專利名稱：光頭裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于CD或DVD等的光盤的記錄·再生的光頭裝置。更詳細地說，涉及具有光頭裝置的激光發(fā)光元件的散熱構(gòu)造、以及驅(qū)動具有光頭裝置的激光發(fā)光元件的激光驅(qū)動器的散熱構(gòu)造。
背景技術(shù)：
用于CD或DVD等的光盤的記錄·再生的光頭裝置，具有作為光源的激光發(fā)光元件；將來自激光發(fā)光元件射出的激光聚束于光盤的物鏡；接受來自光盤的返回光的受光元件；激光發(fā)光元件等的光學系統(tǒng)固定用的框架等。
在這種光頭裝置中，作為激光發(fā)光元件，使用的是用于在光盤上執(zhí)行記錄的高輸出的激光發(fā)光元件。該高輸出的激光發(fā)光元件因發(fā)熱量大，故必須能有效地將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。這樣，以往采用的是將保持激光發(fā)光元件的支架通過與框架面接觸的傳熱性的平板來與框架進行粘接固定的結(jié)構(gòu)，能有效地將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)(例如、參照專利文獻1)。
日本專利特開2004-14007號公報另有一種光頭裝置，包括具有作為光源的激光發(fā)光元件的光學系統(tǒng)；驅(qū)動激光發(fā)光元件用的激光驅(qū)動器；搭載光學系統(tǒng)用的框架；被固定在框架上用于保護光學系統(tǒng)的蓋體等。
在這種光頭裝置中，用于保護光學系統(tǒng)的蓋體通常是由不銹鋼制的金屬板形成。使用這種蓋體來散發(fā)激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱。即，傳統(tǒng)的光頭裝置中，蓋體兼用于激光驅(qū)動器的散熱板。下面參照圖11～圖13具體說明傳統(tǒng)的光頭裝置的結(jié)構(gòu)。
如圖11所示，傳統(tǒng)的光頭裝置101，包括具有作為光源的激光發(fā)光元件102；驅(qū)動激光發(fā)光元件102用的、配設于電路基板103上的激光驅(qū)動器104；搭載具有激光發(fā)光元件102的光學系統(tǒng)(詳細未圖示)并被固定的框架105。并且，如圖12所示，在框架105上，為了保護光學系統(tǒng)，通過安裝螺釘108固定著由不銹鋼板構(gòu)成的蓋體106。
從圖12中可以看出，蓋體106被固定成將框架105的底面?zhèn)鹊拇蟀氩糠稚w住的形狀，利用該蓋體106將構(gòu)成光學系統(tǒng)的光學元件蓋住。如圖13所示，蓋體106通過具有傳熱性和彈性的傳熱片107與激光驅(qū)動器104接觸。這樣，由激光驅(qū)動器104產(chǎn)生的發(fā)熱通過傳熱片107向框架105散發(fā)，蓋體106具有作為激光驅(qū)動器104的散熱板的功能。
在上述專利文獻1所公開的光頭裝置中，由于將保持激光發(fā)光元件用的支架通過具有傳熱性的平板與框架接觸，因此，能有效地利用框架來將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。然而，必須將支架粘接固定成與框架面接觸的平板接觸的狀態(tài)，故不能調(diào)整激光發(fā)光元件的光軸方向的固定位置。這樣，在將激光發(fā)光元件固定于框架上之后，必須調(diào)整其它的光學元件，存在著光學系統(tǒng)的調(diào)整麻煩的問題。又，由于只能在將激光發(fā)光元件固定于框架之后才能調(diào)整其它的光學元件，故還存在著降低光學系統(tǒng)的調(diào)整工序自由度的問題。
在此，為了將激光發(fā)光元件固定于框架，通過使用具有傳熱性的粘接劑，不僅能確保散熱性，而且可調(diào)整激光發(fā)光元件的光軸方向的固定位置。然而，考慮到粘接工序中的作業(yè)性，粘接劑的使用量受到限制，存在著因粘接劑而造成不能充分將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的問題。
在采用上述傳統(tǒng)的光頭裝置101的結(jié)構(gòu)時，因蓋體106具有作為激光驅(qū)動器104的散熱板的功能，故隨著激光驅(qū)動器104的溫度上升，蓋體106的溫度上升。由于該蓋體106將搭載光學系統(tǒng)的框架105的底面?zhèn)鹊拇蟀氩糠稚w住，故隨著蓋體106的溫度上升，框架105整體的溫度也上升。又，隨著蓋體106的溫度上升，配置成被蓋體106蓋住形狀的光學元件的溫度也上升。
為此，隨著近年來的光盤的高記錄密度化和記錄速度的高速化，驅(qū)動激光發(fā)光元件的激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱量增加。因發(fā)熱量增加，故框架105整體的上升溫度和配置成被蓋體106蓋住形狀的光學元件的上升溫度也增高，其結(jié)果，對這種對光頭裝置101的光學特性的影響的問題越來越明顯。即，因框架105的溫度上升等會發(fā)生構(gòu)成光學系統(tǒng)的光學元件的固定位置錯位，對光頭裝置101的光學特性的影響的問題越來越明顯。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上的傳統(tǒng)技術(shù)中的問題，本發(fā)明的課題在于，提供在激光的光軸方向上可調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置、并能有效地將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的光頭裝置。
又，本發(fā)明的另一課題在于，提供可防止因激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱而引起的光學元件的錯位、并可抑制因激光驅(qū)動器的發(fā)熱而對光學特性造成影響的光頭裝置。
為了 決上述課題，本發(fā)明的光頭裝置，包括作為光源的激光發(fā)光元件；將來自激光發(fā)光元件射出的激光聚束在光盤上的物鏡；接受來自所述光盤的返回光的受光元件；至少將所述激光發(fā)光元件進行固定的框架，其特征在于，具有將所述激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體，所述激光發(fā)光元件被粘接固定在所述框架上，并且，作成了在所述激光的光軸方向上可調(diào)整所述激光發(fā)光元件在所述框架上的固定位置的結(jié)構(gòu)，夾有間隙地配設所述激光發(fā)光元件和所述散熱體，同時在所述激光發(fā)光元件與所述散熱體之間，充填著具有傳熱性的 膠狀的傳熱構(gòu)件、或者具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件。
本發(fā)明中，例如，所述光頭裝置還具有保持所述激光發(fā)光元件用的支架，該支架夾有間隙地與所述框架粘接固定。
本發(fā)明中，例如，通過將保持激光發(fā)光元件用的支架夾有間隙地與所述框架粘接固定，在激光的光軸方向上，可調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置。又，夾有間隙地配設著將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體和激光發(fā)光元件，同時在激光發(fā)光元件與散熱體之間隙中，充填著具有傳熱性的 膠狀的傳熱構(gòu)件、或者具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件。因此，可由散熱體將激光發(fā)光元件的發(fā)熱通過傳熱構(gòu)件有效地進行散發(fā)。又，可將激光發(fā)光元件受到來自散熱體所產(chǎn)生的應力的影響減小至可忽視的程度。即，由于作為傳熱構(gòu)件采用了 膠狀或具有彈性的構(gòu)件，故即使因溫度變化等造成散熱體變形等，根據(jù)這一變形等而從散熱體產(chǎn)生的應力可被傳熱構(gòu)件吸收，激光發(fā)光元件基本上不會受該應力的影響。這樣，即使象以往那樣、在未夾有支架和平板之類的剛體的情況下將激光發(fā)光元件粘接固定在框架上，也不會發(fā)生因來自散熱體的應力而使激光發(fā)光元件的安裝位置錯位。由此，即使作成了在激光的光軸方向上可調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置的結(jié)構(gòu)，也能穩(wěn)定地將激光發(fā)光元件固定在框架上。
在將激光發(fā)光元件固定在框架上時，如上所述，既可以夾有規(guī)定間隙地將保持激光發(fā)光元件的支架與框架粘接，也可以夾有規(guī)定間隙地將激光發(fā)光元件與框架粘接。
本發(fā)明中，所述傳熱構(gòu)件最好是熱傳導性潤滑脂。通用品且易操作的熱傳導性潤滑脂成本低，可降低光頭裝置的制品成本。又，因熱傳導性潤滑脂是膠狀，故即使在將激光發(fā)光元件與框架粘接固定且將散熱體固定的狀態(tài)下，也可在激光發(fā)光元件與散熱體的間隙中充填傳熱構(gòu)件即熱傳導性潤滑脂。
本發(fā)明中，所述激光發(fā)光元件，具有朝所述激光射出方向的相反側(cè)延設的端子，所述散熱體可以作成配設于所述激光發(fā)光元件的端子側(cè)的散熱板的結(jié)構(gòu)。又，散熱體也可是粘接固定有激光發(fā)光元件的激光射出方向的框架本身。
本發(fā)明中，所述散熱板，最好是將所述激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱部配設在所述光盤一側(cè)。該場合，通過光盤的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生對流，能有效地將散熱板的熱量散發(fā)。
本發(fā)明中，所述散熱板，最好是具有所述端子的延設方向上形成的開口部。該場合，能可靠地防止端子與散熱板的短路。又，可從開口部將傳熱構(gòu)件充填在激光發(fā)光元件與散熱板的間隙中，方便于傳熱構(gòu)件的充填作業(yè)。
本發(fā)明中，所述傳熱構(gòu)件最好是具有電磁波吸收特性。該場合，來自激光發(fā)光元件的噪音可被傳熱構(gòu)件吸收，可防止因激光發(fā)光元件的噪音所造成的光頭裝置的失誤動作。
為了解決上述課題，本發(fā)明的光頭裝置，包括具有作為光源的激光發(fā)光元件的光學系統(tǒng)；驅(qū)動所述激光發(fā)光元件用的激光驅(qū)動器；搭載所述光學系統(tǒng)用的框架；被固定在所述框架上用于保護所述光學系統(tǒng)的至少一部分的蓋體，其特征在于，具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體，該散熱體與所述蓋體分體構(gòu)成。
本發(fā)明中，將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體與被固定在框架上用于保護光學系統(tǒng)的至少一部分的蓋體分體地構(gòu)成。由此，利用與蓋體分體結(jié)構(gòu)的散熱體，可將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。因此，即使為了良好地保護光學系統(tǒng)而象以往那樣、形成了將框架的底面?zhèn)鹊拇蟀氩糠稚w住形狀的蓋體，也可抑制框架整體的溫度上升以及配置成被蓋體蓋住形狀的光學系統(tǒng)的溫度上升。
本發(fā)明中，最好是所述蓋體是不銹鋼制的金屬板，所述散熱體是銅或鋁制的金屬板。該場合，利用具有剛性的不銹鋼板來良好地保護光學系統(tǒng)，同時利用散熱性高的銅板或鋁板，能有效地將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。
本發(fā)明中，最好是，所述散熱體具有將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部，該散熱部的至少一部分配置于所述光盤一側(cè)。該場合，通過光盤的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生對流，能有效地由散熱部將被吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)。
本發(fā)明中，所述散熱體具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部；固定于所述框架上用的固定部，最好是只有該固定部與所述框架接觸。這樣，除了固定部以外，因不存在散熱體與框架的接觸部分，故可抑制框架整體的溫度上升。
本發(fā)明中，所述散熱體具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部；固定于所述框架上用的固定部，最好是夾持所述散熱部地配設所述吸熱部和所述固定部。在固定于框架上的固定部上，散熱體與框架接觸，散熱體的熱量向框架傳遞。然而，由于夾持散熱部地配設吸熱部和固定部，故被吸熱部吸收的吸熱由散熱部進行散熱，可減少向固定部傳遞的熱量。其結(jié)果，可減少向框架傳遞的熱量。
本發(fā)明中，所述散熱體是通過金屬板的彎曲加工而形成的散熱板，該散熱板最好是在展開狀態(tài)下，一端側(cè)配設所述吸熱部而另一端側(cè)配設所述固定部。由于散熱板是在展開狀態(tài)下、一端側(cè)配設吸熱部而另一端側(cè)配設固定部，因此，將吸熱部和固定部配設在了散熱板上的分離位置。這樣，可減少被吸熱部吸收的吸熱向固定部傳遞的熱量。其結(jié)果，即使在散熱板與框架接觸的固定部，也可減少從散熱板向框架傳遞的熱量。
如上所述，本發(fā)明的光頭裝置中，在激光的光軸方向上可以調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置。這樣，在將其它光學元件固定在框架上之后，可對激光發(fā)光元件進行調(diào)整地固定在框架上。由此，可縮短光學系統(tǒng)的調(diào)整工序。又，可使光學系統(tǒng)的調(diào)整工序具有自由度。
又，將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體與激光發(fā)光元件是夾有間隙地進行配設，同時在激光發(fā)光元件與散熱體的間隙中，充填著具有傳熱性的凝膠狀的傳熱構(gòu)件、或者具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件，這樣，激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱，可通過傳熱構(gòu)件由散熱體有效地進行散發(fā)。并且，通過傳熱構(gòu)件將從散熱體產(chǎn)生的應力進行吸收，可將激光發(fā)光元件受該應力的影響減小至可以忽視的程度。由此，即使作成了在激光的光軸方向上可以調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置的結(jié)構(gòu)，也能將激光發(fā)光元件穩(wěn)定地固定在框架上。其結(jié)果，本發(fā)明的光頭裝置中，在激光的光軸方向上可以調(diào)整激光發(fā)光元件在框架上的固定位置，并能有效地將激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。
并且，本發(fā)明的光頭裝置中，為了保護光學系統(tǒng)的至少一部分，將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體作成了與固定于框架的蓋體分體的結(jié)構(gòu)。這樣，利用與蓋體分體結(jié)構(gòu)的散熱體來將激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)，即使象以往那樣、形成了將框架的底面?zhèn)鹊拇蟀氩糠稚w住的形狀的蓋體，也可抑制框架整體的溫度上升以及配置成被蓋體蓋住形狀的光學元件的溫度上升。其結(jié)果，可防止因激光驅(qū)動器產(chǎn)生的發(fā)熱所引起的光學元件的錯位，可抑制因激光驅(qū)動器的發(fā)熱而對光學特性的影響。


圖1為表示本發(fā)明的實施例1中的光頭裝置整體構(gòu)成的立體圖。
圖2為表示圖1所示的光頭裝置的光學系統(tǒng)構(gòu)成的概略構(gòu)成圖。
圖3為表示將圖1所示的光頭裝置的蓋體取下狀態(tài)下的底面的仰視圖。
圖4為從底面?zhèn)确糯蟊硎镜?激光發(fā)光元件的固定部的放大仰視圖。
圖5為從圖3中的A-A方向放大表示第1激光發(fā)光元件的固定部的放大側(cè)視圖。
圖6為表示本發(fā)明的實施例1的變更例中的光頭裝置整體構(gòu)成的立體圖。
圖7為從跟蹤方向看本發(fā)明的實施例2中的光頭裝置的立體圖。
圖8為從起伏(日文ジッタ)方向看圖7所示的光頭裝置的立體圖。
圖9為表示圖7所示的光頭裝置的跟蹤方向的側(cè)面的側(cè)視圖。
圖10為表示圖7所示的光頭裝置的底面的仰視圖。
圖11為表示傳統(tǒng)技術(shù)中的、將光頭裝置的蓋體取下狀態(tài)下的底面的仰視圖。
圖12為表示傳統(tǒng)技術(shù)中的光頭裝置的底面的仰視圖。
圖13為表示傳統(tǒng)技術(shù)中的光頭裝置的激光驅(qū)動器的散熱構(gòu)造的局部側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面參照

用于實施本發(fā)明的最佳形態(tài)。
(光頭裝置的整體構(gòu)成)圖1為表示本發(fā)明的實施例1中的光頭裝置整體構(gòu)成的立體圖。圖2為表示圖1所示的光頭裝置的光學系統(tǒng)構(gòu)成的概略構(gòu)成圖。圖3為表示圖1所示的光頭裝置的底面?zhèn)鹊难鲆晥D。圖3中，為了便于說明，表示的是將光頭裝置的構(gòu)件即底面蓋體取下狀態(tài)下的光頭裝置的底面。
本例中的光頭裝置1是一種對CD或DVD等的光盤30執(zhí)行信息記錄和信息再生的裝置，具有搭載以下說明的光學系統(tǒng)31等的框架15。該框架15被安裝成沿著2根導軸24、25可以滑動，該2根導軸24、25被安裝成了相互平行地相對于光盤記錄再生裝置本體(未圖示)。另外，本說明書中，將光盤30的半徑方向(跟蹤方向)定義為X方向，將光盤30的切線方向(起伏方向)定義為Y方向，將光盤30的正交方向(聚焦方向)定義為Z方向。
作為光源，光頭裝置1中的光學系統(tǒng)31具有射出CD用的780nm～800nm的長波長激光(第1激光)的第1激光發(fā)光元件2、以及射出DVD用的630nm或650nm的短波長激光(第2激光)的第2激光發(fā)光元件3。另外，第1激光發(fā)光元件2具有朝與激光射出方向相反的方向延設的3個端子2a。同樣，第2激光發(fā)光元件3也具有朝與激光射出方向相反的方向延設的3個端子2a。
本例的光學系統(tǒng)31中，第1激光和第2激光，通過光路合成用光學元件、即棱鏡6被導入通往光盤30的共用光路14中。在共用光路14中，按照將第1激光和第2激光的一部分向光盤30反射的半透鏡7、將來自半透鏡7的反射光轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫泄獾臏手蓖哥R8、將來自準直透鏡8的射出光面向光盤30而立起的直立鏡9、將通過準直透鏡8轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫泄獾募す饩凼诠獗P30的物鏡10這一順序進行配置。
在將從第1激光發(fā)光元件2射出的第1激光導向共用光路14時，在從第1激光發(fā)光元件2面向棱鏡6的光路上，按照將第1激光分割成3光束的衍射光柵4、使分割成3光束的激光的散發(fā)角變換的中繼透鏡5這一順序進行配置。并且，通過衍射光柵4和中繼透鏡5射入棱鏡6的第1激光，其一部分由棱鏡6反射而導入共用光路14中。
又，在將從第2激光發(fā)光元件3射出的第2激光導向共用光路14時，在從第2激光發(fā)光元件3面向棱鏡6的光路上，配置有將第2激光分割成3光束的衍射光柵11。并且，通過衍射光柵11射入棱鏡6的第2激光，其一部分透過棱鏡6后被導入共用光路14中。
在半透鏡7的側(cè)方配置著傳感透鏡12和受光元件13，由光盤30反射的返回光，通過物鏡10、直立鏡9、準直透鏡8被射入半透鏡7，該射入光的一部分透過半透鏡7被導向傳感透鏡12和受光元件13。即，本例中，半透鏡7是光路分離用元件。
中繼透鏡5，具有對棱鏡6射出比通過衍射光柵4射入的第1激光的散發(fā)角小的散發(fā)角的激光的正量能。該中繼透鏡5、衍射光柵4和第1激光發(fā)光元件2按照后述而一體化。
傳感透鏡12對來自光盤30的返回光產(chǎn)生非點像差，同時將返回光的倍率(受光元件13上的點相對于光盤30上的點的倍率)從約8倍上升至17倍，并對由半透鏡7產(chǎn)生的彗形像差進行修正。通過該傳感透鏡12使在受光元件13上形成大的圓點，可獲得品質(zhì)良好的聚焦伺服信號和跟蹤伺服信號。
本例中，在對于從第1激光發(fā)光元件2射出的第1激光的光學系統(tǒng)中，未考慮中繼透鏡5影響時的射出光的倍率(第1激光發(fā)光元件2的發(fā)光點相對于光盤30上的點的倍率)約為4倍，物鏡10的開口數(shù)(NA)約為0.5。另一方面，在對于從第2激光發(fā)光元件3射出的第2激光的光學系統(tǒng)中，射出光的倍率(第2激光發(fā)光元件3的發(fā)光點相對于光盤30上的點的倍率)約為5.5～7倍，物鏡10的NA約為0.6～0.68。成為考慮了中繼透鏡5影響時的來自第1激光發(fā)光元件2的射出光的倍率與從第2激光發(fā)光元件3的射出光的倍率大致相等，通過使用中繼透鏡5，可在第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3的光學系統(tǒng)中利用共用光路14。
本例中的框架15，例如是由壓鑄成形的鋁制的框架，在底面?zhèn)染哂写钶d光學系統(tǒng)31一部分的凹部15c(參照圖3)。在該凹部15c中，固定著棱鏡6、半透鏡7、準直透鏡8、直立鏡9等的構(gòu)成光學系統(tǒng)31的光學元件的一部分。又，在框架15上，側(cè)面形成有固定第1激光發(fā)光元件2用的固定部15a和固定第2激光發(fā)光元件3用的固定部15b。該固定部15a和固定部15b形成相互正交狀態(tài)。
光頭裝置1，具有將物鏡10朝聚焦方向和跟蹤方向驅(qū)動的物鏡驅(qū)動裝置16，并被安裝于框架15的上面?zhèn)?。物鏡驅(qū)動裝置16具有跟蹤驅(qū)動線圈、跟蹤驅(qū)動磁鐵、聚焦驅(qū)動線圈、聚焦驅(qū)動磁鐵等，因其結(jié)構(gòu)為公知，故省略其詳細的說明。在光頭裝置1中，框架15的背面?zhèn)劝惭b著具有驅(qū)動第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3用的驅(qū)動電路等的電路基板23。
(第1激光發(fā)光元件2的固定部的構(gòu)成)圖4為從底面?zhèn)确糯蟊硎镜?激光發(fā)光元件的固定部的放大仰視圖。圖5為從圖3中的A-A方向放大表示第1激光發(fā)光元件的固定部的放大側(cè)視圖。
本例的光頭裝置1，具有保持第1激光發(fā)光元件2的保持支架18。在該保持支架18上，固定著第1激光發(fā)光元件2、衍射光柵4和中繼透鏡5，至少將第1激光發(fā)光元件2與中繼透鏡5一體化而構(gòu)成了激光發(fā)光單元。
構(gòu)成激光發(fā)光單元的保持支架18，使用粘接劑21被粘接固定在形成于框架15的固定部15a上。換言之，第1激光發(fā)光元件2通過支架18被粘接固定在框架15上。再具體地講，支架18夾有間隙G1地被固定在固定部15a上。因支架18與固定部15a之間形成間隙G1，故在第1激光的光軸方向、即B方向(參照圖4)上可調(diào)整支架18的固定位置。與第1激光的光軸方向正交方向、即C方向、D方向(參照圖5)上，也可調(diào)整支架18的固定位置。
在框架15的固定部15b上，第2激光發(fā)光元件3在被保持于支架26的狀態(tài)下，通過與框架15面接觸的具有傳熱性的平板狀的平板27進行粘接固定。即，通過與框架15面接觸的具有傳熱性的平板狀的平板27，將保持第2激光發(fā)光元件3的支架26粘接固定在框架15上(參照圖3)。
在第1激光發(fā)光元件2的端子2a側(cè)，配設有使第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體、即散熱板19。再具體地講，夾有間隙G2地配設第1激光發(fā)光元件2與散熱板19。在第1激光發(fā)光元件2與散熱板19的間隙G2中，充填著具有傳熱性的凝膠狀的傳熱構(gòu)件、或者具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件。具體是充填著熱傳導性潤滑脂、即硅潤滑脂。
本例的散熱板19，通過將銅或鋁等的熱傳導性高的金屬的平板彎曲加工而形成。散熱板19，由安裝于光頭裝置1的狀態(tài)下與CD平面平行的基部19a、從基部19a彎曲成與BD平面平行的安裝部19b、以及從基部19a彎曲成與BC平面平行的安裝部19c構(gòu)成。安裝部19b和安裝部19c在與框架15面接觸的狀態(tài)下被粘接固定，可將散熱板19的熱量向框架15散發(fā)。在散熱板19的基部19a上，在第1激光發(fā)光元件2的端子2a的延設方向上形成有開口部19d，在將第1激光發(fā)光元件2和散熱板19安裝于框架15的狀態(tài)下，基部19a不與端子2a接觸。
本例的傳熱構(gòu)件是 膠狀的傳熱構(gòu)件，具體地講是熱傳導性潤滑脂，再具體地講是硅潤滑脂。
(第1激光發(fā)光元件在框架上的固定順序)在以上結(jié)構(gòu)的光頭裝置1中，按照以下的順序?qū)⒌?激光發(fā)光元件2固定在框架15上。
首先，將第1激光發(fā)光元件2與衍射光柵4和中繼透鏡5一起固定在支架18上而構(gòu)成激光發(fā)光單元。該激光發(fā)光單元，在將支架18的一部分插通于框架15的插通孔中之后，在B方向、C方向、D方向上作了三維式調(diào)整的狀態(tài)下，使用粘接劑21將支架18粘接于固定部15a，固定在框架15上。在此狀態(tài)下，在支架18與固定部15a之間形成了間隙G1。
其后，將調(diào)整了B方向安裝位置的散熱板19的安裝部19b、19c，與框架15進行粘接固定。再具體地講，夾有間隙G2地與第1激光發(fā)光元件2進行粘接固定，以使端子2a與散熱板19之間不產(chǎn)生短路。在此狀態(tài)下，從開口部19d將熱傳導性潤滑脂即硅潤滑脂充填在間隙G2中。另外，在將散熱板19與框架15粘接固定的狀態(tài)下，端子2a的一部分被配置在了開口部19d中，可縮短第1激光發(fā)光元件2與散熱板19的相對距離。這樣，第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱，可有效地通過硅潤滑脂由散熱板19進行散發(fā)，又可在B方向上實現(xiàn)光頭裝置1的小型化。
(本例的效果)如上所述，本例的光頭裝置1中的第1激光發(fā)光元件2，是通過夾有規(guī)定間隙G1地將保持的支架18粘接固定在框架15上，在B方向上可調(diào)整第1激光發(fā)光元件2在框架15上的固定位置。這樣，即使將其它光學元件固定于框架15之后，也可調(diào)整第1激光發(fā)光元件2地固定在框架15上。由此可縮短光學系統(tǒng)的調(diào)整工序，又可使光學系統(tǒng)的調(diào)整工序具有自由度。
本例中，配設成在將第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱板19與第1激光發(fā)光元件2之間夾有間隙G2，同時在第1激光發(fā)光元件2與散熱板19的間隙G2中，充填著具有傳熱性的 膠狀的作為傳熱構(gòu)件的硅潤滑脂。因此，通過硅潤滑脂，由散熱板19能有效地將第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)，又，可將第1激光發(fā)光元件2受來自散熱板19產(chǎn)生的應力的影響減小至可以忽視的程度。即，作為傳熱構(gòu)件，因采用了凝膠狀的硅潤滑脂，故即使發(fā)生了因溫度變化等而使散熱板19變形等，第1激光發(fā)光元件2也基本上不受該應力的影響。這樣，即使夾有間隙G1地將支架18粘接固定在框架15上，也不會發(fā)生因散熱板19所產(chǎn)生的應力而使第1激光發(fā)光元件2的安裝位置錯位。由此，在第1激光的光軸方向(B方向)上，即使作成了可調(diào)整第1激光發(fā)光元件2在框架15上的固定位置那樣的結(jié)構(gòu)，也能穩(wěn)定地將第1激光發(fā)光元件2固定在框架15上。
本例中，作為傳熱構(gòu)件，使用了熱傳導性潤滑脂即硅潤滑脂。通用品且易操作的硅潤滑脂成本低廉。因此，通過使用硅潤滑脂，可降低光頭裝置1的制品成本。又，由于硅潤滑脂是凝膠狀，因此，即使在將支架18粘接固定于框架15、再將散熱板19粘接固定于框架15上之后，也可在第1激光發(fā)光元件2與散熱板19的間隙G2中充填傳熱構(gòu)件即硅潤滑脂。
本例中，在散熱板19上，端子2a的延設方向上形成開口部19d。由此能可靠地防止端子2a與散熱板19的短路。又，能將傳熱構(gòu)件即硅潤滑脂從開口部19d充填于第1激光發(fā)光元件2與散熱板19的間隙G2中。
本例中，在對于從第1激光發(fā)光元件2射出的第1激光的光學系統(tǒng)中，未考慮中繼透鏡5影響時的射出光的倍率約為4倍，其倍率設定得小。這樣，例如在對CD-R進行記錄時，可在光盤30上形成能量大的光點。又，可提高光傳遞效率，通過少量的發(fā)光能利用大量光。另一方面，在對于從第2激光發(fā)光元件3射出的第2激光的光學系統(tǒng)的倍率約為5.5～7倍，其倍率設定得大。這樣，例如在對DVD進行再生時，可在光盤30上形成小的點。
并且，本例中，通過支架18將第1激光發(fā)光元件2與中繼透鏡5一體化，構(gòu)成了激光發(fā)光單元。又，將該激光發(fā)光單元固定在搭載光學系統(tǒng)的框架15上。這樣，可將具有第1激光發(fā)光元件2和中繼透鏡5的激光發(fā)光單元看成是1個發(fā)光源，光學系統(tǒng)相對于來自激光發(fā)光單元的射出光的倍率，可以看成是包含中繼透鏡5的倍率在內(nèi)的倍率、即考慮了中繼透鏡5的影響的倍率。由此，可減小光學系統(tǒng)相對于來自激光發(fā)光單元的射出光的倍率與返回光的倍率的差異，可減小因激光發(fā)光單元的安裝誤差而造成的受光元件10上的點的光軸位置錯位的影響。
(其它實施例)上述的實施例1是本發(fā)明的適用形態(tài)一例，但不限定于此例，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可作各種變形。例如，圖6所示的光頭裝置1，是一種形成有在框架15上面?zhèn)?、即光盤30側(cè)具有將第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱部19e的散熱板19的例子，下面對該散熱板19作出具體說明。
與上述實施例中的散熱板19相比，本散熱板19的基部19a向框架15的上面?zhèn)?D方向)延伸，從基部19a的D方向一端延設有與BC平面平行的散熱部19e。圖6中，該散熱部19e在B方向上具有與物鏡驅(qū)動裝置16相同長度的寬大的表面積，可更有效地將第1激光發(fā)光元件2產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。又，由于散熱板19是將散熱部19e配設在了光盤30側(cè)，故隨著光盤30的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生對流，能有效地將散熱板19的熱量散發(fā)。另外，該散熱板19，除了添加有散熱部19e之外，與上述的散熱板19相同。
在上述實施例中，使用了作為傳熱構(gòu)件的熱傳導性潤滑脂、即硅潤滑脂，但傳熱構(gòu)件不限定于硅潤滑脂。例如，傳熱構(gòu)件也可使用除硅潤滑脂以外的熱傳導性潤滑脂、漿糊狀的熱傳導性凝膠、片狀的熱傳導性潤滑脂、片狀的熱傳導性凝膠或者熱傳導性硅橡膠片等。即，作為傳熱構(gòu)件，只要是具有傳熱性的凝膠狀的傳熱構(gòu)件或具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件，均可發(fā)揮上述有效的散熱效果，并且，不會發(fā)生因散熱板19所產(chǎn)生的應力而使第1激光發(fā)光元件2的安裝位置錯位，即使作成了在第1激光的光軸方向上可對第1激光發(fā)光元件2在框架15上的固定位置進行調(diào)整的結(jié)構(gòu)，也能穩(wěn)定地將第1激光發(fā)光元件2固定在框架15上。
作為傳熱構(gòu)件，也可使用例如象具有高頻電磁波吸收性的漿糊狀的熱傳導性凝膠之類的具有電磁波吸收特性的傳熱構(gòu)件。該場合，可抑制從第1激光發(fā)光元件2產(chǎn)生的噪音，可正確地控制光頭裝置1。
并且，在上述實施例中，在第1激光發(fā)光元件2與散熱板19之間充填著硅潤滑脂，但在支架18與框架15的間隙G1中也可充填硅潤滑脂。該場合，雖然需要考慮會因硅潤滑脂的影響而發(fā)生粘接劑21的剝離問題，但即使采用本結(jié)構(gòu)，也能有效地將第1激光發(fā)光元件2所產(chǎn)生的發(fā)熱向框架15散發(fā)。
上述實施例中，通過支架18將第1激光發(fā)光元件2粘接固定在框架15上，但也可在第1激光發(fā)光元件2與框架15之間設置規(guī)定間隙，可使用粘接劑21將第1激光發(fā)光元件2直接地粘接固定在框架15上。
與第1激光發(fā)光元件2一樣，在第2激光發(fā)光元件3上，也可以夾有規(guī)定間隙地將支架26粘接固定在框架15上，通過配設散熱板來將第2激光發(fā)光元件3所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)。
下面參照

本發(fā)明的實施例2的、可抑制激光驅(qū)動器的發(fā)熱引起問題的光頭裝置。圖7為從跟蹤方向看本發(fā)明的實施例2中的光頭裝置的立體圖。圖8為從起伏方向看圖7所示的光頭裝置的立體圖。圖9為表示圖7所示的光頭裝置的跟蹤方向的側(cè)面的側(cè)視圖。圖10為表示圖7所示的光頭裝置的底面的仰視圖。與已作說明的實施例1中的光頭裝置的構(gòu)成相同的部位標記同一符號，省略其詳細的說明。
在框架15的底面上，安裝著搭載有驅(qū)動第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3用的激光驅(qū)動器22的電路基板23(參照圖3)。
又，在框架15的底面?zhèn)?，固定著用于保護固定于凹部15c中的棱鏡6等的光學元件的蓋體32(參照圖10)。蓋體32由不銹鋼板制成平板狀，固定在框架15上用的固定部32a朝Z方向延設。該蓋體32通過安裝螺釘34和固定部32a被固定在框架15上，形成將凹部15c的全部和電路基板23的一部分蓋住的狀態(tài)。
(激光驅(qū)動器的散熱構(gòu)造)本例的光頭裝置1中，激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱是由作為散熱體的散熱板33來散發(fā)。散熱板33與蓋體32分體構(gòu)成，在與蓋體32不接觸但與激光驅(qū)動器22的表面接觸的狀態(tài)下進行固定(參照圖9、10)。
本例的散熱板33，通過將銅制或鋁制的金屬板彎曲加工而形成，具有吸收激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱的吸熱部33a、將被吸熱部33a吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部33b、以及固定于框架15的固定部33c。吸熱部33a、散熱部33b和固定部33c按照這一順序進行連設。即，將散熱部33b夾持狀地配設有吸熱部33a和固定部33c。
再具體地講，在將散熱板33固定于框架15的狀態(tài)下，吸熱部33a沿XY平面平行狀地形成，與激光驅(qū)動器22的表面接觸。散熱部33b，由從吸熱部33a的Y方向一端朝Z方向延設并與XZ平面平行形成的第1散熱部33b1以及從該第1散熱部33b1的Z方向一端(圖示的上端)朝X方向延設并與XY平面平行形成的第2散熱部33b2構(gòu)成。固定部33c是從第2散熱部33b2的、來自第1散熱部33b1的延設方向上的X方向一端、面向吸熱部33a朝Z方向延設并與YZ平面平行而形成。這樣，在將散熱板33展開的平面狀態(tài)下，一端側(cè)配設吸熱部33a，另一端側(cè)配設固定部33c。與吸熱部33a和散熱部33b相比，固定部33c的寬度狹小。
散熱板33是將固定部33c的前端部(圖示的下端部)粘接在框架15上，同時將吸熱部33a與激光驅(qū)動器22粘接進行固定。在將散熱板33固定于框架15的狀態(tài)下，散熱部33b的一部分即第2散熱部33b2被配置在框架15的上面?zhèn)燃垂獗P30一側(cè)。又，在將散熱板33固定在框架15上的狀態(tài)下，只有固定部33c的前端部與框架15接觸，固定部33c的前端部以外的部分及散熱部33b與框架15之間設有規(guī)定的間隙。
(本例的效果)如上所述，本例的光頭裝置1中，將激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱板33與蓋體32分體構(gòu)成，以不與蓋體32接觸的狀態(tài)進行固定。這樣，即使將蓋體32形成了能適當保護光學系統(tǒng)31的一部分、并將框架15的凹部15c的全部蓋住的形狀，也可抑制框架15整體的溫度上升、以及抑制配置成被蓋體32蓋住形狀的光學元件的溫度上升。其結(jié)果，可防止因激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱而引起的光學元件的錯位，可抑制因激光驅(qū)動器22的發(fā)熱而對光學特性的影響。
又，由于可抑制由激光驅(qū)動器22所引起的框架15的溫度上升，因此，可將第1激光發(fā)光元件2或第2激光發(fā)光元件3所產(chǎn)生的發(fā)熱，通過散熱板19或平板27向框架15放出。其結(jié)果，可降低第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3的溫度。另外，與激光驅(qū)動器22的發(fā)熱量相比，因第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3的發(fā)熱量少，故即使第1激光發(fā)光元件2和第2激光發(fā)光元件3的發(fā)熱向框架15放出，對光學元件的影響也可基本上予以忽視。
本例中，蓋體32是不銹鋼板，散熱板33是銅或鋁制的金屬板。由此，利用具有剛性的不銹鋼板來適當?shù)乇Ｗo光學系統(tǒng)31的一部分，同時可利用比不銹鋼板的散熱性高的銅板或鋁板來將激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱有效地進行散發(fā)。
本例中，散熱板33具有吸收激光驅(qū)動器22所產(chǎn)生的發(fā)熱的吸熱部33a、將被吸熱部33a吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部33b、以及固定于框架15上的固定部33c。并且，將構(gòu)成散熱部33b一部分的第2散熱部33b2配置于光盤30一側(cè)。這樣，利用光盤30的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的對流，在散熱部33b特別是第2散熱部33b2中，能有效地將被吸熱部33a吸收的吸熱進行散發(fā)。
又，本例中，只是在與吸熱部33a和散熱部33b相比形成寬度狹小的固定部33c處與框架15接觸。再具體地講，只有固定部33c的前端部與框架15接觸。由此，可減小散熱板33與框架15的接觸面積。這樣，即使為了散熱板33穩(wěn)定而采用了將散熱板33的一部分固定于框架15的結(jié)構(gòu)，也可抑制框架15的溫度上升。
本例中，夾持散熱部33b狀地配設了吸熱部33a和固定部33c。在被固定于框架15的固定部33c上，散熱板33與框架15接觸，散熱板33的熱量雖然向框架15傳遞，但因是夾持散熱部33b狀地配設了吸熱部33a和固定部33c，故由散熱部33b將被吸熱部33a吸收的吸熱進行散熱，可減少向固定部33c傳遞的熱量。其結(jié)果，可減少向框架15傳遞的熱量。
特別是在本例中，散熱板33以展開狀態(tài)，在一端側(cè)配設吸熱部33a而另一端側(cè)配設固定部33c。即，將吸熱部33a和固定部33c配設在了散熱板33上離開最遠的位置。這樣，減少了被吸熱部33a吸收的吸熱向固定部33傳遞的熱量。其結(jié)果，即使在散熱板33與框架15接觸的固定部33c上，也可抑制從散熱板33向框架15傳遞的熱量。
(其它實施例)上述的實施例2是本發(fā)明的適用形態(tài)一例，但不限定于此例，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可作各種變形。例如，也可采用將散熱板33的散熱部33b的一部分與導軸24接觸的結(jié)構(gòu)。這樣就可提高散熱部33b的散熱效果。又，散熱板33未必一定要具備散熱部33b，也可僅由吸熱部33a形成。另一方面，散熱板33也可由吸熱部33a和第1散熱部33b1構(gòu)成。
上述實施例中，直接將散熱板33粘接固定在激光驅(qū)動器22上，但也可通過具有傳熱性的傳熱片而固定在激光驅(qū)動器22上。
并且，上述實施例中，作為散熱體使用了薄板狀的散熱板33，但散熱體未必一定是薄板狀的散熱板，例如也可是形成塊狀的散熱體。
權(quán)利要求
1.一種光頭裝置，包括作為光源的激光發(fā)光元件；將從該激光發(fā)光元件射出的激光聚束在光盤上的物鏡；接受來自所述光盤的返回光的受光元件；至少將所述激光發(fā)光元件固定的框架，其特征在于，具有將所述激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體，所述激光發(fā)光元件被粘接固定在所述框架上，并且在所述激光的光軸方向上，可調(diào)整所述激光發(fā)光元件在所述框架上的固定位置，夾有間隙地配設所述激光發(fā)光元件和所述散熱體，并在所述激光發(fā)光元件與所述散熱體之間，充填著具有傳熱性的凝膠狀的傳熱構(gòu)件、或者具有傳熱性和彈性的傳熱構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的光頭裝置，其特征在于，所述光頭裝置還具有保持所述激光發(fā)光元件用的支架，該支架夾有間隙地與所述框架粘接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的光頭裝置，其特征在于，所述傳熱構(gòu)件是熱傳導性潤滑脂。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的光頭裝置，其特征在于，所述激光發(fā)光元件，具有朝所述激光射出方向的相反側(cè)延設的端子，所述散熱體是配設于所述激光發(fā)光元件的端子側(cè)的散熱板。
5.如權(quán)利要求4所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱板，在所述光盤一側(cè)具有將所述激光發(fā)光元件所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱部。
6.如權(quán)利要求4所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱板，具有在所述端子的延設方向上所形成的開口部。
7.如權(quán)利要求1或2所述的光頭裝置，其特征在于，所述傳熱構(gòu)件具有電磁波吸收特性。
8.一種光頭裝置，包括具有作為光源的激光發(fā)光元件的光學系統(tǒng)；驅(qū)動所述激光發(fā)光元件用的激光驅(qū)動器；搭載所述光學系統(tǒng)用的框架；被固定在所述框架上用于保護所述光學系統(tǒng)的至少一部分的蓋體，其特征在于，具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱體，該散熱體與所述蓋體分體構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求8所述的光頭裝置，其特征在于，所述蓋體是不銹鋼制的金屬板，所述散熱體是銅或鋁制的金屬板。
10.如權(quán)利要求8所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱體具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部，該散熱部的至少一部分配置于所述光盤一側(cè)。
11.如權(quán)利要求8所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱體具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部；固定于所述框架上用的固定部，只有該固定部與所述框架接觸。
12.如權(quán)利要求8所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱體具有將所述激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱進行吸收的吸熱部；將被該吸熱部吸收的吸熱進行散發(fā)的散熱部；固定于所述框架上用的固定部，夾持所述散熱部地配設所述吸熱部和所述固定部。
13.如權(quán)利要求11或12所述的光頭裝置，其特征在于，所述散熱體是通過金屬板的彎曲加工而形成的散熱板，該散熱板在展開狀態(tài)下，一端側(cè)配設所述吸熱部而另一端側(cè)配設所述固定部。
全文摘要
一種光頭裝置(1)，包括具有作為光源的激光發(fā)光元件(2、3)的光學系統(tǒng)(31)；驅(qū)動激光發(fā)光元件(2、3)用的激光驅(qū)動器(22)；搭載光學系統(tǒng)(31)用的框架(15)；被固定在框架(15)上用于保護光學系統(tǒng)(31)的一部分的蓋體(32)，還具有將激光驅(qū)動器(22)所產(chǎn)生的發(fā)熱進行散發(fā)的散熱板(33)，該散熱體(33)與蓋體(32)分體構(gòu)成。由此，提供可防止因激光驅(qū)動器所產(chǎn)生的發(fā)熱而引起的光學元件的錯位、并可抑制因激光驅(qū)動器的發(fā)熱而對光學特性造成影響的光頭裝置。
文檔編號G11B7/12GK1697047SQ200510070050
公開日2005年11月16日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月7日
發(fā)明者窪田浩, 月岡靖幸 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所