專利名稱：盤片設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種向諸如CD或DVD等盤形記錄介質(zhì)上進行記錄和從該盤形記錄介質(zhì)上進行播放的盤片設備，尤其涉及一種往返機構(gòu)和齒輪的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種公知類型的盤片設備構(gòu)造如下將其上設置有盤形記錄介質(zhì)的盤片托盤移動到殼體(cabinet)中，然后將該盤形記錄介質(zhì)夾在盤片保持件(holder)(夾緊件)與轉(zhuǎn)盤之間，其中盤片保持件和轉(zhuǎn)盤均設置在殼體中，然后可以向該盤形記錄介質(zhì)上進行記錄和從該盤形記錄介質(zhì)上進行播放。近年來，為了實現(xiàn)緊湊性、簡化構(gòu)件和提高可加工性，已經(jīng)提出了與這種構(gòu)造相關的各種改進。
例如，日本特開2004-152388號公報中公開了一種盤片設備，該盤片設備構(gòu)造為允許往返裝置的精確定位，并且不太可能會受到外部振動的影響。此外，此處的構(gòu)造使該往返裝置在處于收回位置時可被穩(wěn)定地保持住。具體而言，該往返裝置的一端通過緩沖構(gòu)件樞接，另一端通過緩沖構(gòu)件安裝至保持件，其中該保持件上具有突起。該保持件的突起可滑動地安裝于凸輪槽中，該凸輪槽形成于在往返裝置的另一端附近設置的滑塊中。這樣，隨著滑塊的滑動，該往返裝置沿著上/下方向擺動。而且，該保持件的兩側(cè)面上均形成有肋部，所述肋部與定位構(gòu)件中形成的槽相結(jié)合。
另一方面，日本特開2004-79024號公報中公開了一種用于往返機構(gòu)的支撐機構(gòu)，該支撐機構(gòu)允許對該往返機構(gòu)和設置在該往返機構(gòu)周圍的構(gòu)件之間的距離和平行性容易地進行調(diào)整，從而有助于防止產(chǎn)品中導致不確定性的缺陷。具體而言，該往返機構(gòu)上的至少三個位置設置有減振構(gòu)件，該往返機構(gòu)浮動地支撐在盤片驅(qū)動器的本體上，并且減振構(gòu)件保持在安裝構(gòu)件與止動器之間，該安裝構(gòu)件具有與該本體相結(jié)合的螺釘部。而且，在止動器與本體之間設有防止該安裝構(gòu)件轉(zhuǎn)動的加重構(gòu)件。
但不利的是，上述專利公報中所公開的結(jié)構(gòu)需要安裝緩沖構(gòu)件或者減振構(gòu)件的額外空間和額外工作步驟。因此，難以實現(xiàn)緊湊性和提高可加工性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種盤片設備，該盤片設備能夠被制造為具有往返機構(gòu)和齒輪的緊湊的裝配結(jié)構(gòu)、具有簡化的構(gòu)件以及具有提高的可加工性。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種盤片設備，該盤片設備包括底架，其固定至盤片設備殼體；往返機構(gòu)，其能夠在電動機的驅(qū)動下、通過多個齒輪，相對于該底架沿預定方向上升和下降；以及拾取裝置，其具有光學拾取件，該拾取裝置設置在該往返機構(gòu)中，并能夠在該電動機的驅(qū)動下沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向大致垂直的方向移動。該盤片設備還包括凸輪滑塊，其設置在該底架上，以能夠沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向以及該拾取裝置的運動方向均大致垂直的方向移動；以及變位桿，其設置在該往返機構(gòu)中，以通過與該凸輪滑塊凸輪嚙合而使該往返機構(gòu)上升和下降。這里，所述多個齒輪中的預定齒輪保持在該往返機構(gòu)與該變位桿之間，以與該往返機構(gòu)和該變位桿一體化。
該預定齒輪可以與用以將該變位桿安裝于該往返機構(gòu)的螺釘同心。該預定齒輪可以由除該預定齒輪之外的所述多個齒輪中的其它齒輪和設置在該變位桿上的肋部支撐。
根據(jù)本發(fā)明，可以實現(xiàn)一種盤片設備，特別是對于往返機構(gòu)和齒輪的組裝結(jié)構(gòu)來說，該盤片設備制造為能夠具有簡單結(jié)構(gòu)、獲得了緊湊性、簡化了構(gòu)件以及提高了可加工性。
具體而言，在往返機構(gòu)具有與該往返機構(gòu)一體安裝的齒輪和變位桿的情況下，可以在防止齒輪脫落的同時使構(gòu)件緊湊。這里，通過使齒輪與用于安裝定位桿的螺釘同心，可以進一步提高緊湊性。而且，因為能夠?qū)⒆兾粭U預先整合在往返機構(gòu)中，因此可以提高裝配線中的可加工性。


圖1為示出實施本發(fā)明的盤片設備的盤片承載裝置的圖；
圖2為主要示出盤片設備的往返機構(gòu)的圖；圖3為示出將變位桿安裝于往返機構(gòu)的安裝步驟的俯視立體圖；圖4為往返機構(gòu)的前部的分解立體圖；以及圖5為往返機構(gòu)的前部的分解右視圖。
具體實施例方式
下面將參考

本發(fā)明的實施例。圖1為示出實施本發(fā)明的盤片設備的盤片承載裝置的俯視圖，以及圖2為主要示出盤片設備的往返機構(gòu)的俯視圖。該盤片設備的承載裝置底架1上設有托盤(未示出)，其傳送盤形記錄介質(zhì)；以及往返機構(gòu)2，其能夠通過沿與托盤的傳送方向(前/后方向)大致垂直的方向樞轉(zhuǎn)而上升和下降。承載裝置底架1固定至盤片設備殼體(未示出)。
往返機構(gòu)2設有拾取裝置3，其具有向盤形記錄介質(zhì)上進行記錄和從盤形記錄介質(zhì)上進行播放的光學拾取件；以及電動機4，其使拾取裝置3沿盤形記錄介質(zhì)的徑向移動。電動機4設有由多個平齒輪構(gòu)成的傳動裝置5，且傳動裝置5在降低電動機4的速度的同時傳遞電動機4的驅(qū)動力。傳動裝置5與形成在拾取裝置3上的齒條(未示出)相嚙合，從而允許電動機4驅(qū)動拾取裝置3移動。
傳動裝置5還與設置在前部的托盤齒輪8相嚙合，且托盤齒輪8能夠與往返機構(gòu)2前方的、承載裝置底架1的一部分上的凸輪滑塊(cam slider)6相嚙合。凸輪滑塊6與設置在前部的變位桿(shift lever)7結(jié)合，并能夠沿著與托盤的傳送方向(前/后方向)和往返機構(gòu)2的上升/下降方向(左/右方向)均大致垂直的方向移動。托盤齒輪8還能夠與形成在托盤上的齒條相嚙合，以使托盤齒輪8和托盤在預定的時刻彼此連接，從而使電動機4的驅(qū)動力傳遞至托盤。
在如上構(gòu)造的盤片設備中，當盤形記錄介質(zhì)放置于托盤上時，托盤通過電動機4的驅(qū)動而被傳送進入盤片承載裝置中。當托盤在預定位置停止時，托盤和托盤齒輪8彼此分離，且凸輪滑塊6和托盤齒輪8彼此連接。凸輪滑塊6沿著與托盤的傳送方向垂直的方向(左/右方向)移動，從而使往返機構(gòu)2上升。這樣，往返機構(gòu)2與盤形記錄介質(zhì)結(jié)合從而夾緊盤形記錄介質(zhì)。
用于夾緊盤形記錄介質(zhì)的結(jié)構(gòu)如下。在承載裝置底架1上左右延伸設置大致呈長型的板狀夾持件9。在夾持件9的中央可轉(zhuǎn)動地設置大致呈盤狀的夾緊件10。另一方面，從往返機構(gòu)2向上突出地設置有通過主軸電動機的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤11。為實現(xiàn)上述對盤形記錄介質(zhì)的夾緊，往返機構(gòu)2上升以使盤形記錄介質(zhì)的中央孔安裝在轉(zhuǎn)盤11上。往返機構(gòu)2進一步上升，從而使盤形記錄介質(zhì)保持在夾緊件10與轉(zhuǎn)盤11之間。
當夾緊盤形記錄介質(zhì)時，托盤齒輪8和凸輪滑塊6彼此分離，且傳動裝置5和拾取裝置3相互連接。這使得拾取裝置3沿盤形記錄介質(zhì)的徑向移動，從而預備向盤形記錄介質(zhì)上的預定位置進行記錄或從盤形記錄介質(zhì)上的預定位置進行播放。當取出盤形記錄介質(zhì)時，以相反順序執(zhí)行上述過程。現(xiàn)在將說明根據(jù)本發(fā)明的盤片設備中往返機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)。
圖3為示出將變位桿安裝于往返機構(gòu)的安裝步驟的俯視立體圖。如圖3所示，變位桿7安裝在往返機構(gòu)2前部的下方。具體而言，螺釘12通過往返機構(gòu)2的被稱為安裝部的前左部和前右部從上方置入，并經(jīng)由減震器13通過螺合而固定至位于下方的變位桿7。這里，在前右的安裝部處，位于傳動裝置5前部的平齒輪5a保持在往返機構(gòu)2與變位桿7之間。平齒輪5a與上述托盤齒輪8相嚙合。
圖4為往返機構(gòu)的前部的分解立體圖，以及圖5為往返機構(gòu)的前部的分解右側(cè)視圖。如圖4和圖5所示，為了實現(xiàn)將變位桿7安裝在往返機構(gòu)2的下方，首先將減震器13安裝在機構(gòu)底架2a的前左和前右兩個安裝部。然后，將平齒輪5a可轉(zhuǎn)動地圍繞套管2aa安裝，該套管2aa形成為以筒形從機構(gòu)底架2a的右前安裝部向下突出。隨后，將位于傳動裝置5后部的進給齒輪5b可轉(zhuǎn)動地圍繞凸臺2ab安裝，該凸臺2ab形成為在套管2aa的后方向下突出，并且進給齒輪5b通過從下方螺合的螺釘20而防止脫落。
在這種狀態(tài)下，形成進給齒輪5b頂部的介質(zhì)直徑齒輪部5bc與平齒輪5a相嚙合；形成進給齒輪5b中部的大直徑齒輪部5ba位于平齒輪5a的下方；進給齒輪5b的底部形成為小直徑齒輪部5bb。這些齒輪部同心設置且可以一起轉(zhuǎn)動。在這種狀態(tài)下，平齒輪5a的后部由進給齒輪5b支撐，從而可以防止脫落。
進給齒輪5b的大直徑齒輪部5ba與安裝在電動機4的轉(zhuǎn)動主軸上的驅(qū)動齒輪(未示出)相嚙合以被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。介質(zhì)直徑齒輪部5bc與大直徑齒輪部5ba一起轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動平齒輪5a轉(zhuǎn)動；同樣地，小直徑齒輪部5bb也一起轉(zhuǎn)動，且與設置在拾取裝置3中的齒條組件R(見圖3)相嚙合，并驅(qū)動該齒條組件R轉(zhuǎn)動。
在變位桿7的上表面上的左右兩端附近均設置有柱狀基柱(base column)7c，且在所述基柱7c的頂端分別同心地形成有向上突起的凸臺7d。當安裝變位桿7時，已經(jīng)預先安裝在機構(gòu)底架2a的安裝部上的多個減震器13分別圍繞右側(cè)和左側(cè)凸臺7d安裝。這里，基柱7c的頂端作為支撐減震器的面。然后，將螺釘12從上方置入以使減震器13螺接于凸臺7d。這樣，變位桿7經(jīng)由減震器13安裝至機構(gòu)底架2a。
這里，從平齒輪5a的底表面下方露出的套管2aa的底端接觸肋部7e的頂端，所述肋部7e形成為從基柱7c的周面徑向地向左、向右和向前突出。這樣，平齒輪5a的左部和右部由肋部7e支撐，并且后部由進給齒輪5b支撐。這確保了平齒輪5a的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。肋部7e可以形成為除了特定示出的形狀以外的任意形狀；例如，肋部7e可以為環(huán)形以包圍基柱7c。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，往返機構(gòu)具有與之一體安裝的齒輪和變位桿，這有助于在防止齒輪脫落的同時使構(gòu)件緊湊。這里，通過使齒輪與用以安裝變位桿的螺釘同心，可以獲得進一步的緊湊性。而且，因為變位桿可以預先整合在往返機構(gòu)中，因此可以提高裝配線中的可加工性。
權(quán)利要求
1.一種盤片設備，包括底架，其固定至盤片設備殼體；往返機構(gòu)，其能夠在電動機的驅(qū)動下、通過多個齒輪，相對于該底架沿預定方向上升和下降；以及拾取裝置，其具有光學拾取件，該拾取裝置設置在該往返機構(gòu)中，并能夠在該電動機的驅(qū)動下沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向大致垂直的方向移動；該盤片設備還包括凸輪滑塊，其設置在該底架上，以能夠沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向以及該拾取裝置的運動方向均大致垂直的方向移動；以及變位桿，其設置在該往返機構(gòu)中，以通過與該凸輪滑塊凸輪嚙合而使該往返機構(gòu)上升和下降；其中所述多個齒輪中的預定齒輪保持在該往返機構(gòu)與該變位桿之間，以與該往返機構(gòu)和該變位桿一體化；該預定齒輪與用以將該變位桿安裝于該往返機構(gòu)的螺釘同心；該預定齒輪由除該預定齒輪之外的所述多個齒輪中的其它齒輪和設置在該變位桿上的肋部支撐；以及該變位桿通過該螺釘經(jīng)由減震器安裝至該往返機構(gòu)。
2.一種盤片設備，包括底架，其固定至盤片設備殼體；往返機構(gòu)，其能夠在電動機的驅(qū)動下、通過多個齒輪，相對于該底架沿預定方向上升和下降；以及拾取裝置，其具有光學拾取件，該拾取裝置設置在該往返機構(gòu)中，并能夠在該電動機的驅(qū)動下沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向大致垂直的方向移動；該盤片設備還包括凸輪滑塊，其設置在該底架上，以能夠沿著與該往返機構(gòu)的上升和下降方向以及該拾取裝置的運動方向均大致垂直的方向移動；以及變位桿，其設置在該往返機構(gòu)中，以通過與該凸輪滑塊凸輪嚙合而使該往返機構(gòu)上升和下降；其中所述多個齒輪中的預定齒輪保持在該往返機構(gòu)與該變位桿之間，以與該往返機構(gòu)和該變位桿一體化。
3.如權(quán)利要求2所述的盤片設備，其中該預定齒輪與用以將該變位桿安裝于該往返機構(gòu)的螺釘同心。
4.如權(quán)利要求2所述的盤片設備，其中該預定齒輪由除該預定齒輪之外的所述多個齒輪中的其它齒輪和設置在該變位桿上的肋部支撐。
全文摘要
本發(fā)明公開一種盤片設備，該盤片設備能夠被制造為具有往返機構(gòu)和齒輪的緊湊的裝配結(jié)構(gòu)、具有簡化的構(gòu)件以及具有提高的可加工性。當變位桿安裝在往返機構(gòu)前部的下方時，減震器已預先安裝在機構(gòu)底架的被稱為安裝部的前左部和前右部兩個位置處。平齒輪可轉(zhuǎn)動地結(jié)合于筒狀的套管，該套管從該機構(gòu)底架的前右安裝部向下突出。位于傳動裝置后部的進給齒輪可轉(zhuǎn)動地結(jié)合于在套管的后方向下突出的凸臺，并利用從下方安裝的螺釘來防止脫落。此時，平齒輪的后部由進給齒輪支撐，由此可防止平齒輪的脫落。
文檔編號G11B33/08GK1897127SQ200610103199
公開日2007年1月17日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者岡崎伸幸, 林隆二 申請人:船井電機株式會社