專利名稱：盤片對(duì)中心裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在對(duì)小直徑及大直徑盤片進(jìn)行重放的盤片重放機(jī)中，對(duì)小直徑盤片進(jìn)行對(duì)中心的盤片對(duì)中心裝置。
背景技術(shù)：
在將具有錐面的鉗位器(クランパ)與小直徑或大直徑盤片的中心孔嵌合，從而相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行對(duì)中心的大小直徑盤片兼用的重放機(jī)中，必須針對(duì)所插入的盤片的直徑改變插入量。通過使盤片的外周與左右一對(duì)小直徑或大直徑盤片擋塊抵接，來(lái)對(duì)各盤片的插入量加以限制。上述大直徑盤片擋塊設(shè)置在小直徑盤片擋塊的插入方向的里側(cè)，故插入大直徑盤片時(shí)，必須使左右一對(duì)小直徑盤片擋塊從大直徑盤片的插入通道避開。
日本專利特開2003-257109號(hào)公報(bào)所揭示的盤片對(duì)中心裝置中，將兼作小直徑盤片擋塊的引導(dǎo)構(gòu)件分別一體地設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)自如的左右一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件上。當(dāng)從插入口插入的小直徑盤片的中心稍微超過轉(zhuǎn)臺(tái)中心時(shí)，小直徑盤片的外周與小直徑盤片擋塊抵接，鉗位器與小直徑盤片的中心孔嵌合時(shí)，由鉗位器的錐面將小直徑盤片稍許拉回，從而離開小直徑盤片擋塊，由此進(jìn)行盤片相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中心。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2003-257109號(hào)公報(bào)盤片插入時(shí)，最好使盤片的中心沿著通過轉(zhuǎn)臺(tái)的中心軸線的直線(將該直線稱為“插入中心線L”)插入，但因?yàn)楸P片插入口做成了可插入大直徑盤片的大小，因而小直徑盤片插入時(shí)存在偏向左右方向的情況下插入的擔(dān)憂，若過度偏向左右方向，會(huì)導(dǎo)致無(wú)法利用鉗位器的錐面進(jìn)行盤片的對(duì)中心。
因此，兼作小直徑盤片擋塊的引導(dǎo)構(gòu)件必須設(shè)定在能同時(shí)發(fā)揮以下兩種功能的位置上，該兩種功能是限制小直徑盤片插入量的功能；當(dāng)將小直徑盤片以從插入中心線L偏向左右方向的形態(tài)插入時(shí)對(duì)小直徑盤片加以引導(dǎo)以使小直徑盤片的中心沿著插入中心線L的功能。
為了限制小直徑盤片的插入量，引導(dǎo)構(gòu)件的位置最好設(shè)置在插入中心線L邊上。但是，這樣做的話，當(dāng)將小直徑盤片以偏向左右方向的形態(tài)插入時(shí)，存在無(wú)法引導(dǎo)小直徑盤片的中心使其沿著插入中心線L的擔(dān)憂。
另一方面，為了引導(dǎo)小直徑盤片使其沿著插入中心線L，最好將引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在盡可能從插入中心線L向左右方向分離的位置。但是，市場(chǎng)上銷售的盤片在外徑上存在若干的偏差，因而當(dāng)小直徑盤片的外徑小時(shí)，隨著引導(dǎo)構(gòu)件的位置離開插入中心線L，小直徑盤片與引導(dǎo)構(gòu)件抵接為止的過剩的插入量增加，存在無(wú)法利用鉗位器的錐面將小直徑盤片拉回的擔(dān)憂。
這樣，將引導(dǎo)構(gòu)件的位置設(shè)定成能同時(shí)發(fā)揮限制小直徑盤片的插入量的功能以及修正小直徑盤片的偏向的功能是非常困難的，因而也可考慮將鉗位器的錐面長(zhǎng)度設(shè)定得長(zhǎng)一些，即使小直徑盤片的中心大大偏離轉(zhuǎn)臺(tái)的中心也可進(jìn)行對(duì)中心，但這樣的話，鉗位器的移動(dòng)量增大，導(dǎo)致裝置大型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種不會(huì)導(dǎo)致鉗位器的移動(dòng)量增大，能可靠地利用鉗位器使小直徑盤片相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中心的、大小直徑盤片兼用的盤片對(duì)中心裝置。
本發(fā)明的一種盤片對(duì)中心裝置，在相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)的左右一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件的各一端上設(shè)置引導(dǎo)構(gòu)件，并具有移動(dòng)構(gòu)件，該移動(dòng)構(gòu)件對(duì)所述觸發(fā)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承，且與一方的盤片檢測(cè)構(gòu)件連動(dòng)，朝盤片插入方向移動(dòng)基于盤片直徑的量，在所述移動(dòng)構(gòu)件伴隨小直徑盤片的插入而移動(dòng)時(shí)，所述觸發(fā)構(gòu)件與鉗位器支承體抵接，觸發(fā)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量受到限制，由該觸發(fā)構(gòu)件、設(shè)于另一方的盤片檢測(cè)構(gòu)件的引導(dǎo)構(gòu)件構(gòu)成一對(duì)小直徑盤片擋塊。
所述一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件最好安裝在支承板的上表面。該支承板的下面?zhèn)茸鳛榇笮≈睆奖P片共用的插入通道。
而且，可將所述引導(dǎo)構(gòu)件延長(zhǎng)至與轉(zhuǎn)臺(tái)相比在盤片插入方向的里側(cè)，使各盤片檢測(cè)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于正交于轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線及盤片插入方向的直線與平行于該直線且與轉(zhuǎn)臺(tái)外周在盤片插入口一側(cè)相切的切線之間。
所述避讓手段最好由設(shè)于各盤片檢測(cè)構(gòu)件的延長(zhǎng)片以及設(shè)于所述支承板的導(dǎo)向部構(gòu)成，當(dāng)盤片檢測(cè)構(gòu)件因大直徑盤片的插入而發(fā)生大的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使延長(zhǎng)片和導(dǎo)向部滑動(dòng)接觸而使所述一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件從大直徑盤片插入通道向上方避讓。
本發(fā)明的盤片對(duì)中心裝置由左右一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件的一方兼作左右一對(duì)小直徑盤片擋塊的一方，另一方的小直徑盤片擋塊由被盤片推壓而使鉗位器起動(dòng)的觸發(fā)構(gòu)件兼用，并使另一方的引導(dǎo)構(gòu)件僅具有專一的小直徑盤片的偏向修正功能，因此不增加零部件個(gè)數(shù)，也不使裝置大型化，就能可靠地發(fā)揮小直徑盤片擋塊功能和偏向修正功能。而且。小直徑盤片的外徑即使因偏差而較小，也能在小直徑盤片的中心稍微越過轉(zhuǎn)臺(tái)中心的位置處對(duì)小直徑盤片的插入量加以限制，不用延長(zhǎng)鉗位器的錐面，能通過將鉗位器與小直徑盤片的中心孔嵌合，相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中心，也不用擴(kuò)大轉(zhuǎn)臺(tái)與鉗位器的間隔，可防止裝置大型化。
通過將盤片檢測(cè)構(gòu)件安裝在將下面?zhèn)茸鳛榇笮≈睆奖P片共用的插入通道的支承板的上表面，能使裝置簡(jiǎn)單化。而且，若將所述引導(dǎo)構(gòu)件延長(zhǎng)至與轉(zhuǎn)臺(tái)相比在盤片插入方向的里側(cè)，使各盤片檢測(cè)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于正交于轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線及盤片插入方向的直線與平行于該直線且與轉(zhuǎn)臺(tái)外周在盤片插入口一側(cè)相切的切線之間，則盤片檢測(cè)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與以往的裝置相比位于更加里側(cè)，從而從轉(zhuǎn)動(dòng)中心至引導(dǎo)構(gòu)件的長(zhǎng)度縮短，可將引導(dǎo)構(gòu)件在左右方向的移動(dòng)量抑制成較小，從而實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
所述避讓手段由各盤片檢測(cè)構(gòu)件的一部分(延長(zhǎng)片)以及所述支承板的一部分(導(dǎo)向部)構(gòu)成，從而不增加零部件個(gè)數(shù)，能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。


圖1是表示盤片重放機(jī)的立體圖。
圖2是表示盤片重放機(jī)的俯視圖。
圖3是表示盤片重放機(jī)的一部分的右視圖。
圖4是表示轉(zhuǎn)臺(tái)與鉗位器的關(guān)系的側(cè)視圖。
圖5是表示小直徑盤片插入時(shí)的狀態(tài)。
圖6是表示將小直徑盤片向右傾斜插入時(shí)的狀態(tài)的俯視圖。
圖7是表示大直徑盤片插入時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8是表示延長(zhǎng)片與導(dǎo)向部的關(guān)系的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的對(duì)中心裝置的最佳形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是表示裝載了對(duì)中心裝置的車載用盤片重放機(jī)1的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的立體圖，外側(cè)的框體2由假想線表示。機(jī)架4通過緩沖構(gòu)件3以浮動(dòng)的狀態(tài)支承于框體2內(nèi)。在該機(jī)架4的中央部安裝有由假想線表示的轉(zhuǎn)臺(tái)5，而且未圖示的拾取頭安裝成在轉(zhuǎn)臺(tái)5附近與機(jī)架4的左里側(cè)角落之間移動(dòng)自如。在轉(zhuǎn)臺(tái)5的上方設(shè)有鉗位器6，由轉(zhuǎn)臺(tái)5和鉗位器6夾持盤片。鉗位器6旋轉(zhuǎn)自如地支承于鉗位器支承體7上。
盤片從框體2的盤片插入口8朝圖1中的箭頭A方向插入。在機(jī)架4上安裝有在盤片插入口8與轉(zhuǎn)臺(tái)5之間搬運(yùn)盤片的進(jìn)給輥9(用假想線表示)。在機(jī)架4的上方設(shè)有支承板10，朝上方傾斜突出的導(dǎo)向部10a以及鉤狀突出的舌片10b在該支承板10的上表面的轉(zhuǎn)臺(tái)5的左右位置上各左右形成一對(duì)。支承板10的下面?zhèn)瘸蔀榇笮≈睆奖P片共用的插入通道。上述進(jìn)給輥9在右端具有齒輪，對(duì)該齒輪輸入來(lái)自電動(dòng)機(jī)(都未圖示)的動(dòng)力使其旋轉(zhuǎn)，從而搬運(yùn)盤片。
在機(jī)架4的最里側(cè)設(shè)有朝上方彎折形成的里壁4a。而且，將機(jī)架4的左邊里側(cè)的角落附近朝上方彎折，從而成為左方的大直徑盤片擋塊4b。
左右一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件11，12水平轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在支承板10上。這些盤片檢測(cè)構(gòu)件11，12，在延長(zhǎng)至盤片插入口8附近的各一端上具有檢測(cè)部11a、12a，使各轉(zhuǎn)動(dòng)軸11b、12b的中心位于與轉(zhuǎn)臺(tái)5的軸心線及盤片插入方向正交的直線13與平行于該直線13且與轉(zhuǎn)臺(tái)5外周在盤片插入口8一側(cè)相切的切線14之間。
盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的各另一端具有延伸至轉(zhuǎn)臺(tái)5的里側(cè)的延長(zhǎng)片11c、12c，在各延長(zhǎng)片11c、12c的頂端，使引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d朝下方突出以使小直徑盤片D1沿著插入中心線L。相對(duì)于小直徑盤片D1的直徑為80mm，在沒有插入盤片的狀態(tài)下，左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d距離插入中心線L大約為36mm，右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d距離插入中心線L大約為38mm。
使右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d比左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d更遠(yuǎn)離插入中心線L的理由如下。即，右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d只要專一地修正小直徑盤片D1的偏向即可，故能設(shè)定在偏向修正最佳的位置，相比之下，左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d除了偏向修正功能以外還必須起到小直徑盤片擋塊的功能，因而接近插入中心線L。如上所述，進(jìn)給輥9由設(shè)于右端側(cè)的齒輪輸入電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，故右端側(cè)有稍向下的趨勢(shì)，因而小直徑盤片D1容易向右方偏向。因而為了容易地對(duì)盤片的偏向加以修正，使右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d比左方引導(dǎo)構(gòu)件11d更加遠(yuǎn)離插入中心線L。
此外，盤片檢測(cè)構(gòu)件11，12的各延長(zhǎng)片11c、12c的基部為容易上下?lián)锨谋“宀?1e、12e，但延長(zhǎng)片11c、12c的中間部通過進(jìn)入上述舌片10b的下方而被禁止朝上方的撓曲。當(dāng)插入大直徑盤片D2(參照?qǐng)D7)時(shí)左右的盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12轉(zhuǎn)動(dòng)較大，這時(shí)左右的延長(zhǎng)片11c、12c脫離舌片10b，接著與導(dǎo)向部10a滑動(dòng)接觸，使左右引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d從大直徑盤片D2(參照?qǐng)D7)的插入通道朝上方避讓，由延長(zhǎng)片11c、12c和導(dǎo)向部10a構(gòu)成避讓手段。在右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12上，使凸輪12f朝轉(zhuǎn)動(dòng)軸12b的右方突出，同時(shí)使推入片12g在該凸輪12f的稍圖中下方的位置上突出。
在支承板10的上表面的兩個(gè)盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12之間旋轉(zhuǎn)自如地安裝有相互嚙合的左右一對(duì)連動(dòng)齒輪15、16，在各盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12上與各盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11b、12b同軸地形成與各連動(dòng)齒輪15、16嚙合的圓弧齒輪部11h、12h，通過這各一對(duì)連動(dòng)齒輪15、16和圓弧齒輪部11h、12h使兩個(gè)盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12左右對(duì)稱地同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在連動(dòng)齒輪15、16之間架設(shè)有展開彈簧S，對(duì)連動(dòng)齒輪15、16及盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12朝使左右檢測(cè)構(gòu)件11a、12a相互接近的方向轉(zhuǎn)動(dòng)施力。
如圖2所示，在這各嚙合部設(shè)有在盤片未插入的狀態(tài)下相互凹凸嵌合的凹部和凸部。即，在左方的盤片檢測(cè)構(gòu)件11和右方的連動(dòng)齒輪16的2處分別設(shè)有缺了1個(gè)齒的凹部11i、16a、16b，在右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12和左方的連動(dòng)齒輪15的2處設(shè)有分別與對(duì)方一側(cè)的凹部嵌合的凸部12j、15a、15b。這些凹部11i、16a、16b及凸部12j、15a、15b作為將各1對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件11，12及連動(dòng)齒輪15、16安裝在支承板10上時(shí)的對(duì)位的標(biāo)記，用于使上述構(gòu)件的安裝容易。各凹凸嵌合部比相對(duì)的齒相互的嚙合部強(qiáng)度高。因此，在初始位置，相對(duì)的凹部11i、16a、16b與凸部12j、15a、15b處于嵌合的狀態(tài)，故隨著盤片的插入，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，最需要強(qiáng)度的部位的強(qiáng)度得到提高，能提高部件本身的強(qiáng)度。因此，不需要為了提高強(qiáng)度而使用高價(jià)的材料、或增加齒的厚度。
而且，卡合桿17，使中間部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在支承板10的上表面的右方盤片檢測(cè)構(gòu)件12的更加右方位置上。在該卡合桿17的一端上形成朝上方突出的卡合銷17a以與右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的U字形槽12k嵌合。在卡合桿17的另一端上，使插入的大直徑盤片D2(參照?qǐng)D7)的外周所滑動(dòng)接觸的滑接銷(未圖示)朝下方突出。在卡合桿17的另一端側(cè)一體地形成有鉤部17b。
細(xì)長(zhǎng)的移動(dòng)構(gòu)件19，將其長(zhǎng)度方向朝向盤片插入方向配置在右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12與卡合桿17之間。該移動(dòng)構(gòu)件19在長(zhǎng)度方向移動(dòng)自如，同時(shí)一端側(cè)朝左右方向也能稍微移動(dòng)。在移動(dòng)構(gòu)件19的一端側(cè)上表面設(shè)有厚壁部19a，該厚壁部19a的一部分上具有缺口19b，將支承板10的一部分朝上方切起的彎折片10c進(jìn)入缺口部19b內(nèi)。厚壁部19a位于上述右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的推入片12g的圖中上方，且位于凸輪12f的右方。
卡合桿17被未圖示的極其微弱的彈簧朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)施力以使上述卡合銷17a脫離設(shè)于右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的U字形槽12k，利用設(shè)于另一端的斜邊部17c推壓厚壁部19a。由此，上述厚壁部19a的左面被推壓在上述凸輪12f上，移動(dòng)構(gòu)件19無(wú)法再向左方移動(dòng)。因此，移動(dòng)構(gòu)件19的缺口部19b不會(huì)脫離彎折片10c。在上述移動(dòng)構(gòu)件19上并在比右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d更里側(cè)的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝有左右方向較長(zhǎng)的觸發(fā)構(gòu)件20的中間部。
觸發(fā)構(gòu)件20被未圖示的較弱的彈簧朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)施力。觸發(fā)構(gòu)件20的左端作為盤片抵接部20a，使該盤片抵接部20a從插入中心線L向右方離開大約15mm～20mm，位于大小直徑盤片共用的插入通道上。觸發(fā)構(gòu)件20的右端部20b貫通機(jī)架4，使其下端位于機(jī)架4的下面?zhèn)?參照?qǐng)D3)。觸發(fā)構(gòu)件20是檢測(cè)出盤片插入后開始使鉗位器6(參照?qǐng)D1)進(jìn)行下降動(dòng)作的，但該觸發(fā)構(gòu)件20的盤片抵接部20a也兼作右方大直徑盤片擋塊和右方小直徑盤片擋塊。
滑動(dòng)構(gòu)件21在盤片插入方向上移動(dòng)自如地安裝在機(jī)架4的右側(cè)面上，在一端側(cè)的上緣設(shè)有卡合部21b。具有用假想線表示的齒條齒輪22a的滑塊與上述滑動(dòng)構(gòu)件21平行地配置在機(jī)架4的下表面上?；瑝K22被未圖示的彈簧相對(duì)于滑動(dòng)構(gòu)件21朝圖中的上方施力。
圖3是表示圖2的一部分的右視圖。在上述鉗位器支承體7的大致中央設(shè)有凸輪銷7a及被抵接部7b。在上述觸發(fā)構(gòu)件20的右端部20b的上部形成有與上述鉗位器支承體7的被抵接部7b抵接的抵接片20c，在下部形成有推壓上述滑塊22的推壓部20d。在滑動(dòng)構(gòu)件21的背面設(shè)有傾斜凸輪槽21a，使設(shè)于鉗位器支承體7的凸輪銷7a與該傾斜凸輪槽21a配合。
如圖1或圖2所示，盤片重放機(jī)1的盤片對(duì)中心裝置，由左右一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12、觸發(fā)構(gòu)件20、左右一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d、由左右各一對(duì)導(dǎo)向部10a及延長(zhǎng)片11c、12c構(gòu)成的避讓手段、移動(dòng)構(gòu)件19、鉗位器6、鉗位器支承體7構(gòu)成。
如圖4所示，在鉗位器6上形成有與盤片的中心孔嵌合的圓筒突出部6a，在該圓筒突出部6a的頂端形成有錐面6b。在圓筒突出部6a的內(nèi)方形成有嵌合凹部6c。
另一方面，在轉(zhuǎn)臺(tái)5上形成有收容上述圓筒突出部6a的收容凹部5a、與上述嵌合凹部6c嵌合的圓筒部5b。
接著對(duì)盤片對(duì)中心裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
圖5表示從盤片插入口8(參照?qǐng)D1)插入的小直徑盤片D1被搬運(yùn)的過程。當(dāng)將小直徑盤片D1通過盤片插入口8(參照?qǐng)D1)插入后，如假想線所示，兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a被小直徑盤片D1的外周推開，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12稍微轉(zhuǎn)動(dòng)。小直徑盤片D1插入時(shí)，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12僅稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，故如假想線所示，延長(zhǎng)片11c、12c的中間部不會(huì)從舌片10b的下方脫離。
隨著右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪12f向左方位移，故移動(dòng)構(gòu)件19的厚壁部19a通過卡合桿17的斜邊部17c的按壓力而如假想線所示那樣跟隨凸輪12f，缺口部19b脫離支承板10的彎折片10c。
但是，小直徑盤片D1插入時(shí)，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)量小，故右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的推入片12g不至于將厚壁部19a推入。一旦小直徑盤片D1的中心越過兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a之間，兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a即被展開彈簧S施力，沿著小直徑盤片D1的外周朝相互接近的方向復(fù)位。因此，上述凸輪12f也向右方復(fù)位，因而克服卡合桿17的施力，被凸輪12f推回原來(lái)的位置。由此，移動(dòng)構(gòu)件19的缺口部19b如實(shí)線所示，回歸至與支承板10的彎折片10c的卡合位置。
當(dāng)小直徑盤片D1被繼續(xù)搬運(yùn)，則如圖5的實(shí)線所示，小直徑盤片D1的外周推壓觸發(fā)構(gòu)件20的盤片抵接部20a，使觸發(fā)構(gòu)件20轉(zhuǎn)動(dòng)，由觸發(fā)構(gòu)件20的推壓部20d(參照?qǐng)D3)推壓滑塊22，使滑塊22朝圖中下方移動(dòng)。
通過該滑塊22的移動(dòng)，滑塊22的齒條齒輪22a與未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪嚙合。這樣，滑塊22被電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，與滑動(dòng)構(gòu)件21一起朝圖中下方移動(dòng)。由此，圖3所示的鉗位器支承體7的凸輪銷7a在滑動(dòng)構(gòu)件21的傾斜凸輪槽21a內(nèi)移動(dòng)，鉗位器6開始下降。
另一方面，觸發(fā)構(gòu)件20通過小直徑盤片D1的插入而轉(zhuǎn)動(dòng)，使抵接片20c與鉗位器支承體7的被抵接部7b抵接，從而禁止觸發(fā)構(gòu)件20的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示，小直徑盤片D1的外周也與左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d抵接，因此，小直徑盤片D1通過兼作右方的小直徑盤片擋塊的盤片抵接部20a以及兼作左方的小直徑盤片擋塊的左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d被禁止進(jìn)一步的搬運(yùn)。
而且，如圖4所示，當(dāng)鉗位器6下降，則鉗位器6的錐面6b與盤片的中心孔的邊緣抵接，將小直徑盤片D1稍許拉回，鉗位器6進(jìn)一步下降，小直徑盤片D1就被轉(zhuǎn)臺(tái)5和鉗位器6夾持。
小直徑盤片D1極端地偏向左方或右方插入時(shí)(圖6表示偏向右方插入的狀態(tài))，如實(shí)線所示，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12相互連動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)較大。因此，移動(dòng)構(gòu)件19，跟隨右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的凸輪12而朝左方移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)構(gòu)件19的缺口部19b脫離支承板10的彎折片10c后，由右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的推入片12g推壓厚壁部19a，從而移動(dòng)構(gòu)件19朝盤片插入方向移動(dòng)。
但是，當(dāng)小直徑盤片D1的中心通過了盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a之間后，如假想線所示，兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a沿著小直徑盤片D1的外周朝相互接近的方向回歸。因此，移動(dòng)構(gòu)件19也回歸，缺口部19b回歸至與支承板10的卡合位置。
小直徑盤片D1通過左或右的引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d來(lái)修正偏向。
圖7表示從盤片插入口8(參照?qǐng)D1)插入的大直徑盤片D2被搬運(yùn)的過程。如圖7所示，將大直徑盤片D2通過盤片插入口8(參照?qǐng)D1)插入時(shí)，兩個(gè)檢測(cè)部11a、12a被大直徑盤片D2的外周推開，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)。
與小直徑盤片D1(參照?qǐng)D1，圖5，圖6)插入時(shí)相同，如圖7的假想線所示，移動(dòng)構(gòu)件19的缺口部19b通過凸輪12f隨右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的位移而脫離支承板10的彎折片10c。移動(dòng)構(gòu)件19被盤片檢測(cè)構(gòu)件12的推入片12g推壓厚壁部19a，從而朝盤片插入方向移動(dòng)。
當(dāng)大直徑盤片D2被繼續(xù)搬運(yùn)，盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖8所示，延長(zhǎng)片11c、12c脫離舌片10b，接著與導(dǎo)向部10a滑動(dòng)接觸。通過由這些延長(zhǎng)片11c、12c和導(dǎo)向部10a構(gòu)成的避讓手段，如圖7所示，引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d朝上方位移，從大直徑盤片D2的插入通道避開，大直徑盤片D2從引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d的下方通過。此時(shí)，如實(shí)線所示，卡合桿17的未圖示的滑接銷被大直徑盤片D2推壓，卡合桿17朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，故銷17a與U字形槽12k嵌合，使盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12停留在轉(zhuǎn)動(dòng)位置上。
大直徑盤片D2的外周與觸發(fā)構(gòu)件20的盤片抵接部20a抵接，大直徑盤片D2繼續(xù)被搬動(dòng)，則觸發(fā)構(gòu)件20轉(zhuǎn)動(dòng)，由推壓部20d(參照?qǐng)D3)推壓滑塊22的一部分。這樣，使滑塊22朝圖7中下方移動(dòng)。盤片抵接部20a與上述里側(cè)壁4a抵接，而且大直徑盤片D2的外周也與上述左方的大直徑盤片擋塊4b抵接，因此，大直徑盤片D2通過兼作右方的大直徑盤片擋塊的盤片抵接部20a以及左方的大直徑盤片擋塊4b被禁止進(jìn)一步的搬運(yùn)。這樣，對(duì)于右方的盤片檢測(cè)構(gòu)件12、卡合桿17、移動(dòng)板19、觸發(fā)構(gòu)件20間的關(guān)系，通過小直徑盤片D1(參照?qǐng)D1，圖5，與6)的插入，盤片檢測(cè)構(gòu)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)量較小時(shí)，移動(dòng)構(gòu)件19不朝長(zhǎng)度方向移動(dòng)，觸發(fā)構(gòu)件20的抵接部20a起到小直徑盤片擋塊的作用，而通過大直徑盤片D2的插入，盤片檢測(cè)構(gòu)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)量大時(shí)，移動(dòng)構(gòu)件19朝長(zhǎng)度方向移動(dòng)，觸發(fā)構(gòu)件20的盤片抵接部20af起大直徑盤片擋塊的作用。總之，移動(dòng)構(gòu)件19根據(jù)盤片檢測(cè)構(gòu)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)量的大小使觸發(fā)構(gòu)件20分別起到2個(gè)不同的作用。
另一方面，通過滑塊22的移動(dòng)，滑塊22的齒條齒輪22a與未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪嚙合。這樣，滑動(dòng)構(gòu)件21與滑塊22一起被未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而朝圖中下方移動(dòng)。由此，如圖3所示，與滑動(dòng)構(gòu)件21的傾斜凸輪槽21a配合的鉗位器支承體7的凸輪銷7a在傾斜凸輪槽21a內(nèi)移動(dòng)，鉗位器6下降。
與插入上述小直徑盤片D1的情況相同，通過鉗位器6的錐面6b將大直徑盤片D2稍許拉回進(jìn)行對(duì)中心，大直徑盤片D2被轉(zhuǎn)臺(tái)5和鉗位器6夾持。
如圖1至圖8所示，由左方的引導(dǎo)構(gòu)件11d兼作左方的小直徑盤片擋塊，而右方的小直徑盤片擋塊由被盤片推壓而使鉗位器起動(dòng)的觸發(fā)構(gòu)件20的抵接部20a兼任，并使右方的引導(dǎo)構(gòu)件12d僅具有專一的小直徑盤片的偏向修正功能，由此可不增加零部件個(gè)數(shù)，不使裝置大型化，能可靠地發(fā)揮小直徑盤片擋塊功能和偏向修正功能。
通過將盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12安裝在將下面?zhèn)茸鳛榇笮≈睆奖P片D1、D2共用的插入通道的支承板10的上表面，能使盤片對(duì)中心裝置簡(jiǎn)單化。而且，將所述引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d在盤片插入方向上延長(zhǎng)至轉(zhuǎn)臺(tái)的里側(cè)，使各盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于與轉(zhuǎn)臺(tái)5軸心線及盤片插入方向正交的直線13與平行于該直線13且與轉(zhuǎn)臺(tái)5的外周在盤片插入口一側(cè)相切的切線14之間，則盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與以往的盤片對(duì)中心裝置相比位于更加里側(cè)，從而從轉(zhuǎn)動(dòng)中心至引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d的長(zhǎng)度縮短，可將引導(dǎo)構(gòu)件11d、12d的移動(dòng)量抑制成較小，從而實(shí)現(xiàn)盤片對(duì)中心裝置的小型化。
所述避讓手段由各盤片檢測(cè)構(gòu)件11、12的延長(zhǎng)片11c、12c以及所述支承板10的導(dǎo)向部10a構(gòu)成，從而不增加零部件個(gè)數(shù)，能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。
附圖中5轉(zhuǎn)臺(tái)6鉗位器7鉗位器支承體8盤片插入口10支承板10a導(dǎo)向部11，12盤片檢測(cè)構(gòu)件11b，12b轉(zhuǎn)動(dòng)軸11c，12c延長(zhǎng)片11d，12d引導(dǎo)構(gòu)件13直線14切線19移動(dòng)構(gòu)件20觸發(fā)構(gòu)件20a盤片抵接部D1小直徑盤片D2大直徑盤片
權(quán)利要求1.一種盤片對(duì)中心裝置，包括在從盤片插入口(8)插入的小直徑盤片(D1)的中心稍微越過轉(zhuǎn)臺(tái)(5)的中心的位置處、使該小直徑盤片的外周抵接以限制小直徑盤片插入量的左右一對(duì)小直徑盤片擋塊(11d，20a)；對(duì)從盤片插入口插入的小直徑盤片在左右方向的偏向加以修正的、相互同步的左右一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件(11d，12d)；大直徑盤片(D2)插入時(shí)使所述一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件從大直徑盤片插入通道避開的避讓手段(10a、11c、12c)；相互同步地轉(zhuǎn)動(dòng)的左右一對(duì)盤片檢測(cè)構(gòu)件(11、12)；與一方的盤片檢測(cè)構(gòu)件(12)連動(dòng)并在盤片插入方向上移動(dòng)基于盤片直徑的量的移動(dòng)構(gòu)件(19)；配置在大小盤片共用的插入通道上且轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承在所述移動(dòng)構(gòu)件上的觸發(fā)構(gòu)件(20)；由于該觸發(fā)構(gòu)件被盤片的外周推壓而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與盤片的中心孔嵌合、進(jìn)行盤片相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中心的鉗位器(6)，其特征在于，在所述移動(dòng)構(gòu)件伴隨小直徑盤片的插入而移動(dòng)時(shí)，所述觸發(fā)構(gòu)件與鉗位器支承體(7)抵接，觸發(fā)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量受到限制，由該觸發(fā)構(gòu)件、設(shè)于另一方的盤片檢測(cè)構(gòu)件(11)上的引導(dǎo)構(gòu)件構(gòu)成所述一對(duì)小直徑盤片擋塊。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片對(duì)中心裝置，其特征在于，將所述盤片檢測(cè)構(gòu)件安裝在將下面?zhèn)茸鳛榇笮≈睆奖P片共用的插入通道的支承板(10)的上表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盤片對(duì)中心裝置，其特征在于，將所述引導(dǎo)構(gòu)件延長(zhǎng)至與轉(zhuǎn)臺(tái)相比在盤片插入方向的里側(cè)，使各盤片檢測(cè)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心(11b、12b)位于正交于轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線及盤片插入方向的直線(13)與平行于該直線(13)且與轉(zhuǎn)臺(tái)外周在盤片插入口一側(cè)相切的切線(14)之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的盤片對(duì)中心裝置，其特征在于，所述避讓手段由設(shè)于各盤片檢測(cè)構(gòu)件的延長(zhǎng)片(11c、12c)以及設(shè)于所述支承板的導(dǎo)向部(10a)構(gòu)成，當(dāng)盤片檢測(cè)構(gòu)件因大直徑盤片的插入而發(fā)生大的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使延長(zhǎng)片和導(dǎo)向部滑動(dòng)接觸而使所述一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件從大直徑盤片插入通道避開。
專利摘要本實(shí)用新型能提供一種對(duì)小直徑及大直徑盤片進(jìn)行重放的盤片重放機(jī)中的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的盤片對(duì)中心裝置。將左右一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件(11d、12d)的一方和觸發(fā)構(gòu)件(20)兼作一對(duì)小直徑盤片擋塊，而使另一方的引導(dǎo)構(gòu)件僅具有小直徑盤片的偏向修正功能，從而以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了使一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件具有擋塊功能所引起的位置設(shè)定困難的問題。
文檔編號(hào)G11B17/022GK2906820SQ20062000240
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者吉村利夫, 下道明志 申請(qǐng)人:德利信電機(jī)株式會(huì)社