專利名稱：盤裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有多個托盤的盤裝置，盤分別放置在該多個托盤上且該多 個托盤可堆疊設置。
背景技術：
已研發(fā)出多播放式(multi-playtype)盤裝置，其中，多張盤例如光盤存 儲在該裝置的主體內，且預期盤被選擇且進行記錄/再現(xiàn)(參見例如專利文獻 1和2)。
在此多連裝型盤裝置中，當預期盤被選擇時，形成相對于此盤的用于進 行記錄/再現(xiàn)的操作空間。然后，為把用于轉動盤的轉盤以及用于進行記錄/ 再現(xiàn)的光學拾取器插入操作空間， 一種具有該轉盤和光學拾取器的樞轉臂被 樞轉移動并插入該操作空間。
此時，除用于進行記錄/再現(xiàn)的盤以外的盤放置在各自的托盤上且有時 由于振動而在各自的托盤上移動。這種托盤上的運動產(chǎn)生噪音并影響記錄/ 再現(xiàn)過程中盤的記錄/再現(xiàn)操作，除此以外，還可能在運動過程中刮傷盤的記 錄/再現(xiàn)面。
專利文獻l: JP-A-11-45490
專利文獻2: JP-A-2001-35060

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題
本發(fā)明是考慮到以上事情做出的，本發(fā)明目的是提供一種可抑制待命盤 的運動的盤裝置。
解決該問題的手段
本發(fā)明的盤裝置具有分別放置盤于其上且以堆疊狀態(tài)設置的多個托盤， 該盤裝置包括托盤移動部，沿堆疊方向移動托盤；以及盤固定部，在該堆 疊方向的至少上側和下側之一處固定待命的待命盤。盤固定部包括給待命盤
的外周面施壓的加壓件。
利用此構造，當把預期盤放置在樞轉臂上且執(zhí)行記錄/再現(xiàn)時，通過把
盤固定部的加壓件壓向待命盤的外周面來固定該待命盤，因而抑制該待命盤
的移動。于是，阻止待命盤的振動，且防止由于該待命盤的振動而生成噪音，
此外能夠防止記錄/再現(xiàn)操作中的差錯。
另外，在本發(fā)明的盤裝置中，加壓件是由樹脂制成的懸臂彈簧。 利用此構造，樹脂彈簧用作把加壓件壓向盤外周面的彈簧，因而能夠以整體方式形成加壓件，并實現(xiàn)筒化的裝置設計。
另外，本發(fā)明的盤裝置包括盤夾持部(disc holding portion),其夾持被 放置在沿堆疊方向移入預定位置的托盤上的盤且形成用于對該盤進行記錄 或再現(xiàn)操作的操作空間，該盤夾持部包括轉動部，具有大致柱形，其外周 面處具有第一凸輪槽，且可轉動；上夾具(upper holder),設在該轉動部的 外側上，可經(jīng)由形成在其內周面上的凸輪突起依據(jù)第一凸輪槽而轉動和上下 移動，并且該上夾具在其外周面處具有第二凸輪槽和用于抵接盤的上夾具 部；下夾具(lower holder),設在該上夾具的下側，可經(jīng)由形成在其內周面 上的凸輪突起依據(jù)第一凸輪槽而轉動和上下移動，并且該下夾具在其外周面 處具有第三凸輪槽和用于抵接盤的下夾具部；以及固定件，固定在盤裝置的 箱體上，且具有分別與第二凸輪槽和第三凸輪槽接合的兩個凸輪突起，以及 加壓件設在至少下夾具和上夾具之一的外周。
利用此構造，不需要提供專用的盤固定部，并實現(xiàn)簡化的裝置設計。 在本發(fā)明的盤裝置中，加壓件給托盤的外周部施壓。 利用此構造，還能夠抑制盤放置于其上的托盤的振動。 本發(fā)明的盤裝置還包括用于固定待命盤的保持孔的保持孔固定部。 利用此構造，當把預期盤放置在樞轉臂上且執(zhí)行記錄/再現(xiàn)時，利用盤 固定部固定待命盤的保持孔，因而能夠更確實地抑制該待命盤的移動。
在本發(fā)的盤裝置中，保持孔固定部包括能夠穿過盤的保持孔的柱體 (pillar body)以及從該柱體的外周面突出以與該保持孔的內周面壓接的固 定件。
利用此構造，盤固定部的柱體穿過設在操作空間下方的待命盤的保持 孑L，且固定件突出以與該保持孔的內周面壓接，通過這樣做，能夠確實地固定待命盤。
本發(fā)明的優(yōu)點
如前述清楚的說明，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可抑制待命盤的運動的盤裝置。


圖1是包括根據(jù)本發(fā)明一種實施例的盤裝置的汽車音響設備的整體的 透視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的重要部分在待命狀態(tài)的頂俯視圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的重要部分在再現(xiàn)過程中的頂俯視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的升降凸輪裝置(elevator cam gear ) 的前正視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的盤夾持部的說明圖(二周展開圖)。 圖6是表示根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的盤固定部的透視圖。 圖7是表示根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的盤的固定狀態(tài)以及托盤的狀態(tài) 的示圖。
圖8是說明根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的操作的示圖。 圖9是說明根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的操作的示圖。 圖10是表示根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的保持孔固定部在盤釋放狀態(tài)
的俯4見圖和前正#見圖。
圖11是表示才艮據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的保持孔固定部在盤固定狀態(tài)
的俯視圖和前正一見圖。
圖12是與根據(jù)本發(fā)明實施例的盤裝置的保持孔固定部結合的樞轉臂支
承裝置的剖視圖。
附圖標記的說明 10盤裝置 12盤 20 托盤 30樞轉臂 32 光學頭部40保持孔固定部
43楔形件(固定件)
50升降凸輪裝置(用于升降目的的凸輪件)
54凸輪槽
60盤夾持部
61轉動部
61a外周面
62第一凸輪槽
63上夾具
63a外周面
63b上夾具突起(上夾持部)
63c上凸輪突起(凸輪突起)
64第二凸輪槽
65下夾具
65a外周面
65b下夾具突起(下夾持部)
65c下凸輪突起(凸輪突起)
66第三凸輪槽
67固定引導件(固定件)
67a上凸輪突起(凸輪突起)
67b下凸輪突起(凸輪突起)
70盤固定部
71施壓件
80支承裝置
81支承板
82升/降件
具體實施例方式
以下利用附圖"i兌明本發(fā)明的 一種實施例
圖1是包括根據(jù)本發(fā)明一種實施例的盤裝置10的汽車音響設備1的整 體的透視圖。除包括盤裝置10以外，此汽車音響設備1還包括收音機2、盒
式磁帶再現(xiàn)裝置3等。前面板4上除提供所有功能共用的顯示部4a和電源/ 音量旋鈕4b以外，還提供用于盤裝置10的盤插入/移除口 11、用于收音機 的調諧度盤2a、盒式磁帶插入口 3a等。另外，用于控制收音機2、盒式磁 帶再現(xiàn)裝置3、盤裝置IO等的控制部(未表示)設在內部。
圖2和3是包括在汽車音響設備1內的盤裝置10的重要部分的頂俯視 圖，以及圖2表示待命狀態(tài)，圖3表示再現(xiàn)狀態(tài)。
如圖2所示，本發(fā)明實施例的盤裝置10包括主體13，其內可存儲多 張盤12;多個堆疊托盤20，用于在該主體13內分別保持盤12;以及樞轉臂 30，其末端具有可在夾持盤12的同時轉動的轉盤31、按照使相對于盤12 進行記錄/再現(xiàn)的光學頭部32可移動的方式支承該光學頭部32、且可繞與托 盤20的堆疊方向平行的支承軸33樞轉移動。另外，如隨后將更具體說明的， 提供用于在對選定盤進行再現(xiàn)的過程中固定托盤20上待命的待命盤的盤固 定部(圖2和圖3中省略)。
如圖2和圖3所示，托盤20整體近似盤形，且具有形成在其中央部的 圓形中空部21。因此，托盤20呈封閉環(huán)形且保持剛性。另外，托盤20的一 部分向外突出以形成支承部22,且這些托盤按照使它們能夠獨立地上下移動 的方式經(jīng)由軸部23支承。
擴寬部24分別形成在托盤20的外周緣的多個部分處，且升降用通孔 (elevation-purpose through hole) 被形成為穿過此擴寬部24。還提供沿 上下方向穿過升降用通孔24a的托盤升降用升降凸輪裝置50(作為升降用凸 4侖4牛(raising and liwering誦purpose cam member))。在才廣寬部24的夕卜,寸,用 于朝向使托盤20相互接觸的方向推壓所有托盤20的彈簧51 (參見圖9(C)) 被提供為在最上托盤20a與主體13的底部13b之間延伸。順便提及，最上 托盤20a不用于放置盤12于其上，而用于保護最上盤12。另外，用于保持 托盤20之間的間隔恒定的墊件26 (參見圖8 )設在每個托盤20上。
夾持部60分別設在提供于托盤20上的升降裝置50附近。這些夾持部 60從上下移動的盤12中選擇要進行記錄/再現(xiàn)的預期盤12、夾持此盤12、 形成操作空間S (執(zhí)行各種記錄和再現(xiàn)操作的空間)、并將盤定位在該操作 空間S內的預定位置。另外，盤把持用槽口 25與盤夾持部60對應地形成在 托盤20內，且存儲于該托盤20上的盤在該盤把持用槽口 25處露出，因而 易于選擇盤12。盡管升降凸輪裝置50、彈簧51和盤夾持部60以幾乎相等
的間隔設在托盤20周圍的四個區(qū)域，但就提供多個區(qū)域而言，這些區(qū)域的
數(shù)量不限于四個。
如圖2和3所示，其末端具有可在^fe持盤12的同時轉動的轉盤31的樞 轉臂30設在主體13內的托盤20附近(圖2的左側)且按照使其可繞支承 軸33樞轉移動的方式設在預定高度處。光學頭部32按照使其可沿著連接支 承軸33中心與轉盤30中心的方向往復移動的方式設在樞轉臂30的懸架34 上。光學頭部32與利用驅動電機35轉動的絲杠36接合，且通過該絲杠36 的轉動而移動。
一對上下傳送輥14在插入/移除部11處設于主體13內，且可利用未表 示的驅動機構正向和反向轉動。利用此裝置，傳送被插入該插入/移除口 11 內的盤12，以及>^人該插入/移除口 11排出已完成記錄/再現(xiàn)的盤12。
升降凸輪裝置50表示在圖4中。如圖4所示，升降凸輪裝置50包括三 個部分。最上部分形成為外徑較小的軸部52，且此部分對應于盤12在高于 其進行記錄/再現(xiàn)的水平待命的上側待命位置Tl。在這里待命的托盤20可以 自由地上下移動，且利用彈簧51 (參見圖9(C))的推壓力經(jīng)由墊件26相互 接觸。
托盤20與之接合的凸輪槽54形成在升降凸輪裝置50的下部的外周面 內，且形成上凸輪部53a和下凸輪部53b。與凸輪槽54的下凸輪部53b的槽 距相比，上凸輪部53a的凸輪槽54的槽距大，這兒提供已形成于此的上凸 輪部53a。在上凸輪部53a內，托盤20經(jīng)由升降凸輪裝置50的轉動而大幅 地上下移動。上凸輪部設在與所提供的操作空間S對應的位置以防止干涉樞 轉臂30的樞轉運動。
下凸輪部53b的凸輪槽54的槽距較小，且此部分對應于盤12在低于其 進行記錄/再現(xiàn)的水平待命的下側待命位置T2。
升降凸輪裝置50被設置成分別與設在每個托盤20的多個區(qū)域處的擴寬 部24的升降用通孔24a接合，且利用未表示的驅動機構驅使其轉動。因此， 各自具有放置于其上的盤12的托盤20依據(jù)升降凸輪裝置50的轉動而上下 移動。
盤夾持部60表示在圖5中。盤夾持部60包括利用未表示的驅動機構轉 動且為大致柱形的轉動部61、可轉動且可上下移動地支承在該轉動部61的 外側上的上夾具63和下夾具65、以及固定于主體13上且設在該上夾具63
和下夾具65附近的固定引導部67。盡管固定引導部67在圖5中被表示為設 在與轉動部61分開的位置，但其實際上如圖2,3,7等所示設在該轉動部附近。
第一凸輪槽62如圖5的展開圖中所示形成在轉動部61的外周面61a內， 以及與該第一凸輪槽62接合的凸輪突起63c形成在上夾具63的內周面上。 另外，第二凸輪槽64和用于抵接盤12的上夾具突起63b (作為上夾持部) 設在上夾具63的外周面63a處。
與第一凸輪槽62接合的凸輪突起65c形成在下夾具65的內周面上。另 外，第三凸輪槽66和用于抵接盤12的下夾具突起65b (作為下夾持部)設 在下夾具65的外周面65a處。
上凸輪突起67a (其是與上夾具63的第二凸輪槽64接合的凸輪突起) 和下凸輪突起67b (其是與下夾具65的第三凸輪槽66接合的凸輪突起)形 成在固定于主體13上的固定引導部67上。順便提及，設在盤插入/移除口
入和移除的盤12。
因此，上夾具63和下夾具65依據(jù)轉動部61的轉動而轉動和上下移動。 接著，將說明盤固定部。圖6(A)至(C)是盤固定部的透視圖，圖7(A)是
表示盤的固定狀態(tài)的俯視圖，以及圖7(B)是表示盤的固定狀態(tài)和托盤的狀態(tài)
的剖4見圖。
如圖6(A)至(C)所示，盤固定部70提供在盤夾持部60的側面且設在與 下側待命位置T2 (參見圖8(A))對應的位置，設在所要進行記錄/再現(xiàn)的盤 12下側的待命盤12A存儲在該下側待命位置T2。即，加壓件71分別設在 下夾具65的那樣一些部分處，這些部分分別對應于記錄/再現(xiàn)過程中待命盤 12A的外周面。加壓件71是由樹脂制成的懸臂彈簧，且當該加壓件被壓向 待命盤12A時彈性變形以用足以抑制該待命盤12A振動的壓力壓向該待命 盤12A。
例如，在儲存全部六張盤12且選擇性地進行記錄/再現(xiàn)的情況下，當最 上層的盤12進行記錄/再現(xiàn)時，提供五個加壓件71以對應于纟皮存儲在下側待 命位置T2的待命盤12A的數(shù)量(5 )。加壓件71的末端從下夾具65的外周 面向外突出，且通過轉動下夾具65，該加壓件利用預定的彈性力壓向待命盤 12A的外周面以防止其振動，如圖7(A)所示。另外，如圖7(B)所示，設在下 側待命位置T2的托盤20被夾在相鄰加壓件71之間，因而能夠防止該托盤
20.的振動。
利用圖8和9說明具有以上構造的盤裝置IO的搡作。示例表示了在對 從上往下數(shù)第4個盤12進行記錄/再現(xiàn)的情況下的操作。盤裝置10可放置六 張盤12于其上，且具有包括作為蓋件的最上托盤20a在內的六個托盤20。 最上托盤20a通常利用與主體13的底部13a連接的彈簧51向下推壓。
當盤12放置于其上的所有(這里，六個)托盤20如圖8(A)所示在操作 空間S上方待命時，每個托盤20都利用彈簧51 (圖8中未表示)向下推壓， 因而所放置的盤12將不搖動。在此情況下，當升降凸輪裝置50轉動時，最 下托盤20變得與上凸輪部53a的凸輪槽54接合并下降。此時，盤夾持部60
向盤12突出。通過進一步轉動升降凸輪裝置50,從下起的三個托盤20被降 下。
然后，轉動下夾具65以使下夾具突起65b如圖8(B)所示朝向盤12突起， 從而阻止被存儲在從上往下數(shù)的第4個托盤20上且將進行記錄/再現(xiàn)的盤12 下降。此時，如圖8(C)所示，第4個托盤20利用升降凸輪裝置50的轉動而 高速下降，且盤夾持部60的下夾具65向上移動以阻止第5個托盤20和其 后的托盤下降。結果，在停止的盤12之間形成操作空間S。在此情況下， 樞轉臂30樞轉移動且如圖8(D)所示位于記錄/再現(xiàn)位置。
然后，上夾具63轉動，從而如圖9(A)所示利用上夾具突起63b和下夾 具突起65b阻止將要進行記錄/再現(xiàn)的盤12上下移動，且兩夾具63和65下 降以如圖9(B)所示使該盤12放置在轉盤31上。隨后，上夾具63向上移動 且下夾具65向下移動，從而釋放盤12，進一步地下限位件65轉動，從而利 用盤固定裝置70的加壓件71固定待命盤12A，并進行記錄/再現(xiàn)。順便提及， 當在完成記錄/再現(xiàn)操作后把盤12儲存在上部內時，按照相反方式執(zhí)行上述 過程，通過這樣做，盤返回到如圖8(A)所示的存儲狀態(tài)。
上夾具63和下夾具65的以上運動可利用形成在轉動部61的外周內的 凸輪槽62、接合在該凸輪槽62中的上夾具突起63b和下夾具突起65、以及 與分別形成在上夾具63和下夾具65的外周內的第二凸輪槽64和第三凸輪 槽66分別接合的固定引導部67的突起67a和67b。另外，向下移動的盤12 的數(shù)量可利用升降凸輪裝置50的轉動量來控制。
如上所述，通過利用升降凸輪裝置50上下移動托盤20，利用盤夾持部
60選擇預期盤12并將所選定的盤12放置在轉盤31上，因而不需要在托盤 12內形成用于防止干涉樞轉臂31的槽口。利用此布置，確保托盤20的剛性， 因而防止該托盤20變形，此外能夠實現(xiàn)緊湊的設計。另外，在選定盤的上 方待命的盤以堆疊狀態(tài)設置，因而提高空間效率，且在這方面也能實現(xiàn)緊湊 的設計。
另外，盤固定部70的加壓件71被壓向設在預期盤12下方的待命盤12A 的外周面，從而固定待命盤，因而能在盤12進行記錄/再現(xiàn)時抑制待命盤12A 的移動。
順便提及，在以上說明中，軸部52、上凸輪部53a和下凸4侖部53b相 互形成一體以提供可整體轉動的升降凸輪裝置50。然而，.軸部52可提供為
另外，盤固定部70分別設在盤夾持部60的側面處且在數(shù)量上對應于盤 夾具。然而，盤固定部可提供為獨立件，且該盤固定部的數(shù)量也可以任意。 例如，即便提供一個盤固定部70,在盤固定件設在盤固定部70的盤徑向相 對區(qū)域處的情況下，也能夠固定盤。
另外，在以上說明中，盡管盤固定部70設于盤夾持部60的下夾具65 的外周處，但其也可設于上夾具63的外周處或者設于兩者上。在其設于上 夾具63的外周處的情況下，沿堆疊方向的上側待命盤被固定。
接著，將說明用于固定待命盤的保持孔的保持孔固定部。保持孔固定部 40表示在圖IO和11中。如圖10所示，保持孔固定部40設在主體13的底 部13a的中央部上(參見圖2)即對應于被存儲在該主體13內的盤12的保 持孔12a,且其尺寸被設定為穿過該保持孔12a。盤保持裝置40具有使其可 完全收容在待命位置Tl的高度，且其尺寸被形成為略低于樞轉臂30的懸架 34的底面以便其將不干涉樞轉移動的樞轉臂30。
保持孔固定部40具有外徑小于盤12的保持孔12a的內徑的圓柱形固定 部主體41，且槽口部41a形成在該固定部主體41的部分內。用于防止固定 部主體41與保持孔12a緊密接觸的凸部41b分別設在該固定部主體41的外 周面的多個部分處。利用未表示的旋轉驅動機構轉動的轉動件42設在固定 部主體41內，且凹部42a形成在與該固定部主體41的槽口部41a對應的位 置。凹部42a從圓形轉動件42起朝向半徑減小的方向呈錐形，且一端設在 外周面上而另 一端部向內側大幅切入。
固定部主體41的槽口部41a和轉動件42的凹部42a分別^殳在相互對應 的位置，且延伸過這兩部分的楔形件43被提供為繞支承軸43a樞轉移動。 此楔形件43呈錐形以使其厚度從其靠近支承軸43的一端朝向其另一端增 大。另外，楔形件43通常利用未表示的推壓單元朝向內側推壓，且其外周 面一般圓形以便在收容狀態(tài)下該外周面至少不從固定部主體41的外周面突 出。
因而，在盤固定狀態(tài)下，當轉動件42如圖11所示相對于固定部主體 41順時針轉動時，楔形件43的外周面從該固定部主體41的外周面向外突出 且被壓向待命盤12A的保持孔12a的內周面。結果，能夠阻止待命盤12A 的振動。
保持孔固定部40可與盤固定部70組合使用或者單獨使用。位于堆疊方 向下側的待命盤利用保持孔固定部40固定，且盤固定部70設在上夾具63 的外周處，通過這樣做，能夠固定兩側上的待命盤。
順便提及，在以上說明中，盡管保持孔固定部40被描述為供專門使用， 但其也可與用于支承樞轉臂30的末端的支承裝置組合。與支承裝置組合的 保持孔固定部表示在圖12中。如圖12(A)和(B)所示，在進行記錄/再現(xiàn)時， 支承裝置80從下側向上延伸以支承樞轉臂30的末端部。在此情況下，支承 裝置80設在與上述保持孔固定部40相同的位置，因而該支承裝置80可設 在該保持孔固定部40的中央部處。即，采用這樣一種布置以使外徑小于盤 12的保持孔12a的內徑的支承板81可利用升降件82升降。對于此布置，可 防止樞轉臂30在記錄/再現(xiàn)過程中的振動，以確實地進行正常的記錄/再現(xiàn)。
盡管已參照具體實施例詳細說明了本發(fā)明，但本領域那些技術人員將理 解的是，可補充各種變化和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
本申請基于2005年1月19曰提交的日本專利申請No. 2005-011829， 在此51入該申請的內容以供參考。
工業(yè)應用性
如上所述，本發(fā)明的盤裝置用作多播放式盤裝置等，其中，通過利用給 待命盤的外周面施壓的加壓件抑制該待命盤的移動，且能夠防止產(chǎn)生噪音和 記錄/再現(xiàn)損傷出現(xiàn)錯誤等。
權利要求
1.一種盤裝置，具有分別放置盤于其上且以堆疊狀態(tài)設置的多個托盤；包括托盤移動部，沿堆疊方向移動所述托盤；以及盤固定部，在所述堆疊方向的至少上側和下側之一處固定待命的待命盤，其中，所述盤固定部包括給所述待命盤的外周面施壓的加壓件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的盤裝置，其中，所述加壓件是由樹脂制成的 懸臂彈簧。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的盤裝置，其中，還包括盤夾持部，夾持被放置在沿所述堆疊方向移入預定位置的所述托盤上的 所述盤，且形成用于對所述盤進行記錄或再現(xiàn)操作的操作空間， 其中，所述盤夾持部包括轉動部，具有大致柱形，其外周面處具有第一凸輪槽，且可轉動；上夾具，設在所述轉動部的外側上，可經(jīng)由形成在其內周面上的凸輪突 起依據(jù)所述第一凸輪槽而轉動和上下移動，并且該上夾具在其外周面處具有 第二凸輪槽和用于抵接所述盤的上夾具部；下夾具，設在所述上夾具的下側，可經(jīng)由形成在其內周面上的凸輪突起 依據(jù)所述第一凸輪槽而轉動和上下移動，并且該下夾具在其外周面處具有第 三凸輪槽和用于抵接所述盤的下夾具部；以及固定件，固定在所述盤裝置的箱體上，且具有分別與所述第二凸輪槽和 所述第三凸輪槽接合的兩個凸輪突起；其中，所述加壓件設在至少所述下夾具和上夾具之一的外周。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的盤裝置，其中，所述加壓件給 所述托盤的外周部施壓。
5. 根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的盤裝置，其中，還包括用于固 定所述待命盤的保持孔的保持孔固定部。
6. 根據(jù)權利要求5所述的盤裝置，其中，所述保持孔固定部包括能夠 穿過所述盤的所述保持孔的柱體以及從所述柱體的外周面突出以與所述保 持孔的內周面壓接的固定件。
全文摘要
一種可抑制處于待命狀態(tài)的盤移動的盤裝置。此盤裝置通過垂直移動盤(12)在預期盤(12)下方提供工作空間(S)，且在轉臂(30)位于規(guī)定位置后，把預期盤(12)放置在該轉臂(30)上并執(zhí)行記錄再現(xiàn)。此時，預期盤(12)下方的待命盤(12A)位于工作空間(S)的下部且通過把盤固定部(70)的加壓件(71)壓向外周面來固定該待命盤(12A)。
文檔編號G11B17/26GK101107663SQ200680002678
公開日2008年1月16日 申請日期2006年1月18日 優(yōu)先權日2005年1月19日
發(fā)明者中出勇, 中山令, 漆原賢治, 西田裕人, 長谷川和憲 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社