專利名稱：光盤(pán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在盤(pán)被傳送滾輪傳送到裝載位置后能夠判定盤(pán)是否存 在于該位置的光盤(pán)裝置。
背景技術(shù)：
由于安裝位置的多樣性，小型化、靜音性、在檢測(cè)光盤(pán)時(shí)高的運(yùn)行穩(wěn)定 性等經(jīng)常被光盤(pán)裝置所要求，例如作為車(chē)載的光盤(pán)裝置。
這種類型的光盤(pán)裝置IOO將在下文參考圖12至圖14予以說(shuō)明。在圖12 中，101是盒形殼體，并且盤(pán)槽形成在該殼體101的前面板IOIA上。此外， 102是設(shè)置在盤(pán)槽附近的盤(pán)裝載滾輪，且該滾輪102被滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示 出)旋轉(zhuǎn)來(lái)插入/彈出盤(pán)103。并且，104是用來(lái)保持盤(pán)103的半環(huán)狀托盤(pán)， 且多個(gè)托盤(pán)104被堆積在殼體101內(nèi)的后板101B和右側(cè)板101C之間的角 落部分旁(例如,參見(jiàn)JP-A-2000-40290的圖1、圖8、圖10)。
金屬板105分別設(shè)置在多個(gè)托盤(pán)104的最上側(cè)和最下側(cè)，并且孔分別形 成在托盤(pán)104和金屬板105的三個(gè)位置。三個(gè)托盤(pán)導(dǎo)向軸插入到托盤(pán)104和 金屬板105的孔中，其中每個(gè)軸的兩端分別固定于殼體101的上板和下板。 因此，多個(gè)托盤(pán)104和金屬板105能夠被三個(gè)托盤(pán)導(dǎo)向軸引導(dǎo)而垂直地運(yùn)動(dòng)。 此外，106是被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在殼體101內(nèi)的桿，且滾輪107安裝在該桿106 的上端。
桿106被彈簧(未示出)順時(shí)針(圖12)加力。盤(pán)103通過(guò)形成在前面 板101A中心的盤(pán)槽凈皮插入后，該盤(pán)^皮滾輪102朝向殼體101內(nèi)的后板101B 傳送。安裝在桿106上端的滾4侖107在該傳送中接觸盤(pán)103的外周表面。因 此，該盤(pán)的方向變成朝托盤(pán)104，然后盤(pán)103 ;波裝入托盤(pán)104。
在光盤(pán)裝置100中，向殼體101中心移動(dòng)的盤(pán)103推動(dòng)桿106上的滾4侖 107，如圖13所示，由此，在圖12中桿106逆時(shí)針繞軸108轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖13 中，106A是整體地形成在桿106上表面的凸出物，并且109是光耦合器， 其中的光發(fā)射裝置和光檢測(cè)器被設(shè)置成彼此面對(duì)。
當(dāng)用于移動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使得多個(gè)托盤(pán)104上升/下降的馬達(dá)被旋轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)
的轉(zhuǎn)動(dòng)/驅(qū)動(dòng)力通過(guò)減速齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到凸輪裝置110，如圖12和14所示， 然后該凸輪裝置110被旋轉(zhuǎn)。然后，當(dāng)盤(pán)103被凸輪裝置110的凸出物111 推動(dòng)到殼體101的中心時(shí)，該盤(pán)推動(dòng)滾輪107，然后桿106被逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 然后，凸出物106A從光耦合器109釋放，因此該光耦合器從OFF變?yōu)镺N。 如上文所述，在用托盤(pán)升降機(jī)構(gòu)降低多個(gè)托盤(pán)104的過(guò)程中，凸輪裝置110 的凸出物111被連續(xù)地插入到托盤(pán)之間，然后由光耦合器109才全測(cè)桿106是 否在插入定時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)，用這種方式來(lái)檢測(cè)盤(pán)103是否在托盤(pán)104上。這里， 在圖14中，IIOA是螺旋狀的凸輪槽，并且110B、 IIOC是凸輪裝置110的 凸輪螺紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題
然而，在現(xiàn)有技術(shù)的光盤(pán)裝置里，當(dāng)判定盤(pán)存在還是不存在時(shí)，通常地， 盤(pán)被推出桿移動(dòng)然后盤(pán)推動(dòng)其它桿來(lái)識(shí)別光耦合器的ON/OFF,由此檢測(cè)出 盤(pán)是否存在。因此，由于用于移動(dòng)盤(pán)的推出桿和用于檢測(cè)盤(pán)是否存在的檢測(cè) 桿不同，存在如下的問(wèn)題，即當(dāng)對(duì)應(yīng)構(gòu)件的操作錯(cuò)誤同時(shí)發(fā)生時(shí)，檢測(cè)準(zhǔn)確 性降低，且不可能準(zhǔn)確地檢測(cè)出盤(pán)是否存在。同樣，由于在檢測(cè)中，盤(pán)通過(guò) 推出桿僅僅推動(dòng)盤(pán)外周的一部分而移動(dòng)盤(pán)來(lái)開(kāi)始接觸其它檢測(cè)桿，要么取決 于機(jī)械結(jié)構(gòu)的精密度的判定準(zhǔn)確度受影響，要么盤(pán)必須被推出。因此，當(dāng)盤(pán) 的外直徑不同于標(biāo)準(zhǔn)值或盤(pán)不是正圓形時(shí)，在推動(dòng)或檢測(cè)盤(pán)時(shí)故障將容易發(fā) 生，并且有可能做出錯(cuò)誤的檢測(cè)。
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，并且目的在于提供一種能夠 精確檢測(cè)出光盤(pán)是否存在的光盤(pán)裝置。
解決問(wèn)題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的光盤(pán)裝置包括具有盤(pán)槽的主體；在主體的盤(pán)槽和盤(pán)裝載位置 之間傳送盤(pán)的傳送滾輪；底端被支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在主體內(nèi)部的的擺桿， 盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)固定其上；以及底端被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支撐軸的檢測(cè)桿，其上端 接觸位于盤(pán)裝載位置的盤(pán)的外周來(lái)操作盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，不同于現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有必要分別設(shè)置推出桿和檢 測(cè)桿，并且在傳送盤(pán)期間計(jì)時(shí)被改變時(shí)驅(qū)動(dòng)/控制推出桿。因此，由于共同地
操作多個(gè)構(gòu)件而產(chǎn)生的檢測(cè)操作的延遲的錯(cuò)誤等不會(huì)產(chǎn)生。
此外，在本發(fā)明的光盤(pán)裝置中，擺桿和檢測(cè)桿同時(shí)在支撐軸上擺動(dòng)，并 且盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)被檢測(cè)桿推動(dòng)和動(dòng)作，當(dāng)檢測(cè)桿接觸盤(pán)的外周時(shí)其被擺動(dòng)，由 此檢測(cè)盤(pán)是否存在。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，基于在同一支撐軸上擺動(dòng)的擺桿和^r測(cè)桿的相對(duì)位置改
變，盤(pán)的存在/不存在被檢測(cè)。因此，由于多個(gè)桿被操作產(chǎn)生的錯(cuò)誤不會(huì)產(chǎn)生。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
根據(jù)本發(fā)明，從上文說(shuō)明顯而易見(jiàn)，用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確檢測(cè)出光盤(pán)是否 存在是可行的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置設(shè)置在其內(nèi)的汽車(chē)音響設(shè)備的整
體透一見(jiàn)圖2是設(shè)置在汽車(chē)音響設(shè)備內(nèi)的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置沿圖1 的II-II位置的截面圖;
圖3根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置內(nèi)的沿盤(pán)插入方向設(shè)置在盤(pán)裝載位 置這側(cè)內(nèi)的擺桿和檢測(cè)桿的放大俯視圖4是擺桿和檢測(cè)桿的放大俯視圖，顯示在本發(fā)明的實(shí)施例中的盤(pán)檢測(cè) 部分沒(méi)有盤(pán)存在的情形；
圖5是光盤(pán)裝置主體的俯視圖，顯示在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置 內(nèi)，插入盤(pán)被裝載完成開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的情形；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置的盤(pán)裝載動(dòng)作的時(shí)序圖7是光盤(pán)裝置主體的俯視圖，顯示在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置 內(nèi)，當(dāng)盤(pán)被盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到時(shí)，擺桿和檢測(cè)桿的退回開(kāi)始的情形；
圖8是光盤(pán)裝置主體的俯視圖，顯示在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置 內(nèi)，當(dāng)盤(pán)的裝載完成時(shí)，擺桿和檢測(cè)桿的退回完成的情形；
圖9是在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置內(nèi)盤(pán)彈出動(dòng)作的時(shí)序圖10是光盤(pán)裝置主體的俯視圖，顯示在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝 置內(nèi)盤(pán)存在于盤(pán)檢測(cè)部分的情形；
圖ll是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置的沿圖IO的E-E箭頭線的視圖12是現(xiàn)有技術(shù)中的光盤(pán)裝置的俯視圖13是現(xiàn)有技術(shù)中的光盤(pán)裝置的桿的側(cè)視圖14是現(xiàn)有技術(shù)中的光盤(pán)裝置的凸輪裝置的側(cè)視圖。
參考標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10 光盤(pán)裝置
11 盤(pán)槽
12 盤(pán)
13 主體
14 滾輪件(傳送滾輪)
15 推進(jìn)桿 15a 底端 17 支撐軸
24 支撐軸
25 擺桿 25a 底端 25b 上端
26 盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)
27 4全測(cè)桿 27a 底端
Dp 盤(pán)裝載位置
本發(fā)明最佳實(shí)施方式
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置將參考附圖在下文中來(lái)說(shuō)明。 本發(fā)明的實(shí)施例顯示在圖1中。
汽車(chē)音響設(shè)備l的整體透視圖顯示在圖1中，其中根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例 的光盤(pán)裝置IO設(shè)置在其內(nèi)。收音機(jī)2、盒式錄音帶播放器3、光盤(pán)裝置10 等被設(shè)置在汽車(chē)音響設(shè)備1內(nèi)。用于光盤(pán)裝置10的光盤(pán)槽11、收音機(jī)調(diào)諧 鈕2a、盒式錄音帶插入槽3a等被設(shè)置在前面板4,除了一般用于所有功能 的顯示部4a和電源/音量鈕4b以外。此外，控制收音機(jī)2、盒式錄音帶4番放 器3、光盤(pán)裝置IO等的控制部(未示出)設(shè)置在內(nèi)部。
設(shè)置在汽車(chē)音響設(shè)備1內(nèi)的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置10沿圖1
的n-n位置的截面圖顯示在圖2中。
如圖2所示，光盤(pán)裝置IO設(shè)置有矩形盒式主體13、設(shè)置在主體13的盤(pán) 槽11附近的用來(lái)組成傳送滾輪的滾輪件14、以及旋轉(zhuǎn)滾輪件14的動(dòng)力源(未 示出)。傳送滾輪接觸被插入的盤(pán)12，其給盤(pán)12傳遞動(dòng)力來(lái)傳送該盤(pán)，并且 插入(裝載)和卸載(彈出)盤(pán)12。裝載和彈出盤(pán)的傳送單元由滾輪件14 和上滾輪件(未示出)構(gòu)造，并且上滾輪件相對(duì)于滾輪件14沿垂直于圖2 紙面的方向設(shè)置。該上滾輪件在裝載和彈出盤(pán)12時(shí)與滾輪件14同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
滾輪件14的動(dòng)作限制在相對(duì)于主體13而言的豎直方向(圖2中A方向 或B方向)。此外，上滾輪件(未示出)能沿相對(duì)于主體13而言的豎直方向 (圖2平面的垂直方向)運(yùn)動(dòng)。該上滾輪件沿相對(duì)于主體13而言的向下方 向(接近滾輪件14的方向)通過(guò)對(duì)上滾輪件施力的彈性件(未示出)的動(dòng) 作而纟皮施力。
因此，當(dāng)盤(pán)12被插入到驅(qū)動(dòng)器中時(shí)，上滾輪件(未示出)沿相對(duì)于主 體13而言向上方向(遠(yuǎn)離滾輪件14的方向)運(yùn)動(dòng)，且盤(pán)12被置于滾輪件 14和上滾輪件之間。這里，上滾輪件沿向上方向的可運(yùn)動(dòng)距離^^皮允許超過(guò)當(dāng) 多張(例如兩張)盤(pán)被插入時(shí)需要的運(yùn)動(dòng)距離。甚至當(dāng)多張盤(pán)—皮插入到驅(qū)動(dòng) 器內(nèi)，滾輪件14和上滾輪件能夠旋轉(zhuǎn)地推動(dòng)盤(pán)，由此盤(pán)能夠被裝載和彈出。
此外，推進(jìn)桿15設(shè)置成靠近主體13的盤(pán)槽11,沿裝載方向相比滾輪件 14其位于內(nèi)側(cè)。支撐軸17沿垂直于裝載在盤(pán)裝載位置Dp的盤(pán)12的表面的 方向豎直地設(shè)置在主體13上。推進(jìn)桿15的底端15a被支撐軸17可轉(zhuǎn)動(dòng)地 支撐，且上端15b能夠沿圖2中的箭頭A、 B方向被轉(zhuǎn)動(dòng)。作為施力單元的 螺旋彈簧18設(shè)置在支撐軸17上。螺旋彈簧18的一端接觸豎直設(shè)置在基底 16上的彈簧鉤19，另一端接觸推進(jìn)桿15的彈簧鉤20。相應(yīng)地，推進(jìn)桿15 沿箭頭A方向被施力。這里，因?yàn)橥七M(jìn)桿15接觸豎直設(shè)置在主體13上的制 動(dòng)器(未示出)，其沿箭頭A方向的超過(guò)預(yù)定量的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。
通過(guò)使用彈簧18沿箭頭A方向的施加力，推進(jìn)桿15推動(dòng)被滾輪件14 傳送的盤(pán)12進(jìn)入盤(pán)裝載位置Dp。裝載完成開(kāi)關(guān)21設(shè)置于基底16靠近推進(jìn) 桿15,并且裝載完成開(kāi)關(guān)21有觸點(diǎn)21a，其轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)的Hi (OFF)和 Lo (ON)。該裝載完成開(kāi)關(guān)21的觸點(diǎn)21a接觸推進(jìn)桿15的底端15a,并且 當(dāng)推進(jìn)桿15擺動(dòng)時(shí)動(dòng)作。
換句話說(shuō)，在盤(pán)12未被裝載到如圖12中所示的盤(pán)裝載位置Dp這種情 況下，觸點(diǎn)21a未被推動(dòng)，且裝載完成開(kāi)關(guān)21的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到Hi (OFF)。
相反地，當(dāng)盤(pán)12被滾輪件14裝載且推進(jìn)桿15被盤(pán)12沿箭頭B方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 觸點(diǎn)21a^皮底端15a推動(dòng)，且裝載完成開(kāi)關(guān)21的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到Lo ( ON )。 然后，當(dāng)盤(pán)12被推進(jìn)桿15推進(jìn)且被裝載在盤(pán)裝載位置Dp的預(yù)定位置時(shí)， 推進(jìn)桿15再次被彈簧18的施加力沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且被移動(dòng)到圖2所示 的位置。因此，裝載完成開(kāi)關(guān)21的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到Hi (OFF)。
滾輪22通過(guò)軸23可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于推進(jìn)桿15的上端15b。滾輪22用于 減少推進(jìn)桿15的上端15b之間的接觸摩擦。
沿盤(pán)插入方向設(shè)置在盤(pán)裝載位置內(nèi)側(cè)的擺桿和檢測(cè)桿的放大俯視圖顯 示在圖3中，且在沒(méi)有盤(pán)存在于盤(pán)檢測(cè)部分的情形，擺桿和檢測(cè)桿的放大俯 視圖顯示在圖4中。
垂直于裝載在盤(pán)裝載位置Dp的盤(pán)12的表面的支撐軸24豎直設(shè)置在基 底16上，在盤(pán)插入方向相比盤(pán)裝載位置Dp其位于內(nèi)側(cè)。擺桿25的底端25a 被支撐軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，且擺桿25的上端25b能沿圖3中箭頭C、 D方 向擺動(dòng)。觸點(diǎn)26a被從其伸出的盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26被固定在擺桿25的上端25b 的上表面。
檢測(cè)桿27設(shè)置在擺桿25的上表面而彼此交迭，且檢測(cè)桿27的底端27a 被支撐軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。檢測(cè)桿27的上端27b能夠沿圖3中的箭頭C、 D方向擺動(dòng)。即擺桿25和檢測(cè)桿27被支撐軸24共軸支撐。此外，接觸盤(pán) 12的外周的接觸部28形成在檢測(cè)桿27的上端27b上。此外，逐步推動(dòng)部 29形成在檢測(cè)桿27的后部上。當(dāng)檢測(cè)桿27沿接近盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的方向擺 動(dòng)時(shí)，逐步推動(dòng)部29推動(dòng)觸點(diǎn)26a動(dòng)作。這樣，更好的是，檢測(cè)桿27應(yīng)該 被施力單元(未示出)沿其頂端27b伸入到盤(pán)裝載位置Dp的內(nèi)部的方向(圖 3中的箭頭D方向)施力。
擺桿25和檢測(cè)桿27通過(guò)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示出)沿圖3中的箭頭C、 D 方向擺動(dòng)。這些被桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的桿不與位于顯示在圖3中的初始位置的 裝載盤(pán)12接觸，因此裝載盤(pán)12能夠產(chǎn)生上升/下降動(dòng)作。在這種狀況下，檢 測(cè)桿27和盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26并不互相接觸。即盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到 Hi ( OFF )。
此外，如圖4所示，在盤(pán)搜索動(dòng)作中，擺桿25和檢測(cè)桿27通過(guò)桿驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)(未示出)而沿圖4中的箭頭D方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在那時(shí)，當(dāng)盤(pán)12沒(méi)有存在 于盤(pán)裝載位置Dp時(shí)，檢測(cè)桿27和盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26沒(méi)有開(kāi)始接觸彼此。即檢
測(cè)桿27和盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的相對(duì)位置與初始位置相符，且盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的 輸出信號(hào)仍保持在Hi (OFF)。
相反地，在盤(pán)搜索動(dòng)作中，擺桿25和檢測(cè)桿27通過(guò)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示 出)而沿圖3中箭頭D方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在那時(shí)，當(dāng)盤(pán)12存在于盤(pán)裝載位置Dp 時(shí)，檢測(cè)桿27的接觸部28開(kāi)始接觸盤(pán)12。因此，檢測(cè)桿27和盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān) 26的相對(duì)位置被改變了 ，然后觸點(diǎn)26a被檢測(cè)桿27的逐步推動(dòng)部29推動(dòng)/ 操作，由此盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到Lo (ON)。根據(jù)這些動(dòng)作，盤(pán)12 的檢測(cè)能夠被實(shí)現(xiàn)。
現(xiàn)在，在盤(pán)插入動(dòng)作中，當(dāng)盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26檢測(cè)到正被傳送的盤(pán)12到達(dá) 盤(pán)裝載位置Dp附近時(shí)，施加動(dòng)作控制，以使檢測(cè)桿27和擺桿25從盤(pán)裝載 位置Dp退回。更詳細(xì)地，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26被檢測(cè)桿27推動(dòng)/操作，當(dāng)該檢測(cè) 桿上端接觸盤(pán)12的外周時(shí)而擺動(dòng)，然后桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)被驅(qū)動(dòng)響應(yīng)該動(dòng)作信號(hào)， 然后擺桿25被擺動(dòng)從盤(pán)裝載位置Dp退回。結(jié)果，正被傳送的盤(pán)被低速裝載， 同時(shí)接觸被退回的檢測(cè)桿27，因此碰撞聲的減小能夠被獲得。
此外，在光盤(pán)裝置10里，在盤(pán)彈出動(dòng)作中，當(dāng)檢測(cè)出盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26開(kāi) 始接觸正被裝載的盤(pán)12時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾輪件14的動(dòng)作控制被實(shí)施。
此外，光盤(pán)裝置IO具有盤(pán)IN開(kāi)關(guān)、推出完成開(kāi)關(guān)、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)和桿驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)(所有都未示出)。盤(pán)IN開(kāi)關(guān)檢測(cè)盤(pán)12通過(guò)盤(pán)槽11已被插入到主體13 內(nèi)。推出完成開(kāi)關(guān)是用來(lái)檢測(cè)擺桿25和檢測(cè)桿27的狀態(tài)的開(kāi)關(guān)，并且4企測(cè) 擺桿25和檢測(cè)桿27的推出完成位置。即推出完成開(kāi)關(guān)能夠檢測(cè)盤(pán)插入等待 狀態(tài)或盤(pán)彈出完成狀態(tài)。原點(diǎn)開(kāi)關(guān)是用來(lái)檢測(cè)擺桿25和檢測(cè)桿27的狀態(tài)的 開(kāi)關(guān)，并且檢測(cè)擺桿25和檢測(cè)桿27的退回完成位置(原點(diǎn)位置)。相應(yīng)地， 原點(diǎn)開(kāi)關(guān)能夠檢測(cè)盤(pán)裝載完成狀態(tài)或盤(pán)彈出開(kāi)始狀態(tài)。桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能移動(dòng)擺 桿25和檢測(cè)桿27，以伸入到盤(pán)裝載位置Dp內(nèi)且從該位置退回，如上文所 述。
此外，光盤(pán)裝置IO具有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)12的主軸馬達(dá)(未示出)，用于記錄"番 放盤(pán)12的信息的光學(xué)拾取頭(未示出)，以及用于沿盤(pán)12的內(nèi)周和外周方 向驅(qū)動(dòng)光學(xué)頭的橫向馬達(dá)(未示出)。
接下來(lái)，具有這樣結(jié)構(gòu)的光盤(pán)裝置10的動(dòng)作將在下文中被說(shuō)明。 光盤(pán)裝置主體的俯視圖顯示在圖5中，其顯示插入的盤(pán)被裝載完成開(kāi)關(guān) 檢測(cè)到的狀態(tài)。光盤(pán)裝置內(nèi)的盤(pán)裝載動(dòng)作時(shí)序圖顯示在圖6中。在本實(shí)施例
中，盤(pán)裝置通過(guò)插入/彈出12厘米盤(pán)播放或記錄信息，但也能處理8厘米盤(pán)。
當(dāng)盤(pán)裝置播放或記錄8厘米盤(pán)的信息時(shí)，利用在其中心部保持8厘米盤(pán)的適 配器。保持有8厘米盤(pán)的適配器能類似于12厘米盤(pán)12被處理，并且其i兌明 在此省略。
(1 )盤(pán)12的裝載動(dòng)作
當(dāng)盤(pán)12被使用者通過(guò)主體13的盤(pán)槽11插入到光盤(pán)裝置10內(nèi)時(shí)，盤(pán)IN 開(kāi)關(guān)的輸出信號(hào)從Hi (OFF)轉(zhuǎn)到Lo (ON)，如圖6所示，因此盤(pán)IN開(kāi)關(guān) 檢測(cè)到盤(pán)12已被插入到驅(qū)動(dòng)器內(nèi)。相應(yīng)地，光盤(pán)裝置IO開(kāi)始動(dòng)力源的動(dòng)作 以及開(kāi)始滾輪件14的旋轉(zhuǎn)等裝載盤(pán)。
如圖5所示，當(dāng)盤(pán)12的自動(dòng)裝載繼續(xù)且盤(pán)12進(jìn)一步向前時(shí)，推進(jìn)桿15 通過(guò)盤(pán)12而沿箭頭B方向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后觸點(diǎn)21a被底端15a^i動(dòng)。因此，裝 載完成開(kāi)關(guān)21的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)到Lo (ON)。
光盤(pán)裝置主體的俯視圖顯示在圖7中，其顯示當(dāng)盤(pán)被盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到 時(shí)擺桿和檢測(cè)桿開(kāi)始退回的狀態(tài)。光盤(pán)裝置主體的俯視圖顯示在圖8中，其 顯示當(dāng)裝載盤(pán)完成時(shí)擺桿和檢測(cè)桿退回完成的狀態(tài)。
如圖6所示，擺桿25和檢測(cè)桿27被凸出進(jìn)入到盤(pán)裝載位置Dp內(nèi)。該 凸出的布置由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供。然后，當(dāng)盤(pán)12沿裝載方向被進(jìn)一步傳送時(shí)， 盤(pán)12的外周接觸被凸出/設(shè)置在盤(pán)裝載位置Dp的檢測(cè)桿27的接觸部28。結(jié) 果檢測(cè)桿27和擺桿25之間的相對(duì)位置被改變，觸點(diǎn)26被檢測(cè)桿27的逐步 推動(dòng)部29推動(dòng)/動(dòng)作。因此，如圖6所示，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)為 Lo(ON)。即盤(pán)12被盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26檢測(cè)到。
當(dāng)盤(pán)12的檢測(cè)信號(hào)從盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26被輸入，光盤(pán)裝置10驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)。桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿裝載方向(圖7中箭頭C方向)轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿25和檢測(cè)桿 27，并且驅(qū)動(dòng)/啟動(dòng)擺桿25和4企測(cè)桿27到退回位置。此時(shí)，桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū) 動(dòng)速度被控制稍慢于滾輪件14的傳送速度。相應(yīng)地，盤(pán)12當(dāng)被檢測(cè)4干27 接收時(shí)被裝載，因?yàn)楸P(pán)的外周開(kāi)始接觸檢測(cè)桿27。此時(shí)，盤(pán)12在接觸滾壽侖 件14、推進(jìn)桿15和檢測(cè)桿27三個(gè)構(gòu)件的狀態(tài)下被裝載。
如圖8所示，當(dāng)盤(pán)12沿裝載方向進(jìn)一步被裝載時(shí)，裝載完成開(kāi)關(guān)21的 輸出變?yōu)镠i (OFF)(見(jiàn)圖6)。在此狀況下，滾輪件14繼續(xù)沿裝載方向旋 轉(zhuǎn)。當(dāng)擺桿25和檢測(cè)桿27的退回動(dòng)作被桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保持時(shí)，推進(jìn)桿15推 動(dòng)盤(pán)12進(jìn)入盤(pán)裝載位置Dp。相應(yīng)地，推進(jìn)桿15接觸限位器(未示出)，由
此推進(jìn)桿15對(duì)盤(pán)12的推動(dòng)被解除，然后推進(jìn)桿15回復(fù)到初始位置。結(jié)果 盤(pán)12的裝載完成。
此外，當(dāng)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仍繼續(xù)擺桿25和^r測(cè)桿27的退回動(dòng)作時(shí)，檢測(cè)#干 27使其自身與盤(pán)12的外周分離，如圖8所示。因此，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出 變?yōu)镠i (OFF)。
然后，當(dāng)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿裝載方向被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，原點(diǎn)開(kāi)關(guān)的輸出變?yōu)镠i (OFF)。相應(yīng)地，光盤(pán)裝置IO停止桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并且結(jié)束裝載以及擺4干25 和4企測(cè)4干27的退回。
(2 )監(jiān)控?cái)[桿25/檢測(cè)桿27與盤(pán)12之間的接觸
在顯示于圖6中的時(shí)序圖中，光盤(pán)裝置10監(jiān)控到在盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26轉(zhuǎn) 到Lo (ON)后，當(dāng)裝載完成開(kāi)關(guān)21處于Lo (ON)(在時(shí)序圖中的陰影部 分)時(shí)，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出仍保持在Lo (ON)。當(dāng)盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸 出轉(zhuǎn)到Hi (OFF)時(shí)，光盤(pán)裝置10停止一次桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作，并且當(dāng)盤(pán) 到達(dá)開(kāi)關(guān)26再轉(zhuǎn)到Lo ( ON )時(shí)，啟動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作。
然后，盤(pán)12被未示出的機(jī)構(gòu)傳送到記錄/播放位置，且被保持在主軸馬 達(dá)上。盤(pán)12的裝載動(dòng)作被此動(dòng)作完成，并且光盤(pán)裝置10進(jìn)入其記錄/播方文狀 況。
(3)盤(pán)12的彈出動(dòng)作
光盤(pán)裝置內(nèi)的盤(pán)彈出動(dòng)作的時(shí)序圖顯示在圖9中。光盤(pán)裝置主體的俯視 圖顯示在圖10中，其顯示盤(pán)存在于盤(pán)檢測(cè)部分的狀態(tài)。光盤(pán)裝置沿圖10的 E-E箭頭線的視圖顯示在圖11中。
首先，盤(pán)12在主軸馬達(dá)上的保持被未示出的機(jī)構(gòu)解除，并且盤(pán)12的彈 出動(dòng)作開(kāi)始。盤(pán)12被未示出的機(jī)構(gòu)沿彈出方向傳送。
如圖10和11所示，當(dāng)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿彈出方向(圖10中箭頭D方向) 被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤(pán)12接觸推進(jìn)桿15,因?yàn)闂U驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接觸檢測(cè)桿27。因此，盤(pán) 到達(dá)開(kāi)關(guān)26的輸出變?yōu)長(zhǎng)o(ON)(見(jiàn)圖9)。光盤(pán)裝置沿彈出方向(見(jiàn)圖9) 旋轉(zhuǎn)滾輪件14。
滾輪件14和上滾輪件保持盤(pán)12在它們之間保持盤(pán)12，并沿彈出方向傳 送該盤(pán)。然后，當(dāng)光盤(pán)裝置進(jìn)一步沿彈出方向旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，推出完成 開(kāi)關(guān)(未示出)的輸出改變以停止桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。滾輪件14和上滾輪件進(jìn)一 步沿彈出方向傳送該盤(pán)。此時(shí)，彈出完成開(kāi)關(guān)(未示出)檢測(cè)到盤(pán)12已經(jīng)
被傳送到彈出位置。光盤(pán)裝置10響應(yīng)該信號(hào)停止?jié)L輪件14并且結(jié)束彈出。
以此方式，在彈出動(dòng)作中，因?yàn)闈L輪件14的旋轉(zhuǎn)的開(kāi)始能基于盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān) 26的輸出被控制，在非裝載狀態(tài)馬達(dá)的運(yùn)行時(shí)間能被縮短，且馬達(dá)的噪聲能 被減少。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置10,設(shè)置有擺桿25，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26固 定在其上，其底端被主體內(nèi)的支撐軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐；以及4企測(cè)桿27，其 底端被支撐軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，且其上端接觸位于盤(pán)裝載位置的盤(pán)的外周， 來(lái)操作盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26。然后擺桿25和檢測(cè)桿27被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在作為支點(diǎn) 的同樣支撐軸24上，此后根據(jù)擺桿25和檢測(cè)桿27的相對(duì)位置的改變，盤(pán) 到達(dá)開(kāi)關(guān)26被操作。因此，不像現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有必要設(shè)置推出4干 和檢測(cè)桿，并且根據(jù)由傳感器給出的并在傳送盤(pán)期間被改變的定時(shí)而驅(qū)動(dòng)/ 控制推出桿。因此，由于檢測(cè)動(dòng)作的延時(shí)的錯(cuò)誤等不會(huì)產(chǎn)生，由此可以準(zhǔn)確 檢測(cè)盤(pán)12是否存在。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光盤(pán)裝置10，設(shè)置有盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26固定在其上 的擺桿25和其上端接觸盤(pán)12的外周來(lái)操作盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26的檢測(cè)桿27，且 在插入盤(pán)到盤(pán)裝載位置Dp內(nèi)時(shí)，檢測(cè)桿27被伸出到盤(pán)裝載位置Dp內(nèi)。因 此，從滾輪件14的限制中被釋放的盤(pán)12移向盤(pán)裝載位置Dp，同時(shí)推動(dòng)檢 測(cè)桿27，由此猛烈的撞擊聲能被消除。因此，在裝載盤(pán)時(shí)產(chǎn)生的撞擊聲能一皮 零件數(shù)目少的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)減小。同樣，在彈出動(dòng)作中，因?yàn)榛诒P(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)26 的輸出，滾輪件14的旋轉(zhuǎn)的啟動(dòng)能被控制，馬達(dá)在非裝載狀態(tài)(裝載馬達(dá) 沒(méi)有被過(guò)量旋轉(zhuǎn))的運(yùn)行時(shí)間能被縮短，馬達(dá)的噪聲也能被減小。
本申請(qǐng)基于2005年1月20日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(專利申請(qǐng)?zhí)?2005-013147)，其內(nèi)容在此引入以作參考。
工業(yè)實(shí)用性
如上文所述，本發(fā)明設(shè)置有擺桿，盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)固定其上，且其底端一皮 主體內(nèi)的支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐；以及檢測(cè)桿，其底端被支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐， 且其上端接觸位于盤(pán)裝載位置的盤(pán)的外周，來(lái)操作盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)。因此，本發(fā) 明包括以下優(yōu)勢(shì)由于共同地操作多個(gè)構(gòu)件引起檢測(cè)動(dòng)作的延時(shí)的錯(cuò)誤等不 會(huì)產(chǎn)生，并且本發(fā)明對(duì)光盤(pán)裝置等是有用的。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)裝置，包括主體，其具有盤(pán)槽；傳送滾輪，其在所述主體的盤(pán)槽和盤(pán)裝載位置之間傳送盤(pán)；擺桿，其底端被支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述主體內(nèi)部，并且盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)固定在所述擺桿上；以及檢測(cè)桿，其底端被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述支撐軸，且其上端接觸裝載在盤(pán)裝載位置的所述盤(pán)的外周來(lái)操作所述盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)。
2. 如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)裝置，其特征在于，所述擺桿和所述檢測(cè) 桿被同時(shí)地在所述支持軸上擺動(dòng)；并且其中，當(dāng)所述檢測(cè)桿接觸所述盤(pán)的外周而擺動(dòng)時(shí)，所述盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)被所 述檢測(cè)桿推動(dòng)和操作，從而檢測(cè)所述盤(pán)是否存在。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠準(zhǔn)確檢測(cè)盤(pán)是否存在的光盤(pán)裝置。在光盤(pán)裝置中，包括主體，其具有盤(pán)槽11；傳送滾輪，其在主體的盤(pán)槽11和盤(pán)裝載位置之間傳送盤(pán)；擺桿，其底端被支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在主體內(nèi)部，并且盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)固定其上；以及檢測(cè)桿，其底端被支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，且其上端接觸裝載在盤(pán)裝載位置的盤(pán)的外周來(lái)操作盤(pán)到達(dá)開(kāi)關(guān)。
文檔編號(hào)G11B17/051GK101107660SQ20068000277
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者中出勇, 中山令, 橋本正孝, 漆原賢治, 西田裕人, 長(zhǎng)谷川和憲 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社