專利名稱：夾持機構(gòu)、具有該夾持機構(gòu)的無刷電機和具有該無刷電機的盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可操作以在其上可拆卸地安裝扁圓形盤的夾持機 構(gòu)、 一種包括該夾持機構(gòu)的電機以及一種包括該電機的盤驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
近年來，在個人計算機(下文稱為PC)中使用了吸入式(slot loading) 機構(gòu)，在該機構(gòu)中，盤滑入和滑出盤驅(qū)動裝置。該機構(gòu)對于具有細(xì)薄形 狀的PC特別有用。吸入式機構(gòu)不需要將盤移動至使盤旋轉(zhuǎn)的主軸電機的托盤，因此可 以是細(xì)薄的。然而，對于使盤驅(qū)動裝置進(jìn)一步變細(xì)薄的需求日益增加。 為了使盤驅(qū)動裝置進(jìn)一步變細(xì)薄，在其中使用的主軸電機也需要變細(xì)薄。 然而，減小在其上可卸下地安裝有盤并且布置在主軸電機中的夾持機構(gòu) 的厚度是一項困難的任務(wù)。而且，在其上應(yīng)用了吸入式機構(gòu)的盤驅(qū)動裝置通常利用自身保持盤 而不用夾件，從而實現(xiàn)了較薄的夾持機構(gòu)。圖14是表示夾持機構(gòu)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖的示圖。根據(jù)圖14,夾持機構(gòu)1包括轉(zhuǎn)動臺2、中央殼體3、多個爪件4和 作為向各個爪件4提供徑向力的彈性件的螺旋彈簧5,轉(zhuǎn)動臺2具有在其 上安裝具有中央開口部的盤(圖14中未示出)的盤安裝面2a。中央殼體 3包括圓筒部3a，在其周圍將布置盤的中央幵口部的內(nèi)周面；頂板部 3b，其布置成覆蓋圓筒部3a的頂端；以及多個開口3c，其允許爪件4穿 過其移動。爪件4包括與中央開口部接觸以保持盤的盤保持面4a;以及 滑動表面4b，其引導(dǎo)爪件4的移動。而且，中央殼體3優(yōu)選地包括與爪 件4接觸從而引導(dǎo)爪件4的滑動移動的向上引導(dǎo)面3d。而且，爪件4在
其內(nèi)周面處包括與螺旋彈簧5接觸的突起4c。接著，將參照圖15和16描述當(dāng)在夾持機構(gòu)1上安裝盤6時爪件4 沿軸向向下方向的移動。圖15是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1的在盤6開始與爪件4 接觸時的剖視圖。圖16是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1的剖視圖，其中爪件4的尖端 部位于軸向最低位置。下文中，盤6是包括彼此粘著的上盤基6b和下盤 基6c的多層盤。根據(jù)圖15,爪件4在其頂面處與盤6的中央開口部6a的底端接觸， 盤保持面4a的下側(cè)表面與上引導(dǎo)面3d滑動，然后爪部4的尖端部4b沿 軸向向下方向移動，同時整個爪件4沿徑向向內(nèi)方向移動。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)，爪件包括移動樞轉(zhuǎn)部和位于該爪件的比所 述移動樞轉(zhuǎn)部更加徑向朝內(nèi)的部分處的移動支持部，從而使所述爪件可 以沿徑向和軸向移動。當(dāng)所述移動支持部與所述移動支持接收部接觸時， 所述爪件的徑向移動得到良好支持，因此將通過所述夾持機構(gòu)有效地保 持盤。從以下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，將更加清楚 本發(fā)明的其它特征、元素、步驟、特性和優(yōu)點。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的無刷電機的軸向示意性剖視圖。圖2是本發(fā)明的夾持機構(gòu)的從上方看去時的平面圖。圖3a是本發(fā)明的中央殼體的示意性剖視圖。圖3b是中央殼體的從上方看去時的平面圖。圖4a是本發(fā)明的爪件的側(cè)視圖。圖4b是本發(fā)明的爪件的正視圖。圖4c是本發(fā)明的爪件的平面圖。圖4d是本發(fā)明的爪件的示意性剖視圖。 圖5是夾持機構(gòu)的在盤與其接觸之前的剖視圖。 圖6是夾持機構(gòu)的在盤開始與盤引導(dǎo)面接觸時的剖視圖。 圖7是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的剖視圖，其中在曲面的位置布置有 移動支持部。圖8是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的剖視圖，其中移動支持部在上移動支持面上滑動。圖9是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的示意性剖視圖，其中該夾持機構(gòu)的尖端部位于軸向最低位置。圖io是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的示意性剖視圖，其中爪件保持盤。圖11是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的剖視圖，其中示出了根據(jù)圖9的爪 部的內(nèi)部構(gòu)造。圖12是指示根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)的夾持故障發(fā)生率與爪件的尖端部的軸向高度之間的相關(guān)性的曲線圖。圖13是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的盤驅(qū)動裝置的剖視圖。圖14是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)的在盤與其接觸之前的剖視圖。圖15是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)的在盤開始與爪件接觸時的剖視圖。圖16是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)的剖視圖，其中該夾持機構(gòu)的尖端部位于軸向最低位置。圖17是表示爪部與彈性件之間的關(guān)系的剖視圖。
具體實施方式
注意，在這里對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述中，用于描述相應(yīng)構(gòu) 件之間的位置關(guān)系和方向的諸如上、下、左、右、向上、向下、頂、底 的詞語僅指示圖中的位置關(guān)系和方向。這些詞語不指示安裝在實際裝置 中的構(gòu)件的位置關(guān)系和方向。還要注意，這里將平行于Z軸的方向稱為 軸向。而且注意，為了有助于讀者找到在對以下優(yōu)選實施方式的描述中 的對應(yīng)的元件以有利于理解本發(fā)明，以下示出了附圖標(biāo)記、圖號和補充 描述。應(yīng)注意這些表述決不限制本發(fā)明的范圍。無刷電機的結(jié)構(gòu)
下面將參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的無刷電機。圖1是 表示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的無刷電機的軸向示意性剖視圖。 下面將描述無刷電機的定子部。優(yōu)選地通過諸如在銅基材上進(jìn)行切割的變形加工制造外殼10，該外 殼10優(yōu)選地具有與中心軸Jl同心的大體圓筒形的形狀。在外殼10的圓筒形部11的內(nèi)周面處固定(affix)套筒20。優(yōu)選地具有大體圓筒形狀的 套筒20是浸有油的燒結(jié)構(gòu)件。外殼IO優(yōu)選地沿軸向在圓筒部11的下方的部分處包括定子基部12， 該定子基部12優(yōu)選地具有徑向向外延伸的大體圓筒形的形狀，其中優(yōu)選 的是，將圓筒部II和定子基部12 —體地形成。定子基部12優(yōu)選地在其 底面包括徑向向內(nèi)延伸的突起和徑向向外延伸的突起(下文分別稱為內(nèi) 周突起12a和外周突起12b)。板30布置成從內(nèi)周突起12a向內(nèi)延伸。板 30和內(nèi)周突起12a通過斂縫(calking)彼此固定。沿軸向在板30的上方 布置推力板40，該推力板40優(yōu)選地具有大體盤形形狀，并且優(yōu)選地由耐 磨性良好的材料制成。外殼10優(yōu)選地在定子基部12的外周部分處包括用于在其上安裝定 子50 (在下面描述)的定子安裝部12c。定子50優(yōu)選地包括具有芯背 部51a的定子芯51;多個齒部51b，它們均向芯背部51a的外部徑向延 伸；以及多個線圈52，它們均通過將導(dǎo)線圍繞各個齒部51b纏繞多次而 形成。外殼IO優(yōu)選地在定子基部12的定子50的徑向向內(nèi)側(cè)處包括優(yōu)選地 具有大體環(huán)形形狀的加壓磁體60。加壓磁體60布置成與轉(zhuǎn)子保持件100 (在下面描述)的蓋部IOI的底面軸向相對。在外周突起12b的外周面處通過斂縫將附接板70固定至外殼10。 在附接板70的頂面上布置用于控制無刷電機的旋轉(zhuǎn)的電路板80。定子 50的軸向下部優(yōu)選地被電路板80和附接板70覆蓋。下面將描述無刷電機的轉(zhuǎn)子部。在套筒20的內(nèi)周面中以與中心軸J1同心的方式插入有軸90。軸90 被套筒20的內(nèi)周面沿徑向可旋轉(zhuǎn)地支持，同時被推力板40沿軸向支持。
優(yōu)選地具有蓋且大體圓筒形的形狀的轉(zhuǎn)子保持件100，被固定在軸90的上部從而覆蓋定子50。轉(zhuǎn)子保持件100優(yōu)選地通過壓制磁性鋼板而 形成。而且，轉(zhuǎn)子保持件100優(yōu)選地包括蓋部101和圓筒部102。蓋部 101優(yōu)選地在與套筒20和圓筒部11軸向?qū)?yīng)的部分處包括水平部101a。 根據(jù)該構(gòu)造，套筒20可沿軸向延伸。在水平部101a的底面處布置用于 防止轉(zhuǎn)子保持件100沿軸向卸下的止動件120。在圓筒部102的內(nèi)周面處布置有轉(zhuǎn)子磁體110。轉(zhuǎn)子磁體110的內(nèi)周 面經(jīng)由徑向間隙與定子50的齒部51b的外周面相對。在蓋部101的頂面上布置有用于在其上可拆卸地安裝盤(圖1中未 示出)的夾持機構(gòu)200的中央殼體210。在蓋部101的外端處布置用于在 其上安裝盤的盤安裝部101b。根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式，轉(zhuǎn)子保持 件IOO起轉(zhuǎn)動臺的作用。夾持機構(gòu)下面將參照圖2至5描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的夾持機構(gòu) 200。圖2是根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式的夾持機構(gòu)200的平面圖。圖 3a是根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式的中央殼體的軸向示意性剖視圖。圖 3b是根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式的中央殼體210的平面圖。圖4a是根 據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的爪件的示意性側(cè)視圖。圖4b是根據(jù)本發(fā)明的 本優(yōu)選實施方式的爪件220的示意性正視圖。圖4c是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選 實施方式的爪件220的平面圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的夾 持機構(gòu)200的放大示意性剖視圖。根據(jù)圖2，夾持機構(gòu)200優(yōu)選地包括中央殼體210，其優(yōu)選地具有 與中心軸J1同心的大體圓筒形形狀；以及轉(zhuǎn)子保持件100(即，轉(zhuǎn)動臺)， 其具有盤安裝部101b。設(shè)在轉(zhuǎn)子保持件100上的盤安裝部101b優(yōu)選地由 摩擦系數(shù)良好的材料制成。中央殼體210優(yōu)選地在其外周處包括多個校準(zhǔn)爪131a，它們用于 將盤的中央開口部與中心軸Jl校準(zhǔn)；多個爪件220，它們布置成與盤的 中央幵口的內(nèi)周面接觸。更具體地說，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，夾 持機構(gòu)200優(yōu)選地包括三個校準(zhǔn)爪131a和爪件220，它們均彼此均勻隔
幵地沿周向交替布置。而且，中央殼體210優(yōu)選地包括為各個爪件220 提供徑向力的彈性件230 。根據(jù)本優(yōu)選實施方式的彈性件230是螺旋彈簧。 注意，彈性件230沿徑向延伸。根據(jù)圖3a和3b，中央殼體210優(yōu)選地包括圓筒部212;引導(dǎo)部213， 其沿軸向布置在圓筒部212的上方，用于將盤引導(dǎo)至圓筒部212;基部 214，其用于將中央殼體210與轉(zhuǎn)子保持件IOO連接；以及頂板部215， 其連接引導(dǎo)部213和基部214。而且，中央殼體210在圓筒部212與頂板 部215的外邊緣之間的部分處優(yōu)選地包括用于各個爪件220的開口 216。 注意，中央殼體210通過注入成型制成，并且由樹脂材料制成為單件。開口216優(yōu)選地包括側(cè)開口部216a，其朝向圓筒部212和引導(dǎo)部 213開口；以及上側(cè)開口部216b，其從側(cè)開口部216a向上連續(xù)開口。應(yīng) 理解，側(cè)開口部216a的周向?qū)挾缺茸?20的爪部221 (在下面描述) 的周向?qū)挾却?，并且比包括一對移動支持?22 (在下面描述)的爪件 220的周向?qū)挾刃?。而且，?cè)開口部216a穿透至圓筒部212的底面。而 且，上側(cè)開口部216b的周向?qū)挾缺茸Σ?21的周向?qū)挾却?，并且比包?移動支持部222的一對移動樞轉(zhuǎn)部222a (在下面描述)的爪件220的周 向?qū)挾刃?。而且，上?cè)開口部216b包括加寬部216M，該加寬部216M 的周向?qū)挾却笥诨虻扔趯⒆Σ?21周向結(jié)合的一對移動樞轉(zhuǎn)接收部217 (在下面描述)的周向?qū)挾?。而且，加寬?16M的周向?qū)挾刃∮谝苿?支持部222的一對上側(cè)接觸面222a2 (在下面描述)的周向?qū)挾取６遥?加寬部216bl的徑向?qū)挾却笥诨虻扔谝苿訕修D(zhuǎn)接收部217的徑向?qū)挾?。頂板?15優(yōu)選地在與加寬部216bl的周向兩端中的兩側(cè)對應(yīng)的位 置包括下側(cè)接收面215a，該下側(cè)接收面215a通過與上側(cè)接觸面222a2接 觸而限制爪件220的徑向移動。圓筒部212優(yōu)選地在側(cè)開口部216a的周向的兩側(cè)處包括移動樞轉(zhuǎn)接 收部217，該移動樞轉(zhuǎn)接收部217優(yōu)選地包括大體垂直于中心軸Jl延伸 的平表面，并且與移動樞轉(zhuǎn)部222a接觸。在爪件220處于徑向最內(nèi)部的 位置時，移動樞轉(zhuǎn)接收部217比移動樞轉(zhuǎn)部222a的徑向位置更進(jìn)一步徑 向向內(nèi)地延伸。而且，移動樞轉(zhuǎn)接收部217連接到圓筒部212。而且，在連接移動樞轉(zhuǎn)接收部217和圓筒部212的部分處布置具有凹入表面的曲 面217a。應(yīng)理解，加寬部216bl的形成使得用于形成中央殼體210的模 具的構(gòu)造可以變簡單。具體地說，用于形成作為單個部件的中央殼體210 的模具包括滑動的上模具和固定的下模具，其中上模具以簡單的方式從 下模具卸下。基部214包括與彈性件230延伸的方向垂直并且與彈性件230接觸 的平表面。該平表面包括直徑與彈性件230的直徑相等或略大的移動限 制凹入部214a,其中彈性件230為彈簧。移動限制凹入部214a限制彈性 件230沿周向的移動。根據(jù)該構(gòu)造，當(dāng)向爪件220施加朝向中心軸作用 的徑向力時(即，當(dāng)將盤放置在夾持機構(gòu)200上時)，該力不分散在周向 上，因此夾持機構(gòu)200使盤可以平滑地安裝在其上。而且，基部214優(yōu)選地在連接移動限制凹入部214a和頂板部215的 部分處包括下接觸面214b，該下接觸面214b通過與彈性件230接觸而限 制彈性件230的軸向移動。下接觸面214b布置在頂板部215的底面的軸 向下方。而且，下接觸面214b與頂板部215的底面基本平行。而且，下 接觸面214b和頂板部215通過與中心軸Jl平行的表面彼此連接。而且， 因為下接觸面214b布置在頂板部215的軸向下方，因此充分地防止了彈 性件230與頂板部215接觸。根據(jù)該構(gòu)造，當(dāng)向爪件220施加朝向中心 軸作用的徑向力時，該力不分散在軸向上，因此夾持機構(gòu)200使盤可以 平滑地安裝在其上。在移動樞轉(zhuǎn)接收部217的徑向向內(nèi)側(cè)形成有移動支持接收部218， 其具有兩個均具有彼此不同的斜度的表面。移動支持接收部218包括 上移動支持面218a，其連接到頂板部215并且傾斜成使得其徑向越朝外 的部分在軸向上越低；以及下移動支持面218b，其布置成徑向朝外且軸 向較低，并且傾斜成使得其徑向越朝外的部分在軸向上越低。在連接上 移動支持面218a和下移動支持面218b的部分處沿大體徑向向外的方向 突出地布置有曲面218c。而且，曲面218c形成為使得由上移動支持面 218a和中心軸Jl限定的角度02大于由下移動支持面218b和中心軸Jl 限定的角度61。角度01可設(shè)計成使得限制移動輔助部222b沿徑向向內(nèi)
方向移動。根據(jù)該構(gòu)造，使盤引導(dǎo)面221a在移動到上移動支持面218a 上的同時可以保持徑向向外且軸向向下傾fk而且，在爪件220在其上 沿徑向移動的上移動支持面218a處，將支持尖端部221b的軸向移動。 而且，在上移動支持面218a處，將有效地支持爪件220的徑向移動。因 此，盤將有效地安裝在夾持機構(gòu)200上。而且，因為移動樞轉(zhuǎn)接收部217布置在圓筒部212的徑向內(nèi)側(cè)，所 以當(dāng)移動樞轉(zhuǎn)部222a與圓筒部212的內(nèi)周面接觸時，形成限制爪件220 沿徑向過度移動的機構(gòu)。因此，用于限制爪件220的徑向移動的單獨機 構(gòu)不是必需的。另外，根據(jù)爪件220的徑向移動，移動樞轉(zhuǎn)接收部217 的徑向長度在圓筒部212的內(nèi)周面與基部214之間的距離內(nèi)自由確定。而且，根據(jù)爪件220的徑向移動，移動支持接收部218的徑向長度 在圓筒部212的內(nèi)周面與基部214之間的距離內(nèi)自由確定。而且，因為 移動支持接收部218和移動樞轉(zhuǎn)接收部217布置成不沿徑向彼此疊置， 所以移動樞轉(zhuǎn)接收部217的移動不會擋住移動支持接收部218的路，反 之亦然。因此，移動樞轉(zhuǎn)接收部217和移動支持接收部218均根據(jù)它們 的移動設(shè)計。而且，下側(cè)接收面215a沿周向布置在移動樞轉(zhuǎn)接收部217與移動支 持接收部218之間。校準(zhǔn)爪211包括校準(zhǔn)面211a，其與盤(圖3中未示出)的中央開 口部接觸從而校準(zhǔn)盤；以及引導(dǎo)傾斜面211b，其將盤引導(dǎo)至校準(zhǔn)面211a。 引導(dǎo)傾斜面211b包括引導(dǎo)傾斜面211b的在軸向上布置在引導(dǎo)部213的 下方的部分。那是引導(dǎo)傾斜面211b的圓筒部212未與盤接觸的徑向向內(nèi) 側(cè)的部分。即，圓筒部212的徑向外部的部分將盤引導(dǎo)至校準(zhǔn)面211。根據(jù)圖4，爪件220包括爪部221和布置在爪部221的周向兩側(cè)上 的所述一對移動支持部222。移動支持部222支持爪件220的軸向移動。爪部221包括盤引導(dǎo)面221a，其在盤安裝在夾持機構(gòu)200上時與 盤初始接觸；尖端部221b，其從盤引導(dǎo)面221a徑向向外地朝向軸向下方 連續(xù)形成；以及盤保持面221c，其從尖端部221b朝向軸向下方連續(xù)形成 并保持盤。
盤引導(dǎo)面221a將盤引導(dǎo)至盤保持面221c。而且，盤引導(dǎo)面221a是 沒有斜度的平表面。盤保持面221c包括傾斜面，該傾斜面傾斜成使得其 沿徑向越朝外的部分在軸向上越高，并且該傾斜面在盤安裝在盤安裝面 101b上時與盤的中央開口部的上端接觸。這里，盤引導(dǎo)面221a在盤安裝 在夾持機構(gòu)200上之前沿軸向布置在頂板部215的底面的上方。因為盤 引導(dǎo)面221a是沒有斜度的平表面，所以使爪部221的軸向長度最小化。 因此，夾持機構(gòu)200可設(shè)計成具有減小的軸向厚度。而且，在盤引導(dǎo)面221a和盤保持面221c上應(yīng)用使盤光滑行進(jìn)到盤 保持面221c的鏡面拋光。根據(jù)該構(gòu)造，可將盤安裝在夾持機構(gòu)200上并 且從夾持機構(gòu)200拆下。根據(jù)圖4d，爪部221在內(nèi)周面處包括沿徑向向內(nèi)突出從而與彈性件 230接觸的突起221d。突起221d在其上部處包括突起傾斜面221dl，該 突起傾斜面221dl傾斜成使得其沿徑向越朝內(nèi)的部'分在軸向上越低。而 且，爪部221在其徑向內(nèi)表面和底部處包括內(nèi)周面?zhèn)葍A斜面221d2，該內(nèi) 周面?zhèn)葍A斜面221d2傾斜成使得其沿徑向越朝外的部分在軸向上越低。 將突起221d和爪件221的內(nèi)周面連接的區(qū)域的直徑大致等于彈性件230 的直徑(即，螺旋彈簧的內(nèi)徑)。根據(jù)該構(gòu)造，將充分地防止彈性件230 沿軸向和周向移動，因此有效地向爪部221提供了彈性件230的徑向力。附裝于爪部221的所述一對移動支持部222從爪部221的徑向內(nèi)周 側(cè)沿徑向向內(nèi)延伸。而且，移動支持部222包括移動樞轉(zhuǎn)部222a，其 作為爪件220的移動的樞轉(zhuǎn)部；以及移動輔助部222b，其布置在移動樞 轉(zhuǎn)部222a的徑向向內(nèi)側(cè)并沿徑向引導(dǎo)爪件220。而且，移動支持部222 包括一表面，該表面連接到上側(cè)接觸面222al并且傾斜成使其沿徑向越 朝內(nèi)的部分在軸向上越低。通過該傾斜面，當(dāng)爪件220的尖端部221b軸 向向下移動時，移動支持部222不與頂板部215接觸。移動樞轉(zhuǎn)部222a優(yōu)選地包括與移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面滑動的移 動樞轉(zhuǎn)側(cè)曲面222al。移動樞轉(zhuǎn)側(cè)曲面222al需要至少足夠的彎曲以使尖 端部221b可以沿軸向移動。具體地說，移動樞轉(zhuǎn)部222a的移動樞轉(zhuǎn)側(cè) 曲面222al優(yōu)選地具有均勻的曲率半徑。根據(jù)該構(gòu)造，只允許爪件220 的尖端部221b沿軸向移動。而且，移動樞轉(zhuǎn)部222a優(yōu)選地在從移動樞轉(zhuǎn)側(cè)曲面222al的底端表 面沿徑向向內(nèi)延伸的部分處包括延伸平面222c。延伸平面222c是當(dāng)爪件 220容納在中央殼體210內(nèi)時與移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面大體平行的平 表面。而且，所述一對移動輔助部222b大體布置在優(yōu)選地包括所述一對移 動支持部222的爪件220的周向兩側(cè)上。而且，移動輔助部222b的與移 動支持接收部218相對的表面優(yōu)選地包括朝著移動支持接收部218突出 的移動支持部側(cè)曲面。移動支持部側(cè)曲面222bl是允許爪件220與上移 動支持面218a和下移動支持面218b滑動的曲面。下面將參照圖1和圖5描述在盤(圖5中未示出)安裝在夾持機構(gòu) 200上之前夾持機構(gòu)200的構(gòu)造。圖5是夾持機構(gòu)200的在盤與其接觸之 前的剖視圖。根據(jù)圖5，爪部221從中央殼體210的開口 216徑向向外突出。而 且，彈性件230被壓縮并容納在中央殼體210內(nèi)。彈性件230布置在基 部214的外周面與爪部221的內(nèi)周面之間。而且，彈性件230與布置在 爪部221的內(nèi)周面處的突起221d接觸。壓縮的彈性件230沿徑向向外方 向向爪部221提供了徑向力。接著，根據(jù)圖5，移動支持部222的移動樞轉(zhuǎn)部222a與圓筒部212 的內(nèi)周面接觸，從而防止爪件220沿徑向向外方向過度移動。而且，移 動樞轉(zhuǎn)部222a與移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面接觸。移動樞轉(zhuǎn)部222a優(yōu)選地在其頂面處包括可操作以與頂板部215的底 面接觸的上側(cè)接觸面222a2。在盤與夾持機構(gòu)200接觸之前，上側(cè)接觸面 221a2經(jīng)由軸向的微小間隙與頂板部215的底面大體相對。g卩，因為上側(cè) 接觸面222a2在盤設(shè)定在夾持機構(gòu)200上之前不與頂板部215的底面接 觸，所以爪件220與中央殼體210彼此接觸的區(qū)域?qū)p小。而且，當(dāng)尖 端部221b沿軸向向下方向移動時，上側(cè)接觸面222a2不與頂板部215接 觸，爪件220與中央殼體210彼此接觸的區(qū)域?qū)p小，從而使爪件220 可以沿徑向向內(nèi)方向平滑移動。根據(jù)該構(gòu)造，盤將平滑安裝在夾持機構(gòu) 200上。而且，移動輔助部222b經(jīng)由軸向間隙布置在蓋部101的上方。艮卩， 爪件220的軸向位置通過移動樞轉(zhuǎn)部222a和移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面 而確定。如果爪件220的軸向位置是通過蓋部101與移動輔助部222b之 間的接觸而確定的，那么轉(zhuǎn)子保持件100和中央殼體210的裝配誤差就 會影響爪件220的軸向位置。然而根據(jù)本發(fā)明，爪件220的軸向位置是 通過移動樞轉(zhuǎn)部222a和移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面而確定的，因此不可 能受到裝配誤差的影響。因此，根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式的夾持機 構(gòu)200提供了可靠的質(zhì)量。還要注意，移動輔助部222b與移動支持接收 部218的下移動支持面218b經(jīng)由微小的間隙而大體相對。應(yīng)注意，在盤保持面221c的底面與蓋部101的頂面之間沒有額外的 元件。S口，側(cè)開口部216a延伸到圓筒部212的底端部分，因此使在盤保 持面221c的底面與蓋部101的頂面之間限定了軸向空間的空間Sl最小 化，同時爪部221在爪部221處于軸向最低位置時不與蓋部101的頂面 接觸。根據(jù)本發(fā)明，通過移動樞轉(zhuǎn)部222a和移動樞轉(zhuǎn)接收部217防止了 爪件220沿軸向的過度移動，因此可以設(shè)計具有最小空間和優(yōu)選精度的 空間S1。根據(jù)該構(gòu)造，可以設(shè)計具有優(yōu)選厚度的夾持機構(gòu)200。根據(jù)圖1，優(yōu)選的是中央殼體210的基部214布置成在軸向上到達(dá) 彈性件230的軸向中央部分，更優(yōu)選的是沿軸向在彈性件230的下方。 根據(jù)該構(gòu)造，中央殼體210可操作以容納爪件220和彈性件230，并將它 們固定至轉(zhuǎn)子部(例如，轉(zhuǎn)子保持件IOO、轉(zhuǎn)子磁體110和軸70)。因此， 可方便地裝配夾持機構(gòu)200并且可改進(jìn)無刷電機的生產(chǎn)率。爪件的移動下面將參照圖6至圖11描述當(dāng)盤D安裝在夾持機構(gòu)200上時爪件 220的移動。圖6是夾持機構(gòu)200的在盤開始與盤引導(dǎo)面221a接觸時的 剖視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)200的剖視圖，其中在曲面218c 的位置布置移動輔助部222b。圖8是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)200的剖視 圖，其中移動輔助部222b在上移動支持面218a上滑動。圖9是根據(jù)本 發(fā)明的夾持機構(gòu)200的示意性剖視圖，其中該夾持機構(gòu)的尖端部221b位
于軸向最低位置。圖10是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)200的示意性剖視圖， 其中爪件220保持盤D。圖11是根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)200的剖視圖， 其中示出了根據(jù)圖9的爪部221的內(nèi)部構(gòu)造。下文中，盤D是包括上盤 Da和下盤Db的多層盤，其中盤Da通過粘合劑粘到盤Db。注意，為了 更好地表示爪件220與中央殼體210之間的關(guān)系，圖6至10省去了彈性 件230。根據(jù)圖6，盤D的中央開口部Dl與盤引導(dǎo)面221a接觸。然后，爪 件220的尖端部221b沿軸向向下方向移動。爪件220的移動通過可動支 持點RC支持，可動支持點RC是移動樞轉(zhuǎn)部222a與移動樞轉(zhuǎn)接收部217 接觸的點。這里，爪件220沿軸向向下方向的移動半徑R1與可動支持點 RC和尖端部221b之間的距離相等，因此，當(dāng)可動支持點RC布置在尖 端部221b的附近時，移動半徑可減小。因此，沿軸向向下方向施加到爪 件220的力矩減小，這也使將盤D安裝在夾持機構(gòu)200上所需的力減小。 即，夾持機構(gòu)200使盤D可以平滑安裝在其上。當(dāng)尖端部221b軸向向下移動時，移動輔助部222b軸向向上移動。 而且，當(dāng)移動輔助部222b略微沿軸向向上移動時，移動輔助部222b與 下移動支持面218b接觸并在其上滑動。此時，爪件220沿著下移動支持 面218b徑向向內(nèi)移動。而且，當(dāng)爪件220的尖端部221b沿軸向向下方 向移動時，移動支持部222和蓋部101之間的軸向間隙逐漸增加。接著，根據(jù)圖7，移動輔助部222b移動至曲面218c的位置。此時， 移動輔助部222b與下移動支持面218b和上移動支持面218a接觸。在曲 面218c的位置，爪件220開始大體沿徑向移動。這里，因為尖端部221b 已經(jīng)沿軸向向下方向移動，所以爪件220可以沿徑向移動，同時由盤引 導(dǎo)面221a的頂面和中心軸Jl限定的角度保持較大。因此，當(dāng)盤D安裝 在夾持機構(gòu)200上時，不需要很大的力將爪件220沿軸向向下方向推動。接著，根據(jù)圖8，當(dāng)盤D進(jìn)一步沿軸向向下移動時，因為爪件220 徑向向內(nèi)移動，所以移動輔助部222b與上移動支持面218a接觸。由于 上移動支持面218a的傾斜面，施加到盤D上以將盤D安裝在夾持機構(gòu) 200上的力向徑向向內(nèi)方向偏移。而且，尖端部221b沿著上移動支持面218a的斜度沿軸向向下方向移動。移動樞轉(zhuǎn)部222a通過在移動樞轉(zhuǎn)接收部217的表面上滑動而沿徑向 向內(nèi)移動。這里，因為移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面垂直于中心軸Jl布置， 所以爪件220將不會由于將盤安裝在夾持機構(gòu)上的力而被迫沿軸向向下 移動。爪件220可以沿徑向向內(nèi)移動。接著，根據(jù)圖9，當(dāng)爪件220處于徑向最內(nèi)部的點時(即，當(dāng)尖端 部221b與盤D的中央開口部Dl的內(nèi)周面接觸時)，尖端部221b處于軸 向最低點。通過這樣的方式確定尖端部221b處于該點，即，移動輔助部 222b與上移動支持面218a彼此接觸。而且，當(dāng)尖端部221b如圖9所示 處于軸向最低點時，尖端部221b距盤安裝面101b的軸向高度L1大于軸 向高度L2，軸向高度L2是在其上安裝有盤D的盤安裝面101b與給盤 Da和盤Db分界的線BL之間的軸向長度。因為Ll距盤安裝面101b在 BL上方，所以產(chǎn)生尖端部221b與BL干涉的夾持故障。移動樞轉(zhuǎn)部222a在移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面的上方滑動。注意， 移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面比移動樞轉(zhuǎn)部222a到達(dá)的最內(nèi)部的點進(jìn)一步 徑向向內(nèi)延伸。因此，爪件220的徑向移動的整個序列將在移動樞轉(zhuǎn)部 222a和移動樞轉(zhuǎn)接收部217的上方進(jìn)行。因為爪件220只可以大體沿徑 向移動，所以彈性件230不會變形，該變形在爪件220沿軸向移動時可 能發(fā)生。根據(jù)該構(gòu)造，盤D將平滑地安裝在夾持機構(gòu)200上。而且，當(dāng)尖端部221b如圖9所示地處于軸向最低點時，布置在突起 221d的上部并且作為防止彈性件230沿軸向變形的機構(gòu)的突起傾斜面 221dl變?yōu)榇篌w垂直于中心軸J1 (見圖11)。布置在爪部221的徑向內(nèi)表 面和底部處的內(nèi)周面?zhèn)葍A斜面221d2變?yōu)榇篌w平行于中心軸Jl。這時， 當(dāng)爪件220處于軸向最低點時，突起傾斜面221dl可操作以充分防止突 起221d與彈性件230干涉。而且，當(dāng)爪件220處于軸向最低點時，內(nèi)周 面?zhèn)葍A斜面221d2可操作以防止彈性件230沿軸向向上移動，從而充分 防止其變形。因此，彈性件230可以向爪部221提供徑向力而不會受到 頂板部215的干涉。應(yīng)注意，當(dāng)突起傾斜面221dl如圖9所示時，突起傾斜面221dl不
限于大體地垂直于中心軸Jl。突起傾斜面221dl可設(shè)計成使得當(dāng)尖端部221b如圖9所示處于軸向最低點時，突起傾斜面221dl的沿徑向越朝內(nèi) 的部分在軸向上越低。接著，根據(jù)圖10，尖端部221b沿著盤D的中央開口部Dl的內(nèi)周面 沿軸向向上方向滑動并到達(dá)中央開口部D1的頂端。然后盤D由爪件220 保持。而且，當(dāng)盤D由爪件220保持時，延伸平面222c與移動樞轉(zhuǎn)接收部 217的頂面接觸。延伸平面222c與移動樞轉(zhuǎn)接收部217的頂面接觸的點 (下文稱為支持點NC)將起到支點的作用，爪件220通過該支點沿軸向 向上方向移動。然后，在接觸點TC處，移動支持部222的上側(cè)接觸面 222a2與頂板部215的底面接觸。在接觸點TC處，防止爪件220在盤D 從夾持機構(gòu)200卸下時沿軸向向上過度移動。根據(jù)該構(gòu)造，由盤保持面 221c和垂直于中心軸Jl的表面限定的角度將保持在最優(yōu)角度，從而可靠 地保持盤D。而且，因為延伸平面222c和移動樞轉(zhuǎn)接收部222a彼此接觸， 所以上側(cè)接觸面222a2和頂板部215的底面彼此接觸，充分地防止爪件 220的尖端部221b沿軸向向上方向移動，同時在移動樞轉(zhuǎn)接收部217與 頂板部215之間的軸向空間內(nèi)進(jìn)行爪件220的軸向移動。根據(jù)該構(gòu)造， 將爪件220的移動控制在裝配中央殼體210的容許誤差內(nèi)，因此將提供 可靠的夾持機構(gòu)。而且，移動樞轉(zhuǎn)接收部217包括徑向向內(nèi)延伸的平表面。而且，爪 件220的延伸平面222c與移動樞轉(zhuǎn)接收部217大體平行，因此充分防止 了爪件220的尖端部22lb在爪件220徑向向內(nèi)移動時沿軸向向上方向移 動。尖端部與盤安裝面之間的軸向距離下面將參照圖12描述爪部221的尖端部221b與盤安裝面101b之間 的軸向距離。圖12是指示當(dāng)在盤安裝面101b上放置包括彼此通過粘合 劑粘著的CD和DVD的雙盤并使雙盤的CD側(cè)在底部上時，在夾持故障 發(fā)生率與從盤安裝面101b測得的尖端部221b的軸向高度(下面稱為U ) 之間的相關(guān)性的曲線圖。注意，粘合劑未施加至連接CD和DVD的整個
表面。還要注意，曲線圖的垂直軸線(Y)指示夾持^l構(gòu)200的故障發(fā)生 頻率(％)，水平軸線(X)指示L1的值(mm)。根據(jù)圖12， Ll的值越大，夾持機構(gòu)200的故障發(fā)生頻率就變得越小。 當(dāng)用數(shù)字表示該關(guān)系時，近似為Y=-614.64X+667.63。即，當(dāng)Y為0時(即 當(dāng)X近似等于1.08時)，沒有發(fā)生夾持機構(gòu)故障。因此，Y變?yōu)镺時的 Ll的值是L1的優(yōu)選值。應(yīng)理解，值X可根據(jù)雙盤中使用的粘合劑的量 而改變。下面將參照圖15和16描述當(dāng)在傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1上安裝盤6時爪件 4的軸向向下移動。圖15是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1的在爪件4與盤6的中央開 口部6a接觸時的剖視圖。圖16是傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1的剖視圖，其中該夾 持機構(gòu)的尖端部4b位于軸向最低位置。注意，盤6是包括彼此粘著的上 盤基6b和下盤基6c的多層盤。根據(jù)圖15，當(dāng)爪件4在其頂面處與中央開口部6a的底端接觸時，爪 件4的尖端部4b軸向向下移動，然后爪件4徑向向內(nèi)移動。然而，根據(jù)傳統(tǒng)夾持機構(gòu)1，當(dāng)盤6與爪件4接觸時爪件4的軸向 位置降低，并且爪件4處于中央殼體3 (見圖15和16)內(nèi)的徑向最內(nèi)部 的位置。即，尖端部4b也軸向向下移動，使得尖端部4b大體位于兩個 盤基6b與6c之間的分界線上。此時，可能產(chǎn)生尖端部4b在兩個盤基6b 與6c之間撞擊的夾持故障。然而，根據(jù)圖15，當(dāng)尖端部4b沿軸向向下方向移動時，突起4c沿 軸向向上方向移動，從而使突起4c與螺旋彈簧5的內(nèi)周面接觸。通過突 起4c與螺旋彈簧5之間的該接觸，螺旋彈簧5將沿軸向變形并且與中央 殼體3接觸。另一方面，根據(jù)本發(fā)明的夾持機構(gòu)200，因為突起221d包括突起傾 斜面221dl，所以即使在尖端部221b沿軸向向下方向移動時，突起221d 與彈性件230之間也不存在接觸。根據(jù)該構(gòu)造，使彈性件230沿軸向的 變形最小化，因此盤6將平滑地安裝在夾持機構(gòu)200上。盤驅(qū)動裝置下面將參照圖13描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的盤驅(qū)動裝置。圖
13是根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式的盤驅(qū)動裝置的沿軸向看去的剖視 圖。根據(jù)圖13，盤驅(qū)動裝置300優(yōu)選地包括無刷電機320，其適配布 置在扁圓形盤310中央的開口 311并使盤310以同心方式旋轉(zhuǎn)；拾取機 構(gòu)330，其向盤310發(fā)出光學(xué)光，從而在盤310上存儲數(shù)據(jù)并從盤310再 現(xiàn)數(shù)據(jù)；齒輪機構(gòu)340，其使拾取機構(gòu)330相對于盤310沿徑向移動；以 及外殼350，其用于在其中容納無刷電機320、拾取機構(gòu)330和齒輪機構(gòu) 340。齒輪機構(gòu)340包括電機341以及接收由電機341產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的 轉(zhuǎn)矩接收齒輪342。外殼350優(yōu)選地包括優(yōu)選地由薄板制成從而對盤310和齒輪機構(gòu)340 進(jìn)行分隔的分界板351。而且外殼350優(yōu)選地包括開口 352，將通過該開 口 352插入和排出盤310。拾取機構(gòu)330優(yōu)選地包括存儲/再現(xiàn)部331，其發(fā)出光學(xué)光；以及 移動部332，其相對于存儲/再現(xiàn)部331垂直布置。移動部332優(yōu)選地包 括與轉(zhuǎn)矩接收齒輪342接合的接合部332a。存儲/再現(xiàn)部331與移動部332 接合，從而可以沿徑向移動。轉(zhuǎn)矩接收齒輪342由于與附裝于電機341的齒輪部341a接合而旋轉(zhuǎn)。 移動部332由于轉(zhuǎn)矩接收齒輪342與接合部332a的接合而沿徑向移動。 然后，由于移動部332的移動，存儲/再現(xiàn)部331沿徑向移動。因為盤驅(qū)動裝置300包括根據(jù)本發(fā)明的無刷電機320，所以盤驅(qū)動 裝置300可以較薄，同時在其上平滑安裝盤310，從而可靠地保持盤310。雖然已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明，但前述描述在所有方面都是闡述性而 不是限制性的。應(yīng)理解，可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下設(shè)計許多 其它修改和變型。例如，雖然本優(yōu)選實施方式假設(shè)移動支持接收部218包括上移動支 持面218a和下移動支持面218b，但本發(fā)明不限于此，移動支持接收部 218可僅包括上移動支持面218a。當(dāng)移動支持接收部218僅包括上移動 支持面218a時，上移動支持面218a優(yōu)選地構(gòu)成為使移動輔助部222b可
以與其穩(wěn)定地接觸。例如，雖然本優(yōu)選實施方式假設(shè)盤D是多層盤，但本發(fā)明也可兼容 單層盤。例如，雖然本優(yōu)選實施方式假設(shè)爪件220的突起221d包括突起傾斜 面221dl從而使彈性件230發(fā)生的變形最小化，但本發(fā)明不限于此，可 在突起221d的徑向內(nèi)表面處隔著一徑向間隙布置臺階部221d3，該徑向 間隙可包括在彈性件230的表面處以與彈性件230接觸，從而使彈性件 230沿軸向的變形最小化。如圖17所示，由于彈性件230與臺階部221d3 之間的間隙，所以即使在爪件220沿軸向向下方向移動時，也會使彈性 件230由于突起221d而發(fā)生的沿軸向向上方向的變形最小化。注意，臺 階部221d3包括與爪部221基本平行的表面，以及與徑向向內(nèi)延伸的所 述表面垂直的表面。例如，本發(fā)明的彈性件230可與中央殼體210的基部214接觸，或 者彈性件230可與基部214以及水平部101a接觸。例如，雖然本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式假設(shè)開口 216包括加寬部 216bl，但本發(fā)明不限于此。可在沿周向與開口 216隔幵的頂板部215的 頂面與底面之間穿透地設(shè)置通孔。在該情況下，移動樞轉(zhuǎn)接收部217布 置在與通孔對應(yīng)的位置。通孔的周向?qū)挾却笥诨虻扔谝苿訕修D(zhuǎn)接收部217 的周向?qū)挾?。例如，雖然本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式假設(shè)幵口 216包括加寬部 216bl，但本發(fā)明不限于此?？稍谂c開口2I6周向隔開的頂板部215的頂 面與底面之間穿透地設(shè)置通孔。在該情況下，移動樞轉(zhuǎn)接收部217布置 在與通孔對應(yīng)的位置。通孔的周向?qū)挾却笥诨虻扔谝苿訕修D(zhuǎn)接收部217 的周向?qū)挾取?br> 權(quán)利要求
1.一種夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)可操作以在其上可拆卸地安裝包括中央開口部的扁圓形盤，該夾持機構(gòu)包括中央殼體，該中央殼體與預(yù)定的中心軸同心布置，包括與所述中央開口部配合的圓筒部、覆蓋所述圓筒部的軸向上側(cè)的頂板以及沿周向布置并從所述圓筒部延伸到所述頂板部的外周側(cè)的多個開口；爪件，該爪件可相對于所述開口移動，從所述圓筒部沿徑向向外方向突出，并與所述盤的所述中央開口部接觸；螺旋彈簧，該螺旋彈簧向所述爪件提供徑向力；以及轉(zhuǎn)動臺，該轉(zhuǎn)動臺包括在其上安裝所述盤的盤安裝面，其中布置在所述爪件的徑向最外部分處的尖端部沿軸向向下方向和徑向向內(nèi)方向持續(xù)移動，直到所述盤安裝在所述盤安裝面上為止，在所述爪件的與所述螺旋彈簧接觸的表面處布置有與所述螺旋彈簧配合的突起，該突起包括突起傾斜面，該突起傾斜面被傾斜成使其沿徑向越朝內(nèi)的部分在軸向上越低，并且被布置成在所述尖端部沿軸向向下方向移動時不會迫使所述螺旋彈簧沿軸向被擠壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中，將所述爪件的內(nèi)周面和 所述突起連接的區(qū)域的直徑基本等于所述螺旋彈簧的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中，所述突起傾斜面被傾斜 成大體垂直于所述中心軸，或者當(dāng)所述尖端部處于軸向最低點時，該突 起傾斜面被傾斜成使其沿徑向越朝內(nèi)的部分在軸向上越低。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中，所述爪件在該爪件的內(nèi) 周面上的、所述突起的軸向下方的部分處包括內(nèi)周傾斜面，該內(nèi)周傾斜 面被傾斜成使其沿徑向越朝外的部分在軸向上越低，并且當(dāng)所述尖端部 處于軸向最低點時，所述內(nèi)周傾斜面與所述中心軸大體平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中，所述突起傾斜面被構(gòu)造 成其沿徑向越朝外的部分的周向?qū)挾仍叫　?br> 6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中，所述中央殼體包括基部， 該基部包括與所述螺旋彈簧接觸的表面，所述轉(zhuǎn)動臺包括水平部，該水平部的直徑與所述表面的直徑大體相 等，并且所述表面與所述基部和所述水平部接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾持機構(gòu)，其中，所述表面包括限制所述 螺旋彈簧沿周向的移動的移動限制凹入部，并且所述頂板部在其底面的下方的部分處包括下接觸面，該下接觸面限 制所述彈性件與所述頂板接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾持機構(gòu)，其中，所述基部的所述表面包括與所述螺旋彈簧延伸的方向垂直的平表面。
9. 一種夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)可操作以在其上可拆卸地安裝包括中央開口部的扁圓形盤，該夾持機構(gòu)包括中央殼體，該中央殼體與預(yù)定的中心軸同心布置，并包括與所述中 央開口部配合的圓筒部、覆蓋所述圓筒部的軸向上側(cè)的頂板以及沿周向布置并從所述圓筒部延伸到所述頂板部的外周側(cè)的多個開口；爪件，該爪件可相對于所述開口移動，從所述圓筒部沿徑向向外方向突出，并與所述盤的所述中央開口部接觸；螺旋彈簧，該螺旋彈簧向所述爪件提供徑向力；以及轉(zhuǎn)動臺，該轉(zhuǎn)動臺包括在其上安裝所述盤的盤安裝面，其中布置在所述爪件的徑向最外部分處的尖端部沿軸向向下方向和徑向向內(nèi)方向持續(xù)移動，直到所述盤安裝在所述盤安裝面上為止，所述爪件在該爪件的徑向內(nèi)表面上、所述突起的軸向下方處包括內(nèi)周傾斜面，該內(nèi)周傾斜面被傾斜成使其沿徑向越朝外的部分在軸向上越低，并且當(dāng)所述尖端部處于軸向最低點時，所述內(nèi)周傾斜面與所述中心軸大 體平行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾持機構(gòu)，其中，所述中央殼體包括基 部，該基部包括與所述螺旋彈簧接觸的表面，所述轉(zhuǎn)動臺包括水平部，該水平部的直徑與所述表面的直徑大致相 等，并且所述表面與所述基部和所述水平部接觸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的夾持機構(gòu)，其中，所述表面包括限制所述螺旋彈簧沿周向的移動的移動限制凹入部，并且所述頂板部在其底面的下方的部分處包括下接觸面，該下接觸面限 制所述彈性件與所述頂板接觸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的夾持機構(gòu)，其中，所述基部的所述表面 包括與所述螺旋彈簧延伸的方向垂直的平表面。
13. —種夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)可操作以在其上可拆卸地安裝包括 中央開口部的扁圓形盤，該夾持機構(gòu)包括-中央殼體，該中央殼體與預(yù)定的中心軸同心布置，并包括與所述中 央開口部配合的圓筒部、覆蓋所述圓筒部的軸向上側(cè)的頂板以及沿周向 布置并從所述圓筒部延伸到所述頂板部的外周側(cè)的多個開口；爪件，該爪件可相對于所述開口移動，從所述圓筒部沿徑向向外方 向突出，并與所述盤的所述中央開口部接觸；螺旋彈簧，該螺旋彈簧向所述爪件提供徑向力；以及轉(zhuǎn)動臺，該轉(zhuǎn)動臺包括在其上安裝所述盤的盤安裝面，其中布置在所述爪件的徑向最外部分處的尖端部沿軸向向下方向和徑向 向內(nèi)方向持續(xù)移動，直到所述盤安裝在所述盤安裝面上為止，在所述爪件的與所述螺旋彈簧接觸的表面處布置有與所述螺旋彈簧 配合的突起，并且所述突起包括臺階部，該臺階部被傾斜成使其沿徑向越朝內(nèi)的部分 在軸向上越低，并且被布置成在所述尖端部沿軸向向下方向移動時不會 迫使所述螺旋彈簧沿軸向被擠壓。
14. 一種包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)的無刷電機，該無刷 電機包括轉(zhuǎn)子部，該轉(zhuǎn)子部在其中具有與所述中心軸同心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子磁體；以及定子部，該定子部在其中具有與可旋轉(zhuǎn)地支持所述轉(zhuǎn)子部的所述轉(zhuǎn) 子磁體相對布置的定子。
15. —種包括根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持機構(gòu)的無刷電機，該無刷電機包括轉(zhuǎn)子部，該轉(zhuǎn)子部在其中具有與所述中心軸同心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子磁體；以及定子部，該定子部在其中具有與可旋轉(zhuǎn)地支持所述轉(zhuǎn)子部的所述轉(zhuǎn) 子磁體相對布置的定子。
16. —種包括根據(jù)權(quán)利要求14所述的無刷電機的盤驅(qū)動裝置，該盤驅(qū)動裝置包括光學(xué)單元，該光學(xué)單元在盤上光學(xué)地存儲數(shù)據(jù)并再現(xiàn)所述盤上的數(shù) 據(jù)；以及齒輪機構(gòu)，該齒輪機構(gòu)使所述光學(xué)單元沿徑向移動。
17. —種包括根據(jù)權(quán)利要求15所述的無刷電機的盤驅(qū)動裝置，該盤驅(qū)動裝置包括光學(xué)單元，該光學(xué)單元在盤上光學(xué)地存儲數(shù)據(jù)并再現(xiàn)所述盤上的數(shù) 據(jù)；以及齒輪機構(gòu)，該齒輪機構(gòu)使所述光學(xué)單元沿徑向移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾持機構(gòu)、具有該夾持機構(gòu)的無刷電機和具有該無刷電機的盤驅(qū)動裝置。爪件在其徑向內(nèi)表面處包括突起傾斜面，從而使彈性件沿軸向發(fā)生的變形最小化，該彈性件是螺旋彈簧。該突起傾斜面優(yōu)選在爪件的尖端部處于軸向最低點時傾斜成大體垂直于中心軸，或者被傾斜成使其沿徑向越朝內(nèi)的部分在軸向上越低。根據(jù)該構(gòu)造，該突起傾斜面使彈性件沿軸向發(fā)生的變形最小化。
文檔編號G11B17/028GK101131838SQ20071014222
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月21日
發(fā)明者倉本聰, 內(nèi)村智也, 巖井優(yōu)介, 高木仁 申請人:日本電產(chǎn)株式會社