專利名稱：用于安裝磁頭的懸臂件、磁頭折片組合及磁盤驅(qū)動(dòng)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種信息記錄磁盤驅(qū)動(dòng)單元，尤其涉及一種懸臂件，該懸臂件
能釋^l其自身的熱變形并抑制安裝在其上的^f茲頭頂部(crown)熱變形。本發(fā)明 還涉及具有該懸臂件的磁頭折片組合(head gimbal assembly, HGA)和磁盤驅(qū)動(dòng) 單元。
背景技術(shù)：
磁盤驅(qū)動(dòng)單元是一種利用磁性介質(zhì)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的信息存儲(chǔ)裝置，并有一可移 動(dòng)的磁性讀/寫頭定位在磁性介質(zhì)上，以選擇性地從磁性介質(zhì)讀取或向磁性介質(zhì) 寫入數(shù)據(jù)。
圖la所示為傳統(tǒng)的磁盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，磁盤101安裝在主軸馬達(dá)102上并由其 旋轉(zhuǎn)。音圈馬達(dá)臂104上連接有磁頭折片組合100,該磁頭折片組合IOO上設(shè)置 有磁頭103，該磁頭103上安裝有讀寫頭。 一音圈馬達(dá)(圖未示)控制音圈馬達(dá) 臂的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制磁頭103在磁盤101的表面上的磁軌之間的移動(dòng)，最終實(shí) 現(xiàn)讀寫頭在磁盤101上數(shù)據(jù)的讀寫。在工作狀態(tài)時(shí)，磁頭103和旋轉(zhuǎn)的磁盤101 之間形成空氣動(dòng)力性接觸，并產(chǎn)生升力。該升力與大小相等方向相反的由磁頭 折片組合100施加的彈力相互平衡，因此在馬達(dá)臂104的整個(gè)徑向行程中，磁 頭103在旋轉(zhuǎn)的磁盤101的表面上方維持預(yù)定的飛行高度。
參考圖lb-lc，該傳統(tǒng)的磁頭折片組合100包括磁頭103以及用于承載或支 撐該磁頭103的懸臂件190。如圖所示，懸臂件190由組裝在一起的負(fù)載桿106、 基板108、樞接件107及撓性件105構(gòu)成。
所述負(fù)載桿106通過(guò)樞接件107與基板108連接。設(shè)置于負(fù)載桿106上的
定位孔112用于使負(fù)載桿106和撓性件105對(duì)齊。如圖le所示，負(fù)載桿106上 形成一凸點(diǎn)111，該凸點(diǎn)111把由負(fù)載桿106產(chǎn)生的負(fù)載力傳給撓性件105之對(duì) 應(yīng)磁頭103中心的位置，從而保證負(fù)栽力均勻的作用于磁頭103，使磁頭103工 作更穩(wěn)定。
基板108用于增加整個(gè)磁頭折片組合100的剛度?；?08 —端形成一安 裝孔113,通過(guò)該安裝孔113將磁頭折片組合IOO安裝到音圈馬達(dá)臂104上(參 圖la)。樞接件107 —端有一安裝孔110，其與基板108的安裝孔113相對(duì)應(yīng)。 樞接件107局部安裝到基板108上，并使安裝孔110、 113彼此對(duì)齊。樞接件107 和基板108可以通過(guò)激光焊接一起，焊接點(diǎn)分布于樞接件107的細(xì)點(diǎn)109處。 兩個(gè)臺(tái)階115 —體形成于樞接件107鄰近安裝孔110 —端的兩側(cè)，以增加樞接 件107的剛度。另外，樞接件107另一端延伸出兩支撐片114，以把樞接件107 局部固定在負(fù)載桿106上。
撓性件105穿過(guò)樞接件107和負(fù)載桿106。所述撓性件105具有鄰近樞接件 107的近端119和鄰近負(fù)載桿106的遠(yuǎn)端118。 一定位孑L 117 i殳于撓性件105的 遠(yuǎn)端118處，并且與負(fù)載桿106的定位孔112對(duì)齊，以提高組裝精確度。
圖ld顯示了撓性件105的前端部且顯示了撓性件上石茲頭103安裝的上表面 側(cè)。如圖ld所示，懸臂件190的撓性件105上形成有接觸并固定磁頭幾乎一個(gè) 整體面的懸臂舌片116。該懸臂舌片116亦稱為折片，其一端連接在撓性件105 上，且連接部帶有彈性，由此，所承載的磁頭103相對(duì)磁盤101可以保持適當(dāng) 的飛行高度。
所述懸臂舌片116和磁頭103可通過(guò)填充在兩者之間的粘結(jié)劑被固定。另 外，不管是否使用粘接劑均可以利用焊接固定磁頭103。
圖le展示了當(dāng)磁盤驅(qū)動(dòng)單元工作時(shí)，磁頭103在磁盤101上方飛行的情況。 傳統(tǒng)的磁盤驅(qū)動(dòng)單元上的磁頭一般僅僅在旋轉(zhuǎn)的磁盤上方幾微英寸的高度飛 行。眾所周知，圖le中磁頭的飛行高度"h"是影響》茲頭讀寫性能的一個(gè)非常 重要的因素。更具體地，較小的飛行高度可以使嵌在^f茲頭上的讀寫頭獲得較高
的讀寫分辨率，從而可以提高磁盤的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量。因此人們希望磁頭具有較 小的飛行高度來(lái)實(shí)現(xiàn)高數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量的需求。同時(shí)，隨著人們對(duì)輕便緊湊且配 有形狀嬌小但功能強(qiáng)大的磁盤驅(qū)動(dòng)器的筆記本電腦需求的不斷增加，磁頭的飛 行高度要求越來(lái)越低。
一旦飛行高度降低，那么不論外界因素如何變化，磁頭的飛行高度必須保 持為一定值，因?yàn)轱w行高度的變化會(huì)惡化磁頭的讀寫性能，'嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致磁 頭讀寫失敗。
如果磁頭103和撓性件105的熱膨脹系數(shù)(coefficient of thermal expansion, CTE)不同，隨著懸臂舌片116的熱變形，磁頭103會(huì)出現(xiàn)彎曲或翹曲等變形。 圖2a表示了所述彎曲或翹曲現(xiàn)象的一個(gè)例子。如圖2a所示，當(dāng)磁頭103的兩端 通過(guò)焊點(diǎn)130連接到懸臂舌片116上時(shí)，在低溫下懸臂舌片116發(fā)生如圖2b中 箭頭所示的壓縮并變形，從而使磁頭103彎曲。而在高溫下，懸臂舌片116發(fā) 生如圖2c所示的延伸，由此/f茲頭103也會(huì)彎曲。
上述磁頭103的變形在通過(guò)粘接劑固定懸臂舌片116和磁頭的情況下也會(huì) 發(fā)生。
圖2f表示的是將如圖ld所示形狀的撓性件105加熱到55攝氏度的情況下， 伴隨熱膨脹該撓性件105發(fā)生的應(yīng)力分布的示意圖。在該圖2f中，線條越密表 示應(yīng)力越集中，從圖中可以看出應(yīng)力集中在焊接部位。因而這些部位通過(guò)焊接 固定的磁頭103上也存在相應(yīng)的應(yīng)力。換句話說(shuō)，所述應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致磁頭103產(chǎn) 生上述變形。更壞的情況下，焊點(diǎn)130在應(yīng)力作用下將會(huì)產(chǎn)生如圖2d-2e裂縫 131。
磁頭的變形將導(dǎo)致其飛行高度的變化，從而嚴(yán)重影響磁頭的讀寫性能。此 外，所述變形可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)出現(xiàn)裂縫，因而斷開磁頭103和撓性件105之間 的電連接。因此，將所述變形控制在一定范圍內(nèi)是必要的。
參考圖3, ^磁頭的空氣承載面(air bearing surface, ABS)具有如長(zhǎng)度方向拱 曲變形(total crown)和寬度方向換曲變形(cross crown)的形態(tài)特征。長(zhǎng)度方
向拱曲變形Zl是磁頭凸起表面在其長(zhǎng)度方向X上的最大高度，所述長(zhǎng)度方向X 是空氣流入或流出磁頭的方向。寬度方向拱曲變形Z2是^茲頭凸起表面橫向Y上 的最大高度。飛行高度的變化同時(shí)受到磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形Zl和寬度方向拱 曲變形Z2的影響。通常，長(zhǎng)度方向拱曲變形Zl比寬度方向拱曲變形Z2更為敏 感，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)通常都小于lnm。
因此，亟待提供一種改進(jìn)的懸臂件，該懸臂件可以釋放懸臂舌片熱變形并 抑制安裝在其上的磁頭頂部熱變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種懸臂件，該懸臂件能釋放懸臂舌片熱變形，從 而防止磁頭頂部熱變形，最終提高磁頭的飛行性能。
本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種磁頭折片組合具有能抑制磁頭頂部熱變形 從而獲得穩(wěn)定的數(shù)據(jù)讀寫性能的懸臂件。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種磁盤驅(qū)動(dòng)單元，該^磁盤驅(qū)動(dòng)單元具有能夠 改進(jìn)磁頭飛行性能從而提高磁盤驅(qū)動(dòng)單元讀寫性能的磁頭折片組合。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種磁頭折片組合的懸臂件，所述懸臂件 包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有用于安裝磁頭的電連接觸點(diǎn)。 所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè)用于釋放所述 懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。
所述懸臂舌片具有與所述磁頭尾隨邊相連的尾部和與所述磁頭前邊相連的 前部。
在本發(fā)明懸臂件的一個(gè)實(shí)施例中，所述電連接觸點(diǎn)形成于所述尾部且與所 述磁頭尾隨邊通過(guò)錫球或金球連接，所述前部通過(guò)環(huán)氧膠或其它粘合劑與所述 磁頭前邊粘接。
在本發(fā)明懸臂件的另 一個(gè)實(shí)施例中，所述電連接觸點(diǎn)包括形成于尾部且與 所述f茲頭尾隨邊通過(guò)錫球或金球連接的尾觸點(diǎn)和形成于前部且與所述》茲頭前邊 通過(guò)錫球或金球連接的前觸點(diǎn)。
所述蝕刻部分包括鄰近所述尾部開設(shè)的第一組槽和鄰近所述前部開設(shè)的第 可選擇地，所述第 一組槽是一個(gè)半圍繞所述尾部的封閉槽或兩個(gè)圍繞尾部
的封閉槽。所述第二組槽形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，可選擇地，所述第二組槽具有H型、M 型或X型結(jié)構(gòu)。
此外，所述第二組槽還包括一對(duì)在其間形成的一端開口的槽。 本發(fā)明磁頭折片組合包括懸臂件和磁頭。所述懸臂件包括具有懸臂舌片的 撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有電連接觸點(diǎn)，所述磁頭通過(guò)該電連接觸點(diǎn)安裝在 所述懸臂舌片上。所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少 一個(gè)用于釋放所述懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī) 構(gòu)。
本發(fā)明磁盤驅(qū)動(dòng)單元包括磁頭折片組合、與磁頭折片組合相連的驅(qū)動(dòng)臂、 磁盤、旋轉(zhuǎn)磁盤的主軸馬達(dá)。該磁頭折片組合包括磁頭和支撐磁頭的懸臂件。 所述懸臂件包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有電連接觸點(diǎn)，所 述磁頭通過(guò)該電連接觸點(diǎn)安裝在所述懸臂舌片上。所述懸臂舌片有一些部分被 蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè)用于釋》文所述懸臂舌片熱變形和抑制所述 磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。
因?yàn)閼冶奂幸恍┎糠直晃g刻掉，其間剩余部分形成鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)，當(dāng) 溫度變化時(shí)，可以通過(guò)局限于蝕刻部分內(nèi)的擴(kuò)張或收縮來(lái)釋放懸臂件熱變形， 從而抑制熱膨脹系數(shù)差導(dǎo)致的磁頭的變形，因而提高磁頭的飛行性能，最終提 高磁頭的讀寫性能和整個(gè)磁盤驅(qū)動(dòng)器的性能。
通過(guò)以下詳細(xì)的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明的其他方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將更容 易理解，這些附圖通過(guò)舉例描述了本發(fā)明的原理。


圖la為傳統(tǒng)磁盤驅(qū)動(dòng)單元的俯視圖。 圖lb為傳統(tǒng)^磁頭^斤片組合的立體圖。 圖lc為圖lb所示磁頭折片組合的分解立體圖。
圖ld為圖lb所示磁頭折片組合的撓性件的部分俯視圖。
圖le展示了磁頭折片組合在磁盤上方飛行狀態(tài)。
圖2a為撓性件與安裝在其上的撓性件的狀態(tài)示意圖。
圖2b為溫度升高時(shí)，圖2a所示磁頭和撓性件發(fā)生變形的示意圖。
圖2c為溫度降低時(shí)，圖2a所示磁頭和撓性件發(fā)生變形的示意圖。
圖2d-2e為在磁頭和撓性件發(fā)生變形的情況下，焊點(diǎn)裂縫的示意圖。
圖2f為55攝氏度下圖ld所示撓性件熱擴(kuò)張的應(yīng)力分布圖。
圖3為磁頭的立體圖，顯示了磁頭的空氣承載面。
圖4a為具有H型槽的本發(fā)明懸臂件第一實(shí)施例的示意圖。
圖4b為本發(fā)明具有H型槽的懸臂件的部分俯視圖。
圖5a為圖4b所示具有H型槽的懸臂件的俯視圖，顯示了其在高溫下的狀態(tài)。
圖5b為圖4b所示具有H型槽的懸臂件的俯視圖，顯示了其在低溫下的狀態(tài)。
圖6a顯示了溫度升高時(shí)，磁頭頂部熱變形和鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度 的關(guān)系。
圖6b顯示了溫度降低時(shí)，磁頭頂部熱變形和鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度 的關(guān)系。
圖6c顯示了 2000G靜電震下連接懸臂件和磁頭的焊點(diǎn)所受到的最大應(yīng)力； 圖7a為本發(fā)明懸臂件第二實(shí)施例的撓性件的懸臂舌片的示意圖。 圖7b為圖7a中懸臂件的撓性件部分俯視圖。
圖8a為圖7b所示懸臂件的部分俯視圖，顯示了高溫下該懸臂件的狀態(tài)。 圖8b為圖7b所示懸臂件的部分俯視圖，顯示了低溫下該懸臂件的狀態(tài)。 圖9a為僅通過(guò)錫球或金球?qū)⒋蓬^安裝在本發(fā)明懸臂件上的側(cè)視圖，下文中 被稱為無(wú)環(huán)氧膠方案。
圖9b為通過(guò)在懸臂件和磁頭之間添加環(huán)氧膠或其他粘結(jié)物質(zhì)將磁頭安裝在 本發(fā)明懸臂件上的側(cè)視圖，下文中被稱為環(huán)氧膠方案。
圖10a顯示了無(wú)環(huán)氧膠方案在溫度升高的情況下，磁頭頂部熱變形和圖7a 所示懸臂件的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖10b顯示了無(wú)環(huán)氧膠方案在溫度降低的情況下，磁頭頂部熱變形和圖7a 所示懸臂件的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖10c顯示了環(huán)氧膠方案在溫度升高的情況下，磁頭頂部熱變形和圖7a所 示懸臂件的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖10d顯示了環(huán)氧膠方案在溫度降低的情況下，磁頭頂部熱變形和圖7a所 示懸臂件的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖1 la為本發(fā)明懸臂件第三實(shí)施例的撓性件的懸臂舌片的示意圖。
圖llb為圖lla中懸臂件的部分俯視圖。
圖12a為圖llb所示懸臂件的部分俯視圖，顯示了高溫下該懸臂件的狀態(tài)。 圖12b為圖llb所示懸臂件的部分俯視圖，顯示了低溫下該懸臂件的狀態(tài)。 圖13a顯示了溫度升高的情況下，磁頭頂部熱變形和圖lla所示懸臂件的鉸
鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖13b顯示了溫度降低的情況下，磁頭頂部熱變形和圖lla所示懸臂件的鉸
鏈或彈簧機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部高度的關(guān)系。
圖14為本發(fā)明懸臂件一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
圖15為本發(fā)明磁盤驅(qū)動(dòng)單元一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本發(fā)明提供一種懸臂件，該懸臂件能夠釋放其自身的熱變形， 從而防止或減小磁頭的熱變形，因而提高磁頭的飛行性能，最終提高磁頭的讀 寫性能和整個(gè)磁盤驅(qū)動(dòng)器的性能。
圖4a和圖4b顯示了本發(fā)明懸臂件一個(gè)實(shí)施例的前端部分。如圖4a所示， 該懸臂件包括承載磁頭的撓性件505。撓性件505前端部分具有懸臂舌片516。 所述懸臂舌片516具有與》茲頭尾隨邊相連的尾部581和與磁頭前邊相連的前部 580。電連接觸點(diǎn)582、 583設(shè)于懸臂舌片518上，用于與磁頭電性連接。具體 來(lái)說(shuō)，在本實(shí)施例中，電連接觸點(diǎn)582、 583包括形成于尾部581的尾觸點(diǎn)582 和形成于前部580的前觸點(diǎn)583。
懸臂舌片516有一些部分被蝕刻掉，該部分下文中被稱為蝕刻部分，其間 剩余的部分形成鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)558。蝕刻部分包括兩組槽。第一組槽是一個(gè)半 圍繞尾觸點(diǎn)582的封閉槽553，第二組槽551、 552定義了鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)558。 槽551為H型且封閉成形在懸臂舌片516內(nèi)鄰近前觸點(diǎn)583的位置，兩個(gè)被稱 為一端開口槽的槽552各有一端開口 ，分別乂人懸臂舌片516相對(duì)兩側(cè)向內(nèi)部切 入且在H型槽551兩平行分支之間延伸。
圖5a-5b顯示了當(dāng)溫度變化時(shí)懸臂舌片516如何釋放內(nèi)部應(yīng)力和熱變形。圖 5a展示了高溫下懸臂舌片516的狀態(tài)，而圖5b展示了低溫下懸臂舌片516的狀 態(tài)?？梢钥闯?，撓性件505的變形被限制在H型槽551和一端開口槽552內(nèi)， 鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)558活動(dòng)，釋放撓性件505的懸臂舌片516的熱變形，從而導(dǎo) 致彎曲的應(yīng)力將不會(huì)直接傳送到磁頭，因而可以阻止或減小磁頭的變形，最終 維持磁頭的飛行高度。
再次參考圖4a,懸臂舌片516上鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)558的活動(dòng)部的高度Hl 是減小磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形的主要參數(shù)。理論上來(lái)說(shuō)，我們可以通過(guò)調(diào)整H1 的值將磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形減小至零。圖6a-6b描述了采用一般撓性件，磁頭 長(zhǎng)度方向換曲變形和值Hl之間的關(guān)系。以170um的薄膜Pemto磁頭為例，如 圖6a所示，可以看到，在溫度升至55攝氏度的過(guò)程中，當(dāng)Hl等于350um時(shí)， 磁頭長(zhǎng)度方向換曲變形可以減小到零。相似的，如圖6b所示，當(dāng)溫度降低，Hl 接近350um時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形也可以忽略。雖然磁頭的拱度比一般設(shè) 計(jì)方案有了較高的增長(zhǎng)，但是仍然在lnm內(nèi)并可以再次通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真。
參考圖6c,可以看到在2000G的震動(dòng)下，連接懸臂件和磁頭的錫球或金球
受到的最大應(yīng)力約為30Mpa，遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)方案中其受到的最到應(yīng)力35Mpa。 換句話說(shuō)，該結(jié)構(gòu)可以提高機(jī)械抗震性能，同時(shí)比一般設(shè)計(jì)方案更好地控制磁 頭的拱度變化。
參考圖7a-7b,在本發(fā)明懸臂件的第二實(shí)施例中，撓性件605上的鉸鏈或彈 簧機(jī)構(gòu)658由第二組槽定義，即由M型槽651定義。第一組槽是尾部581周圍 的兩個(gè)封閉槽652、 653。
通常，磁頭通過(guò)環(huán)氧膠或其它粘結(jié)物質(zhì)與懸臂件粘結(jié)并通過(guò)電連接觸點(diǎn)在 磁頭和懸臂件之間建立電性連接，這種方案被稱為環(huán)氧膠方案。不用環(huán)氧膠， 磁頭僅通過(guò)錫球或金球連接到懸臂件上，這種方案被稱為無(wú)環(huán)氧膠方案。
如圖7a所示，虛線中的前部580下方區(qū)域681被用來(lái)可選擇的添加粘結(jié)劑， 所以第二實(shí)施例中的懸臂件可以用于前述的環(huán)氧膠方案和無(wú)環(huán)氧膠方案中。
圖9a顯示了磁頭203僅通過(guò)錫球或金球231、 232安裝在本發(fā)明懸臂件的 撓性件505上，而圖9b顯示了磁頭203除了通過(guò)錫球或金球230，還通過(guò)環(huán)氧 膠或其它粘性物質(zhì)233連接在撓性件605上。如圖9a所示，磁頭203的尾隨邊 203a通過(guò)錫球或金球232與尾觸點(diǎn)582連接，而磁頭203的前邊203b通過(guò)錫球 或金球231與前觸點(diǎn)583相連。如圖9b所示，磁頭203的尾隨邊203a通過(guò)錫 球或金球230與尾觸點(diǎn)582連接，而;茲頭203的前邊203b通過(guò)環(huán)氧膠或其它粘 性物質(zhì)233與i茲頭的前部580相連。
圖8a-8b揭示了本發(fā)明懸臂件第二實(shí)施例的工作原理。如圖8a所示，高溫 下，懸臂舌片616擴(kuò)張，槽651在懸臂舌片616寬度方向上的部分變窄，而在 低溫情況下，懸臂舌片616收縮，槽651在懸臂舌片616寬度方向上的部分變 寬，如圖8b所示。類似于撓性件505,撓性件605的擴(kuò)張和收縮均被限制在鉸 鏈或彈簧機(jī)構(gòu)658內(nèi)，這樣導(dǎo)致彎曲的應(yīng)力就不會(huì)被直接傳到磁頭上，因而抑 制了》茲頭頂部熱變形。
參考圖7a,參數(shù)H2，即鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)658活動(dòng)部的長(zhǎng)度決定了磁頭長(zhǎng)度 方向拱曲變形。
圖10a-10b顯示了無(wú)環(huán)氧膠方案中磁頭受熱產(chǎn)生的拱曲變化與值H2的關(guān)
系。同樣以170um的薄膜Pemto磁頭為例，從圖10a中我們可以看到，溫度上 升至55攝氏度，當(dāng)H2為250um時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形可以減小到零；當(dāng) 溫度降低至5攝氏度，H2接近235um時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形可以忽略不計(jì)。
圖10c-10d顯示了環(huán)氧膠方案中磁頭受熱產(chǎn)生的換曲變化與值H2的關(guān)系。 再次以170um的薄膜Pemto磁頭為例，從圖10c中我們可以看到，溫度上升至 55攝氏度，當(dāng)H2為140um時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形可以減小到零；當(dāng)溫度 降低至5攝氏度，H2接近135um時(shí)，i茲頭長(zhǎng)度方向拱曲變形也可以忽略。
圖lla-llb顯示了本發(fā)明懸臂件第三實(shí)施例的撓性件705上的蝕刻部分的形 狀。第一組槽754為半包圍尾部781的封閉槽754，而第二組槽是臨近前部780 的兩個(gè)C型槽751、 752背對(duì)背形成的X結(jié)構(gòu)和形成于槽751、 752之間、分別 從懸臂舌片716兩側(cè)向內(nèi)部切入的兩個(gè)一端開口槽753。
參考圖12a,當(dāng)溫度升高時(shí)，懸臂舌片716擴(kuò)張，槽752變窄；溫度降低時(shí)， 懸臂舌片716收縮，槽752變寬，如圖12b所示。類似于撓性件505，撓性件 605的擴(kuò)張和收縮均被限制在鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)758內(nèi)，這樣導(dǎo)致彎曲的應(yīng)力就不 會(huì)被直接傳到磁頭上，因而抑制了磁頭受熱產(chǎn)生的拱曲變形。
與本發(fā)明懸臂件的第 一 實(shí)施例和第二實(shí)施例相似，可以調(diào)整鉸鏈或彈簧機(jī) 構(gòu)758的活動(dòng)部的長(zhǎng)度H3來(lái)減小磁頭的拱曲變形。圖13a-13b顯示了受熱后的 拱曲變形與值H3的關(guān)系。同樣以170um的薄膜Pemto磁頭為例，從圖13a中 可以看到，在溫度升至55攝氏度的過(guò)程中，當(dāng)H3等于335um時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方 向拱曲變形可以減小到零。相似的，如圖13b所示，當(dāng)溫度降低，Hl接近335um 時(shí)，磁頭長(zhǎng)度方向拱曲變形也可以忽略。雖然磁頭寬度方向拱曲變形比一般設(shè) 計(jì)方案有了較高的增長(zhǎng)，但是仍然在lnm內(nèi)并可以再次通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真。
通過(guò)通槽定義在懸臂舌片上的蝕刻部分的外形不必是上述的形狀，其他具 有單個(gè)或多個(gè)鉸鏈機(jī)構(gòu)功能的臺(tái)階形狀均可以用來(lái)在溫度變化過(guò)程中釋放懸臂 件的熱變形和減小^茲頭頂部熱變形。
因?yàn)楸景l(fā)明的懸臂件具有上述的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)，當(dāng)溫度變化時(shí)，可以通 過(guò)鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)活動(dòng)部的擴(kuò)張或收縮來(lái)釋放懸臂件的熱變形，從而防止或減
小磁頭的變形，因而提高磁頭的飛行穩(wěn)定性，最終提高磁頭的讀寫性能和整個(gè) 磁盤驅(qū)動(dòng)器的性能。
參考圖14，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁頭折片組合200包括懸臂件290以及安 裝于其上的磁頭203。懸臂件290由組裝在一起的負(fù)載桿206、基板208、樞接 件207以及撓性件205構(gòu)成。樞接件207通過(guò)其上的安裝孔210與基板208連 接。磁頭203安裝到撓性件203上。需要說(shuō)明的是，這里的撓性件還可以采用 上述撓性件605、 705的任一。
圖15是本發(fā)明一實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)單元300,磁盤驅(qū)動(dòng)單元300可以通過(guò) 組裝殼體209、》茲盤201、用于旋轉(zhuǎn)》茲盤201的主軸馬達(dá)202、音圈馬達(dá)260和 帶有本發(fā)明磁頭折片組合200的驅(qū)動(dòng)臂204來(lái)獲得。因?yàn)榇疟P驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu) 和組裝過(guò)程為本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所熟知，所以在此省略關(guān)于其結(jié)構(gòu)和組裝 的詳細(xì)描述。
以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示 的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1. 一種磁頭折片組合的懸臂件，包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有用于安裝磁頭的電連接觸點(diǎn)；其特征在于所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè)用于釋放所述懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的懸臂件，其特征在于所述懸臂舌片具有用于與所 述磁頭的尾隨邊連接的尾部和用于與所述磁頭前邊連接的前部。
3. 如權(quán)利要求2所述的懸臂件，其特征在于所述電連接觸點(diǎn)形成于所述 尾部且與所述磁頭尾隨邊通過(guò)錫球或金球連4矣，所述前部通過(guò)環(huán)氧膠或其它粘 合劑與所磁頭前邊粘接。
4. 如權(quán)利要求2所述的懸臂件，其特征在于所述電連接觸點(diǎn)包括形成于 尾部且與所述磁頭尾隨邊通過(guò)錫J求或金球連接的尾觸點(diǎn)和形成于前部且與所述 磁頭前邊通過(guò)錫球或金球連接的前觸點(diǎn)。
5. 如權(quán)利要求2所述的懸臂件，其特征在于所述蝕刻部分包括鄰近所述 尾部開設(shè)的第 一組槽和鄰近所述前部開設(shè)的第二組槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述第一組槽是一個(gè)半圍繞 所述尾部的封閉槽。
7. 如權(quán)利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述第一組槽包括兩個(gè)圍繞 所述尾部的封閉槽。
8. 如權(quán)利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述第二組槽形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述第二組槽具有H型、M 型或x型的構(gòu)型。
10. 如權(quán)利要求5所述的懸臂件，其特征在于所述第二組槽包括一對(duì)在其 間形成的一端開口的槽。
11. 一種磁頭折片組合，包括懸臂件，所述懸臂件包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有用 于安裝磁頭的電連接觸點(diǎn)；磁頭，所述磁頭通過(guò)電連接觸點(diǎn)安裝在所述懸臂舌片上； 其特征在于所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè)用于釋放 所述懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。
12. 如權(quán)利要求11所述的磁頭折片組合，其特征在于所述懸臂舌片具有 與所述磁頭尾隨邊連接的尾部和與所述磁頭前邊連接的前部。
13. 如權(quán)利要求12所述的磁頭折片組合，其特征在于所述電連接觸點(diǎn)成 形于所述尾部且與所述磁頭尾隨邊通過(guò)錫球或金球連接，所述前部通過(guò)環(huán)氧膠 或其它粘合劑與所述磁頭前邊粘接。
14. 如權(quán)利要求12所述的磁頭折片組合，其特征在于所述電連接觸點(diǎn)包 括形成于尾部且與所述磁頭尾隨邊通過(guò)錫球或金球連接的尾觸點(diǎn)和形成于前部 且與所述》茲頭前邊通過(guò)錫球或金球連接的前觸點(diǎn)。
15. 如權(quán)利要求12所述的磁頭折片組合，其特征在于所述蝕刻部分包括 鄰近所述尾部開設(shè)的第 一組槽和鄰近所述前部開設(shè)的第二組槽。
16. 如權(quán)利要求15所述的磁頭折片組合，其特征在于所述第一組槽是一 個(gè)半圍繞所述尾部的封閉槽。
17. 如權(quán)利要求15所述的磁頭折片組合，其特征在于所述第一組槽包括 兩個(gè)圍繞所述尾部的封閉槽。
18. 如權(quán)利要求15所述的磁頭折片組合，其特征在于所述第二組槽形成 臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
19. 如權(quán)利要求15所述的磁頭折片組合，其特征在于所述第二組槽具有 H型、M型或X型的構(gòu)型。
20. —種磁盤驅(qū)動(dòng)單元，包括磁頭折片組合，所述磁頭折片組合包括^茲頭和支撐所述磁頭的懸臂件； 與,茲頭折片組合相連的驅(qū)動(dòng)臂； 磁盤；及驅(qū)動(dòng)所述i茲盤旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)； 其中所述懸臂件包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有安裝所述磁頭的電連接觸點(diǎn)； 其特征在于所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè) 用于釋放所述懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁頭折片組合的懸臂件，該懸臂件包括具有懸臂舌片的撓性件，所述懸臂舌片上設(shè)有用于安裝磁頭的電連接觸點(diǎn)。所述懸臂舌片有一些部分被蝕刻掉，其間剩余部分形成至少一個(gè)用于釋放所述懸臂舌片熱變形和抑制所述磁頭頂部熱變形的鉸鏈或彈簧機(jī)構(gòu)。所述蝕刻部分具有H型、M型、X型構(gòu)型、臺(tái)階結(jié)構(gòu)或其類似的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開了具有所述懸臂件的磁頭折片組合和磁盤驅(qū)動(dòng)單元。
文檔編號(hào)G11B5/48GK101388219SQ20071014747
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者師靜姝, 盛以成, 魏立鼎 申請(qǐng)人:新科實(shí)業(yè)有限公司