專利名稱：再現(xiàn)設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明一般地涉及再現(xiàn)設備，所述再現(xiàn)設備是其中記錄介質(zhì)盒不使用 盒支座而被直接裝載在機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(deck)的底座上和直接從機械轉(zhuǎn)盤 機構(gòu)的底座上卸載的所謂無支座式再現(xiàn)設備。具體地，本發(fā)明涉及可以防 止記錄介質(zhì)盒的錯插的再現(xiàn)設備，其中，所述記錄介質(zhì)盒的錯插由于沒有 使用盒支座而可能發(fā)生。
背景技術(shù)：
已知一種如圖43和44所示的記錄-再現(xiàn)設備。參考圖43，記錄-再現(xiàn) 設備301包括盒支座302，其適用于接納插入到其中的記錄介質(zhì)盒(此 后簡稱為盒)401;以及底座303，其與盒支座302附接。底座303包括一 對適用于定位盒401的定位參考銷304，心軸電機305，以及光學獲取機 構(gòu)(optical pickup) 306。
參考圖44，盒支座302被設計成可在盒插入-退回位置和記錄-再現(xiàn)位 置(沒有示出)之間擺動，其中，在所述盒插入-退回位置上，盒支座302 相對于底座以給定的傾斜角度傾斜，在所述記錄-再現(xiàn)位置上，盒支座302 被支撐在所述底座上。盒支座302移動到盒插入-退回位置，隨后進行箱蓋 311的打開操作，并且，盒支座302移動到記錄-再現(xiàn)位置，隨后進行箱蓋 311的關(guān)閉操作。
參考圖43，盒401的前表面401a被形成為具有弧形曲面，第一側(cè)表 面401b和第二側(cè)表面401c分別被形成為具有平坦表面，后表面401d被形
成為較之前表面401a具有更平緩的弧形曲面。第一側(cè)表面401b形成有防 錯插部引導槽402，其適用于接納設置在盒支座302的第一側(cè)表面302c上 的防錯插部307。定位槽403被形成在引導槽402的前端，以在盒401被 完全接納在盒支座302中時接納裝配到其中的防錯插部307。盒401在其 下表面設置有 一對適用于接納一對定位參考銷304的定位孔404;適用 于接納心軸電機305的驅(qū)動用開口部405以及光學獲取機構(gòu)306所面對的 記錄-再現(xiàn)用開口部406。
如圖43所示，如果盒401以正常的姿態(tài)被插入到盒支座302中，則防 錯插部307被插入到防錯插部引導槽402中，并且防錯插部307被裝配到 定位槽403中，使得盒401被定位在盒支座302上。
如果在盒401被容納在盒支座302中之后盒支座302被移動到記錄-再 現(xiàn)位置，則一對定位參考銷304被裝配到一對定位孔404中，使得盒401 被相對于底座303定位。心軸電機305通過驅(qū)動用開口部405進入盒 401。容納在盒401中的光盤407的盤轂408被心軸電機305卡住，并且光 學獲取機構(gòu)306通過記錄-再現(xiàn)用開口 406面向光盤407的記錄表面。在光 盤407被心軸電機305旋轉(zhuǎn)的同時，光學獲取機構(gòu)306在光盤407的徑向 上移動，以進行記錄和再現(xiàn)。在完成記錄或者再現(xiàn)之后，盒支座302被返 回到盒插入和退回位置，并且盒401被取出。
如果盒401以后端朝前或者上面朝下的姿態(tài)被插入到盒支座302中， 則防錯插部307與盒401的第一側(cè)表面401b和第二側(cè)表面401c嚙合，以 防止盒401的進一步插入。
因此，在盒401被插入到盒支座302的階段判定盒401是否被錯插， 從而防止了否則將被錯誤插入的盒401被強行壓靠心軸電機305的側(cè)面 (參見例如日本專利特開No. 2005-322318)。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有的設置有上述的盒支座的記錄-再現(xiàn)設備在盒被插入到盒支座中的 階段判斷盒是否被錯插。在盒被錯插到盒支座中的情況下，除非進行進一 步操作，就是說，盒支座被移動到記錄-再現(xiàn)位置，盒的下表面將不會被壓
靠底座側(cè)。因此，可以防止由于強行按壓盒導致的任何對光盤或者光學獲 取機構(gòu)的損傷。然而，沒有設置盒支座的記錄-再現(xiàn)設備不能自然地提供防 止盒支座的錯插的效果。
目前需要開發(fā)一種不使用盒支座的記錄-再現(xiàn)設備，以簡化記錄-再現(xiàn) 設備的結(jié)構(gòu)并減輕其重量。如果盒支座被去掉，則如下的兩點將變成最難 解決的問題。
(1) 雖然盒的插入方向是錯誤的，但是其可能被錯誤地認為是正確 的方向，并且盒支座被強力地壓靠底座側(cè)，從而損傷光盤或者光學獲取機 構(gòu)。
(2) 使用盒支座的現(xiàn)有的記錄-再現(xiàn)設備通過將盒支座移動到記錄-再 現(xiàn)位置而使得盒可以被容易從底座取出。然而，不使用盒支座的記錄-再現(xiàn) 設備使得盒必須通過將其一個一個地拾起才能從底座被取出。
理想的是，通過有效地利用盒的曲面形狀來解決上述的現(xiàn)有問題 (1)，并且提供一種不使用盒支座的記錄-再現(xiàn)設備，所述記錄-再現(xiàn)設備 能夠容易地識別盒的錯插，以防止將被錯插的盒壓靠底座側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種再現(xiàn)設備，其中記錄介質(zhì)盒被直接 而不通過盒支座插入機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中并且被布置在所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底 座上，以進行記錄和/或再現(xiàn)。
在此設備中，所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括防錯插部所述防錯插部在所述記 錄介質(zhì)盒以正常姿態(tài)插入時與所述記錄介質(zhì)盒在其插入方向上的前表面的 曲面形狀相符合。
所述記錄介質(zhì)盒的前表面被壓靠防錯插部，以臨時地定位記錄介質(zhì) 盒。此后，記錄介質(zhì)盒被按壓，以將設置在底座上的定位參考銷裝配到設 置在記錄介質(zhì)盒中的定位孔中，以進行最終定位。


圖1是在其箱蓋打開的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的立體圖； 圖2是在其箱蓋關(guān)閉的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的立體圖； 圖3是在箱蓋被取走的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖4是記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖，其中，盒的前表面?zhèn)认蛳聝A斜， 以接觸防錯插部；
圖5是圖4的平面圖6是盒已經(jīng)被裝載到其上的記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖7是圖6的平面圖8是機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底視圖9是盒的立體圖IO是從其底面觀察時盒的立體圖11是示出了其中盒的前表面與防錯插部接觸以進行臨時定位的狀 態(tài)的側(cè)視圖12是示出了其中參考銷被插入到參考孔中以最終定位盒的狀態(tài)的 側(cè)視圖13是示出了其中錯誤裝載被防錯插部防止的狀態(tài)的平面圖； 圖14是示出了其中錯誤裝載被防錯插部防止的狀態(tài)的平面圖； 圖15是示出了根據(jù)另一個實施例的防錯插部的立體圖； 圖16是示出了其中防錯插部被移除的狀態(tài)的立體圖17是沿圖15的線A-A所取的剖視圖18是示出了其中盒被裝載的狀態(tài)的平面圖19是示出了其中盒被錯誤裝載的狀態(tài)的平面圖20是箱蓋、盒彈出機構(gòu)等的立體圖21是在箱蓋被打開的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的剖視圖22是在盒被裝載的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的剖視圖23是在箱蓋被關(guān)閉的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的剖視圖24是示出了在箱蓋被關(guān)閉的狀態(tài)下盒彈出機構(gòu)的操作的立體圖25是示出了其中箱蓋被打開以托起盒的狀態(tài)的剖視圖26是示出了其中箱蓋被打開以托起盒的狀態(tài)的正視圖27是示出了在箱蓋被打開的狀態(tài)下盒彈出機構(gòu)的操作的立體圖28是示出了當盒被抽出時盒彈出機構(gòu)受到的操作的平面圖29是根據(jù)第一實施例的心軸電機的剖視圖30是心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的各主要部分的分解剖視圖； 圖31是示出了心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的彼此被組裝在一起的各 主要部分的剖視圖32是根據(jù)第二實施例的心軸電機的剖視圖33是示出了根據(jù)第二實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的各主 要部分的分解剖視圖34是示出了根據(jù)第二實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的彼此 被組裝在一起的各主要部分的剖視圖35是根據(jù)第三實施例的心軸電機的剖視圖36是示出了根據(jù)第三實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的各主 要部分的分解剖視圖37是示出了根據(jù)第三實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的彼此 被組裝在一起的各主要部分的剖視圖38是根據(jù)第四實施例的心軸電機的剖視圖39是示出了根據(jù)第四實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的各主 要部分的分解剖視圖40是示出了根據(jù)第四實施例的心軸電機的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動臺座的彼此 被組裝在一起的各主要部分的剖視圖41是移動電機(thread motor)的剖視圖42是移動電機的轉(zhuǎn)子的剖視圖43是作為實例的現(xiàn)有的記錄-再現(xiàn)設備的立體圖；以及 圖44是作為實例的現(xiàn)有的記錄-再現(xiàn)設備的側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面將以(1)記錄-再現(xiàn)設備總體的示意性構(gòu)造、(2)盒的構(gòu)造、 (3)防錯插部的構(gòu)造、(4)箱蓋和盒彈出機構(gòu)的構(gòu)造、(5)心軸電機 的構(gòu)造、(6)移動電機的構(gòu)造、(7)傳動齒輪組(齒輪系)的構(gòu)造以及 (8)功能和效果的次序，描述本發(fā)明的實施例。 O)記錄-再現(xiàn)設備總體的示意性構(gòu)造 圖1是在其箱蓋打開的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的立體圖。圖2是在其
箱蓋關(guān)閉的情況下的記錄-再現(xiàn)設備的立體圖。圖3是在箱蓋被取走的情況
下的記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖。圖4是記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖， 其中，盒的前表面?zhèn)认蛳聝A斜，以接觸防錯插部。圖5是圖4的平面圖。 圖6是盒已經(jīng)被裝載到其上的記錄-再現(xiàn)設備的局部立體圖。圖7是圖6的 平面圖。圖8是機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底視圖。
參考圖1，記錄-再現(xiàn)設備101包括箱102、以可打開和可關(guān)閉的方式 安裝的箱蓋103以及組裝在機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)存儲部104內(nèi)的機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu) 105，其中，所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)存儲部104可由箱蓋103打開和關(guān)閉。
機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105在底座106的上側(cè)的幾乎中心的部分設置有心軸電 機107，并且包括位于心軸電機107 —側(cè)的光學獲取機構(gòu)108;以及適用 于移動光學獲取機構(gòu)108的移動電機109和傳動齒輪系110。光學獲取機 構(gòu)108不僅可以執(zhí)行再現(xiàn)，而且還可以執(zhí)行記錄。
底座106包括一對左右盒定位參考銷111，以及一防錯插部121。盒 定位參考銷lll位于其后端(插入的盒1的后表面ld所在的端部，圖1中 的右下側(cè)部分)。防錯插部121位于其前端(插入的盒1的前表面la所在 的端部，圖1中的左上側(cè)部分)。盒定位參考銷111被裝配到設置在盒1 的下表面le上的一對左右定位參考孔13中。盒1的前表面la壓靠防錯插 部121。
參考圖4和5，盒1的前表面la向下定向，以使得盒l(wèi)以給定的角度 傾斜并且輕微地壓靠防錯插部121。此后，盒1被輕微地壓靠底座106的 側(cè)面，同時其被輕微地朝向后表面ld拉動。參考圖6和7，結(jié)果，設置在 底座106上的定位參考銷111被裝配到設置在盒1的下表面上的一對左右 定位孔13中。于是，容納在盒1中的盤狀記錄介質(zhì)被心軸電機107卡住。
當箱蓋103被關(guān)閉時，設置在箱蓋103的內(nèi)表面上盒彈出機構(gòu)141與 盒1嚙合。在箱蓋103保持關(guān)閉的情況下，在盤狀記錄介質(zhì)被心軸電機 107旋轉(zhuǎn)的同時，數(shù)據(jù)由光學獲取機構(gòu)108記錄到盤狀記錄介質(zhì)或者被從 盤狀記錄介質(zhì)再現(xiàn)。
當在完成記錄或者再現(xiàn)之后箱蓋103被打開時，盒1被盒彈出機構(gòu)
141彈出，并且被從機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)存儲部104取出。
(2) 盒的構(gòu)造
圖9是當從上半側(cè)觀察時盒1的立體圖，并且圖IO是當從下半側(cè)觀察 時盒l(wèi)的立體圖。
盤狀記錄介質(zhì)2以可旋轉(zhuǎn)方式容納在盒1中。盤狀記錄介質(zhì)2被構(gòu)造 為具有卡盤盤轂22，卡盤盤轂22被安裝到游戲軟件等被記錄在其中的光 盤21的中心部分。卡盤盤轂22由被磁體吸引的諸如不銹鋼的磁性金屬形 成。
盒l(wèi)按如下來形成。前表面la被形成為弧形曲面，該弧形曲面的曲率 半徑與光盤21的大致相同。與前表面la連續(xù)的左右側(cè)表面lb， lc被分別 形成為彼此平行的平坦表面。與前表面la相對的后表面ld被形成為弧形 曲面，該弧形曲面的曲率半徑大于連續(xù)到左右，即第一和第二，側(cè)表面lb 和lc的前表面la的曲率半徑。
盒1的下表面le在其中心部分形成有驅(qū)動用開口部11，盤狀記錄介 質(zhì)2的盤轂22通過該驅(qū)動用開口部11暴露于外側(cè)。記錄-再現(xiàn)用開口部 12被設置為從驅(qū)動用開口部11的附近延伸到第二側(cè)表面lc，使得盤狀記 錄介質(zhì)2的光盤21的信息記錄表面通過其暴露于外側(cè)。盒1的下表面le 在盒1的下表面le中并且靠近后表面ld設置有一對定位孔13。
盒1的第一側(cè)表面lb和第二側(cè)表面lc分別形成有保持構(gòu)件嚙合槽 14。當箱蓋103被關(guān)閉時，大致V形的嚙合部142被裝配到保持構(gòu)件嚙合 槽14中并與其嚙合，所述嚙合部142被形成在后述的設置在箱蓋103上的 盒彈出機構(gòu)141的端部。此外，當箱蓋103被打開時，盒1在底座106上 與箱蓋103 —起被托起。
(3) 防錯插部的構(gòu)造
防錯插部121防止盒1的錯插，并且僅僅當盒1以正常的姿態(tài)被插入 到機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105中時才允許將盒1裝載到機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105。
如圖1到圖14所示的根據(jù)第一實施例的防錯插部121通過如下方式形 成遵照(符合)記錄介質(zhì)盒l(wèi)的前表面la的形狀，將一對左右定位凸起 122， 123布置在相應位置上。定位凸起122， 123適用于臨時定位盒1的 前表面la。
第一和第二定位凸起122， 123通過嵌件模制與底座106 —體地形 成。布置參考表面124被設置在第一和第二定位凸起122， 123中的每一 個的底部，以在其高度方向上定位盒l(wèi)。
如果盒1以正常姿態(tài)被插入，則盒1的前表面la與第一和第二定位凸 起122， 123接觸，以臨時定位盒1。如圖11所示，定位參考銷111的末 端與盒1的定位孔13的唇緣或者周緣部分接觸。
在此狀態(tài)下，盒1被輕微地朝向后表面ld (沿圖11的箭頭"a"的方 向)拉動。如圖12所示，這使得定位參考銷111可以被裝配到定位孔13 中，由此在前后方向和左右方向上定位盒1。此外，設置在第一和第二定 位凸起122， 123的底部的布置參考表面124以及設置在定位參考銷111的 底部的布置參考表面125在高度方向上定位盒1。
與如上所述的盒1的姿態(tài)是正常的情況相反，在盒1的姿態(tài)是不正常 的情況下，例如，如果盒1正被后面朝前地被裝載，則如圖13所示，只 有第一定位凸起122與盒1的后表面ld接觸。如果試圖使得盒1的后表面 ld與第一和第二定位凸起122， 123兩者都接觸，則如圖14所示，盒l(wèi)斜 向地橫向轉(zhuǎn)動，指示錯誤的裝載方向。
圖15到圖19示出了根據(jù)第二實施例的防錯插部121A。在上述的第一 實施例中，防錯插部121被構(gòu)造為包括第一和第二兩個定位凸起122， 123。然而，在第二實施例中，防錯插部121A被構(gòu)造為包括疊放在底座 106上的底板131;以及壁狀定位凸起133，所述凸起133設置成豎直延 伸，并具有遵照(符合)盒1的前表面la的形狀的曲面部分132。底板 131通過疊放并接合到底座106上而被安裝到底座106上。壁狀定位凸起 133被形成為中空的。
參考圖17，多個設置在底座106上的支撐凸起134被裝配到定位凸起 133的中空內(nèi)部，以從后側(cè)支撐在曲面部分132的兩端支撐其可變形部
分。于是，支撐凸起134防止了在記錄介質(zhì)盒1壓靠曲面部分132時曲面 部分132發(fā)生變形。
布置參考表面135與支撐凸起134的底部一體地形成，以定位盒1的 高度位置。布置參考表面135從底板131穿過設置在底板131中的切口部 分136向上突出。
如上所述，第二實施例的防錯插部121A被構(gòu)造成使得盒1的前表面 la抵靠被遵照(符合)前表面la的形狀所形成的曲面部分132。因此，如 圖18所示，當盒1以正常姿態(tài)被插入，使得前表面la抵靠曲面部分132 時，這兩者彼此緊密接觸，以臨時定位盒l(wèi)。
如果盒l(wèi)正被后面朝前地裝載，則如圖19所示，在曲面部分132和盒 1的后表面ld之間出現(xiàn)大的間隙5，這使得錯誤裝載方向顯而易見。因為 其它的構(gòu)造、功能和效果與第一實施例的相同，所以省略了重復的說明。 順帶地，第二實施例被構(gòu)造成使得防錯插部121A被形成為如所謂的磚砌 塊式的并被安裝到底座106。然而，防錯插部121A可以通過嵌件模制與 底座106—體地形成。
(4)箱蓋和盒彈出機構(gòu)的構(gòu)造
如圖l所示，箱蓋103被安裝到箱102上，可以可打開和關(guān)閉方式轉(zhuǎn) 動，并且關(guān)閉和打開其中容納機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)存儲部 104。在圖2所示的蓋關(guān)閉狀態(tài)中，箱蓋103由沒有示出的鎖定機構(gòu)鎖 定，以保持這樣的狀態(tài)。
參考圖20，盒彈出機構(gòu)141被設置在箱蓋103的內(nèi)表面上。當關(guān)閉的 箱蓋103被打開時，盒彈出機構(gòu)141使得盒1可以跟隨箱蓋103，并且在 底座106上托起，由此使得取出盒1變得容易。
盒彈出機構(gòu)141包括第一和第二盒保持部143， 144;底部145;第一 和第二盒施壓部146， 147;以及第三和第四盒施壓部148， 149。第一和 第二盒保持部143， 144在其端部具有嚙合部142，當箱蓋103關(guān)閉時，所 述嚙合部142與設置在裝載到機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的盒1的第一側(cè)表面lb和 第二側(cè)表面lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14中的相應的一個嚙合。底部145在
其兩個縱向端部設置有第一和第二盒保持部143， 144。第一和第二盒施壓 部146， 147被形成為從底部145的一側(cè)部分突出，并且具有對盒l(wèi)在前表 面la側(cè)的上表面lf施壓的前端部分，以在箱蓋103被關(guān)閉時將盒1的前 表面?zhèn)葔嚎康鬃?06。第三和第四施壓部148， 149被形成為從底部145的 另一側(cè)部分突出，并且具有對盒1在后表面ld側(cè)的上表面lf施壓的前端 部分，以在箱蓋103被關(guān)閉時將盒1的后表面?zhèn)葔嚎康鬃?06。
嚙合部142通過如下方式形成將在第一和第二盒保持部143， 144 的每一個中所包括的彈性臂部分150的末端彎成大致V形。
臂部分150是可扭轉(zhuǎn)的。當箱蓋103被關(guān)閉時，大致V形的嚙合部 142的脊部142a與盒1的上表面lf的周緣部分lg接觸，并且隨其一起移 動。當嚙合部142到達保持構(gòu)件嚙合槽14時，其移動從而通過臂部分150 的彈性而恢復，并且與保持構(gòu)件嚙合槽14嚙合。
盒彈出機構(gòu)141通過將平板彈性材料沖制成給定形狀然后將其彎成給 定形狀來形成。盒彈出機構(gòu)141被安裝到箱蓋103的內(nèi)表面上。
盒彈出機構(gòu)141被如上構(gòu)造。盒1被裝載到機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105，并且 箱蓋103被關(guān)閉，如圖21和22所示。在此狀態(tài)下，第一和第二盒保持部 143， 144在其端部的嚙合部142分別與設置在盒1的第一和第二側(cè)表面 lb， lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14中的相應的一個嚙合。此外，第一至第四 盒施壓部146到149的端部將盒1壓靠機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的底座106。在 此狀態(tài)下執(zhí)行記錄或者再現(xiàn)。
參考圖25到圖27，當箱蓋103在完成記錄或者再現(xiàn)之后被打開時， 盒被第一和第二盒保持部143， 144 (其中嚙合部142分別與設置在盒1的 第一和第二側(cè)表面lb， lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14中的相應的一個嚙合) 與箱蓋103 —起從機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的底座106被托起。
保持構(gòu)件嚙合槽14在與距離盒1的后表面ld相比更靠近其前表面la 的位置分別與第一和第二盒保持部143， 144的嚙合部142中的相應的一 個嚙合。因為這樣的重量平衡，盒1圍繞盒保持部143， 144中的每一個 的嚙合部142沿圖25中的順時鐘方向轉(zhuǎn)動，以降低前表面la的側(cè)邊，得 到其中盒1的后表面ld與箱蓋103隔離開的狀態(tài)。因此，如果在盒1的后
表面Id的側(cè)邊被人的指尖F夾住的情況下盒1被沿箭頭A的方向拉動，
則保持構(gòu)件嚙合槽14的一個端表面14a與嚙合部142接觸，并且在箭頭B 的方向上移動嚙合部142。于是，嚙合部142被從保持構(gòu)件嚙合槽14抽 出，使得盒1成為自由狀態(tài)，并且被從機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105抽出。順帶地， 上述的實施例按如下構(gòu)造。 一對嚙合部142被分別設置用于第一和第二盒 保持部143， 144中的相應的一個。嚙合部142分別與設置在盒1的第一和 第二側(cè)表面lb， lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14中的相應的一個嚙合?；蛘?， 第一和第二盒保持部143， 144可以分別設置有多個成對的嚙合部142，所 述成對的嚙合部142與設置在盒1的第一和第二側(cè)表面lb， lc的每一個中 的保持構(gòu)件嚙合槽14嚙合。上述實施例被構(gòu)造成使得多個嚙合部142分 別與設置在盒1的第一和第二側(cè)表面lb, lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14中的 相應的一個嚙合。然而，嚙合部142的端部可以與盒1的下表面嚙合。
(5)心軸電機的構(gòu)造
參考圖29，心軸電機151包括設置在定子基板161上的圓柱軸承部 161a;安裝到軸承部161a的內(nèi)周部分的軸承162;在軸承部161a插入中 心孔163的情況下布置在定子基板161上的布線板164;安裝到軸承部 161a的外周部分的芯線圈165;在旋轉(zhuǎn)軸166的端部插入到軸承162中的 情況下以可旋轉(zhuǎn)方式安裝到軸承162上的轉(zhuǎn)子組件167。轉(zhuǎn)子組件167包 括轉(zhuǎn)子168和盤臺座169，盤臺座169由合成樹脂制成，并通過嵌件模制 安裝到轉(zhuǎn)子168上。
與芯線圈165配對的轉(zhuǎn)子磁體170被安裝到轉(zhuǎn)子168的內(nèi)表面?？ūP 磁體171和對中彈簧172被安裝到盤臺座169?？ūP磁體171適用于以磁 性方式卡住盤狀記錄介質(zhì)2的盤轂22。定中彈簧172適用于使記錄介質(zhì)2 處于中心。
如圖30所示分解的轉(zhuǎn)子組件167包括金屬轉(zhuǎn)子168和盤臺座169，盤 臺座169由合成樹脂制成，并通過嵌件模制安裝到轉(zhuǎn)子168上。
轉(zhuǎn)子168包括大致圓形的頂表面部分168a和圓筒形長筒部分168b， 所述長筒部分168b布置在頂表面部分168a的外周部分，以彼此間隔開預
定的間距173。長筒部分168b在其上端通過將上端向內(nèi)以大致直角進行彎 曲，形成有環(huán)狀的法蘭部分168c。
長筒部分168b在彎曲部分，即，在其上端，形成有第一樹脂引入孔 174。多個第一樹脂引入孔174在圓筒形長筒部分168b的周向上以給定的 間距彼此間隔開。
盤臺座169包括位于轉(zhuǎn)子168的外表面?zhèn)鹊呐_座主體部169a和位于轉(zhuǎn) 子168的內(nèi)表面?zhèn)鹊霓D(zhuǎn)子內(nèi)表面交疊部169b。
盤臺座169通過如下方式嵌件模制形成將轉(zhuǎn)子168的頂表面部分 168a和圓筒型長筒部分168b以給定的間距173定位在模具中，并將烙融 樹脂澆鑄到模具中。利用間距173和第一樹脂引入孔174，臺座主體部 169a的內(nèi)表面被接合到轉(zhuǎn)子內(nèi)表面交疊部169b的外表面。因此，轉(zhuǎn)子168 和盤臺座169之間的接合強度被提高。順帶地，如圖30所示，凹部174a 以靠外側(cè)地方式形成在第一樹脂引入孔174的周緣部分的下端側(cè)，由此在 內(nèi)周表面?zhèn)壬闲纬蓽p厚部分174b。這是因為臺座主體部169a對應于凹部 174a的部分169c的厚度由于在盤臺座169的嵌件模制過程中引入凹部 174a中的部分樹脂而增大，由此增強了臺座主體部169a。
圖32到圖34示出了用于增大轉(zhuǎn)子168和盤臺座169之間的接合強度 的另一個(第二)實施例。在此實施例中，槽部分175被形成在轉(zhuǎn)子168 的長筒部分168b的外周表面中，以在其中接納形成轉(zhuǎn)動臺座169的合成 樹脂的一部分。當盤臺座169通過嵌件模制時，樹脂中的在臺座主體部 169a的一側(cè)的部分169d被引入到槽部分175中，由此增大了轉(zhuǎn)子168和 盤臺座169之間的接合強度。其它的構(gòu)造與第一實施例的相同。因此，相 同的構(gòu)成元件以相同的標號來表示，并且省略了對其的重復說明。
圖35到圖37示出了用于增大轉(zhuǎn)子168和盤臺座169之間的接合強度 的另一個(第三)實施例。在此實施例中，設置在圓筒形長筒部分168b 的上端的環(huán)狀法蘭部分168c的寬度較之第一實施例被稍微增大。此外，法 蘭部分168c形成有第二樹脂引入孔176。
當將轉(zhuǎn)子168與盤臺座169進行嵌件模制時，臺座主體部169a的內(nèi)表 面通過第二樹脂引入孔176被接合到轉(zhuǎn)子內(nèi)表面交疊部169b。因此，轉(zhuǎn)子
168和盤臺座169之間的接合強度被增大。其它的構(gòu)造與第一實施例的相
同。因此，相同的構(gòu)成元件以相同的標號來表示，并且省略了對其的重復 說明。
圖38到圖40示出了用于增大轉(zhuǎn)子168和盤臺座169之間的接合強度 的另一個(第四)實施例。此實施例是第二和第三實施例的組合。槽部分 175被形成在轉(zhuǎn)子168的長筒部分168b的外周表面中，以在其中接納形成 轉(zhuǎn)動臺座169的合成樹脂的一部分，并且法蘭部分168c形成有第二樹脂引 入孔176。因此，此實施例即具有第二實施例的效果又具有第三實施例的 效果。其它的構(gòu)造與第一實施例的相同。因此，相同的構(gòu)成元件以相同的 標號來表示，并且省略了對其的重復說明。第一和第二實施例可以被組合 成一個。上述的實施例描述了由兩個部件，即頂表面部分168a和圓柱形長 筒部分168b組成的轉(zhuǎn)子168。然后，作為可替換方式，頂表面部分168a 可以與圓筒形長筒部分168b —體地形成，并且用于引樹脂的孔可以被形 成在頂表面部分168a和圓柱形長筒部分168b之間，以與上述的間距173 相對應。
(6)移動電機的構(gòu)造 移動電機使得后述的傳動齒輪組(齒輪系)可以運轉(zhuǎn)光學獲取機構(gòu)。 參考圖41，移動電機109被安裝到作為電機支撐板的定子基板191上。定 子基板191的外周部分和底座106的下表面彼此交疊，并且用螺釘或類似 物彼此緊固在一起，使得移動電機109被安裝成從底座106的下表面垂 下。
移動電機109包括設置在定子基板191上的圓柱軸承部191a;安裝到 軸承部191a的內(nèi)周部分的軸承192;在軸承部191a插入中心孔193的情 況下布置在定子基板191上的布線板194;安裝到軸承部191a的外周部分 的芯線圈195;在旋轉(zhuǎn)軸196插入到軸承192中的情況下以可旋轉(zhuǎn)方式安 裝到軸承192上的轉(zhuǎn)子197。與芯線圈195配對的轉(zhuǎn)了磁體198被設置在 轉(zhuǎn)子197的內(nèi)周表面上。
參考圖42，轉(zhuǎn)子197被形成為有底的圓筒形狀，并且具有第一環(huán)狀齒
輪201，齒輪201位于底表面部分197b的外周表面上并處于圓筒部分197a 的一端。此外，轉(zhuǎn)子197具有法蘭部分200，法蘭部分200位于圓筒部分 197a在與底表面部分197b側(cè)相對的一側(cè)的另一端，以與環(huán)狀齒輪201間 隔開給定的距離。
第一環(huán)狀齒輪201通過嵌件模制或者裝配到其上而被安裝到轉(zhuǎn)子197 的外表面。法蘭部分200通過以下方式來形成通過以大致直角向外彎曲 轉(zhuǎn)子197的開口側(cè)端或者通過嵌件模制在轉(zhuǎn)子197的外表面上。
移動電機109的旋轉(zhuǎn)通過后面所述的傳動齒輪組10被傳遞到光學獲 取機構(gòu)108。
電機掉落防止部152防止移動電機109由于松脫上述的螺釘151而從 底座106掉落。電機掉落防止部152由垂直件部分153和水平件部分154 組成，由此被形成為大致L形。垂直件部分153被形成在底座106的下表 面?zhèn)?，由此沿移動電機109的外周表面幾乎垂直地延伸。水平件部分154 通過將垂直件部分153的前端部分朝向移動電機109的中心部分幾乎垂直 地彎曲來形成。水平件部分154的末端插入設置在轉(zhuǎn)子197的外周表面上 的環(huán)狀齒輪199和法蘭部分200之間。
垂直件部分153是彈性，于是，通過彎曲垂直件部分153以使得水平 件部分154處于不干涉狀態(tài)，使得水平件部分154不會阻礙移動電機109 到底座106的安裝。
電機掉落防止部152通過切割并且隆起底座106和通過嵌件模制到底 座106上來形成。
利用如上構(gòu)造的電機掉落防止部152，當移動電機109沿從底座106 掉落的方向移動時，電機掉落防止部152的水平件部分154與電機197的 法蘭部分200嚙合，以防止移動電機109在掉落方向上的進一步移動。因 此，防止了移動電機109從底座106掉落。
(7)傳動齒輪組(齒輪系)的構(gòu)造 傳動齒輪組110將移動電機109的旋轉(zhuǎn)傳遞到光學獲取機構(gòu)側(cè)，以移 動光學獲取機構(gòu)108。參考圖8，傳動齒輪組110包括環(huán)狀齒輪(此后
稱為第一齒輪)201，其被設置在移動電機109中所包括的轉(zhuǎn)子197的外 周表面上；第二齒輪202，其與第一齒輪201嚙合；第三齒輪203，其被 形成在第二齒輪202的上表面(與底座106相對的表面)，并與第二齒輪 202共軸；第四齒輪204，其與第三齒輪203嚙合；以及第五齒輪205，其 與第四齒輪204嚙合。第五齒輪205安裝到光學獲取機構(gòu)108的導螺桿 185的端部。
平板狀齒輪(正齒輪)被用作第二齒輪202。蝸輪被用作第三齒輪 203。軸狀蝸輪被用作第四齒輪204。蝸輪被用作第五齒輪205。
第四齒輪204在其相對于縱向中心部分的一半部分204a上形成有正螺 紋，在另一半部分204b上形成有逆螺紋。 一半部分204a與第三齒輪203 嚙合，并且另一半部分204b與第五齒輪205嚙合。移動電機109通過第一 齒輪201、第二齒輪202、第三齒輪203、第四齒輪204以及第五齒輪205 旋轉(zhuǎn)導螺桿185，由此移動光學獲取機構(gòu)108。
如上所述，第一環(huán)狀齒輪201設置在被包括在移動電機109中的轉(zhuǎn)子 197的外周表面上，而第二平板狀齒輪202與第一齒輪201嚙合。于是， 較之第一齒輪通過放置在轉(zhuǎn)子的底部而被設置在其上的情形相比，可以減 小移動電機的厚度，由此減小機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的尺寸和厚度。
(8)功能和效果
本實施例的記錄-再現(xiàn)設備IOI被如上所述地構(gòu)造。如圖1所示，箱蓋 103被打開，并且盒1被裝載到機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105中。此時，如圖11所 示，盒1的前表面la與防錯插部121的第一和第二定位凸起122， 123接 觸，以臨時地定位盒1。結(jié)果，定位參考銷111的末端與盒1中所包括的 定位孔13的唇緣接觸。
如果盒1在這樣的狀態(tài)下被朝向后表面ld (沿箭頭"a"的方向)輕 微地拉動，則如圖12所示，定位參考銷lll被裝配到定位孔13中，以在 前后方向和左右方向上定位盒1。此外，設置在第一和第二定位凸起 122， 123的底部的各個布置參考表面124以及設置定位參考平面125的底 部上的布置參考表面135在高度方向上定位盒1。
當箱蓋103隨后被關(guān)閉時，如圖23和24所示，包括在盒彈出機構(gòu) 141中的第一和第二盒保持部143， 144的嚙合部142分別與設置在盒1的 第一和第二側(cè)表面1b， lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14嚙合。此外，第一到第 四盒施壓部146到149的末端對機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的底座106施壓。在此 狀態(tài)下執(zhí)行記錄或者再現(xiàn)。
如果在完成記錄或者再現(xiàn)之后箱蓋103被打開，如圖25到圖27所 示，則盒l(wèi)被第一和第二盒保持部143， 144 (其各嚙合部142分別與設置 在盒1的第一和第二側(cè)表面lb， lc中的保持構(gòu)件嚙合槽14個嚙合)與箱 蓋103—起從機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)105的底座106被抬起，并且被從機械轉(zhuǎn)盤機 構(gòu)105取出。
本領域技術(shù)人員應該理解，根據(jù)設計要求和其它因素，可以進行各種 修改、組合、子組合和替換，只要其落入所附權(quán)利要求或其等同物的范 圍。
權(quán)利要求
1.一種再現(xiàn)設備，其中記錄介質(zhì)盒被直接插入機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中并且被布置在所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底座上，以進行再現(xiàn)，其中所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括防錯插部，所述防錯插部在所述記錄介質(zhì)盒以正常姿態(tài)插入時與所述記錄介質(zhì)盒在其插入方向上的前表面的曲面形狀相符合。
2. —種再現(xiàn)設備，其中記錄介質(zhì)盒被直接插入機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中并且被 布置在所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底座上，以進行再現(xiàn)，所述記錄介質(zhì)盒具有被 形成成弧形曲面的前表面，與所述前表面連續(xù)并具有彼此平行的平坦表面 的左右側(cè)表面以及與所述前表面相對并且與所述側(cè)表面連續(xù)的后表面，所 述后表面被形成為曲率大于所述前表面的曲率的弧形曲面，其中所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括防錯插部，所述防錯插部在所述記錄介質(zhì)盒以正常姿態(tài)插入時與所述 記錄介質(zhì)盒在其插入方向上的前表面的曲面形狀相符合。
3. 如權(quán)利要求1所述的再現(xiàn)設備，其中，所述防錯插部由多個定位凸 起構(gòu)成，所述多個定位凸起在所述記錄介質(zhì)盒被插入時與包括在所述記錄 介質(zhì)盒中的所述前表面的多個部分接觸。
4. 如權(quán)利要求3所述的再現(xiàn)設備，其中，所述多個定位凸起中的每一 個在其底部設置有布置參考表面，所述記錄介質(zhì)盒被布置在所述布置參考 表面上。
5. 如權(quán)利要求4所述的再現(xiàn)設備，其中，所述定位凸起和所述布置參 考表面由合成樹脂制成，并且通過嵌件模制形成在所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底 座上。
6. 如權(quán)利要求1所述的再現(xiàn)設備，其中，所述防錯插部設置有曲面部 分，所述曲線部分在所述記錄介質(zhì)盒以正常姿態(tài)插入時與所述記錄介質(zhì)盒 的所述前表面的所述曲面形狀相符合。
7. 如權(quán)利要求6所述的再現(xiàn)設備，其中，所述曲面部分通過真空模制 合成樹脂板而被形成為中空狀，并且經(jīng)由與所述曲面部分的下端部連續(xù)的底板部分設置在所述底座上，以豎直延伸。
8.如權(quán)利要求1所述的再現(xiàn)設備，其中，所述記錄介質(zhì)盒在所述盒的 下表面中設置有定位孔，并且所述底座設置有定位參考銷，所述定位參考銷的端部在所述記錄介質(zhì) 盒在插入方向上的所述前表面向下定向、以給定角度傾斜并且與所述防錯 插部時，與設置用于所述記錄介質(zhì)盒的所述定位孔的周緣部分接觸，并且 當所述記錄介質(zhì)盒的所述前表面與所述防錯插部分離給定距離時，所述定 位參考銷裝配到設置在所述記錄介質(zhì)盒的所述下表面中的所述定位孔中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種再現(xiàn)設備，其中記錄介質(zhì)盒被直接插入機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中并且被布置在所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底座上，以進行再現(xiàn)。所述機械轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括防錯插部，所述防錯插部在所述記錄介質(zhì)盒以正常姿態(tài)插入時與所述記錄介質(zhì)盒在其插入方向上的前表面的曲面形狀相符合。
文檔編號G11B17/04GK101188131SQ200710167400
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者松田干憲, 栗田和仁 申請人:索尼株式會社