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吸入式光盤機機芯的碟片加載機構的制作方法

文檔序號:6781943閱讀:230來源:國知局
專利名稱:吸入式光盤機機芯的碟片加載機構的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種吸入式光盤機機芯的碟片加載機構。
技術背景目前各光盤播放機機芯的制造廠商技術優(yōu)勢越來越接近,雖然各 制造廠商及技術開發(fā)人員在管理、制造工藝上努力改進,但利潤下滑 的趨勢不可阻擋。雖然市場上已有的吸入式光盤播放機相關技術已經(jīng) 趨于成熟,但是由于其加載機構大量使用了直齒齒輪,導致機芯傳動 路線較長,裝配繁瑣復雜,體積龐大等缺點,已經(jīng)制約到光盤播放機 的進一步發(fā)展。其中,機芯作為光盤播放機的一個關鍵部分,用戶對 其要求越來越高,如高性能、高集成度等,從而要求機芯的體積越來 越小,功能集成度越來越高,性能方面更加穩(wěn)定可靠,但由此帶來的 矛盾也凸現(xiàn)出來,直接的影響就是留給機芯傳動零件空間顯得嚴重不 足,導致吸入式機芯的加載傳動部分的設計優(yōu)化成為機芯設計工程師 們需重點克服的困難之一。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,要 解決的問題是使吸入式光盤機機芯的碟片加載機構具有結構精巧、生 產(chǎn)工藝簡單、制造成本低和性能優(yōu)良的特點。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下技術方案 一種吸入式 光盤機機芯的碟片加載機構,包括主機架,所述主機架上設有加載馬 達組件,所述加載馬達組件連接有雙頭蝸桿組件,所述雙頭蝸桿組件 分別與滾輪臂組件和夾碟機構組件傳動連接。本發(fā)明所述雙頭蝸桿組件包括由設在芯軸上的雙頭蝸桿和安裝 在芯軸一端的傳動齒輪組成。本發(fā)明所述雙頭蝸桿的一端蝸桿與滾輪臂組件上的一個蝸輪相 嚙合,另 一端蝸桿通過一個與之相嚙合的齒輪連接夾碟機構組件。本發(fā)明所述加載馬達組件包括加載馬達和加載馬達支架,所述加 載馬達支架上設有中間齒輪,所述加載馬達和加載馬達支架直接安裝 在主機架上。本發(fā)明所述加載馬達通過安裝在其軸上的蝸桿與中間齒輪連接, 所述中間齒輪與雙頭蝸桿組件的傳動齒輪連接。本發(fā)明所述雙頭蝸桿組件一端安裝在加載馬達支架上,另一端安 裝在主機架上的一個支架上。本發(fā)明所述雙頭蝸桿由兩個蝸桿組合在一起直接注塑在一根經(jīng) 過精密加工的芯軸上并形成一體結構。本發(fā)明所述雙頭蝸桿由兩個蝸桿從兩個相對方向同時旋出而一 次注塑成型。本發(fā)明所述與雙頭蝸桿嚙合的齒輪均為斜齒蝸輪。 本發(fā)明所述滾輪臂組件和夾碟機構組件分別固定在主機架的兩本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果1、 本發(fā)明用于吸入式光盤機機芯的光盤加載機構,使得機芯的 加載傳動機構的傳動路線變得較短,占用空間較小,非常有利于超薄 吸入式光盤機機芯使用;2、 本發(fā)明可使光盤被吸入及吐出的傳動過程非常平穩(wěn),噪音也 將大大減??;3、 本發(fā)明通過中間阻轉(zhuǎn)兩端旋出一次注塑成型技術,將塑膠雙 頭蝸桿一次注塑在芯軸上,使光盤加載結構更加簡潔、牢固、可靠, 從根本上避免了在一支軸上同時組入兩個蝸桿及一個蝸輪的裝配工 藝難題所造成的易損壞塑膠件齒輪、質(zhì)量難以保證的弊端。


圖1為本發(fā)明的外觀示意圖。 圖2為本發(fā)明的立體結構拆分示意圖。 圖3為本發(fā)明加載馬達組件的立體結構拆分示意圖。 圖4為本發(fā)明雙頭蝸桿組件的主視圖。 圖5為本發(fā)明雙頭蝸桿組件的裝配示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖l、圖2所示,本發(fā)明吸入式光盤機機芯的碟片加載機構由 加載馬達組件21、雙頭蝸桿組件22、滾輪臂組件23及夾碟機構組件 24組成。其中,加載馬達組件21設在主機架上,所述加載馬達組件 21連接有雙頭蝸桿組件22,雙頭蝸桿組件22的雙頭蝸桿51 —端蝸桿連接至滾輪臂組件23,另一端蝸桿連接至夾碟機構組件24。雙頭 蝸桿組件22由雙頭蝸桿51直接注塑在一根經(jīng)過精密加工的芯軸52 上并形成一體結構,芯軸52的一端設有傳動齒輪53。本發(fā)明的具體 連接方式是雙頭蝸桿51的一端蝸桿與滾輪臂組件23上的一個蝸輪 相嚙合,另一端蝸桿通過一個與之相嚙合的齒輪連接夾碟機構組件 24。所述與雙頭蝸桿51嚙合的齒輪均為斜齒蝸輪,因而保證了嚙合 齒輪之間有較大的重合度,使機芯在吸入碟片的過程中的傳動更加平 穩(wěn),噪音大大降低。加載馬達組件21直接安裝在主機架上,所述加 載馬達組件21的加載馬達33通過加載馬達支架31和安裝在其軸上 的蝸桿與中間齒輪32連接,所述中間齒輪32與雙頭蝸桿組件22芯 軸52—端的傳動齒輪53連接。由于傳動路線較短,可減少傳動零件 數(shù)量,提高了機芯的可裝配性,同時也降低了機芯的成本。本發(fā)明整體結構比較簡潔,占用空間較??;當?shù)晃霑r加載 馬達開始轉(zhuǎn)動,通過加載馬達組件傳遞動力給雙頭蝸桿,再由雙頭蝸 桿的一端把一部分動力傳遞給滾輪臂組件,這時碟片在滾輪臂組件的 作用下被吸入;當?shù)竭_一定位置時,雙頭蝸桿的另一端把動力傳 遞給夾碟機構組件,從而完成碟片的加載動作。反之,當?shù)煌鲁?時加載馬達反轉(zhuǎn),機構的整個動作反置,完成碟片的退出動作。實現(xiàn)本發(fā)明的技術原理是充分利用了蝸桿與蝸輪之間的傳動,因 為這種傳動方式減速比大,能夠縮短傳動鏈,同時能夠大大減小傳動 機構占用的空間。本發(fā)明的雙頭蝸桿把兩個單獨的蝸桿有機地組合在 一起,使之成為一體。在傳統(tǒng)注塑成型時,因蝸桿是旋轉(zhuǎn)出模,且尺寸精密度要求高, 一次只能成型一只蝸桿;本發(fā)明在塑膠模具上,將 兩個蝸桿的型腔連接成一體,并以中間連接部分分型、安置注膠口, 同時通過固定兩個蝸桿連接的中間部分,依靠模具的精密配合,出模 時兩端同時旋轉(zhuǎn),讓兩個蝸桿從兩個相對方向同時旋出, 一次將兩個 蝸桿直接注塑在了一根經(jīng)過精密加工的芯軸上,形成了雙頭蝸桿。這 種成型技術由于是一次成型,既保證了產(chǎn)品的強度,又提高了生產(chǎn)效 率,同時簡化了裝配工藝,大大地降低了成本。本發(fā)明加載馬達組件直接固定在主機架上,同時加載馬達組件的 支架也可以用來安裝在雙頭蝸桿組件的一端,而雙頭蝸桿組件的另一 端則由一個設在主機架上的支架來支撐,這樣雙頭蝸桿組件的一個蝸 桿與滾輪臂組件上的一個蝸輪相嚙合,可以通過雙頭蝸桿組件傳遞動 力給滾輪臂組件,而雙頭蝸桿組件的另一端通過一個與之相嚙合的齒 輪傳遞動力給夾碟機構組件。這樣就形成了吸入式光盤機機芯的碟片 加載完整傳動結構。本發(fā)明使用時,由加載馬達組件傳遞動力給雙頭蝸桿組件,雙頭 蝸桿的一端蝸桿傳動力給滾輪臂組件,這時碟片開始被吸入,當?shù)?到達到一定位置時,機芯的夾碟機構組件被觸發(fā),雙頭蝸桿的另一端 蝸桿傳遞動力給夾碟機構組件,完成夾碟動作。當機芯吐出碟片時, 加載馬達反轉(zhuǎn),整個傳動機構反向動作,完成碟片的吐出。由于采用 塑膠成型雙頭蝸桿式傳動結構為吸入式機芯的加載機構,使吸入式機 芯的加載部分(進出倉部分)的傳動路線變短,大大地減小了機芯加 載部分占用的空間,整體布局上顯得非常簡潔。同時由于與雙頭蝸桿嚙合的齒輪都使用斜齒蝸輪,因而保證了嚙合齒輪之間有較大的重合 度,使機芯在吸入碟片的過程中的傳動更加平穩(wěn),噪音大大降低。此 外,由于傳動路線較短,可減少傳動零件數(shù)量,提高了機芯的可裝配 性,同時也降低了機芯的成本。并且,雙頭蝸桿在塑膠成型工藝上一 次完成,也是對塑膠精密成型技術的全新嘗試和突破。
權利要求
1.一種吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,包括主機架,其特征在于所述主機架上設有加載馬達組件(21),所述加載馬達組件(21)連接有雙頭蝸桿組件(22),所述雙頭蝸桿組件(22)分別與滾輪臂組件(23)和夾碟機構組件(24)傳動連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述雙頭蝸桿組件(22)包括由設在芯軸(52)上的雙 頭蝸桿(51)和安裝在芯軸(52) —端的傳動齒輪(53)組成。
3. 根據(jù)權利要求2所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述雙頭蝸桿(51)的一端蝸桿與滾輪臂組件(23)上 的一個蝸輪相嚙合,另一端蝸桿通過一個與之相嚙合的齒輪連接 夾碟機構組件(24)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述加載馬達組件(21)包括加載馬達(33)和加載馬 達支架(31),所述加載馬達支架(31)上設有中間齒輪(32), 所述加載馬達(33)和加載馬達支架(31)直接安裝在主機架上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述加載馬達(33)通過安裝在其軸上的蝸桿與中間齒 輪(32)連接,所述中間齒輪(32)與雙頭蝸桿組件(22)的傳 動齒輪(53)連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特征在于所述雙頭蝸桿組件(22) —端安裝在加載馬達支架(31)上,另一端安裝在主機架上的一個支架上。
7. 根據(jù)權利要求2所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特征在于所述雙頭蝸桿(51)由兩個蝸桿組合在一起直接注塑在一根經(jīng)過精密加工的芯軸(52)上并形成一體結構。
8. 根據(jù)權利要求7所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述雙頭蝸桿(51)由兩個蝸桿從兩個相對方向同時旋 出而一次注塑成型。
9. 根據(jù)權利要求3所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述與雙頭蝸桿(51)嚙合的齒輪均為斜齒蝸輪。
10. 根據(jù)權利要求1所述的吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,其特 征在于所述滾輪臂組件(23)和夾碟機構組件(24)分別固定
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,要解決的問題是使吸入式光盤機機芯的碟片加載機構具有結構精巧、生產(chǎn)工藝簡單、制造成本低和性能優(yōu)良的特點。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下技術方案一種吸入式光盤機機芯的碟片加載機構,包括主機架,所述主機架上設有加載馬達組件,所述加載馬達組件連接有雙頭蝸桿組件,所述雙頭蝸桿組件分別與滾輪臂組件和夾碟機構組件傳動連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有結構精巧、生產(chǎn)工藝簡單、制造成本低和性能優(yōu)良的特點。
文檔編號G11B17/04GK101290784SQ20081006765
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權日2008年6月5日
發(fā)明者施雪松 申請人:天派電子(深圳)有限公司
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