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光拾取裝置及光盤驅(qū)動裝置的制作方法

文檔序號:6756625閱讀:106來源:國知局
專利名稱:光拾取裝置及光盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于CD (小型盤)、DVD (多功能數(shù)字光盤)、BD (藍(lán)光盤) 等的光記錄媒體的記錄、再生的光拾取裝置,或者組裝了光拾取裝置的光盤驅(qū) 動裝置。
技術(shù)背景就用于CD、 DVD、 BD等的光記錄媒體的記錄、再生的光拾取裝置、或 者組裝了光拾取裝置的光盤驅(qū)動裝置而言,做成將來自激光二極管等發(fā)光元件 的射出光借助于各種透鏡以及棱鏡、鏡等導(dǎo)向物鏡,并在光記錄媒體上會聚的 光學(xué)系統(tǒng),以及將來自光記錄媒體的返回光借助于物鏡及其它各種透鏡、棱鏡、 鏡并利用用于將光輸出轉(zhuǎn)換為電信號的光電轉(zhuǎn)換元件進(jìn)行受光的光學(xué)系統(tǒng)。其 中,將激光二極管進(jìn)行模塊化的光學(xué)部件模塊有必要相對于光拾取器殼體4吏用 粘接劑固定在從光學(xué)觀點(diǎn)考慮的最佳位置上。因此,光學(xué)部件模塊的粘接固定 從位置穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),做成僅粘接光學(xué)部件模塊的前面的結(jié)構(gòu)。在這里,如果光拾取裝置的厚度變薄,則在僅以前面粘接了薄形化的光學(xué) 部件模塊的場合,由柔性印制電路板引起的負(fù)載和外部負(fù)載容易以彎曲力矩作 用于粘接部,發(fā)生耐沖擊性降低等粘接可靠性降低之類的問題。另外,在做成矩的阻力增加,同時因環(huán)境變化而引起的應(yīng)力直接產(chǎn)生于側(cè)面?zhèn)鹊恼辰硬?,?此發(fā)生在粘接界面的剝離逐漸進(jìn)行且粘接可靠性降低之類的問題。由此,對于薄形的光拾取裝置而言,需要即使在光學(xué)部件模塊上產(chǎn)生因彎 曲力矩引起的外部負(fù)載和因環(huán)境變化引起的應(yīng)力的場合,也能以高位置精度保 持最佳位置的粘接固定技術(shù)。在日本特開2004 - 178626號公報中公開了如下光拾取器,用于提高激光 器單元的定位可靠性的粘接固定的結(jié)構(gòu)通過在光拾取器殼體與保持激光器單 元的板的空隙部填充粘接劑而進(jìn)行粘接固定的光拾取器中,做成在保持激光器3單元的板的一個粘接面上設(shè)置兩處凹部或凸部的結(jié)構(gòu),從而能夠提供即使柔性 基板的斥力和在環(huán)境變化中可靠性也高的光拾取器。上述現(xiàn)有技術(shù)是將激光器單元相對于光拾取器殼體僅粘接兩側(cè)的側(cè)面,并 且該粘接部相對于厚度方向設(shè)置階梯的結(jié)構(gòu)。因此,在厚度厚的光拾取裝置的 場合,能夠抑制柔性基板的斥力而確保較高的位置精度,但如果光拾取裝置變 薄,則粘接部的厚度也變薄,所以存在容易受到柔性基板的斥力影響,并容易 發(fā)生位置偏移的問題。另外,對于環(huán)境變化,由于產(chǎn)生因側(cè)面粘接的底面?zhèn)群?上面?zhèn)鹊牟煌Y(jié)構(gòu)引起的激光器單元的位置偏移的問題,以及由于環(huán)境變化引 起的應(yīng)力直接產(chǎn)生于側(cè)面?zhèn)鹊恼辰硬?,因而在粘接界面的剝離逐漸進(jìn)行使得粘 接可靠性降低之類的問,題。上述現(xiàn)有技術(shù)做成激光器單元的底面?zhèn)缺还馐叭∑鳉んw覆蓋的結(jié)構(gòu)。由 此,在使用紫外線硬化型粘接劑固定光學(xué)部件的場合,由于因激光器單元的粘 接固定結(jié)構(gòu)而使紫外線照射方向僅為一個方向,所以有可能硬化特征相對于粘 接劑的深度方向不充分。 發(fā)明內(nèi)容于是,本發(fā)明的目的是提供對于薄形光拾取裝置而言,即使在光學(xué)部件模 塊上產(chǎn)生因彎曲力矩引起的外部負(fù)載和因環(huán)境變化引起的應(yīng)力的場合,粘接強(qiáng) 度不會降低且能以高位置精度保持位置的光拾取裝置及具備上述光拾取裝置 的光盤驅(qū)動裝置。為達(dá)到上述目的,在具有至少一個光學(xué)部件模塊和利用粘接劑粘接并固定 上述光學(xué)部件模塊的光拾取器殼體的光拾取裝置中,將上述光學(xué)部件模塊的與 上述光拾取器殼體的粘接面在隔著上述光學(xué)部件模塊的光軸的上述光學(xué)部件 模塊的側(cè)面部分至少設(shè)置在兩處,上述光學(xué)部件模塊與上述光拾取器殼體的在上述側(cè)面部分上的粘接間隔L為40pm < L < 570pm。另外,為了達(dá)到上述目的,在具有至少一個光學(xué)部件模塊和利用粘接劑粘 接并固定上述光學(xué)部件模塊的光拾取器殼體的光拾取裝置中,將上述光學(xué)部件 模塊的與上述光拾取器殼體的粘接面在隔著上述光學(xué)部件模塊的光軸的上述光學(xué)部件模塊的側(cè)面部分至少設(shè)置在兩處,在上述光學(xué)部件模塊和光拾取器殼 體中的至少一方的上述粘接面上設(shè)置凹部或凸部,上述光學(xué)部件模塊與上述光拾取器殼體的在上述側(cè)面部分上的粘接間隔L為40pm < L < 950pm。再有,為了達(dá)到上述目的,在上述結(jié)構(gòu)中,在上述光學(xué)部件模塊的前面部分以及從前面向側(cè)面部的過渡部分中的至少一個部分上還具有粘接面。為了達(dá)到上述目的,形成于上述粘接面的凹部或凸部做成一定形狀,以使粘接劑硬化的紫外線能照射到上述粘接劑上。另外,為了達(dá)到上述目的,在上述光盤驅(qū)動裝置中具備上述光拾取裝置。 根據(jù)本發(fā)明,在薄形的光拾取裝置中,即使在光拾取器殼體上至少以其側(cè)面部分粘接了光學(xué)部件模塊的場合,由于能夠抑制對于環(huán)境變化產(chǎn)生的裂縫的發(fā)展,因而粘接強(qiáng)度不會降低,并能以較高的位置精度保持最佳的位置。另外,通過在光學(xué)部件模塊的前面部分及從前面向側(cè)面的過渡部分以及側(cè)面部分進(jìn)行粘接,從而能夠大幅提高粘接強(qiáng)度,因而能夠保持更高的位置精度。 再有,即使落下等的沖擊負(fù)載和因?qū)鈱W(xué)部件模塊的布線引起的負(fù)載以彎曲力矩作用,也能夠保持較高的位置精度。


圖l表示本發(fā)明的光拾取裝置及光盤裝置的實(shí)施方式。 圖2是在圖1的裝置中,表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2 上的實(shí)施例的圖。圖3是表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。圖4是表示將部件才莫塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。圖5是表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。圖6是表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。圖7是表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。圖8是表示將部件模塊1粘接并固定在光拾取器殼體2上的其它實(shí)施例的圖。
具體實(shí)施方式
以下,使用附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖l是應(yīng)用了本發(fā)明的各實(shí)施方式的光拾取裝置100和使用該裝置的光盤驅(qū)動裝置101的概要立體圖。如圖1所示,本實(shí)施方式的光拾取裝置100具有作為發(fā)光元件使用了激 光二極管的發(fā)光元件用光學(xué)部件模塊1 (以下簡稱為光學(xué)部件模塊);光拾取 器殼體2;受光用光學(xué)部件模塊10;物鏡30;反射鏡40;棱鏡50;透鏡60; 以及柔性印制電路板5。在光學(xué)部件模塊l、 10連接有柔性印制電路板5。光 學(xué)部件模塊10將接受來的光信號轉(zhuǎn)換為電信號,并借助于柔性印制電路板5 發(fā)送到組裝有光拾取裝置100的光盤裝置101的主體。另一方面,光學(xué)部件模 塊1借助于柔性印制電路板5,將從組裝有光拾取裝置100的光盤裝置101的 主體接受來的電信號轉(zhuǎn)換為光信號進(jìn)行發(fā)光。光拾取器殼體2具有第一軸保持部91、第二軸保持部92、第一存放部71、 第二存放部72、第三存放部7以及受光用光學(xué)部件才莫塊10的粘接面73。第一軸保持部91及第二軸保持部92分別保持組裝有光4合取裝置100的光 盤驅(qū)動裝置的軸102、 103。光拾取裝置100通過組裝有光拾取裝置100的光 盤驅(qū)動裝置101的控制,沿著軸102、 103移動。在第一存放部71中存放棱鏡 50以及透鏡60。在第二存放部72中存放物鏡30以及反射鏡40等。并且,在 第三存放部7中粘接并固定光學(xué)部件模塊1。在光學(xué)部件模塊1中將作為光拾取裝置的光源使用的激光二極管進(jìn)行模 塊化并安裝。用于粘接并固定該光學(xué)部件模塊1的光拾取器殼體2的粘附體材 料由至少以Zn、 Mg、 Al為主要成分的壓鑄件或沖壓成形品,或者以PPS(聚 苯硫醚)為主要成分的噴射成形品構(gòu)成。將光學(xué)部件模塊1與光拾取器殼體2 粘接的粘接材料3—般使用紫外線硬化型粘接劑。作為本發(fā)明的對象,不僅包 括這些結(jié)構(gòu),當(dāng)然也能應(yīng)用于使用了其它金屬材料、玻璃等無機(jī)材料、樹脂, 粘接劑的場合。以下,使用實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。實(shí)施例1本發(fā)明的實(shí)施方式是隔著光學(xué)部件模塊1的光軸在一側(cè)具有由側(cè)面部分、 前面部分以及從前面向側(cè)面的過渡部分構(gòu)成的連續(xù)的一處粘接部分,且在兩側(cè)具有兩處的粘接部分的例子。圖2表示將光學(xué)部件模塊1相對于光拾取器殼體 2進(jìn)行粘接并固定的結(jié)構(gòu)圖。圖2 (a)是俯:現(xiàn)圖,圖2 (b)是與圖2 (a)對 應(yīng)的剖視圖,圖2 (c)是圖2 (a)的立體圖。該光學(xué)部件模塊1做成使用無鉛軟釬料6在其后方連接了用于得到電連接 的柔性印制電路板5的結(jié)構(gòu),且構(gòu)成為其前方相對于光拾取器殼體2的光路配 置在規(guī)定位置上,且在隔著光學(xué)部件模塊1的光軸的兩處設(shè)置了與光拾取器殼 體2的粘接面(第三存放部7的側(cè)面7a、前面7b )。相對于上述光拾取器殼體 2,光學(xué)部件模塊1配置在從光學(xué)特性的觀點(diǎn)考慮為最佳的位置上,并隔著光 學(xué)部件模塊1的光軸在兩處粘接并固定。就該粘接面而言,與光學(xué)部件模塊l 的各面中的第三存》文部7b粘接的部分為前面部分,與7b粘4秦的部分由側(cè)面部 分及從前面向側(cè)面的過濾部分構(gòu)成。將上述過渡部分和側(cè)面部分稱為前面以 外。在圖2中,伴隨著光拾取裝置100的薄形化,僅在前面粘接并固定薄形化 的光學(xué)部件模塊1的場合,雖然對于環(huán)境變化能以高位置精度保持最佳位置, 但另 一方面,因柔性印制電路板6引起的負(fù)載和外部負(fù)載所引起的彎曲力矩容 易作用于粘接部,向粘接部的應(yīng)力增大。另外,不僅在前面而且在側(cè)面也粘接 并固定光學(xué)部件模塊1的場合,雖然對于彎曲力矩的阻力增加,^S^目反地因環(huán) 境變化引起的應(yīng)力直接產(chǎn)生于前面以外的粘接部。由此,在不僅在前面還在側(cè) 面粘接并固定光學(xué)部件模塊1的場合,需要大幅度降低產(chǎn)生于光學(xué)部件模塊1 與光拾取器殼體2的前面以外的粘接部3的應(yīng)力。在這里,說明因環(huán)境變化為什么發(fā)生應(yīng)力。在光學(xué)部件模塊1與光拾取器器殼體2的粘附體材料與粘接劑3的線膨脹系數(shù)差而發(fā)生拉伸應(yīng)力,其大小依 賴于粘接間隔L。該較大的拉伸應(yīng)力成為粘接剝離的主要原因。而且,在光拾 取器殼體2側(cè)的前面以外的粘接面上與光學(xué)部件模塊1相比還產(chǎn)生較大的剪切 應(yīng)力。于是,在隔著光學(xué)部件模塊1的光軸在至少兩處進(jìn)行粘接固定的結(jié)構(gòu)中, 在與光拾取器殼體2的粘接面相對的位置上設(shè)置的光學(xué)部件模塊1的粘接面包 括光學(xué)部件才莫塊1的前面以及前面以外,作為該前面以外的粘4妻間隔L為40^im7<L< 570pm的結(jié)構(gòu)粘接并固定光學(xué)部件模塊1。在這里,粘接間隔L如圖2 (a)所示,利用與前面以外的粘接間隔的各個最短部分al、 a2的關(guān)系來表示, L - ( al + a2 ) /2。作為最大粘接間隔的570nm由實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出。作為粘接劑3使用了粘接 強(qiáng)度尤其容易較低,玻璃轉(zhuǎn)變溫度高的粘接劑,也就是30。C 65。C的線膨脹 系數(shù)為90ppm/K以下的丙稀系或環(huán)氧系的紫外線硬化型粘接劑。其結(jié)果,就 前面以外的粘接間隔640pm而言,以幾%的比例發(fā)生了粘接剝離,但在570|xm 并沒有發(fā)生。最小粘接間隔期望比用包含在粘接劑3中的最大填料尺寸規(guī)定的 40jim還大。由此,即使產(chǎn)生了因環(huán)境變化引起的應(yīng)力的場合,通過將光學(xué)部件模塊l 的前面以外的粘接間隔L設(shè)為上述范圍,能夠大幅度降低尤其在光學(xué)部件模 塊1和光拾取器殼體2的前面以外的粘接界面產(chǎn)生的應(yīng)力,因而能夠防止粘接 剝離,能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)高位置精度。另外,上述范圍對于一般的丙稀系或環(huán)氧系的任一紫外線硬化型粘接劑3 而言也可使用。再有,對于光才合取裝置IOO的厚度方向而言,其剖面形狀如小人糖那樣至 少在粘接區(qū)域的范圍內(nèi)做成相同形狀,以使用于從上下方向硬化辟接劑3的紫 外線等可充分照射。其結(jié)果,由于能夠確保粘接劑3的穩(wěn)定的硬化特性,因而 能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)高位置精度。另夕卜,在光學(xué)部件模塊1或者光拾取器殼體2的粘接區(qū)域的表面,從粘接 強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā),最好進(jìn)行在一般的壓鑄品中進(jìn)行的噴砂處理,從而在表面設(shè) 置平均幾pm左右的小凹凸。另夕卜,需要將來自作為光拾取裝置100的光源的激光二極管的發(fā)熱高效地 傳遞到光拾取器殼體2。作為傳熱路徑有兩個,其中一個是通過在光學(xué)部件模 塊1和光拾取器殼體2之間涂敷的散熱材料4,另 一個是為通過設(shè)于光學(xué)部件 模塊1的上下面的金屬罩(未圖示)進(jìn)行傳遞,而在光學(xué)部件模塊1和金屬罩 的上下面之間設(shè)置了散熱材料4的路徑。該散熱材料4的材質(zhì)如下,將烯烴系樹脂和橡膠系硅酮粘接劑、橡膠系非 硅酮系粘接劑等柔軟的樹脂或粘接劑作為母材,作為高導(dǎo)熱材料,以高比例填氧化鋁),氮化鋁、氮化硼、氮化硅、氧化鎂、結(jié)晶形或非 結(jié)晶形的硅石(二氧化硅)、銀或銅等的金屬粉、氧化鋅、還有石墨等。這些材料是如粘接劑3那樣保持較高的位置精度的功能不足而散熱功能特殊化的 材料。實(shí)施例2本實(shí)施例是在實(shí)施例1中進(jìn)一步至少在光拾取器殼體2的前面以外的粘接 部分的上下設(shè)置了斜度的光拾取裝置100的例子。圖3表示本實(shí)施例中的光學(xué) 部件模塊1的粘接部分的剖面結(jié)構(gòu)。就本實(shí)施例而言,圖3 (a)是在光拾取 器殼體2上設(shè)置了斜度的光拾取裝置100的例子,而圖3 (b)是在光拾取器 殼體2以及光學(xué)部件模塊1的雙方設(shè)置了斜度的光拾取裝置100的例子。其結(jié)果,這樣通過在前面以外的粘接面的上下設(shè)置斜度,依賴于斜度的角 度能降低因環(huán)境變化引起的應(yīng)力,所以與實(shí)施方式l同樣,在光學(xué)部件模塊l 的前面以外的粘接間隔L為40pm <L < 570[xm的范圍內(nèi),能夠防止粘接剝離, 能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1不同,是在過渡部分設(shè)置散熱材料,隔著光學(xué)部件模 塊1的光軸至少在兩處的側(cè)面部分和前面兩處進(jìn)行粘接固定的例子。圖4表示 在一側(cè)并在側(cè)面部分、前面部分各設(shè)置1處共兩處,并在兩側(cè)以4處進(jìn)行粘接 并固定的場合的光學(xué)部件模塊1的粘接部分的俯視圖。其結(jié)果,在本實(shí)施例中,與實(shí)施例1同樣,在光學(xué)部件模塊1的側(cè)面部分 的粘接間隔L為40^im<L<570|xm的范圍內(nèi),能夠防止粘接剝離,能夠穩(wěn)定 地實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。實(shí)施例4本實(shí)施例與以上的實(shí)施例1~3不同,是至少在光拾取器殼體2的前面以 外的粘接部分設(shè)置了凹部或者凸部的場合的例子。圖5與實(shí)施例1同樣地具有 隔著光學(xué)部件模塊1的光軸在一側(cè)由1處前面部分及前面以外構(gòu)成的連續(xù)的粘 接面,并在兩側(cè)具有兩處粘接面的光拾取裝置IOO的例子的構(gòu)造圖。圖5(a) 是俯視圖,圖5 (b)是與圖5 (a)對應(yīng)的剖視圖。在本實(shí)施例中,與實(shí)施例1同樣地在薄形化的光拾取裝置100中,隔著光9學(xué)部件模塊1的光軸至少粘接兩處,即使粘接其前面以及前面以外的場合,相對于環(huán)境變化也需要穩(wěn)、定地實(shí)現(xiàn)高位置精度,妨礙這種情況的在粘接部分產(chǎn)生 的應(yīng)力的才幾理如實(shí)施例1所述。于是,在隔著光學(xué)部件模塊1的光軸至少在兩處進(jìn)行粘接并固定的結(jié)構(gòu)中,在與光拾取器殼體2的粘接面相對的位置上設(shè)置的光學(xué)部件模塊1的粘接 面包括光學(xué)部件模塊1的前面以及前面以外,將該粘接面形狀做成至少在光抬^ 取器殼體2的前面以外的粘接面的部分上設(shè)置了凹部或凸部的結(jié)構(gòu),并做成其 前面以外的粘接間隔L為40|im<L<950|im這樣的結(jié)構(gòu),粘接并固定光學(xué)部 件模塊l。在這里,粘接間隔L如圖5 (a)所示,通過與前面以外的粘接間隔 的各個最短部分a3、 a4的關(guān)系表示,L = ( a3 + a4 ) /2。作為最大粘接間隔的950pm由實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出。作為粘接劑3使用了粘接 強(qiáng)度尤其容易較低,玻璃轉(zhuǎn)變溫度高的粘接劑,也就是30°C 65。C的線膨脹 系數(shù)為90ppm/K以下的丙稀系或環(huán)氧系的紫外線硬化型粘接劑。其結(jié)果,就 前面以外的粘接間隔1050pm而言,以幾%的比例發(fā)生了粘接剝離,但在950pm 并沒有發(fā)生。最小粘接間隔期望比用包含在粘接劑3中的最大填沖+尺寸規(guī)定的40pm還 大。這種情況下,在至少光拾取器殼體2的前面以外的粘接面的部分設(shè)置的凹 部或凸部的階梯為了確保良好的粘接強(qiáng)度,期望比粘接劑3的最大填料尺寸 40jim大。在本實(shí)施例中,最大粘接間隔比實(shí)施例1~3寬。這是因?yàn)橥ㄟ^做成在光 拾取器殼體2的前面以外的粘接部分設(shè)置了凹部或凸部的結(jié)構(gòu),即使在光拾取 器殼體2側(cè)的前面以外的粘接面產(chǎn)生了更大的拉伸應(yīng)力的場合,也可以用該凹 凸防止裂縫的發(fā)展,從而提高粘接強(qiáng)度。因此,對于在至少前面以外的粘接面 產(chǎn)生更大的拉伸應(yīng)力或剪切應(yīng)力的光拾取器殼體2,期望做成在光拾取器殼體 2的前面以外的粘接面部分設(shè)置凹部或凸部的結(jié)構(gòu)。再有,使光學(xué)部件模塊,l 的前面以外的間接間隔L比950pm短,從而降低在粘接界面產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力 等,防止粘接剝離,能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)更高的位置精度。由此,即使產(chǎn)生因環(huán)境變化引起的應(yīng)力的場合,通過將光學(xué)部件模塊1 的前面以外的粘接間隔L設(shè)為上述范圍,能夠大幅度降低尤其在光學(xué)部件模塊1與光拾取器殼體2的前面以外的粘接界面產(chǎn)生的應(yīng)力,且實(shí)現(xiàn)由防止裂縫 發(fā)展而得到的強(qiáng)度提高,因此能夠防止粘接剝離,能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的位置 精度。另夕卜,上述范圍對于一般的丙稀系或者環(huán)氧系的任一紫外線硬化型粘接劑 3而言也可^f吏用。再有,對于光拾取裝置100的厚度方向而言,將上述凹凸形狀的剖面形狀 如小人糖那樣至少在粘接區(qū)域的范圍內(nèi)做成相同形狀,以使用于從上下方向硬 化粘接劑3的紫外線等可充分照射。其結(jié)果,由于能夠確保粘接劑3的穩(wěn)定的 硬化特性,因而能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)高位置精度。另夕卜,對于光學(xué)部件模塊1或者光拾取器殼體2的粘接區(qū)域的表面處理以 及有關(guān)散熱材料4的考慮等與實(shí)施例1 ~ 3相同。實(shí)施例5本實(shí)施例如實(shí)施例2對實(shí)施例1的關(guān)系那樣,是在實(shí)施例4中進(jìn)一步至少 在光拾取器殼體2的前面以外的的粘接部分的上下設(shè)有斜度的光拾取裝置100 的例子。圖6表示本實(shí)施例中的光學(xué)部件模塊1的粘接部分的剖面結(jié)構(gòu)。就本 實(shí)施例而言,圖6 (a)是在光拾取器殼體2上設(shè)有斜度的光拾取裝置100的 例子、圖6 (b)是在光拾取器殼體2以及光學(xué)部件模塊1的雙方設(shè)有斜度的 光拾取裝置100的例子。其結(jié)果,這樣通過在前面以外的粘接面的上下設(shè)有斜度,依賴于斜度的角 度能夠降低因環(huán)境變化引起的應(yīng)力,所以與實(shí)施方式l同樣,在光學(xué)部件模塊 1的前面以外的粘接間隔L為40pm < L < 950(im的范圍內(nèi),能夠防止粘接剝離, 能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。實(shí)施例6本實(shí)施例是與實(shí)施例4同樣地相對光拾取器殼體2設(shè)置了凹凸的場合的例子。圖7 (a)是在光拾取器殼體2的前面以外的粘接面上設(shè)置多個小凹部, 從而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例。圖7 (b)是在光拾取器殼體2的前面以外的 粘接面設(shè)置大凹部而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例。圖7 ( c )是從光拾取器殼體2 的前面以外的粘接面至涂敷散熱材料3的部分設(shè)置鋸齒狀凹凸,從而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例。圖7 (d)是在過渡部分設(shè)有散熱材料4并隔著光學(xué)部件才莫 塊1的光軸在一側(cè)2處共計4處進(jìn)行粘接固定的場合的實(shí)施例。在本實(shí)施例中,通過在光學(xué)部件模塊1的前面以外的粘接部分設(shè)置凹部或 凸部,與實(shí)施例4同樣地能夠利用凹凸阻止裂縫的發(fā)展,從而提高粘接強(qiáng)度, 所以在光學(xué)部件模塊1的前面以外的粘接間隔L為40Mm<L<950pm的范圍 內(nèi),能夠防止粘接剝離,能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。實(shí)施例7況,在光拾取器殼體2及光學(xué)部件模塊1的雙方上設(shè)置凹凸的例子。圖8 (a)是在前面以外的粘接面上設(shè)置了鋸齒狀的凹凸形狀的場合的實(shí) 施例。圖8 (b)是相對于圖8 (a)的鋸齒狀的形狀,在前面以外的粘接面上 設(shè)有多個小凹部而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例。圖8 (c)是前面以外的粘接面 的形狀是將光拾取器殼體2和光學(xué)部件模塊2中一方的粘接面作為凹部,并將 另一方的粘接面作為凸部,從而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例,圖8(d)以及圖8 (e)是在光拾取器殼體2和光學(xué)部件模塊1的雙方的前面以外的粘接面上設(shè) 有大凹部,從而防止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例,圖8 (f)是在光學(xué)部件模塊1和光 拾取器殼體2的兩側(cè)面部的涂敷散熱材料3的部分上也設(shè)置鋸齒狀的凹凸而防 止了裂縫發(fā)展的實(shí)施例,圖8(g)是在過渡部分設(shè)置散熱材料4,并在隔著光 學(xué)部件模塊1的光軸在一側(cè)兩處共計4處進(jìn)行粘接固定的場合的實(shí)施例。這樣,在隔著光學(xué)部件模塊1的光軸在至少兩處進(jìn)行粘接固定的結(jié)構(gòu)中, 在與光拾取器殼體2的粘接面相對的位置上設(shè)置的光學(xué)部件模塊1的粘接面包 括光學(xué)部件模塊1的前面以及前面以外,通過將該粘接面的形狀做成相對光學(xué) 部件模塊1以及光拾取器殼體2的雙方,在前面以外的粘接面的部分設(shè)置凹部 或凸部的結(jié)構(gòu),從而不僅光拾取器殼體2的前面以外的粘接面,而且光學(xué)部件 模塊1的前面以外的粘接面也可防止裂縫的發(fā)展,能夠提供耐沖擊性進(jìn)一步提 高等的更高質(zhì)量的光拾取裝置100。因此,在本實(shí)施例中,也與實(shí)施例4同樣地利用凹凸能夠阻止裂縫的發(fā)展, 所以在光學(xué)部件模塊1的前面以外的粘接間隔L為40^im〈L〈950pm的范圍 內(nèi),通過降低因環(huán)境變化引起的應(yīng)力和由防止裂縫發(fā)展所得到的強(qiáng)度提高,能12夠防止粘接剝離,能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的位置精度在以上的實(shí)施例中,雖然在前面部分也設(shè)置了粘接面,但也可以不必設(shè)置 粘接面。對作為光拾取裝置的光源使用的激光二極管進(jìn)行模塊化后的光學(xué)部件模 塊是對光拾取裝置的光學(xué)特性帶來較大影響的重要部件。為此,能夠?qū)⒐鈱W(xué)部 件模塊對光拾取器殼體以高位置精度粘接并固定在最佳位置上的技術(shù)是實(shí)現(xiàn) 高質(zhì)量化以及高性能化的重要技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種光拾取裝置,具有至少一個光學(xué)部件模塊和利用粘接劑粘接并固定上述光學(xué)部件模塊的光拾取器殼體,其特征在于,將上述光學(xué)部件模塊的與上述光拾取器殼體的粘接面在隔著上述光學(xué)部件模塊的光軸的上述光學(xué)部件模塊的側(cè)面部分至少設(shè)置在兩處,上述光學(xué)部件模塊與上述光拾取器殼體的在上述側(cè)面部分上的粘接間隔L為40μm<L<570μm。
2. —種光拾取裝置,具有至少一個光學(xué)部件模塊和利用粘接劑粘接并固 定上述光學(xué)部件模塊的光纟合取器殼體,其特征在于,將上述光學(xué)部件模塊的與上述光拾取器殼體的粘接面在隔著上述光學(xué)部 件模塊的光軸的上述光學(xué)部件模塊的側(cè)面部分至少設(shè)置在兩處,在上述光學(xué)部 件模塊和光拾取器殼體中的至少一方的上述粘接面上設(shè)置凹部或凸部,上述光 學(xué)部件模塊與上述光拾取器殼體的在上述側(cè)面部分上的粘接間隔L為40pm < L < 950,
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光拾取裝置,其特征在于, 在上述光學(xué)部件模塊的前面部分以及從前面向側(cè)面部的過渡部分中的至少一個部分上還具有粘接面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光拾取裝置,其特征在于, 上述粘接劑是紫外線硬化型粘接劑,上述粘接面沿著上述照射方向做成一定形狀以使紫外線能夠硬化粘接劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光拾取裝置,其特征在于, 上述紫外線硬化型粘接劑的線膨脹系數(shù)為90ppm/K以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光拾取裝置,其特征在于, 在上述光學(xué)部件模塊的從前面向上述側(cè)面部的過渡部分以及上述側(cè)面部學(xué)部件模塊和光拾取器殼體中的至少一方的散熱材料面上設(shè)有凹部或凸部。
7. —種光盤驅(qū)動裝置,其特征在于,具備權(quán)利要求1所述的光拾取裝置。
8. —種光盤驅(qū)動裝置,其特征在于,具備權(quán)利要求2所述的光拾取裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供光拾取裝置,尤其是對于薄形的光拾取裝置,即使在光學(xué)部件模塊上產(chǎn)生了因彎曲力矩引起的外部負(fù)載和因環(huán)境變化引起的應(yīng)力的場合,粘合強(qiáng)度也不會降低并能以高位置強(qiáng)度保持最佳位置。為此,本發(fā)明在具有具備發(fā)光元件的光學(xué)部件模塊和借助于粘接劑固定光學(xué)部件模塊的光拾取器殼體的光拾取裝置中,將上述光學(xué)部件模塊的與上述光拾取器殼體的粘接面在隔著上述光學(xué)部件模塊的光軸的上述光學(xué)部件模塊的側(cè)面部分至少設(shè)置在兩處,粘接并固定成上述光學(xué)部件模塊和上述光拾取器殼體的在上述側(cè)面部分中的粘接間隔L為40μm<L<570μm。
文檔編號G11B7/22GK101620866SQ200910133139
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
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