專利名稱：機殼的門板啟閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機殼的門板啟閉裝置，特別涉及一種門板轉(zhuǎn)動到一定角度時可自 動旋轉(zhuǎn)到開啟位置或閉合位置的機殼的門板啟閉裝置。
背景技術(shù)：
一般用以儲存硬盤的儲存裝置(storage)或服務(wù)器的機殼，通常包含一殼體，及 一樞接于殼體前側(cè)的門板，門板可在一遮閉于殼體前側(cè)的閉合位置，及一使殼體前側(cè)外露 的開啟位置之間轉(zhuǎn)動，如中國臺灣專利第M344006號專利所公開的電子裝置的機殼。然而，上述專利中的門板要由閉合位置轉(zhuǎn)動到開啟位置的過程，或者是由開啟位 置轉(zhuǎn)動到閉合位置的過程皆需通過使用者以手施力扳動，因此，如何構(gòu)思出一種將門板轉(zhuǎn) 動到一定角度時，門板可自動地旋轉(zhuǎn)到開啟位置或閉合位置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，遂成為本發(fā)明要 進一步改進的主題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種機殼的門板啟閉裝置，其門板相對于面板由閉 合位置轉(zhuǎn)動到通過一特定角度位置時，門板可自動地旋轉(zhuǎn)到開啟位置。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種機殼的門板啟閉裝置，其門板相對于面板由開 啟位置轉(zhuǎn)動到通過一特定角度位置時，門板可自動地旋轉(zhuǎn)到閉合位置。本發(fā)明的目的及解決先前技術(shù)問題是采用以下技術(shù)手段來實現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明所 公開的機殼的門板啟閉裝置，包含一面板、一門板及一彈性組件。面板包括一基壁，及一設(shè)于基壁上的第一凸柱。門板包括一樞接于基壁的樞接臂， 樞接臂與基壁樞接處定義為一旋轉(zhuǎn)軸心，樞接臂包含一與第一凸柱平行且相間隔的第二凸 柱，門板可繞旋轉(zhuǎn)軸心在一遮閉于面板前側(cè)的閉合位置，以及一使面板前側(cè)外露的開啟位 置之間轉(zhuǎn)動。彈性組件兩端分別連接于第一凸柱與第二凸柱。當(dāng)門板在閉合位置時，第二 凸柱及旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于第一凸柱內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸心位置則位于彈性組件前側(cè)，第一、第二 凸柱與旋轉(zhuǎn)軸心共同界定出一三角形，當(dāng)門板在一位于閉合位置與開啟位置之間的特定角 度位置時，第一凸柱、旋轉(zhuǎn)軸心及第二凸柱依序位于同一直線上，當(dāng)門板由閉合位置旋轉(zhuǎn)到 通過特定角度位置時，門板通過彈性組件拉力的分力方向朝向外側(cè)的改變而自動彈開至開 啟位置。前述的基壁可以為一呈水平的基壁。前述的機殼的門板啟閉裝置，彈性組件為一兩端分別鉤掛于第一凸柱與第二凸柱 的拉伸彈簧，藉此，當(dāng)門板由閉合位置旋轉(zhuǎn)到通過特定角度位置時，拉伸彈簧拉力的分力方 向由朝向內(nèi)側(cè)改變?yōu)槌蛲鈧?cè)，以將門板自動彈開至開啟位置。前述的機殼的門板啟閉裝置，第一、第二凸柱之間的距離分別大于第一凸柱與旋 轉(zhuǎn)軸心之間的距離以及第二凸柱與旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離，藉此，當(dāng)門板相對于面板旋轉(zhuǎn)到 特定角度位置時，第一凸柱、旋轉(zhuǎn)軸心及第二凸柱能依序位于同一直線上。
前述的機殼的門板啟閉裝置，當(dāng)門板在開啟位置時，旋轉(zhuǎn)軸心位置位于拉伸彈簧 內(nèi)側(cè)，當(dāng)門板由開啟位置旋轉(zhuǎn)到通過特定角度位置時，門板通過彈性組件拉力的分力方向 朝向內(nèi)側(cè)的改變而自動彈回至閉合位置。前述的機殼的門板啟閉裝置，當(dāng)門板由閉合位置或開啟位置旋轉(zhuǎn)到特定角度位置 的過程中，第一、第二凸柱之間的距離會逐漸變長，在特定角度位置時，第一、第二凸柱之間 的距離為最長的狀態(tài)，且彈性組件的拉力值為最大，藉此，使用者在施力扳動門板過程中， 既使逐漸減輕施加于門板的板體上的力量，同樣能帶動門板由閉合位置或開啟位置轉(zhuǎn)動到 特定角度位置。前述的機殼的門板啟閉裝置，面板還包括一設(shè)置于基壁上的第一樞接件，樞接臂 還包含一設(shè)置于二臂部其中之一并與第一樞接件樞接的第二樞接件，第一樞接件為一樞接 孔或一樞接柱其中之一，第二樞接件為一樞接孔或一樞接柱其中另一，第一、第二樞接件共 同定義出旋轉(zhuǎn)軸心。前述的機殼的門板啟閉裝置，樞接臂包含二上下相間隔且分別呈L形的臂部，第 二凸柱連接于二臂部之間，且彈性組件容置于二臂部之間，藉此，不需額外設(shè)計供彈性組件 運動的空間外，彈性組件被門板帶動而旋轉(zhuǎn)的過程中，也不會與第一、第二樞接件產(chǎn)生干涉 的現(xiàn)象。前述的機殼的門板啟閉裝置，面板還包括一與基壁相連接的側(cè)壁，門板還包括一 用以遮閉于面板前側(cè)的板體，樞接臂設(shè)于板體后側(cè)面，并且樞接臂包含一用以與側(cè)壁內(nèi)壁 面抵接以限制板體轉(zhuǎn)動角度的擋止部，藉此，以避免板體撞擊到側(cè)壁外壁面。前述的樞接臂可以包含一凸設(shè)于二臂部其中之一用以與側(cè)壁內(nèi)壁面抵接以限制 板體轉(zhuǎn)動角度的擋止部。依據(jù)本發(fā)明所公開的機殼的門板啟閉裝置，包含一面板、一門板及一彈性組件。面板包括一基壁，及一設(shè)于基壁上的第一凸柱。門板包括一樞接于基壁的樞接臂， 樞接臂與基壁樞接處定義為一旋轉(zhuǎn)軸心，樞接臂包含一與第一凸柱平行且相間隔的第二凸 柱，門板可繞旋轉(zhuǎn)軸心在一遮閉于面板前側(cè)的閉合位置，以及一使面板前側(cè)外露的開啟位 置之間轉(zhuǎn)動。彈性組件兩端分別連接于第一凸柱與第二凸柱。當(dāng)門板在開啟位置時，第二 凸柱及旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于第一凸柱前側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸心位置則位于彈性組件內(nèi)側(cè)，第一、第二 凸柱與旋轉(zhuǎn)軸心共同界定出一三角形，當(dāng)門板在一位于閉合位置與開啟位置之間的特定角 度位置時，第一凸柱、旋轉(zhuǎn)軸心及第二凸柱依序位于同一直線上，當(dāng)門板由開啟位置旋轉(zhuǎn)到 通過特定角度位置時，門板通過彈性組件拉力的分力方向朝向內(nèi)側(cè)的改變而自動彈回至閉 合位置。前述的基壁可以為一呈水平的基壁。本發(fā)明的機殼的門板啟閉裝置，藉由第一凸柱、第二凸柱以及旋轉(zhuǎn)軸心三者之間 位置的關(guān)系設(shè)計，欲將門板由閉合位置開啟至開啟位置時，使用者只需將門板旋轉(zhuǎn)并通過 特定角度位置，通過彈性組件拉力的分力方向朝向外側(cè)的改變，使得扭力能將門板自動彈 開至開啟位置。反之，欲將門板由開啟位置關(guān)閉至閉合位置時，使用者只需將門板旋轉(zhuǎn)并通 過特定角度位置，通過彈性組件的拉力的分力方向朝向內(nèi)側(cè)的改變，使得扭力能將門板自 動回彈至閉合位置。


圖1是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的機殼的立體圖；圖2是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的機殼的立體圖，說明門板啟 閉裝置的門板在開啟位置；圖3是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的立體分解圖，說明面板、門 板及拉伸彈簧的組裝關(guān)系；圖4是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的門板的立體圖，說明拉伸彈
簧的第二端鉤掛于第二凸柱；圖5是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的立體圖；圖6是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的局部放大圖，說明第一樞接 件為樞接柱，第二樞接件為樞接孔；圖7是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的局部放大俯視圖，說明門板 在閉合位置；圖8是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的局部放大俯視圖，說明門板 在特定角度位置；圖9是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例的局部放大俯視圖，說明門板 在開啟位置；以及圖10是一示意圖，說明門板在閉合位置與開啟位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，旋轉(zhuǎn)軸心 與第一凸柱以及第二凸柱之間位置變化的關(guān)系，以及拉伸彈簧的拉力與其分力變化的關(guān) 系。主要組件符號說明100機殼0旋轉(zhuǎn)軸心
1殼體0，第一凸柱位置
2門板啟閉裝置0，，第二凸柱位置
21面板0、0 ‘角度
211側(cè)壁0，，、0 ”，角度
212安裝架0，”，角度
213基壁Fp、Fp，拉力
214第一樞接件Fp”、Fp”’拉力
215第一凸柱Fp””拉力
22門板Ft、Ft，分力
221板體Ft”、Ft”’分力
222樞接臂Ft””分力
223臂部T、r扭力
224第二樞接件T，，丁，”扭力
225第二凸柱TZ””扭力
226擋止部V、VI箭頭
23拉伸彈簧LI第一直線
231笛一雜 弟 犧L2第二直線
7
232 第二端L3第三直線
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一個較 佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成 預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附的附圖只是提供 參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相 同的編號來表示。如圖1及圖2所示，是本發(fā)明機殼的門板啟閉裝置的一較佳實施例，該機殼100應(yīng) 用于如儲存硬盤的儲存裝置(storage)或者是服務(wù)器等電子裝置，機殼100包括一殼體1， 及一門板啟閉裝置2。如圖3、圖4及圖5所示，門板啟閉裝置2包含一用以組裝于殼體1前側(cè)面的面板 21、一用以樞接于面板21上的門板22，及一彈性組件，在本實施例中，彈性組件為一拉伸彈 簧23。面板21包括一呈直立狀的側(cè)壁211，及二分別凸設(shè)于側(cè)壁211內(nèi)壁面且上下相間隔 的安裝架212，各安裝架212前、后端皆呈開放狀，并包含二分別呈水平狀且上下相間隔的 基壁213，其中，上側(cè)安裝架212的一位于下方的基壁213上設(shè)有一第一樞接件214，下側(cè)安 裝架212的一位于上方的基壁213上設(shè)有另一第一樞接件214，兩第一樞接件214的位置相 對應(yīng)，且各第一樞接件214為一貫穿基壁213的樞接孔。門板22包括一用以遮閉于面板21前側(cè)的板體221，及二凸設(shè)于板體221后側(cè)面的 樞接臂222，各樞接臂222包含二上下相間隔且分別呈橫臥L形的臂部223，其中，上側(cè)樞接 臂222的一位于下方的臂部223底面設(shè)有一第二樞接件224，下側(cè)樞接臂222的一位于上方 的臂部223頂面設(shè)有另一第二樞接件224，兩樞接臂222的第二樞接件224位置相對應(yīng)，且 各第二樞接件224為一用以與各第一樞接件214樞接的樞接柱。門板22的各樞接臂222 能經(jīng)由各安裝架212前端安裝于兩基壁213之間，使得各樞接臂222的第二樞接件224能 穿設(shè)于各第一樞接件214內(nèi)，藉此，門板22能以第一、第二樞接件214、224樞接處為軸心相 對于面板21在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，在設(shè)計時，第一樞接件214也可為一凸設(shè)于基壁213 上的樞接柱(如圖6)，而第二樞接件224也可為一與該樞接柱樞接的樞接孔(如圖6)。另外，上側(cè)安裝架212還包含一連接于兩基壁213之間且位于第一樞接件214后 側(cè)的第一凸柱215，而上側(cè)樞接臂222還包含一連接于兩臂部223之間且鄰近臂部223彎折 處的第二凸柱225，第二凸柱225的延伸方向與第一凸柱215的延伸方向平行且兩者相間 隔，拉伸彈簧23設(shè)于上側(cè)樞接臂222的兩臂部223之間，拉伸彈簧23包括一鉤掛于第一凸 柱215的第一端231，及一鉤掛于第二凸柱225的第二端232。如圖7所示，其為機殼100的局部放大的俯視圖，樞接臂222的第二樞接件224與 基壁213的第一樞接件214樞接處共同定義出一旋轉(zhuǎn)軸心0，門板22可繞旋轉(zhuǎn)軸心0在一 遮閉于面板21前側(cè)的閉合位置(如圖7所示)，以及一使面板21前側(cè)外露的開啟位置(如 圖9所示)之間轉(zhuǎn)動。如圖7及圖10所示，圖10是一示意圖，用以顯示門板22在閉合位置與開啟位置 之間轉(zhuǎn)動的過程中，旋轉(zhuǎn)軸心0與第一凸柱215以及第二凸柱225之間位置變化的關(guān)系，以及拉伸彈簧23的拉力與其分力變化的關(guān)系，在該圖中，是以0’表示供拉伸彈簧23的第一 端231鉤掛的第一凸柱215的位置，而0”表示供拉伸彈簧23的第二端232鉤掛的第二凸 柱225的位置。當(dāng)門板22在閉合位置時，第二凸柱225及旋轉(zhuǎn)軸心0位置皆位于第一凸柱 215內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸心0位置則位于拉伸彈簧23前側(cè)，因此，第一、第二凸柱215、225與旋轉(zhuǎn) 軸心0共同界定出一如圖10所示的三角形(0’、0”、0)，其中，第一、第二凸柱215、225之間 的距離分別大于第一凸柱215與旋轉(zhuǎn)軸心0之間的距離以及第二凸柱225與旋轉(zhuǎn)軸心0之 間的距離，亦即0，0，，> 0，0，以及0，0”> 0，，0。特別說明的是，本實施例所定義出的三角 形(0’、0”、0)的0’ 0”的連線一定是三角形的最長邊，而0’ 0與0”0可為等長或不等長。 又，由00”所延伸出的一第一直線L1是代表門板22在閉合位置時，0”點所在的角度。由于拉伸彈簧23的第二端232會形成有一由0”朝向0’的拉力Fp，且0”0’連線 與0”0連線之間會夾一 e角，因此，在0”處會形成有一垂直于o”o連線的分力Ft，分力 Ft的大小等于拉力FpXsine。此時，分力FtX0”0后即會形成一驅(qū)使門板22轉(zhuǎn)動的扭 力T (Torque)，由于扭力T的方向是朝向面板21前側(cè)，因此，當(dāng)門板22在閉合位置時其板體 221因扭力T的關(guān)系能緊貼在面板21前側(cè)。如圖7、圖8及圖10所示，欲將門板22由閉合位置開啟時，使用者需先沿箭頭V所 示方向(與扭力T反向)扳動板體221，且扳動的力量需大于扭力T，以使門板22能順利地 相對于面板21旋轉(zhuǎn)。由于樞接臂222的臂部223在旋轉(zhuǎn)過程中的位置變化，以及0’0之間 的距離以及0”0之間的距離為固定值的關(guān)系，使得門板22由閉合位置開啟時，0’ 0”之間 的距離會逐漸變長，且e角會逐漸縮小(例如圖10中的e ’小于0)，因此，分力Ft及扭 力T值會隨著e角縮小的關(guān)系而逐漸變小(例如圖10中的分力Ft’小于分力Ft，扭力T’ 小于扭力T)。當(dāng)門板22轉(zhuǎn)動到一位于閉合位置與開啟位置之間的特定角度位置(如圖8所示) 時，第一凸柱215、旋轉(zhuǎn)軸心0及第二凸柱225依序位于同一直線上，亦即0’、0、0”依序位 于圖10中所示的一第二直線L2上，在此瞬間，因0 ”角縮減為零度，因此，拉伸彈簧23的 拉力Fp”的分力Ft”為零，同時表示扭力T”值為零，且因0’ 0”之間的距離在此時是最長的 狀態(tài)，因此拉伸彈簧23的拉力Fp”值為最大，故此時門板22是處于一不穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。 當(dāng)0” 一通過第二直線L2的瞬間，0”0’連線與0”0連線之間又會夾一 0 ”’角，此時，拉力 Fp”’的分力Ft”’的方向改變(與分力Ft、Ft’反向)，故能產(chǎn)生與扭力T、T’反向的扭力 T”’，所以，使用者不需再對門板22的板體221施力，門板22即可因扭力T”’的帶動而自動 沿著箭頭V所示方向相對于面板21旋轉(zhuǎn)。需說明的是，由于門板22由閉合位置開啟時，0’ 0”之間的距離會逐漸變長，且e 角會逐漸縮小，因此，分力Ft及扭力T值會隨著e角縮小的關(guān)系而逐漸變小，藉此，使用者 在施力扳動過程中，既使逐漸減輕施加于板體221上的力量，同樣能帶動門板22由閉合位 置轉(zhuǎn)動到特定角度位置。如圖9及圖10所示，由于樞接臂222的各臂部223上凸設(shè)有一呈弧形狀的擋止部 226，當(dāng)門板22因扭力T”’的帶動而旋轉(zhuǎn)到擋止部226抵接于側(cè)壁211內(nèi)壁面時，門板22 即不再相對于面板21旋轉(zhuǎn)，藉此，以限制板體221的轉(zhuǎn)動角度，以避免板體221撞擊到側(cè)壁 211外壁面或殼體1，此時，門板22即位在開啟位置。當(dāng)門板22在開啟位置時，由于第二凸 柱225及旋轉(zhuǎn)軸心0位置皆位于第一凸柱215前側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸心0位置位于拉伸彈簧23內(nèi)側(cè)，因此，第一、第二凸柱215、225與旋轉(zhuǎn)軸心0會共同界定出另一三角形(0’、0”、0)，且由 00”所延伸出的一第三直線L3是代表門板22在開啟位置時，0”點所在的角度。由于e”” 角略大于e ”’角，因此，分力Ft””值及扭力T””值會分別大于分力Ft”’值及扭力T”’值， 在扭力T””的作用下，樞接臂222的擋止部226會緊抵于側(cè)壁211內(nèi)壁面，以使門板22穩(wěn) 固地定位在開啟位置。反之，欲將門板22由開啟位置旋轉(zhuǎn)至閉合位置時，使用者需先沿箭頭VI所示方向 (與扭力T””反向)扳動板體221，且扳動的力量需大于扭力T””，以使門板22能順利地相 對于面板21旋轉(zhuǎn)。門板22由開啟位置沿箭頭VI所示方向旋轉(zhuǎn)時，由于0’ 0”之間的距離 會逐漸變長，且9 ””角會逐漸縮小(例如圖10中的e ”’小于e ””)，因此，分力Ft””及 扭力T””值會隨著e ””角縮小的關(guān)系而逐漸變小，藉此，使用者在施力扳動過程中，既使逐 漸減輕施加于板體221上的力量，同樣能帶動門板22由開啟位置轉(zhuǎn)動到特定角度位置。當(dāng)門板22轉(zhuǎn)動到特定角度位置(如圖8所示)時，0’、0、0”依序位于圖10中所 示的第二直線L2上，在此瞬間，因e ”角縮減為零度，因此，拉伸彈簧23的拉力Fp”的分力 Ft”為零，同時表示扭力T”值為零，且因0’ 0”之間的距離在此時是最長的狀態(tài)，因此拉伸 彈簧23的拉力Fp”值為最大，故此時門板22再度處于不穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。當(dāng)0”一通過第 二直線L2的瞬間，0”0’連線與0”0連線之間又會夾一 0 ’角，此時，拉力Fp’的分力Ft’ 的方向改變(與分力Ft””、Ft”’反向)，故能產(chǎn)生與扭力T””、T”’反向的扭力T’，所以，使 用者不需再對門板22的板體221施力，門板22即可因扭力T’的帶動而自動沿著箭頭VI 所示方向彈回至閉合位置。藉由第一、第二凸柱215、225之間的距離分別大于第一凸柱215與旋轉(zhuǎn)軸心0之 間的距離以及第二凸柱225與旋轉(zhuǎn)軸心0之間的距離的設(shè)計方式，使得門板22由閉合位置 或開啟位置相對于面板21旋轉(zhuǎn)到特定角度位置時，第一凸柱215、旋轉(zhuǎn)軸心0及第二凸柱 225能依序位于第二直線L2上。再者，欲將門板22由閉合位置開啟至開啟位置時，使用者 只需將門板22旋轉(zhuǎn)并略通過特定角度位置(亦即0”略通過第二直線L2)，通過拉伸彈簧 23的拉力Fp”’的分力Ft”’方向朝向外側(cè)的改變，使得扭力T”’能將門板22自動彈開至開 啟位置。反之，欲將門板22由開啟位置關(guān)閉至閉合位置時，使用者只需將門板22旋轉(zhuǎn)并略 通過特定角度位置(亦即0”略通過第二直線L2)，通過拉伸彈簧23的拉力Fp’的分力Ft’ 方向朝向內(nèi)側(cè)的改變，使得扭力T’能將門板22自動回彈至閉合位置。再者，通過拉伸彈簧 23設(shè)置于樞接臂222的兩臂部223之間的方式，除了不需額外設(shè)計供拉伸彈簧23運動的空 間外，拉伸彈簧23被門板22帶動而旋轉(zhuǎn)的過程中，也不會與第一、第二樞接件214、224產(chǎn) 生干涉的現(xiàn)象。特別說明的是，在本實施例中，第一直線L1與第二直線L2之間的夾角約為70度， 而第三直線L3與第二直線L2之間的夾角約為40度，當(dāng)然，隨著0’、0”、0三點所構(gòu)成的三 角形的三個邊長的長度不同，第一直線L1與第二直線L2之間的夾角以及第三直線L3與第 二直線L2之間的夾角也會有所差異，并不受以本實施例所公開的角度為限。歸納上述，本實施例的門板啟閉裝置2，藉由第一凸柱215、第二凸柱225以及旋轉(zhuǎn) 軸心0三者之間位置的關(guān)系設(shè)計，欲將門板22由閉合位置開啟至開啟位置時，使用者只需 將門板22旋轉(zhuǎn)并略通過特定角度位置，通過拉伸彈簧23的拉力Fp”’的分力Ft”’方向朝 向外側(cè)的改變，使得扭力T”’能將門板22自動彈開至開啟位置。反之，欲將門板22由開啟位置關(guān)閉至閉合位置時，使用者只需將門板22旋轉(zhuǎn)并略通過特定角度位置，通過拉伸彈簧 23的拉力Fp’的分力Ft’方向朝向內(nèi)側(cè)的改變，使得扭力T’能將門板22自動回彈至閉合 位置，故確實能達(dá)到本發(fā)明所訴求的目的。 惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范 圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等同變化與修飾，皆仍屬 本發(fā)明專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種機殼的門板啟閉裝置，包括一面板，所述面板包括一基壁，及一設(shè)于所述基壁上的第一凸柱；一門板，所述門板包括一樞接于所述基壁的樞接臂，所述樞接臂與所述基壁樞接處定義為一旋轉(zhuǎn)軸心，所述樞接臂包括一與所述第一凸柱平行且相間隔的第二凸柱，所述門板可繞所述旋轉(zhuǎn)軸心在一遮閉于所述面板前側(cè)的閉合位置，以及一使所述面板前側(cè)外露的開啟位置之間轉(zhuǎn)動；以及一彈性組件，所述彈性組件兩端分別連接于所述第一凸柱與所述第二凸柱；當(dāng)所述門板在所述閉合位置時，所述第二凸柱及所述旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于所述第一凸柱內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸心位置則位于所述彈性組件前側(cè)，所述第一、所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心共同界定出一三角形，當(dāng)所述門板在一位于所述閉合位置與所述開啟位置之間的特定角度位置時，所述第一凸柱、所述旋轉(zhuǎn)軸心及所述第二凸柱依序位于同一直線上，當(dāng)所述門板由所述閉合位置旋轉(zhuǎn)到通過所述特定角度位置時，所述門板通過所述彈性組件拉力的分力方向朝向外側(cè)的改變而自動彈開至所述開啟位置。
2.如權(quán)利要求1所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述彈性組件為一兩端分別鉤掛 于所述第一凸柱與所述第二凸柱的拉伸彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述第一、所述第二凸柱之間的距 離分別大于所述第一凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離以及所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心 之間的距離。
4.如權(quán)利要求2所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述樞接臂包括二上下相間隔且 分別呈L形的臂部，所述第二凸柱連接于所述二臂部之間，且所述彈性組件容置于所述二 臂部之間。
5.如權(quán)利要求4所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述面板還包括一與所述基壁相 連接的側(cè)壁，所述門板還包括一用以遮閉于所述面板前側(cè)的板體，所述樞接臂設(shè)于所述板 體后側(cè)面，并且所述樞接臂包括一用以與所述側(cè)壁內(nèi)壁面抵接以限制所述板體轉(zhuǎn)動角度的 擋止部。
6.如權(quán)利要求4所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述面板還包括一設(shè)置于所述基 壁上的第一樞接件，所述樞接臂還包括一設(shè)置于所述二臂部其中之一并與所述第一樞接件 樞接的第二樞接件，所述第一樞接件為一樞接孔或一樞接柱其中之一，所述第二樞接件為 一樞接孔或一樞接柱其中另一，所述第一、所述第二樞接件共同定義出所述旋轉(zhuǎn)軸心。
7.如權(quán)利要求1所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，當(dāng)所述門板在所述開啟位置時，所 述旋轉(zhuǎn)軸心位置位于所述彈性組件內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述門板由所述開啟位置旋轉(zhuǎn)到通過所述特定 角度位置時，所述門板通過所述彈性組件拉力的分力方向朝向內(nèi)側(cè)的改變而自動彈回至所 述閉合位置。
8.如權(quán)利要求7所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述彈性組件為一兩端分別鉤掛 于所述第一凸柱與所述第二凸柱的拉伸彈簧，所述第一、所述第二凸柱之間的距離分別大 于所述第一凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離以及所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的距罔。
9.如權(quán)利要求8所述的機殼的面板裝置，其中，當(dāng)所述門板由所述閉合位置或所述開 啟位置旋轉(zhuǎn)到所述特定角度位置的過程中，所述第一、所述第二凸柱之間的距離會逐漸變長，在所述特定角度位置時，所述第一、所述第二凸柱之間的距離為最長的狀態(tài)，且所述彈 性組件的拉力值為最大。
10.如權(quán)利要求8所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述樞接臂包括二上下相間隔且 分別呈L形的臂部，所述第二凸柱連接于所述二臂部之間，且所述彈性組件容置于所述二 臂部之間。
11.如權(quán)利要求10所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述面板還包括一與所述基壁 相連接的側(cè)壁，所述門板還包括一用以遮閉于所述面板前側(cè)的板體，所述樞接臂設(shè)于所述 板體后側(cè)面，并且所述樞接臂包括一用以與所述側(cè)壁內(nèi)壁面抵接以限制所述板體轉(zhuǎn)動角度 的擋止部。
12.如權(quán)利要求10所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述面板還包括一設(shè)置于所述 基壁上的第一樞接件，所述樞接臂還包括一設(shè)置于所述二臂部其中之一并與所述第一樞接 件樞接的第二樞接件，所述第一樞接件為一樞接孔或一樞接柱其中之一，所述第二樞接件 為一樞接孔或一樞接柱其中另一，所述第一、所述第二樞接件共同定義出所述旋轉(zhuǎn)軸心。
13.—種機殼的門板啟閉裝置，包括一面板，所述面板包括一基壁，及一設(shè)于所述基壁上的第一凸柱；一門板，所述門板包括一樞接于所述基壁的樞接臂，所述樞接臂與所述基壁樞接處定 義為一旋轉(zhuǎn)軸心，所述樞接臂包括一與所述第一凸柱平行且相間隔的第二凸柱，所述門板 可繞所述旋轉(zhuǎn)軸心在一遮閉于所述面板前側(cè)的閉合位置，以及一使所述面板前側(cè)外露的開 啟位置之間轉(zhuǎn)動；以及一彈性組件，所述彈性組件兩端分別連接于所述第一凸柱與所述第二凸柱；當(dāng)所述門板在所述開啟位置時，所述第二凸柱及所述旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于所述第一凸 柱前側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸心位置則位于所述彈性組件內(nèi)側(cè)，所述第一、所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn) 軸心共同界定出一三角形，當(dāng)所述門板在一位于所述閉合位置與所述開啟位置之間的特定 角度位置時，所述第一凸柱、所述旋轉(zhuǎn)軸心及所述第二凸柱依序位于同一直線上，當(dāng)所述門 板由所述開啟位置旋轉(zhuǎn)到通過所述特定角度位置時，所述門板通過所述彈性組件拉力的分 力方向朝向內(nèi)側(cè)的改變而自動彈回至所述閉合位置。
14.如權(quán)利要求13所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述彈性組件為一兩端分別鉤 掛于所述第一凸柱與所述第二凸柱的拉伸彈簧。
15.如權(quán)利要求14所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述第一、所述第二凸柱之間的 距離分別大于所述第一凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離以及所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸 心之間的距離。
16.如權(quán)利要求13所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，當(dāng)所述門板在所述閉合位置時， 所述第二凸柱及所述旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于所述第一凸柱內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸心位置則位于所 述彈性組件前側(cè)，當(dāng)所述門板由所述閉合位置旋轉(zhuǎn)到通過所述特定角度位置時，所述門板 通過所述彈性組件拉力的分力方向朝向外側(cè)的改變而自動彈開至所述開啟位置。
17.如權(quán)利要求16所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述彈性組件為一兩端分別鉤 掛于所述第一凸柱與所述第二凸柱的拉伸彈簧，所述第一、所述第二凸柱之間的距離分別 大于所述第一凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離以及所述第二凸柱與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間的 距離。
18.如權(quán)利要求17所述的機殼的面板裝置，其中，當(dāng)所述門板由所述閉合位置或所述 開啟位置旋轉(zhuǎn)到所述特定角度位置的過程中，所述第一、所述第二凸柱之間的距離會逐漸 變長，在所述特定角度位置時，所述第一、所述第二凸柱之間的距離為最長的狀態(tài)，且所述 彈性組件的拉力值為最大。
19.如權(quán)利要求17所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述樞接臂包括二上下相間隔 且分別呈L形的臂部，所述第二凸柱連接于所述二臂部之間，且所述彈性組件容置于所述 二臂部之間。
20.如權(quán)利要求19所述的機殼的門板啟閉裝置，其中，所述面板還包括一與所述基壁 相連接的側(cè)壁，所述門板還包括一用以遮閉于所述面板前側(cè)的板體，所述樞接臂設(shè)于所述 板體后側(cè)面，并且所述樞接臂包括一用以與所述側(cè)壁內(nèi)壁面抵接以限制所述板體轉(zhuǎn)動角度 的擋止部，所述面板還包括一設(shè)置于所述基壁上的第一樞接件，所述樞接臂還包括一設(shè)置 于所述二臂部其中之一并與所述第一樞接件樞接的第二樞接件，所述第一樞接件為一樞接 孔或一樞接柱其中之一，所述第二樞接件為一樞接孔或一樞接柱其中另一，所述第一、所述 第二樞接件共同定義出所述旋轉(zhuǎn)軸心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機殼的門板啟閉裝置，該門板啟閉裝置包含一面板、一門板及一彈性組件，面板包括基壁及一設(shè)于基壁的第一凸柱，門板包括一樞接于基壁的樞接臂，樞接臂與基壁樞接處定義為旋轉(zhuǎn)軸心，樞接臂包含一第二凸柱，門板可繞旋轉(zhuǎn)軸心在一閉合位置及一開啟位置之間轉(zhuǎn)動，彈性組件兩端分別鉤掛于第一、第二凸柱，當(dāng)門板在閉合位置時，第二凸柱及旋轉(zhuǎn)軸心位置皆位于第一凸柱內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸心位于彈性組件前側(cè)，當(dāng)門板由閉合位置旋轉(zhuǎn)到通過一特定角度位置時，門板通過彈性組件拉力的分力的方向朝向外側(cè)的改變而自動彈開至開啟位置。本發(fā)明的機殼的門板啟閉裝置，使用者只需將門板旋轉(zhuǎn)并通過特定角度位置，門板可自動地旋轉(zhuǎn)到開啟位置或閉合位置。
文檔編號G11B33/02GK101945552SQ20091015781
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者毛忠輝, 王全基 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司