專利名稱:磁盤裝置用坡道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)等磁盤裝置中的加載/卸載 機(jī)構(gòu)中使用的坡道(ramp),更具體地說,涉及一種作為2色成形品而 成形的坡道,其中該2色成形品由形成坡道主體的樹脂材料以及剛性 比所述樹脂材料高的材料形成。
背景技術(shù):
近年來,HDD不僅在個(gè)人電腦中,還在音樂播放器、數(shù)碼攝像機(jī) 等移動(dòng)家電中采用,并且其耐撞擊標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格。其中,如圖5的(A) 至(B)所示,HDD受到撞擊時(shí),外殼內(nèi)部的磁盤a彎曲,由玻璃、 鋁形成的高強(qiáng)度磁盤a與由滑動(dòng)性良好的樹脂(POM、 LCP等)成形 的坡道b接觸,引起坡道b摩耗很大的現(xiàn)象。在這種情況下,大量摩 耗粉的飛散引起光頭的讀寫錯(cuò)誤,因此需要實(shí)施相應(yīng)的對(duì)策。因此, 為了減少摩耗粉,如圖5的(C)所示,在坡道b中凹部狀的磁盤插入 部c的內(nèi)面中,磁盤對(duì)向面由高剛性的樹脂(PEI、 PI等)d成形,艮卩, 采用的對(duì)策為將坡道b做成由滑動(dòng)性良好的樹脂和高剛性的樹脂形成 的2色成形品,通過該對(duì)策,由于磁盤a與坡道b的接觸而產(chǎn)生的摩 耗粉會(huì)減少,并且形成滑動(dòng)性較高的坡道。
但是,在用光頭進(jìn)行讀寫時(shí)(裝載)HDD受到撞擊的情況下,由 于磁盤a與坡道b接觸,產(chǎn)生光頭上升的現(xiàn)象,存在讀取錯(cuò)誤的問題。 即,如圖6的(A)至(B)所示,由于撞擊,磁盤a彎曲,與坡道b 接觸,光頭e由于慣性而較大地上升(圖中箭頭f)。接著,如圖6的 (C)所示,上升的光頭e落到磁盤a上,光頭e與磁盤a接觸,產(chǎn)生 讀寫錯(cuò)誤。
并且,關(guān)于坡道的構(gòu)成,目前已知有如下面專利文獻(xiàn)1至5中披 露的構(gòu)成,但是,無論哪一個(gè)都沒有在為了減小坡道剛性的凹部狀的 磁盤插入部的底面部設(shè)置臺(tái)階構(gòu)造。專利文獻(xiàn)l:日本特開 專利文獻(xiàn)2:日本特開 專利文獻(xiàn)3:日本特開 專利文獻(xiàn)4:日本特開 專利文獻(xiàn)5:日本特開
2007-280517號(hào)公報(bào) 2002-279744號(hào)公報(bào) 2006-323939號(hào)公報(bào) 2005-310333號(hào)公報(bào) 2002-367314號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)
本發(fā)明鑒于所述問題,目的在于提供一種磁盤裝置用坡道,其通 過減小由2色成形品形成的樹脂制坡道的剛性,發(fā)揮緩和撞擊的作用, 因此能夠抑制讀取錯(cuò)誤等問題的發(fā)生。 (解決問題所用的技術(shù)方案)
為了實(shí)現(xiàn)所述目的,本發(fā)明第一方面的坡道,是由形成坡道主體 的樹脂材料及剛性比所述樹脂材料高的高剛性材料構(gòu)成的2色成形的 樹脂制坡道,在所述坡道的一側(cè)面上,設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地插入磁盤的凹 部狀的磁盤插入部,所述磁盤插入部的內(nèi)面中在磁盤對(duì)向面,設(shè)置有 由所述高剛性材料形成的磁盤接觸部,所述磁盤裝置用坡道的特征在
于所述磁盤插入部的內(nèi)面中,凹部底面部是由所述樹脂材料形成的
底面部分以及所述高剛性材料形成的底面部分的組合而形成,為了減 小所述坡道的剛性,設(shè)置有與所述樹脂材料形成的底面部分相比,將 所述高剛性材料形成的底面部分更加向凹部深度方向后退配置的臺(tái)階 構(gòu)造。
并且,本發(fā)明第二方面的坡道的特征在于,根據(jù)所述第一方面記 載的磁盤裝置用坡道中,在設(shè)置有所述臺(tái)階構(gòu)造的所述磁盤插入部的 凹部底面部,沿著凹部長(zhǎng)度方向并列設(shè)置,與樹脂材料形成的第一底 面部分、臺(tái)階面、所述第一底面部分相比,更加后退配置的樹脂材料 形成的第二底面部分、以及連接于所述第二底面部分的高剛性材料形 成的第三底面部分。
在設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地插入磁盤的凹部狀的磁盤插入部的樹脂制坡道 中,通過較大地設(shè)定該磁盤插入部的深度尺寸,能夠減小坡道的剛性。 但是,在磁盤插入部的內(nèi)面中磁盤對(duì)向面上設(shè)置高剛性材料形成的磁盤接觸部的情況下,與此相伴,由于磁盤插入部的內(nèi)面中凹部底面部 通過樹脂材料形成的底面部分與高剛性材料形成的底面部分的組合而 構(gòu)成,因此,在這種情況下,當(dāng)為了增大磁盤插入部的深度尺寸而將 樹脂材料形成的底面部分和高剛性材料形成的底面部分雙方共同向凹 部深度方向后退配置時(shí),則最需要尺寸精度的磁盤插入部的前端開口 部(即鴨嘴部)可能發(fā)生向磁盤方向的歪斜(變形),以及尺寸穩(wěn)定性 惡化問題。
因此,在本發(fā)明中,由于構(gòu)成為樹脂材料形成的底面部分以及高 剛性材料形成的底面部分中,僅后者高剛性材料形成的底面部分向凹 部深度方向后退配置,因此能夠抑制所述歪斜并減小坡道的剛性。當(dāng) 后退配置凹部底面部的一部分時(shí),在該一部分與其余部分之間形成臺(tái) 階構(gòu)造。
雖然臺(tái)階構(gòu)造的臺(tái)階面被設(shè)定在樹脂材料形成的底面部分以及高 剛性材料形成的底面部分的邊界部,但是由于包含設(shè)置于磁盤插入部 內(nèi)的磁盤接觸部的配置和大小等,2色成形的情況,還可以是在樹脂材 料形成的底面部分的區(qū)域內(nèi)設(shè)定臺(tái)階面,本發(fā)明中也包含了這樣的情 況。第二方面確實(shí)記載了該情況。 (發(fā)明的效果)
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以下效果。
艮口,在本發(fā)明中,如上所述,磁盤裝置用坡道是由形成坡道主體
的樹脂材料及剛性比所述樹脂材料高的高剛性材料形成的2色成形品,
設(shè)置凹部狀的磁盤插入部,并在所述磁盤插入部的內(nèi)面中磁盤對(duì)向面 設(shè)置有由所述高剛性材料形成的磁盤接觸部,在該磁盤裝置用坡道中, 所述磁盤插入部的內(nèi)面中凹部底面部,通過由所述樹脂材料形成的底 面部分以及所述高剛性材料形成的底面部分的組合而形成,為了減小 所述坡道的剛性,設(shè)置有與所述樹脂材料形成的底面部分相比將所述 高剛性材料形成的底面部分更加向凹部深度方向后退配置的臺(tái)階構(gòu) 造,因此,能夠抑制在磁盤插入部的前端開口部(即鴨嘴部)發(fā)生歪 斜,同時(shí)能夠減小坡道的剛性。由于減小坡道的剛性能夠緩和撞擊, 所以能夠抑制撞擊輸入時(shí)讀取錯(cuò)誤等問題的發(fā)生。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例涉及的坡道的斜視圖,(A)是坡道主體的斜 視圖,(B)是安裝部的斜視圖。
圖2的(A)是比較例涉及的坡道的主要部分正面圖,(B)是本 發(fā)明實(shí)施例涉及的坡道的主要部分正面圖。
圖3的(A)是比較例涉及的坡道的橫剖面圖,(B)是本發(fā)明實(shí) 施例涉及的坡道的橫剖面圖。
圖4的(A)是本發(fā)明實(shí)施例涉及的坡道的背面圖;(B)是同一 坡道的主要部分斜視圖。
圖5是現(xiàn)有實(shí)例涉及的坡道的說明圖。
圖6是現(xiàn)有實(shí)例涉及的坡道的說明圖。
符號(hào)說明
1、 2樹脂材料
11坡道主體
12磁盤插入部
12a樹脂材料形成的底面部分 12b高剛性材料形成的底面部分 12c樹脂材料形成的第一底面部分 12d臺(tái)階面
12e樹脂材料形成的第二底面部分
12f高剛性材料形成第三底面部分
13提升部(lift tab)滑動(dòng)面
14提升部拘束部
15彎曲拘束部
16凸?fàn)畈课?br>
16A最上部
16B最下部
16C中央部
17缺口部
18臺(tái)階構(gòu)造
21安裝部22孔部
23支持部
24磁盤接觸部
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包含以下實(shí)施方式。
(1) g卩,為了增大耐撞擊性而減小剛性,而在使滑動(dòng)部附近的磁 盤插入部后退的情況下,在最需要尺寸精度的鴨嘴部(前端部),沿著 磁盤方向會(huì)發(fā)生歪斜,尺寸穩(wěn)定性會(huì)惡化。
(2) 為此,保持滑動(dòng)部附近的磁盤插入部深度,并使其他部位的 磁盤插入部深度后退。
(3) 并且,通過僅對(duì)高剛性的樹脂使磁盤插入部后退,高剛性的 樹脂的體積減小,滑動(dòng)性的樹脂的體積保持原樣,結(jié)果,在磁盤插入 部的底面形成臺(tái)階。通過減小高剛性的樹脂的體積,能夠降低磁盤插 入部的剛性。
實(shí)施例
下面,參照附圖,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖1所示,該實(shí)施例涉及的坡道,被成形為2色成形品,其中 該2色成形品由滑動(dòng)性良好的POM (聚縮醛)或LCP (液晶聚合物) 等樹脂材料1、以及剛性比該樹脂材料1高的PEI (聚醚酰亞胺)或PI (聚酰亞胺)等樹脂材料2形成,通過前者滑動(dòng)性良好的樹脂材料l, 成形圖l的(A)中實(shí)線示出的坡道主體(也稱作功能部)11,同時(shí), 通過后者高剛性的樹脂材料2,成形圖l的(A)中點(diǎn)劃線示出的安裝 部21 (圖1的(B)中示出)。
在該坡道的一側(cè)面上,設(shè)置多個(gè)(圖中為兩個(gè))與磁盤(未示出) 的周緣部非接觸、并且用于可旋轉(zhuǎn)地插入的凹部狀的磁盤插入部12, 并且,在坡道主體11設(shè)置有提升部滑動(dòng)面13,位于坡道主體的正面, 用于可滑動(dòng)地引導(dǎo)光頭前端的提升部(未示出)并使其待機(jī);提升部 拘束部14,用于對(duì)提升部進(jìn)行限制;以及彎曲拘束部15,用于對(duì)彎曲 (flexure)(未示出)進(jìn)行限制。
安裝部21,位于其平面上,設(shè)置必要數(shù)量(圖中為兩個(gè))的用于說明書第6/8頁(yè)
安裝該坡道的螺栓孔或貫通孔等的孔部22,并且在縱面狀的支持部23 的正面設(shè)置必要數(shù)量(圖中為四片)的橫面狀的磁盤接觸部24。該磁 盤接觸部24配置在磁盤插入部12的內(nèi)面中磁盤對(duì)向面(凹部的側(cè)面, 圖中為上面及下面),代替磁盤插入部12的內(nèi)面,磁盤接觸該磁盤接 觸部24。
為了減小由具有所述基本構(gòu)成的2色成形品形成的樹脂制坡道的 剛性,想到了兩種方法(I)在坡道中央部16C的根部設(shè)置缺口部17, (II)在凹部狀的磁盤插入部12的底面部設(shè)置臺(tái)階構(gòu)造18,下面分別 進(jìn)行說明。
(I)中央部16C的根部設(shè)置缺口部17的方法
即首先,圖2的(A)示出比較例涉及的坡道的主要部分正面,如 上所述,在坡道的一側(cè)面上下并列地設(shè)置多個(gè)(圖中為兩個(gè))凹部狀 的磁盤插入部12,在磁盤插入部12內(nèi)分別配置由高剛性樹脂形成的磁 盤接觸部24。并且,通過像這樣設(shè)置凹部狀的磁盤插入部12,形成相 對(duì)凸?fàn)?凸是指向圖中左上方突出)的凸?fàn)畈课?6同樣也在坡道主體 11的一側(cè)面設(shè)有多個(gè)(圖中為三個(gè)),伴隨著設(shè)置多個(gè)凹部狀的磁盤插 入部12,該凸?fàn)畈课?6被構(gòu)成為包括僅在下側(cè)設(shè)有磁盤插入部12 的最上部(最上部凸?fàn)畈课?16A、僅在上側(cè)設(shè)有磁盤插入部12的最 下部(最下部凸?fàn)畈课?16B、以及分別在上下兩側(cè)設(shè)有磁盤插入部 12的壁比較厚的中央部(中央部凸?fàn)畈课?16C。
與所述比較例涉及的構(gòu)成相對(duì),在該實(shí)施例中,如圖2的(B)所 示,為了減小坡道的剛性,特別是所述各部16A、 16B、 16C中的中央 部16C的剛性,在中央部16C的根部的上下兩面分別設(shè)置缺口部17, 通過像這樣設(shè)置缺口部17,中央部16C的根部的高度尺寸從^減小到 h2,這樣,將最上部16A和最下部16B的高度尺寸h3、 h4設(shè)定為近似 值。缺口部17也可以僅在根部上下兩面中的任一方設(shè)置。
并且,如上所示,由于在凹部狀的磁盤插入部12的內(nèi)面中磁盤對(duì) 向面上配置由高剛性樹脂形成的磁盤接觸部24,因此,缺口部17設(shè)置 在該磁盤接觸部24的內(nèi)側(cè)(凹部狀的磁盤插入部12中的凹部的內(nèi)側(cè), 圖2中的右側(cè))。撞擊輸入時(shí),由于磁盤的周緣部與磁盤接觸部24接 觸,因此缺口部17設(shè)置在磁盤的周緣部不能到達(dá)的位置。缺口部17形成槽狀的凹部,沿著其寬度方向(圖2中紙面垂直方向)形成中央部16C。并且,缺口部17如圖所示形成剖面長(zhǎng)方形,但是其剖面形狀也可以為三角形或圓弧形等,沒有特別的限定。并且,缺口部17僅設(shè)置于中央部16C,沒有設(shè)置于最上部16A和最下部16B。
沒有設(shè)置所述缺口部17時(shí),中央部16C由于具有體積而剛性較高,雖然該中央部16C的剛性較高,但是向HDD輸入撞擊時(shí),當(dāng)磁盤接觸中央部16C時(shí),撞擊容易從磁盤向光頭傳遞,成為光頭較大地上升的一個(gè)原因。與此相對(duì),在該實(shí)施例中,由于為了減小中央部16C的剛性而在中央部16C的根部的上下兩面設(shè)置缺口部17,因此中央部16C的剛性減小,當(dāng)磁盤接觸中央部16C時(shí),撞擊難以從磁盤向光頭傳遞。因此,能夠抑制撞擊輸入時(shí)光頭較大地上升并向磁盤上落下。能夠抑制由于光頭落下而導(dǎo)致的讀取錯(cuò)誤發(fā)生。作為由2色成形品形成的樹脂制坡道,提高了其耐撞擊性。
(II)在凹部狀的磁盤插入部12的底面部設(shè)置臺(tái)階構(gòu)造的方法
并且,圖3的(A)示出比較例涉及的坡道的橫剖面圖,如上所述,在坡道的一側(cè)面設(shè)置凹部狀的磁盤插入部12,在磁盤插入部12內(nèi)配置由高剛性樹脂形成的磁盤接觸部24。并且,伴隨著配置磁盤接觸部24,磁盤插入部12的內(nèi)面中凹部底面部,通過樹脂材料1形成的底面部分12a和高剛性材料2形成的底面部分12b的組合而形成。
與所述比較例涉及的構(gòu)成相對(duì),在該實(shí)施例中,如圖3的(B)所示,為了減小坡道的剛性而設(shè)置為,與由樹脂材料1形成的底面部分相比,高剛性材料2形成的底面部分向凹部深度方向(圖中的右方向)后退配置的臺(tái)階構(gòu)造18,通過像這樣設(shè)置臺(tái)階構(gòu)造18,在磁盤插入部12的凹部底面部,由樹脂材料形成的第一底面部分12c、臺(tái)階面12d、與第一底面部分12c相比更加后退配置的樹脂材料形成的第二底面部分12e、以及連接于第二底面部分12e的高剛性材料形成的第三底面部分12f,以該順序沿著凹部長(zhǎng)度方向(圖中的上下方向)并列設(shè)置。這些部分與圖3的(A)的比較例對(duì)比,第一底面部分12c的位置保持原樣,第二及第三底面部分12e、 12f的位置向凹部深度方向(圖中的右方向)移動(dòng)。
圖4的(A)是從不同的方向描述該實(shí)施例涉及的坡道,所述圖3說明書第8/8頁(yè)
的(B)剖面圖相當(dāng)于該圖4的(A)中C-C線剖面圖。并且,圖4的 (B)為同一坡道的主要部分放大斜視圖。
如上所述,設(shè)有凹部狀的磁盤插入部12的樹脂制坡道中,磁盤插 入部12的深度尺寸設(shè)定得越大,就越能夠減小坡道的剛性。因此,該 實(shí)施例基于該原理,雖然為了增大磁盤插入部12的深度尺寸而與現(xiàn)有 技術(shù)相比更加后退配置磁盤插入部12的凹部底面部,但是如果凹部底 面部全部后退配置時(shí),則在最需要尺寸精度的磁盤插入部12的前端開 口部(即鴨嘴部),發(fā)生向磁盤方向的歪斜變形,尺寸穩(wěn)定性惡化。因 此,在該實(shí)施例中,由于構(gòu)成為樹脂材料1形成的底面部分以及高剛 性材料2形成的底面部分中,僅后者高剛性材料2形成的底面部分向 凹部深度方向后退配置,因此能夠抑制所述歪斜并減小坡道的剛性。 因此,能夠抑制樹脂制坡道的歪斜,并且還能夠提高其耐撞擊性。
并且,該實(shí)施例雖然通過在樹脂制坡道上設(shè)置缺口部17和臺(tái)階構(gòu) 造18,來調(diào)整坡道的剛性,但是坡道的剛性過高也不好,相反,即使 過低,磁盤與磁盤接觸部24接觸時(shí),利用坡道彈性變形降低撞擊能量 的吸收界限,由于傳遞到光頭的撞擊變大,光頭較大地上升,這樣也 不好。根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明人的觀點(diǎn),磁盤接觸部24的最適宜的剛性值為 70-150N/mm的范圍。
權(quán)利要求
1、一種磁盤裝置用坡道,是由形成坡道主體的樹脂材料及剛性比所述樹脂材料高的高剛性材料形成的2色成形的樹脂制坡道,在所述坡道的一側(cè)面設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地插入磁盤的凹部狀的磁盤插入部,在所述磁盤插入部的內(nèi)面中磁盤對(duì)向面設(shè)置有由所述高剛性材料形成的磁盤接觸部,所述磁盤裝置用坡道的特征在于所述磁盤插入部的內(nèi)面中凹部底面部,是由所述樹脂材料形成的底面部分以及所述高剛性材料形成的底面部分的組合而形成,為了減小所述坡道的剛性而設(shè)置有,與所述樹脂材料形成的底面部分相比,將所述高剛性材料形成的底面部分更加向凹部深度方向后退配置的臺(tái)階構(gòu)造。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤裝置用坡道,其特征在于在設(shè)置有所述臺(tái)階構(gòu)造的所述磁盤插入部的凹部底面部,沿著凹部長(zhǎng)度方向并列設(shè)置樹脂材料形成的第一底面部分、臺(tái)階面、與所述第一底面部分相比更加后退配置的樹脂材料形成的第二底面部分、以及連接于所述第二底面部分的高剛性材料形成的第三底面部分。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種磁盤裝置用坡道,其通過減小由2色成形品形成的樹脂制坡道的剛性,發(fā)揮緩和撞擊的作用,因此能夠抑制讀取錯(cuò)誤等問題的發(fā)生。本發(fā)明的磁盤裝置用坡道,是由形成坡道主體的樹脂材料及剛性比所述樹脂材料高的高剛性材料形成的2色成形的樹脂制坡道,在坡道的一側(cè)面設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地插入磁盤的凹部狀的磁盤插入部,在磁盤插入部的內(nèi)面中磁盤對(duì)向面設(shè)置有由高剛性材料形成的磁盤接觸部。磁盤插入部的內(nèi)面中凹部底面部,通過樹脂材料形成的底面部分以及高剛性材料形成的底面部分的組合而形成,為了減小坡道的剛性而設(shè)置,與樹脂材料形成的底面部分相比使高剛性材料形成的底面部分更加向凹部深度方向后退配置的臺(tái)階構(gòu)造。
文檔編號(hào)G11B5/54GK101673556SQ20091016816
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者中宮光裕, 住谷武次, 關(guān)莊太, 岡延由記, 十時(shí)道也, 平松丈紀(jì), 清本修一, 高橋功治 申請(qǐng)人:Nok株式會(huì)社;日立環(huán)球儲(chǔ)存科技荷蘭有限公司