專利名稱：一種托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種托盤式機(jī)芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體地說是一種托盤式 機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的托盤式機(jī)芯驅(qū)動(dòng)光盤進(jìn)出機(jī)芯和驅(qū)動(dòng)光頭進(jìn)給的機(jī)構(gòu)是兩個(gè) 獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，分別通過不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。很顯然，這種結(jié)構(gòu)形式由于增 加了電機(jī)，成本相應(yīng)也較高，并且由于部件較多，可靠性也相應(yīng)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低的托盤
式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，
電機(jī)通過變速齒輪組設(shè)置了兩個(gè)分別與機(jī)芯中橫向滑塊和光頭直接接觸
實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的進(jìn)出盤齒輪、光頭移動(dòng)齒輪，在光頭初始極限位置設(shè)置
有將電機(jī)動(dòng)力向橫向滑塊或光頭切換的觸發(fā)件。
作為對上述方案的改進(jìn)，上述的觸發(fā)件通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)芯內(nèi)，
兩端分別可與橫向滑塊上的凸臺(tái)和固定于光頭上的光頭移動(dòng)齒條接觸，
光頭移動(dòng)齒條與光頭移動(dòng)齒輪嚙合，在橫向滑塊上設(shè)置有與進(jìn)出盤齒輪
嚙合的橫向齒條。
作為更進(jìn)一步改進(jìn)，上述的變速齒輪組包括齒輪軸，齒輪軸相互嚙合 形成減速齒輪組。
本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)而言減少了一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，采用一個(gè)電機(jī) 并通過合理的齒輪連接以及傳動(dòng)轉(zhuǎn)換方式同樣達(dá)到了精確控制機(jī)芯工作 的目的，具有設(shè)計(jì)新穎、合理、可靠性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在機(jī)芯中分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)施例與機(jī)芯其他部件組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘
如附圖l、 2所示，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要用于驅(qū)動(dòng)托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以
及光頭3進(jìn)給，并由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)l實(shí)現(xiàn)，可以進(jìn)一步降低成本。該驅(qū)
動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組減速齒輪組，兩組減速齒輪組均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1輸出軸上
的小齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，其中一個(gè)減速齒輪組與一進(jìn)出盤齒輪4嚙 合，進(jìn)出盤齒輪4位于機(jī)芯內(nèi)部，用于驅(qū)動(dòng)一橫向滑塊2左右移動(dòng)，橫 向滑塊2則用于驅(qū)動(dòng)光頭3上下擺動(dòng)；另一個(gè)減速齒輪組用于驅(qū)動(dòng)光頭3 進(jìn)給從而實(shí)現(xiàn)光頭方便地讀取光盤外圈和內(nèi)圈的數(shù)據(jù)。
在橫向滑塊2上設(shè)置有一長度較短的橫向齒條22，橫向齒條22與進(jìn) 出盤齒輪4嚙合，當(dāng)橫向滑塊2在極限位置時(shí)，進(jìn)出盤齒輪4與橫向齒 條22分離。在光頭3上設(shè)置有沿光頭3移動(dòng)方向設(shè)置的光頭移動(dòng)齒條31 ， 光頭移動(dòng)齒條31通過一光頭移動(dòng)齒輪5與減速齒輪組嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳 動(dòng)。由于在光頭3工作的時(shí)候橫向滑塊2處于極限位置為靜止?fàn)顟B(tài)，而 在橫向滑塊2移動(dòng)的時(shí)候光頭3處于極限位置也為靜止?fàn)顟B(tài)，因此，必 須設(shè)置一觸發(fā)件6實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1輸出動(dòng)力的切換。該觸發(fā)件6位于光 頭3初始極限位置處，中部通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)芯內(nèi)，兩端可分別與 光頭3和橫向滑塊2接觸。當(dāng)光頭3工作完成移動(dòng)至初始極限位置時(shí)， 光頭移動(dòng)齒條31與光頭移動(dòng)出論5脫離，同時(shí)觸動(dòng)觸發(fā)件6，使觸發(fā)件 6擺動(dòng)，觸發(fā)件6的另一端推動(dòng)橫向滑塊2小幅度移動(dòng)，使橫向滑塊2 上的橫向橫向齒條22與進(jìn)出盤齒輪4嚙合，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)l的動(dòng)力由光 頭向橫向滑塊2的切換；反之，則可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力由橫向滑塊2向光頭3的切換。為了使觸發(fā)件6與橫向滑塊2接觸時(shí)準(zhǔn)確，在橫向滑塊2上還設(shè) 置有一凸臺(tái)21，觸發(fā)件6推橫向滑塊2時(shí)只需頂住凸臺(tái)21即可。
以上結(jié)構(gòu)同樣可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有機(jī)芯中光頭移動(dòng)動(dòng)作與光頭擺動(dòng)動(dòng)作的協(xié) 調(diào)一致，并且齒輪傳動(dòng)傳輸穩(wěn)定可靠，可以說是機(jī)芯內(nèi)部驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的一 大進(jìn)步。本實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用 新型還可以其他實(shí)現(xiàn)方式，需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型發(fā)明 構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，電機(jī)通過變速齒輪組設(shè)置了兩個(gè)分別與機(jī)芯中橫向滑塊(2)和光頭(3)直接接觸實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的進(jìn)出盤齒輪(4)、光頭移動(dòng)齒輪(5)，在光頭初始極限位置設(shè)置有將電機(jī)動(dòng)力向橫向滑塊或光頭切換的觸發(fā)件(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的觸發(fā)件通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)芯內(nèi)，兩端分別可與橫向滑塊上的凸臺(tái)(21)和固定于光頭上的光頭移動(dòng)齒條(31)接 觸，光頭移動(dòng)齒條與光頭移動(dòng)齒輪嚙合，在橫向滑塊上設(shè)置有與進(jìn)出 盤齒輪嚙合的橫向齒條(22)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述的變速齒輪組包括齒輪軸，齒輪軸相互嚙合形 成減速齒輪組。
專利摘要一種托盤式機(jī)芯光盤進(jìn)出以及光頭進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過變速齒輪組設(shè)置了兩個(gè)分別與機(jī)芯中橫向滑塊和光頭直接接觸實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的進(jìn)出盤齒輪、光頭移動(dòng)齒輪，在光頭初始極限位置設(shè)置有將電機(jī)動(dòng)力向橫向滑塊或光頭切換的觸發(fā)件。本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)而言減少了一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，采用一個(gè)電機(jī)并通過合理的齒輪連接以及傳動(dòng)轉(zhuǎn)換方式同樣達(dá)到了精確控制機(jī)芯工作的目的，具有設(shè)計(jì)新穎、合理、可靠性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11B7/08GK201364730SQ20092005122
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者文康鎬, 申柱煥 申請人:惠州三星電子有限公司