專利名稱：光學(xué)頭模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)裝置，且特別是涉及一種光學(xué)頭模塊。
背景技術(shù)：
電腦技術(shù)的發(fā)展成熟，使得需要使用電腦處理的數(shù)據(jù)大量的增加，且存儲所需的容量變越大。由于光盤具有價格便宜、攜帶方便、儲存容量大、保存容易、保存期限長與數(shù)據(jù)不易損害等優(yōu)點，因此光盤目前已逐漸取代一般傳統(tǒng)小容量的磁性儲存媒體，而成為現(xiàn)代人不可或缺的一種光存儲媒體(optical storage medium)。隨著光盤的廣泛使用，用來讀取光盤數(shù)據(jù)的光盤機也成為生活中不可或缺的電子產(chǎn)品。光盤機內(nèi)部具有一光學(xué)頭(optical pick-up head),光學(xué)頭發(fā)射激光光束至光盤上以讀寫光盤數(shù)據(jù)。一般而言光盤機配置有用以微調(diào)光學(xué)頭傾角的調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)使激光光束與光盤面垂直以增加讀寫數(shù)據(jù)的精確性與效率。隨著光盤機輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢，所述調(diào)整機構(gòu)的行程空間會受到局限。因此，如何在不影響光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)的功能的前提下，簡化或改良機構(gòu)設(shè)計來縮小其所需空間并降低制造成本，為當前重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)頭模塊，具有節(jié)省配置空間及降低制造成本的優(yōu)點。為達上述目的，本發(fā)明提出一種光學(xué)頭模塊，適用于光盤機。光學(xué)頭模塊包括基座、至少一光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)、兩導(dǎo)桿及光學(xué)頭，各導(dǎo)桿具有相對的兩末端，光學(xué)頭兩端分別滑設(shè)于兩導(dǎo)桿上。光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)包括彈簧、凸塊、柱體及調(diào)整元件。凸塊連接于基座且具有滑槽，柱體具有第一平面及第二平面且滑設(shè)于滑槽上，第一平面接觸滑槽的內(nèi)壁。調(diào)整元件螺鎖于基座，柱體被限位于調(diào)整元件與基座之間。彈簧配置于基座與柱體之間且將柱體推向調(diào)整元件，以使第二平面接觸調(diào)整元件。當旋轉(zhuǎn)調(diào)整元件時，調(diào)整元件抵抗彈簧的彈性力推動柱體沿滑槽往基座移動，以調(diào)整光學(xué)頭與基座之間的相對高度及角度。在本發(fā)明的一實施例中，上述的柱體具有第三平面，第三平面接觸滑槽的另一內(nèi)壁。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二平面垂直第三平面。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一平面垂直第二平面。在本發(fā)明的一實施例中，上述的凸塊一體成形地連接于基座。在本發(fā)明的一實施例中，上述的光盤機具有外殼，基座具有凹槽，凹槽的底面與外殼之間具有第一距離，表面與外殼之間具有第二距離，第一距離大于第二距離，調(diào)整元件螺鎖于凹槽區(qū)域。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的彈簧為塔式彈簧。在本發(fā)明的一實施例中，上述的基座具有開孔，彈簧固定于開孔。
基于上述，本發(fā)明的柱體具有第一平面與第二平面而為非圓柱體結(jié)構(gòu)。第一平面與第二平面可經(jīng)由切截圓柱體結(jié)構(gòu)的部分材料而形成，以達到縮減柱體外徑的目的。由于柱體具有較小的外徑，因此在柱體的軸心的移動范圍不變的情況下，用以推動柱體的調(diào)整元件的移動范圍會較接近基座而遠離光盤機外殼，而可避免調(diào)整元件在光盤機內(nèi)部機構(gòu)作動過程中與光盤機外殼有所干涉，使光盤機外殼的輕薄化更加不受限制。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附附圖作詳細說明如下。


圖I為本發(fā)明一實施例的光學(xué)頭模塊的立體圖；圖2為圖I的光學(xué)頭模塊的部分構(gòu)件立體圖；圖3為圖I的光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)的局部剖視圖；圖4為圖I的光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)的局部剖面圖。主要元件符號說明50 :外殼100 :光學(xué)頭模塊110:基座112:開孔114:表面116:凹槽116a:底面120 :光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)122:凸塊122a :滑槽122b、122c:內(nèi)壁124 :柱體124a :第一平面124b :第二平面124c :第三平面126 :調(diào)整元件130 :導(dǎo)桿132 :末端140 :彈簧150 :光學(xué)頭A:軸線Dl :第一距離D2 :第二距離
具體實施方式
圖I為本發(fā)明一實施例的光學(xué)頭模塊的立體圖。圖2為圖I的光學(xué)頭模塊的部分構(gòu)件立體圖。圖3為圖I的光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)的局部剖視圖。為使附圖較為清楚，圖I的光學(xué)頭150以透視的方式加以繪示。請參考圖I至圖3，本實施例的光學(xué)頭模塊100適用于一薄型光盤機(未繪示)且包括基座110、至少一光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)120 (繪示為四個)、兩相互平行的導(dǎo)桿130、至少一彈簧140 (繪示為三個)及光學(xué)頭150，光學(xué)頭150的兩端分別滑設(shè)于兩導(dǎo)桿130上，以適于沿導(dǎo)桿130移動而對光盤片(未繪示)進行讀取。光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)120包括凸塊122、柱體124及調(diào)整元件126。凸塊122連接于基座Iio且具有滑槽122a。柱體124可于滑槽122a上移動，具有第一平面124a、第二平面124b及第三平面124c，其中第二平面124b垂直第一平面124a與第三平面124c。第一平面 124a與第三平面124c分別接觸滑槽122a的內(nèi)壁122b與內(nèi)壁122c。調(diào)整元件126為一螺絲，鎖附于基座110上。柱體124被限位于調(diào)整元件126與基座110之間，且彈簧140配置于基座110與柱體124之間并將柱體124推向調(diào)整元件126，以使第二平面124b接觸調(diào)整元件126。導(dǎo)桿130 —般為一圓柱體，各導(dǎo)桿130具有相對的兩末端132,柱體124可由末端132 —體延伸而加以切割而成或者柱體124以額外附加的方式固定在末端132上，如鎖附、
焊接、粘著等。在本實施例中，彈簧140的數(shù)量為三個且分別承頂這些柱體124的其中三個，圖I中繪示于右上角的柱體124及調(diào)整元件126作為調(diào)整時的基準點而保持不動，因此可不必配置對應(yīng)的彈簧140。使用者可旋轉(zhuǎn)其它三個調(diào)整元件126，使調(diào)整元件126抵抗彈簧140的彈性力推動柱體124沿滑槽122a往遠離或接近基座110的方向移動，用于帶動導(dǎo)桿130傾斜而調(diào)整光學(xué)頭150與基座110之間的相對角度。在上述配置方式之下，柱體124具有第一平面124a、第二平面124b與第三平面124c而為非圓柱體結(jié)構(gòu)。第一平面124a、第二平面124b與第三平面124c可經(jīng)由切截圓柱體結(jié)構(gòu)的部分材料而形成，以達到縮減柱體124外徑的目的。由于柱體124具有較小的外徑，因此在柱體124的軸心具有相同移動范圍的情況下，用以推動柱體124的調(diào)整元件126的移動范圍會較接近基座110而遠離光盤機外殼，而可避免調(diào)整元件126在光盤機內(nèi)部機構(gòu)作動過程中與光盤機外殼50 (繪示于圖3)有所干涉，使光盤機外殼50的輕薄化更加不受限制。在本實施例中，各凸塊122例如是一體成形地連接于基座110。由此，可減少構(gòu)件數(shù)量并簡化制作工藝，以節(jié)省制造成本。此外，本實施例的各彈簧140可以為一塔式彈簧具有不同的大小端外徑，且基座110具有用以固定彈簧140的開孔112 (標示于圖2)，因此彈簧140外徑較大的一端抵靠柱體124而外徑較小的一端固定于開孔112。另外，通過第一平面124a與第三平面124c的設(shè)計而讓柱體124具有較小的外徑，可使滑槽122a的尺寸相應(yīng)地縮減，可使凸塊122尺寸增大進而提升凸塊122的結(jié)構(gòu)強度。圖4為圖I的光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)的局部剖面圖。請參考圖I及圖4，本實施例的基座110的表面114具有凹槽116，凹槽116的底面116a與外殼50之間具有第一距離D1，表面114與外殼50之間具有第二距離D2，第一距離Dl大于第二距離D2，且調(diào)整元件126螺鎖于凹槽116區(qū)域。通過凹槽116的設(shè)置，可進一步增加柱體124與凹槽底面116a之間的塔式彈簧140的調(diào)整量。舉例而言，光學(xué)頭模塊100例如被設(shè)計為適于以圖I所示的軸線A為轉(zhuǎn)軸在光盤機內(nèi)傾斜，以提供光盤片置入過程中所需空間。在此設(shè)計方式之下，圖I中繪示于右下角的調(diào)整元件126會因光學(xué)頭模塊100沿軸線A的傾斜而具有較大的位移量，故可將所述凹槽116設(shè)置于此處，以避免調(diào)整元件126與外殼50發(fā)生干涉。綜上所述，本發(fā)明的柱體具有第一平面、第二平面及第三平面而為非圓柱體結(jié)構(gòu)。第一平面、第二平面與第三平面 可經(jīng)由切截圓柱體結(jié)構(gòu)的部分材料而形成，以達到縮減柱體外徑的目的。由于柱體具有較小的外徑，因此在柱體的軸心的移動范圍不變的情況下，用以推動柱體的調(diào)整元件的移動范圍會較接近基座而遠離光盤機外殼，而可避免調(diào)整元件在光盤機內(nèi)部機構(gòu)作動過程中與光盤機外殼有所干涉，使光盤機外殼的輕薄化更加不受限制。此外，用以耦接柱體的凸塊可被設(shè)計為一體成形地連接于基座，用于減少構(gòu)件數(shù)量并簡化制作工藝，節(jié)省制造成本。另外，通過第一平面與第三平面的設(shè)計而讓柱體具有較小的外徑，可使滑槽的尺寸相應(yīng)地縮減，以增大凸塊尺寸進而提升凸塊的結(jié)構(gòu)強度。雖然結(jié)合以上實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)頭模塊，適用于一光盤機，該光學(xué)頭模塊包括 基座; 兩導(dǎo)桿，各具有相對的兩末端； 光學(xué)頭，該光學(xué)頭的兩端分別滑設(shè)于該兩導(dǎo)桿上；以及 至少一光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)，包括 凸塊，連接于該基座且具有滑槽； 柱體，連接于該導(dǎo)桿末端，具有第一平面及第二平面且滑設(shè)于該滑槽，其中該第一平面接觸該滑槽的一內(nèi)壁； 調(diào)整元件，螺鎖于該基座上，其中該柱體被限位于該調(diào)整元件與該基座之間；以及 彈簧，配置于該基座與該柱體之間且將該柱體推向該調(diào)整元件，以使該第二平面接觸該調(diào)整元件； 其中當旋轉(zhuǎn)該調(diào)整元件時，該調(diào)整元件抵抗該彈簧的彈性力推動該柱體沿該滑槽往該基座移動，以調(diào)整該光學(xué)頭與該基座之間的相對角度。
2.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該柱體具有第三平面，該第三平面接觸該滑槽的另一內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)頭模塊，其中該第二平面垂直該第三平面。
4.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該第一平面垂直該第二平面。
5.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該凸塊與該基座為一體成形。
6.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該光盤機具有外殼，該基座具有凹槽，該凹槽的一底面與該外殼之間具有一第一距離，該表面與該外殼之間具有一第二距離，該第一距離大于該第二距離，該調(diào)整元件螺鎖于該凹槽。
7.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該彈簧為塔式彈簧。
8.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該柱體是與該導(dǎo)桿一體成形。
9.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該柱體是另外固定在該末端上，如鎖附、焊接、粘著等。
10.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)頭模塊，其中該基座具有開孔，該彈簧固定于該開孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光學(xué)頭模塊，其包括基座、光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)、兩導(dǎo)桿、彈簧及滑設(shè)于兩導(dǎo)桿上的光學(xué)頭。光學(xué)頭調(diào)整機構(gòu)包括凸塊、柱體及調(diào)整元件。凸塊連接于基座且具有滑槽。柱體滑設(shè)于滑槽且具有第一與第二平面，第一平面接觸滑槽內(nèi)壁。調(diào)整元件螺鎖于基座。彈簧配置于基座且將柱體推向調(diào)整元件，以使第二平面接觸調(diào)整元件。當旋轉(zhuǎn)調(diào)整元件時，調(diào)整元件推動柱體往基座移動。
文檔編號G11B7/12GK102655007SQ20111004869
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者何俊龍, 林家園, 許正忠 申請人:飛利浦建興數(shù)位科技股份有限公司