專利名稱：盤傳送機(jī)構(gòu)及盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)記錄在盤(圓盤狀的信息記錄介質(zhì))中的樂(lè)曲信息等進(jìn)行重放、或用于將所需信息記錄在盤中的盤驅(qū)動(dòng)裝置，特別涉及裝載于這種盤驅(qū)動(dòng)裝置中以對(duì)盤進(jìn)行傳送的盤傳送機(jī)構(gòu)以及具備該盤傳送機(jī)構(gòu)的盤驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為在盤中記錄所需信息或重放該記錄信息的盤驅(qū)動(dòng)裝置已知有如下的裝置，即，不使用搭載盤的托盤，而是通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)將插入至插入口的盤直接傳送至規(guī)定位置。一般將該裝置稱為吸入式，作為用于吸入式盤驅(qū)動(dòng)裝置的盤傳送機(jī)構(gòu)，廣泛被知曉的有通過(guò)正反地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的輥(進(jìn)給輥)，在該輥與板狀的引導(dǎo)部件之間夾著盤而進(jìn)行傳送的方式(例如專利文獻(xiàn)1)。另外，在本申請(qǐng)中，將與專利文獻(xiàn)1所記載的“盤驅(qū)動(dòng)裝置”相當(dāng)?shù)牟糠址Q作“驅(qū)動(dòng)單元”，將包含有該“驅(qū)動(dòng)單元”和“盤傳送機(jī)構(gòu)”的裝置整體稱作“盤驅(qū)動(dòng)裝置”。在此，在使用輥的盤傳送機(jī)構(gòu)中，如專利文獻(xiàn)1所述，通過(guò)支撐體以自由旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)輥進(jìn)行支撐，并且，將該支撐體的兩端部樞接支撐于框體上，對(duì)輥朝向上方施加彈簧作用力，在對(duì)送入裝置內(nèi)的盤進(jìn)行重放驅(qū)動(dòng)等時(shí)，抵抗彈簧力而將輥支撐體壓下，由此使輥退避到離開(kāi)盤的位置。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第3402408號(hào)公報(bào)(第0024段、第0026段、圖1、圖3)然而，如專利文獻(xiàn)1所述，存在如下難點(diǎn)在對(duì)盤進(jìn)行重放驅(qū)動(dòng)等時(shí)，在抵抗彈簧力而壓下輥及其支撐體的情況下，執(zhí)行該壓下的部件(本發(fā)明中為驅(qū)動(dòng)凸輪)的驅(qū)動(dòng)源被施加較大的負(fù)荷，若為了減輕該負(fù)荷而減弱彈簧力，則會(huì)導(dǎo)致由進(jìn)給輥?zhàn)饔糜诒P的傳送力降低而無(wú)法適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送。此外，在用于汽車等振動(dòng)環(huán)境下的盤驅(qū)動(dòng)裝置的情況下，為了防止音樂(lè)重放時(shí)的跳音等，通常對(duì)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行彈性支撐，但是可以想到，若驅(qū)動(dòng)單元在被彈性支撐的狀態(tài)下進(jìn)行盤的傳送，則驅(qū)動(dòng)單元與盤傳送機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不確定，而不能夠?qū)⒈P引導(dǎo)至驅(qū)動(dòng)單元的轉(zhuǎn)盤上。因此，在這種盤驅(qū)動(dòng)裝置中一般具備鎖定機(jī)構(gòu)，除了盤位于轉(zhuǎn)盤上時(shí)之外，該鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行限制以制約其振動(dòng)。作為該鎖定機(jī)構(gòu)，有時(shí)利用壓下進(jìn)給輥的上述部件，但是，該部件在驅(qū)動(dòng)單元的單側(cè)設(shè)置，因此只通過(guò)該部件是不能夠適當(dāng)?shù)貙?duì)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行固定支撐的，而且，即使在驅(qū)動(dòng)單元的兩側(cè)都設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)用部件，為了使該兩者連動(dòng)而必須通過(guò)連接部件對(duì)兩者進(jìn)行連接等，因此，作為裝置整體會(huì)導(dǎo)致零件數(shù)量和裝配工時(shí)增加，成本增高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而做出，其目的在于，可以形成零件數(shù)量少的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的盤傳送機(jī)構(gòu)并適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送，并且利用該盤傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行盤傳送等時(shí)能夠適當(dāng)?shù)貙?duì)驅(qū)
4動(dòng)單元進(jìn)行固定支撐。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，(1)提供一種盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述盤傳送機(jī)構(gòu)具有能夠自由旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輥31，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元2與插入口 13之間，其中，該驅(qū)動(dòng)單元2具備用于使盤D旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤22并內(nèi)置于裝置主體1中，該插入口 13設(shè)置于所述裝置主體1上以供盤進(jìn)行插拔；輥支撐部件33，對(duì)所述進(jìn)給輥31進(jìn)行支撐，使得所述進(jìn)給輥31能夠以與該進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸 31a平行的支點(diǎn)軸3 為中心、在和插入至所述插入口 13的盤D接觸的盤傳送位置與離開(kāi)由所述轉(zhuǎn)盤22支撐的盤D的退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)凸輪6，與所述進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合，在沿著所述驅(qū)動(dòng)單元2的一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)的同時(shí)，使所述進(jìn)給輥31 在所述盤傳送位置與所述退避位置之間回轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且，在所述進(jìn)給輥31位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元2進(jìn)行限制；以及從動(dòng)凸輪7，與所述進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合， 通過(guò)所述進(jìn)給輥31的回轉(zhuǎn)移動(dòng)而沿著所述驅(qū)動(dòng)單元2的另一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，在所述進(jìn)給輥31位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元2進(jìn)行限制。(2)此外，根據(jù)上述⑴所述的盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述盤傳送機(jī)構(gòu)具有第一彈性部件65，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)凸輪6朝向該驅(qū)動(dòng)凸輪的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；以及第二彈性部件75，對(duì)所述從動(dòng)凸輪7朝向該從動(dòng)凸輪7的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；并且，所述盤傳送機(jī)構(gòu)如下構(gòu)成所述第一彈性部件65及所述第二彈性部件75的作用力，經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)凸輪6 及所述從動(dòng)凸輪7與所述進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合的卡合部分61d、76，作用于使所述進(jìn)給輥31朝向所述盤傳送位置移動(dòng)的方向上。(3)此外，根據(jù)上述⑴或(2)所述的盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)凸輪6具有滑動(dòng)自如的齒條部件62，該齒條部件62用于與夾設(shè)在該驅(qū)動(dòng)凸輪6與對(duì)所述進(jìn)給輥31 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源4之間的齒輪傳動(dòng)部5的小齒輪58嚙合；在所述驅(qū)動(dòng)凸輪6的附近設(shè)有觸發(fā)桿9，該觸發(fā)桿9受由所述進(jìn)給輥31送入至所述裝置主體1內(nèi)的規(guī)定位置的盤D 按壓而擺動(dòng)的同時(shí)，使所述齒條部件62滑動(dòng)至與所述小齒輪58嚙合的位置。(4)此外，本發(fā)明提供一種盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置具有裝置主體1，具有用于插入盤D的插入口 13 ；驅(qū)動(dòng)單元2，具備用于使所述盤D旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤22，并內(nèi)置于所述裝置主體1中；進(jìn)給輥31，能夠自由旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于所述插入口 13與所述驅(qū)動(dòng)單元2之間；輥支撐部件33，對(duì)所述進(jìn)給輥31進(jìn)行支撐，使得所述進(jìn)給輥31能夠以與該進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a平行的支點(diǎn)軸3 為中心、在和插入至所述插入口 13的盤D接觸的盤傳送位置與離開(kāi)由所述轉(zhuǎn)盤22支撐的盤D的退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)凸輪6，與所述進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合，在沿著所述驅(qū)動(dòng)單元2的一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)的同時(shí)， 使所述進(jìn)給輥31在所述盤傳送位置與所述退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且，在所述進(jìn)給輥31位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元2進(jìn)行限制；以及從動(dòng)凸輪7，與所述進(jìn)給輥 31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合，通過(guò)所述進(jìn)給輥31的回轉(zhuǎn)移動(dòng)而沿著所述驅(qū)動(dòng)單元2的另一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，在所述進(jìn)給輥31位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元2進(jìn)行限制。(5)此外，根據(jù)上述⑷所述的盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置具有第一彈性部件65，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)凸輪6朝向該驅(qū)動(dòng)凸輪6的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；以及第二彈性部件75，對(duì)所述從動(dòng)凸輪7朝向該從動(dòng)凸輪7的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；并且，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置如下構(gòu)成所述第一彈性部件65及所述第二彈性部件75的作用力，經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)凸輪6及所述從動(dòng)凸輪7與所述進(jìn)給輥31的旋轉(zhuǎn)軸31a卡合的卡合部分61d、76，作用于使所述進(jìn)給輥朝31向所述盤傳送位置移動(dòng)的方向上。(6)此外，根據(jù)上述(4)或( 所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)凸輪6具有滑動(dòng)自如的齒條部件62 ；在對(duì)所述進(jìn)給輥31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源4與所述驅(qū)動(dòng)凸輪 6之間，夾設(shè)具有能夠與所述齒條部件62嚙合的小齒輪58的齒輪傳動(dòng)部5 ；在所述驅(qū)動(dòng)凸輪6的附近設(shè)有觸發(fā)桿9，該觸發(fā)桿9受由所述進(jìn)給輥31送入至所述裝置主體1內(nèi)的規(guī)定位置的盤D按壓而擺動(dòng)的同時(shí)，使所述齒條部件62滑動(dòng)至與所述小齒輪58嚙合的位置。(7)此外，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元2由隔振緩沖器觀彈性支撐；所述驅(qū)動(dòng)凸輪 6和所述從動(dòng)凸輪7上設(shè)有單元固定支撐部63、72，該單元固定支撐部63、72在所述進(jìn)給輥 31位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元2的端緣部21b、21c、21d、21e進(jìn)行限制。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪與進(jìn)給輥的兩端部卡合，因此，即使減少了向要傳送的盤按壓進(jìn)給輥的彈簧數(shù)量，或者即使減弱了其彈力，也能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪將進(jìn)給輥保持在按壓于盤上的位置。因此，能夠以將進(jìn)給輥按壓于盤上的狀態(tài)適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送。特別是由于構(gòu)成為，具有第一彈性部件，對(duì)驅(qū)動(dòng)凸輪朝向其移動(dòng)方向一端側(cè)施力；以及第二彈性部件，對(duì)從動(dòng)凸輪朝向其移動(dòng)方向一端側(cè)施力；上述兩個(gè)第一彈性部件的作用力，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)凸輪及從動(dòng)凸輪與進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合的卡合部分，作用于使進(jìn)給輥向所述盤傳送位置移動(dòng)的方向上，因此，通過(guò)這些彈性部件的作用能夠?qū)⑦M(jìn)給輥牢固地按壓于盤上，從而適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送。此外，根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成為，使驅(qū)動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪與進(jìn)給輥的各一端部卡合，從動(dòng)凸輪與驅(qū)動(dòng)凸輪使進(jìn)給輥進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)相連動(dòng)地進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，因此，驅(qū)動(dòng)凸輪與從動(dòng)凸輪的連動(dòng)動(dòng)作不需要采用專用的部件，而能夠設(shè)置成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來(lái)抑制制造成本。進(jìn)而，驅(qū)動(dòng)凸輪具有滑動(dòng)自如的齒條部件，該齒條部件用于與夾設(shè)在該驅(qū)動(dòng)凸輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輥的驅(qū)動(dòng)源之間的齒輪傳動(dòng)部的小齒輪嚙合，在驅(qū)動(dòng)凸輪的附近設(shè)有觸發(fā)桿，該觸發(fā)桿受到由進(jìn)給輥送入至裝置主體內(nèi)的規(guī)定位置的盤按壓而擺動(dòng)的同時(shí)，使齒條部件滑動(dòng)至與小齒輪嚙合的位置，因此，能夠通過(guò)單個(gè)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、回轉(zhuǎn)移動(dòng)以及驅(qū)動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪的直進(jìn)移動(dòng)。此外，由于驅(qū)動(dòng)單元被隔振緩沖器彈性支撐，因此，在振動(dòng)環(huán)境下也能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行信息的記錄重放，并且，由于在驅(qū)動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪上設(shè)有在進(jìn)給輥位于盤傳送位置時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的端緣部的進(jìn)行限制的單元固定支撐部，因此，可以將由進(jìn)給輥送入裝置主體內(nèi)的盤相對(duì)限制狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)單元適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行配置。


圖1是表示具備本發(fā)明所涉及的盤傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。圖2是驅(qū)動(dòng)單元的俯視概略圖。圖3是表示本發(fā)明所涉及的盤傳送機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式的立體圖。圖4是表示同盤傳送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)的側(cè)視圖。圖5是表示進(jìn)給輥的一端部及其周邊的立體圖。
圖6是表示進(jìn)給輥的另一端部及其周邊的立體圖。圖7是驅(qū)動(dòng)凸輪的右側(cè)視圖。圖8是驅(qū)動(dòng)凸輪的左側(cè)視圖。圖9是驅(qū)動(dòng)凸輪的俯視圖。圖10是表示圖8中的驅(qū)動(dòng)凸輪的X-X截面和驅(qū)動(dòng)單元的部位的說(shuō)明圖。圖11是表示驅(qū)動(dòng)凸輪的移動(dòng)引起的進(jìn)給輥的位移的說(shuō)明圖。圖12是從動(dòng)凸輪的右側(cè)視圖。圖13是從動(dòng)凸輪的俯視圖。圖14是表示進(jìn)給輥和從動(dòng)凸輪的連動(dòng)時(shí)的位置關(guān)系的說(shuō)明圖。圖15是表示驅(qū)動(dòng)單元與驅(qū)動(dòng)凸輪及從動(dòng)凸輪之間的位置關(guān)系的說(shuō)明圖(盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí))。圖16是表示驅(qū)動(dòng)單元與驅(qū)動(dòng)凸輪及從動(dòng)凸輪之間的位置關(guān)系的說(shuō)明圖(盤排出時(shí))。圖17是表示對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的部位進(jìn)行限制的鎖定桿的俯視圖。圖18是表示由鎖定桿限制了驅(qū)動(dòng)單元的部位的狀態(tài)的局部放大圖。圖19是表示鎖定桿對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的部位的限制被解除的狀態(tài)的局部放大圖。圖20是表示用于使驅(qū)動(dòng)凸輪起動(dòng)的觸發(fā)桿的俯視圖及正視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明D 盤1框體(裝置主體)11基底架12 頂板13 插入口2驅(qū)動(dòng)單元21b、21c、21d、21e 端片22 轉(zhuǎn)盤28隔振緩沖器31進(jìn)給輥31a輥軸(進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸)33輥支撐部件33b支點(diǎn)軸4馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)源)5齒輪傳動(dòng)部58齒輪(小齒輪)6驅(qū)動(dòng)凸輪62齒條部件62a 齒條63單元固定支撐部65彈簧(第一彈性部件)
7從動(dòng)凸輪72單元固定支撐部75彈簧(第二彈性部件)9觸發(fā)桿
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，在圖1中，1為構(gòu)成裝置的外殼的框體(裝置主體)，該框體1由對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工而成的底架以及覆蓋該底架的上部的頂板12構(gòu)成，框體1的前面開(kāi)設(shè)有用于使盤D出入的橫長(zhǎng)的插入口 13。2是驅(qū)動(dòng)單元(俗稱為“卜，乂力”)，該驅(qū)動(dòng)單元2通過(guò)在金屬制的座板21上一體地組裝轉(zhuǎn)盤22、光拾取器23等而構(gòu)成。其中，轉(zhuǎn)盤22是用于支撐盤D并使盤D旋轉(zhuǎn)的圓形的旋轉(zhuǎn)部件，該轉(zhuǎn)盤22與固定在座板21上的主軸馬達(dá)M的轉(zhuǎn)子軸直接連接而被驅(qū)動(dòng)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，光拾取器23是用于一邊沿著被轉(zhuǎn)盤22支撐的盤D的半徑方向移動(dòng)，一邊讀出盤D的記錄信息或?qū)ΡPD進(jìn)行信息的寫入的電子元件單元，該光拾取器23如公知那樣具備產(chǎn)生要對(duì)盤D的盤面進(jìn)行照射的光的激光二極管等發(fā)光元件、接受來(lái)自盤D 的反射光的受光元件等。此外，25是與轉(zhuǎn)盤22協(xié)同動(dòng)作以旋轉(zhuǎn)自如地夾持盤D的夾緊盤，26是旋轉(zhuǎn)自如地保持夾緊盤25的夾緊基座，該夾緊基座沈的一端部被在座板21上形成的托架21a樞接支撐。由此，由夾緊基座沈保持的夾緊盤25將圖1所示的位置作為待機(jī)位置，能夠從該待機(jī)位置下降至夾緊轉(zhuǎn)盤22上的盤D的夾緊位置。另外，夾緊盤25被架設(shè)在座板21與夾緊基座沈之間的彈簧27朝向上述夾緊位置施力，如圖2所示，在夾緊基座沈上形成有從一端伸出的凸輪隨動(dòng)部^a，該凸輪隨動(dòng)部 26a受到外力而被向上頂起，由此，夾緊盤25被保持于上述待機(jī)位置。另外，座板21經(jīng)由隔振緩沖器觀彈性支撐于底架，由此，能夠防止盤驅(qū)動(dòng)時(shí)的重放音的跳音等。進(jìn)而，如圖2 所示，在座板21上，相互接近且具有階梯差地形成有從其一端緣突出的兩個(gè)端片21b、21c， 在座板21的另一端緣側(cè)，前后相隔地在橫向上形成有兩個(gè)端片21d、21e。除此之外，在座板 21的后端緣形成有朝上翹起的端片21f。另一方面，在圖1中，3是在如上述那樣構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元2與開(kāi)設(shè)于框體1的插入口 13之間對(duì)盤D進(jìn)行傳送的盤傳送機(jī)構(gòu)，該盤傳送機(jī)構(gòu)3具有被驅(qū)動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輥31 以及安裝于頂板12的引導(dǎo)板32。進(jìn)給輥31形成為具有與盤D的直徑(例如12cm)大致相等長(zhǎng)度的細(xì)長(zhǎng)的橡膠輥， 配置在驅(qū)動(dòng)單元2與插入口 13之間，其旋轉(zhuǎn)軸31a(以下稱為“輥軸”)的兩端被輥支撐部件33以旋轉(zhuǎn)自如的方式支撐。輥支撐部件33是形成有以旋轉(zhuǎn)自如的方式支撐進(jìn)給輥31的左右一對(duì)托架 33a(圖1只示出了一個(gè)托架33a)的金屬板部件，托架33a的各一端經(jīng)由與輥軸31a平行的支點(diǎn)軸3 被底架保持。因而，被托架33a的另一端部支撐的進(jìn)給輥31能夠以支點(diǎn)軸3 為中心、在圖1的單點(diǎn)劃線所示的退避位置和實(shí)線所示的盤傳送位置之間沿上下方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)，能夠在實(shí)線所示的盤傳送位置處與引導(dǎo)板32之間夾著盤D而進(jìn)行傳送。另外，進(jìn)給輥31被架設(shè)在輥支撐部件33與底架之間的彈簧34朝向盤傳送位置施力，但是在將盤D向轉(zhuǎn)盤22上引導(dǎo)時(shí)，進(jìn)給輥31通過(guò)后述的驅(qū)動(dòng)凸輪抵抗彈簧34的作用力而被朝向上述退避位置壓下，在盤D已裝載在轉(zhuǎn)盤22上的時(shí)刻，進(jìn)給輥31位于退避位置而與盤D分離。相反，在傳送盤D時(shí)，彈簧34的作用力作為向盤D按壓進(jìn)給輥31的力而發(fā)揮作用。接著，在圖3中，4是用于驅(qū)動(dòng)上述進(jìn)給輥31正反旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)源)，5是將馬達(dá)4的動(dòng)力向進(jìn)給輥31傳遞的齒輪傳動(dòng)部，6是上述驅(qū)動(dòng)凸輪，該驅(qū)動(dòng)凸輪6也經(jīng)由齒輪傳動(dòng)部5被傳遞馬達(dá)4的動(dòng)力。如圖3和圖4可知，齒輪傳動(dòng)部5具有裝配于馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)軸的蝸桿51、具有與該蝸桿51嚙合的蝸輪部52a的二級(jí)齒輪52、與二級(jí)齒輪52的蝸桿部52b嚙合的蝸輪53、 與蝸輪53固定于同軸上的齒輪54、與該齒輪M外嚙合的齒輪55、具有與該齒輪55外嚙合的大徑齒輪部56a的二級(jí)齒輪56、與該大徑齒輪部56b外嚙合的齒輪57以及與二級(jí)齒輪 56的小徑齒輪部56b外嚙合的齒輪58。另外，在輥軸31a的一端固定有受動(dòng)齒輪31b，在進(jìn)給輥31回轉(zhuǎn)移動(dòng)至圖4的實(shí)線所示的盤傳送位置時(shí)，受動(dòng)齒輪31b與齒輪57嚙合而對(duì)進(jìn)給輥31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。此外，齒輪58是與后述的齒條部件相對(duì)應(yīng)地設(shè)置的小齒輪，通過(guò)該齒輪58與齒條部件的部位相嚙合而使驅(qū)動(dòng)凸輪6進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)。如圖3所示，驅(qū)動(dòng)凸輪6配置成與進(jìn)給輥31正交的狀態(tài)，其一端部與圖5所示的輥軸31a的一端部卡合。此外，如圖3所示可知，驅(qū)動(dòng)凸輪6在進(jìn)給輥31的軸向上與從動(dòng)凸輪7對(duì)置，其一端部也如圖6所示那樣與輥軸31a的另一端部卡合。并且，根據(jù)本發(fā)明所涉及的盤傳送機(jī)構(gòu)3，通過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪6向前后方向的直進(jìn)移動(dòng)，使進(jìn)給輥31在上述盤傳送位置與上述退避位置之間沿上下回轉(zhuǎn)移動(dòng)，從動(dòng)凸輪7與其回轉(zhuǎn)動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)。也就是說(shuō)，在本發(fā)明中，進(jìn)給輥31被用作從驅(qū)動(dòng)凸輪6向從動(dòng)凸輪7傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)軸，由此進(jìn)行驅(qū)動(dòng)凸輪6與從動(dòng)凸輪7之間的連動(dòng)動(dòng)作。在此說(shuō)明驅(qū)動(dòng)凸輪6的構(gòu)造，該驅(qū)動(dòng)凸輪6包括圖7所示的凸輪主體61和剖面線所明示的上述齒條部件62。凸輪主體61是由合成樹(shù)脂形成的一體成形物，其上部作為用于使圖1所示的夾緊盤25升降的凸輪輪廓部61a而被切缺成規(guī)定形狀，在上端面和單側(cè)側(cè)面形成有凸部61b。并且，這些凸部61b插入于在裝置主體上貫穿設(shè)置的未圖示的長(zhǎng)孔中而被以滑動(dòng)自如的方式支撐，由此，驅(qū)動(dòng)凸輪6整體能夠在其長(zhǎng)度方向(圖7的左右方向)上進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)。此外，如圖7 圖9所示，凸輪主體61的下部單面?zhèn)刃纬捎杏糜趯?duì)圖2所示的驅(qū)動(dòng)單元2的部位進(jìn)行限制的單元固定支撐部63。單元固定支撐部63具有從凸輪主體61的厚度方向伸出的凸緣63a以及與該凸緣63a的底面連續(xù)地形成的突片63b，在限制驅(qū)動(dòng)單元 2時(shí)，如圖1所示那樣，在驅(qū)動(dòng)單元2的座板21上形成的端片21b、21c (參照?qǐng)D2)之中，一個(gè)端片21b與凸緣63a的底面緊貼，另一個(gè)端片21c與突片6 的上面緊貼。進(jìn)而，在凸輪主體61的一端上部，形成有從下方支撐后述的鎖定桿的支承座64。 另外，如圖9所示，在支承座64上形成有凸輪孔6 及與該凸輪孔6 相鄰的凸輪輪廓部 64b，關(guān)于其作用將在后面描述。此外，如圖7和圖8所示可知，在凸輪主體61的下端部形成有鉤部61c，在凸輪主體61的長(zhǎng)度方向一端部形成有相對(duì)于其移動(dòng)方向傾斜的凸輪槽61d。如圖11所示，在鉤部 61c上，在該鉤部61c與底架之間掛設(shè)有彈簧65 (第一彈性部件)，由此，凸輪主體61被朝向與進(jìn)給輥31相反的后方(是驅(qū)動(dòng)凸輪6的移動(dòng)方向一端側(cè)，圖11的右方)施力，凸輪槽 61d中插入有輥軸31a的一端部。而且，驅(qū)動(dòng)凸輪6具有供輥軸31a的一端部插入的凸輪槽 61d并與輥軸31a的一端部卡合，驅(qū)動(dòng)凸輪6在抵抗彈簧65的施力向進(jìn)給輥31側(cè)(圖11 的左方)進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)時(shí)，能夠如圖11的單點(diǎn)劃線所示那樣沿著凸輪槽61d將進(jìn)給輥31 壓下至退避位置，該驅(qū)動(dòng)凸輪6在向遠(yuǎn)離進(jìn)給輥31的方向(圖11的右方)進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)時(shí)，能夠沿著凸輪槽61d將進(jìn)給輥31頂起至盤傳送位置。另外，如圖11所示可知，在進(jìn)給輥31從實(shí)線所示的盤傳送位置向單點(diǎn)劃線所示的退避位置移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)凸輪6的凸輪輪廓部61a相對(duì)于上述夾緊基座的凸輪隨動(dòng)部^a向遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，由此，上述夾緊盤25移動(dòng)至上述夾緊位置，并且，單元固定支撐部63對(duì)端片21b、21c的限制被解除。另一方面，在圖7中，齒條部件62配置在凸輪主體61的單面?zhèn)龋湟欢瞬啃纬捎旋X條62a，另一端部作為凸緣狀的突片62b如圖9所示那樣定位在凸輪主體61的支承座64 上。此外，齒條部件62具有收納在凸輪主體61上形成的凸部61e的導(dǎo)向孔62c，并以沿著凸輪主體61的側(cè)面前后滑動(dòng)自如的方式設(shè)置。另外，在圖7中，66是對(duì)凸輪主體61和齒條部件62進(jìn)行連接的彈簧，通過(guò)該彈簧66對(duì)齒條部件62朝向后方(圖7的右方)施力。 因此，在裝置內(nèi)沒(méi)有盤時(shí)，齒條部件62維持在圖11的實(shí)線所示的位置且維持為齒條6 不與齒輪傳動(dòng)部的齒輪58 (小齒輪)嚙合的狀態(tài)，若由進(jìn)給輥31將盤送入至裝置內(nèi)的規(guī)定位置，則齒條部件62朝向齒輪58移動(dòng)，其齒條62a與旋轉(zhuǎn)中的齒輪58嚙合，由此，凸輪主體 61 一邊與齒條部件62 —起向圖11的左方移動(dòng)，一邊將進(jìn)給輥31壓下至上述退避位置。此外，在將盤排出時(shí)，通過(guò)處于與齒條6 嚙合狀態(tài)的齒輪58的反轉(zhuǎn)，使驅(qū)動(dòng)凸輪6從圖11的點(diǎn)劃線所示的位置移動(dòng)至實(shí)線所示的位置，與此相伴，進(jìn)給輥31從退避位置向盤傳送位置移動(dòng)，在進(jìn)給輥31到達(dá)盤傳送位置時(shí)，齒條6 從齒輪58離開(kāi)。另外，若齒條6 從齒輪 58離開(kāi)，則通過(guò)彈簧65將凸輪主體61拉回至使齒條6 完全從齒輪58離開(kāi)的位置，除此之外，彈簧65、34的彈力通過(guò)凸輪槽61d作用于將進(jìn)給輥31按壓于盤上的方向上。因此， 盡管使用了彈簧常數(shù)小的彈簧34，卻能夠通過(guò)兩個(gè)彈簧65、34的作用將進(jìn)給輥31牢固地按壓于盤上，能夠適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送。接著，利用圖12 圖14來(lái)說(shuō)明從動(dòng)凸輪7的構(gòu)造。在從動(dòng)凸輪7的上端面上形成有兩個(gè)凸部71，該凸部71插入于在裝置主體(圖1所示的頂板1 上貫穿設(shè)置的未圖示的長(zhǎng)孔中而被以滑動(dòng)自如的方式支撐，由此從動(dòng)凸輪7能夠在其長(zhǎng)度方向(圖12 圖14 的左右方向)上進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)。此外，從動(dòng)凸輪7上形成有用于對(duì)圖2所示的驅(qū)動(dòng)單元2的部位進(jìn)行限制的兩個(gè)單元固定支撐部72。這些單元固定支撐部72分別具有在上下方向?qū)χ玫囊粚?duì)凸緣72a、 72b，其一端側(cè)形成為間隔狹窄的狹縫72c，另一端側(cè)以”、”字形擴(kuò)開(kāi)。并且，如圖14所示， 在進(jìn)給輥31 (輥軸31a)位于實(shí)線所示的盤傳送位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元的端片21d、21e(參照?qǐng)D 2)嵌入狹縫72c中而被限制，若進(jìn)給輥31 (輥軸31a)移動(dòng)至單點(diǎn)劃線所示的退避位置，則端片21d、21e從狹縫72c拔出而使受到的限制被解除。進(jìn)而，如圖12和圖14所示，從動(dòng)凸輪7形成有沿著其長(zhǎng)度方向延伸的孔部73，該孔部73的一端形成有鉤部74。在鉤部74上，在該鉤部74與底架之間掛設(shè)有彈簧75 (第二彈性部件)，通過(guò)該彈簧75對(duì)從動(dòng)凸輪7朝向進(jìn)給輥31位置所處的前側(cè)(是從動(dòng)凸輪7
10的移動(dòng)方向一端側(cè)，圖12、圖14的左方)施力。特別是，從動(dòng)凸輪7的一端部形成有用于供輥軸31a的一端部插入的傾斜狀的凸輪槽76。該凸輪槽76形成與驅(qū)動(dòng)凸輪6的凸輪槽61d的傾斜方向(參照?qǐng)D7)反向地、高度向后方遞增的形態(tài)。而且，從動(dòng)凸輪7具有供輥軸31a的一端部插入的凸輪槽76并且與輥軸31a的一端部卡合，若通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)凸輪6將輥軸31a從圖14的實(shí)線所示的盤傳送位置壓下，則通過(guò)輥軸31a對(duì)凸輪槽76的邊緣的按壓，該從動(dòng)凸輪7向圖14的右方移動(dòng)，在進(jìn)給輥31復(fù)位至盤傳送位置時(shí)，通過(guò)該輥軸31a對(duì)凸輪槽76的上緣的按壓，該從動(dòng)輪7向圖14的左方移動(dòng)。特別是，在進(jìn)給輥31復(fù)位至盤傳送位置時(shí)，彈簧75的彈力通過(guò)凸輪槽76的下緣作用于將進(jìn)給輥31按壓在盤上的方向上。因此，根據(jù)從動(dòng)凸輪7，與驅(qū)動(dòng)凸輪6同樣，盡管使用了彈簧常數(shù)小的彈簧34(參照?qǐng)D11)，卻能夠通過(guò)兩個(gè)彈簧75、34的作用將進(jìn)給輥31牢固地按壓于盤上，能夠適當(dāng)?shù)貙?duì)盤進(jìn)行傳送。另外，優(yōu)選的是，從動(dòng)凸輪7如上所述地構(gòu)成， 以發(fā)揮功能，使彈簧75的作用力作用于使進(jìn)給輥31向盤傳送位置移動(dòng)的方向上，但是也可以不這樣構(gòu)成。在此，從動(dòng)凸輪7與上述驅(qū)動(dòng)凸輪6同步且與該驅(qū)動(dòng)凸輪6反向地移動(dòng)。詳細(xì)地講，在沿著圖15的盤送入方向通過(guò)進(jìn)給輥31將盤D送入至裝置內(nèi)的規(guī)定位置(在轉(zhuǎn)盤22的軸線上，盤D的中心一致的位置)之后，驅(qū)動(dòng)凸輪6向與盤送入方向A相反的盤送出方向B移動(dòng)，與此連動(dòng)地，從動(dòng)凸輪7向盤送入方向A移動(dòng)。此外，在與上述相反地將裝置內(nèi)的盤D送出時(shí)，驅(qū)動(dòng)凸輪6向盤送入方向A移動(dòng)，從動(dòng)凸輪7向盤送出方向B 移動(dòng)。并且，在盤D的送出結(jié)束的時(shí)刻，如圖16所示那樣，通過(guò)單元固定支撐部63、72等對(duì)驅(qū)動(dòng)單元2的各端片21b、21c、21d、21e進(jìn)行限制，之后，在盤D送入至裝置內(nèi)的規(guī)定位置為止的期間，維持該限制狀態(tài)。另外，如圖15和圖16所示可知，驅(qū)動(dòng)凸輪6與從動(dòng)凸輪7隔著驅(qū)動(dòng)單元2相對(duì)置，分別能夠沿著驅(qū)動(dòng)單元2的各一端緣向前后(圖15、圖16的上下方向)移動(dòng)。在此，補(bǔ)充說(shuō)明與對(duì)驅(qū)動(dòng)單元2進(jìn)行限制相關(guān)的構(gòu)造、動(dòng)作。圖15和圖16中，8是用于對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的端片21f (參照?qǐng)D2、進(jìn)行限制的鎖定桿，該鎖定桿8能夠沿著圖1所示的頂板12的底面在與驅(qū)動(dòng)凸輪6的移動(dòng)方向正交的方向(圖15、圖16的左右方向)上滑動(dòng)。如圖17所示可知，鎖定桿8在其中央部分貫穿設(shè)置有孔81，該孔81的一端部形成為寬度狹窄的狹縫81a。此外，鎖定桿8的一端形成有向下突出的滑動(dòng)銷82。另外，83是在鎖定桿8的上面形成的突起，該突起83嵌入于在上述頂板12貫穿設(shè)置的未圖示的導(dǎo)向孔中而被引導(dǎo)著移動(dòng)。而且，如圖18和圖19所示，鎖定桿8的一端部被驅(qū)動(dòng)凸輪6的支承座64從下方支撐，在形成于支承座64的上述凸輪孔64a中插入有滑動(dòng)銷82。由此，鎖定桿8與驅(qū)動(dòng)凸輪6連動(dòng)而在左右方向上滑動(dòng)，在由上述夾緊盤25將盤D夾緊在轉(zhuǎn)盤22上之前，如圖18 所示那樣通過(guò)狹縫81a限制端片21f，而在夾緊了盤D時(shí)，如圖19所示，鎖定桿8向從驅(qū)動(dòng)凸輪6離開(kāi)的方向移動(dòng)而解除狹縫81a對(duì)端片21f的限制。另外，在圖18和圖19中，9是與鎖定桿8相鄰地安裝于上述頂板12(圖18、圖19 中未圖示)上的觸發(fā)桿，該觸發(fā)桿9能夠以軸部9a為中心而沿著上述頂板12的底面擺動(dòng)。 如圖20所示，觸發(fā)桿9貫穿設(shè)置有供上述軸部9a嵌入的孔91，在長(zhǎng)度方向兩端形成有向下突出的凸部92、93。如圖18和圖19所示，一個(gè)凸部92與驅(qū)動(dòng)凸輪的凸輪輪廓部64b接觸，另一個(gè)凸部93在盤的送入路徑上垂下。并且，如圖18所示，該觸發(fā)桿9的凸部93被送入途中的盤D按壓而向該圖的順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，同時(shí)利用另一個(gè)凸部92按壓齒條部件62的突片62b，由此齒條部件62的部位 (齒條62a)與上述齒輪58嚙合而使驅(qū)動(dòng)凸輪6開(kāi)始移動(dòng)(參照?qǐng)D11)。此外，若驅(qū)動(dòng)凸輪 6開(kāi)始向圖18的下方移動(dòng)，則通過(guò)凸輪輪廓部64b對(duì)凸部92的按壓使觸發(fā)桿9進(jìn)一步向該圖順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，由此，在夾緊結(jié)束的時(shí)刻，盤D的端面從凸部93離開(kāi)(圖19參照)。以上說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是不限于從動(dòng)凸輪7與驅(qū)動(dòng)凸輪6反向地移動(dòng)， 也可以構(gòu)成為二者6、7在同一方向上移動(dòng)。此外，本發(fā)明不限于通過(guò)進(jìn)給輥31和引導(dǎo)板32 夾著盤而進(jìn)行傳送的方式，也可以是，代替引導(dǎo)板32而使用只被允許旋轉(zhuǎn)的輥，通過(guò)該輥和可回轉(zhuǎn)移動(dòng)的進(jìn)給輥31夾著盤而進(jìn)行傳送的方式。
權(quán)利要求
1.一種盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述盤傳送機(jī)構(gòu)具有能夠自由旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給輥，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元與插入口之間，其中，該驅(qū)動(dòng)單元具備用于使盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤并內(nèi)置于裝置主體中，該插入口設(shè)置于所述裝置主體上以供盤進(jìn)行插拔；輥支撐部件，對(duì)所述進(jìn)給輥進(jìn)行支撐，使得所述進(jìn)給輥能夠以與該進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的支點(diǎn)軸為中心、在和插入至所述插入口的盤接觸的盤傳送位置與離開(kāi)由所述轉(zhuǎn)盤支撐的盤的退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)凸輪，與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合，在沿著所述驅(qū)動(dòng)單元的一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)的同時(shí)，使所述進(jìn)給輥在所述盤傳送位置與所述退避位置之間回轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且，在所述進(jìn)給輥位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行限制；以及從動(dòng)凸輪，與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合，通過(guò)所述進(jìn)給輥的回轉(zhuǎn)移動(dòng)而沿著所述驅(qū)動(dòng)單元的另一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，在所述進(jìn)給輥位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行限制。
2.如權(quán)利要求1所述的盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述盤傳送機(jī)構(gòu)具有第一彈性部件，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)凸輪朝向該驅(qū)動(dòng)凸輪的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；以及第二彈性部件，對(duì)所述從動(dòng)凸輪朝向該從動(dòng)凸輪的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；并且，所述盤傳送機(jī)構(gòu)如下構(gòu)成所述第一彈性部件及所述第二彈性部件的作用力，經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)凸輪及所述從動(dòng)凸輪與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合的卡合部分，作用于使所述進(jìn)給輥朝向所述盤傳送位置移動(dòng)的方向上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盤傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)凸輪具有滑動(dòng)自如的齒條部件，該齒條部件用于與夾設(shè)在該驅(qū)動(dòng)凸輪與對(duì)所述進(jìn)給輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源之間的齒輪傳動(dòng)部的小齒輪嚙合；在所述驅(qū)動(dòng)凸輪的附近設(shè)有觸發(fā)桿，該觸發(fā)桿受由所述進(jìn)給輥送入至所述裝置主體內(nèi)的規(guī)定位置的盤按壓而擺動(dòng)的同時(shí)，使所述齒條部件滑動(dòng)至與所述小齒輪嚙合的位置。
4.一種盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述盤驅(qū)動(dòng)裝置具有裝置主體，具有用于插入盤的插入口 ；驅(qū)動(dòng)單元，具備用于使所述盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，并內(nèi)置于所述裝置主體中； 進(jìn)給輥，能夠自由旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于所述插入口與所述驅(qū)動(dòng)單元之間； 輥支撐部件，對(duì)所述進(jìn)給輥進(jìn)行支撐，使得所述進(jìn)給輥能夠以與該進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的支點(diǎn)軸為中心、在和插入至所述插入口的盤接觸的盤傳送位置與離開(kāi)由所述轉(zhuǎn)盤支撐的盤的退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)凸輪，與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合，在沿著所述驅(qū)動(dòng)單元的一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)的同時(shí)，使所述進(jìn)給輥在所述盤傳送位置與所述退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且，在所述進(jìn)給輥位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行限制；以及從動(dòng)凸輪，與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合，通過(guò)所述進(jìn)給輥的回轉(zhuǎn)移動(dòng)而沿著所述驅(qū)動(dòng)單元的另一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，在所述進(jìn)給輥位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行限制。
5.如權(quán)利要求4所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置具有第一彈性部件，對(duì)所述驅(qū)動(dòng)凸輪朝向該驅(qū)動(dòng)凸輪的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；以及第二彈性部件，對(duì)所述從動(dòng)凸輪朝向該從動(dòng)凸輪的移動(dòng)方向一端側(cè)施力；并且，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置如下構(gòu)成所述第一彈性部件及所述第二彈性部件的作用力，經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)凸輪及所述從動(dòng)凸輪與所述進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸卡合的卡合部分，作用于使所述進(jìn)給輥朝向所述盤傳送位置移動(dòng)的方向上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)凸輪具有滑動(dòng)自如的齒條部件；在對(duì)所述進(jìn)給輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源與所述驅(qū)動(dòng)凸輪之間，夾設(shè)具有能夠與所述齒條部件嚙合的小齒輪的齒輪傳動(dòng)部；在所述驅(qū)動(dòng)凸輪的附近設(shè)有觸發(fā)桿，該觸發(fā)桿受由所述進(jìn)給輥送入至所述裝置主體內(nèi)的規(guī)定位置的盤按壓而擺動(dòng)的同時(shí)，使所述齒條部件滑動(dòng)至與所述小齒輪嚙合的位置。
7.如權(quán)利要求4 6中任一項(xiàng)所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)單元由隔振緩沖器彈性支撐；所述驅(qū)動(dòng)凸輪和所述從動(dòng)凸輪上設(shè)有單元固定支撐部，該單元固定支撐部在所述進(jìn)給輥位于所述盤傳送位置時(shí)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)單元的端緣部進(jìn)行限制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種盤傳送機(jī)構(gòu)及盤驅(qū)動(dòng)裝置，可以設(shè)置成零件數(shù)量少的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的盤傳送機(jī)構(gòu)并適當(dāng)?shù)貍魉捅P，并且，在利用該盤傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行盤傳送時(shí)等情況下能夠適當(dāng)?shù)毓潭ㄖ悟?qū)動(dòng)單元。該盤傳送機(jī)構(gòu)具備進(jìn)給輥(31)，設(shè)置于內(nèi)置在裝置主體(1)中的驅(qū)動(dòng)單元(2)與開(kāi)設(shè)于裝置主體(1)的插入口(13)之間；輥支撐部件(33)，以能夠在盤傳送位置與退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)的方式支撐進(jìn)給輥；驅(qū)動(dòng)凸輪(6)，使進(jìn)給輥在盤傳送位置與退避位置之間進(jìn)行回轉(zhuǎn)移動(dòng)；以及從動(dòng)凸輪(7)，與進(jìn)給輥的回轉(zhuǎn)移動(dòng)相連動(dòng)。驅(qū)動(dòng)凸輪與進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸(31a)卡合并沿著驅(qū)動(dòng)單元的一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)，從動(dòng)凸輪沿著驅(qū)動(dòng)單元的另一端緣進(jìn)行直進(jìn)移動(dòng)。
文檔編號(hào)G11B17/04GK102347041SQ201110208589
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者小川譽(yù)晴 申請(qǐng)人:J&K汽車電子株式會(huì)社