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推退模塊的制作方法

文檔序號(hào):6737351閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:推退模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
推退模塊
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種推退模塊,尤其涉及一種應(yīng)用于筆記本電腦上的推退模塊。背景技術(shù)
美國(guó)專利公告第6,618,259號(hào)公開(kāi)了一種筆記本電腦上的推退模塊,其是安裝于光盤(pán)讀取裝置上,而便于將光盤(pán)讀取裝置拔出筆記本電腦。參照上述美國(guó)專利,該推退模塊一般包括絕緣體、通過(guò)彈簧可滑動(dòng)地安裝于絕緣體上的滑動(dòng)體及包覆于絕緣體外側(cè)的金屬殼體,絕緣體上設(shè)有預(yù)定的滑道,當(dāng)外力推動(dòng)滑動(dòng)體時(shí),滑動(dòng)體可以相對(duì)絕緣體彈出或進(jìn)入,當(dāng)滑動(dòng)體彈出時(shí),筆記本電腦的使用者或維修者可以握住滑動(dòng)體而將光盤(pán)讀取裝置從筆記本電腦中取出。眾所周知,筆記本電腦的小型化是其發(fā)展的趨勢(shì)之一,因此技術(shù)人員總是在不影響功能的前提下努力把零組件設(shè)計(jì)的越來(lái)越小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可實(shí)現(xiàn)小型化的推退模塊。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種推退模塊,包括基座、第一滑體、彈性件、導(dǎo)桿及第二滑體,所述基座設(shè)有收容空間、凸伸入收容空間中的固定柱及設(shè)于收容空間一側(cè)的預(yù)定槽道;所述第一滑體安裝于收容空間中而可滑動(dòng),該第一滑體設(shè)有與固定柱相對(duì)的容置孔、與容置孔垂直沿伸的固定孔、與容置孔平行延伸的至少一個(gè)扣持槽及滑槽,該扣持槽內(nèi)設(shè)有第一持扣部及第二扣持部;所述彈性件的一端套設(shè)于固定柱上, 另一端容置于容置孔中;所述導(dǎo)桿的一端容置于固定孔中,另一端位于預(yù)定槽道中而可沿該預(yù)定槽道移動(dòng);所述第二滑體設(shè)有至少一根扣持臂,該扣持臂可與第一扣持部配合而位于第一扣持位置,亦可與第二扣持部配合而位于第二扣持位置,在第一扣持位置,第二滑體靠近第一滑體,在第二扣持位置,第二滑體遠(yuǎn)離第一滑體;所述卡扣體具有組裝于基座一側(cè)而可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一柱體、安裝于第一滑體的滑槽中的第二柱體及扣持凸部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果第一滑體與第二滑體能夠相對(duì)滑動(dòng),即第一滑體與第二滑體的組合可以拉長(zhǎng)或縮短,當(dāng)縮短時(shí),推退模塊體積較小,當(dāng)拉長(zhǎng)時(shí),方便操作者握持。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案一種推退模塊,包括設(shè)有收容空間的基座、安裝于收容空間而可相對(duì)基座滑動(dòng)的滑體組合、卡扣體及遮覆于基座外側(cè)的金屬外殼,所述卡扣體具有安裝于基座一側(cè)而可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一柱體、安裝于滑體組合上的第二柱體及扣持凸部;滑體組合包括第一滑體及可相對(duì)第一滑體滑動(dòng)的第二滑體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果第一滑體與第二滑體能夠相對(duì)滑動(dòng),即第一滑體與第二滑體的組合可以拉長(zhǎng)或縮短,當(dāng)縮短時(shí),推退模塊體積較小,當(dāng)拉長(zhǎng)時(shí),方便操作者握持。
[0009]圖1是本實(shí)用新型推退模塊的立體組合圖;[0010]圖2是本實(shí)用新型推退模塊的分離金屬殼體的立體圖;[0011]圖3是本實(shí)用新型推退模塊的基座、卡扣體的組合立體圖;[0012]圖4是本實(shí)用新型推退模塊的部分分解圖;[0013]圖5是本實(shí)用新型推退模塊的滑體組合的分解圖;[0014]圖6是本實(shí)用新型推退模塊的滑體組合的另一角度的分解圖;[0015]圖7是本實(shí)用新型推退模塊的滑體組合的組合圖;[0016]圖8是本實(shí)用新型推退模塊的滑體組合的另一角度的組合圖;[0017]圖9是本實(shí)用新型推退模塊的第二扣持位置示意圖;[0018]圖10是本實(shí)用新型推退模塊的第二扣持位置另一角度的示意圖;[0019]圖11是本實(shí)用新型推退模塊的卡扣體位于卡扣位置的示意圖;[0020]圖12是本實(shí)用新型推退模塊的卡扣體位于非卡扣位置的示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型推退模塊包括基座1、安裝于基座1而可相對(duì)基座1滑動(dòng)的第一滑體2、安裝于第一滑體2上而可相對(duì)第一滑體2滑動(dòng)的第二滑體3、一端旋轉(zhuǎn)安裝于基座1上、另一端連接于第一滑體2上的卡扣體4、彈性件5、導(dǎo)桿6及遮覆于基座外側(cè)的金屬外殼7。請(qǐng)參閱圖3所示,基座1設(shè)有收容空間10及凸伸入收容空間10內(nèi)的固定柱11,收容空間10的底壁一側(cè)設(shè)有預(yù)定槽道101,在本實(shí)施例中該預(yù)定槽道101是可實(shí)現(xiàn)推退功能之心型槽,該心型槽之結(jié)構(gòu)為一般技術(shù)人員所熟知,故不再贅述。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖4,基座1的另一側(cè)設(shè)有與固定柱11垂直的小凸柱12及兩片相對(duì)的套合部13,該兩套合部13均設(shè)有套合孔。收容空間10的兩側(cè)分別設(shè)有與收容空間10連通的安裝凹口 102。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖4,卡扣體4的一端具有組裝于套合部13中的而可旋轉(zhuǎn)的第一柱體41、可組裝于第一滑體2上的第二柱體42及扣持凸部43。推退模塊還包括一安裝在小凸柱12上的扭簧40。在組裝后,該扭簧40的一端抵接于基座1上,另一端抵接于卡扣體4上,以保持卡扣體4與基座1之間存在預(yù)壓力,該預(yù)壓力使得卡扣體4向遠(yuǎn)離基座1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖2及圖5所示,第一滑體2安裝于基座1的收容空間10內(nèi)而可相對(duì)基座 1滑動(dòng)。第一滑體2設(shè)有與基座1的固定柱11相對(duì)的容置孔20、與該容置孔20垂直沿伸的固定孔21、與容置孔20平行延伸的第一扣持槽23、第二扣持槽M及第一滑槽25。第一滑體2后端的兩側(cè)分別凸伸有一凸塊沈,該一對(duì)凸塊沈可通過(guò)基座1的安裝凹口 102進(jìn)入收容空間10中,從而第一滑體2安裝于基座1上。彈性體5 —端套置于基座1的固定柱 11上,另一端容置于第一滑體2的容置孔20中,第一滑塊2可壓縮彈性體5而向基座1的底端滑動(dòng),也可在彈性體5回復(fù)力的作用下往相反方向滑動(dòng)。第一扣持槽23的側(cè)壁上設(shè)有凹槽230,該凹槽230用于扣持第二滑體3,因此稱為第一扣持部;第一扣持槽23遠(yuǎn)離第二滑體3的一端向下貫穿第一滑體2而形成一臺(tái)階部231 (參圖9)。第二扣持槽M的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)凹槽240 (參圖7);第二扣持槽M于遠(yuǎn)離第二滑體3的一端向上貫穿第一滑體2而形成兩個(gè)臺(tái)階部241 (參圖10)。請(qǐng)參閱圖5及圖6所示,第二滑體3包括主體部30及自主體部30延伸的第一扣持臂31、第二扣持臂32、第三扣持臂33,其中第一扣持臂31的長(zhǎng)度大于第二、第三扣持臂, 該三個(gè)扣持臂的末端分別設(shè)有扣持凸臺(tái)311、321、331,第一扣持臂31的扣持凸臺(tái)311的凸伸方向與第二扣持臂32、第三扣持臂33的扣持凸臺(tái)321、331的凸伸方向相反。主體部30 上設(shè)有第二滑槽35。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2,第一扣持臂31用以插入第一滑體2的第一扣持槽23 中,第二扣持臂32及第三扣持臂33插置于第二扣持槽M中。第一扣持臂31設(shè)有可與凹槽230相扣持配合的第一凸部312。第二扣持臂32設(shè)有第二凸部322,第三扣持臂33設(shè)有第三凸部332。第一滑體2與第二滑體3之間包括第一扣持位置及第二扣持位置,圖7及圖8顯示了第一滑體2與第二滑體3的第一扣持位置,此時(shí)第二滑體3靠近第一滑體2,第一扣持臂31的第一凸部312進(jìn)入第一扣持槽23側(cè)壁的凹槽230中而相互扣持。同時(shí),第二扣持臂32的第二凸部322、第三扣持臂33的第三凸部332扣持于第二扣持槽M的凹槽 240中。圖9及圖10顯示了第一滑體2與第二滑體3的第二扣持位置,此時(shí)第一扣持臂31 的扣持凸臺(tái)311與第一扣持槽23的臺(tái)階部231相扣持,第二扣持臂32的扣持凸臺(tái)321及第三扣持臂33的扣持凸臺(tái)331與第二扣持槽M的臺(tái)階部241相扣持。由于第一扣持臂31 的扣持凸臺(tái)311與第二扣持臂32及第三扣持臂33的扣持凸臺(tái)321、331凸伸方向相反,所以第二滑體3可以在上下方向上均能較好的定位于第一滑體2上。上述臺(tái)階部可稱為第二扣持部。請(qǐng)參閱圖5,為了加強(qiáng)第二扣持臂32及第三扣持臂33的強(qiáng)度,第二扣持臂32及第三扣持臂33的一側(cè)可以設(shè)置一加強(qiáng)件8,該加強(qiáng)件8包括插置于第二滑體3上的插接部 81及自插接部81延伸的一對(duì)分別對(duì)應(yīng)第二扣持臂32及第三扣持臂33的延伸臂82,該兩延伸臂82可隨第二扣持臂32及第三扣持臂33 —起插入第一滑體2中。請(qǐng)參圖7所示,當(dāng)?shù)谝换w2與第二滑體3位于第一扣持位置時(shí),第一滑槽25與第二滑槽35相對(duì)接形成一個(gè)較大的滑槽??垠w4的第二柱體42可在這個(gè)較大的滑槽中滑動(dòng)。第二滑體3與第一滑體2組合后稱為滑體組合。請(qǐng)參閱圖2所示,滑體組合是通過(guò)第一滑體2的凸塊沈穿過(guò)基座1的安裝凹口 102 安裝于基座1上。同時(shí),導(dǎo)桿6的一端安裝于固定孔21中,另一端放置于預(yù)定槽道101中; 彈性體5的一端套置于基座1的固定柱11上,另一端安裝于容置孔20中;且卡扣體4的的第二柱體42放置于第一滑槽25中。彈性體5提供滑體組合向遠(yuǎn)離基座1滑動(dòng)的彈力,導(dǎo)桿6可在預(yù)定槽道101上移動(dòng)。在滑槽及扭簧40的配合下卡扣體4可以在卡扣位置于非卡扣位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。圖11顯示了卡扣體4的卡扣位置,此時(shí)滑體組合位于第一扣持位置且滑體組合被推至基座1的底端,卡扣體4的第二柱體42滑動(dòng)至第二滑槽35中,此時(shí)卡扣體 4可以最大限度的向外遠(yuǎn)離基座1,即扣持凸部43向外凸伸最遠(yuǎn)位置而可卡扣于設(shè)備或機(jī)殼上。圖12顯示了卡扣體4的非卡扣位置,此時(shí)第一滑體2遠(yuǎn)離基座1,卡扣體4的第二柱體42移動(dòng)至第一滑槽25中的底部,卡扣體4被拉至靠近基座1,即扣持凸部43處于最靠近基座1的位置,這時(shí)扣持凸部43不會(huì)卡扣于其它設(shè)備或機(jī)殼上。為方便握持該推退模塊, 第二滑體3可以進(jìn)一步向遠(yuǎn)離第一滑體2的方向滑動(dòng),從而增加了推退模塊的長(zhǎng)度,操作者可以比較方便的握持第二滑體3及第一滑體2而將推退模塊抽出設(shè)備或機(jī)殼。請(qǐng)參閱圖3所示,為將基座固定于設(shè)備上,推退模塊還包括安裝于基座1 一側(cè)的第一鎖固件91,該第一鎖固件91可以系螺母。請(qǐng)參閱圖12,推退模塊還進(jìn)一步包括安裝于第二滑體3上的第二鎖固件92,該第二鎖固件92用以將第二滑體3固定在設(shè)備上,而禁止未經(jīng)允許抽出該第二滑體3。 請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,推退模塊還包括金屬殼體7,該金屬殼體7遮覆的于基座 1外側(cè),能夠保護(hù)基座1、彈性體5、導(dǎo)桿6、扭簧40等免受外力的損壞。 在其它實(shí)施方式中,上述扭簧40可以替換為一彈片,該彈片一端抵接在基座1上, 另一端抵接在卡扣體4上而提供卡扣體4向外轉(zhuǎn)動(dòng)的彈力。
權(quán)利要求1.一種推退模塊,其特征在于該推退模塊包括基座、第一滑體、彈性件、導(dǎo)桿及第二滑體,所述基座設(shè)有收容空間、凸伸入收容空間中的固定柱及設(shè)于收容空間一側(cè)的預(yù)定槽道;所述第一滑體安裝于收容空間中而可滑動(dòng),該第一滑體設(shè)有與固定柱相對(duì)的容置孔、與容置孔垂直沿伸的固定孔、與容置孔平行延伸的至少一個(gè)扣持槽及滑槽,該扣持槽內(nèi)設(shè)有第一持扣部及第二扣持部;所述彈性件的一端套設(shè)于固定柱上,另一端容置于容置孔中; 所述導(dǎo)桿的一端容置于固定孔中,另一端位于預(yù)定槽道中而可沿該預(yù)定槽道移動(dòng);所述第二滑體設(shè)有至少一根扣持臂,該扣持臂可與第一扣持部配合而位于第一扣持位置,亦可與第二扣持部配合而位于第二扣持位置,在第一扣持位置,第二滑體靠近第一滑體,在第二扣持位置,第二滑體遠(yuǎn)離第一滑體;所述卡扣體具有組裝于基座一側(cè)而可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一柱體、安裝于第一滑體的滑槽中的第二柱體及扣持凸部。
2.如權(quán)利要求1所述的推退模塊,其特征在于所述第一扣持部為設(shè)于扣持槽側(cè)壁上的凹槽,第二扣持部為設(shè)于扣持槽底壁的臺(tái)階部,扣持臂設(shè)有與凹槽配合的凸部及與臺(tái)階部配合的扣持凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的推退模塊,其特征在于所述第二滑體的扣持臂為三根,包括第一扣持臂、第二扣持臂及第三扣持臂,上述扣持臂的末端均設(shè)有扣持凸臺(tái),第一扣持臂之扣持凸臺(tái)的延伸方向與第二、第三扣持臂之扣持凸臺(tái)的延伸方向相反。
4.如權(quán)利要求3所述的推退模塊,其特征在于所述扣持槽包括收容第一扣持臂的第一扣持槽及收容第二、第三扣持臂的第二扣持槽。
5.如權(quán)利要求4所述的推退模塊,其特征在于所述推退模塊進(jìn)一步包括位于第二、第三扣持臂一側(cè)的加強(qiáng)件。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的推退模塊,其特征在于所述推退模塊進(jìn)一步包括安裝于基座上的扭簧,該扭簧的一端抵接于基座上另一端抵接于卡扣體上。
7.—種推退模塊,包括設(shè)有收容空間的基座、安裝于收容空間而可相對(duì)基座滑動(dòng)的滑體組合、卡扣體及遮覆于基座外側(cè)的金屬外殼,所述卡扣體具有安裝于基座一側(cè)而可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一柱體、安裝于滑體組合上的第二柱體及扣持凸部;其特征在于所述滑體組合包括第一滑體及可相對(duì)第一滑體滑動(dòng)的第二滑體。
8.如權(quán)利要求7所述的推退模塊,其特征在于所述基座設(shè)有位于空間一側(cè)的預(yù)定槽道,所述第一滑體設(shè)有固定孔,推退模塊進(jìn)一步包括導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿的一端容置于固定孔中, 另一端位于預(yù)定槽道中而可移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的推退模塊,其特征在于所述基座設(shè)有凸伸入收容空間中的固定柱,第一滑體設(shè)有容置孔,推退模塊進(jìn)一步包括彈性件,該彈性件一端套設(shè)于固定柱上, 另一端容置于容置孔中。
10.如權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的推退模塊,其特征在于所述推退模塊進(jìn)一步包括安裝于基座上的扭簧,該扭簧的一端抵接于基座上另一端抵接于卡扣體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推退模塊,包括設(shè)有收容空間的基座、安裝于收容空間而可相對(duì)基座滑動(dòng)的滑體組合、卡扣體及遮覆于基座外側(cè)的金屬外殼,所述卡扣體具有安裝于基座一側(cè)而可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一柱體、安裝于滑體組合上的第二柱體及扣持凸部;滑體組合包括第一滑體及可相對(duì)第一滑體滑動(dòng)的第二滑體。第一滑體與第二滑體的組合可以拉長(zhǎng)或縮短,當(dāng)縮短時(shí),推退模塊體積較小,當(dāng)拉長(zhǎng)時(shí),方便操作者握持。
文檔編號(hào)G11B17/053GK202042180SQ201120065460
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
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