光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，其包括一機(jī)座和一控制器，所述控制器與組裝盤、振動(dòng)盤、輸出機(jī)械手、鐵片供料振動(dòng)盤、磁石供料裝置、鐵片供料裝置、推進(jìn)器、鐵片組裝設(shè)備械手、拾取成品機(jī)械手之間電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效快速，全自動(dòng)的完成磁石光驅(qū)壓碟定位盤的組裝，安全可靠，質(zhì)量保證，能大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光驅(qū)裝配設(shè)備，特別涉及一種光驅(qū)的磁石壓碟定位盤組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會(huì)中，光驅(qū)是一種很常用的家用電器，在光驅(qū)中有一個(gè)磁石壓碟定位盤，其包括一塑料制成的壓碟定位盤體、一磁石和一鐵片，該磁石通過(guò)磁性吸附在鐵片上，然后再裝配在所述壓碟定位盤體的卡勾上，傳統(tǒng)的磁石壓碟定位盤的組裝方法普遍常用人手操作，制備定位底模，將壓碟定位盤體在底模上定位，再由工人手動(dòng)操控機(jī)器將吸附磁石后的鐵片壓在壓碟定位盤體上的卡勾上固定，這樣的做法需要大量的工人和機(jī)器，需要增加了生產(chǎn)成本，并且需要占用很大的生產(chǎn)場(chǎng)地，而且不夠安全，容易發(fā)生工傷事故。一種操作方便的光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置成為需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，能自動(dòng)高速的組裝光驅(qū)壓碟定位盤的光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
一種光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，其包括一機(jī)座和一控制器，于所述機(jī)座上表面中部設(shè)有一組裝盤，所述組裝盤上設(shè)有若干限位孔，于該組裝盤左側(cè)設(shè)有一輸送光驅(qū)壓碟定位盤體的振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的送料導(dǎo)軌伸到該組裝盤前，一將輸送到送料導(dǎo)軌末端的光驅(qū)壓碟定位盤體拾取并投放到限位孔的輸出機(jī)械手設(shè)置在該送料導(dǎo)軌一側(cè)，在所述組裝盤的前方并列設(shè)有一鐵片供料振動(dòng)盤、一磁石供料裝置和一鐵片供料裝置，該鐵片供料振動(dòng)盤的供料槽末端前設(shè)有一能將鐵片推送到鐵片供料裝置的推進(jìn)器，于該組裝盤的左側(cè)前方設(shè)有一鐵片組裝設(shè)備械手，該組裝盤的左側(cè)后方設(shè)有一拾取成品機(jī)械手，所述控制器與組裝盤、振動(dòng)盤、輸出機(jī)械手、鐵片供料振動(dòng)盤、磁石供料裝置、鐵片供料裝置、推進(jìn)器、鐵片組裝設(shè)備械手、拾取成品機(jī)械手之間電連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位孔沿所述組裝盤的上表面周邊均勻分布。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效快速，全自動(dòng)的完成磁石光驅(qū)壓碟定位盤的組裝，安全可靠，質(zhì)量保證，能大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例:見(jiàn)圖1，本發(fā)明為一種光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，其包括一機(jī)座和一控制器10，于所述機(jī)座上表面中部設(shè)有一組裝盤I，所述組裝盤I上設(shè)有若干限位孔11，于該組裝盤I左側(cè)設(shè)有一輸送光驅(qū)壓碟定位盤體的振動(dòng)盤2，所述振動(dòng)盤2的送料導(dǎo)軌21伸到該組裝盤I前，一將輸送到送料導(dǎo)軌21末端的光驅(qū)壓碟定位盤體拾取并投放到限位孔11的輸出機(jī)械手3設(shè)置在該送料導(dǎo)軌21 —側(cè)，在所述組裝盤I的前方并列設(shè)有一鐵片供料振動(dòng)盤4、一磁石供料裝置5和一鐵片供料裝置6，該鐵片供料振動(dòng)盤4的供料槽41末端前設(shè)有一能將鐵片推送到鐵片供料裝置6的推進(jìn)器7，于該組裝盤I的左側(cè)前方設(shè)有一鐵片組裝設(shè)備械手8，該組裝盤I的左側(cè)后方設(shè)有一拾取成品機(jī)械手9。所述控制器10與組裝盤1、振動(dòng)盤2、輸出機(jī)械手3、鐵片供料振動(dòng)盤4、磁石供料裝置5、鐵片供料裝置6、推進(jìn)器7、鐵片組裝設(shè)備械手8、拾取成品機(jī)械手9之間電連接。所述限位孔11沿所述組裝盤I的上表面周邊均勻分布。
[0010]使用本發(fā)明的時(shí)候，通過(guò)控制器10的控制，振動(dòng)盤2將光驅(qū)壓碟定位盤體輸送到送料導(dǎo)軌21的末端，并由輸出機(jī)械手3將該光驅(qū)壓碟定位盤體送到組裝盤I上的限位孔11中，成品轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵片供料振動(dòng)盤4和磁石供料裝置5工作，使得一鐵片和一磁石通過(guò)磁性吸附在一起，推進(jìn)器7將吸附了磁石的鐵片推到鐵片供料裝置6處，鐵片供料裝置6將鐵片吸附起來(lái)并投放到限位孔11中的光驅(qū)壓碟定位盤體上，組裝盤I繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)放置了光驅(qū)壓碟定位盤體的限位孔11轉(zhuǎn)動(dòng)到鐵片組裝設(shè)備械手8處時(shí)，鐵片組裝設(shè)備械手8將吸附了磁石的鐵片壓緊在光驅(qū)壓碟定位盤體的卡勾上，組裝盤I轉(zhuǎn)動(dòng)到拾取成品機(jī)械手9處，拾取成品機(jī)械手9將壓裝好的光驅(qū)壓碟定位盤拾取并投放到成品箱中存儲(chǔ)。
[0011]如本發(fā)明實(shí)施例所述，與本發(fā)明相同或相似結(jié)構(gòu)的其他光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，其包括一機(jī)座和一控制器，其特征在于:于所述機(jī)座上表面中部設(shè)有一組裝盤，所述組裝盤上設(shè)有若干限位孔，于該組裝盤左側(cè)設(shè)有一輸送光驅(qū)壓碟定位盤體的振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的送料導(dǎo)軌伸到該組裝盤前，一將輸送到送料導(dǎo)軌末端的光驅(qū)壓碟定位盤體拾取并投放到限位孔的輸出機(jī)械手設(shè)置在該送料導(dǎo)軌一側(cè)，在所述組裝盤的前方并列設(shè)有一鐵片供料振動(dòng)盤、一磁石供料裝置和一鐵片供料裝置，該鐵片供料振動(dòng)盤的供料槽末端前設(shè)有一能將鐵片推送到鐵片供料裝置的推進(jìn)器，于該組裝盤的左側(cè)前方設(shè)有一鐵片組裝設(shè)備械手，該組裝盤的左側(cè)后方設(shè)有一拾取成品機(jī)械手，所述控制器與組裝盤、振動(dòng)盤、輸出機(jī)械手、鐵片供料振動(dòng)盤、磁石供料裝置、鐵片供料裝置、推進(jìn)器、鐵片組裝設(shè)備械手、拾取成品機(jī)械手之間電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)自動(dòng)裝配裝置，其特征在于，所述限位孔沿所述組裝盤的上表面周邊均勻分布。
【文檔編號(hào)】G11B17/02GK103854676SQ201210498817
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】楊敦獅 申請(qǐng)人:楊敦獅