多層結(jié)構(gòu)片材的制造方法以及光學(xué)信息記錄介質(zhì)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的多層片材制造方法，該方法包括：粘合劑層形成步驟，其中在第一剝離片（S1）上形成粘合劑層（中間層（15）、第一中間層（15A）），以獲得第一片材（110）；記錄層形成步驟，其中在第二剝離片（S2）上、或者在形成于第二剝離片上的輔助剝離層（第二中間層（15B））上形成含有聚合物分子的記錄層（14），以獲得第二片材（120）；貼合步驟，其中將第二片材（120）的記錄層（14）貼合在第一片材（110）的粘合劑層（15、15A）上，以獲得第二片材（120）層疊于第一片材（110）上的第三片材；以及加熱第二片材（120）的加熱步驟。
【專利說(shuō)明】多層結(jié)構(gòu)片材的制造方法以及光學(xué)信息記錄介質(zhì)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的多層結(jié)構(gòu)片材的制造方法，以及具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，作為用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的方法，在本領(lǐng)域(例如，專利文獻(xiàn)I)中已知使用具有記錄層和壓敏粘合劑層的層疊體的多層結(jié)構(gòu)片材的方法。更具體而言，專利文獻(xiàn)I中描述的多層結(jié)構(gòu)片材具有剝離膜，該剝離膜附著在記錄層和壓敏粘合劑層的層疊體的各個(gè)外表面上。通過(guò)將此剝離膜從多層結(jié)構(gòu)片材上剝離下來(lái)，并將片材重復(fù)疊加以使片材堆疊并粘附在基板上，則能夠獲得具有多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)。在使用多層結(jié)構(gòu)片材的這類制造方法中，可通過(guò)制備大尺寸的多層結(jié)構(gòu)片材來(lái)批量制造多個(gè)光學(xué)信息記錄介質(zhì)。
[0003]然而，如專利文獻(xiàn)I所述的多層結(jié)構(gòu)片材被構(gòu)造為具有附著于記錄層上的剝離膜，因此當(dāng)將該剝離膜剝離時(shí)，存在記錄層中會(huì)產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。鑒于此，提出了這樣的多層結(jié)構(gòu)片材，該多層結(jié)構(gòu)片材被構(gòu)造為具有不直接附著于任何記錄層的剝離膜(例如，專利文獻(xiàn)2)。更具體而言，專利文獻(xiàn)2中所述的多層結(jié)構(gòu)片材具有這樣的多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)包括依次布置的壓敏粘合劑層、記錄層以及輔助剝離層，并且剝離膜附著在各個(gè)最外層(最外層為壓敏粘合劑層和輔助剝離層)上。借助于如上所述的構(gòu)造(其中如上所述使記錄層夾在壓敏粘合劑層和輔助剝離層中間，從而剝離膜不直接附著于任何記錄層)，可以降低在將該剝離膜剝離時(shí)記錄層中會(huì)發(fā)生開(kāi)裂的可能性。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I JP2005-209328A
[0007]專利文獻(xiàn)2 JP2011-81860A

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]然而，即使采用了如專利文獻(xiàn)2所描述的多層結(jié)構(gòu)片材，當(dāng)將剝離膜剝離時(shí)，取決于用于記錄層的材料，記錄層中也可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。
[0009]鑒于該問(wèn)題，本申請(qǐng)的發(fā)明人在研究提供用于制造多層結(jié)構(gòu)片材和其中不易于產(chǎn)生裂紋的光學(xué)信息記錄層的方法的過(guò)程中完成了本發(fā)明。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)方面中，提供了用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的多層結(jié)構(gòu)片材的制造方法。該方法包括:粘合劑層形成步驟，其中在第一剝離片上形成粘合劑層以獲得第一片材；記錄層形成步驟，其中在第二剝離片上、或者在形成于第二剝離片上的輔助剝離層上形成含有聚合物的記錄層，以獲得第二片材；以及層壓步驟，其中將第二片材的記錄層層壓在第一片材的粘合劑層上，以獲得其中第二片材置于第一片材上的第三片材。此外，該方法還包括加熱該第二片材的加熱步驟。該加熱步驟可在層壓步驟之前進(jìn)行。
[0011]在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，上述用于制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法可包括:對(duì)在層壓步驟中獲得的第三片材進(jìn)行加熱的加熱步驟，以代替在層壓步驟前對(duì)記錄層形成步驟中所獲得的第二片材進(jìn)行加熱的加熱步驟。
[0012]通過(guò)這些構(gòu)成，當(dāng)將第一剝離片或第二剝離片從第三片材上除去時(shí)，記錄層中不易于產(chǎn)生裂紋。
[0013]上述用于制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法(其包括加熱第三片材的加熱步驟)還可優(yōu)選包括在加熱步驟的過(guò)程中除去第二剝離片的除去步驟。
[0014]用于制造多層結(jié)構(gòu)片材的上述方法(其包括加熱第二片材的加熱步驟)還可優(yōu)選包括:在加熱步驟之后對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的第二片材進(jìn)行冷卻的冷卻步驟。更優(yōu)選地，該冷卻步驟可包括將該第二片材置于低于環(huán)境溫度的溫度下。
[0015]通過(guò)這些構(gòu)成，當(dāng)將第二剝離片從第二片材中除去時(shí)，記錄層中更不易于產(chǎn)生裂紋。
[0016]用于制造多層結(jié)構(gòu)片材的上述方法(其包括加熱第三片材的加熱步驟)還可優(yōu)選包括在加熱之后、除去第二剝離片之前，對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的第三片材進(jìn)行冷卻的冷卻步驟，更優(yōu)選地，該冷卻步驟可包括將該第三片材置于低于環(huán)境溫度的溫度下。
[0017]通過(guò)這些構(gòu)成，當(dāng)將第一剝離片或第二剝離片從第三片材上除去時(shí)，記錄層中更不易于產(chǎn)生裂紋。
[0018]在本發(fā)明的又另一個(gè)方面中，提供了一種光學(xué)信息記錄介質(zhì)，其通過(guò)利用由上述多層結(jié)構(gòu)片材制造方法而制造的多層結(jié)構(gòu)片材制得。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施方案，其中包括的加熱記錄層的加熱步驟有助于使記錄層在除去第一剝離片或第二剝離片時(shí)不易于發(fā)生破裂。
[0020]通過(guò)參照附圖，對(duì)下述的本發(fā)明的說(shuō)明性而非限定性的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的上述方面和有益效果、以及其他有益效果和更多特征將變得更顯而易見(jiàn)。
[0021]附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0022]圖1為根據(jù)第一實(shí)施方案的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的截面圖。
[0023]圖2為示出在記錄信息時(shí)形成的記錄點(diǎn)的圖。
[0024]圖3為說(shuō)明讀取信息時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0025]圖4為說(shuō)明在本領(lǐng)域已知的光學(xué)信息記錄介質(zhì)中形成凹狀的過(guò)程的圖。
[0026]圖5為根據(jù)第一實(shí)施方案的多層結(jié)構(gòu)片材的截面圖。
[0027]圖6為說(shuō)明根據(jù)第一實(shí)施方案的多層結(jié)構(gòu)片材和光學(xué)信息記錄介質(zhì)的制造方法的圖。
[0028]圖7為根據(jù)第二實(shí)施方案的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的截面圖。
[0029]圖8為根據(jù)第二實(shí)施方案的多層結(jié)構(gòu)片材的截面圖。
[0030]圖9為說(shuō)明根據(jù)第二實(shí)施方案的多層結(jié)構(gòu)片材的制造方法的圖。
[0031]圖10為說(shuō)明根據(jù)第二實(shí)施方案的光學(xué)信息記錄介質(zhì)的制造方法的圖。
[0032]圖11為匯集了實(shí)驗(yàn)1、2和3的結(jié)果的表格。
[0033]圖12為通過(guò)原子力顯微鏡觀察到的記錄點(diǎn)的圖像。【具體實(shí)施方式】
[0034][第一實(shí)施方案]
[0035]下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方案進(jìn)行以下描述。
[0036]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的光學(xué)信息記錄介質(zhì)10包括基板11、多個(gè)記錄層14、多個(gè)中間層15和覆蓋層16。
[0037]基板11包括支持板12和伺服信號(hào)層13。
[0038]所述支持板12是用于支持記錄層14和其他層的支持部件，并且(例如)由聚碳酸酯圓盤(pán)制成。對(duì)于支持板12的材料和厚度沒(méi)有特別的限制。
[0039]伺服信號(hào)層13是由粘性或粘合性的樹(shù)脂材料制成的層，以將記錄層14和中間層15保持在支持板12上，并且伺服信號(hào)層13的支持板12側(cè)的表面具有預(yù)先記錄為形狀不規(guī)則或折射率存在變化的伺服信號(hào)。此處，伺服信號(hào)為預(yù)設(shè)信號(hào)，使得在記錄和讀取過(guò)程中，記錄和讀取裝置能夠?qū)⑵渥R(shí)別為焦點(diǎn)控制的基準(zhǔn)面。為了聚焦于特定的記錄層14，通過(guò)考慮從基準(zhǔn)面測(cè)得的距離和/或從基準(zhǔn)面算起的界面數(shù)目從而進(jìn)行聚焦控制。另外，可優(yōu)選提供磁道跟蹤伺服信號(hào)或槽，以使得在記錄和讀取的過(guò)程中能夠利用激光束精確地照射以圓周方式布置的記錄點(diǎn)軌跡。可以理解的是，伺服信號(hào)層13的有無(wú)是可任選的。
[0040]記錄層14是由其中能夠進(jìn)行信息的光學(xué)記錄的感光材料制成的層；在該實(shí)施方案中，記錄層14含有聚合物粘結(jié)劑以及分散在該聚合物粘結(jié)劑中的染料。當(dāng)用記錄光束照射記錄層14時(shí)，染料吸收記錄光束并產(chǎn)生熱，這導(dǎo)致聚合物粘結(jié)劑發(fā)生變形從而形成向位于記錄層14和中間層15之間的界面18處的中間層15凸出的凸起形狀(protrusiveshape)，從而記錄信息。更具體而言，如將在后面所描述的，其中央變成從記錄層14向中間層15凸出的凸起形狀部，并且圍繞該凸起形狀部的部分形成為凹陷形狀部，該凹陷形狀部從中間層15向記錄層14內(nèi)凹陷(參見(jiàn)記錄層14)。
[0041]為此，記錄層14比含有聚合物粘結(jié)劑和染料的常規(guī)記錄層更厚；單層記錄層14的厚度在50nm至20 μ m的范圍內(nèi)，優(yōu)選在IOOnm至15 μ m的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在200nm至10 μ m的范圍內(nèi)。如果厚度小于50 μ m,則如常規(guī)技術(shù)那樣，記錄層14與中間層15之間的界面18發(fā)生變形，使得以記錄層14為基準(zhǔn)在界面18中形成凹陷形狀；然而，如果此處提供不小于50 μ m的厚度，則界面18發(fā)生變形，使得記錄點(diǎn)的中央變成凸起。
[0042]所設(shè)置的記錄層14的數(shù)量可在大約2層至100層的范圍內(nèi)。為了增加光學(xué)信息記錄介質(zhì)10的存儲(chǔ)容量，記錄層14的數(shù)量越多越好；例如優(yōu)選設(shè)置十層或更多層。此外，記錄層14的折射率在記錄前后可以改變，但不是必須的。
[0043]記錄層14的記錄光束吸收率(單光子吸收率)優(yōu)選等于或小于5% (單層)。此外，該吸收率更優(yōu)選等于或小于2%，并且還更優(yōu)選等于或小于1%。這是因?yàn)椋?例如)如果達(dá)到最深記錄層14的記錄光束的強(qiáng)度必須為照射的記錄光束強(qiáng)度的50%以上，那么為了獲得30層記錄層，則需要每一層記錄層的吸收率為2%以下，而為了獲得50層記錄層，則需要每一層記錄層的吸收率為1%以下。另一個(gè)原因是，如果吸收率較高，則記錄層14易于過(guò)熱，從而界面18中凸起形狀的形成變得困難。
[0044]記錄層14可以通過(guò)任意方法形成而沒(méi)有限制；例如，其可通過(guò)使用將染料材料和聚合物粘結(jié)劑溶解于溶劑中所獲得的液體進(jìn)行旋涂或刮刀涂布而形成?？捎糜谠撃康牡娜軇┑睦涌砂ǘ燃淄椤⒙确?、甲乙酮(MEK)、丙酮、甲基異丁基酮(MIBK)、甲苯、己烷等。[0045]用于記錄層14的聚合物粘結(jié)劑的例子可包括聚醋酸乙烯酯(PVAc)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸芐酯、聚甲基丙烯酸異丁酯、聚甲基丙烯酸環(huán)己酯、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯甲酸乙烯酯、聚新戊酸乙烯酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等。
[0046]用于記錄層14的記錄光束吸收染料的例子可以包括常規(guī)被用作熱模式型(heatmode type)記錄材料的染料(單光子吸收染料)。例如，可使用酞菁類化合物、偶氮化合物、偶氮金屬絡(luò)合物和次甲基染料(例如菁類化合物、類菁(oxonol)類化合物、苯乙烯基染料和份菁染料)。另外，對(duì)于具有多個(gè)記錄層的記錄介質(zhì)中的記錄光束吸收染料，為了在記錄/讀取過(guò)程中將對(duì)相鄰記錄層的不利影響降至最低，優(yōu)選的是含有多光子吸收染料的那些染料。作為多光子吸收染料的例子，優(yōu)選的是在讀取光束的波長(zhǎng)范圍內(nèi)沒(méi)有線性吸收的雙光子吸收化合物。
[0047]可以無(wú)限制地使用任何已知的雙光子吸收化合物，只要該雙光子吸收化合物在讀取光束的波長(zhǎng)范圍內(nèi)沒(méi)有線性吸收即可；例如，可使用具有由如下通式(I)表示的結(jié)構(gòu)的化合物。
[0048][化學(xué)式I]
[0049]通式(I)
[0050]
【權(quán)利要求】
1.一種制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，該多層結(jié)構(gòu)片材用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)，所述方法包括: 粘合劑層形成步驟，其中在第一剝離片上形成粘合劑層以獲得第一片材； 記錄層形成步驟，其中在第二剝離片上、或者在形成于第二剝離片上的輔助剝離層上形成含有聚合物的記錄層，以獲得第二片材；以及 層壓步驟，其將所述第二片材的所述記錄層層壓在所述第一片材的所述粘合劑層上，以獲得第三片材，其中所述第二片材置于所述第一片材上， 其中所述方法還包括: 加熱所述第二片材的加熱步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，其中所述加熱步驟在所述層壓步驟之前進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，還包括在所述加熱步驟之后對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的所述第二片材進(jìn)行冷卻的冷卻步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，其中所述冷卻步驟包括將所述第二片材置于低于環(huán)境溫度的溫度下。
5.一種制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，所述多層結(jié)構(gòu)片材用于制造具有包括多個(gè)記錄層的多層結(jié)構(gòu)的光學(xué)信息記錄介質(zhì)，所述方法包括: 粘合劑層形成步驟，其中在第一剝離片上形成粘合劑層以獲得第一片材； 記錄層形成步驟，其中在第二剝離片上、或者在形成于第二剝離片上的輔助剝離層上形成含有聚合物的記錄層，以獲得第二片材；以及 層壓步驟，其中將所述第二片材的所述記錄層層壓在所述第一片材的所述粘合劑層上，以獲得第三片材，其中所述第二片材置于所述第一片材上， 其中所述方法還包括: 加熱所述第三片材的加熱步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，還包括除去所述第二剝離片的除去步驟，該除去步驟在所述加熱步驟的過(guò)程中進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，還包括在所述加熱步驟之后對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的所述第三片材進(jìn)行冷卻的冷卻步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法，其中所述冷卻步驟包括將所述第三片材置于低于環(huán)境溫度的溫度下。
9.一種光學(xué)信息記錄介質(zhì)，其利用由根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的制造多層結(jié)構(gòu)片材的方法制造的多層結(jié)構(gòu)片材而制得。
【文檔編號(hào)】G11B7/26GK103797536SQ201280044116
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月13日
【發(fā)明者】見(jiàn)上龍雄, 望月英宏, 邊見(jiàn)晃子 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社