盤盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種盤盒，包括：殼體，在其中多個盤狀記錄介質(zhì)被配置為可平行地容納在中心軸的軸線方向上，并且第一外殼和第二外殼通過在軸線方向上的分離和連接而被耦接和分離，所述第一外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基體表面部，而所述第二外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基底面部；以及按壓彈簧，具有被附接至殼體的被附接部和被配置為與盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸并按壓盤狀記錄介質(zhì)的按壓部。該按壓彈簧由樹脂材料形成。
【專利說明】盤盒[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2012年11月14日提交的日本在先專利申請JP2012-250100的權(quán)
益，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本技術(shù)涉及盤盒的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及包括具有可分離的第一外殼和第二外殼的殼體和被配置為按壓盤狀記錄介質(zhì)的按壓彈簧的盤盒的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0004]提供有配置為在其中心軸的軸線方向上能夠平行地容納多個盤狀記錄介質(zhì)的盤盒(disk cartridge)ο這樣的盤盒用于諸如再生音樂的盤再生設(shè)備,并且通過提取機構(gòu)提取期望的盤狀記錄介質(zhì)以播放記錄在盤狀記錄介質(zhì)上的音樂數(shù)據(jù)。
[0005]此外，近些年來，盤狀記錄介質(zhì)的記錄容量顯著地增加，并且用于數(shù)據(jù)中心等的盤盒的需求已經(jīng)增加，其中在數(shù)據(jù)中心中，具有大記錄容量的多個盤狀記錄介質(zhì)被配置成平行地容納于中心軸的軸線方向上。
[0006]在如上所述的盤盒之中，存在這樣一種類型:每個盤狀記錄介質(zhì)的外圓周部被插入并容納在一對保持槽中。因為此類盤盒可以不提供被配置為保持盤狀記錄介質(zhì)的托盤，所以可以減少容納空間以提供緊湊的結(jié)構(gòu)并且可以增加容納介質(zhì)的數(shù)目以提高存儲數(shù)據(jù)的量。
[0007]此外，在該盤盒中，存在其中具有可分離的第一外殼和第二外殼的殼體的類型，并且在第一外殼和第二外殼分離的狀態(tài)下，對殼體執(zhí)行盤狀記錄介質(zhì)的接收和提取(例如，參見日本專利申請公開第H02-53276號)。
[0008]在日本專利申請公開第H02-53276號公開的盤盒中，按壓彈簧(保持彈簧)被附接至殼體，容納在殼體中的相應(yīng)盤狀記錄介質(zhì)可以被按壓彈簧的各按壓部按壓以保持在預(yù)定位置處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]然而，在容納在殼體中的盤狀記錄介質(zhì)被按壓彈簧按壓的上述類型的盤盒中，應(yīng)當(dāng)防止由于與按壓彈簧接觸而造成的對盤狀記錄介質(zhì)的擦傷及損壞。
[0010]此外，盡管應(yīng)當(dāng)將適當(dāng)?shù)陌磯毫陌磯簭椈墒┘又帘P狀記錄介質(zhì)使得盤狀記錄介質(zhì)被保持在預(yù)定位置，但是應(yīng)當(dāng)防止由按壓彈簧施加的過大的按壓力被施加到盤狀記錄介質(zhì)使得不會發(fā)生盤狀記錄介質(zhì)的扭曲或變形。
[0011]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，提供一種盤盒，被配置為防止盤狀記錄介質(zhì)的擦傷及損壞并確保盤狀記錄介質(zhì)由按壓彈簧穩(wěn)定的保持狀態(tài)。
[0012]首先，提供一種盤盒，包括:殼體，在其中多個盤狀記錄介質(zhì)被配置為可平行地容納在中心軸的軸線方向上，并且第一外殼和第二外殼通過在軸線方向上的分離和連接而被耦接和分離，所述第一外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基體表面部，所述第二外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基底面部；以及按壓彈簧，具有附接至殼體的被附接部和被配置為與盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸并按壓盤狀記錄介質(zhì)的按壓部。該按壓彈簧由樹脂材料形成。
[0013]因此，在該盤盒中，盤狀記錄介質(zhì)被由樹脂材料形成的按壓彈簧的按壓部按壓以保持在殼體中。
[0014]第二，優(yōu)選多個按壓部安裝在盤狀記錄介質(zhì)的并置方向上并彼此分離，并且多個按壓部可以被配置為能夠分別與盤狀記錄介質(zhì)接觸。
[0015]由于該多個按壓部被配置為在盤狀記錄介質(zhì)的并置方向上彼此分離地與盤狀記錄介質(zhì)接觸，因而按壓部將適當(dāng)?shù)陌磯毫κ┘拥奖P狀記錄介質(zhì)。
[0016]第三，優(yōu)選施加到盤狀記錄介質(zhì)的多個按壓部中的至少兩個按壓部的按壓力被設(shè)置為不相同。
[0017]由于來自多個按壓部的至少兩個按壓部的不相同的按壓力被施加到盤狀記錄介質(zhì)，因而在各個盤狀記錄介質(zhì)中，殼體的保持力和按壓部的按壓力的總和基本上相等。
[0018]第四，優(yōu)選按壓部被配置為接觸盤狀記錄介質(zhì)的除被配置為覆蓋記錄面的覆蓋層以外的部分。
[0019]由于該按壓部與盤狀記錄介質(zhì)的被配置為覆蓋記錄面的覆蓋層以外的部分接觸，因而在盤狀記錄介質(zhì)的記錄面不容易產(chǎn)生扭曲(distortion)。
[0020]第五，優(yōu)選按壓部被配置為與盤狀記錄介質(zhì)線接觸。
[0021]由于按壓部與盤狀記錄介質(zhì)線接觸，因而盤狀記錄介質(zhì)被按壓部以穩(wěn)定狀態(tài)按壓。
[0022]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，該盤盒包括:殼體，在其中多個盤狀記錄介質(zhì)被配置為可平行地容納在中心軸的軸線方向上，第一外殼和第二外殼通過在軸線方向上的分離和連接而被耦接和分離，第一外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基體表面部，而第二外殼具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基底面部；以及按壓彈簧，具有被附接至殼體的被附接部和被配置為與盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸并按壓盤狀記錄介質(zhì)的按壓部。該按壓彈簧由樹脂材料形成。
[0023]因此，可以確保按壓彈簧的良好的可成形性以形成具有期望的形狀及尺寸的按壓彈簧，可以防止盤狀記錄介質(zhì)的擦傷或損壞，并且可以確保通過按壓彈簧的盤狀記錄介質(zhì)的穩(wěn)定保持狀態(tài)。
[0024]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，多個按壓部可以安裝在平行于盤狀記錄介質(zhì)的方向上并彼此分離，并且多個按壓部可以被配置為能夠分別地與盤狀記錄介質(zhì)接觸。
[0025]因此，能夠?qū)⑦m當(dāng)?shù)陌磯毫κ┘又帘P狀記錄介質(zhì)并且可以維持在殼體中盤狀記錄介質(zhì)的穩(wěn)定容納狀態(tài)。
[0026]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，施加到盤狀記錄介質(zhì)的多個按壓部的至少兩個按壓部的按壓力可以被設(shè)置為不相同。
[0027]因此，殼體的保持力和按壓部的按壓力的總和在盤狀記錄介質(zhì)中基本上均等，并且可以確保在殼體中各個盤狀記錄介質(zhì)的穩(wěn)定的容納狀態(tài)。
[0028]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，按壓部被配置為接觸盤狀記錄介質(zhì)的覆蓋層以外的部分，覆蓋層被配置為覆蓋記錄面。
[0029]因此，在盤狀記錄介質(zhì)的記錄面上不容易產(chǎn)生扭曲并且可以確保盤狀記錄介質(zhì)的良好的記錄再生操作。
[0030]根據(jù)本技術(shù)的實施方式，按壓部可以被配置為與盤狀記錄介質(zhì)線接觸。
[0031]因此，可以確保通過按壓彈簧實現(xiàn)的盤狀記錄介質(zhì)的穩(wěn)定的按壓狀態(tài)并且可以抑制盤狀記錄介質(zhì)的記錄面上扭曲的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是示出了根據(jù)本技術(shù)的實施方式的圖2至31的盤盒的透視圖；
[0033]圖2是示出了第一外殼和第二外殼分離的狀態(tài)下的盤盒的透視圖；
[0034]圖3是示出了當(dāng)以與圖2不同的方向觀看時，第一外殼和第二外殼分離的狀態(tài)下的盤盒的透視圖；
[0035]圖4是盤盒的分解透視圖；
[0036]圖5是以與圖4不同的方向觀看的盤盒的分解透視圖。
[0037]圖6是示出了形成在第一殼體處的定位凹部的放大透視圖；
[0038]圖7是鎖定桿的放大透視圖；
[0039]圖8是示出了與偏置彈簧一起被支撐軸支撐的鎖定桿的放大透視圖；
[0040]圖9是鎖定滑動件的放大透視圖；
[0041]圖10是示出了第二外殼、橋接件、按壓彈簧和盤狀記錄介質(zhì)的分解透視圖；
[0042]圖11是示出了形成在第二殼體處的一個定位凸起的放大透視圖；
[0043]圖12是示出了形成在第二殼體處的另一個定位凸起的放大透視圖；
[0044]圖13是定位凸起的放大側(cè)面圖；
[0045]圖14是定位凸起的放大后視圖；
[0046]圖15是按壓彈簧的放大透視圖；
[0047]圖16是示出了按壓彈簧的按壓部的放大截面圖；
[0048]圖17是概念性示出了按壓彈簧的按壓部之間的位置關(guān)系的放大側(cè)視圖；
[0049]圖18是概念性示出了第二外殼及盤狀記錄介質(zhì)的狀態(tài)的前視圖；
[0050]圖19是示出了橋接件附接至第二外殼的狀態(tài)下的放大截面圖；
[0051]圖20是示出了盤狀記錄介質(zhì)定位并保持在正規(guī)位置上的狀態(tài)的放大截面圖；
[0052]圖21是示出了第一外殼和第二外殼通過鎖定桿被鎖定的狀態(tài)的放大截面圖；
[0053]圖22是示出了第一外殼和第二外殼通過鎖定滑動件被鎖定的狀態(tài)的放大截面圖；
[0054]圖23是示出了按壓彈簧的按壓部與盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸的狀態(tài)的放大截面圖；
[0055]圖24是示出了盤盒和保持機構(gòu)的透視圖；
[0056]圖25是示出了盤盒和保持機構(gòu)的底視圖；
[0057]圖26是示出了第一外殼和第二外殼的鎖定被保持機構(gòu)解除之前的狀態(tài)的截面圖；
[0058]圖27是示出了第一外殼和第二外殼的鎖定被保持機構(gòu)解除之前的狀態(tài)的放大截面圖；
[0059]圖28是示出了第一外殼和第二外殼的鎖定被保持機構(gòu)解除的狀態(tài)的截面圖；
[0060]圖29是示出了第一外殼和第二外殼的鎖定被保持機構(gòu)解除的狀態(tài)的放大截面圖；
[0061]圖30是示出了通過鎖定滑動件的鎖定被保持機構(gòu)解除的狀態(tài)的放大截面圖；以及
[0062]圖31是示出了其中通過鎖定滑件的鎖定被保持機制解除并且第一外殼和第二外殼分離的狀態(tài)的放大截面圖。
【具體實施方式】
[0063]在下文中，將參照附圖詳細地說明本公開的優(yōu)選實施方式。應(yīng)注意，在此說明書和附圖中，具有基本上相同的功能和結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)元件以相同的參考標號表示，并且省略這些結(jié)構(gòu)元件的重復(fù)說明。
[0064]在以下描述中，通過將從盤更換器的盤盒插取口插入盤盒的方向作為向前的方向來表示前后方向、上下方向、以及左右方向。此外，在下文中，根據(jù)必要性，上下方向被描述為第一方向，且左右方向被描述為第二方向。
[0065]此外，下文將描述的前后方向、上下方向、和左右方向是為便于描述而設(shè)的，但是本技術(shù)的實施不限于這些方向。
[0066][整體配置]
[0067]盤盒I具有設(shè)置在殼體2中的必要部件,并且殼體2具有第一外殼3和第二外殼
4。多個盤狀記錄介質(zhì)100、100...可被配置為以等間隔在上下方向上被容納在殼體2中。
[0068]例如，第一外殼3和第二外殼4可以在上下方向上被耦接或分離(參見圖1至3)。此外，當(dāng)殼體2被配置為具有拉長的形狀時,第一外殼3和第二外殼4在左右方向上被I禹接或者分離。
[0069]第一外殼3由樹脂材料形成，并具有基體5和附接至基體5的后端部的輔助基部6，基體5和輔助基部6在上下方向上耦接。
[0070]如圖4和5所不,基體5具有朝向上下方向的基體表面部7、從基體表面部7的左右兩端部向下凸出的側(cè)面部8和8、從基體表面部7的后端部向下凸出的后面部9和形成在基體表面部7下表面附近位于基體表面部7的后端部的加強部10。
[0071]向下延伸且具有圓柱軸狀的中心銷11形成在基體表面部7的中部。向下凸出且彼此向左和向右隔開的按壓凸起(Pressing boss)12和12形成在基體表面部7的前端部。
[0072]向下凸出且彼此向左和向右隔開的支撐軸13和13形成在基體表面部7的前端附近的位置處，支撐軸13和13的上端部形成作為彈簧支撐部13a和13a，并且除上端部之外的部分形成作為具有直徑小于彈簧支撐部13a和13a的桿支撐部13b和13b。支撐軸13具有垂直于軸線方向的圓形橫截面。
[0073]彈簧鉤凸起14和14形成在基體表面部7的下表面的支撐軸13和13附近的位置。
[0074]向下開口的支撐凹部8a和8a形成在側(cè)面部8和8的后端部附近的位置。
[0075]加強部10由設(shè)置在前側(cè)且基本上指向前方的外壁15以及從外壁15的左右兩端部向下凸出且向下開口的側(cè)壁16組成。側(cè)壁16的后端部與后面部9的左右兩端附近的部分連接。
[0076]在外壁15中，左右兩端部形成為朝向前方的平面部15a和15a，以及除平面部以夕卜，平面部15a和15a之間的部分形成作為以弧形的限制部15b，該弧形緩和地在前方凹陷。限制部15b的曲率半徑基本上與盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面的曲率半徑相同。
[0077]加強部10中，向前或者側(cè)前(forward and laterally,向前并向側(cè)方)開口的凹部IOa和IOa形成在平面部15a處。
[0078]輔助基部6具有長方形的底面板17、從底面板17的左右兩端部向上凸出的側(cè)面板18和18、從底面板17的后端部向上凸出的后面板19和從底面板17的前端部向上凸出的前面板20，并且輔助基部6向上開口。與加強部10類似，輔助基部6的功能是作為加固第一外殼3及增加第一外殼3的強度的加強部。
[0079]淺凹狀部17a形成在底面板17下表面附近的后端部。
[0080]在前面板20中，除了一部分外，左右兩端部形成朝向前方的平面部20a和20a，平面部20a之間的部分形成作為以弧形形成的限制部20b，該弧形緩和地在前方凹陷。前面板20具有基本上與第一外殼3的基體5的加強部10的外壁15相同的大小與形狀。
[0081]在輔助基部6中，向前或者側(cè)前開口的凹部6a和6a形成在平面部20a處。具有槽狀且側(cè)向及向下開口的把手部6b形成在輔助基部6的左右兩端部的下端部。
[0082]設(shè)置在彼此接近的方向(側(cè)向)且在上下方向開口的定位凹部21和21形成在輔助基部6的左右兩端周圍的位置，并且定位凹部21和21以向上及向下延伸的槽狀形成(參見圖4至6)。定位凹部21在凹部6a開口，除了下端部以外的部分形成為具有相同槽寬的等寬部22，并且下端部形成為具有槽寬大于等寬部22的槽寬的寬度位移部23。
[0083]形成寬度位移部23使得定位凹部21的下開口邊緣21a的寬度在前后和左右方向上增加。
[0084]輔助基部6通過緊固螺釘?shù)雀浇又粱w5。在輔助基部6附接至基體5的狀態(tài)下，輔助基部6、加強部10、側(cè)面部8和8以及后面部9重疊以在其中形成空間。這里，基體5的外壁15和輔助基部6的前面板20重疊。
[0085]此外，在輔助基部6附接至基體5的狀態(tài)下，基體5的支撐凹部8a和8a形成為滑動件支撐部3a和3a(參見圖2及3)。此外，插入凹部3b和3b形成在基體5的凹部IOa和IOa與輔助基部6的凹部6a和6a之間的相應(yīng)位置。
[0086]鎖定桿24和24被第一外殼3的支撐軸13和13樞轉(zhuǎn)地支撐(參見圖3至5)。
[0087]如圖7中所示，鎖定桿24由插入支撐軸13并被支撐軸13支撐的圓柱狀被支撐部25、大致上從被支撐部25的上半部凸出的鎖定部26、基本上從被支撐部25的下半部凸出的鎖定解除部27、從鎖定部26凸出的彈簧支撐凸起28和從鎖定部26的前端部凸出的嚙合凸起29組成。
[0088]被支撐部25具有垂直于軸線方向的橢圓形截面,且具有插入孔25a。插入孔25a具有垂直于軸線方向且以橢圓形形成的截面狀。
[0089]鎖定部分26基本上從被支撐部25向前突出。鎖定部26具有鎖定凸起26a，鎖定凸起26a具有以圍繞被支撐部25的中心軸的弧面狀形成的外圓周面(前側(cè)表面)并在其頂部橫向地凸出。鎖定凸起26a形成為朝向其頂端減少的錐狀。
[0090]鎖定解除部27突出以從被支撐部25向前傾斜。[0091]彈簧支撐凸起28從鎖定部26向上突出，并且形成在設(shè)置鎖定解除部27的一側(cè)處。
[0092]嚙合凸起29從鎖定凸起26a的外圓周面突出。
[0093]鎖定桿24和24被配置為繞具有被插入被支撐部25和25中的桿支撐部13b和13b的支撐軸13和13的中心軸樞轉(zhuǎn)(參見圖8)。在鎖定桿24和24通過支撐軸13和13支撐的狀態(tài)下，鎖定桿24和24在鎖定部26和26的鎖定凸起26a和26a由于偏置彈簧30和30而向接近側(cè)面部8和8的方向偏置。
[0094]例如，偏置彈簧30是扭轉(zhuǎn)卷簧，并由線圈部30a和從線圈部30a凸出的一對臂部30b及30c組成。在偏置彈簧30中，線圈部30a由支撐軸13的彈簧支撐部13a支撐，一個臂部30b與安裝在第一外殼3的基體表面部7的彈簧鉤凸起14相嚙合，并且另一個臂部30c與鎖定桿24的彈簧支撐凸起28相嚙合。
[0095]鎖定滑動件31和31在前后方向上被可滑動地支撐在第一外殼3的滑動件支撐部3a和3a (參見圖3至5)。
[0096]如圖9中所示，鎖定滑動件31由前后延伸的被支撐部32、從被支撐部32的后端部向內(nèi)凸出的鎖定部33、從鎖定部33的后表面向后凸出的彈簧支撐軸部34以及從鎖定部33的后半部向上及向下凸出的凸起狀部35和35組成。
[0097]在鎖定滑動件31和31中，被支撐部32和32以及鎖定部33和33由第一外殼3的滑動件支撐部3a和3a可滑動地支撐，并且卷簧36和36由彈簧支撐軸部34和34支撐。卷簧36的末端與鎖定部33的后表面以及形成滑動件支撐部3a的后表面相接觸。因此，鎖定滑動件31通過卷簧36向前偏置。
[0098]開閉面板37通過緊固螺釘附接至第一外殼3的前端部(參見圖1至3)。如圖4及5所示，開閉面板37由樹脂材料形成，并具有以朝向前后方向的長方形板狀形成的面板部38、從面板部38的后表面的下端部向后凸出的附接凸起39和39、以及形成在面板部38的后表面的推壓部40和40。
[0099]向后開口的插入凹部38a和38a形成在面板部38的后表面彼此左右分離地布置。插入凹部38a和38a形成為弧狀凹部。向外開口的插入凹口 38b和38b形成在面板部38的左右兩端部。向后凸出的插入凸起38c和38c形成在面板部38。當(dāng)在上下方向觀察時，插入凸起38c以三角形狀形成，并且形成在隨著其頂面從外向內(nèi)移動而向前位移的斜面上。
[0100]向前開口的嚙合槽38d和38d形成在插入凹部38a和38a外的面板部38中。
[0101]附接凸起39和39彼此左右分隔地形成，并且推壓部40和40形成在附接凸起39和39的內(nèi)側(cè)并且彼此左右分隔。附接凸起39和39形成在插入凸起38c和38c下面。
[0102]插入孔37a和37a形成在開閉面板37中彼此左右分離。插入孔37a和37a形成在插入凸起38c和38c的內(nèi)部。
[0103]磁性板41附接至面板部38的后表面(內(nèi)表面)的左右方向上的中部。此外,磁性板41可具有磁性，例如可為磁體。
[0104]通過將附接凸起39和39的頂部通過螺絲固定至形成在基體表面部7的支撐軸13和13的底面并且在基體表面部7的按壓凸起12和12的下面上推壓的推壓部40和40，從而將開閉面板37附接至第一外殼3。
[0105]在開閉面板37被附接至第一外殼3的狀態(tài)下，附接凸起39和39被螺絲固定至支撐軸13和13的下側(cè)，并且其被防止與鎖定桿24和24的支撐軸13和13和由支撐軸13和13支撐的偏置彈簧30和30分離。在附接凸起39和39被附接至支撐軸13和13的狀態(tài)下，附接凸起39和39的上表面被設(shè)置在鎖定桿24和24的鎖定部26和26的下表面附近。
[0106]在開閉面板37被附接至第一外殼3的狀態(tài)下，鎖定桿24和24的鎖定解除部27和27被設(shè)置在插入孔37a和37a正后方。
[0107]第二外殼4由樹脂材料形成，并由一體成型的上下朝向的基底面部42和從基底面部42的左右兩端部向上凸出的側(cè)面部43和43構(gòu)成(參見圖3、5及10)。
[0108]基底面部42的左右方向上的中部形成厚度稍小于其他部分的薄部42a。薄部42a形成作為在上方凹陷的臺階面。
[0109]側(cè)面部43由外側(cè)壁部分44和設(shè)置在外側(cè)壁部44內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)壁部45組成，并且多個恒定間隙在外側(cè)壁部44與內(nèi)側(cè)壁部45之間形成并彼此前后分隔。
[0110]外側(cè)壁部44具有大致上是內(nèi)側(cè)壁部45的高度一半的高度和低于內(nèi)側(cè)壁部45的上表面的上表面。
[0111]內(nèi)側(cè)壁部45具有前后方向延伸的直線部46和弧狀部47，該弧狀部47連接到直線部46的后端的附近的位置并具有隨著向后推移而向內(nèi)位移的弧狀。
[0112]向前開口并左右貫通的第一鎖定凹部45a形成在內(nèi)側(cè)壁部45的前端部中。向后及向外開口的第二鎖定凹部45b形成在內(nèi)側(cè)壁部45的直線部46的后端附近的位置。
[0113]向上開口的附接孔45c形成在內(nèi)側(cè)壁部45的后端附近的位置。形成在附接孔45c附近部分并具有略小于其他部分的高度的臺階面45d形成在內(nèi)側(cè)壁部45的上表面。
[0114]彼此前后分隔并上下延伸的肋條部46a，46a...形成在內(nèi)側(cè)壁部45的直線部46的外表面處，并且內(nèi)側(cè)壁部45的肋條部46a，46a…的外表面被連接到外側(cè)壁部44的內(nèi)表面。
[0115]保持槽45e，45e…形成在內(nèi)側(cè)壁部45的內(nèi)表面中，并且保持槽45e，45e...以等間隔被設(shè)置在上下方向的位置。內(nèi)側(cè)壁部45的后端部形成向后凸出的插入凸起45f。
[0116]向外(側(cè)向)凸出的定位凸起48和48形成在插入凸起45f和45f的后端部或者后端附近的位置(參見圖11及12)。
[0117]定位凸起48形成有第一斜面49a和49a，隨著在上下方向上延伸的上半部49的前后兩表面向上推移，第一斜面49a和49a在彼此接近的方向上位移。(參見圖13)。因此，上半部49形成為隨著它向上推移厚度(第一方向上的寬度)減少。定位凸起48的下半部50的厚度與上半部49的下端的厚度相同并且變得恒定。
[0118]此外，定位凸起48形成隨著上半部49的外表面向上推移而逐漸地向內(nèi)位移的第二斜面49b (參見圖13)。因此，上半部49被形成為隨著它向上推移寬度(第二方向上的寬度)減少。定位凸起48的下半部50的寬度與上半部49的下端的寬度相同并且變得恒定。
[0119]傾斜成隨著其向上推移而向前位移的導(dǎo)軌面43a和43a形成在與第二外殼4的側(cè)面部43和43之一的第一斜面49a和49a相對的位置。
[0120]彈簧附接凹部51形成在內(nèi)側(cè)壁部45之一上。彈簧附接凹部51由向上開口的插入附接部51a和向上開口并形成在直線部46的內(nèi)表面的凸起凹部51b組成，并且凸起凹部51b與插入附接部51a的后端部連通。
[0121]按壓彈簧52被插入并附接至彈簧附接凹部51 (參見圖2及4)。如圖圖15中所示，按壓彈簧52是由一體成型的拉長的板狀形狀的被附接部53和使用樹脂材料從被附接部53的后緣凸出的按壓部54，54…組成。按壓部54，54…以與保持槽45e，45e…相同的上下間隔形成在上下方向上，并且因此形成與保持槽45e，45e…相同的數(shù)目的按壓部54，54...。
[0122]在前后方向上稍微傾斜的平面部54a形成在按壓部54的頂部。在按壓彈簧52中，平面部分54a的一部分與盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面線接觸。如圖16中所示，按壓部54形成為除平面部54a的下端部外垂直的接觸部54b，并且，平面部54a的下端部形成為隨著它向下行進而朝平面部54a的后表面位移的傾斜部54c。
[0123]按壓彈簧52通過將被附接部53插入到插入附接部51a并將按壓部54，54...插入凸起凹部51b而附接至彈簧附接凹部51。在按壓彈簧52附接至彈簧附接凹部51的狀態(tài)下，按壓部54，54…的平面部54a，54a…向直線部46內(nèi)凸出。
[0124]在按壓彈簧52中，成為可彈性變形的基端的基端位置54d，54d...在至少一些按壓部54，54...處變形以提供對被附接部53的不同彈性變形能力(參見圖17)。也即，設(shè)定在盤狀記錄介質(zhì)100,100...上的按壓力使得設(shè)置在上側(cè)的按壓部54, 54...具有小于設(shè)置在下側(cè)的按壓部54，54…的按壓力。
[0125]如上所述，第二外殼4具有由樹脂材料一體形成的基底面部42及側(cè)面部43和43，并且在形成后的狀態(tài)下的第二外殼4中，側(cè)面部43和43被配置為在彼此接近的方向上容易地傾斜(參見圖18)。此外，圖18示出為了便于理解而放大的側(cè)面部43和43的形成后狀態(tài)。因此，外圓周部被插入并保持在保持槽45e，45e…的盤狀記錄介質(zhì)100，100…的側(cè)面部43和43的保持力隨著向下行進而減小。
[0126]這里，如上所述，由于在盤狀介質(zhì)100，100…上的按壓力被設(shè)定使得設(shè)置在上側(cè)的按壓部54，54…的按壓 力小于設(shè)置在下側(cè)的按壓部54，54…的按壓力，因而按壓部54，54...按壓盤狀記錄介質(zhì)100，100…的力被設(shè)定為上側(cè)的力小于下側(cè)的力。
[0127]因此，側(cè)面部43和43的保持力與按壓部54，54…的按壓力的總和在盤狀記錄介質(zhì)中基本上均勻，并且可以確保在殼體2中各個盤狀記錄介質(zhì)100，100...的穩(wěn)定的容納狀態(tài)。
[0128]橋接件55被附接在第二外殼4的側(cè)面部43和43之間(參見圖2及10)。
[0129]橋接件55通過將板狀金屬材料彎曲成預(yù)定形狀形成，并且由左右延伸的橋接部55a、通過向下彎曲橋接部55a的左右兩端部形成的彎曲部55b和55b以及通過將彎曲部55b的下邊緣向外彎曲形成的附接面部55c和55c組成。
[0130]在橋接件55中，橋接部55a的厚度等于形成在第二外殼4的內(nèi)側(cè)壁部45和45的臺階面45d和45d的深度。
[0131]在橋接件55中，彎曲部55b和55b以及附接面部55c和55c被插入內(nèi)側(cè)壁部45和45的附接孔45c和45c中，并且附接面部55c和55c通過緊固螺釘?shù)缺桓浇又恋诙鈿?br> 4。在橋接件55被附接至第二外殼4的狀態(tài)下，如圖11及19所示，橋接部55a的左右兩端部都設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁部45和45的臺階面45d和45d處，并且橋接部55a的上表面及除臺階面45d和45d之外的內(nèi)側(cè)壁部45和45的上表面被設(shè)置在同一平面上。
[0132]如上所述，第二外殼4具有形成在基底面部42左右方向上的中部的薄部42a，并且橋接件55被附接在側(cè)面部43和43之間。
[0133]由于如上所述薄部42a形成在基底面部42左右方向上的中部，所以盡管除薄部42a之外的基底面部42的其他部分的高強度被確保不容易引起變形并且應(yīng)力容易地集中在薄部42a上時，但是側(cè)面部43和43通過橋接件55連接，因此，可確保整個第二外殼4的高強度。
[0134]此外，因為側(cè)面部43和43通過橋接件55連接，側(cè)面部43和43之間的距離保持不變，并且提高形成在側(cè)面部43和43的保持槽45e，45e…的位置精度。因此，可提高保持在保持槽45e中的盤狀記錄介質(zhì)100，100…的位置精度，并且可確保盤狀記錄介質(zhì)100的良好的保持狀態(tài)。
[0135]此外，第二外殼4由樹脂材料形成，并且橋接件55由金屬材料形成。因此，可提高第二外殼4的可成形性，并且可試圖進一步增加整個第二外殼4的強度以及進一步提高側(cè)面部43的位置精度。
[0136]在如上所述組成的盤盒I中，盤狀記錄介質(zhì)100，100…被保持在殼體2中(參見圖
2)。在第一外殼3及第二外殼4分離的狀態(tài)下，盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周部從其前側(cè)被插入形成在第二外殼4的側(cè)面部43和43的保持槽45e和45e并被保持在殼體2中。因此，設(shè)置在第二外殼4的前端的開口形成作為盤插取口 4a，盤插取口 4a被配置為相對于第二外殼4執(zhí)行盤狀記錄介質(zhì)100的插入及抽取。
[0137]在第一外殼3及第二外殼4被耦接且開閉面板37附接至第一外殼3以組成殼體2的狀態(tài)下，前后方向延伸的插入槽2a和2a形成在第一外殼3的側(cè)面部8和8的下表面和第二外殼4的外側(cè)壁部44的上表面(參見圖1)。在插入槽2a和2a中，后端連接到第一外殼3的滑動件支撐部3a和3a，并且前端連接到形成在開閉面板37的面板部38中的插入凹口 38b 和 38b.
[0138][盤盒的嚙合操作及分離操作]
[0139]在下文中將描述盤盒I的嚙合操作及分離操作(參見圖20至31)。
[0140]首先，將描述第一外殼3及第二外殼4被耦接的狀態(tài)(參見圖20至22)。
[0141]在基體5的基體表面部7與基底面部42彼此上下相對的狀態(tài)下，第一外殼3及第二外殼4耦接。
[0142]在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)下，形成在第二外殼4的內(nèi)側(cè)壁部45的插入凸起45f和45f被插入到插入凹部3b和3b中，插入凹部3b和3b由第一外殼3的凹部IOa和IOa以及凹部6a和6a形成。這里,第二外殼4的定位凸起48和48被插入第一外殼3的定位凹部21和21中，并且執(zhí)行第一外殼3及第二外殼4的定位。
[0143]在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)下，通過鎖定桿24和24以及鎖定滑動件31和31鎖定第一外殼3及第二外殼4。
[0144]鎖定桿24和24設(shè)置在在鎖定凸起26a和26a通過偏置彈簧30和30的偏置力彼此分隔的(向外的)方向上的樞轉(zhuǎn)端(參見圖20及21)，并且鎖定凸起26a和26a被插入形成在第二外殼4的側(cè)面部43和43中的第一鎖定凹部45a和45a中并與之嚙合。這里，第一鎖定凹部45a和45a被鎖定凸起26a和26a閉合而沒有間隙。
[0145]鎖定滑動件31和31被卷簧36和36的偏置力偏置，并且凸起狀部35和35的前表面與側(cè)面部43的朝向后方的表面接觸以設(shè)置在前側(cè)的移動端處(參見圖20及22)。在鎖定滑動件31和31中，鎖定部33和33被插入形成在第二外殼4的側(cè)面部43和43處的第二鎖定凹部45b和45b中并與之嚙合。
[0146]如上所述，在第一外殼3與第二外殼4耦接并鎖定且盤狀記錄介質(zhì)100、100...被保持在殼體2中的狀態(tài)下，按壓彈簧52的按壓部54、54...被與盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面的部分接觸地按壓(參見圖20)。這里，在保持槽45e、45e…中，盤狀記錄介質(zhì)100、100...的外圓周表面中的其他部分在形成在側(cè)面部43和43的弧狀表面部47和47的部分上被推壓，并且盤狀記錄介質(zhì)100、100...被定位在殼體2中的正規(guī)位置。
[0147]在盤狀記錄介質(zhì)100、100...定位在正規(guī)位置的狀態(tài)下，形成在第一外殼3的加強部10處的外壁15的限定部15b或者形成在輔助基部6處的前面板20的限定部20b設(shè)置在盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面接近后端的部分附近。
[0148]如上所述，因為按壓彈簧52的多個按壓部54，54…安裝在其中盤狀記錄介質(zhì)100，100…被平行設(shè)置的方向上并在該方向上分隔，因此按壓力可被施加至盤狀記錄介質(zhì)100，100…且可以確保在殼體2中盤狀記錄介質(zhì)100，100...的穩(wěn)定容納狀態(tài)。
[0149]例如，盤狀記錄介質(zhì)100具有基板101及被配置為保護形成在基板101的下表面上的記錄面102的覆蓋層103 (參見圖23)。在加工中，形成覆蓋層103以圍繞并切割為從基板101的下表面開始的外圓周表面的一部分。
[0150]在按壓部54上推壓盤狀記錄介質(zhì)100的狀態(tài)下，按壓部54的接觸部54b與除盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面的下端部之外的部分(即，沒有形成覆蓋層103的部分)線接觸。
[0151]以這種方式，因為按壓部54與除盤狀記錄介質(zhì)100的覆蓋層103之外的部分接觸，所以從記錄面102不太容易出現(xiàn)扭曲并且可以確保盤狀記錄介質(zhì)100的恰當(dāng)?shù)挠涗?再生操作。
[0152]此外，因為按壓部54的接觸面54b與盤狀記錄介質(zhì)100的外圓周表面接觸，所以可以確保盤狀記錄介質(zhì)1 00的穩(wěn)定被按壓狀態(tài)并且可以抑制記錄面102的扭曲的產(chǎn)生。
[0153]在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)下，通過偏置彈簧30和30的偏置力在開閉面板37的插入凸起38c和38c的斜面上從其后側(cè)推壓鎖定桿24和24的鎖定解除部27和27 (參見圖21)。
[0154]此外，在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)下，鎖定桿24和24的鎖定部26和26的鎖定凸起26a和26a被插入形成在第二外殼4的側(cè)面部43和43處的第一鎖定凹部45a和45a中，并且第一鎖定凹部45a和45a被鎖定凸起26a和26a閉合。
[0155]這里，嚙合凸起29和29與形成在開閉面板37的面板部38中的嚙合槽38d和38d的開口邊緣嚙合。因此，即使當(dāng)從第一鎖定凹部45a和45a抽出鎖定凸起26a和26a方向上的力通過振動等施加于鎖定桿24和24時，第一外殼3及第二外殼4的鎖定狀態(tài)可得到保持而避免鎖定桿24不必要的樞轉(zhuǎn)運動。
[0156]因為鎖定部26和26具有形成錐狀的鎖定凸起26a和26a，鎖定凸起26a和26a可被輕易地附接至第一鎖定凹部45a和45a的開口邊緣，并且可提高殼體2的密封性。
[0157]在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)下，形成在第一外殼3的中心銷11被插入盤狀記錄介質(zhì)100、100…的中心孔100a、IOOa…中(參見圖20)。這里，開閉面板37的面板部38的內(nèi)表面設(shè)置在盤狀記錄介質(zhì)100、100…的前端附近。
[0158]如上所述，在第一外殼3及第二外殼4耦接的狀態(tài)中，例如，盤盒I從盤更換器的盤盒插取口(未示出)插入以保持安裝在盤更換器的保持機構(gòu)60 (參見圖24)。
[0159]保持機構(gòu)60具有第一殼體保持部70及第二殼體保持部80。此外，圖24等示出第一殼體保持部70及第二殼體保持部80的示意性配置。[0160]第一殼體保持部70配置為使得必要的部件形成在保持基底71處，保持基底71朝向上下方向并具有矩形板狀。
[0161]向下凸出且彼此左右隔開的解除按壓片72和72形成在保持基底71的前緣處。解除按壓片72由連接到保持基底71且前后朝向的耦接部72a和從耦接部72a的下邊緣向后凸出的按壓部72b組成。
[0162]向下凸出的鎖定解除片73和73形成在設(shè)置于保持基底71的左右兩邊的后端附近的位置。鎖定解除片73由連接到保持基底71且左右朝向的耦接部73a和從耦接部73a的下邊緣向內(nèi)凸出的解除部73b組成。
[0163]向下凸出的輔助片74和74形成在保持基底71的左右兩邊緣前端附近的位置。輔助片74由連接到保持基底71且左右朝向的耦接部74a和從耦接部74a的下邊緣向內(nèi)凸出的插入部74b組成。
[0164]向下凸出的凸起面部75形成在保持基底71的前緣。凸起面部75設(shè)置在解除按壓片72和72之間，并且具有平板形狀的吸附部76附接至凸起面部75的后表面。此外，當(dāng)磁性板41附接至盤盒I的開閉面板37時，磁體被用作吸附部76，并且當(dāng)磁體附接至開閉面板37時，磁性板或者磁體用作吸附部76。
[0165]例如，第二殼體保持部80具有上下朝向且具有矩形板狀的底壁部81和從底壁部81的左右兩邊緣向上凸出的側(cè)壁部82和82。多個保持片(未示出)形成在第二殼體保持部80處。
[0166]如圖24中所示，當(dāng)盤盒I從盤更換器的盤盒插取口插入時，在第一殼體保持部70的鎖定解除片73和73的解除部73b和73b及輔助片74和74的插入部74b和74b被插入插入槽2a中。此外，在圖25之后的附圖中，未示出第二殼體保持部80。
[0167]此外，當(dāng)盤盒I從盤交換器的盤盒插取口插入時，第一殼體保持部70中的解除按壓片72和72的按壓部72b和72b被插入開閉面板37的插入孔37a和37a中(參見圖26及 27)。
[0168]當(dāng)解除按壓片72的按壓部72b被插入開閉面板37的插入孔37a中時，鎖定桿24的鎖定解除部27被按壓部72b向后按壓(參見圖28及29)。
[0169]鎖定桿24具有垂直于插入孔25a的軸線方向的橢圓形的截面狀，并且支撐軸13具有垂直于該軸線方向的圓形截面。因此，當(dāng)鎖定桿24的鎖定解除部27被按壓部72b向后按壓時，鎖定桿24相對于支撐軸13向后移動并且嚙合凸起29相對于形成在開閉面板37中的嚙合槽38d的嚙合被解除使得鎖定桿24被配置為可樞轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0170]鎖定桿24通過按壓部72b與抗偏置彈簧30的偏置力相反地樞轉(zhuǎn)，鎖定部26的鎖定凸起26a被從第二外殼4的鎖定凹部45a抽出，并且解除第一外殼3及第二外殼4通過鎖定桿24的鎖定。
[0171 ] 此外，當(dāng)鎖定解除片73被插入到插入槽2a中并且鎖定滑動件31的被支撐部32由解除部73b按壓時，鎖定滑動件31與卷簧36的偏置力相反地向后移動并且鎖定部33被從第二外殼4的第二鎖定凹部45b抽出(參見圖30)。當(dāng)從第二鎖定凹部45b抽出鎖定部33時，第一外殼3與第二外殼4通過鎖定滑動件31的鎖定被解除。同時執(zhí)行第一外殼3與第二外殼4通過鎖定滑動件31的鎖定的解除以及第一個外殼3與第二外殼4通過鎖定桿24的鎖定的解除。[0172]當(dāng)解除第一外殼3與第二外殼4通過鎖定桿24和24以及鎖定滑動件31和31的鎖定時，第一外殼3保持在第一殼體保持部70中。此外，在此同時，第二殼體保持部80的保持片與第二外殼4的每一個預(yù)設(shè)部分嚙合從而第二外殼4保持在第二殼體保持部80中。
[0173]在第一外殼3中，附接至開閉面板37的磁性板41被吸附至附接在第一殼體保持部70的凸起面部75的吸附部76，并且盤盒I保持在第一殼體保持部70前面的插入端中。
[0174]如上所述，由于磁性板41附接至開閉面板37，磁性板41被吸附至吸附部76，并且第一外殼3被保持在第一殼體保持部70而不產(chǎn)生晃動。因此，可確保第一外殼3相對于第一殼體保持部70穩(wěn)定的保持狀態(tài)，并且在保持狀態(tài)中可改善相對于弟一殼體保持部70的第一外殼3的位置精度。
[0175]此外，磁性板41對吸附部76的吸附力與其間距離的平方成比例地減少。因此，如上所述，由于磁性板41附接至開閉面板37的內(nèi)表面，當(dāng)從第一殼體保持部70抽取第一外殼3時的力可被減少,并且相對于第一外殼保持部70的第一外殼3的保持狀態(tài)可被輕易地解除。
[0176]如上所述，由于第一外殼3與第二外殼4通過鎖定桿24和24以及鎖定滑動件31和31的鎖定被解除，第一外殼3保持在第一外殼保持部70并且第二外殼4保持在第二外殼保持部80,所以第一外殼3與第二外殼4從向上及向下的方向可分離。
[0177]在第一外殼3和第二外殼4在上下方向可分離的狀態(tài)下，例如，當(dāng)?shù)诙鈿?根據(jù)第二殼體保持部80向下運動而向下移動時(參見圖31)，通過提取機構(gòu)(未示出)從殼體2中抽出容納的盤狀記錄介質(zhì)100。
[0178]如上所述，在第一外殼3和第二外殼4分離的狀態(tài)下，例如，由于第二外殼4根據(jù)第二殼體保持部80的向上運動而向上移動以接近第一外殼3,第一外殼3與第二外殼4可彼此耦接。
[0179]當(dāng)?shù)诙鈿?向上移動時，第二外殼4的定位凸起48被插入第一外殼3的定位凹部21中，并且形成在第二外殼4的內(nèi)側(cè)壁部45的插入凸起45f和45f被插入到插入凹部3b和3b中，插入凹部3b和3b由第一外殼3的凹部IOa和IOa以及凹部6a和6a形成。
[0180]當(dāng)?shù)谝煌鈿?及第二外殼4耦接時，鎖定桿24和24保持在鎖定解除的樞轉(zhuǎn)位置，并且鎖定滑動件31和31保持在鎖定解除的移動位置(參見圖29及30)。
[0181]當(dāng)?shù)诙鈿?向上移動以與第一外殼3接觸從而第一外殼3和第二外殼4均向后移動時，由解除按壓片72和72的按壓部72b和72b施加在鎖定解除部27和27上的按壓被解除，并且鎖定桿24和24被偏置彈簧30和30的偏置力樞轉(zhuǎn)。因此，鎖定部26和26的鎖定凸起26a和26a被插入第二外殼4的第一鎖定凹部45a和45a中并與之卩齒合,從而實現(xiàn)通過鎖定桿24和24對第一外殼3及第二外殼4的鎖定。
[0182]此外，當(dāng)?shù)诙鈿?向上移動以與第一外殼3接觸從而向后移動第一外殼3及第二外殼4 二者時，通過鎖定解除片73和73的解除部73b和73b施加在被支撐部32和32上的按壓被解除，并且鎖定滑動件31和31通過卷簧36和36的偏置力而向前移動。因此，鎖定部33和33被插入第二外殼4的第二鎖定凹部45b和45b中并與之嚙合，并且實現(xiàn)通過鎖定滑動件31和31對第一外殼3及第二外殼4的鎖定。
[0183][結(jié)論]
[0184]如上所述，在盤盒I中，當(dāng)分離時的第一外殼3和第二外殼4在第一方向及第二方向上的相對位置被允許且I禹接時，被配置為確定第一外殼3和第二外殼4在第一方向及第二方向上的相對位置的定位凹部21和定位凸起48分別形成在第一外殼3及第二外殼4處。
[0185]因此，即使當(dāng)在第一外殼3和第二外殼4分別被保持在第一殼體保持部70及第二殼體保持部80中的狀態(tài)下出現(xiàn)位置背離，當(dāng)執(zhí)行第一外殼3和第二外殼4的嚙合操作時，定位凸起48仍然可被插入定位凹部21中以實現(xiàn)第一外殼3及第二外殼4 二者的相對定位，并且可以確保第一外殼3和第二外殼4的恰當(dāng)?shù)鸟罱訝顟B(tài)。
[0186][本技術(shù)]
[0187]此外，本技術(shù)也可以被配置如下。
[0188](I) 一種盤盒，包括:
[0189]殼體，在其中多個盤狀記錄介質(zhì)被配置為可平行地容納在中心軸的軸線方向上；第一外殼，具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基體表面部，以及第二外殼，具有與盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基底面部，該第一外殼和第二外殼通過在軸線方向上的分離與連接被耦接和分離；以及
[0190]按壓彈簧，具有被附接至殼體的被附接部和被配置為與所述盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸并按壓所述盤狀記錄介質(zhì)的按壓部，
[0191]其中，按壓彈簧由樹脂材料形成。
[0192](2)根據(jù)(I)所述的盤盒，
[0193]其中，多個按壓部安裝在盤狀記錄介質(zhì)的并置方向上并彼此分隔，并且多個按壓部被配置為能夠分別接觸盤狀記錄介質(zhì)。
[0194](3)根據(jù)(2)所述的盤盒，
[0195]其中，施加到盤狀記錄介質(zhì)的多個按壓部的至少兩個按壓部的按壓力被設(shè)置為不同。
[0196](4)根根據(jù)(I)至(3)中任一項所述的盤盒，
[0197]其中，按壓部被配置為接觸盤狀記錄介質(zhì)的被配置為覆蓋記錄面的覆蓋層以外的部分。
[0198](5)根據(jù)(I)至(4)中任一項所述的盤盒，
[0199]其中，按壓部被配置為與盤狀記錄介質(zhì)線接觸。
[0200]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，只要他們在所附權(quán)利要求或其等同物的范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)計要求和其他因素則可以出現(xiàn)各種變形、組合、子組合以及改造。
【權(quán)利要求】
1.一種盤盒，包括: 殼體，其中多個盤狀記錄介質(zhì)被配置為能夠平行地容納在中心軸的軸線方向上，并且具有與所述盤狀記錄介質(zhì)的記錄面平行的基體表面部的第一外殼和具有與所述盤狀記錄介質(zhì)的所述記錄面平行的基底面部的第二外殼通過在所述軸線方向上的分離和連接而被耦接和分離；以及 按壓彈簧，具有附接至所述殼體的被附接部和被配置為與所述盤狀記錄介質(zhì)的外圓周表面接觸并按壓所述盤狀記錄介質(zhì)的按壓部， 其中，所述按壓彈簧由樹脂材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒， 其中，多個所述按壓部被安裝在所述盤狀記錄介質(zhì)的并置方向上并彼此分隔，并且多個所述按壓部被配置為能夠分別與所述盤狀記錄介質(zhì)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤盒， 其中，施加到所述盤狀記錄介質(zhì)的多個所述按壓部中的至少兩個按壓部的按壓力被配置為不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒， 其中，所述按壓部被配置為與所述盤狀記錄介質(zhì)的除被配置成覆蓋所述記錄面的覆蓋層以外的部分接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒， 其中，所述按壓部被配置為與所述盤狀記錄介質(zhì)線接觸。
【文檔編號】G11B17/22GK103811031SQ201310552138
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】三瓶孝明, 田口修, 菊地修一, 谷田部一元, 齊藤丈 申請人:索尼公司