專利名稱：磁帶卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不采用氈墊圈、彈簧而構(gòu)成滑轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的磁帶卷繞裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的磁帶卷繞裝置如圖9所示。軸(c)裝在基板(a)的軸承(b)中，能自由旋轉(zhuǎn)。軸(c)的上端被壓入磁帶盤嚙合體(f)并固定住。嚙合體(f)與磁帶盒(d)內(nèi)的磁帶盤輪轂(e)相配合。大約在軸(c)的中部壓入并固定第1圓盤狀旋轉(zhuǎn)體(g)，在它下面固定有摩擦構(gòu)件氈墊圈(h)。位于第1旋轉(zhuǎn)體(g)的下方與之相對地裝有第2圓盤狀旋轉(zhuǎn)體(j)(皮帶輪)，它可自由旋轉(zhuǎn)且沿軸線方向自由移動(dòng)。在第2旋轉(zhuǎn)體(j)的下表面與軸(c)下端的彈簧座(k)之間裝有彈簧(l)，靠其彈力使第2旋轉(zhuǎn)體(j)的上表面壓向氈墊圈(h)且與之連接。這樣，若馬達(dá)(圖中未畫)使第2旋轉(zhuǎn)體(j)旋轉(zhuǎn)，則第2旋轉(zhuǎn)體(j)的轉(zhuǎn)矩就通過氈墊圈(h)、第1旋轉(zhuǎn)體(g)及軸(c)傳遞到了磁帶盤嚙合體(f)，使磁帶盤輪轂(e)旋轉(zhuǎn)，從而使磁帶盤輪轂(e)繞帶，這樣直至卷繞到磁帶末端，那時(shí)磁帶拉力急劇增大，氈墊圈(h)和第2旋轉(zhuǎn)體(j)之間產(chǎn)生滑動(dòng)，第1旋轉(zhuǎn)體(g)和磁帶盤嚙合體(f)就停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
在這種磁帶卷繞裝置中，為了構(gòu)成滑轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由于必須設(shè)置氈墊圈(h)和彈簧(l)，所以零件多，裝配工時(shí)多且存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本增加等問題。
本實(shí)用新型鑒于上述問題，提供一種使用零件少，裝配省工，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的磁帶卷繞裝置。
為解決上述問題，在該磁帶卷繞裝置中，可以給磁帶盒內(nèi)的磁帶盤輪轂相配合的磁帶盤嚙合體傳遞一定的力矩。它由合成樹脂制的第1旋轉(zhuǎn)體和第2旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成。第1旋轉(zhuǎn)體有一個(gè)圓盤，其下面有一個(gè)短軸圓筒壁，其上表面中心處有一外伸軸，并且其頂端被壓入前述的磁帶盤嚙合體而被固定住。第2旋轉(zhuǎn)體有一個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的第2圓盤，其上表面有數(shù)個(gè)與前述第1圓盤的外柱面相配合的防竄動(dòng)鉤，并且有與前述第1短軸圓筒壁相配合的第2短軸圓筒壁。上述第1或第2短軸圓筒壁中的一個(gè)設(shè)置有沿圓周等間隔分布的兩端固定但中部與另一個(gè)短軸圓筒壁彈性壓靠的數(shù)個(gè)突起部，前述第1圓盤表面上的外伸軸安裝在基板上，能自由旋轉(zhuǎn)。以上亦即本實(shí)用新型的磁帶卷繞裝置的特征。
若馬達(dá)使第2旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，則該第2旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)矩就由第1短軸圓筒壁或第2短軸圓筒壁的突起部的彈性壓力傳遞到第1旋轉(zhuǎn)體并通過軸傳遞到磁帶盤嚙合體，使磁帶盤輪轂旋轉(zhuǎn)，磁帶就卷繞在磁帶盤輪轂上。此外，磁帶卷繞到末端時(shí)，磁帶的拉力急劇增大，在突起部和壓靠到它上面的第1或第2短軸圓筒壁之間就發(fā)生滑轉(zhuǎn)，第1旋轉(zhuǎn)體和磁帶盤嚙合體就停止旋轉(zhuǎn)。
這樣，由于突起部兼?zhèn)淞艘酝臍謮|圈和彈簧的功能，所以零件數(shù)減少了。而且，該突起部與第1短軸圓筒壁或第2短軸圓筒壁成一體，而這些第1、第2短軸圓筒壁又分別與第1、第2圓盤成一體，所以裝配工時(shí)也可減少，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡化了，成本下降了。
以下根據(jù)第1圖到第8圖來說明實(shí)施例。第1圖為裝有本實(shí)用新型磁帶卷繞裝置的磁帶錄音機(jī)機(jī)芯平面圖，第2圖是第1圖的底視圖，第3圖是第1圖的斜視分解圖，各圖中的(1)為合成樹脂制作的基板，在其前端中部安裝了本實(shí)用新型磁帶卷繞裝置(2)。如圖4和5所示，該磁帶卷繞裝置(2)中有合成樹脂制的第1旋轉(zhuǎn)體(3)和合成樹脂制的第2旋轉(zhuǎn)體(4)。
第1旋轉(zhuǎn)體(3)中有第1圓盤(5)，其下表面上有第1短軸圓筒壁(6)與之成一體。軸(7)在第1圓盤(5)的上表面中心處且與之成一體。軸(7)從基板上的軸承(8)的下方穿過且可自由旋轉(zhuǎn)，其頂端伸出軸承(8)的上表面，磁帶盤嚙合體(9)被壓入該伸出端而固定住。另外，此磁帶盤嚙合體(9)成為軸(7)的防竄器。磁帶盤嚙合體(9)與磁帶盒(10)內(nèi)的磁帶盤輪轂(11)相嚙合。第1短軸圓筒壁(6)的圓周上有數(shù)個(gè)－－例如3個(gè)－－等間隔設(shè)置的突起部(12)，它們與(6)成一體。突起部(12)的兩端。(12a)固定在第1短軸圓筒壁(6)上且中間部分(12b)的外側(cè)面與下面要講到的第2短軸圓筒壁(15)的內(nèi)表面彈性壓靠。
這些突起部(12)的彈性效果是圓滿可靠的，第1短軸圓筒壁(6)的各突起部相互間只有中間部分才與圓盤(5)的下表面連為一體，而與第1圓盤(5)中前述各突起部(12)相互間的中間部分以外部分相對應(yīng)的地方都設(shè)有缺口(13)。
第2旋轉(zhuǎn)體(4)中有第2圓盤(14)，其外側(cè)面上有環(huán)狀配合槽(14a)，其上表面上，第2短軸圓筒壁(15)與之成一體。在第2圓盤(14)的上表面的第2短軸圓筒壁(15)的外側(cè)，在圓周方向上等間距地設(shè)置了幾個(gè)(本實(shí)施例中為3個(gè))斷面大致為L形的防竄鉤(16)。第2短軸圓筒壁(15)與第1短軸圓筒壁(6)的外壁配合，各突起部(12)的外側(cè)面與第2短軸圓筒壁(15)的內(nèi)壁彈性壓靠。此外，各防竄鉤(16)上端防竄部(16a)在第1圓盤(5)的上表面上自由旋轉(zhuǎn)但軸向移動(dòng)受限制，第2旋轉(zhuǎn)體(4)就是這樣安裝在第1旋轉(zhuǎn)體(3)的下側(cè)的。第2圓盤(14)的上表面中心處，設(shè)有短軸銷(17)，其上端安裝到第1圓盤(5)下表面中心處的配合孔(18)中并能自由旋轉(zhuǎn)。
如上就構(gòu)成了本實(shí)用新型的磁帶卷繞裝置(2)。這樣，若第2旋轉(zhuǎn)體(4)由后面要講到的馬達(dá)(45)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)矩就由第2短軸圓筒壁(15)的內(nèi)柱面和第1短軸圓筒壁的突起部(12)的外側(cè)面間的彈性壓力傳遞，通過第1圓盤(5)及軸(7)傳遞到磁帶盤嚙合體(9)；磁帶盤嚙合體(9)轉(zhuǎn)動(dòng)就把磁帶卷繞在與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的磁帶盤輪轂(11)上。磁帶這樣卷繞下去，到終點(diǎn)時(shí)，其張力急劇增大，第1旋轉(zhuǎn)體(3)一側(cè)的第1短軸圓筒壁(6)的突起部(12)的外側(cè)面和第2旋轉(zhuǎn)體(4)一側(cè)的第2短軸圓筒壁(15)的內(nèi)柱面間發(fā)生滑轉(zhuǎn)，第1旋轉(zhuǎn)體(3)和磁帶盤嚙合體(9)就停止旋轉(zhuǎn)。
穿過軸承(19)并由其支承的輸帶輥軸(20)能自由旋轉(zhuǎn)，軸承(19)安裝在基板(1)的大致中央部位。輸帶輥軸(20)的下端固定有飛輪(21)。
輸帶輥軸(20)的環(huán)形槽(22)中嵌有E形圈之類的防竄零件(52)，它與軸承(19)的上端面相碰時(shí)對輸帶輥軸(20)起防竄作用。壓緊輪支架(23)安裝在基板(1)上，能自由回轉(zhuǎn)。壓緊輪(24)又轉(zhuǎn)動(dòng)自如地通過軸承裝在壓緊輪支架(23)中，壓緊輪支架(23)被壓緊輪彈簧(25)單向壓著。而磁頭板(26)的往復(fù)動(dòng)作則帶動(dòng)壓緊輪支架(23)往返轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使壓緊輪(24)和輸帶輥軸(20)接觸與分離。磁頭板(26)用能導(dǎo)電的金屬板制成，它安裝在基板(1)的上表面，可沿前后方向(

圖1中箭頭A、B所指方向)自由地往復(fù)動(dòng)作。磁頭板(26)被由扭轉(zhuǎn)彈簧構(gòu)成的磁頭板復(fù)位彈簧(27)壓向回復(fù)方向(圖1中箭頭B所指方向)。磁頭(28)由螺釘(29a)和(29b)安裝在磁頭板(26)上面。螺釘(29a)擰在磁頭板(26)上面專門設(shè)計(jì)的截面大致呈L形的腳片(30)的水平臂(30a)的螺孔(31)中，螺釘(29b)擰在磁頭板(26)上的螺孔(32)中。螺釘(29b)上配合安裝了由螺旋彈簧構(gòu)成的方位調(diào)整彈簧(33)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘(29b)可調(diào)整磁頭(28)的方位。在腳片(30)的水平壁(30a)上，接地端(34)與之成一體。接地端(34)是用焊錫薄薄地焊上后壓扁而成的?；?1)上設(shè)有對輸帶輥軸(20)的旋轉(zhuǎn)無阻力的細(xì)導(dǎo)線構(gòu)成的彈力小但可消除靜電用的扭簧(35)。其一端與輸帶輥軸(20)上的壓緊輪按壓部的下側(cè)位置相接觸，另一端壓住磁頭板復(fù)位彈簧(27)的一端。這樣，輸帶輥軸的(20)上產(chǎn)生的靜電通過扭簧(35)、磁頭板復(fù)位彈簧(27)、磁頭板(26)和接地端(34)對地放掉。磁頭板(26)上裝有檢測磁帶末端的檢測桿(36)，它可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖7(A)和(B)所示，其上有關(guān)聯(lián)孔(37)。關(guān)聯(lián)孔(37)的直而細(xì)長的部分(37a)與圓孔部(37b)相連大致呈鎖眼狀。檢測桿(36)的板面垂直放置(見圖7(A)中實(shí)線部分)，使得磁頭板(26)的腳片(30)穿過關(guān)聯(lián)孔(37)后，圓孔部分(37b)與腳片垂直壁(30b)的下端中的窄部(30c)相配合。接著檢測桿(36)的板面水平傾倒，見圖7(A)中雙點(diǎn)劃線部分，之后把檢測桿(36)沿圖中箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)約90°，見同一圖中點(diǎn)劃線所示部分。圖7(B)所示的檢測桿(36)安裝得可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，它與自動(dòng)桿(38)相連，自動(dòng)桿是用軸支承在基板(1)的下表面上的并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若按圖1中所示反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)以此來檢測磁帶末端，則與之連動(dòng)的自動(dòng)桿(38)按圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其前端伸入第2旋轉(zhuǎn)體(4)下表面的突頭(39)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡圓內(nèi)，繼而與它相接觸。這樣伴隨著第2回轉(zhuǎn)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)桿(38)按圖2中反時(shí)針方向產(chǎn)生很大轉(zhuǎn)動(dòng)，使與之相連的栓定桿(40)向圖2的左側(cè)移動(dòng)。第2旋轉(zhuǎn)體(4)通過無接頭皮帶圈(42)和隨輸帶輥軸(20)上的飛輪(21)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的小皮帶輪(41)相連。飛輪(21)又通過第2無接頭皮帶圈(43)與馬達(dá)皮帶輪(44)相連，而馬達(dá)皮帶輪則是固定在馬達(dá)(45)的馬達(dá)軸(45a)上的。馬達(dá)(45)安裝在基板上。輸帶輥軸(20)和第2旋轉(zhuǎn)體隨馬達(dá)(45)旋轉(zhuǎn)。磁頭板(26)的端部是放音鍵(46)?？爝M(jìn)鍵(47)可和停止鍵(48)安裝在基板(1)的下表面上，可在一個(gè)方向上往復(fù)動(dòng)作。放音鍵(46)和快進(jìn)鍵(47)由栓定桿(40)維持在向前的位置(工作位置)。
栓定桿(40)被由扭簧構(gòu)成的第2復(fù)位彈簧(49)向圖2中右方加力。自動(dòng)桿(38)和栓定桿(40)又一起被第2復(fù)位彈簧(49)向圖6中順時(shí)針方向加力。第2復(fù)位彈簧(49)，其一側(cè)(49a)的長度設(shè)計(jì)得比另一側(cè)(49b)的長度要長，這樣來分配彈力使得對自動(dòng)桿(38)的彈力弱，對栓定桿(40)的彈力強(qiáng)。這是因?yàn)榈酱艓┒藭r(shí)有必要用小的磁帶張力來抵消第2復(fù)位彈簧(49)的彈力使自動(dòng)桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)。快進(jìn)鍵(47)和停止鍵(48)一起被由扭簧作成的第3復(fù)位彈簧(50)在前進(jìn)方向(圖1中箭頭B所示方向)加力。
馬達(dá)開關(guān)(51)利用彈力壓裝在基板(1)的缺口部(1a)內(nèi)。當(dāng)放音鍵(46)或快進(jìn)鍵(47)維持在向前位置時(shí)馬達(dá)開關(guān)合上，否則斷開。
以下是錄音機(jī)的工作過程說明。圖1和圖2是停止?fàn)顟B(tài)。從此狀態(tài)開始，裝入磁帶盒(圖中未畫)后，使放音鍵(46)向箭頭A所示方向向前動(dòng)作，磁頭板(26)和它一起向前動(dòng)作，磁頭(28)就與錄音帶(圖中未畫)接觸。
與磁頭板(26)向前動(dòng)作相呼應(yīng)，壓緊輪支架(23)按圖1中順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，壓緊輪(24)靠壓到輸帶輪軸(20)上。放音鍵(46)由栓定桿(40)維持在向前位置上，這樣磁頭(28)保持與磁帶接觸的狀態(tài)，壓緊輪(24)通過磁帶保持與輸帶輥軸接觸相壓狀態(tài)，馬達(dá)開關(guān)(51)打開，馬達(dá)(45)旋轉(zhuǎn)。因此使輸帶輥軸(20)按圖1中反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并通過第2回轉(zhuǎn)體(4)、第1旋轉(zhuǎn)體(3)及軸(7)使磁帶盤嚙合體(9)按同一圖中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，磁帶就被卷繞到磁帶盤輪轂(11)上并進(jìn)行放音。
按動(dòng)快進(jìn)鍵，則磁帶盤輪轂(11)高速旋轉(zhuǎn)，就能高速卷繞磁帶。
處于這些放音或快進(jìn)動(dòng)作狀態(tài)時(shí)，若按下停止鍵(48)，栓定桿(40)就克服第2復(fù)位彈簧(49)的按壓力向圖2中左邊(箭頭C所指方向)動(dòng)作，從而使放音鍵(46)或快進(jìn)鍵(47)處于向前位置的栓定被解除，第3復(fù)位彈簧(50)的恢復(fù)力便得它們向箭頭B所示方向移動(dòng)恢復(fù)到原來位置，同時(shí)壓緊輪支架(23)和壓緊輪彈簧(25)按圖1中的反時(shí)針方向往回運(yùn)動(dòng)，壓緊輪(24)與輸帶輥軸(20)分離。
另外，隨著放音鍵(46)的回復(fù)動(dòng)作，馬達(dá)開關(guān)(51)關(guān)閉，馬達(dá)(45)停止旋轉(zhuǎn)，回到圖1和圖2所示的停止?fàn)顟B(tài)。
在放音狀態(tài)中，磁帶全部卷繞到磁帶盤輪轂(11)上時(shí)，檢測桿(36)檢測到磁帶末端并克服第2復(fù)位彈簧(49)的按壓力向圖1所示的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)自動(dòng)桿(38)克服第2復(fù)位彈簧(49)的按壓力向圖2中所示的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其前端與第2旋轉(zhuǎn)體(4)的突頭(39)接觸。接觸后，自動(dòng)桿(38)因受圖2的中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第2旋轉(zhuǎn)體(4)的轉(zhuǎn)矩的作用，向圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)更大，伴隨這一轉(zhuǎn)動(dòng)，栓定桿(40)克服第2復(fù)位彈簧的按壓力向圖2中左側(cè)移動(dòng)，由此消除放音鍵(46)的栓定保持狀態(tài)，回到前已說到的圖1和圖2所示的停止?fàn)顟B(tài)。
上述實(shí)施方案中，因檢測桿(36)安在磁頭板(26)的腳片(30)上，所以腳片(30)兼作檢測桿(36)的安裝架，特別是不要安裝軸，所以結(jié)構(gòu)簡單。而且由于共用一個(gè)第2復(fù)位彈簧來對自動(dòng)桿(38)和栓定桿(40)同向施加彈力，沒有必要分別設(shè)置復(fù)位彈簧對它們加力，所以可以減少零件。把接地端(34)和磁頭板(26)的腳片(30)作成一體又比安裝另外的接地端的情形可減少制作和裝配工時(shí)。
上述實(shí)施例中，設(shè)置了3個(gè)突起部，但可不限于此，圖8示出了一個(gè)可行的例子，其中設(shè)置了相位相隔180度的兩個(gè)突起部(12)。又，此突起部(12)設(shè)置在第2短軸圓筒壁(15)的側(cè)面上，也可把它彈性按壓到第1短軸圓筒壁(6)的外側(cè)面上。
如上所述，本實(shí)用新型提供的磁帶卷繞裝置，對與磁帶盒內(nèi)的磁帶盤輪轂 嚙合的磁帶盤嚙合體傳遞一定轉(zhuǎn)矩，由合成樹脂制的第1旋轉(zhuǎn)體和第2回轉(zhuǎn)體構(gòu)成。第1旋轉(zhuǎn)體為第1圓盤，其下表面有第1短軸圓筒壁，其上表面中心處伸出一軸并且其頂端壓入前述磁帶盤嚙合體內(nèi)并固定住。第2旋轉(zhuǎn)體是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的，在第2圓盤上表面有數(shù)個(gè)與前述第1圓盤外柱面相配合的防竄鉤，同時(shí)有與前述第1短軸圓筒壁相配合的第2短軸圓筒壁。前述第1或第2短軸圓筒壁中的一個(gè)設(shè)置有沿圓周等間距分布的兩端固定但中部與另一個(gè)短軸圓筒壁彈性壓靠的數(shù)個(gè)突起部，前面所說的軸支承在基板上，能自由旋轉(zhuǎn)。
從而突起部因兼有以往的氈墊圈和彈簧兩者的功能而減少了零件。而且，突起部與第1或第2短軸圓筒壁成一體，這些短軸圓筒壁又與第1、第2圓盤成一體，故在減少裝配工時(shí)的同時(shí)，又簡化了結(jié)構(gòu)，求得成本的下降。
4.附圖的簡單說明圖1是裝置了本實(shí)用新型提供的錄音帶卷繞裝置的錄音機(jī)機(jī)芯平面圖，圖2是圖1的底面圖，圖3是圖1的斜視分解圖，圖4是本實(shí)用新型中的磁帶卷繞裝置放大的斷面圖，圖5是圖4的斜視分解圖，圖6是表示栓定桿和自動(dòng)桿的復(fù)位彈簧安裝狀況的磁帶錄音機(jī)機(jī)芯的底視圖，圖7是顯示檢測桿相對于磁頭板的安裝及構(gòu)造的斜視圖，圖8是本實(shí)用新型的其它實(shí)施例的平面圖，
圖9是現(xiàn)有技術(shù)的磁帶卷繞裝置放大的斷面圖。
1－－基板，2－－磁帶卷繞裝置，3－－第1旋轉(zhuǎn)體，4－－第2旋轉(zhuǎn)體，5－－第1圓盤，6－－第1短軸圓筒壁，7－－軸，9－－磁帶盤嚙合體，10－－磁帶盒，11－－磁帶盤輪轂，12－－突起部，12a－－突起部的兩個(gè)端部，12b－－突起部的中間部，14－－第2圓盤，15－－第2短軸圓筒壁，16－－防竄鉤。
權(quán)利要求1.一種磁帶卷繞裝置，其特征在于對與磁帶盒內(nèi)磁帶盤輪轂嚙合的磁帶盤嚙合體傳遞一定轉(zhuǎn)矩的磁帶卷繞裝置是由合成樹脂制成的第1旋轉(zhuǎn)體及第2旋轉(zhuǎn)體組成；第2旋轉(zhuǎn)體由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；第1旋轉(zhuǎn)體在其第1圓盤的下表面設(shè)有第1短軸圓筒壁，其上表面中心處設(shè)有外伸的軸，該外伸軸的頂端壓入上述磁帶盤嚙合體并相互固定；外伸軸支承在基板上，能自由旋轉(zhuǎn)；第2旋轉(zhuǎn)體在其第2圓盤的上表面設(shè)有與上述第1圓盤的外柱面相配合的數(shù)個(gè)防竄鉤，并且有與上述第1短軸圓筒壁相配合的第2短軸圓筒壁，上述第1或第2短軸圓筒壁之一設(shè)有兩端被固定、中間部分與另一短軸圓筒壁的圓表面彈性互壓的、在圓周方向等間距分布的數(shù)個(gè)突起部。
專利摘要一種磁帶卷繞裝置由合成樹脂制成的第1旋轉(zhuǎn)體及第2旋轉(zhuǎn)體組成，對與磁帶盒內(nèi)磁帶盤輪轂嚙合的磁帶盤嚙合體傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。第2旋轉(zhuǎn)體由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)矩是由第一短軸圓筒壁或第2短軸圓筒壁和突起部的彈性壓力傳遞到第1旋轉(zhuǎn)體并通過它的軸傳遞到磁帶盤嚙合體。當(dāng)磁帶卷繞到末端時(shí)，在突起部和壓靠到它上面的第1或第2短軸圓筒壁之間就發(fā)生滑轉(zhuǎn)，第1旋轉(zhuǎn)體和磁帶盤嚙合體就停止旋轉(zhuǎn)。本裝置可使零件減少，結(jié)構(gòu)簡單，成本下降。
文檔編號G11B15/32GK2052929SQ8920905
公開日1990年2月14日 申請日期1989年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月28日
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