專利名稱：旋轉式磁錄放裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于視頻磁帶錄像機(VTR)或數(shù)字聲頻磁帶錄音機(DAT)中的旋轉式磁錄放裝置。尤其是，涉及一種旋轉式磁錄放裝置的圓筒磁鼓的固定圓筒的結構，該結構對于緩和安裝在圓筒磁鼓的轉動圓筒上的磁頭脫離磁帶時的沖擊或振動，以及提高在緊接著磁頭脫離磁帶之前的區(qū)域中磁帶的所謂“磁頭接觸”，從而有效改善了旋轉式磁錄放裝置的錄放性能。
在所述的這類旋轉式磁錄放裝置中，錄放操作是通過使安裝在高速轉動的轉動圓筒上的磁頭與沿該轉動圓筒外周面，并沿同軸布置在轉筒上方的固定圓筒的外周面滑行的磁帶相對滑動接觸來實現(xiàn)的，通過沿著在固定圓筒外周面下部所形成的螺旋形導引對磁帶的下緣進行引導，以使磁帶滑行。
眾所周知，在這種旋轉式磁錄放裝置中，當正在沿轉動圓筒的外周面下落的磁帶上邊緣脫離開安裝在轉動圓筒上的下邊緣部分的磁頭時，磁帶受到機械振動。這種振動是由于固定圓筒上的磁帶與正在從轉動圓筒的外周面稍稍突起的磁頭的頂端部分之間沿徑向的高度差所引起。
為了緩和磁帶上緣部分的這種機械振動，在轉讓給本申請的相同受讓人M.Kochi等的美國專利U.S.4，833，562中曾建議，在固定圓筒外周面的上緣部分設置小的突起或突出部分，以減少在磁帶頂部之間的沿徑向的這種高度差，從而限制了磁帶上緣部分的機械振動。
上述的有關通過設置突起部分以限制磁帶機械振動的已公開的傳統(tǒng)技術，可參見

圖12(a)至16進行詳細的說明。
圖12(a)，12(b)和12(c)分別表示上述參考文件中的剛離開常規(guī)的旋轉式磁錄放裝置的固定圓筒部分的磁帶的放大平面圖，放大正面圖和沿圖12(b)中C-C線截取的放大斷面圖?！按艓щx開部分”用語是指磁帶脫離開固定圓筒處的固定圓筒的一部分。
圖12(a)至12(c)中，固定圓筒1具有一個形成在其外周面下部的螺旋導引B，以導承磁帶的下邊緣，并將磁帶限定在滑進表面區(qū)A上。在磁帶滑進表面區(qū)A的上緣部分的磁帶脫離部分中，形成一個突起部分C?？梢酝ㄟ^除了與突起部分C相應部分外的固定圓筒外表面的磁帶滑進表面區(qū)A和磁帶導承區(qū)B進行切屑加工形成。突起部分C起著抬高在磁帶離開部分中磁帶的徑向高度的作用，使之實際上與磁頭具有相同的高度，從而至少減少在磁帶的上緣部分離開轉動圓筒之上的磁頭時的磁帶機械振動。即，如同由與上述美國專利中表示磁頭表面壓力相對于磁帶卷繞角位置的關系的圖10相應的圖13(a)中的虛線Q，以及與相同美國專利中表示磁帶振動相對于磁帶卷繞角位置關系的圖11相應的圖13(b)中虛線S所示，由于與磁帶離開位置相應的180度的角位置處形成了突起部分，而使磁頭表面壓力降低，而由于相同的突起部分;而至少減少了磁帶的振動。
即，如圖14(a)所示，這表示具有如圖12(a)至12(c)所示構造的傳統(tǒng)旋轉式磁錄放裝置的固定圓筒1和帶有磁頭4、6的轉動圓筒2的組合件的斷面，它表明，當磁頭6處在固定圓筒1的磁帶離開部分上面一邊，并與磁帶滑動接觸中的磁帶16和安裝在轉動圓筒2上的磁頭6之間的接觸情況，磁帶的上部因磁頭6而沿徑向朝外彎曲。因此，如果磁帶具有這樣的下傾，則當磁帶與磁帶之間的接觸受破壞時，其上邊緣就將沿徑向朝里下垂。但是，如圖14(b)所示，它說明，磁帶16和磁頭6即將脫離磁帶16時的情況下的磁頭6之間的接觸，形成在固定圓筒1的磁帶滑行表面區(qū)A的磁頭脫離部分的突起部分C將磁帶16的上部抬高，使得在磁頭離開磁帶16之前，磁帶沿徑向朝外的高度實際上與磁頭的相同。因此，使得由磁帶16作用在磁頭6上所施加的磁頭表面壓力減小到足以緩和磁帶從磁頭6離開時磁帶16受機械沖擊與振動的程度。當磁帶16是比較柔性有彈性時，這種突起部分C是有效的。
但是，在這種傳統(tǒng)技術中，當磁帶是一種將磁性材料蒸鍍在比較厚的塑性基片上而制取的金屬蒸鍍(ME)磁帶時，如后面將由圖5(a)所示的，硬的(ME)磁帶16的上邊緣部分，由于磁頭6，在磁帶到達圖14(a)所示的磁帶離開位置之前，而稍微從轉動圓筒2表面向上彎曲，因此造成所謂“磁頭接觸”的變?nèi)醯娜秉c。
圖15表示包含磁隙或工作間隙H的磁頭6的一部分，其中信號沿磁隙H在磁頭和磁頭之間傳輸，圖中，由鏈線表示的區(qū)域G′是當磁帶16與磁頭6的相對位置如圖14(a)所示時，磁帶16與磁頭6滑動接觸的滑動接觸區(qū)。即，當磁帶是硬的時候，在磁帶到達與固定圓筒上磁帶離開部分的相應位置之前，磁帶并不與磁頭6的整個工作間隙H部分完全接觸。因此，要獲得旋轉式磁錄放裝置的可接受的錄放性能是不可能的。
圖16表示磁帶沿上述傳統(tǒng)的固定圓筒的磁帶滑進表面滑進時，從其非磁面看時的包含磁記錄軌跡12a′，13a′，12b′…的記錄圖形。圖16中，J表示磁帶將要離開磁頭部分區(qū)域。如前面對圖14(a)和15所述，由于磁帶16沒有和磁頭6的工作間隙部分H的整個區(qū)域充分接觸，因此軌跡12a′，13a′，12b′…的上部可能沒有被充分磁化。
圖17表示當具有如圖16所示的這種磁化圖形再現(xiàn)時所獲得的信號波形。在圖17中，由表示輸出電平的縱座標和表示時間K′的橫座標描繪出一個區(qū)域，在這個區(qū)域中磁頭6與磁帶16分離。從圖17可見，由軌跡12a′，13a′，12b′，…的上部所再現(xiàn)的信號輸出電平降低。這種狀態(tài)帶有低信噪比(S/N)，顯示在電視屏的下部。
如參照圖12(a)至17所示，雖然傳統(tǒng)的錄放裝置，在其固定圓筒外周面的磁帶滑進表面部分的磁帶離開部分處設置突起部分C，這對于限制磁帶離開位置時的磁帶振動是十分有效的。但是，卻沒有考慮到當所用磁帶是硬的材料時有關發(fā)生“磁頭接觸”衰減的問題。
日本專利申請公開NO.平4-298846是一種減少當磁帶離開視頻頭時磁帶振動的傳統(tǒng)技術。在該技術中，在固定圓筒表面上磁帶離開點的上下方分別形成凹陷和凸起部分。在該技術中，為了減少因提供改善磁帶與磁頭的接觸凹槽而引起的磁帶振動，而形成具有突起部分。但是，該技術仍然沒有解決“磁頭接觸”問題。
因此，本發(fā)明的目的在于，在沒有危及限制磁帶振動的優(yōu)點的情況下，解決傳統(tǒng)技術的“磁頭接觸”問題。換言之，本發(fā)明的目的在于，提供一種旋轉式磁錄放裝置，它能夠減緩磁頭離開磁帶時所發(fā)生的撞擊或振動，并能夠保持磁頭在即將離開磁頭之前的位置中具有令人滿意的“磁頭接觸”，即使磁帶是硬的也是如此，從而在整個軌跡區(qū)上裝置的錄放性能穩(wěn)定和滿意。
為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的旋轉式磁帶錄放裝置包括，一個帶有第一突起部分和第二突起部分的圓筒，第一突起部分形成在其磁帶滑進表面的上緣部分的磁帶離開部分，而第二突起部分高度比第一突起部分小，它形成在磁帶滑進表面的上緣部分，相對于第一突起部分處在第一突起部分下游一邊的第一突起部分的附近。
第一和/或第二突起部分可以在為形成導引部分時對固定圓筒的磁帶滑進表面部分進行切削操作期間形成。
由于在位于磁帶滑進表面部分上端部磁帶出口上的第一突起部分和位于第一突起部分的上游一側中第一突起部分附近的磁帶滑進表面部分的上端部上設置較低的第二突起部分，致使磁帶，即使是硬的，也由于第二突起部分而使之在即將離開磁頭之前的位置上變形。這樣，磁帶順著固定圓筒的外周面走，而因此使得磁帶在這個位置上與磁頭的整個間隙區(qū)有良好的接觸。因此可以獲得良好的“磁頭接觸”。并具有穩(wěn)定的錄放性能。而且，對于磁頭來說，由于具有如同傳統(tǒng)技術中的第一突起部分，所以有可能減少在磁頭與磁帶分離處磁帶離開位置的磁頭表面壓力。因此，當磁頭與磁帶分離時，能保持傳統(tǒng)技術的減緩沖擊或振動的效果。
以下是附圖的簡要說明。
圖1表示本發(fā)明第一實施例的旋轉式磁錄放裝置的正視圖;
圖2表示圖1所示實施例的斷面圖;
圖3(a)表示按本發(fā)明第一實施例，在其磁帶離開部分附近的固定圓筒的部分展開平面圖;
圖3(b)表示圖3(a)部分的前視圖;
圖3(c)表示沿圖3(b)中C-C線截取的斷面圖;
圖4表示在旋轉磁頭組件上繞有磁帶的第一實施例的旋轉式磁錄放裝置的透視圖;
圖5(a)和5(b)表示在第一實施例中金屬蒸鍍磁帶和磁頭的接觸情況;
圖6表示第一實施例中在磁頭即將離開磁帶之前的位置上磁帶相對于磁頭的接觸面;
圖7表示磁帶上的磁化圖形和磁帶與磁頭的接觸區(qū);
圖8表示由圖7所示的磁化圖形所獲的再生圖形;
圖9(a)表示本發(fā)明第二實施例在其磁帶離開部分附近的固定圓筒的一部分的展開平面圖;
圖9(b)表示圖9(a)所示部分的正視圖;
圖9(c)表示沿圖9(b)的C-C線截取的斷面圖;
圖10(a)表示按本發(fā)明第三實施例在其磁帶離開部分附近固定圓筒一部分的展開平面圖;
圖10(b)表示圖19(a)所示部分的前視圖;
圖10(c)表示沿圖10(b)中C-C線截取的斷面圖;
圖11(a)表示按本發(fā)明第四實施例在其磁帶離開部分附近固定圓筒一部分的展開平面圖;
圖11(b)表示圖11(a)所示部分的前視圖;
圖11(c)表示沿圖11(b)中C-C線截取的斷面圖;
圖12(a)-12(c)表示傳統(tǒng)轉動圓筒在其磁帶離開位置的附近部分示圖;
圖13(a)和13(b)分別表示磁頭表面壓力和繞在固定圓筒和轉動圓筒上的磁帶角位置關系，以及磁帶振動和其繞角位置之間關系的曲線圖;
圖14(a)和14(b)表示在傳統(tǒng)技術中金屬蒸鍍磁帶和磁頭的接觸情況;
圖15表示傳統(tǒng)技術中磁帶即將離開磁頭之前的位置上磁帶相對于磁頭的接觸面示意圖;
圖16表示磁帶上的磁化圖形和磁帶與磁頭的接觸區(qū)示意圖;
圖17表示由圖16所示磁化圖形所獲再生波形。
以下將參照附圖對實施例進行說明。
參見圖1-8，對本發(fā)明第一實施例說明。
首先，參見圖1和2，簡要說明本發(fā)明的一種旋轉式磁錄放裝置。其中，圖1是該裝置的正視圖，圖2是圖1所示裝置的剖視圖。在圖1和圖2中，固定圓筒1支撐著可繞滾珠軸承3轉動的軸4，磁盤5裝在軸4的上部。轉動圓筒2借助于螺絲固裝在磁盤5上。裝著磁頭6的磁頭支承板7用螺絲固裝在轉動圓筒2上。這些磁頭6通過設在轉動圓筒2的外周面下緣部分的磁頭窗8，從外周面按預定的小尺寸朝外伸出。
電動機的定子9和轉子10，分別固定到磁盤5的下表面和固定圓筒1的上表面，并在他們之間的相對面帶有小的間隙。由定子9和轉子10構成的電動機具有任一種傳統(tǒng)的結構與功能，他們以熟知的方式在磁頭6和錄放系統(tǒng)電路之間交換信號。定子線圈11通過一個合適的支撐部件12固定在固定圓筒1的下部，而轉動磁鐵13通過合適的支撐件14固定于軸4的下部。在定子線圈11和轉動磁鐵13之間，帶有預定間隙相互面對著而構成驅(qū)動轉動圓筒2的馬達部分。
通過對定子線圈11有選擇地施加電流，使轉動的磁鐵13和與其構成一體的轉動圓筒2等轉動，而由于安裝在轉動圓筒2上的磁頭6和在圓筒上卷繞過一定角度，并借助已知的磁帶驅(qū)動機構沿圓筒滑進的磁帶之間的相對滑動接觸，從而進行視頻信號等的錄放操作。
如圖1所示，在固定圓筒1的外周面上形成螺旋形導引B，以便穩(wěn)定地導引磁帶的下緣，使磁帶16沿著它穩(wěn)定地滑進。第一實施例的旋轉式磁錄放裝置可用于諸如VHS標準的視頻磁帶錄像機(VTR)中。此時，螺旋導引B的傾斜角θ按照VHS標準確定。當然，當該裝置用于8mm錄像機或DAT等時，則導引B的傾斜角根據(jù)8mm錄像機或DAT標準來選定。在導引B上方固定圓筒1外周面的區(qū)域A是磁帶滑進面，在該面上，磁帶離開繞過一定周邊角，并在與其成滑動接觸中滑進。
圖3(a)-3(c)表示，在磁帶離開部分附近的固定圓筒的一部分。圖3(a)是固定圓筒1的磁帶離開部分的放大展開平面圖，圖3(b)是磁帶離開部分的放大正視圖，而圖3(c)是圖3(b)沿C-C線截取的斷面圖。
如圖1和3(a)至3(c)所示，如傳統(tǒng)結構那樣，在固定圓筒1的磁帶滑進表面A的上邊緣部分中，磁帶離開部分形成了第一突出物或突起部分C。按照本發(fā)明，在鄰近第一突起部分C處，還形成了第二突起部分D。從磁帶滑進表面A來看，第二突起部分D的高度比第一突起部分C的小。在本實施例中，第二突起部分D從第一突起部分C的上游側通過其下緣延伸到其下游側，在導引B的一側第二突起部分D的輪廓線M實際上與第一突起部分C的輪廓線L平行。換言之，第二突起部分D實際上與第一凸起部分C相似。如上述U、S4，832，562所公開的，這些突起部分可容易地借助于，例如數(shù)控，液壓靠模凸輪型導引車床，在對導引面B和磁帶滑進面A進行加工時來形成。即，這些突起部分可容易地通過在對固定圓筒1的外周面進行切削加工以形成導引B和磁帶滑進面A時，通過減少對突起部分相應的固定圓筒部分的切削，而保存其一部分來形成。
當采用數(shù)控車床來形成第一突起部分C和第二突起部分D時，由于所用的凸輪是相同的，通常所形成的第一突起部分C的輪廓線L和第二突起部分D的輪廓線M與導引B平行。雖然采用這種車床是可取的。但是，第一和第二突起部分C和D也可以采用其它任一種技術來形成。
而且，按照本發(fā)明，只要在第一突起部分C的附近，相對于磁帶在其下游一側形成第二突起部分D，并且只要第二突起部分D的高度比第一突起部分C的高度低一定量就可以。
圖4表示在轉動磁頭組件上正卷繞有磁帶16的第一實施例的旋轉式磁錄放裝置。在圖4中，在錄放運轉時，磁帶16按箭頭E所示方向沿導引B滑進，而轉動圓筒2按箭頭F所示的方向高速轉動。另，標號17表示用于沿導引B導引磁帶16的導銷。圖中磁頭6剛好在和磁帶16的上端部接觸之后脫離開磁帶16。
圖5(a)和5(b)表示磁頭6和磁帶16之間接觸的情況，該磁帶可能是薄的，硬度是高的金屬蒸鍍磁帶。圖5(a)中，磁頭6是處于磁帶即將離開的位置中，而圖5(b)中，磁頭6是處于磁帶離開位置。
如圖5(a)所示，磁頭6即將進入磁帶離開位置之前，磁帶16因高度比第一突起部分C小的第二突起部分而變形，以這樣一種方式，使它順著轉動圓筒2的外周面行進，并在所示的轉動相位位置處能均勻地與磁頭6的整個間隙區(qū)接觸。
在磁頭6處于磁帶離開位置的情況下，如圖5(b)所示，由磁帶16所產(chǎn)生的磁頭6的磁頭表面壓力能因第一突起部分C的影響而減小。因此，在磁帶離開磁頭時具有對磁帶的沖擊和振動得到緩和的優(yōu)點，如在傳統(tǒng)技術情況一樣，因第二突起部分D而得以保持，而在磁帶離開位置中的磁頭接觸會同第一突起部分C而得以改善。
圖6表示在圖5(b)所示的轉動相位位置中磁頭6的磁帶接觸面(即磁帶滑動面)。圖6中，H表示間隙，通過它進行信號交換。而G表示磁帶16的接觸區(qū)。如圖6所示，磁帶16和磁頭6在該區(qū)G復蓋著磁頭6的整個工作區(qū)間隙H，而均勻地接觸，因此“磁頭接觸”得到改善，獲得理想的錄放操作。
圖7表示從其磁面看時，在磁帶16上包括磁道12a，13a，12b…的磁化圖形。在圖7中，I表示磁頭6的掃描方向，而J表示包括磁頭6的磁帶16離開部分的區(qū)域。如圖5(a)和6所示，由于磁帶16沒有與磁頭6的工作間隙H的整個區(qū)域充分接觸，因此在整個區(qū)域中磁道12a，13a，12b能被充分的磁化。
圖8表示，當具有如圖7所示的這種磁化圖形再生時所得的再生波形。在圖8中，縱座標表示輸出電平，而橫座標表示時間。圖8中的K表示一個區(qū)域，在該區(qū)域中磁頭6與磁帶16分離。從圖8可見，由磁道12a，13a，12b…所再生的信號輸出電平可很好地維持著。因此，在整個電視屏幕上能夠得到具有良好信噪比(S/N)的高質(zhì)量圖像。
圖9(a)-9(c)表示本發(fā)明第二實施例中磁帶離開部分附近的固定圓筒1的一部分。圖9(a)中，表示固定圓筒1的磁帶離開部分的放大展開平面圖，而圖9(b)是磁帶離開部分的放大正視圖，圖9(c)是沿圖9(b)的C-C線截取的斷面圖。在本實施例中，第一突起部分C的輪廓線L與第二突起部分D的輪廓線M互相平行。實際上，采用這種結構所獲得由第一實施例所獲得的相同的效果。
圖10(a)-10(c)表示按本發(fā)明第三實施例的，固定圓筒上在磁帶離開部分附近一部分的情況。圖10(a)表示固定圓筒1的磁帶離開部分附近的放大展開平面圖，圖10(b)表示磁帶離開部分的放大前視圖，而圖10(c)表示沿圖10(b)的C-C線截取的斷面圖。在本實施例中，第一突起部分C的輪廓線L與導引B不平行，而第二突起部分D的輪廓線M與導引B平行。這樣的結構，實際上可獲得與實施例1所得的效果相同。
圖11(a)-11(c)表示按本發(fā)明第四實施例的，固定圓筒1在磁帶離開部分附近的一部分的情況。圖11(a)表示固定圓筒1的磁帶離開部分的放大展開平面圖，圖11(b)表示磁帶離開部分的放大前視圖，而圖11(c)表示沿圖11(b)的C-C線截取的斷面圖。在本實施例中，第一突起部分C的輪廓線L平行于引導B，而第二突起部分D的輪廓線M和導引B相互之間不平行。用這樣的結構，實際上可獲得與實施例1所得的相同效果。
在第一至第五實施例的每一個實施例中，固定圓筒1的外周面可方便地利用諸如全數(shù)控(NC)，無凸輪導引切削機床來加工。
雖然上述的多個實施例同樣能獲得磁頭即將離開磁帶之前“磁頭接觸”的效果，但是當?shù)谝煌黄鸩糠諧的輪廓線L，第二突起部分D的輪廓線M和導引B都互相平行時加工程序的容量最小，而當他們互相之間不平行時加工程序的容量最大。因此，第一實施例中導引B和輪廓線L與M是平行的，要求最小的加工程序容量，而第五實施例中，則要求最大的加工程序容量。第二至第四實施例中加工程序容量分別處于第一和第五實施例中間。
雖然，所表示與說明的突起具有相對于固定圓筒的軸成對稱形狀，但是顯然，從最終效果來看，下游的那一半是不需要的，可以去掉。但是，在這種情況下，為了去掉他們需要有切削加工步驟，從而造成生產(chǎn)成本的提高。
如前所述，在根據(jù)本發(fā)明的旋轉式磁錄放裝置中，其中在固定圓筒的磁帶滑進表面的上緣部分中的磁帶離開部分形成第一突起部分和在鄰近第一突起部分處形了從磁帶滑進表面度量的，實度比第一突起部分低的第二突起部分，該第二突起部分相對于磁帶在其上游一側，在磁帶即將離開磁頭部分之前位置處，磁帶因第二突起部分而變形。這樣，磁帶緊隨著固定圓筒外周面前進行，從而磁帶能均勻地與磁頭的整個間隙區(qū)相接觸，致使“磁頭接觸”得到了改善，形成穩(wěn)定的錄放性能。由于裝備3第一突起部分，使得磁頭從磁帶分離的所在位置上磁帶對磁頭所施加的表面壓力降低，從而使得除了由此而產(chǎn)生緩和對磁帶沖擊或振動的效果外，同時可獲得前述的“磁頭接觸”得到改善的效果。
這就是說，由于因第一突起部分而緩和了沖擊或振動，而靠第二突起部分改善了緊接著磁頭從磁帶分離之前的位置上的“磁頭接觸”。因此，可提供一種能夠具有較高質(zhì)量的記錄與重放能力的旋轉式磁錄放裝置。
權利要求
1.一種旋轉式磁錄放裝置，包括一個轉動圓筒；裝在所說轉動圓筒上的磁頭，所說磁頭按予先確定的量從所說轉動圓筒的外周面朝外伸出；一個固定圓筒，在其外周面的下部形成用于導引著磁帶下邊緣的導承，而在其外周面的上部限定了一個磁帶滑進面；一個第一突起部分，形成在所說磁帶滑進面的所說固定圓筒的所說磁帶滑進面的上緣處；以及一個第二突起部分，形成在所說的其磁帶離開側上所說磁帶滑進面的所說上緣部分，并處在所說第一突起部分的磁帶進入側上的所說第一突起部分附近，所說第二突起部分的高度比所說第一突起部分低。
2.按權利要求1所限定的裝置，其中在所說導承一邊的所說第一和第二突起部分的輪廓線分別與所說導承平行。
3.按權利要求1所限定的裝置，其中所說的處在所說導承一側的所說第一和第二突起部分的所說輪廓線互相平行，而與所說導承不平行。
4.按權利要求1所限定裝置，其中處在所說導承一側的所說第一和第二突起部分的所說輪廓線互相不平行，而所說第一和第二突起部分的所說輪廓絲之一與所說導承平行。
5.按權利要求1所限定裝置，其中所說第一突起部分的所說輪廓線，所說第二突起部分的所說輪廓線和所說導承相互之間不平行。
全文摘要
一種旋轉式磁錄放裝置，包括形成在其下周面上的固定圓筒，它帶有一導承以導引磁帶的下緣并限定其外周面的上部上的磁帶滑進面，在磁帶滑進面的上緣部分的磁帶離開側上的固定圓筒的磁帶滑進面的上緣部分上形成第一突起部分，而在其磁帶離開側的磁帶滑進面的上緣部分并在第一突起部分的磁帶進入側的第一突起部分附近形成了高度比第一突起部分低的第二突起部分。第一突起部分用來減緩離開磁頭的磁帶的沖擊或振動，而第二突起部分用來改善磁帶的“磁頭接觸”。
文檔編號G11B33/08GK1103503SQ9410408
公開日1995年6月7日 申請日期1994年3月2日 優(yōu)先權日1993年3月2日
發(fā)明者河內(nèi)正范, 中島明弘, 上村善雄, 井町利彥, 平山國明, 田澤英二郎, 渡邊清和 申請人:株式會社日立制作所