專利名稱：帶有磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種待安裝到磁帶錄音機(jī)以及類似裝置中的磁頭裝置，更具體講涉及一種改善了與方位、機(jī)械強(qiáng)度、機(jī)械性能以及滑動性能有關(guān)的錄放性能穩(wěn)定性的磁頭裝置。


圖12和13示出了本代理人推薦的待用于磁帶錄音機(jī)的常規(guī)的磁頭裝置的一個例子。
參考這些附圖，磁頭1包括其中裝有用于錄音、放音和消磁的若干磁芯3的、由坡莫合金及類似材料構(gòu)成的、基本上呈箱形的屏蔽罩2、設(shè)置在這些磁芯3之間的若干屏蔽板4、被填充入形成于屏蔽罩2中的間隙中的樹脂成分和與其下部相連接的一個電路(未顯出)。磁頭1的頂部表面的磁帶滑動表面5在磁記錄介質(zhì)(磁帶)6的滑動方向上被加工成隆起。
磁頭1被安裝在固定座7上。固定座7用樹脂材料(例如塑料或類似材料)整體模制而成，它包括磁帶導(dǎo)槽8、設(shè)置在磁帶導(dǎo)槽8的的下部的框架9和設(shè)置在框架9左右兩側(cè)的安裝部分10(左側(cè)安裝部分在圖12中未示出)。
磁帶導(dǎo)槽8包括若干用于引導(dǎo)磁帶6運(yùn)行的滑動接觸部分8a和形成于磁帶滑動接觸部分8a兩側(cè)的突出部分8b和8c。與磁帶滑動接觸部分8a正交的垂直表面8d形成于突出部分8b之上。在突出部分8c之上形成了與垂直表面8d分隔開的并且當(dāng)它們從磁帶滑動接觸部分8a的兩端延伸出時與突出部分8c的頂部傾斜的傾斜表面8e。磁帶滑動接觸部分8a是弧形的，以便使磁帶于其上流暢地滑動并且減少它們之間的接觸阻力。用于將磁頭安裝到磁帶錄音機(jī)及類似裝置上的螺栓孔10a加工在安裝部分10上(左側(cè)螺栓孔在圖12上未示出)。
為了制造如上所述那樣構(gòu)成的磁頭裝置，磁頭1用一個外部專用定位裝置定位在固定座7上并在此后用粘合劑(例如樹脂成分)固定在固定座7上。
當(dāng)利用裝備有以上磁頭裝置的磁帶錄音機(jī)完成錄音、放音和磁帶消磁時，磁帶在磁帶滑動接觸部分8a上滑動，而在磁帶6的寬度方向上的兩端6a在突出部分8a的傾斜表面8e上滑動，如圖13所示那樣。借助于磁帶6的端部6a在傾斜表面8e上的滑動，磁帶被壓向垂直表面8d并最后緊靠在垂直平面8d上運(yùn)行。借此，磁帶6用突出部分8b定位并按照根據(jù)磁帶滑動表面5上的間隙線自動調(diào)節(jié)的方位運(yùn)行。此外，因為是以強(qiáng)制的方式使磁帶6在磁帶導(dǎo)槽8上滑動，所以，磁帶導(dǎo)槽一直是用具有優(yōu)良滑動性能的軟材料制作。因此，幾乎不存在由于磁帶在由所述軟材料形成的磁帶導(dǎo)槽的表面上的滑動面出現(xiàn)的磁粉脫落和磁帶導(dǎo)槽的磨損的問題。
如上所述的常規(guī)的磁頭裝置由于磁頭的方位可以自動調(diào)節(jié)具有極好的相位特性并且由于用作磁帶導(dǎo)槽的軟材料具有良有的滑動性能具有良好的滑動性能。然而，常規(guī)的磁頭裝置的隨動性能(即磁頭間隙跟隨方位角的偏移)不充分。
因此，為了改進(jìn)隨動性能，推薦了磁頭裝置11，在該裝置中，常規(guī)磁頭以整體方式配置有待插入鄰近加工在盒式磁帶機(jī)的機(jī)箱上的磁頭插口的磁帶導(dǎo)槽插口中的磁帶導(dǎo)槽，如圖14至16所示那樣。
磁頭1被緊固在固定座17上。固定座17是用合成樹脂材料(例如塑料式類似材料)整體模制成的，包括第一磁帶導(dǎo)槽18，第二磁帶導(dǎo)槽28和設(shè)置在第一磁帶導(dǎo)槽18和第二磁帶導(dǎo)槽28的下部的框架19。
第一磁帶導(dǎo)槽18包括連接部分18a和形成于連接部分18a的兩端的突出部分18b和18c。與連接部分18a正交的垂直表面18d形成在突出部分18b之上，垂直表面18e形成在突出部分18c之上。同樣，第二磁帶導(dǎo)槽28包括磁帶滑動接觸部分28a，突出部分28b和28c以及垂直表面28d和28e。
這樣構(gòu)成的磁頭裝置具有極好的隨動性能，但是由于它沒有象以上所述的常規(guī)磁頭裝置那樣的方位調(diào)節(jié)功能在相位性能方面很差。此外，由于該裝置自身的尺寸增加了，該磁頭裝置就需要具有更好機(jī)械強(qiáng)度和緊固螺紋時的機(jī)械精度的材料，并且在選擇這樣的材料時也不能獲得充分的滑動性能。因此，如圖15和16所示，第二磁帶導(dǎo)槽28允許磁帶6在磁帶滑動接觸部分28a上以滑動方式移動，但第一磁帶導(dǎo)槽18不允許磁帶6在連接部分18a上以滑動方式移動。這可以避免由于磁帶在硬材料表面上滑動而產(chǎn)生的磁粉脫落，但是仍然會引起這樣的磁粉脫離。此外，該磁頭裝置還存在第二磁帶導(dǎo)槽磨損的問題。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種具有卓越的隨動性能和相位性能而不損失機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械精度和滑動性能的磁頭裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種包括一個磁頭，一個其上設(shè)置有所述磁頭的固定座和若干安裝在該固定座上的磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置，在其中，將用不同材料制成的固定座和磁帶導(dǎo)槽被組合形成一個整體單元。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了一種包括一個磁頭、一個其上設(shè)置有所述磁頭的固定座、在大致毗連所述磁頭的若干位置上設(shè)置在固定座上的第一磁帶導(dǎo)槽以及設(shè)置在與所述磁頭隔開的若干裝置上第二磁帶導(dǎo)槽，在其中，用不同材料構(gòu)成的固定座、第一磁帶導(dǎo)槽和第二磁帶導(dǎo)槽被組合形成一個整體單元。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，在該磁帶機(jī)的輸入端一側(cè)或輸出端一側(cè)之中至少一側(cè)第一和第二磁帶導(dǎo)槽之一以整體方式用同樣材料模制而成。
根據(jù)本發(fā)明的第四個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，所述固定座是用一種高精度材料制成，而所述磁帶導(dǎo)槽是用具有高滑動性能的材料制成。
根據(jù)本發(fā)明的第五個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，固定座的主要成分包括聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亞胺和芳香聚酰胺之中至少一種，并且在該裝置中磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
根據(jù)本發(fā)明的第六個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，固定座是用高機(jī)械性能和減震性能的材料制成的，并且在該裝置中，磁帶導(dǎo)槽是用具有高滑動性能的材料制成的。
根據(jù)本發(fā)明的第七個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，固定座的主要成分包括一種具有低熔點的金屬(例如鋅合金，鉛合金和鋁合金)，并且在該裝置中，磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的內(nèi)壁被制作成一個垂直表面并且第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的其他突出部分的內(nèi)壁被制作成一個傾斜表面，在該裝置中，第二磁帶導(dǎo)槽的兩突出部分的內(nèi)壁被制作成垂直表面。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面和第二磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，提供了一種磁頭裝置，在該裝置中，第一磁帶導(dǎo)槽的槽寬小于第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，適合于所述磁帶導(dǎo)槽功能的材料可以用作磁帶導(dǎo)槽，而適合于固定功能的材料可以用作固定座。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，適合于磁帶導(dǎo)槽功能的材料可以用作磁帶導(dǎo)槽，而適合于大型固定座功能的材料可以用作大型固定座。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，通過整體模制第一和第二磁帶軌道可以以良好的平衡狀態(tài)隨機(jī)定位模塑時的澆道和澆口。
根據(jù)本發(fā)明的第四個和第五個方面，通過使用高精度的固定座材料和通過使用高滑動性能的磁帶導(dǎo)槽材料可以在緊固螺紋時將固定座牢固地安裝在磁頭裝置上并且可以提供一種尺寸不隨環(huán)境(例如溫度和濕度)而變化的固定座。此外，還可以防止由于磁帶的滑動而出現(xiàn)磁粉脫落并且還可以防止磁帶導(dǎo)槽的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的第六和第七個方面，通過使用具有機(jī)械性能和減震性能的固定座材料和通過使用具有高滑動性能的磁帶導(dǎo)槽材料，可以截斷由外面?zhèn)鬟f給固定座的機(jī)械振動。此外，還可以防止由于磁帶的滑動而出現(xiàn)磁粉脫落，以及還可以防止磁帶導(dǎo)槽的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的內(nèi)壁被制作成垂直表面并且第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的另一個突出部分的內(nèi)壁被制作成傾斜表面，而第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部分的內(nèi)壁都被制作成垂直表面。這樣，通過用處在遠(yuǎn)離磁頭的位置上的第二磁帶導(dǎo)槽在某種程度上控制磁帶在其寬度方向上的移動，可以控制磁帶在靠近磁頭的其寬度方向上的運(yùn)行范圍，并且，利用處在靠近磁頭的位置上的第一磁帶導(dǎo)槽可以控制磁帶的一個邊緣部分。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面和第二磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。這樣，磁帶的運(yùn)行特性變得更為穩(wěn)定，使得磁頭裝置的相位特性變得更為優(yōu)越。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度小于第二磁帶導(dǎo)槽的寬度。這樣，可以利用第二磁帶導(dǎo)槽減少作用在磁帶上的大的外力，而被減少的外力可以利用第一磁帶導(dǎo)槽進(jìn)一步被降低，使得磁頭裝置的隨動性能變得更為優(yōu)越。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的磁頭裝置的一個實施例的透視圖；圖2A至2D是顯示一次側(cè)(a primary side)的模制件的視圖；圖3A至3D是顯示在一次側(cè)被模塑后二次側(cè)(a secondaryside)的模制件的視圖；圖4A至4D是顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例在一次側(cè)被模塑后的一次側(cè)的模制件和二次側(cè)的模制件的視圖；圖5A和5B是顯示在普通的磁帶導(dǎo)槽中的磁帶的運(yùn)行狀態(tài)的視圖；圖6是顯示根據(jù)圖1所示的本發(fā)明的一個實施例的磁頭裝置的輸出特性的曲線；圖7是顯示根據(jù)圖1所示的本發(fā)明的一個實施例的磁頭裝置的相位特性的曲線；圖8是顯示圖12所示的常規(guī)磁頭裝置的輸出特性的曲線；圖9是顯示圖12所示的常規(guī)磁頭裝置的相位特性的曲線；圖10是顯示圖14所示的常規(guī)磁頭裝置的輸出特性的曲線；圖11是顯示圖14所示的常規(guī)磁頭裝置的相位特性的曲線；圖12是顯示常規(guī)磁頭裝置的透視圖；圖13是顯示圖12所示的磁頭裝置中磁帶的運(yùn)行狀態(tài)的視圖；圖14是顯示一種磁頭裝置的透視圖，在這種磁頭裝置中，常規(guī)磁頭裝置以整體方式裝備有待插入毗鄰加工在盒式磁帶機(jī)的機(jī)箱上的磁頭插入口的磁帶導(dǎo)槽插入口的磁帶導(dǎo)槽；圖15是顯示圖14所示的磁頭裝置的第一磁帶導(dǎo)槽中磁帶的運(yùn)行狀態(tài)的視圖；以及圖16是顯示圖14所示的磁頭裝置的第二磁帶導(dǎo)槽中磁帶的運(yùn)行狀態(tài)的視圖。
圖1是顯示本發(fā)明的一個實施例的透視圖。在圖中，與常規(guī)磁頭裝置的部件相同的那些部件用相同的參考數(shù)字表示，以便省略對它們的說明。
本發(fā)明的磁頭裝置具有以下基本特征1)將用不同材料制成的固定座27、第一磁帶導(dǎo)槽38和第二磁帶導(dǎo)槽48組合起來形成一個整體。
2)固定座27是由一種高精度材料(例如聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亞胺、和芳香聚酰胺之中至少一種)形成；而第一和第二磁帶導(dǎo)槽38和48是由具有高滑動性能的材料(例如尼龍12)形成的。
3)每一個第一磁帶導(dǎo)槽38的每一個的突出部分38b之一的內(nèi)壁38d被制作成垂直表面，而磁帶導(dǎo)槽38的每一個的另一個突出部分38c的內(nèi)壁38e被制作成傾斜表面，此外，第二磁帶導(dǎo)槽的突出部分48b和48c的內(nèi)壁48d和48e都被制作成垂直表面。
4)第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分38b之一的垂直表面38d和第二磁帶導(dǎo)槽48的突出部分48b的每一個之一的垂直表面48d相互對準(zhǔn)。
5)第一磁帶導(dǎo)槽38的導(dǎo)槽寬度(在磁帶滑動接觸部分38a中從垂直表面38d到傾斜表面38e的距離)小于第二磁帶導(dǎo)槽48的導(dǎo)槽寬度(在磁帶滑動接觸部分48a中從垂直表面48d到垂直表面48e的距離)。
我們要首先說明以上特征1)和2)。
因為由不同材料構(gòu)成的固定座27、第一磁帶導(dǎo)槽38和第二磁帶導(dǎo)槽48可以被組合形成一個整體單元，所以可以使用具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械精度的材料制作它們的必要的部分和可以使用具有良好滑動性能的材料制作滑動部分。這樣，就可以設(shè)計出具有各種最佳性能的磁頭裝置，結(jié)果，在具有優(yōu)良隨動性能的常規(guī)磁頭裝置中可以使用具有優(yōu)良滑動性能的材料制作磁帶導(dǎo)槽。因此，因為由于磁帶在磁帶導(dǎo)槽上的滑動會引起微弱的磁粉脫落，所以磁帶導(dǎo)槽的突出部分之中的任意一個的內(nèi)壁都制作成傾斜表面。因此，對于常規(guī)磁頭裝置來說除去優(yōu)良的隨動性能之外，還具有方位調(diào)節(jié)功能就成為可能的了。
此外，因為用不同材料制成的固定座27、第一磁帶導(dǎo)槽38和第二磁帶導(dǎo)槽48可以組合形成一個整體單元，所以與由單一材料構(gòu)成的單元相比較可以對共振性加以控制。特別是由于使用了具有良好滑動性能的柔軟材料磁帶導(dǎo)槽具有減振作用，可以有效地抑制來自盒體的振動。
以下將描述通過將由不同材料構(gòu)成的固定座27、第一磁帶導(dǎo)槽38和第二磁帶導(dǎo)槽48組合起來的方式形成整體單元的方法。
圖2A至2D示出了該整體單元的一次側(cè)的模制件，在其中，圖2 B是沿圖2A的IIB-IIB線所取的剖視圖；圖2C是沿圖2A的IIC-IIC線所取的剖視圖；圖2D是沿圖2A的IID-IID線所取的剖視圖。具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械精度的材料被用來制作一次側(cè)。突出部分38x被設(shè)置在設(shè)置了第一磁帶導(dǎo)槽的位置上，而形成孔38y的目的在于防止該單元的二次側(cè)的材料的脫落。同樣，突出部分48x被設(shè)置在設(shè)置了第二磁帶導(dǎo)槽的位置上，而形成孔48y的目的在于防止該單元的二次側(cè)的材料的脫落。此外，還設(shè)置了支撐座29的一個部件。
圖3A至3D示出了在一次側(cè)被模塑后該整體單元的二次側(cè)的模制件，在其中，圖3 B是沿圖3A中的IIIB-IIIB線所取的剖視圖；圖3C是沿圖3A中的IIIC-IIIC線所取的剖視圖；圖3D是沿圖3A中的IIID-IIID線所取的剖視圖。在圖3B至圖3D中所示的每一橫斷面中，斜線陰影部分分別是用一次側(cè)的和二次側(cè)的材料構(gòu)成的。此時，通過用二次側(cè)的材料填充形成在一次側(cè)的孔38y，可以防止二次側(cè)的材料脫落。
通過采納以上所述的模塑方法，即使在該單元中在一次側(cè)出現(xiàn)變形并且突出部分38x彎曲，當(dāng)二次側(cè)的模壓模具有精密的精度時該單元仍然可以被模塑帶有位于合適位置上的磁帶導(dǎo)槽的突出部分，結(jié)果，磁帶導(dǎo)槽的精度可以比以住得到更大的改善。
如圖2A至2D和3A至3D所示，通過在一次側(cè)垂直方向形成孔38y和通過使二次側(cè)滑入其中(垂直滑入)連接第一磁帶導(dǎo)槽的一次側(cè)和二次側(cè)。另一方面，通過在一次側(cè)橫向形成孔48y和通過使二次側(cè)滑入其中(橫向滑入)連接第二磁帶導(dǎo)槽的一次側(cè)和二次側(cè)。對于第二磁帶導(dǎo)槽，采用垂直滑動可能是有效的。通過采用垂直滑動，可以減少磁帶導(dǎo)槽的體積，防止模塑缺陷以及減少其材料成本。此外，通過對于第一和第二磁帶導(dǎo)槽采用垂直滑動，可以在相同的方向上形成孔。這樣，模具之內(nèi)的空間可以充分地加以設(shè)計結(jié)果可以理想地獲得多槽模制件。
現(xiàn)在我們將描述通過將用不同材料構(gòu)成的固定座27、第一磁帶導(dǎo)槽38和第二磁帶導(dǎo)槽48組合起來的方式形成整體單元的方法。圖4A示出了一次側(cè)的模制件，圖4B是沿圖4A中IVB-IVB線所取的剖視圖，圖4C示出了在一次側(cè)被模壓后二次側(cè)的模制件，以及圖4D是沿圖4C中IVD-IVD線所取的剖視圖。在這個實施例中，在磁帶輸入和輸出側(cè)的第一和第二磁帶導(dǎo)槽是用相同材料制成的并且彼此相連接，以便進(jìn)行整體模壓。(圖4D中的暗影部分)，結(jié)果可以以良好的平衡狀態(tài)隨機(jī)提供模塑時的澆道的澆口。例如，對于澆口的位置，在圖2A至2D和3A至3D中所示的實施例在模塑時至少需要四段，然而在圖4A至圖4D所示的實施例中可以將段數(shù)減少為2個。借此，可以消除由于在模塑二次側(cè)時在澆口平衡之中出現(xiàn)紊流可能會產(chǎn)生的膜狀毛刺。此外，通過改變樹脂的流動可以消除由于表面粗糙(例如注塑流痕和氣斑)在第一或第二磁帶導(dǎo)槽的滑動表面上引起的缺陷(例如焦斑、銀紋、薄霧狀和模垢)。此外，可以讓由不同側(cè)面注入模具的樹脂的振動所產(chǎn)生的熔接縫發(fā)生段形成在遠(yuǎn)離滑動表面的位置上，并且可以減少溶接縫發(fā)生段的數(shù)量。這可以改善整個模壓制品的強(qiáng)度。
在圖4A至4D所示的實施例中，磁帶輸入和輸出側(cè)之中至少一側(cè)的第一和第二磁帶導(dǎo)槽可以用二次側(cè)的材料連接，以便進(jìn)行整體模塑。然而，當(dāng)在磁帶輸入和輸出側(cè)的全部第一和第二磁帶導(dǎo)槽都用二次側(cè)的材料連接時也可以有效地進(jìn)行整體模塑。
現(xiàn)在將審查準(zhǔn)備用作一次側(cè)和二次側(cè)的材料。
在審查一次側(cè)和二次側(cè)的材料中所涉及的與精度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度有關(guān)的材料性能示于表1中。
表1
從表1可以研究以下問題。
聚縮醛(POM)和尼龍12(PA12)不適合用作一次側(cè)的材料，原因在于它們之中每一種都具有高模塑收縮系數(shù)、高線性熱膨脹系數(shù)、低熱變形溫度和低彎曲彈性模量。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)不適合用作一次側(cè)材料，原因在于它具有高模塑收縮系數(shù)。尼龍66(PA66)不適合用作一次側(cè)材料，原因在于它具有非常高的吸水性。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)不適合用作一次側(cè)材料，原因在于它具有高線性熱膨脹系數(shù)、低熱變形溫度、低抗張強(qiáng)度和低彎曲強(qiáng)度。聚碳酸酯不適合用作一次側(cè)材料，原因在于它具有高線性熱膨脹系數(shù)、低熱變形溫度和低彎曲強(qiáng)性模量。
相反，聚乙烯硫化物(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚醚酰亞胺(PET)和芳香聚酰胺(芳香PA)適合用作一次側(cè)材料，原因在于它們之中的每一種都具有低吸水性、低模塑收縮系數(shù)、低線性熱膨脹系數(shù)、高熱變形溫度、高彎曲強(qiáng)性模量和高抗張強(qiáng)度。
準(zhǔn)備用作二次側(cè)的材料的尺寸精度，耐磨損性，可模塑性，磁粉脫落和磁帶損壞情況歸納在下面表2中。
表2
◎極好○良好△尚好×差從表2可以清楚地看出，尼龍1 2是最適合用作二次側(cè)的材料。從表2還可以清楚地看出，由于一次側(cè)材料具有高熱變形溫度，所以，如果二次側(cè)材料的注射溫度低于一次側(cè)材料的熱變形溫度，那么就可以對一次側(cè)和二次側(cè)進(jìn)行精確的模塑加工。根據(jù)對這一點的審查，發(fā)現(xiàn)在使用尼龍12作為二次側(cè)材料時，可以對一次側(cè)和二次側(cè)進(jìn)行精確的模塑加工。
準(zhǔn)備用作一次側(cè)材料的包括金屬的材料的尺寸精度、電學(xué)穩(wěn)定性(抗靜電性)強(qiáng)度、抗沖擊和減震性能歸納在表3中。
表3
◎極好○良好△尚好×差盡管不銹鋼板金屬制品具有相當(dāng)好的電學(xué)穩(wěn)定性并可以低成本獲取，但是它在尺寸精度、強(qiáng)度、抗沖擊性和防震諸方面很差。因此，這種材料不適合用作一次側(cè)材料。相反，鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件、鋅合金注射模制件和鋁合金注射模制件在強(qiáng)度和抗斷裂諸方面性能極為良好，而其尺寸精度、電學(xué)穩(wěn)定性和減震諸性能均在允許范圍之內(nèi)，因此，它們適合于用作一次側(cè)材料。此外，鉛合金注射模制件的減震性能特別優(yōu)良。因此，使用具有高機(jī)械強(qiáng)度和減震性能的材料制作固定座和使用具有高滑動性能的材料制作磁帶導(dǎo)槽可以截斷從外部傳遞給固定座的振動。此外，還可以防止由于磁帶滑動產(chǎn)生的磁粉脫落以及可以防止磁帶導(dǎo)槽的磨損。更進(jìn)一步講，即使是整個固定座由于未知的原因被充電，由于主要由一次側(cè)材料構(gòu)成的固定座具有接地功能，該固定座亦可以立即釋放掉電荷。
現(xiàn)在我們將描述當(dāng)將金屬用作一次側(cè)材料時制作由固定座、第一和第二磁帶導(dǎo)槽構(gòu)成的整體單元的方法。
首先，將具有低熔點(例如450℃或更低)的金屬材料注塑到一個用于模制一次側(cè)的模具中，以便制作一次側(cè)。而后，將樹脂注塑到一個用于模壓二次側(cè)的模具中以便獲得預(yù)定的模制件。根據(jù)這個方法，可以通過將樹脂同金屬材料組合起來制作該整體單元而不必采用嵌入模制法或類似方法。
在以上說明之中，金屬被用作一次側(cè)材料。然而，一次側(cè)材料并不限于金屬，非金屬材料、即金屬和非金屬材料的化合物也可以用作一次側(cè)材料。例如，準(zhǔn)備用作一次側(cè)的材料可以從以下這些材料中適當(dāng)?shù)剡x擇，這些材料包括鋅、錫、鉛、鋁、鉍、鋱、碲、釓、鉈、砹、釙、硒、鋰、銦、碘、硫、鈉、鉀、磷、銣、銫、鈁、鎵及其化合物。
上述內(nèi)容不僅可以應(yīng)用于只帶有第一磁帶導(dǎo)槽的常規(guī)磁頭裝置，而且還可以應(yīng)用于具有兩個或多個第一或第二磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置。
現(xiàn)在我們將說明以上特性3)、4)和5)。
圖5A和5B示出在普通磁帶導(dǎo)槽中磁帶的運(yùn)行狀態(tài)。
首先，如圖5A所示，當(dāng)磁帶導(dǎo)槽58的兩個突出部分58b和58c的內(nèi)壁是垂直表面58d和58e(以下稱為垂直導(dǎo)槽)時，在磁帶6運(yùn)行過程中，外力f可以作用在橫跨磁帶6的寬度之間。這些外力可能是由于磁頭裝置在其安裝過程中的偏移而產(chǎn)生的力或是由于磁帶運(yùn)行的不規(guī)則性而產(chǎn)生的力。此時，磁帶6在其寬度方向上的邊緣可能靠在垂直表面58d或垂直表面58e上。因此，導(dǎo)槽的寬度L被設(shè)定比磁帶6的寬度更寬，以便減弱對磁帶6的損壞。這使得磁帶6難以從導(dǎo)槽58中脫開并降低其變形的傾向，借此，改善了磁頭裝置的隨動性能。換句話講，磁帶導(dǎo)槽58具有限制磁帶6在其寬度方向上的運(yùn)行范圍的功能。然而，因為磁帶導(dǎo)槽58的槽寬度L1大，所以難以牢固地控制磁帶6，結(jié)果具有磁帶導(dǎo)槽58的磁頭裝置的相位特性可能有點差。
如圖5B所示，當(dāng)磁帶導(dǎo)槽68的突出部分68b的內(nèi)壁是垂直表面68d而突出部分68c的內(nèi)表面是傾斜表面68e(以下稱為傾斜導(dǎo)槽)時，導(dǎo)槽寬度L2一般被設(shè)定小于磁帶6的寬度，在此時，在磁帶6運(yùn)行過程中外力f可能作用在橫寬磁帶6的寬度之間。此外，由于磁帶6的端部6a在傾斜表面68e上的滑動，控制力f’可能始終作用在磁帶6上。磁帶導(dǎo)槽68具有一種借助于外力f和限制力f’的合力將磁帶6的一個邊緣部分控制在垂直表面68d上的功能。按照這種結(jié)構(gòu)，磁帶6受到牢固地控制這樣，具有磁帶導(dǎo)槽68的磁頭裝置尤其在相位性能方面極為良好。然而，因為磁帶導(dǎo)槽68的導(dǎo)槽寬度L2小而突出部分68c的內(nèi)壁是傾斜表面68e，所以當(dāng)有較大外力作用于磁帶上時，磁帶6趨于從磁帶導(dǎo)槽68上脫開。因此，要限制磁帶6在其寬度方向上的運(yùn)行范圍是困難的，結(jié)果具有磁帶導(dǎo)槽68的磁頭裝置的隨動性能有點差。
根據(jù)前述說明，我們現(xiàn)在將介紹可以采納用于第一磁帶導(dǎo)槽(靠近磁頭的磁帶導(dǎo)槽)和第二磁帶導(dǎo)槽(遠(yuǎn)離磁頭的磁帶導(dǎo)槽)的對以上垂直導(dǎo)槽和傾斜導(dǎo)槽的說明。
磁帶導(dǎo)槽距磁頭越遠(yuǎn)，磁帶在其寬度方向上的移動以及外力f就越大。這樣，通過在遠(yuǎn)離磁頭的某個位置上在一定程度上控制磁帶在其寬度方向上的移動，可以減小靠近磁頭的外力f，因此，可以很理想地將可以限制磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍的磁帶導(dǎo)槽，即垂直導(dǎo)槽應(yīng)用于第二磁帶導(dǎo)槽。
在接近磁頭的若干位置上需要磁帶運(yùn)行穩(wěn)定性。此外，由于將垂直導(dǎo)槽應(yīng)用于第二磁帶導(dǎo)槽，在靠近磁頭的若干位置上外力f非常小。這樣，可以很理想地將能夠牢固地控制磁帶的一個邊緣部分應(yīng)用于第一磁帶導(dǎo)槽。
因此，當(dāng)將傾斜導(dǎo)槽應(yīng)用于第一磁帶導(dǎo)槽，而將垂直導(dǎo)槽應(yīng)用于第二磁帶導(dǎo)槽時，可以限制磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍并且可以利用第二磁帶導(dǎo)槽限制外力f，以及利用第一磁帶導(dǎo)槽可以牢固地控制磁帶的一個邊緣部分。這樣，具有以上所述的第一和第二磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置具有極為良好的隨動性能和相位性能的穩(wěn)定性。
相反，當(dāng)將垂直導(dǎo)槽分別應(yīng)用于第一和第二磁帶導(dǎo)槽時，即使有大的外力作用于磁帶之上，仍然可以利用第一和第二磁帶導(dǎo)槽限制磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍。這樣，具有以上磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置具有極好的隨動性能。然而，由于難以牢固控制磁帶的一個邊緣部分，所以磁頭裝置的相位穩(wěn)定性不好。
當(dāng)將傾斜導(dǎo)槽分別應(yīng)用于第一和第二磁帶導(dǎo)槽時，可以利用第一和第二磁帶導(dǎo)槽牢固地控制磁帶的一個邊緣部分。這樣，具有以上磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置具有極為良好的相位穩(wěn)定性。然而，由于磁帶難以承受大的外力，所以要限制磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍是困難的，并且具有以上的磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置的隨動性能不能獲得那么大的改善。
當(dāng)將垂直導(dǎo)槽應(yīng)用于第一磁帶導(dǎo)槽，而將傾斜導(dǎo)槽應(yīng)用于第二磁帶導(dǎo)槽時，由于磁帶難以承受大的外力，第二磁帶導(dǎo)槽難以控制磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍，結(jié)果，磁頭裝置的隨動性能不能獲得那么大的改善。此外，第一磁帶導(dǎo)槽難以牢固地控制磁帶的一個邊緣部分，結(jié)果，具有以上所述那樣的第一和第二磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置的相位性能穩(wěn)定性可能不好。
如上所述，通過將傾斜導(dǎo)槽應(yīng)用于第一磁帶導(dǎo)槽38和將垂直導(dǎo)槽應(yīng)用于第二磁帶導(dǎo)槽48，可以提供具有極好的隨動性能和相位性能的磁頭裝置。更為可取的是第一磁帶導(dǎo)槽38的每一個的突出部分38b之一的垂直表面38d和第二磁帶導(dǎo)槽48的每一個的突出部分48b之一的垂直表面48d可以相互對準(zhǔn)。這使得磁帶的運(yùn)行性能更為穩(wěn)定，結(jié)果，可以獲得具有更為卓越的相位特性的磁頭裝置。
此外，由于第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度小于第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度，所以可以利用第二磁帶導(dǎo)槽減少作用于磁帶上的大的外力，并且還可以利用第一磁帶導(dǎo)槽進(jìn)一步減少已被降低的外力。因此，可以獲得具有更為卓越的隨動性能磁頭裝置。
在根據(jù)圖1所示的本發(fā)明的實施例的磁頭裝置中，在測量偏轉(zhuǎn)方位角時測量了輸出信號和相位。這些測量值被示于表6和7中。作為一個對照例，圖12所示的常規(guī)磁頭裝置中的輸出信號和相位的測量值被示于圖8和9中。此外，作為另一個對照例，圖14所示的常規(guī)磁頭裝置中的輸出信號和相位的測量值被示于圖10和11中。在圖6，8和10中，□代表磁帶在正方向上的左磁道；+代表在正方向上的右磁道；◇代表磁帶在反方向上的左磁道，而△代表在反方向上的右磁道。在圖7、9和11中，□代表磁帶的正方向；而+代表磁帶的反方向。
從圖6中顯而易見，在方位角約為-3度至+3度的偏轉(zhuǎn)范圍內(nèi)輸出信號極為穩(wěn)定。這就是說，本發(fā)明的磁頭裝置跟隨方位的變化。此外，從圖7中顯而易見，本發(fā)明的磁頭裝置的相位特性也是相當(dāng)穩(wěn)定的。
另一方面，在圖12示的常規(guī)磁頭裝置中，如圖9所示，在方向方位角約為-1.2至+2.0度的偏轉(zhuǎn)范圍，以及在反方向方位角約為-2.6至+0.4度的偏轉(zhuǎn)范圍內(nèi)相位特性是穩(wěn)定的。這是因為磁帶的一個邊緣部分被磁帶導(dǎo)槽牢牢地控制住。然而，從圖8顯而易見，輸出信號只有在方位角為-1.4至+2.4度范圍內(nèi)才是穩(wěn)定的，而相對于該方位的隨動性能卻有點差。這是因為磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍在遠(yuǎn)離磁頭的位置沒有受到限制。
此外，在圖14所示的常規(guī)磁頭裝置中，從圖10顯而易見，在方位角大約為-3至+3度的偏轉(zhuǎn)范圍內(nèi)輸出信號是穩(wěn)定的。這是由于磁帶在其寬度方向上的運(yùn)行范圍在遠(yuǎn)離磁頭的位置可以被限制住。然而，從圖11顯而易見，相位特性很不穩(wěn)定。這是由于磁帶的一個邊緣部分不能被磁帶導(dǎo)槽控制住。
在如上所述的本發(fā)明中，磁帶必須在第一和第二磁帶導(dǎo)槽上滑動。因此，采用以上特性1)和2)是合乎要求的。
盡管業(yè)已根據(jù)帶有一對第一磁帶導(dǎo)槽和一對第二磁帶導(dǎo)槽的磁頭裝置對本發(fā)明作了說明，然而本發(fā)明并不限于此。本發(fā)明當(dāng)然可以應(yīng)用于帶有兩對或更多對第一磁帶導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的磁頭裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，適合于磁帶導(dǎo)槽功能的材料可以用來制作磁帶導(dǎo)槽，而適合于固定座功能的材料可以用來制作固定座。此外，由于用不同材料制成的固定座和磁帶導(dǎo)槽可以組合起來形成一個整體單元，所以與由單一材料形成的單元相比較，其振動性能可以加以控制。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，適合于磁帶導(dǎo)槽功能的材料可以用來制作磁帶導(dǎo)槽，適合于大型固定座功能的材料可以用來制作大型固定座。此外，由于用不同材料構(gòu)成的固定座、第一磁帶導(dǎo)槽和第二磁帶導(dǎo)槽可以組合起來形成一個整體單元，所以與由單一材料形成的單元相比較，其振動性能可以加以控制根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，通過整體模塑第一和第二磁帶導(dǎo)槽，可以隨機(jī)地將模塑時的澆道和澆口的位置置于平衡狀態(tài)。澆口的位置數(shù)可以減為兩個。借助于這種方式可以消除在模塑二次側(cè)時在模具表面上由于澆口平衡中出現(xiàn)的紊流而可能產(chǎn)生的膜狀毛剌。此外，通過改變樹脂的流動可以消除由于諸如注塑流痕和氣斑一類的粗糙結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的缺陷(例如焦斑、銀紋、薄霧和模垢)。此外，可以使從不同側(cè)面注入模具的樹脂的振動所產(chǎn)生的接縫的發(fā)生段形成在遠(yuǎn)離滑動表面的位置上并且可以減少接縫發(fā)生段的數(shù)量。這可以使改善整個模塑制品的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的第四和第五個方面，通過利用高精度的材料制作固定座和利用具有高滑動性能的材料制作磁帶導(dǎo)槽，在緊固螺紋時可以將固定座牢固地安裝到磁頭裝置上，同時還可以提供一種尺寸不隨環(huán)境(例如溫度和濕度)的變化而改變的固定座。此外，還可以防止由于磁帶的滑動而出現(xiàn)的磁粉脫落現(xiàn)象以及可以防止磁帶導(dǎo)槽的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的第六和第七個方面，通過利用具有機(jī)械性能和減震性能的材料制作固定座和利用具有高滑動性能的材料制作磁帶導(dǎo)槽，可以截斷從外部傳遞給固定座的機(jī)構(gòu)振動。此外，還可以防止由于磁帶的滑動而出現(xiàn)的磁粉脫落現(xiàn)象以及可以防止磁帶導(dǎo)槽的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的內(nèi)壁被制作成垂直表面，將第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的另一個突出部分的內(nèi)壁被制作成傾斜表面，而第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部分的內(nèi)壁被制作成垂直表面。這樣，磁帶在靠近磁頭其寬度方向上的運(yùn)行范圍可以通過利用處在遠(yuǎn)離磁頭的位置上第二磁帶導(dǎo)槽將磁帶在其寬度方向上的移動控制到一定范圍可以加以限制。磁帶的一個邊緣部分可以利用處于靠近磁頭的位置上的第一磁帶導(dǎo)槽加以控制。因此，可以提供具有極良好的隨動性能和相位性能的穩(wěn)定性的磁頭裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突起部分之一的垂直表面和第二磁帶導(dǎo)槽的第一個的突起部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。這樣，磁帶的運(yùn)行性能就變得更為穩(wěn)定，結(jié)果可以提供具有極好的相位性能的磁頭裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度小于第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度。這樣，可以借助于第二磁帶導(dǎo)槽減少作用在磁帶上的大的外力，并且可以借助第一磁帶導(dǎo)槽進(jìn)一步地減少已被減小的外力。因此，可以提供更為卓越的相位性能的磁頭裝置。
權(quán)利要求
1.一種磁頭裝置，它包括一個磁頭；一個在其上設(shè)置所述磁頭的固定座；以及一些設(shè)置在所述固定座上的磁帶導(dǎo)槽，在其中，用不同材料構(gòu)成的所述固定座和所述磁帶導(dǎo)槽被組合形成一種整體單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其特征是所述固定座是由高精度的材料構(gòu)成的，而所述磁帶導(dǎo)槽是由具有高滑動性能的材料構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征是構(gòu)成所述固定座的主要成分包括聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亞胺和芳香聚酰胺之中至少一種，而構(gòu)成所述磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征是所述固定座是由具有高機(jī)械性能和減震性能的材料構(gòu)成的，而所述磁帶導(dǎo)槽是由具有高滑動性能的材料構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁頭裝置，其特征是構(gòu)成所述固定座的主要成分包括一種具有低熔點的諸如鋅合金、鉛合金和鋁合金之類的金屬，而構(gòu)成所述的磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
6.一種磁頭裝置，它包括一個磁頭；一個在其上設(shè)置所述磁頭的固定座；在若干大致毗鄰所述磁頭的位置上設(shè)置在所述固定座上的若干個第一磁帶導(dǎo)槽；以及在若干與所述磁頭隔開的位置上設(shè)置在所述固定座上的若干第二磁帶導(dǎo)槽，用不同材料制成的所述的第一磁帶導(dǎo)槽和所述的第二磁帶導(dǎo)槽被組合，形成一個整體單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁頭裝置，其特征是在磁帶讀入側(cè)或磁帶讀出側(cè)之中至少之一的所述的第一和第二磁帶導(dǎo)槽是用相同的材料整體模塑而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁頭裝置，其特征是所述固定座是由高精度的材料構(gòu)成的，而所述的磁帶導(dǎo)槽是由具有高滑動性能的材料構(gòu)成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁頭裝置，其特征是構(gòu)成所述的固定座的主要成分包括聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亞胺和芳香聚酰胺之一至少一種，而構(gòu)成所述磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁頭裝置，其特征是所述的第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的內(nèi)壁被制作成垂直表面并且所述第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的另一個突出部分的內(nèi)壁被制作成傾斜表面，而所述的第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部分的內(nèi)壁被制作成垂直表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁頭裝置，其特征是所述的第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面和所述的第二磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的磁頭裝置，其特征是所述的第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽的寬度小于所述的第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁頭裝置，其特征是所述的固定座是由高機(jī)械性能和減震性能的材料構(gòu)成的，而所述的磁帶導(dǎo)槽是由具有高滑動性能的材料構(gòu)成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的磁頭裝置，其特征是構(gòu)成所述的固定座的主要成分包括一種具有低熔點的金屬(例如鋅合金、鉛合金和鋁合金)，而構(gòu)成所述的磁帶導(dǎo)槽的主要成分包括尼龍12。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的磁頭裝置，其特征是第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的內(nèi)壁被制作成垂直表面并且所述的第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的另一個突出部分的內(nèi)壁被制作成傾斜表面，而所述的第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部分的內(nèi)壁被制作成垂直表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的磁頭裝置，其特征是所述第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面和所述第二磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的磁頭裝置，其特征是所述的第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度小于所述的第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度。
18.一種磁頭裝置，它包括一個磁頭；一個其上設(shè)置所述磁頭的固定座；在若干大致毗鄰所述磁頭的位置上設(shè)置在所述固定座上的若干第一磁帶導(dǎo)槽；以及在若干與所述磁頭隔開的位置上設(shè)置在所述固定座上的若干第二磁頭導(dǎo)槽，在其中，所述第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部件之一的內(nèi)壁被制作成垂直表面并且所述的第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分的另一個的內(nèi)表面被制作成傾斜表面，而所述第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部的內(nèi)表面都被制作成垂直表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的磁頭裝置，其特征是所述的第一磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面和所述的第二磁帶導(dǎo)槽的每一個的突出部分之一的垂直表面相互對準(zhǔn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的磁頭裝置，其特征是所述第一磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度小于所述的第二磁帶導(dǎo)槽的導(dǎo)槽寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁頭裝置，該裝置包括一磁頭，一在其上設(shè)置該磁頭的固定座、在若干毗鄰該磁頭的位置上和在若干與該磁頭隔開的位置上設(shè)置在固定座上的若干第一和第二磁帶導(dǎo)槽。固定座由高精度材料構(gòu)成，第一和第二磁帶導(dǎo)槽由有高滑動性材料構(gòu)成，以便形成一整體單元。所述第一磁帶導(dǎo)槽的每一突出部的內(nèi)壁及其每一個的另一突起部被制成垂直表面和傾斜表面，而所述第二磁帶導(dǎo)槽的兩個突出部分的內(nèi)壁被制成垂直表面。
文檔編號G11B5/10GK1129838SQ9511831
公開日1996年8月28日 申請日期1995年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月15日
發(fā)明者田中繁, 吉田治彥 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社