專利名稱：盤盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來收容記錄信息信號的光盤等圓盤狀記錄媒體的盤盒，特別是涉及將由合成樹脂材料采用成形法形成的上下一對半體對接形成的盒本體內(nèi)收容圓盤狀記錄媒體的盤盒。
背景技術(shù)：
迄今為止，用來收容記錄信息信號的光盤等圓盤狀記錄媒體的盤盒，具有將由ABS樹脂等合成樹脂采用成形法形成的上下一對半體對接形成的盒本體，盤盒的結(jié)構(gòu)做成在該盒本體內(nèi)可使收容的圓盤狀記錄媒體轉(zhuǎn)動。將該盤盒在裝有圓盤狀記錄媒體的狀態(tài)下直接裝到記錄和/或重放裝置中。而且，將裝在盒本體內(nèi)的圓盤狀記錄媒體的中心部分卡緊在配置于記錄和/或重放裝置一側(cè)的構(gòu)成盤轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)的盤臺上，從而可與盤臺一起旋轉(zhuǎn)。
而且，在使用光盤作為圓盤狀記錄媒體的盤盒中，裝在盒本體內(nèi)的光盤被卡緊在盤臺上在與盤臺一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，通過用從光檢測裝置射出的光束掃描在主表面上形成的信號記錄部分，進(jìn)行所記錄的信息信號的重放。
此外，在進(jìn)行信息信號的記錄時，在將從光檢測裝置射出的光束照射到光盤的信號記錄部分的狀態(tài)下，通過對應(yīng)于應(yīng)記錄的信息信號，將進(jìn)行了磁場調(diào)制的外部磁場從作為外部磁場產(chǎn)生裝置的磁頭加在該信號記錄部分上進(jìn)行給定的信息信號的記錄。
裝在盤盒內(nèi)的光盤一般來說由透明的合成樹脂材料采用成形法形成的盤基板、和用金屬板等磁性板形成的安裝在該盤基板的中心部分處設(shè)置的中心孔內(nèi)的用于磁夾緊的中樞構(gòu)成。在該盤的主表面上設(shè)置以中心孔為中心以同心圓形狀形成記錄信息信號的記錄道的信號記錄部分。
而且，在構(gòu)成盒本體的下半體上設(shè)置位于中央部分的、構(gòu)成盤轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)的圓形的盤臺進(jìn)入的中央開口部分。具體地說，該中央開口部分使裝在盤基板上以便覆蓋中心孔的、用于磁夾緊的中樞朝外。
此外，在構(gòu)成盒本體的上半體和下半體上分別在相對的位置上設(shè)置記錄和/或重放用的開口部分，該開口部分使光盤的主表面上設(shè)置的信息信號記錄部分的一部分在內(nèi)外周的區(qū)域內(nèi)面朝外，該開口部分分別與在記錄和/或重放裝置一側(cè)配置的光檢測裝置和外部磁場產(chǎn)生裝置等記錄重放裝置相對。這些記錄和/或重放用的開口部分位于盒本體的左右方向的中央部分，從前面一側(cè)至靠近中央開口部分形成矩形開口部分。再者，在重放專用型的裝有光盤的盤盒中，只在下半體一側(cè)形成重放用的開口部分，上半體一側(cè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
再有，在盤盒上安裝有可移動的擋板部件，該檔板部件用于在不裝到記錄和/或重放裝置的狀態(tài)下關(guān)閉記錄和/或重放用的開口部分以防止塵埃等進(jìn)入到盒本體內(nèi)，同時防止裝在盒本體內(nèi)的光盤受損傷。通過將盤盒安裝到記錄和/或重放裝置內(nèi)的操作，利用在該記錄和/或重放裝置一側(cè)設(shè)置的擋板開放部件將該擋板部件從關(guān)閉記錄和/或重放用的開口部分的位置移到開放位置。此外，當(dāng)將盤盒裝到記錄和/或重放裝置中時，盤臺通過中央開口部分進(jìn)入盒內(nèi)，將裝在盒本體內(nèi)的光盤卡緊到該盤臺上。
構(gòu)成盒本體的上半體和下半體大體呈淺皿狀的矩形，且以整體方式分別沿周邊形成構(gòu)成盒本體的豎立的四周側(cè)壁。再有，在上下半體的相對的內(nèi)表面上形成互相對接的構(gòu)成盤收容部分的環(huán)狀的記錄媒體收容部的形成壁，以便與豎立的周壁內(nèi)接，同時設(shè)置構(gòu)成互相對接的多個焊接部分的對接伸出部分。這些對接伸出部分配置在上半體和下半體的相對的內(nèi)表面的適宜的位置上，以便在上半體和下半體對接結(jié)合后防止在這些上半體和下半體之間產(chǎn)生間隙從而避免塵埃等侵入到內(nèi)部。
在這里，對為了用焊接法使上下半體結(jié)合而設(shè)置的對接伸出部分進(jìn)行說明，這些對接伸出部分101、103如圖1和圖2所示設(shè)置在互相對接結(jié)合以構(gòu)成盒本體的上半體100和下半體102的相對面上。這些對接伸出部分101、103呈圓筒狀。而且，在下半體102上設(shè)置的對接伸出部分103的端面104上以整體方式形成前端為尖細(xì)狀的焊接用的伸出部分105，該端面104與在上半體100一側(cè)設(shè)置的對接伸出部分101的端面106相對。該伸出部分105在對接伸出部分101的端面106的整個周邊上形成為環(huán)狀。
再者，將對接伸出部分101、103設(shè)置在由構(gòu)成盒本體的四周側(cè)壁的、在上下半體100、102內(nèi)設(shè)置的豎立周壁和構(gòu)成盤收容部分的環(huán)狀的記錄媒體收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)。
而且，對接伸出部分101、103在將上半體100和下半體102互相裝在一起的狀態(tài)下，通過分別在對接端面104、106上外加超聲波使伸出部分105熔融從而進(jìn)行焊接。即，通過使對接伸出部分101、103之間進(jìn)行焊接，使上、下半體100、102相互結(jié)合構(gòu)成盒本體。
在超聲波焊接法中，如在將超聲波焊接裝置產(chǎn)生超聲波振動的發(fā)聲頭壓在作為焊接體的上半體100或下半體102的任一方的主表面上的狀態(tài)下，激勵超聲波焊接裝置并通過發(fā)聲頭在上下半體100、102上施加超聲波的話，則超聲波集中在作為對接部分的在上半體100一側(cè)設(shè)置的對接伸出部分101的端面106與在下半體102一側(cè)設(shè)置的對接伸出部分103的端面104上形成的伸出部分105之間，在該對接部分上產(chǎn)生超聲波振動。由于該超聲波振動，對接部分發(fā)熱，使伸出部分熔融，從而使對接伸出部分101、103的端面106、104之間焊接起來。
如以上所述，在上下半體100、102之間用超聲波焊接法進(jìn)行結(jié)合的盤盒中，在上、下半體100、102上設(shè)置多個對接伸出部分101、103，使這些對接伸出部分101、103同時焊接。再有，由于施加超聲波而熔融的在下半體102一側(cè)的對接伸出部分103上形成的焊接用的伸出部分105在對接伸出部分103的端面104的整個周邊上呈環(huán)狀。因此，使形成多個組的對接伸出部分101、103全部均勻地進(jìn)行焊接往往是困難的。
而且，為了在多個組的對接伸出部分101、103上同時施加超聲波使伸出部分105熔融來進(jìn)行超聲波焊接，就會使在上下半體100、102上施加超聲波的時間變得較長。
此外在盤盒中，在構(gòu)成盒本體的上下半體的外側(cè)主表面上為了防止因附著塵埃等而使污斑比較顯眼而形成微小的凹凸等。這種微小的凹凸由于超聲波裝置的發(fā)聲頭長時間的接觸而變得平滑。其結(jié)果是在發(fā)聲頭接觸的部分上產(chǎn)生接觸痕跡，這樣就會失去外觀上的美感。
再有，由于長時間地施加超聲波，光盤在盒本體內(nèi)產(chǎn)生振動，因此就存在光盤與構(gòu)成盤收容部分的記錄媒體收容部分形成壁等之間產(chǎn)生磨擦而受到損傷，或產(chǎn)生刮削粉末等危險。如產(chǎn)生刮削粉末并附著在信號記錄部分上的話，就存在信息信號的記錄和/或重放的遺漏的危險。
此外，裝有光盤、磁盤等圓盤狀記錄媒體的盤盒，使用在盒本體中裝有圓盤狀記錄媒體的種類不同但大小大致相同的圓盤狀記錄媒體的盤盒。例如，使用裝有其直徑都是3.5英寸的光盤或磁盤的盤盒。在這種盤盒的情況下，由于裝在盒本體內(nèi)的圓盤狀記錄媒體的大小大致相同，故盒本體的大小也做成大致相同。因此，在裝有直徑為3.5英寸的光盤或磁盤的盤盒的情況下，要從外觀形態(tài)來容易地區(qū)別兩者是極為困難的。因此，就存在將裝有直徑為3.5英寸的光盤的盤盒與裝有直徑為3.5英寸的磁盤的盤盒弄錯而錯誤地裝到記錄和/或重放裝置中的危險。
此外，在記錄媒體使用裝有光盤的盤盒的記錄和/或重放裝置和記錄媒體使用裝有磁盤的盤盒的記錄和/或重放裝置中，由于記錄和/或重放裝置完全不同，故如搞錯彼此的裝置而進(jìn)行安裝的話，不但不能進(jìn)行信息信號的記錄和/或重放，而且還存在對在記錄和/或重放裝置一側(cè)設(shè)置的光檢測裝置或磁頭等記錄和/或重放裝置造成損傷的危險。
因此，在盒本體中裝有種類不同但大小大致相同的圓盤狀記錄媒體的盤盒的情況下，為了避免因為將彼此的盤盒搞錯而裝到適合的記錄和/或重放裝置以外的裝置中，設(shè)置了防止錯誤安裝的裝置。已知在盒本體的一部分設(shè)置凹槽、嚙合溝等作為防止該錯誤安裝的裝置。通過這些防止錯誤安裝用的凹槽、嚙合溝與在記錄和/或重放裝置一側(cè)設(shè)置的防止錯誤安裝機(jī)構(gòu)的一部分嚙合或與防止錯誤安裝機(jī)構(gòu)的一部分不嚙合，可做到只安裝適合于該記錄和/或重放裝置的盤盒。
由于以這種方式在盒本體的一部分設(shè)置凹槽、嚙合溝等從而可判別盤盒的種類，以便禁止安裝到適合的記錄和/或重放裝置以外的裝置中的盤盒中，在這種情況下存在如下的危險如將安裝到記錄和/或重放裝置中的操作搞錯的話，即，如防止錯誤安裝的機(jī)構(gòu)嚙合到本來不嚙合的凹槽、嚙合溝等中的話，盒本體就會受到損傷。特別是在用超聲波焊接法將上下半體結(jié)合起來的盤盒中，存在使上下半體分離的危險。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的在于提供這樣一種盤盒它能收容大小相同但種類不同的圓盤狀記錄媒體，能容易地進(jìn)行形態(tài)大致相同的盤盒的識別，而且即使在裝到不適合的記錄和/或重放裝置中的情況下也可防止盒本體受損傷。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種使用超聲波焊接法能可靠地將構(gòu)成盒本體的上半體和下半體結(jié)合起來的盤盒。
本發(fā)明的又一個目的在于提供一種雖然縮短加超聲波的時間但仍能可靠地將構(gòu)成盒本體的上半體和下半體結(jié)合起來的盤盒。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種不損害本發(fā)明的盤盒的外觀、可用超聲波將上半體和下半體結(jié)合起來的盤盒。
為了達(dá)到上述目的而設(shè)計的與本發(fā)明有關(guān)的盤盒包括記錄信息信號的圓盤狀記錄媒體；使上下一對半體對接結(jié)合而形成的矩形的盒本體，使該上下半體上在周邊處形成互相對接而構(gòu)成四周側(cè)壁的豎立周壁，同時在相對的內(nèi)表面上形成互相對接而構(gòu)成收容圓盤狀記錄媒體的記錄媒體收容部分的收容部分形成壁；位于盒本體的左右方向的中央部分、從盒本體的中央部分附近至前面一側(cè)在盒本體的上下表面上形成的、使圓盤狀記錄媒體的信號記錄區(qū)域的一部分沿半徑方向面朝外的記錄重放用的開口部分；具有分別開閉該開口部分的擋板部分的、安裝在盒本體上使之可沿盒本體的前表面移動的擋板部件；在盒本體的兩側(cè)從前面一側(cè)向著背面一側(cè)的中間部分在下半體一側(cè)形成的防止錯誤安裝用的凹槽部分；以及在上下半體的相對面上將該上下半體對焊起來的多個焊接部分。
在這里，將上下半體對焊起來的各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分各由一個具有在與另一半體的對接伸出部分對接的端面的整個周邊上呈環(huán)狀連續(xù)地形成的焊接用的伸出部分的對接伸出部分、和一個具有在上述端面的一部分上呈弧狀形成的焊接用的伸出部分的對接部分構(gòu)成。
而且，在一個半體上形成呈弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分，其伸出部分位于豎立周壁一側(cè)。
此外，上下半體對焊用的各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分是在與另一個半體的對接伸出部分對接的端面上連續(xù)地形成多個焊接用的呈環(huán)狀的伸出部分。
再者，將上下半體對焊的各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分。在任一個半體上形成的多個對接伸出部分由具有在與另一個半體的對接伸出部分對接的端面上形成的呈弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分和在端面上連續(xù)地形成的多個呈環(huán)狀的焊接用的伸出部分的對接部分構(gòu)成。
在這里，呈弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分是在一個壁上形成的，其伸出部分位于豎立周壁一側(cè)。
再有，在形成盒本體的防止錯誤安裝用的凹槽部分的兩側(cè)位置上分別至少各設(shè)置一個焊接部分。通過在形成防止錯誤安裝用的凹槽部分的兩側(cè)位置上設(shè)置使上下半體結(jié)合的焊接部分，可將形成了凹槽部分的部分牢固地結(jié)合起來。
在與本發(fā)明有關(guān)的盤盒中，在擋板部件開閉開口部分的移動范圍內(nèi)，在盒本體的前面一側(cè)形成的擋板部件移動部分的二側(cè)形成伸出部分，在各伸出部分的區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個供上下半體對焊用的焊接部分。
此外，在由盒本體的前面?zhèn)鹊囊粋€角部一側(cè)的周側(cè)壁與構(gòu)成記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)配置一個在擋板部件關(guān)閉上述開口部分的方向上推壓的彈簧，在盒本體的前面?zhèn)鹊牧硪粋€角部一側(cè)的周側(cè)壁與構(gòu)成記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個供上下半體對焊用的焊接部分。
在這里，在盒本體的前面?zhèn)鹊牧硪粋€角部一側(cè)的周側(cè)壁與構(gòu)成記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上以圓筒狀形成的對接伸出部分的對接端面上以環(huán)狀連續(xù)地形成多個焊接用的伸出部分。
在盒本體的前面?zhèn)鹊牧硪粋€角部一側(cè)的周側(cè)壁與構(gòu)成記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)，在從收容部分形成壁一側(cè)到接近上述周側(cè)壁的位置上再設(shè)置一個供上下半體對焊用的焊接部分。
在與本發(fā)明有關(guān)的盤盒中，在盒本體上形成的上述開口部分的前面一側(cè)、在盒本體的厚度方向的大致中央部分的位置上設(shè)置比上下半體對接后形成的盒本體的厚度薄的薄壁部分，在該薄壁部分內(nèi)設(shè)置上下半體對焊用的焊接部分。
在與本發(fā)明有關(guān)的盤盒中，在與盒本體的擋板部件移動的前面一側(cè)相對的背面一側(cè)的一個角部上設(shè)有對沿與上下半體的上述擋板部件的移動方向平行的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置，同時，在盒本體的背面一側(cè)的另一個角部上設(shè)有對沿與上下半體的擋板部件的移動方向垂直的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置。而且，在各個定位裝置的附近設(shè)有供上下半體對焊用的焊接部分。在這里設(shè)置的焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接伸出部分，在任一個半體上形成的對接伸出部分的對接端面的一部分上形成焊接用的伸出部分。該焊接用的伸出部分是在以圓筒狀形成的對接伸出部分的對接端面的一部分上以大致圓弧狀形成的。
在這里，對沿與上下半體的上述擋板部件的移動方向平行的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置由在上下半體上設(shè)置的相對嚙合的一對圓筒體構(gòu)成。此外，對沿與上下半體的擋板部件的移動方向垂直的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置由具有與擋板部件的移動方向平行的相對面的呈長圓形的筒狀部分，和在該筒狀部分的相對面間嚙合的一對平行凸起部分構(gòu)成。而且，在下半體一側(cè)設(shè)置的圓筒體和筒狀部分上形成與記錄和/或重放裝置一側(cè)的定位銷嚙合的定位孔。
附圖的簡單說明圖1是表示為了對構(gòu)成現(xiàn)有的盤盒的盒本體的上半體和下半體進(jìn)行接合固定而在相對的內(nèi)表面上分別形成的對接伸出部分的結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
圖2是表示在上述的盤盒的上下半體上設(shè)置的對接伸出部分的斜視圖。
圖3是從上面一側(cè)看到的與本發(fā)明有關(guān)的盤盒的斜視圖。
圖4是從下面一側(cè)看到的上述盤盒的斜視圖。
圖5是上述盤盒的分解斜視圖。
圖6是表示上半體的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖。
圖7是表示下半體的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖。
圖8是表示對構(gòu)成盒本體的上半體和下半體進(jìn)行接合的焊接部分的縱剖面圖。
圖9是表示構(gòu)成上述焊接部分的對接伸出部分的斜視圖。
圖10是表示構(gòu)成對上下半體的對接位置進(jìn)行定位的第2定位機(jī)構(gòu)的、在下半體一側(cè)設(shè)置的圓筒部分附近設(shè)置的對接伸出部分的斜視圖。
圖11是表示構(gòu)成對上下半體的對接位置進(jìn)行定位的第1定位機(jī)構(gòu)的、在下半體一側(cè)設(shè)置的第2圓筒部分的附近設(shè)置的對接伸出部分的斜視圖。
圖12是表示構(gòu)成在上下半體上設(shè)置的另一種焊接部分的對接伸出部分的縱剖面圖。
圖13是表示構(gòu)成上述焊接部分的對接伸出部分的斜視圖。
圖14是表示構(gòu)成盒本體的下半體的另一例的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖。
圖15是表示構(gòu)成圖14中示出的在下半體上設(shè)置的焊接部分的對接伸出部分的縱剖面圖。
圖16是表示構(gòu)成上述焊接部分的對接伸出部分的斜視圖。
圖17是表示構(gòu)成盒本體的下半體的另一例的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖。
圖18是表示構(gòu)成圖17中示出的下半體內(nèi)設(shè)置的焊接部分的對接伸出部分的縱剖面圖。
圖19是表示構(gòu)成上述焊接部分的對接伸出部分的斜視圖。
圖20是表示構(gòu)成圖17中示出的下半體內(nèi)設(shè)置的焊接部分的另一個對接伸出部分的縱剖面圖。
圖21是表示構(gòu)成上述焊接部分的對接伸出部分的斜視圖。
圖22是表示下半體的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖，在該內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置了構(gòu)成焊接部分的對接伸出部分，該焊接部分用于構(gòu)成盒本體的薄壁部分的連結(jié)片之間的焊接。
圖23是表示下半體的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖，該圖示出用于焊接上述連結(jié)片之間的焊接部分的另一例。
圖24是表示下半體的內(nèi)表面一側(cè)的平面圖，該圖示出用于焊接上述連結(jié)片之間的焊接部分的又一例。
用于實施發(fā)明的最佳形態(tài)以下參照


與本發(fā)明有關(guān)的盤盒。
與本發(fā)明有關(guān)的盤盒1，如圖3和圖4所示，具有一個通過將上半體21和下半體22對接結(jié)合而形成的盒本體20，上述上半體和下半體是通過將合成樹脂材料成形為大致淺皿狀的矩形而形成的，將光盤4裝在該盒本體20中且可旋轉(zhuǎn)。
裝在該盤盒1內(nèi)的光盤4的直徑為3.5英寸，如圖5所示，光盤4由呈圓盤狀的盤基板4a和嚙合安裝到設(shè)在該盤基板4a的中心部分的中心孔4b中的用于磁夾緊的中樞10構(gòu)成。
為了制造該光盤，如眾所周知，通過包含原盤切割的仿形工藝制造壓模。然后，用包括該壓模的成形金屬模對聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等具透光性的合成樹脂材料進(jìn)行成形，形成盤基板4a。在該盤基板4a的中心部分處設(shè)置中心孔4b，同時，以該中心孔4b為中心，在一個主表面一側(cè)復(fù)制與在壓模的表面上形成的控制信號或其它信息信號等對應(yīng)的以同心圓狀配置的凹凸，從而形成信息信號記錄部分。在盤基板4a的形成了信息信號記錄部分的一個主表面上形成由垂直磁記錄媒體等構(gòu)成的信號記錄層。然后通過在對應(yīng)于盤基板4的中心孔4b的位置上安裝中樞10來制造光盤4。在這里使用的中樞10由薄金屬板等磁性材料形成，如圖5所示，該中樞10由有底的筒狀的嵌合部分11和在該嵌合部分11的開口側(cè)的外周緣上在整個周邊上伸出而形成的外周凸緣部分13構(gòu)成。嵌合部分11具有與中心孔4b的孔徑尺寸大致相等的外徑尺寸。在嵌合部分11的中心部分處設(shè)置與轉(zhuǎn)軸嚙合的轉(zhuǎn)軸嚙合孔12，該轉(zhuǎn)軸是從記錄重放裝置一側(cè)設(shè)置的盤轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)的裝有光盤4的盤臺處伸出的。在將嵌合部分11插到中心孔4b內(nèi)的狀態(tài)下，例如用紫外線硬化型粘接劑等通過將外周凸緣部分13接合到盤基板4a的表面上來安裝中樞10。此時，將中樞10安裝到盤基板4a上以便用嵌合部分11來封住中心孔4b。
而且，如圖5、圖6和圖7所示，在構(gòu)成盒本體20的上半體21和下半體22上分別沿四周邊緣形成豎立的周壁23、24。如圖3和圖4所示，這些豎立的周壁23、24在將上下半體21、22對接結(jié)合起來形成盒本體20時，構(gòu)成該盒本體29的周側(cè)壁2。此外，如圖6和圖7所示，在上下半體21、22的相對的內(nèi)表面上設(shè)置盤收容部分形成壁25、26，以便與整體上大致呈矩形延伸的豎立的周壁23、24內(nèi)接。這些盤收容部分形成壁25、26在將上下半體21、22對接結(jié)合構(gòu)成盒本體20時，構(gòu)成盤收容部分27，該盤收容部分27能以光盤4在盒本體20內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動的方式來容納光盤4。再者，如圖6和圖7所示，在上下半體21、22內(nèi)形成的盤收容部分形成壁25、26由分別與豎立周壁23和豎立周壁24內(nèi)接的、位于同一圓周上形成的多個圓弧狀豎壁構(gòu)成。
此外，如圖7所示，在下半體22的大致中央部分設(shè)有能使記錄重放裝置側(cè)配置的盤轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)的盤臺進(jìn)入的圓形的中央開口部分30。在該中央開口部分30處，容納于盒本體20內(nèi)的光盤4的中樞10及周緣面朝向外。而且，在將盤盒1裝到記錄重放裝置中時，盤臺通過中央開口部分30進(jìn)入盤盒，于是將光盤4載置在該盤臺上。此時，由于將中樞10被吸到在盤臺上配置的磁鐵上，故使光盤4處于被卡緊到該盤臺上并可與該盤臺一起轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。
另一方面，如圖6所示，在上半體21的內(nèi)表面一側(cè)的大致中央部分設(shè)有支撐收容于盒本體20內(nèi)的光盤4的中心孔4b的周緣的盤支撐部分32。在將上下半體21、22對接結(jié)合以構(gòu)成盒本體20時，該盤支撐部分32位于與在下半體22上設(shè)置的中央開口部分30相對的位置上，將該盤支撐部分32形成為環(huán)狀，其大小可支撐在中心孔4b的周緣，即光盤4的信息信號記錄部分的內(nèi)周側(cè)上設(shè)置的非信號記錄部分。即，盤支撐部分32支撐光盤4的非信號記錄部分，以便在擾動加到盤盒1上使光盤4在盒本體20內(nèi)移動時信號記錄部分不直接與盒本體20接觸。
此外，在構(gòu)成盒本體20的上表面的上半體21和構(gòu)成盒本體20的下表面的下半體22上，如圖5、圖6和圖7所示，分別相對地設(shè)置記錄重放用的開口部分33、34，該開口部分33、34使能自由轉(zhuǎn)動地被收容于盤收容部分27中的光盤4的至少信息信號記錄部分的一部分在內(nèi)外周上面朝外。如圖3和圖4所示，這些開口部分33、34位于盒本體20的左右方向的中央部分，且從接近在下半體22的中央部分形成的中央開口部分30和在上半體21的中央部分形成的盤支撐部分32的位置到盒本體20的前面一側(cè)，呈矩形形狀。
再者，如圖5所示，在上半體21和下半體22的前面一側(cè)形成凹狀部分37、38，該凹狀部分37、38構(gòu)成擋板部件8移動的擋板部件移動部分35，該擋板部件8以可移動的方式安裝在盒本體20上，對設(shè)置在盒本體20上的記錄重放用的開口部分33、34進(jìn)行開閉。如圖6和圖7所示，這些凹狀部分37、38是在擋板部件35的移動范圍內(nèi)形成的，是在除了上下半體21、22的二端以外的中央部分內(nèi)形成的。
再者，在記錄重放裝置一側(cè)設(shè)置的擋板開放操作部件進(jìn)入到由上下半體21、22的凹狀部分37、38的組合而在盒本體20前面一側(cè)形成的擋板部件移動部分35內(nèi)。
而且，在上半體21和下半體22的前面一側(cè)的二端，通過在中央部分處形成凹狀部分37、38，如圖6和圖7所示，形成伸出部分39a、39b和40a、40b。
此外，如圖6和圖7所示，用連結(jié)片41、42封住在上半體21和下半體22上形成的記錄重放用的開口部分33、34的前面一側(cè)。如圖5所示，這些連結(jié)片41、42偏向?qū)用嬉粋?cè)，以便在上下半體21、22的外面一側(cè)形成臺階。各連結(jié)片41、42在上下半體21、22對接結(jié)合時互相對接，它們位于盒本體20的厚度方向的中央部分，構(gòu)成比盒本體20的厚度薄的薄壁部分43。位于該記錄重放用的窗口部分33、34的前面一側(cè)構(gòu)成的薄壁部分43的兩側(cè)成為在記錄重放裝置一側(cè)配置的構(gòu)成記錄重放裝置的光檢測裝置和磁頭裝置進(jìn)退的部分。通過將光檢測裝置和磁頭裝置進(jìn)退的部分作為薄壁部分43來形成，可使光檢測裝置和磁頭裝置相對于盤盒1的上下方向的移動量減小，故可使之與光盤4相對或與光盤4進(jìn)行滑動接觸。
再者，如圖6和圖7所示，將各連結(jié)片41、42的內(nèi)側(cè)面41a、42a形成為與裝在盒本體20內(nèi)的光盤4的外周緣對應(yīng)的圓弧形。
而且，如圖3和圖4所示，在盒本體20的兩側(cè)，從前面一側(cè)開始向背面一側(cè)延伸至中央部分，位于下半體22側(cè)設(shè)置防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45，該凹槽部分44、45與在記錄重放裝置一側(cè)配置的防止錯誤安裝的機(jī)構(gòu)相嚙合。如圖7所示，這些凹槽部分44、45是對下半體22的兩側(cè)進(jìn)行切口而形成的。如圖6所示，與下半體22對接結(jié)合構(gòu)成盒本體20的上半體的與凹槽部分44、45相對的部分不進(jìn)行切口而是形成伸出片46、47。因而，設(shè)置在盒本體20上的防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45是使從盒本體20的側(cè)面至下表面部分的剖面呈L形的溝而形成的。這里，在盒本體20的兩側(cè)形成的防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45的長度相同。此外，在凹槽部分44、45內(nèi)設(shè)置與記錄重放裝置一側(cè)設(shè)置的盒裝載機(jī)構(gòu)的一部分嚙合的嚙合凹部44a、45a。
通過形成上述的那種凹槽部分44、45以及在安裝該盤盒1的記錄重放裝置一側(cè)設(shè)置具有與這些凹槽部分44、45嚙合的嚙合部分的防止錯誤安裝的機(jī)構(gòu)，對于安裝與本發(fā)明有關(guān)的盤盒1的記錄重放裝置來說，就可防止安裝不具有凹槽部分44、45的另外的盤盒。
此外，在相互對接結(jié)合的上半體21與下半體22之間，設(shè)置第1定位機(jī)構(gòu)和第2定位機(jī)構(gòu)，在將該上下半體21、22對接結(jié)合時，第1定位機(jī)構(gòu)對與上下半體21、22上的擋板部件8的移動方向平行的方向即圖3中箭頭X的方向的對接位置進(jìn)行定位，第2定位機(jī)構(gòu)對與擋板部件8的移動方向垂直的方向，即圖3中箭頭Y的方向的對接位置進(jìn)行定位。第1和第2定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在與安裝擋板部件8的盒本體20的前面一側(cè)相對的背面一側(cè)的兩側(cè)角部位置上。即，第1和第2定位機(jī)構(gòu)是在由盒本體20內(nèi)構(gòu)成的盤收容部分27與周側(cè)壁2圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的。
而且，對上下半體沿圖3中箭頭X方向的對接位置進(jìn)行定位的第1定位機(jī)構(gòu)由在上下半體21、22的相對位置上設(shè)置的相對嚙合的一對第1和第2圓筒體48、49構(gòu)成。這里，在上半體21側(cè)形成伸出的第1圓筒體48，使之具有足以與在下半體22側(cè)伸出的第2圓筒體49嵌合的內(nèi)徑。通過該第1和第2圓筒體48、49的相對嵌合，在上下半體21、22互相對接時，對與擋板部件8的移動方向平行的方向即圖3中箭頭X方向的對接位置進(jìn)行定位。
此外，對上下半體21、22沿圖3中箭頭Y方向的對接位置進(jìn)行定位的第2定位機(jī)構(gòu)由如圖7所示的在下半體22一側(cè)伸出的呈長圓形的筒狀部分50和如圖6所示的嵌合在筒狀部分50的兩側(cè)的在上半體21側(cè)伸出的一對平行伸出部分51、51構(gòu)成。在下半體22一側(cè)伸出的筒狀部分50呈長圓形，它具有與擋板部件8的移動方向平行的相對面50a、50b，在上半體21一側(cè)伸出的一對平行伸出部分51、51與擋板部件8的移動方向平行。而且，通過在與擋板部件8的移動方向平行的一對平行伸出部分51、51之間嵌合具有與擋板部件8的移動方向平行的面50a、50b的筒狀部分50，用一對平行伸出部分51、51和筒狀部分50的平行面50a、50b，對互相對接的上下半體21、22沿圖3中箭頭Y方向的對接位置進(jìn)行定位。
構(gòu)成第1和第2定位機(jī)構(gòu)的在下半體22一側(cè)設(shè)置的第2圓筒體49和長圓形的筒狀部分50的孔連通到下半體22的外面，在構(gòu)成盤盒1時，該孔作為與在記錄重放裝置一側(cè)配置的定位銷進(jìn)行嚙合的定位孔52、53來使用。
在通過互相對接結(jié)合構(gòu)成盒本體20的上半體21和下半體22的相對的內(nèi)表面上，如圖6和圖7所示，以分別成對的方式在多個部位上整體地設(shè)置構(gòu)成焊接部分的對接伸出部分71～92。將這些對接伸出部分71～92形成為直徑大致相同的筒狀，但使在上半體21上設(shè)置的對接伸出部分的高度小于在下半體22上設(shè)置的對接伸出部分的高度。再者，這些對接伸出部分71～92在互相對接的狀態(tài)下整體的軸向高度與互相對接的豎立周壁23、24的高度大致相等。
在這里，對在上半體21和下半體22上分別設(shè)置的對接伸出部分71～92具體地進(jìn)行說明，如圖6和圖7所示，將各個對接伸出部分71～92設(shè)置在由構(gòu)成盒本體20的周側(cè)壁2的豎立周壁23、24和構(gòu)成盤收容部分的盤收容部分形成壁25、26圍成的區(qū)域內(nèi)。
在由上半體21和下半體22的前面?zhèn)鹊囊粋€角部一側(cè)構(gòu)成的豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一對對接伸出部分71、72。由于上半體21和下半體22的前面?zhèn)鹊囊粋€角部一側(cè)的區(qū)域如下面所述成為配置對擋板部件8進(jìn)行推壓的螺旋彈簧的區(qū)域，故如圖6和圖7所示，將各對接伸出部分28、29設(shè)置在豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26互相接近的上半體21和下半體22的背面一側(cè)的位置上。設(shè)置這些對接伸出部分71、72的位置，如圖7所示，是形成在盒本體20上構(gòu)成的防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45的兩側(cè)的位置。
此外，在由上半體21和下半體22的前面?zhèn)鹊囊粋€角部一側(cè)構(gòu)成的豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置2對對接伸出部分73、74和75、76。2對對接伸出部分73、74和75、76之中的一對對接伸出部分73、74，如圖6和圖7所示，設(shè)置在上半體21和下半體22的內(nèi)側(cè)，即設(shè)置在從豎立周壁23、24向盤收容部分形成壁25、26一側(cè)偏移的位置上。將另一對對接伸出部分75、76設(shè)置在豎立周壁23、24與盤收容部分形成壁25、26互相接近的上半體21和下半體22的背面一側(cè)的位置上，即形成防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45的兩側(cè)的位置上。
再有，在上半體21和下半體22的前面?zhèn)鹊膬蓚?cè)的伸出部分39a、39b和40a、40b的區(qū)域內(nèi)也分別形成一對對接伸出部分77、78和79、80。
在上半體21和下半體22的背面一側(cè)的二側(cè)構(gòu)成的豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26圍成的區(qū)域內(nèi)分別各設(shè)置3對對接伸出部分81、82、83、84、85、86和87、88、89、90、91、92。而且，將各區(qū)域內(nèi)的各1對對接伸出部分81、82和89、90，如圖6和圖7所示，設(shè)置在上半體21和下半體22的背面?zhèn)鹊母鹘遣康奈恢蒙?，將另外的?對對接伸出部分83、84和87、88設(shè)置在背面?zhèn)鹊呢Q立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26互相接近的位置上。此外，將設(shè)置在上半體21和下半體22的背面?zhèn)鹊囊粋€角部側(cè)的區(qū)域內(nèi)的1對對接伸出部分85、86設(shè)置在接近構(gòu)成第2定位機(jī)構(gòu)的一對平行伸出部分51、51和筒狀部分50的位置上。再者，將設(shè)置在上半體21和下半體22的背面?zhèn)鹊囊粋€角部側(cè)的區(qū)域內(nèi)的1對對接伸出部分91、92設(shè)置在接近構(gòu)成第1定位機(jī)構(gòu)的第1和第2圓筒體48、49的位置上。
而且，如圖8和圖9所示，將在上半體21一側(cè)形成的對接伸出部分71、73、75、77、79、81、83、85、87、89和91形成為對接面?zhèn)鹊亩嗣?0呈平坦面的圓筒狀。
另一方面，在下半體22一側(cè)形成的對接伸出部分中，如圖8和圖9所示，在對接伸出部分72、76的對接面?zhèn)鹊亩嗣?1上形成半圓弧狀的、焊接用的、前端呈尖細(xì)狀的伸出部分62，該對接伸出部分位于由前面一側(cè)的各角部側(cè)構(gòu)成的豎立周壁24和盤收容部分形成壁26圍成的區(qū)域內(nèi)，并位于豎立周壁24和盤收容部分形成壁25互相接近的背面?zhèn)鹊?、已形成了用于防止錯誤安裝的凹槽部分44、45的兩側(cè)。此時，將伸出部分62形成于豎立周壁24一側(cè)的位置上。
此外，如圖10和圖11所示，在構(gòu)成在下半體22一側(cè)形成的第1和第2定位機(jī)構(gòu)的筒狀部分50和第2圓筒體49的附近設(shè)置的對接伸出部分86、92的端面61上也形成半圓弧狀的、焊接用的、前端呈尖細(xì)狀的伸出部分62。此時，沿與筒狀部分50和第2圓筒體49相對一側(cè)的端面61形成伸出部分62。
另一方面，在下半體22一側(cè)設(shè)置的其它的對接伸出部分78、80、82、84、88和90的對接面一側(cè)的端面61上，如圖12和圖13所示，在端面61的整個周邊上形成一連續(xù)的環(huán)狀的、焊接用的伸出部分63。該伸出部分63的前端也呈尖細(xì)狀。
這里，之所以將在接近互相對接的豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26的位置附近設(shè)置的對接伸出部分72、76或在構(gòu)成互相對接嚙合的第1和第2定位機(jī)構(gòu)的筒狀部分50和第2圓筒體49附近設(shè)置的對接伸出部分86、92的端面61上形成的伸出部分62形成為半圓弧狀，是因為在施加超聲波時這些對接伸出部分72、76和86、92與其它對接伸出部分78、88、82、84、88和90相比較不易產(chǎn)生振動。即，由于如第1和第2定位機(jī)構(gòu)那樣存在于上下半體21、22對接嚙合部分的附近，故振動受到阻礙，不能產(chǎn)生充分的振動。因此，為了即使在小的振動下也能得到充分的熔融，將在對接伸出部分72、76和86、92上設(shè)置的伸出部分62形成為半圓弧狀以便減小熔融體積。希望將這些伸出部分62設(shè)置在離上下半體21、22對接嚙合的部分盡可能遠(yuǎn)的位置上，以便施加超聲波時能進(jìn)行充分的振動。因此，將在對接伸出部分72、76和86、92上設(shè)置的伸出部分62設(shè)置在上述那樣的、與上下半體21、22的對接部分分離的位置上。再者，只要將在對接伸出部分72、76和86、92上設(shè)置的伸出部分62形成為在小的振動下能可靠地熔融即可，也可以做成在端面61上設(shè)置多個微小的伸出部分的結(jié)構(gòu)。
為了將以上述方式構(gòu)成的上半體21和下半體22對接結(jié)合以構(gòu)成盒本體20，在使構(gòu)成第1定位機(jī)構(gòu)的第1和第2圓筒體48、49相對嵌合的同時，使呈長圓形的筒狀部分50嚙合到構(gòu)成第2定位機(jī)構(gòu)的一對平行伸出部分51、51之間，從而使上下半體21、22對接。由于以這種方式進(jìn)行對接，使上半體21和下半體22在圖3中箭頭X方向和箭頭Y方向互相垂直的方向上完成定位操作，從而組合在一起。此時，使在上下半體21、22之間設(shè)置的對接伸出部分71～92進(jìn)行對接，再者，使豎立周壁23、24及盤收容部分形成壁25、26也互相對接。
在以上述方式把上下半體21、22組合起來的狀態(tài)下，將其放置在超聲波焊接裝置上，使在上半體21上施加超聲波的發(fā)聲頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕佑|以施加超聲波。施加超聲波時，超聲波集中于互相對接的對接伸出部分71～92的各端面60、61上形成的伸出部分62、63，在該伸出部分62、63及其周緣產(chǎn)生超聲波振動。由于該超聲波振動，伸出部分62、63發(fā)熱，呈熔融狀態(tài)。然后，如停止施加超聲波的話，通過伸出部分62、63熔融了的合成樹脂的再次固化，進(jìn)行對接伸出部分71～92的各端面60、61的焊接。
如上所述，由于考慮了在施加超聲波時伸出部分62、63的振動狀態(tài)隨各對接伸出部分71～92所設(shè)置的位置的不同而不同，以此為根據(jù)，對其形狀進(jìn)行了選擇，所以各伸出部分62、63是大致均勻地熔融的。因而，由于可在短時間內(nèi)將各伸出部分62、63熔融從而進(jìn)行各對接伸出部分71～92間的焊接，故可防止超聲波施加裝置的發(fā)聲頭長時間地與上半體21的外表面接觸，可防止在上半體21的表面上所形成的微小的凹凸受到損傷面變得平滑的那種情況的發(fā)生。
此外，由于縮短了施加超聲波的時間，可防止裝在盒本體20內(nèi)的光盤4在盤收容部分27內(nèi)產(chǎn)生激烈的振動而使表面受到擦傷，或使盤收容部分形成壁25、26受到刮削而產(chǎn)生刮削粉末，導(dǎo)致該刮削粉末附著在光盤4的表面上等的不良情況。
再有，由于在上半體21和下半體22的前面一側(cè)和背面一側(cè)的各個角部進(jìn)行焊接，故能可靠地接合。特別是在本實施例的盒本體20中，由于在設(shè)置防止錯誤安裝用的凹槽部分44、45的兩側(cè)部分進(jìn)行焊接，故即使已嚙合的記錄重放裝置一側(cè)的防止錯誤安裝的部件嚙合到該凹槽部分44、45上從而施加一個試圖將上下半體21、22推開的力，上下半體21、22也不容易分離而維持可靠地結(jié)合狀態(tài)。
如上所述，在用超聲波焊接法將上半體21和下半體22結(jié)合起來構(gòu)成的盒本體20上，如圖3和圖4所示，安裝著開閉記錄重放用的窗口33、34的擋板部件8。設(shè)置該擋板部件8的目的是在不將盤盒1裝到記錄重放裝置中、不使用時，如圖3和圖4所示，關(guān)閉開口部分33、34，以防止塵埃等通過這些開口部分33、34進(jìn)入盒本體20內(nèi)而附著在光盤4的表面上，從而保護(hù)光盤4。
該擋板部件8是對薄金屬板進(jìn)行沖壓加工而形成的，如圖5所示，由具有足以分別關(guān)閉記錄重放用的開口部分33、34的外形形狀的第1擋板部分55和第2擋板部分56以及將該第1擋板部分55和第2擋板部分56連結(jié)起來的連結(jié)片57構(gòu)成，就整體來說大致呈コ形。將第1擋板部分55形成為具有足以開閉在上半體21一側(cè)的記錄重放用的開口部分33的大小的沿前后方向稍長的矩形。此外，將第2擋板部分56形成為具有足以關(guān)閉在下半體22一側(cè)的記錄重放用的開口部分34且同時關(guān)閉中央開口部分30的大小的、沿前后方向比第一擋板部分55還長的矩形。該第2擋板部分56的前端部分由安裝在下半體22向外一側(cè)的主表面上的擋板壓板58來支撐，以防止第2擋板部分56從下半體22浮起。此外，形成擋板部件8的連結(jié)片57具有與盒本體20的前面的厚度大致相等的高度。
在擋板部件8的連結(jié)片57的內(nèi)側(cè)面上裝有滑動部件58，通過該滑動部件58將擋板部件8安裝在盒本體20上。如圖5所示，該滑動部件58是由合成樹脂材料成形的大致呈棒狀的部件，具有大致為擋板部件8的連結(jié)片57的寬度的2倍的長度。在該滑動部件58的兩端設(shè)置朝向盒本體20的嚙合部分59a、59b，通過將該嚙合部分59a、59b嚙合到在盒本體20的前面構(gòu)成的擋板部件移動部分35內(nèi)形成的滑動導(dǎo)溝內(nèi)，滑動部件58沿該滑動導(dǎo)溝移動。通過滑動部件58沿該滑動導(dǎo)溝移動，對安裝在該滑動部件58上的擋板部件8在開閉記錄重放用的開口部分33、34的方向上進(jìn)行移動操作。
用在盒本體20內(nèi)配置的螺旋彈簧54經(jīng)常在關(guān)閉記錄重放用的開口部分33、34的方向上推壓擋板部件8。在由盒本體20的前面?zhèn)鹊囊贿叺慕遣總?cè)構(gòu)成的周側(cè)壁2與盤收容部分27圍成的區(qū)域內(nèi)對螺旋彈簧54的兩個端部稍加壓縮，在施加彈性力的狀態(tài)下配置螺旋彈簧54，其在盒本體20內(nèi)的配置方式是將一邊的臂部的前端嚙合到滑動部件58上，與此同時將另一邊的臂部的前端嚙合到在下半體22上設(shè)置的對接伸出部分72上。
在構(gòu)成盒本體20的上半體21和下半體22的外側(cè)的主表面上，如圖3和圖4所示，在從擋板部件8的第1擋板部分55和第2擋板部分56移動的記錄重放用的開口部分33及記錄重放用的開口部分34的周緣一側(cè)的區(qū)域到盒本體20的前面一側(cè)的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置其深度與該第1擋板部分55和第2擋板部分56的板厚大致相等的擋板滑動用的凹狀部分64、65。這些凹狀部分64、65使以擋板部件8的第1擋板部分55和第2擋板部分56與盒本體20的外表面成為共平面的方式來安裝擋板部件8成為可能。因而，即使將擋板部件8安裝到盒本體20上也不會增加盤盒1的厚度尺寸。
盤盒1具有防止將記錄于光盤4上的信號弄錯而消去的防止錯誤記錄的機(jī)構(gòu)。如圖5所示，該防止錯誤記錄的機(jī)構(gòu)由與配置下半體22的螺旋彈簧54的前面一側(cè)的一邊角部側(cè)對應(yīng)的背面一側(cè)的一邊角部的位置上配置的防止錯誤記錄的部件66，和設(shè)置在上半體21上的錯誤記錄檢測孔67構(gòu)成。
防止錯誤記錄的部件66沿在下半體22上設(shè)置的導(dǎo)孔68進(jìn)行移動動作，與此同時其操作部分面對將上半體21和下半體22的背面?zhèn)鹊呢Q立周壁23及豎立周壁24的一部分進(jìn)行切槽而形成的操作開口部分69。防止錯誤的部件66從操作開口部分69處對操作部分進(jìn)行操作，使之在關(guān)閉錯誤記錄檢測孔67的第1位置與打開該錯誤記錄檢測孔67的第2位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)換操作。而且，在關(guān)閉錯誤記錄檢測孔67的第1位置處已設(shè)定的狀態(tài)下，防止錯誤記錄的部件66阻止在記錄重放裝置一側(cè)具有的錯誤記錄檢測裝置進(jìn)入錯誤記錄檢測孔67，這樣就處于可對光盤4進(jìn)行信息信號記錄的狀態(tài)。此外，在打開錯誤記錄檢測孔67的第2位置處已設(shè)定的狀態(tài)下，防止錯誤記錄的部件66允許在記錄重放裝置一側(cè)具有的錯誤記錄檢測裝置進(jìn)入錯誤記錄檢測孔67，這樣就處于不能對光盤4進(jìn)行信息信號記錄的狀態(tài)。
如將以上述方式構(gòu)成的盤盒1插入到記錄重放裝置的安裝盤盒的部分，則由于記錄重放裝置一側(cè)的擋板打開部件使擋板部件8向分別打開記錄重放用的開口部分33、34的位置一側(cè)移動。此時，也打開中央開口部分30。
此外，如將盤盒1插入到記錄重放裝置的安裝盤盒的部分，則記錄重放裝置一側(cè)的盤臺從中央開口部分30進(jìn)入內(nèi)部。在該盤臺上配置的磁鐵從中央開口部分30進(jìn)入盤盒1的內(nèi)部的狀態(tài)下，通過吸引光盤4的中樞10而對光盤4進(jìn)行磁卡緊。此外，盤臺安裝在用轉(zhuǎn)軸馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸插入到卡緊在盤臺上的光盤4的中樞10處形成的轉(zhuǎn)軸插入孔12內(nèi)。
在盤盒1中，記錄重放裝置一側(cè)的光檢測裝置位于與因擋板部件8滑動的動作而打開的下半體22一側(cè)的記錄重放用的開口部分34對應(yīng)的位置上，與此同時，外部磁場產(chǎn)生裝置位于與上半體21一側(cè)的記錄重放用的開口部分33對應(yīng)的位置上。在盤盒1中，如通過在記錄重放裝置一側(cè)進(jìn)行記錄操作或重放操作來啟動轉(zhuǎn)軸馬達(dá)從而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，則光盤4便被高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
光檢測裝置將激光照射到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤4的信息信號記錄部分上，用眾所周知的重放過程進(jìn)行已記錄在該信息信號記錄部分上的信息信號的重放處理。此外，外部磁場產(chǎn)生裝置在將從光檢測裝置射出的激光照射到光盤4的信息信號記錄部分上的狀態(tài)下，用眾所周知的記錄過程在該信息信號記錄部分上進(jìn)行所希望的信息信號的記錄處理。
此外，上述的盤盒1收容可進(jìn)行信息信號的記錄重放的光盤4，但也可收容重放專用的光盤。在收容重放專用的光盤的盤盒1中，不使用在上半體21一側(cè)設(shè)置的記錄重放用的開口部分，故使其處于關(guān)閉狀態(tài)。
此外，盒本體20中收容的記錄媒體不限定于光盤，也可以是磁盤等記錄信息信號的圓盤狀的任意一種記錄媒體。
其次，參照圖14、圖15和圖16說明與本發(fā)明有關(guān)的盤盒2的另一實施例。該盤盒2的主要部分的構(gòu)成與上述盤盒1是相同的，故在相同的部分處標(biāo)以相同的符號，省略與此有關(guān)的詳細(xì)說明，只舉出不同的部分加以說明。
如圖14所示，在該盤盒2中，在下半體22一側(cè)設(shè)置的對接伸出部分72、74、76、78、80、82、84、86、88、90和92的結(jié)構(gòu)與盤盒1不同。即在對接伸出部分72、74、76、78、80、82、84、86、88、90和92的端面61上形成的焊接用的伸出部分93的結(jié)構(gòu)與盤盒1不同。參照圖15和圖16更具體地說明這些對接伸出部分中的一個，在該對接伸出部分72的端面61上設(shè)置呈不連續(xù)的環(huán)狀焊接用的伸出部分93，該伸出部分93由具有大致為端面61的半周長的長度的、互相相對形成的第1弧狀伸出部分93a和第2弧狀伸出部分93b構(gòu)成。
如圖16所示，構(gòu)成該伸出部分93的第1和第2弧狀伸出部分93a、93b是以端面61一側(cè)為底邊、前端緣為頂點的剖面大致呈三角形的小凸起。
如采用上述的盤盒2的話，則通過在下半體22上設(shè)置的對接伸出部分72、74、76、78、80、82、84、86、88、90和92的端面61上形成能在短時間內(nèi)熔融以進(jìn)行接合固定同時能進(jìn)行牢固的結(jié)合固定的呈不連續(xù)環(huán)狀的焊接用的伸出部分93，從整體上講可縮短超聲波焊接加工時間和減少功率消耗。
再者，在下半體22一側(cè)設(shè)置的對接伸出部分72、74、76、78、80、82、84、86、88、90和92中，根據(jù)所配置的位置采用各種組合方式。
在本實施例的盤盒3中，在由下半體22的背面的兩側(cè)的各個角部側(cè)構(gòu)成的豎立周壁23、24與盤收容部分形成壁25、26圍成的區(qū)域內(nèi)配置的對接伸出部分82、84、86和88、90、92中，如圖17、圖18和圖19所示，在接近各個角部的位置上設(shè)置的對接伸出部分82和90的端面61上形成焊接用的伸出部分94。該焊接用的伸出部分94由彼此相對的第1弧狀伸出部分93a和第2弧狀伸出部分93b以不連續(xù)的環(huán)狀形成。如圖18所示，在該伸出部分94上也形成以端面61側(cè)為底邊及前端緣為頂點的剖面大致呈三角形的、前端呈尖細(xì)狀的小凸起。
此外，如圖20和圖21所示，將在背面一側(cè)的豎立周壁23、24和盤收容部分形成壁25、26互相接近的位置上設(shè)置的對接伸出部分84及88的端面61上形成的焊接用的伸出部分95形成為具有大體等于端面61的半周長的長度的弧狀。將該伸出部分95也形成為以端面61側(cè)為底邊及前端緣為頂點的剖面大致呈三角形的、前端呈尖細(xì)狀的小凸起。
在與本發(fā)明有關(guān)的盤盒1中，也可以還在位于盒本體20的厚度方向的中央部分構(gòu)成其厚度比盒本體20的厚度薄的薄壁部分43的上下半體21、22的連結(jié)片41、42之間設(shè)置焊接部分。
即在上、下半體21、22的連結(jié)片41、42之間設(shè)置互相對焊用的伸出部分95。連結(jié)片41、42的焊接部分，例如如圖22所示，是通過在下半體22一側(cè)的連結(jié)片41的兩側(cè)設(shè)置小直徑的焊接用的伸出部分96并將這些伸出部分96焊接起來而形成的。
此外，連結(jié)片41、42的焊接部分，如圖23所示，是通過在下半體22一側(cè)的連結(jié)片42的中央部分設(shè)置凸起的條狀部分97并焊接該凸起的條狀部分97而形成的。
再者，連結(jié)片41、42的焊接部分，如圖24所示，是通過除了凸起的條狀部分97之外再在下半體22一側(cè)的連結(jié)片42的兩側(cè)各設(shè)置一對凸起的條狀部分98、99并焊接這些凸起的條狀部分97、98和99而形成的。
通過用這種方式在構(gòu)成薄壁部分43的上下半體21、22的連結(jié)片41、42上設(shè)置焊接部分并進(jìn)行焊接，可使連結(jié)片41、42間不分離，可保證薄壁部分43的足夠的強(qiáng)度。
工業(yè)上利用的可能性如上所述，在與本發(fā)明有關(guān)的盤盒中，由于用焊接部分可靠地熔接為牢固的接合所必須的部位，故可充分地維持收容圓盤狀記錄媒體的盒本體的強(qiáng)度，可作成可靠性高的盤盒。
此外，由于將構(gòu)成盒本體的上下半體接合起來的焊接部分的對接伸出部分的結(jié)構(gòu)可根據(jù)熔接位置適當(dāng)偏移，故可通過施加短時間的超聲波可靠地結(jié)合上下半體而構(gòu)成盒本體。此外，由于可靠地焊接各個焊接部分，故可充分地保證盒本體的強(qiáng)度，可實現(xiàn)對收容于盒本體內(nèi)的圓盤狀記錄媒體的充分的保護(hù)。再有，由于可縮短加超聲波的時間，可防止損傷盒本體及防止損傷收容于盒本體內(nèi)的圓盤狀記錄媒體。
權(quán)利要求
1.一種盤盒，包括記錄信息信號的圓盤狀記錄媒體；使上下一對半體對接結(jié)合而形成的矩形盒本體，在該上下半體上在周邊處形成互相對接而構(gòu)成四周側(cè)壁的豎立周壁，同時在相對的內(nèi)表面上形成互相對接而構(gòu)成收容圓盤狀記錄媒體的記錄媒體收容部分的收容部分形成壁；位于盒本體的左右方向的中央部分、從盒本體的中央部分附近至前面一側(cè)在盒本體的上下表面上形成的、使圓盤狀記錄媒體的信號記錄區(qū)域的一部分沿半徑方向面朝外的記錄重放用的開口部分；具有分別開閉該開口部分的擋板部分的、安裝在盒本體上使之可沿盒本體的前表面移動的擋板部件；在盒本體的兩側(cè)從前面一側(cè)向著背面一側(cè)的中間部分在下半體一側(cè)形成的防止錯誤安裝用的凹槽部分；以及在上下半體的相對面上將該上下半體對焊起來的多個焊接部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于上述各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分各由一個具有在與另一半體的對接伸出部分對接的端面的整個周邊上呈環(huán)狀連續(xù)地形成的焊接用的伸出部分的對接伸出部分、和一個具有在上述端面的一部分上呈弧狀形成的焊接用的伸出部分的對接部分構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤盒，其特征在于在上述一個半體上形成呈上述弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分，上述伸出部分位于上述豎立周壁一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于上述各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分是在與另一個半體的對接伸出部分對接的端面上連續(xù)地形成多個焊接用的呈環(huán)狀的伸出部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于上述各個焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分由具有在與另一個半體的對接伸出部分對接的端面上形成的呈弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分和在上述端面上連續(xù)地形成的多個呈環(huán)狀的焊接用的伸出部分的對接部分構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的盤盒，其特征在于在形成上述呈弧狀的焊接用的伸出部分的對接部分在上述一個半體上形成，上述伸出部分位于上述豎立周壁一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于在形成了上述盒本體的上述凹槽部分的兩側(cè)位置上分別至少各設(shè)置一個焊接部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于在上述擋板部件開閉上述開口部分的移動范圍內(nèi)，在盒本體前面一側(cè)形成的擋板部件移動部分的兩側(cè)形成伸出部分，再在上述各伸出部分的區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個供上下半體對焊用的焊接部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于在由上述盒本體的前面一側(cè)的一個角部一側(cè)的上述周側(cè)壁與構(gòu)成上述記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)配置一個在上述擋板部件關(guān)閉上述開口部分的方向上推壓的推壓裝置，在上述盒本體的前面一側(cè)的另一個角部一側(cè)的上述周側(cè)壁與構(gòu)成上述記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個供上述上下半體對焊用的焊接部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的盤盒，其特征在于在上述盒本體的前面?zhèn)鹊牧硪粋€角部一側(cè)的上述周側(cè)壁與構(gòu)成上述記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置的焊接部分具有在上述上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接部分，在任一個半體上以圓筒狀形成的對接伸出部分的對接端面上以環(huán)狀連續(xù)地形成多個焊接用的伸出部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的盤盒，其特征在于在上述盒本體的前面一側(cè)的另一個角部側(cè)的上述周側(cè)壁與構(gòu)成上述記錄媒體收容部分的收容部分形成壁圍成的區(qū)域內(nèi)，在從上述收容部分形成壁一側(cè)到接近上述周側(cè)壁的位置上再設(shè)置一個供上述上下半體對焊用的焊接部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于在上述盒本體上形成的上述開口部分的前面一側(cè)、在上述盒本體的厚度方向的大致中央部分的位置上設(shè)置比上述上下半體對接后形成的上述盒本體的厚度薄的薄壁部分，在上述薄壁部分內(nèi)設(shè)置供上述上下半體對焊用的焊接部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于在與上述盒本體的上述擋板部件移動的前面一側(cè)相對的背面一側(cè)的一個角部上設(shè)有對沿與上述上下半體的上述擋板部件的移動方向平行的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置，同時，在上述背面一側(cè)的另一個角部上設(shè)有對沿與上述上下半體的上述擋板部件的移動方向垂直的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置；在上述各個定位裝置附近設(shè)置的焊接部分具有在上下半體的一個上形成的對接伸出部分和在另一個上形成的對接伸出部分，在任一個半體上形成的對接伸出部分的對接端面的一部分上形成焊接用的伸出部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的盤盒，其特征在于上述焊接用的伸出部分是在以圓筒狀形成的對接伸出部分的對接端面的一部分上以大致圓弧狀形成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的盤盒，其特征在于對沿與上述上下半體的上述擋板部件的移動方向平行的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置由在上述上下半體上設(shè)置的相對嚙合的一對圓筒體構(gòu)成，對沿與上述上下半體的上述擋板部件的移動方向垂直的方向的對接位置進(jìn)行定位的定位裝置由具有與上述擋板部件的移動方向平行的相對面的呈長圓形的筒狀部分、和在該筒狀部分的相對面間嚙合的一對平行凸起部分構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的盤盒，其特征在于在上述下半體一側(cè)設(shè)置的圓筒體和筒狀部分上形成與記錄和/或重放裝置一側(cè)的定位銷嚙合的定位孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤盒，其特征在于上述圓盤狀記錄媒體是直徑為3.5英寸的光盤。
全文摘要
一種在盒本體內(nèi)收容光盤的盤盒，包括一個對接結(jié)合上下一對半體而形成的盒本體，在上下半體上在周緣處形成互相對接而構(gòu)成周側(cè)壁的豎立周壁，并在相對的內(nèi)表面上形成互相對接而構(gòu)成收容圓盤狀記錄媒體的記錄媒體收容部分的收容部分形成壁。在盒本體上安裝記錄重放用的開口部分和分別開閉該開口部分的擋板部件，在盒本體的兩側(cè)從前面一側(cè)朝向背面一側(cè)的中間部分在下半體一側(cè)設(shè)置防止錯誤安裝用的凹槽部分。在對應(yīng)于該凹槽部分的位置上設(shè)置將上下半體對焊起來用的多個焊接部分。上下半體對焊用的各個焊接部分具有在上下半體之一形成的對接伸出部分和在另一上形成的對接部分，在任一個半體上形成的多個對接伸出部分各由一個具有在與另一個半體的對接伸出部分對接的端面的整個周邊上呈環(huán)狀連續(xù)地形成的焊接用的伸出部分的對接伸出部分和一個具有在上述的端面的一部分上呈弧狀形成的焊接用的伸出部分的對接部分構(gòu)成。
文檔編號G11B23/03GK1145682SQ9519251
公開日1997年3月19日 申請日期1995年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月22日
發(fā)明者小林大樹, 船渡孝次, 高橋賢二 申請人:索尼公司