專利名稱：高速盤驅(qū)動器中的高效率緩沖和過濾用靈活鑲嵌式護罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及具有一盤組中的多個記錄盤的高速盤驅(qū)動器，更確切地說，是關(guān)于對這些高速盤驅(qū)動器的盤組進行的屏蔽。
一高速盤驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)盤組，往往會在該盤組內(nèi)造成很大一部的空氣團的旋轉(zhuǎn)和泵激作用。這個空氣運動的結(jié)果是在盤表面與滯留在相鄰盤間的空氣之間形成流性摩擦或剪切作用。旋轉(zhuǎn)盤表面通過在空氣/盤接觸面上的邊緣層把旋轉(zhuǎn)能量和運動傳遞到空氣團。
當空氣團圍繞著盤的軸心旋轉(zhuǎn)時，最接近旋轉(zhuǎn)軸的空氣團，由于內(nèi)側(cè)盤表面速度較慢而在和盤表面與空氣團之間剪切作用較小，一般將相對于盤呈層流狀態(tài)。隨著與盤組旋轉(zhuǎn)軸的徑向距離增加，該空氣流逐漸成為紊亂?？諝獠粌H由于破壞層流邊緣層的盤表面速度增加，而且由于伸入到盤組的相鄰盤之間的空間中的傳動臂而被擾亂。
旋轉(zhuǎn)盤組的動作如同汽泵一樣，它試圖從盤的周圍排出空氣團。泵激作用及相應的摩擦損耗由于他們消耗大量的能量所以是不希望的。為了加速盤邊緣附近靜止空氣接近等于盤邊緣速度，要增加旋轉(zhuǎn)盤組所需能量。所以總負荷就連同較大的盤驅(qū)動電動機及伴隨盤驅(qū)動器的發(fā)熱而需要較大的電能消耗。
由于滑塊頭相對盤表面是以非常薄的支撐空氣流作空氣動力支撐著的，所以盤驅(qū)動器內(nèi)的環(huán)境必須很清潔。任何污染雜質(zhì)例如灰塵及其他的粉粒如果擠進磁盤表面與滑塊頭之間都可能破壞盤表面，因為該磁頭僅以微小的距離被空氣動力支撐在盤表面之上。陷進滑動體與盤表面之間任何固態(tài)雜質(zhì)都可能使其表面擦傷，劃破，或損壞盤記錄表面，破壞盤在那個地方可靠地記錄數(shù)據(jù)的性能。
盡管在裝配期間努力清除了該盤驅(qū)動器里的微粒，但由于盤驅(qū)動器的老化及使用總將使某些元件磨損而在該盤驅(qū)動中出現(xiàn)額外的污染微粒。
在該盤組中的空氣運動可以攜帶和傳播該污染微粒，并將大大地提高盤損壞的可能性。
為了減輕盤驅(qū)動器中的污染問題，已經(jīng)制造了多種復雜和/或笨重的過濾裝置。這種用來控制污染的過濾手段要耗費相當大的空間及增加盤驅(qū)動器的復雜性，從而防礙亦即無法去努力減少驅(qū)動電動機的功率消耗。為了減小尺寸及盤驅(qū)動器電動機所消耗的電能，目前已經(jīng)作了相當大的技術(shù)上的努力。
隨著盤驅(qū)動器在尺寸上的減小成為一最顯著的設計上考慮，改善響應特性及降低盤驅(qū)動器里的空氣泵激及運動所消耗的能量成為一重大的課題。如果盤驅(qū)動器里的空氣能被總的限制在盤組內(nèi)部和這部分運動的空氣，則對該空氣團的旋轉(zhuǎn)磁盤的泵激作用將繼續(xù)存在。這樣一種屏蔽設計將比一種盤驅(qū)動器里的所有空氣均被擾動的設計更有效。在盤組進行屏蔽在降低所要求的功率方面是有益的，但還不能完全克服旋轉(zhuǎn)盤組的泵激作用。
通常，在制造和裝配盤驅(qū)動器期間，先把盤組和盤驅(qū)動電動機安裝到盤驅(qū)動器基座即機架上，然后把執(zhí)行機構(gòu)與盤組組合。然而在永久性裝設的圍繞住磁盤組周圍大部分的圓柱形護罩時，對在盤驅(qū)動器基座上盤組的安裝及執(zhí)行機構(gòu)與盤組的組合的可靠和有效，均存在一個難以克服的障礙。很明顯，如果沒有護罩的妨礙，執(zhí)行機構(gòu)和盤組的安裝將會是更加簡單和有效的。
盤的大小及質(zhì)量可能使得對盤驅(qū)動器的沖擊力造成盤或盤組的支撐結(jié)構(gòu)的變形，而可能造成相鄰盤之間的接觸。這個接觸能造成對盤表面的損壞及產(chǎn)生足以損壞該盤的不希望的細粒物質(zhì)。
本發(fā)明的目的是為了提供一個能簡化盤驅(qū)動器安裝的提高的屏蔽設計。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種盤組與執(zhí)行機構(gòu)在安裝使組合以后進行盤驅(qū)動器里的盤組的屏蔽的方法。
本發(fā)明的進一步目的是在一個盤組屏蔽方案中，包括有空氣過濾措施而能同時保持簡化盤驅(qū)動器結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還有一個目的是采用包圍盤驅(qū)動器的盤組基本呈圓柱形護罩的結(jié)構(gòu)來避免由于粗魯?shù)匮b卸或?qū)υ摫P驅(qū)動器的碰撞力，在盤組內(nèi)產(chǎn)生的所不希望的盤邊緣的偏移。
具有構(gòu)成一盤組的多個盤的盤驅(qū)動器，被設計得其裝配能在盤組的周圍插入護罩之前組裝執(zhí)行部件和盤組。該護罩留有足夠的出入空間供頭驅(qū)動臂作恰當及必需的運動。
護罩由彈性材所制成，這種材料易于變形以適應護罩的安裝所需作成總體呈圓柱形狀時的力度和成形。更可取的，該護罩被設計成嚙合在盤驅(qū)動器基座上的安裝及定位表面，并進一步通過相應的定位及安裝表面被嚙合到盤驅(qū)動器的外蓋，由此使得每當盤驅(qū)動器完全裝配好后將該護罩夾緊在所希望的位置。被選作護罩的材料具有彈性性能，以使得在盤驅(qū)動器操作期間所產(chǎn)生的空氣壓力不會造成不希望的盤驅(qū)動器里的跳動及顫動，而且可以很容易地塑造成形利于裝配的護罩。
該護罩可以有利地設置以肋棱或突緣，朝著圓筒軸心及可旋轉(zhuǎn)的盤組的軸心徑向地向中心延伸。這些肋棱或凸緣被配置得留有空間以便在盤組的相鄰的盤之間能插入占有一定的空間朝著盤組旋轉(zhuǎn)的軸伸展。如果該盤驅(qū)動器經(jīng)受到碰撞、誤操作、或被跌落，該凸緣即提供能由盤約束的墩粒表面。碰撞表面。碰撞力一般的結(jié)果是會使得盤損壞的盤周圍的位移。若使用彈性材料，那么在相鄰盤之間配置凸緣就能大大緩沖碰撞力及避免相鄰盤表面間的接觸。
該護罩構(gòu)件通常被加工成為矩形部件，最后經(jīng)滾壓彎曲成一圓柱形狀。更有益的是，該護罩作有一個小孔，由此圓筒形護罩內(nèi)部形成的空腔貫穿延伸到該圓筒形護罩外面的空間。此小孔中配置一個像織物墊那樣的薄片空氣過濾器。
該小孔及相應的過濾器使得空氣能在盤組的旋轉(zhuǎn)盤的增壓和泵激作用的影響下，以所希望的流動阻力從圓柱形護罩的內(nèi)部流通到該護罩的外面，以便能控制與護罩外面的空氣進行交換的空氣量。從而有利地利用了否則是有害的泵激作用。
因此，氣流中的污染雜質(zhì)及吸入的外來微粒可被強制送到并進入過濾部件中。防止了這些被俘獲即被過濾的污染雜質(zhì)和微粒沉積在盤表面與滑動部件之間，由此避免對盤表面的損壞。
對本發(fā)明的更完全了解可以通過附圖及下面發(fā)明的詳細說明去了解。


圖1是實現(xiàn)本發(fā)明的移去外蓋的盤驅(qū)動器的示意圖。
圖2是通過本發(fā)明護罩所形成的空氣流入口和出口區(qū)的放大說明圖。
圖3是說明一盤驅(qū)動器中彈性護罩插入安裝的一盤驅(qū)動器的局部截面圖。
圖4是表示在緊貼盤組的盤配置有多個減震凸緣的本發(fā)明的彈性護罩的盤驅(qū)動器的局部截面圖。
圖5是說明本發(fā)明的具有被插入并作貫穿伸展的過濾部件的彈性護罩。
圖6說明具有用于與盤驅(qū)動器的基座嚙合的定位和安裝部件的本發(fā)明的彈性護罩。
首先參看圖1，盤驅(qū)動器10包括一具有多個被支撐在一作逆時鐘方向旋轉(zhuǎn)的共用轂盤9上的剛性(硬)數(shù)據(jù)存貯盤12的旋轉(zhuǎn)盤組11。與盤組11組合有具有多個(頭)驅(qū)動臂13的一執(zhí)行部件14。驅(qū)動臂13在盤組11的相鄰盤12之間的表面上延伸。不會防礙執(zhí)行部件14的運動和操作地，一鑲嵌式彈性護罩16在周圍展開并以最大可能程度包圍著盤組11。緊緊貼近盤12的邊緣44安置彈性護罩16，而為使執(zhí)行部件14能進行操作和掃掠盤表面8，在護罩16的兩個末端邊緣15、17之間只留有最小的開口間隙。
與護罩16內(nèi)側(cè)保持聯(lián)系的一入口區(qū)域18由護罩16的一個末端邊緣15和執(zhí)行部件14限定；從護罩16內(nèi)側(cè)出口的區(qū)域20依靠護罩16的另一個末端邊緣17和執(zhí)行部件14限定。通常入口區(qū)域18被安排在相對于盤組11的旋轉(zhuǎn)軸接近于執(zhí)行部件14的反時鐘方向。
對于護罩16的結(jié)構(gòu)細節(jié)，現(xiàn)在參看圖2。圖中局部表明了被彈性護罩16包圍著的盤12。很明顯，任何時候局部盤12反時鐘旋轉(zhuǎn)，緊貼盤12的表面8的空氣將通過盤空氣接觸面的摩擦的抽曳作用而產(chǎn)生如入口區(qū)域18所表示的一個減壓區(qū)域。當盤12旋轉(zhuǎn)并使空氣圍繞旋轉(zhuǎn)軸運動時，被屏蔽的范圍23中的一些區(qū)域?qū)a(chǎn)生壓力而在出口區(qū)20附近將產(chǎn)生一個較高壓力區(qū)域。這個較高的壓力通常產(chǎn)生一個向外的空氣流，如出口區(qū)域20中的箭頭所示。
為了把通過入口區(qū)域18或出口區(qū)域20從護罩16吸進或排出的空氣的紊動性減到最小并減小所需要的能量，該護罩16最好被加工成具有一個光滑的曲面形的構(gòu)成末端邊緣15、17的凸出的唇狀部分21。該凸出唇狀部分21以最小的紊動引導空氣進入及流出被屏蔽的范圍23，進一步減小驅(qū)動和維持盤組在運行速度所需要的能量。在允許執(zhí)行部件14作所需的操作運動的前提下，護罩16的邊緣15，17被安排得盡可能緊緊貼近執(zhí)行部件14。這個安排保證了能量節(jié)約方面的最大效果。
由于執(zhí)行部件14把驅(qū)動臂13伸進被屏蔽區(qū)域23的內(nèi)側(cè)，這種局部阻塞在被屏蔽區(qū)域23中產(chǎn)生壓力梯度方面，尤其對沿著盤12邊緣44產(chǎn)生的壓力梯度方面是一個重要因素。當空氣由盤12通過入口區(qū)18吸入并隨其作反時鐘運動時，由于執(zhí)行部件14局部阻塞及限制了出口區(qū)20，并至少局部地占據(jù)了出口區(qū)20和進口區(qū)18之間的區(qū)域，而會產(chǎn)生壓力。在整個區(qū)域中將出現(xiàn)的壓力梯度是出口區(qū)20的緊前方壓力最大，而在入口區(qū)18中具有最小壓力。
很明顯，在入口區(qū)18的壓力必然比護罩16外部區(qū)域要小，而出口區(qū)20的壓力通常必是比護罩16外部區(qū)域要大，結(jié)果產(chǎn)生了氣流，如箭頭所示。
現(xiàn)在參看圖3，表明護罩16被插進盤驅(qū)動器基座26的一定位部件32中。該定位部件32可以以凹槽的形式存在或者也可以在基座26中加工一串孔40的形式，以接納護罩16的伸出部分38。外蓋28依靠基本上垂直于外蓋28伸出的凸緣42提供一個夾緊裝置。因此，在當含有多個盤12的盤驅(qū)動器10被裝配到基座26上以及執(zhí)行部件14與盤組11相組合之后，護罩16就可以插進該定位部件32中。此后把外蓋28蓋到盤驅(qū)動器10的護罩16、盤11、執(zhí)行部件14之上，而凸緣42則跨裝在護罩16的頂部邊緣，因此在緊貼近盤12的周圍邊緣44的位置夾緊住護罩16。一般標稱護罩/盤間隙大約為1.0-3.0mm。
圖4中的截面圖部分表明提供另外優(yōu)點的護罩16的另一實施方案。圖4所示的凸緣(肋棱)30基本垂直于護罩16地延伸，徑向向內(nèi)突出進盤組11的相鄰磁盤12之間的盤間空隙34之中。護罩16和凸緣30可以有利地由彈性材料例如塑料加工而成，用來避免產(chǎn)生日后可能損壞盤12的硬性微粒，以及為了緩沖由于盤驅(qū)動器10被跌落或疏忽地誤動作而產(chǎn)生的盤12的邊緣44對凸緣30的撞擊。盤驅(qū)動器10的誤操作或跌落可能導致盤12或支撐該盤組11的固定設備(圖中未作出)和轂盤9相對基座26的變形或位移。在每一情況中盤12由他們的正常位置的有害的及不盡有的偏移均被加以限制，由此來防止對盤12的潛在的損壞。在所有其他方面圖4中所表示的部件與圖3中所說明的那些是一樣的。
進一步要說明的是通過把凸出部分38插進加工在基座26上的孔40中來將護罩定位的裝配處理。凸出部分的更詳細說明見圖6。
現(xiàn)在參看圖5及6，圖中所示的護罩16為平面狀或在護罩16的材料中形成有一個小孔36的形式。小孔36中插入并被固定有一個薄的過濾墊37，它可以采用能俘獲及收集污染雜質(zhì)和外來微粒而同時又允許氣流通過的一種編織纖維材料或類似的微粒過濾材料所制成。
正如從圖5和6所看到的，過濾器37在當護罩16成形并被裝進盤驅(qū)動器10中時被安置在接近面對入口/出口區(qū)域18，20的位置上，將便于使氣流從護罩16內(nèi)流到被屏蔽區(qū)域23的外部。
過濾小孔36及過濾器37相對護罩16的縱向或橫向尺寸的位置主要受被屏蔽區(qū)域23中的壓力分布所影響。因空氣團沿盤組11前進，護罩16和盤12旋轉(zhuǎn)就產(chǎn)生壓力分布。被屏蔽區(qū)域23中的任何一點的壓力大小可能因驅(qū)動臂13的位置，盤組11的所在區(qū)域，及其他的因素所影響；但將有某些地點的壓力相對于盤驅(qū)動器10內(nèi)部的周圍壓力總是正的。
過濾小孔36必須被安排在護罩16內(nèi)部的空氣壓力超過護罩16的外面的周圍壓力的一個區(qū)域之內(nèi)。這將能保證從里面到外面的流通方向，并將在空氣被泵激椎向通過過濾器37時可靠地吸收任何被攜帶的微粒。如果只希望作最少的過濾，那么可以在較緊靠于入口區(qū)18的地方安裝過濾器37，或者在要有較大量的過濾時可以在較緊靠于出口區(qū)域20的地方安裝過濾器37。也可以按希望地在小孔36中使用一種化學過濾器，以便移走可能會對盤表面8材料起不利反應的污染氣體。另外，可以代之以一種組合的化學/微粒過濾器。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例采用在從里面到外面流通路徑中的空氣流的過濾。由于旋轉(zhuǎn)磁盤組11的泵激作用對過濾產(chǎn)生有足夠的正壓力，所以這個流通方向是優(yōu)越的。負壓力過濾布局可以依靠在緊緊靠近護罩16的入口邊緣15的地方安置過濾器小孔36來產(chǎn)生；然而空氣流的可予測性要比處在正壓力流通中的要小。正壓力過濾方案更有效。正如早先所解釋和討論的，由于壓力沿著壓力梯度分布盤12的旋轉(zhuǎn)有效地把空氣泵激通過過濾器37。在護罩16中的小孔36里安置過濾器37的主要優(yōu)點是該過濾裝置基本上沒有在盤驅(qū)動器10中占有任何附加的空間，而且為過濾空氣所必須的能量在旋轉(zhuǎn)盤組及建立壓力梯度過程中已經(jīng)耗費。
在本發(fā)明的驅(qū)動器10中的被屏蔽的盤組11提供了在高速盤驅(qū)動器中沒有實現(xiàn)過的若干優(yōu)點。一個重大優(yōu)點是因為由盤表面8所經(jīng)受的紊流空氣流量的減小，所以這個可插入式護罩16使得為轉(zhuǎn)動及維持盤組11的運行速度所需要的轉(zhuǎn)矩減小。護罩16除了在出口區(qū)域20、過濾器37、和小孔36之外總力圖將空氣保持在被屏蔽區(qū)域23中。隨著空氣紊流的減小，為使盤12旋轉(zhuǎn)所需要的轉(zhuǎn)矩大大地被減小，從而伴隨地降低了驅(qū)動電動機的大小和盤驅(qū)動器10內(nèi)產(chǎn)生的熱量。
此外，這種利用過濾器37的簡化裝置并不給已經(jīng)為緊張的體積限制所局限的盤驅(qū)動器設計者增加額外負擔。因護罩16而帶來的盤組11里的空氣中紊流減小，也就會降低激起和吸入盤驅(qū)動器10中可能存在的額外污染雜質(zhì)及微粒的趨向；并且由于減少這樣的前景，盤12損壞的可能性及概率也就大大地被減小。加之，通過采用作為相對于護罩16的外部環(huán)境壓力為正壓的結(jié)果所得到的由里向外通過過濾器37的空氣流通過濾更為可靠，而任何空氣吸入的污染雜質(zhì)或外來微粒的移動也更明顯地有效。
采用如圖4所說的用于減緩沖擊損壞的凸緣(肋棱)30，非常先進地將減緩沖擊損壞，過濾，及完善裝置的裝配諸方面結(jié)合成盤驅(qū)動器10的一單個部位。護罩16的彈性特性既能像圖4及6中那樣將具有凸緣30的護罩16沿著盤組11的外圍逐漸地卷繞來裝配護罩16，同時還能將護罩16的插入部分即凸起部分38插入凹槽32中或插入加工在基座26上的安裝孔40中。一個具有類似凸緣30的永久性固定的護罩16實際上將防礙將預先裝配的盤組11在盤驅(qū)動器10中的定位。
此單一的彈性護罩16，特別是過濾器37和凸緣30被設計成占有在其他情況下未被占有的盤驅(qū)動器中的空間，因此將不增加盤驅(qū)動器10在容積上的需要，同時，為盤組11及執(zhí)行部件14提供了一個改善的操作環(huán)境。
本技術(shù)領(lǐng)域的熟悉人員將會理解，對本發(fā)明可以加以改進而不使盤驅(qū)動器脫出所列的權(quán)利要求的范圍，這些權(quán)利要求用于限定本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一盤驅(qū)動器，其特征是包括有一機架；多個可記錄數(shù)據(jù)的存貯盤，被安裝得相對于所述機架旋轉(zhuǎn)；一執(zhí)行機構(gòu)，被安裝得相對于所述機架旋轉(zhuǎn)和相對于所述盤作掃掠運動；一封閉部件，與所述機構(gòu)相協(xié)同地包圍住所述盤和所述執(zhí)行機構(gòu)；一彈性屏蔽部件，配置在所述封閉部件之內(nèi)和基本上包圍住所述數(shù)據(jù)存貯盤，并能在所述數(shù)據(jù)存貯盤和所述執(zhí)行部件被組合之后插進所述的配置場所；和所述護罩包括有一配置在一穿過所述護罩的開孔中的過濾器。
2.權(quán)利要求1中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述護罩部件包括有一接納所述執(zhí)行部件的凸緣式入口/出口區(qū)。
3.權(quán)利要求2中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述過濾器被配置在所述護罩中在所述盤旋轉(zhuǎn)方向上矩所述入口/出口區(qū)大于圍繞所述護罩的圓周距離1/3的地點。
4.權(quán)利要求2中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述過濾器被配置在所述封閉部件中所述護罩內(nèi)的空氣壓力超過所述護罩外部的空氣壓力的地點的所述護罩中的所述開孔內(nèi)。
5.權(quán)利要求1中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述護罩還包括至少一個凸緣，自所述護罩向內(nèi)伸出到至少足夠部分地位于所述盤的至少外周區(qū)域之間的距離。
6.權(quán)利要求1中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述機架和所述封閉部件各自均包括有護罩嚙合面用于定位和固緊所述護罩。
7.一盤驅(qū)動器，其特征是包括有一盤組；一執(zhí)行機構(gòu)；一機殼，支撐和封閉所述盤組和所述執(zhí)行機構(gòu)；和一護罩，協(xié)同所述機殼基本上包圍住所述盤組，所述機殼包括有用于安裝所述護罩的裝置，所述用于安裝的裝置包括有用于嚙合所述護罩的相對邊緣的裝置，藉此所述護罩可在所述執(zhí)行機構(gòu)和所述盤組裝配之后被插進所述機殼，從而使得能更完全地密閉所述盤組和簡化所述盤驅(qū)動器的裝配。
8.權(quán)利要求7中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述護罩還包括有一開孔穿過所述護罩，以及其中的一過濾器，和所述過濾器與所述開孔共同擴展配置，以使空氣能穿過所述護罩由所述被遮蔽的磁盤組內(nèi)部流到所述護罩外面的區(qū)域。
9.權(quán)利要求7中所述盤驅(qū)動器，其特征是所述護罩包括有一開口，由所述護罩的兩個端部形成，而所述端部向外形成突出的凸緣。
10.權(quán)利要求9中所述盤驅(qū)動器，其特征是所述凸緣形成所述護罩的由所述盤組向外伸出的一平滑彎曲的延伸部分。
11.權(quán)利要求8中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述過濾器被配置在所述護罩內(nèi)的內(nèi)部空氣壓力超過所述護罩外部的空氣壓力的地點。
12.權(quán)利要求7中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述護罩還包括有至少一個所述向內(nèi)伸出的凸緣，被配置在所述盤的外周區(qū)域之間，由此可依靠與所述向內(nèi)伸出的凸緣的嚙合來限制所述盤的偏移。
13.權(quán)利要求12中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述盤組的相鄰盤形成盤間空間，和一所述向內(nèi)伸出的凸緣被配置在每一所述盤間空間內(nèi)，以此來限制所述磁盤的偏移。
14.權(quán)利要求11中所述的盤驅(qū)動器，其特征是所述過濾器由纖維材料構(gòu)成。
全文摘要
一用于包圍盤組的獨立的彈性護罩在盤組和盤驅(qū)動器的執(zhí)行機構(gòu)組合之后插進盤驅(qū)動器機殼中，這樣利于簡化加工和裝配。此護罩可以含有允許空氣由被遮蔽的空間內(nèi)部流向被遮蔽空間的外部的過濾器，此過濾器被配置在該盤組空間內(nèi)相對于緊靠護罩外圍的壓力為正壓的區(qū)間中。此護罩還可以設置有將能約束盤組的偏斜盤的邊緣的凸緣或肋棱，以消除盤的相互接觸，從而減少對盤驅(qū)動器機構(gòu)及盤本身的破壞。
文檔編號G11B33/14GK1140297SQ9610547
公開日1997年1月15日 申請日期1996年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月22日
發(fā)明者波塔豪·金-艾德因 申請人:國際商業(yè)機器公司