專利名稱：自動影碟片修復(fù)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動影碟片修復(fù)機(jī)。
影碟(LD)、小影碟(VCD)、唱碟(CD)是現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)在記錄領(lǐng)域中的應(yīng)用。當(dāng)前，在夜總會、歌舞廳、卡拉OK廳營業(yè)性頻繁使用中，其碟片表面光潔度因種種原因被擦傷、拉毛、磨花、降低了透光率，使影碟機(jī)放像困難，造成激光亮度劇增，提早老化，以致激光頭檢測失誤而劃壞碟片(同心園劃傷)，使碟片永久性損壞，如不注意，在再次使用過程中將造成影碟片打壞激光頭光膜，很多影碟機(jī)損壞，究其原因是影碟片造成的。因此，要維護(hù)影碟機(jī)首先要從維護(hù)影碟片做起，同時，增加影碟片使用壽命，使影碟片表面光潔透明，圖像穩(wěn)定，聲音更清晰，降低使用成本，滿足人們更高層次的需求。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種新型的自動影碟片修復(fù)機(jī)。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由電源供電單元，面板操作單元，溫度控制單元，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元，轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元，磨料添加單元，磨頭升降單元和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元組成。
電源供電單元包括有微型繼電器，自動交流穩(wěn)壓器，直流伺服電機(jī)，電源插座，環(huán)型自耦變壓器，微型繼電器接通電壓為220伏的電源，自動交流穩(wěn)壓器開始工作，通過基準(zhǔn)電壓與采樣電壓比較，進(jìn)行放大，推動直流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，直流伺服電機(jī)內(nèi)部的減速齒輪帶動環(huán)型自耦變壓器的動臂進(jìn)行220伏交流電壓的調(diào)整，調(diào)壓范圍是90伏-260伏，同時提供外接電源插座，供影碟機(jī)檢驗(yàn)碟片用電，電源供單元電還輸出+24伏直流電源，供繼電器動作的和穩(wěn)壓電源工作用，電源供電單元位于裝置的下方右部。
面板操作單元位于裝置正前方，包括有觀察窗和操作鍵，用于控制操作本實(shí)用新型的運(yùn)作過程，實(shí)現(xiàn)自動或手動操作控制。操作鍵包括有進(jìn)出盤鍵、轉(zhuǎn)盤鍵、磨頭鍵、通風(fēng)鍵和停止鍵。
溫度控制單元包括有降溫控制器，低噪聲出風(fēng)機(jī)，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)，降溫控制器位于裝置的中間位置，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)位于裝置后側(cè)中部位置的左邊，低噪聲出風(fēng)機(jī)位于裝置右側(cè)中部位置，溫度控制單元把由于磨擦產(chǎn)生的熱量和較高溫度擴(kuò)散，通過進(jìn)出風(fēng)對流型熱交換，起降溫作用。
轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元位于裝置的中部，磨料添加單元的下方，包括有進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪，同步連桿、托盤、條形齒輪，Z形定位滑板、進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)與進(jìn)出盤電機(jī)齒輪相聯(lián)接，且位于托盤的右邊，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪與同步連桿的齒輪相嚙合，同步連桿齒輪位于進(jìn)出盤電機(jī)齒輪的上方，同步連桿的齒輪的軸心套在同步連桿上，且同步連桿齒輪與托盤下方左右兩根條形齒輪相嚙合，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成伸縮運(yùn)動，在托盤條齒的外側(cè)各有一條Z形定位滑板，Z形定位滑板壓住條形齒輪，同步連桿齒輪的作用是保證托盤左右兩邊進(jìn)出同時受力，傳動平穩(wěn)。
轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元位于裝置中部，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元的下部，包括有轉(zhuǎn)盤電機(jī)，轉(zhuǎn)盤和永磁鐵，轉(zhuǎn)盤電機(jī)是可逆的，勻速轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)盤位于托盤上，轉(zhuǎn)盤的直徑為300毫米，伸出的距離為200毫米，轉(zhuǎn)盤的中心位置上有直徑為24毫米的定位中心孔，為了保護(hù)碟片中心的節(jié)目標(biāo)目錄，在轉(zhuǎn)盤的法蘭盤下有一個直徑為50毫米的環(huán)形永磁鐵，在轉(zhuǎn)盤上的碟片的中心上，放置一個直徑為95毫米的鐵園片，使磨頭不能接觸到目錄。
磨料添加單元位于裝置的頂部后側(cè)，磨頭升降單元的上方，包括有加液斗，加料斗，加液斗和加料斗均呈杯形，加液斗后位于左邊，加料斗位于右邊，上端開口，下部是一長管，管腳分別位于參量磨頭旁邊，轉(zhuǎn)盤的上方，磨料通過加液斗和加料斗進(jìn)入?yún)⒘磕ヮ^中。
磨頭升降單元位于磨料添加單元的下方和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元的上方，包括有升降伺服電機(jī)，平衡彈簧，升降螺桿，定位滑桿，Y形升降滑板，升降伺服電機(jī)位于加液斗和加料斗的中間位置上，下部是升降螺桿，升降伺服電機(jī)與升降螺桿上端相聯(lián)接，Y形升降滑板與升降螺桿下方相聯(lián)接，定位滑桿共有三根，相互之間呈120度，分別位于裝置的后部中央位置上和左右兩側(cè)，定位滑桿上有長降標(biāo)尺，定位滑桿與磨頭電機(jī)固定聯(lián)接，Y形升降滑板呈三角形，與定位滑桿相對應(yīng)，且三個角分別套在三個磨頭電機(jī)上，定位滑桿上套有套筒，確保升降一致，同時平衡彈簧套在滑桿上，使力的傳動平穩(wěn)，套筒的直徑是定位滑桿的三倍。
磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元位于磨頭升降系統(tǒng)的下部和轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元的上部，包括參量磨頭，磨頭電機(jī)，磨頭電機(jī)共有三個，分別控制三個參量磨頭、參量磨頭和磨頭電機(jī)之間均按120度排列，參量磨頭內(nèi)空，上方與磨頭電機(jī)和加料斗、加液斗的管腳相接，三個磨頭中心與轉(zhuǎn)盤中心距為97.5毫米。
本實(shí)用新型的運(yùn)作過程是1、通過微型繼電器接通電壓為220伏的總電源，啟動電源供給單元，輸出穩(wěn)定的220伏的交流電壓和+24伏的直流電壓。
2、按動面板操作單元的進(jìn)出盤鍵，通過繼電器，電流放大，進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)開始正轉(zhuǎn)工作，通過同步連桿齒輪的轉(zhuǎn)動，與托盤下方左右兩條形齒輪的吻合，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為伸縮運(yùn)動，同步連桿齒輪保證托盤傳動平穩(wěn)，托盤伸出200毫米后，在Z形定位滑板作用下定位，這時放上待修的影碟片于轉(zhuǎn)盤上，用鐵圓片吸在碟片中心上，使磨頭不能接觸到目錄。
再次接動進(jìn)出盤鍵，由于進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)返轉(zhuǎn)，托盤載著影碟片進(jìn)入裝置內(nèi)，到標(biāo)準(zhǔn)中心位置后，由于Z形定位滑板作用而定位。
3、按動轉(zhuǎn)盤鍵，轉(zhuǎn)盤電機(jī)開始順時針勻速轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘，再按動轉(zhuǎn)盤鍵，轉(zhuǎn)盤電機(jī)作逆時針反向轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘。
4、按動磨頭鍵，三支磨頭電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時升降伺服電機(jī)開始工作，升降伺服電機(jī)經(jīng)過傳動齒輪和絲桿的轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為升降運(yùn)動，且在定位滑桿和套筒作用下，升降一致平穩(wěn)，平衡彈簧套在定位滑桿上，使力的傳動平穩(wěn)。
當(dāng)參量磨頭接觸影片后，通過電控轉(zhuǎn)換為點(diǎn)控步進(jìn)狀態(tài)，與此同時，磨料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，把磨料液注入?yún)⒘磕ヮ^中，參量磨頭下降的距離，受Y形升降滑板的限制，三支磨頭并進(jìn)是為了保持一個相對的平面，使碟片和轉(zhuǎn)盤電機(jī)受力均勻，提高拋磨效率，三支磨頭中心與轉(zhuǎn)盤中心距為97.5毫米，保證運(yùn)行在有效位置上。
5、按動通風(fēng)鍵，低噪聲進(jìn)出風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行熱交換，控制溫度。
6、按動停止鍵，進(jìn)出盤可逆電機(jī)停轉(zhuǎn)，磨頭電機(jī)停轉(zhuǎn)，同時升降伺服電機(jī)返轉(zhuǎn)，Y形升降滑板上升并定位。
7、按動進(jìn)出盤鍵，再一次重復(fù)啟動和工作。
本實(shí)用新型通過按鈕，繼電器，電子開關(guān)，時間延時器的常開、常閉觸點(diǎn)的互鎖，互聯(lián)，使手動程序進(jìn)行邏輯連接轉(zhuǎn)換，達(dá)到自動控制的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型功能獨(dú)特，能充分實(shí)現(xiàn)對影碟片的維護(hù)和修復(fù)，使擦傷、拉毛、磨花但尚能放像碟片整舊如新，提高透光率，使激光在低亮度下工作，增加壽命，同時也能使光頭打壞，劃傷，磨花不能正常放像的碟片達(dá)表面光潔透明，圖像穩(wěn)定，聲音清淅，具有很強(qiáng)實(shí)用價值。
2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，效率高，維護(hù)碟片的時間短，能實(shí)現(xiàn)手動和自動操作，制造成本低，具有廣泛地推廣應(yīng)用價值。
下面給出本實(shí)用新型的附圖
圖一、本實(shí)用新型的邏輯方框圖圖二、本實(shí)用新型的正視平面結(jié)構(gòu)示意圖圖三、本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖四、本實(shí)用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖五、本實(shí)用新型的同步連桿結(jié)構(gòu)示意圖圖六、本實(shí)用新型的Z形定位滑板的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型由電源供電單元1，面板操作單元2，溫度控制單元3，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元4，轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元5，磨料添加單元6，磨頭升降單元7和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元8組成。
電源供電單元1包括有微型繼電器，自動交流穩(wěn)壓器，直流伺服電機(jī)，電源插座，環(huán)型自耦變壓器，微型繼電器接通電壓為220伏的電源，自動交流穩(wěn)壓器開始工作，通過基準(zhǔn)電壓與采樣電壓比較，進(jìn)行放大，推動直流伺服電機(jī)動轉(zhuǎn)，直流伺服電機(jī)內(nèi)部的減速齒輪帶動環(huán)型自耦變壓器的動臂進(jìn)行220伏交流電壓的調(diào)整，調(diào)壓范圍是90伏-260伏，同時提供外接電源插座，供影碟機(jī)檢驗(yàn)碟片用電，電源供電單元1還輸出+24伏直流電源，供繼電器動作和穩(wěn)壓電源工作用，電源供電單元1位于裝置的下方右部。
面板操作2位于裝置正前方，包括有觀察窗9和操作鍵10，用于控制操作本實(shí)用新型的運(yùn)作過程，實(shí)現(xiàn)自動或手動操作控制。操作鍵10包括有進(jìn)出鍵鏈、轉(zhuǎn)盤鍵、磨頭鍵、通風(fēng)鍵和停止鍵。
溫度控制單元3包括有降溫控制器11，低噪聲出風(fēng)機(jī)12，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)13，降溫控制器11位于裝置的中間位置，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)13位于裝置后側(cè)中部位置的左邊，低噪聲出風(fēng)機(jī)12位于裝置右側(cè)中部位置，溫度控制單元3把由于磨擦產(chǎn)生的熱量和較高的溫度擴(kuò)散，通過進(jìn)出風(fēng)對流型熱交換，起降溫作用。
轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元4位于置的中部，磨料添加單元6的下方，包括有進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)14，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪15，同步連桿16、托盤17、條形齒輪18，Z形定位滑板19，進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)14與進(jìn)出盤電機(jī)齒輪15相聯(lián)接，且位于托盤17的右邊，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪15與同步連桿16的齒輪相嚙合，同步連桿16齒輪位于進(jìn)出盤電機(jī)齒輪15的上方，同步連桿16的齒輪的軸心套在同步連桿16上，且同步連桿16齒輪與托盤17下方左右兩根條形齒輪18相嚙合，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成伸縮運(yùn)動，在托盤17條齒的外側(cè)各有一條Z形定位滑板19，Z形定位滑板19壓住條形齒輪18，同步連桿16齒輪的作用是保證托盤17左右兩邊進(jìn)出同時受力，傳動平穩(wěn)。
轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元5位于裝置中部，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元4的下部，包括有轉(zhuǎn)盤電機(jī)20，轉(zhuǎn)盤21和永磁鐵22，轉(zhuǎn)盤電機(jī)20是可逆的，勻速轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)盤21位于托盤17上，轉(zhuǎn)盤21的直徑為300毫米，伸出的距離為200毫米，轉(zhuǎn)盤21的中心位置上有直徑為34毫米的定位中心孔，為了保護(hù)碟片中心的節(jié)目商標(biāo)目錄，在轉(zhuǎn)盤21的法蘭盤下有一個直徑為50毫米的環(huán)形永磁鐵22，在轉(zhuǎn)盤21上的碟片的中心上，放置一個直徑為95毫米的鐵園片23，使參量磨頭32不能接觸到目錄。
磨料添加單元6位于裝置的頂部后側(cè)，磨頭升降單元7的上方，包括有加液斗24，加料斗25，加液斗24和加料斗25均呈杯形，加液斗24位于左邊，加料斗25位于右邊，上端開口，下部是一長管，管腳分別位于參量磨頭32旁邊，轉(zhuǎn)盤21的上方，磨料通過加液斗24和加料斗25進(jìn)入?yún)⒘磕ヮ^32中。
磨頭升降單元7位于磨料添加單元6的下方和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元8的上方，包括有升降伺服電機(jī)26，平衡彈簧27，升降螺桿28，定位滑桿29，Y形升降滑板30，升降伺服電機(jī)26位于加液斗24和加料斗25的中間位置上，下部是升降螺桿28，升降伺服電機(jī)26與升降螺桿28上端相聯(lián)接，Y形升降滑板30與升降螺桿28下方相聯(lián)接，定位滑桿29共有三根，相互之間呈120度，分別位于裝置的后部中央位置上和左右兩側(cè)，定位滑桿29上有升降標(biāo)尺，定位滑桿29與磨頭電機(jī)33固定聯(lián)接，Y形升降滑板30呈三角形，與定位滑桿29相對應(yīng)，且三個角分別套在三個磨頭電機(jī)33上，定位滑桿29上套有套筒31，確保升降一致，同時平衡彈簧27套在定位滑桿29上，使力的傳動平穩(wěn)，套筒31的直徑是定位滑桿29的三倍。
磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元8位于磨頭升降單元7的下部和轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元4的上部，包括參量磨頭32，磨頭電機(jī)33，磨頭電機(jī)33共有三個，分別控制三個參量磨頭32、參量磨頭32和磨頭電機(jī)33之間均按120度排列，參量磨頭32內(nèi)空，上方與磨頭電機(jī)33和加料斗25、加液斗24的管腳相接，三個參量磨頭32中心與轉(zhuǎn)盤21中心距為97.5毫米。
本實(shí)用新型的運(yùn)作過程是1、通過微型繼電器接通電壓為220伏的總電源，啟動電源供電單元1，輸出穩(wěn)定的220伏的交流電壓和+24伏的直流電壓。
2、按動面板操作單元2的進(jìn)出盤鍵，通過繼電器，電流放大，進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)14開始正轉(zhuǎn)工作，通過同步連桿齒輪15的轉(zhuǎn)動，與托盤17下方左右兩條形齒輪18的吻合，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為伸縮運(yùn)動，同步連桿16齒輪保證托盤17傳動平穩(wěn)，托盤17伸出200毫米后，在Z形定位滑板19作用下定位，這時放上待修的影碟片于轉(zhuǎn)盤21上，用鐵圓23吸在喋片中心上，使參量磨頭32不能接觸到目錄。
再次按動進(jìn)出盤鍵，由于進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)14返轉(zhuǎn)，托盤17載著影碟片進(jìn)入裝置內(nèi)，到標(biāo)準(zhǔn)中心位置后，由于Z形定位滑板19作用而定位。
3、按動轉(zhuǎn)盤鍵，轉(zhuǎn)盤電機(jī)20開始順時針勻速轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘，再按動轉(zhuǎn)盤鍵，轉(zhuǎn)盤電機(jī)20作逆時針反向轉(zhuǎn)動，60轉(zhuǎn)/分鐘。
4、按動磨動鍵，三支磨頭電機(jī)33高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時升降伺服電機(jī)26開始工作，升降伺服電機(jī)26經(jīng)過傳動齒輪和絲桿的轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為升降運(yùn)動，且在定位滑桿29和套筒31使用下，升降一致平穩(wěn)，平衡彈簧27套在定位滑桿29上，使力的傳動平穩(wěn)。
當(dāng)參量磨頭32接觸影碟片后，通過電控轉(zhuǎn)換為點(diǎn)控步進(jìn)狀態(tài)，與此同時，磨頭電機(jī)33運(yùn)轉(zhuǎn)，把磨料液注入?yún)⒘磕ヮ^32中，磨頭32下降的距離，受Y形升降滑板30的限制，三支磨頭32并進(jìn)是為了保持一個相對的平面，使碟片和轉(zhuǎn)盤電機(jī)20受力均勻，提高拋磨效率，三支磨頭32中心與轉(zhuǎn)盤21中心距為97.5毫米，保證運(yùn)行在有效位置上。
5、按動通風(fēng)鍵，低噪聲進(jìn)出風(fēng)機(jī)12、13開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行熱交換，控制溫度。
6、按動停止鍵，進(jìn)出盤可逆電機(jī)14停轉(zhuǎn)，磨頭電機(jī)33停轉(zhuǎn)，同進(jìn)升降伺服電機(jī)26返轉(zhuǎn)，Y形升降滑板30上升并定位。
7、按動進(jìn)出盤鍵，再一次重復(fù)啟動和工作。
本實(shí)用新型通過按鈕，繼電器，電子開關(guān)，時間延時器的常開、常閉觸點(diǎn)的互鎖，互聯(lián)，使手動程序進(jìn)行邏輯連接轉(zhuǎn)換，達(dá)到自動控制的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，功能獨(dú)特多樣，能實(shí)現(xiàn)手動和自動控制，能充分達(dá)到維護(hù)和修復(fù)影碟片的目的，具有廣泛的應(yīng)用推廣價值。
權(quán)利要求1.一種自動影碟片修復(fù)機(jī)，由電源供電單元(1)，面板操作單元(2)，溫度控制單元(3)，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元(4)，轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元(5)，磨料添加單元(6)，磨頭升降單元(7)和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)(8)組成，電源供電單元(1)包括有微型繼電器，自動交流穩(wěn)壓器，直流伺服電機(jī)，電源插座，環(huán)型自耦變壓器，微型繼電器接通電壓為220伏的電源，電源供電單元(1)位于裝置的下方右部，面板操作單元(2)位于裝置正前方，包括有觀察窗(9)和操作鍵(10)，操作鍵(10)包括有進(jìn)出盤鍵、轉(zhuǎn)盤鍵、磨頭鍵、通風(fēng)鍵和停止鍵，溫度控制單元(3)包括有降溫控制器(11)，低噪聲出風(fēng)機(jī)(12)，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)(13)，降溫控制器(11)位于裝置的中間位置，低噪聲進(jìn)風(fēng)機(jī)(13)位于裝置后側(cè)中部位置的左邊，低噪聲出風(fēng)機(jī)(12)位于裝置右側(cè)中部位置，其特征在于轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元(4)位于裝置的中部和磨料添加單元(6)的下方，包括有進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)(14)，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪(15)，同步連桿(16)、托盤(17)、條形齒輪(18)，Z形定位滑板(19)、進(jìn)出盤可逆減速電機(jī)(14)與進(jìn)出盤電機(jī)齒輪(15)相聯(lián)接，且位于托盤(17)的右邊，進(jìn)出盤電機(jī)齒輪(15)與同步連桿(16)的齒輪相嚙合，同步連桿(16)齒輪位于進(jìn)出盤電機(jī)齒輪(15)上方，同步連桿(16)齒輪位于進(jìn)出盤齒輪(15)的上方，同步連桿(6)的齒輪的軸心套在同步連桿(16)上，且同步連桿(16)齒輪與托盤(17)下方左右兩根條齒輪(18)相嚙合，在托盤(17)條齒的外側(cè)各有一條Z形定位滑板(19)，Z形定位滑板(19)壓住條形齒輪(18)，輪盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元(5)位于裝置中部和轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元(4)的下部，包括有轉(zhuǎn)盤電機(jī)(20)，轉(zhuǎn)盤(21)和永磁鐵(22)，轉(zhuǎn)盤電機(jī)(20)是可逆，勻速轉(zhuǎn)動，60速/分鐘，轉(zhuǎn)(21)位于托盤(17)上，轉(zhuǎn)盤(21)的中心位置上有定位中心孔，在轉(zhuǎn)盤(21)的法蘭盤下有一個環(huán)形永磁鐵(22)，在轉(zhuǎn)盤(21)上的碟片的中心上，放置一個鐵園片(23)，磨料添加單元(6)位于裝置的頂部后側(cè)和磨頭升降單元(7)的上方，包括有加液斗(24)，加料斗(25)，加液斗(24)和加料斗(25)均呈杯形，加液斗(24)位于左邊，加料斗(25)位于右邊，上端開口，下部是一長管，管腳分別位于參量磨頭(32)旁邊，轉(zhuǎn)盤(21)的上方，磨頭升降單元(7)位于磨料添加單元(6)的下方和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元(8)的上方，包括有升降伺服電機(jī)(26)，平衡彈簧(27)，升降螺桿(28)，定位滑桿(29)，Y形升降滑板(30)，升降伺服電機(jī)(26)位于加液斗(24)和加料斗(25)的中間位置上，下部是升降螺桿(28)，升降伺服電機(jī)(26)與升降螺桿(28)上端相聯(lián)接，Y形升降滑坡(30)與升降螺桿(28)下方相聯(lián)接，定位滑桿(29)共有三根，相互之間呈120度，分別位于裝置的后部中央位置上和左右兩側(cè)，定位滑桿(29)上有升降標(biāo)尺，定位滑桿(29)與磨頭電機(jī)(33)固定聯(lián)接，Y形升降滑板(30)呈三角形，與定位滑桿(29)相對應(yīng)，且三個角分別套在三個磨頭電機(jī)(33)上，定位滑桿(29)上套有套筒(31)，平衡彈簧(27)套在定位滑桿(29)上，磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元(8)位于磨頭升降單元(7)的下部和轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元(4)的上部，包括參量磨頭(32)，磨頭電機(jī)(33)，磨頭電機(jī)(33)共有三個，參量磨頭(32)和磨頭電機(jī)(33)之間均按120度排列，參量磨頭(32)內(nèi)空，上方與磨頭電機(jī)(33)和加料斗(25)、加液斗(24)的管腳相接，三個參量磨頭(32)中心與轉(zhuǎn)盤(21)中心距為97.5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動影碟片修復(fù)機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)盤(21)的直徑為300毫米，伸出的距離為200毫米，定位中心孔的直徑為34毫米，永磁鐵(22)的為50毫米，鐵圓片(23)的直徑為95毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動影碟片修復(fù)機(jī)，其特征在于，套筒(31)的直徑是定位滑桿(29)的三倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動影碟片修復(fù)機(jī)，由電源供電單元，面板操作單元，溫度控制單元，轉(zhuǎn)盤進(jìn)出單元，轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)單元，磨料添加單元，磨頭升降單元和磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)單元組成，在保證影碟片圖像、聲音、數(shù)碼拷貝不變的基礎(chǔ)上，參量磨頭對影碟片進(jìn)行參量拋光，實(shí)現(xiàn)對影碟片的維護(hù)和修復(fù)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、效率高、制造成本低、能實(shí)現(xiàn)手動和自動控制，具有廣泛推廣應(yīng)用價值。
文檔編號G11B23/50GK2249441SQ9623267
公開日1997年3月12日 申請日期1996年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月9日
發(fā)明者譚榮華 申請人:譚榮華