專利名稱：磁記錄和/或重放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁記錄和/或重放裝置，特別是涉及一種使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置。
在記錄和/或重放模式下，使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置需要把用來進(jìn)行記錄和/或重放的磁頭移動到記錄和/或重放位置并鎖定在該位置上。
在這種使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置中，不管容納在帶盒內(nèi)的磁帶沿正方向運(yùn)行還是沿反方向運(yùn)行，都是用同一個磁頭移動件來移動磁頭，然后用同一個鎖定件鎖定在記錄和/或重放位置。
在記錄和/或重放模式下，當(dāng)磁帶沿兩個方向運(yùn)行時，使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置中的磁頭用同一個磁頭移動件移動到記錄和/或重放位置，然后再用同一個鎖定件鎖定在該位置上，然而運(yùn)作的可靠性會發(fā)生問題，即磁頭的停止位置不穩(wěn)定，或磁頭不能解除鎖定狀態(tài)。
上述的使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置的其他問題是，如果在記錄和/或重放模式下電池耗盡或電源出現(xiàn)故障，在更換電池或排除電源故障之前，盒式磁帶可能取不出來。
在記錄和/或重放模式下，保持磁頭與磁帶接觸，如果從這種狀態(tài)把盒式磁帶取出來，就有可能損壞磁帶或磁頭。為了避免這種問題，把使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置構(gòu)置得在電源被恢復(fù)并且裝置被設(shè)置到使磁頭間隔磁帶的停止模式之前，不能取出盒式磁帶。
但是，在更換電池或排除電源故障之后才能取出盒式磁帶是非常不方便的。另一方面，強(qiáng)行把盒式磁帶取出來可能會損傷磁帶或損壞磁頭。
另外，在上述使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置中，為了使被夾緊在一對主導(dǎo)軸和一對壓帶輪之間的磁帶運(yùn)行，用一條驅(qū)動帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)該對主導(dǎo)軸。
該驅(qū)動帶的拉力被設(shè)定到適宜于在倒帶或快進(jìn)模式下產(chǎn)生磁帶高速運(yùn)行(驅(qū)動馬達(dá)承受較大的負(fù)荷)所必須的拉力，因此，由于該驅(qū)動帶拉力所引起的橫向壓力損耗而使馬達(dá)耗電較多。這樣所產(chǎn)生的問題是在使用電池作電源的裝置中會縮短電池的使用壽命。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種解決上述問題的磁記錄和/或重放裝置。
按照本發(fā)明，提供一種磁記錄和/或重放裝置。該裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶。該裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)和一個磁頭移動機(jī)構(gòu)。磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動。在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來。切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向。磁頭移動機(jī)構(gòu)使磁頭在記錄和/或重放位置和間隔位置之間移動，磁頭移動機(jī)構(gòu)包括把磁頭保持在記錄和/或重放位置的一對保持部。在切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對保持部的一個保持部把磁頭保持在記錄和/或重放位置；在切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對保持部的另一個保持部把磁頭保持在記錄和/或重放位置。
按照本發(fā)明，提供一種磁記錄和/或重放裝置。該裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶。該裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)、一個主體、一個蓋子、一個鎖定機(jī)構(gòu)和一個解鎖機(jī)構(gòu)。磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動。在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來。切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向。主體接受要被裝入的盒式磁帶，并在其中安裝有磁頭和切換機(jī)構(gòu)。蓋子可轉(zhuǎn)動地連接在主體上。鎖定機(jī)構(gòu)把蓋子鎖定在相對于主體的關(guān)閉位置。解鎖機(jī)構(gòu)從鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)下打開蓋子并使磁頭移動到間隔位置。
按照本發(fā)明，提供一種磁記錄和/或重放裝置。該裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶。該裝置包括一個馬達(dá)、一對主導(dǎo)軸、一對壓帶輪、一對飛輪、一條環(huán)形驅(qū)動帶和一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。馬達(dá)有一個設(shè)置在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動皮帶輪。一對壓帶輪與一對主導(dǎo)軸配合把磁帶夾緊在其間，以便使磁帶運(yùn)行。一對飛輪分別設(shè)置在該對主導(dǎo)軸上。環(huán)形驅(qū)動帶被拉緊并繞驅(qū)動皮帶輪和一對飛輪運(yùn)行。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)環(huán)形驅(qū)動帶的拉力，以便使在磁帶高速運(yùn)行模式下的驅(qū)動帶的拉力比磁帶低速運(yùn)行模式下的驅(qū)動帶的拉力小。
按照本發(fā)明，提供一種磁記錄和/或重放裝置。該裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶。該裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)、一個磁頭移動機(jī)構(gòu)、一個裝置主體、一個蓋子、一個鎖定機(jī)構(gòu)和一個解鎖機(jī)構(gòu)。磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動。在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來。切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向。磁頭移動機(jī)構(gòu)使磁頭在記錄和/或重放位置和間隔位置之間移動，磁頭移動機(jī)構(gòu)包括把磁頭保持在記錄和/或重放位置的一對保持部。在切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對保持部的一個保持部把磁頭保持在記錄和/或重放位置；在切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對保持部的另一個保持部把磁頭保持在記錄和/或重放位置。裝置主體把磁頭、切換機(jī)構(gòu)和磁頭移動機(jī)構(gòu)安裝在其內(nèi)；盒式磁帶被裝入到裝置主體中。蓋子可轉(zhuǎn)動地連接在裝置主體上。鎖定機(jī)構(gòu)把蓋子鎖定在相對于裝置主體的關(guān)閉位置。解鎖機(jī)構(gòu)從鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)下釋放蓋子并使磁頭移動到間隔位置。
附圖簡要說明

圖1是磁帶播放機(jī)的外觀斜視圖，說明用于該磁帶播放機(jī)的使用盒式磁帶的磁記錄和/或重放裝置的一個實(shí)施例。
圖2A是打開了蓋子的磁帶播放機(jī)的外觀斜視圖，圖2B是圖2A中的IIB部分的放大圖。
圖3是機(jī)構(gòu)部分的分解斜視圖。
圖4是機(jī)構(gòu)部分的平面圖。
圖5是機(jī)構(gòu)部分的底面圖。
圖6是沿圖5的VI-VI線剖開的放大的剖面圖。
圖7是凸輪齒輪的放大的平面圖。
圖8是從上方看的凸輪齒輪的底表面的放大圖。
圖9是局部省略的主要零部件的平面圖，與圖10至圖15一起表示各種模式，該圖表示的是停止模式。
圖10是表示緊接在從停止模式激勵電磁鐵之后的狀態(tài)的平面圖。
圖11是表示倒放模式的平面圖。
圖12是表示緊接在從倒放模式激勵電磁鐵之后的狀態(tài)的平面圖。
圖13是表示正方向(正常)播放模式的平面圖。
圖14是表示緊接在從正方向(正常)播放模式激勵電磁鐵之后的狀態(tài)的平面圖。
圖15是表示AMS(自動選曲)模式的平面圖。
圖16是局部省略的主要零部件的平面圖，與圖17和圖18一起表示退帶操作，該圖表示的是退帶桿從停止模式退帶的狀態(tài)。
圖17是表示退帶桿從倒放模式退帶的狀態(tài)的平面圖。
圖18是表示退帶桿從正方向播放模式退帶的狀態(tài)的平面圖。
圖19是局部省略的主要零部件的平面圖，表示的是從停止模式到倒放模式的過渡狀態(tài)。
圖20是局部省略的主要零部件的平面圖，表示的是從倒放模式到正方向播放模式的過渡狀態(tài)。
下面參照附圖詳細(xì)說明按照本發(fā)明的磁記錄和/或重放裝置的實(shí)施例。在如下的實(shí)施例中，以示例方式來說明本發(fā)明被用于一個使用盒式磁帶的便攜式磁帶播放裝置(以下簡稱為磁帶播放機(jī))，磁帶容納在所述盒式磁帶內(nèi)作為記錄媒體。
如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括一個整個尺寸稍大于菲利浦型盒式磁帶的外殼120和一個蓋子121。外殼120的形狀基本上呈平行矩形，并且具有一個形成在一側(cè)用來把盒式磁帶裝入其中的盒帶裝入凹槽。在外殼120的凹槽內(nèi)安置有突出凹槽的內(nèi)下表面的一對盤座、一對壓帶輪、一對主導(dǎo)軸(這些元件后述)等。外殼120以能夠開閉外殼120的凹槽的方式可角位移地支撐蓋子121，為此，如圖2A所示，把蓋子121可轉(zhuǎn)動地連接到外殼120的一個短邊上。一個強(qiáng)制機(jī)構(gòu)(未示出)強(qiáng)使蓋子121始終處于圖2A所示的使外殼120的凹槽被開啟的狀態(tài)的方向上。如圖1，2A和2B所示，磁帶播放機(jī)1設(shè)置有用來按壓退帶機(jī)構(gòu)(后述)的操作部的操作按鈕1a。雖然沒有示出，但是磁帶播放機(jī)1還設(shè)置有多個用來設(shè)定并變換各種模式(后述)的操作按紐、一個耳機(jī)插孔、用來調(diào)節(jié)音量的音量控制器等。盒帶被插入到帶倉(未示出)內(nèi)，并在蓋子121轉(zhuǎn)動到關(guān)閉狀態(tài)時，盒帶被裝入到外殼120的凹槽內(nèi)。這時，一對盤座就分別嚙合到一對盒式磁帶的帶盤上。
如圖2A所示，磁帶播放機(jī)1包括一個結(jié)構(gòu)架2，首先來描述磁帶驅(qū)動系統(tǒng)。
如圖4所示，大致在結(jié)構(gòu)架2的上表面的中心部位，沿左右方向間隔開的位置上可轉(zhuǎn)動地安置有一對盤座3F，3R。如圖3和5所示，在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)上安置有設(shè)置在盤座3F，3R的各自的外端處的齒輪4F，4R。保持相互嚙合的過渡齒輪5a，5b的一個過渡齒輪5b與盤座3F的齒輪4F嚙合，過渡齒輪6b與盤座3R的齒輪4R嚙合。該對盤座3F，3R分別與一對帶盤相嚙合，被裝入到磁帶播放機(jī)1內(nèi)的盒式磁帶中的磁帶繞在這對帶盤上。
如圖3和圖5所示，離合器7被可轉(zhuǎn)動地支撐在過渡齒輪5a和6a之間的位置上，離合器7由主齒輪8和磁性齒輪9構(gòu)成。主齒輪8包括一個由磁性物質(zhì)構(gòu)成的盤10和齒輪部分11，該齒輪部分11是用合成樹脂沿盤10的周緣鑲嵌形成。整個磁性齒輪9由磁性材料制成，并且包括園形離合板12和齒輪部分13，園形離合板12的尺寸為內(nèi)配合于盤10的上表面，齒輪部分13從離合板12的中心處的上表面上方突出來。主齒輪8和磁性齒輪9以同軸方式由結(jié)構(gòu)架2可轉(zhuǎn)動地支撐。
如圖6所示，一個NR切換桿14可擺動地支撐于結(jié)構(gòu)架2的下方，并與離合器7同軸地處在離合器7的上方。沿NR切換桿14的前沿形成有梯形缺口，在梯形缺口的左右邊沿處分別豎直設(shè)有按壓突片14F、14R，其形狀最清楚地表示在圖9中。在NR切換桿14的下方的后端部可轉(zhuǎn)動地支撐有一個NR切換齒輪15，NR切換齒輪15包括一體形成為一片的一個大齒輪15a和一個小齒輪15b，大齒輪15a嚙合離合器7的磁性齒輪9的齒輪部分13。
如圖3和圖5所示，馬達(dá)16被固定在結(jié)構(gòu)架2的下方，皮帶輪16a固定在馬達(dá)16的朝下突出的轉(zhuǎn)軸上。
在結(jié)構(gòu)架2的下方可轉(zhuǎn)動地支撐有一個張力桿17，張力桿17包括一個中心部分18和構(gòu)成前半部的一個皮帶輪支撐部分19，兩部分一體形成為一個整片。中心部分18的中心處可以轉(zhuǎn)動地被支撐于結(jié)構(gòu)架2上。止動突片18a、18b分別在中心部分18的后、前端朝下豎直突出，拉力簧圈彈簧20拉掛在中心部分18對面的前端處形成的彈簧掛鉤18c和結(jié)構(gòu)架2之間。拉力簧圈彈簧20施加轉(zhuǎn)動力，以使張力桿17始終受從上方(圖3畫面下方)觀察的順時針方向的力。張力輪21可轉(zhuǎn)動地支撐于張力桿17的皮帶輪支撐部分19的下側(cè)。
在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)可轉(zhuǎn)動地支撐有多個飛輪22，23，每一個飛輪有一個形成在其外周表面上的槽，用來與驅(qū)動帶相配合。處于右側(cè)(圖3和圖5的畫面的左側(cè))的飛輪23的上表面上一體形成有齒輪部分24。張拉由橡膠制成的環(huán)形驅(qū)動帶25，以便繞馬達(dá)16的皮帶輪16a、張力輪21和飛輪22、23運(yùn)行。在每一個飛輪22、23上安裝有一個后述的主導(dǎo)軸。
在飛輪23和離合器7之間，結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)可轉(zhuǎn)動地支撐有一個驅(qū)動齒輪26，該驅(qū)動齒輪26由一體形成為整片的大齒輪26a和小齒輪26b構(gòu)成，大齒輪26a與飛輪23的齒輪部分24以及離合器7的主齒輪8相嚙合。
當(dāng)馬達(dá)16被驅(qū)動時，飛輪23由驅(qū)動帶25驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，此時，保持與飛輪23的齒輪部分24嚙合的驅(qū)動齒輪26和保持與驅(qū)動齒輪26相嚙合的離合器7的主齒輪8也旋轉(zhuǎn)。因此，依靠主齒輪8的盤10和磁性齒輪9的離合板12之間的粘滯作用使磁性齒輪9旋轉(zhuǎn)，從而使NR切換齒輪15保持與旋轉(zhuǎn)的磁性齒輪9的齒輪部分11相嚙合。
以下來描述用來建立各種模式的模式建立系統(tǒng)，例如停止模式、正方向播放模式、倒放模式和AMS模式。
凸輪齒輪27用作模式建立系統(tǒng)的主要零件。如圖5所示，凸輪齒輪27可轉(zhuǎn)動地支撐于結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)。如圖7和圖8所示，凸輪齒輪27的外周沿部分形成為一個齒輪部分28，該齒輪部分28包括三個無齒部分29a，29b，29c，這三個部分沒有齒輪齒牙，其間具有適當(dāng)?shù)拈g隔。
如圖8所示，在凸輪齒輪27下側(cè)上形成有沿其外緣延伸的外周壁30和三個止擋面31a，31b，31c，該三個止擋面從外周壁30的內(nèi)表面朝中心延伸，并面對從凸輪齒輪27上方(即從圖的觀察者看)觀察的逆時針方向。止擋面31a，31b，31c的靠近中心的末端都經(jīng)斜面連續(xù)地連接到外周壁30的內(nèi)表面。止擋面31a形成在順時針離開無齒部位29b一些距離的位置上，止擋面31b形成在對應(yīng)于無齒部位29c的順時針末端的位置上，止擋面31c形成在逆時針離開無齒部位29b一個小的距離的位置上。
具有與外周壁30同樣高度的突臺32形成在凸輪齒輪27下側(cè)的中心部位，并且具有倒斜面33a，33b，33c，每一個倒斜面都更靠近外周壁30，突臺32的外周表面沿斜面順時針向前伸。除倒斜面33a，33b，33c之外，突臺32的外周表面與外周壁30的內(nèi)表面、止擋面31a，31b，31c及從止擋面延續(xù)下來的斜面間隔適當(dāng)?shù)木嚯x。倒斜面33a形成在對應(yīng)于從止擋面31a延續(xù)的斜面末端的位置上；倒斜面33b形成在對應(yīng)于止擋面31b和31c之間的大致中部的位置上；倒斜面33c形成在對應(yīng)于從止擋面31c延續(xù)的斜面末端的位置上。突臺32的外周表面從倒斜面33a，33b，33c的末端朝中心急劇折轉(zhuǎn)。另外，突臺32的外周表面包括一個形成在面對止擋面31a的位置上的初始推動面32a作為沿順時針方向朝中心向前位移的斜面。
如圖7所示，在凸輪齒輪27上表面上形成有沿其外緣延伸的外周壁34，外周壁34的缺口34a大體對應(yīng)于無齒部位29b。向外周壁34內(nèi)形成有三個具有與外周壁34相同高度的突臺35a，35b，35c。面對中心的突臺35a的表面包括一個沿順時針方向朝中心向前位移的牽拉表面36a、第一作用表面36b和第二作用表面36c，第一作用表面36b從牽拉表面36a的順時針末端連續(xù)地延伸并沿順時針方向朝外周向前位移，第二作用表面36c從第一作用表面36b的順時針末端連續(xù)地延伸并沿順時針方向朝外周以比第一作用表面36b更尖銳的角度向前位移。突臺35a的外周面用作一個校驗面。位移面比校驗面37更靠近中心的容許部38形成在校驗面37的相對于無齒部位29b沿順時針稍微偏離的位置上的末端處。突臺35b的外周表面包括一個推壓面39a和一個作用面39b，推壓面39a沿順時針方向朝外周向前位移，作用面39b從推壓面39a的順時針末端連續(xù)地延伸并沿順時針方向朝中心向前位移。校驗凸臺40豎直設(shè)在突臺35b的上表面，其外周表面40a用作校驗面。突臺35c的外周表面41用作校驗面。
如圖3和圖5所示，一個觸發(fā)桿42在其大體中部部位支撐于結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)對著凸輪齒輪27的安裝后述磁頭的一側(cè)的位置上。扭矩簧圖彈簧44掛在觸發(fā)桿42的朝其轉(zhuǎn)動點(diǎn)42a后部和由結(jié)構(gòu)架2的切開抬起部分形成的彈簧掛鉤43之間，該扭矩簧圈彈簧44施加轉(zhuǎn)動力以使觸發(fā)桿42始終受從上方(圖3畫面的下方)觀察的順時針方向的力。扭矩簧圈彈簧44的簧圈部分與由結(jié)構(gòu)架2的切開抬起部分形成的彈簧支撐片45相配合，并由該支撐片45支撐。
作用凸臺46突出在觸發(fā)桿42的上表面的前端，如圖9所示，作用凸臺46定位于外周壁30和凸輪齒輪27的突臺32之間。觸發(fā)桿42還具有一個按壓凸臺47和一個右側(cè)沿48，按壓凸臺47突出在其上表面上的相對更靠近其后端的位置上，右側(cè)沿48定位于靠近它的前端，并用作一個按壓部。
電磁鐵49固定于結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)靠近觸發(fā)桿42的位置上，當(dāng)電磁鐵49未被激勵時，電磁鐵49的動作片49a縮回，而當(dāng)電磁鐵49被激勵時，電磁鐵49的動作片49a向右(圖3和圖5的左端)突出。觸發(fā)桿42的后端可轉(zhuǎn)動地連接于電磁鐵49的動作片49a的右端。
如圖3和圖5所示，沿左右方向大體呈長形的FR桿50支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)，可繞它的轉(zhuǎn)動點(diǎn)50a擺動，該轉(zhuǎn)動點(diǎn)50a從FR桿50的中心偏右(圖3和圖5中的左方)，并從觸發(fā)桿42的轉(zhuǎn)動點(diǎn)42a稍向左偏(圖3和圖5中的右方)。帶有由彈簧支撐片52支撐的簧圈部分的扭矩簧圈彈簧53掛在彈簧掛鉤51和彈簧掛鉤43之間，彈簧掛鉤51形成在從FR桿50的轉(zhuǎn)動點(diǎn)50a稍微偏左的位置上，彈簧支撐片52形成在FR桿50的彈簧掛鉤51后面。扭矩簧圈彈簧53施加轉(zhuǎn)動力以使FR桿50始終受逆時針方向的力。
如圖3所示，在FR桿50的右端部，從其后沿朝下(圖面朝上)豎直伸出一個大體呈鉤形的受壓部54。從FR桿50的右沿朝下豎直伸出兩個保持片55，55，保持片之間沿前后方向有一定距離。在FR桿50的右端部，從其前端部朝下豎直伸出一個受控桿56，該受控桿56被定位于面朝凸輪齒輪27的上表面部分，靠近外周沿。
在FR桿50的左端部形成有一個大體呈圓角的三角孔57，其左右方向呈長形，并有一個朝后隆起的中心部位。在對應(yīng)于孔57的中心部位的位置上，從FR桿50的后沿朝下豎直伸出一個壁58，在壁58的前表面上形成有一個楔形控制片58a。在對應(yīng)于孔57的中心部位的位置上，在FR桿50的前沿還形成有一個朝前開口的缺口59。
如圖3，14和15所示，F(xiàn)R切換桿60被支撐于FR桿50的左端部，F(xiàn)R切換桿60沿前后方向稍長，在FR切換桿60的前端處向上伸出一個嚙合柱60a，并從下方與FR桿50的缺口59相嚙合，以便沿前后方向滑動。軸銷61被固定在FR切換桿60的后端部，從而軸銷61的頭61a和FR切換桿60分別從上下方把FR桿50的孔57的開口沿保持在軸銷61的頭61a和FR切換桿60之間。這樣，F(xiàn)R切換桿60就由FR桿50支撐起來，并能夠沿左右方向在孔57所限定的范圍內(nèi)擺動，以嚙合柱60a和缺口59相互嚙合的位置作為擺動軸。如圖9所示，F(xiàn)R齒輪62可旋轉(zhuǎn)地被支撐在從FR切換桿60向下伸出的軸銷61的軸部61b上。
當(dāng)電磁鐵49不被激勵，并且FR桿50的受控突臺56處于凸輪齒輪27的上表面上的外周壁34的缺口34a位置時，在扭矩簧圈彈簧53所施加的轉(zhuǎn)動力的作用下，使FR桿50處于沿逆時針方向的可轉(zhuǎn)動范圍的一端。在這種狀態(tài)下，F(xiàn)R齒輪62嚙合離合器7的主齒輪8的齒輪部分11，這種嚙合使FR切換桿60稍許朝后移動，從而使軸銷61的頭61a被定位于孔57的朝后隆起的部位，并且FR齒輪62嚙合FR桿50的受控突臺58。
當(dāng)離合器7的主齒輪8逆時針旋轉(zhuǎn)時，與主齒輪8嚙合著的FR齒輪62接收沿順時針方向的旋轉(zhuǎn)力。嚙合著FR桿50的控制突臺58的FR齒輪62迫使FR切換桿60逆時針擺動，F(xiàn)R齒輪62就與過渡齒輪6a相嚙合，而沿逆時針轉(zhuǎn)動。結(jié)果，盤座4R沿倒帶方向高速旋轉(zhuǎn)。反之，當(dāng)主齒輪8順時針旋轉(zhuǎn)時，F(xiàn)R齒輪62接收沿逆時針方向的旋轉(zhuǎn)力，迫使FR切換桿60順時針擺動，F(xiàn)R齒輪62就與過渡齒輪5b相嚙合，結(jié)果，盤座4F沿快進(jìn)方向高速旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)激勵電磁鐵49時，觸發(fā)桿42沿從上方(圖3的下方或圖14的觀察者所看的方向)觀察的順時針方向擺動，觸發(fā)桿42的按壓突臺47就朝前右方推壓FR桿50的受壓部54，結(jié)果，使FR桿50克服扭矩簧圈彈簧53的彈性力順時針擺動。因此，F(xiàn)R齒輪62脫離與離合器7的主齒輪8的齒輪部分11的嚙合。隨著凸輪齒輪27的連續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，F(xiàn)R桿50的受控突臺56與凸輪齒輪27的上表面上的外周壁34的內(nèi)表面滑動接觸，這樣，F(xiàn)R桿50就被保持在已經(jīng)順時針擺動的狀態(tài)下。
如圖3和圖5所示，沿左右方向呈長形的NR滑板63被滑動地支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)。兩個相互間隔開的止動突片64a，64b在NR滑板63的一端朝下豎直伸出，止動突片64b比止動突片64a更靠近結(jié)構(gòu)架2的側(cè)沿，另一個止動突片64a背對張力桿17的朝后的止動突片18a，止動突片64b背對張力桿17的朝前的止動突片18b。在對NR滑板63不施加其它力的條件下，張力桿17的止動突片18a，18b分別與NR滑板63的止動突片64a，64b接觸，因此把NR滑板63保持在中間狀態(tài)或中間位置。
如圖3和圖11所示，受控突臺65在NR滑板63的另一端朝下豎直伸出，并定位于面對外周壁34內(nèi)的凸輪齒輪27的上表面。如圖9所示，朝后突出的梯形突片66形成在NR滑板63的后沿上，大體在其中心部位，按壓片66F，66R豎直安置，分別從突片66的左右側(cè)沿延伸到其后沿的最末端。按壓突片66F背對NR切換桿14的左按壓突片14F，按壓突片66R背對NR切換桿14的右按壓突片14F。兩個按壓銷67a，67b從NR滑板63的下側(cè)朝下豎直伸出，沿左右方向相互間隔開，并大致處于其中心部位。
如圖3，5和9所示，磁頭座68被支撐于結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)的中前端部，能夠前后滑動，即能夠沿圖5的箭頭A和B的方向滑動。如圖4所示，從磁頭座68的左右端向上突出的磁頭支撐部69，69穿過形成在結(jié)構(gòu)架2上的插入孔70，70突入到結(jié)構(gòu)架2的上表面?zhèn)取４蓬^支撐部69，69把磁頭71支撐在結(jié)構(gòu)架2的上表面上。如圖5所示，扭矩簧圈彈簧73掛在彈簧掛鉤68a和彈簧掛鉤72之間，彈簧掛鉤68a從磁頭座68的中心部位大體朝下伸出，彈簧掛鉤72從結(jié)構(gòu)架2的中心部位的前沿處朝下伸出。扭矩簧圈彈簧73使磁頭座68始終受圖9中的箭頭B方向的彈性力。磁頭座68能夠在停止位置即圖9所示的初始位置和圖11和13所示的位置之間移動，在圖11和13所示的位置上，磁頭71接觸帶盒內(nèi)的磁帶，以便播放信息信號。如圖15所示，在AMS(自動選曲)模式下，即在選擇一段樂曲的操作期間，定位磁頭座68，以使磁頭71從磁帶輕微退回，而處在播放位置和停止位置之間。
如圖9所示，從磁頭座68向下豎直伸出一個AMS限位突片74。如圖3所示，磁頭座68還有按壓突片75a，75b以及嚙合突片76a，76b。按壓突片75a，75b從磁頭座68的大體中心部位的左右側(cè)沿豎直朝下伸出，嚙合突片76a，76b從靠近磁頭座的后端部位的左右側(cè)沿豎直朝下伸出。
如圖3，5和9所示，中間桿77N，77R可轉(zhuǎn)動地被支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)的磁頭座68的后端的兩側(cè)的位置處。中間桿77N，77R具有受壓臂78N，78R和受壓突片78Na，78Ra，受壓臂78N，78R從它們的轉(zhuǎn)動點(diǎn)77Na，77Ra沿圖5所示的箭頭A的方向突出，受壓突片78Na，78Ra分別從受壓臂78N，78R的后端部的右左側(cè)沿豎直設(shè)置。嚙合臂79N，79R分別從中間桿77N的轉(zhuǎn)動點(diǎn)77Na稍微偏右的位置和從中間桿77R的轉(zhuǎn)動點(diǎn)77Ra稍微偏左的位置向前伸出。如圖11和14所示，嚙合臂79Na從嚙合臂79N的前端向左伸出，嚙合臂79Ra從嚙合臂79R的前端向右伸出。如圖14所示，中間桿77N還有朝右突出的按壓臂80N；中間桿77R還有朝左突出的按壓臂80R。在按壓臂80N，80R末端的角上，從按壓臂80N，80R朝下突出有按壓片80Na，80Ra，以便蓋位其后沿和最端沿。嚙合臂79N，79R具有彎曲成曲柄形(從側(cè)面看)的基端，以使比基端更靠近最末端的臂部處于比中間桿77N，77R的其它部位更低的高度上。如圖10所示，在嚙合臂79N，79R的基端處豎直延伸的部分79Nb，79Rb用作為彈簧掛鉤。
如圖5所示，磁頭移動滑板81N，81R被支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)，能夠在磁頭座68的兩邊上沿箭頭A和B的方向移動，其位置分別向右左稍微偏離中間桿77N，77R。
如圖14所示，受壓臂82N從磁頭移動滑板81N向左側(cè)突出；如圖12所示，受壓臂82R從磁頭移動滑板81R向右側(cè)突出。如圖17所示，受壓突片82Na，82Ra從受壓臂82N，82R的前沿朝下豎直地伸出。如圖11和圖13所示，按壓臂83N從磁頭移動滑板81N靠近前端的部位向左側(cè)突出；按壓臂83R從磁頭移動滑板81R靠近前端的部位向右側(cè)突出。如圖12和圖17所示，壓帶輪按壓臂84N從磁頭移動滑板81N的前端突出；壓帶輪按壓臂84R從磁頭移動滑板81R的前端突出。壓帶輪按壓突片84Na(見圖13)，84Ra從壓帶輪按壓臂84N，84R的最末端突出。如圖4所示，壓帶輪按壓突片84Na，84Ra穿過形成在結(jié)構(gòu)架2上的切口孔85，85伸出到結(jié)構(gòu)架2的上表面?zhèn)?。如圖10所示，彈簧掛鉤86N，86R從磁頭移動滑板81N，81R的中心部位大體豎直朝下突出。
如圖9和圖10所示，扭矩簧圈彈簧87N的簧圈部分由結(jié)構(gòu)架2的切開并抬起部分形成的彈簧掛鉤88支撐，扭矩簧圖彈簧87N有兩個臂87Na和87Nb，一個臂87Na從右側(cè)彈性地接觸中間桿77N的彈簧掛鉤79Nb，而另一個臂87Nb彈性地接觸磁頭移動滑板81N的彈簧掛鉤86N。扭矩簧圈彈簧87N施加轉(zhuǎn)動力，以使中間桿77N始終受從上方看的順時針方向的彈性力，因此，磁頭移動滑板81N受圖9中的箭頭B的方向的彈性力的作用。
扭矩簧圈彈簧87R的簧圈部分由從結(jié)構(gòu)架2朝下豎直伸出的彈簧掛釘89支撐，扭矩簧圈彈簧87R有兩個臂87Ra和87Rb，一個臂87Ra從左側(cè)彈性地接觸中間桿77R的彈簧掛鉤79Rb，而另一個臂87Rb彈性地接觸磁頭移動滑板81R的彈簧掛鉤86R。扭矩簧圈彈簧87R施加轉(zhuǎn)動力，以使中間桿77R始終受從上方看的逆時針方向的彈性力，因此，磁頭移動滑板81R受圖9中的箭頭B的方向的彈性力的作用。
如圖4所示，壓帶輪臂90N，90R可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在結(jié)構(gòu)架2的上表面上，沿左右方向相互間隔開，處于磁頭71的兩邊。壓帶輪臂90N的一端由軸91N可轉(zhuǎn)動地支撐，壓帶輪92N可轉(zhuǎn)動地支撐在壓帶輪臂90N的另一端，即自由端。扭矩簧圈彈簧93N始終給予壓帶輪臂90N一個沿從上方看的逆時針的轉(zhuǎn)動力，扭矩簧圈彈簧93N的簧圈部分由軸91N支撐著。扭矩簧圈彈簧93N的一個臂93Na與缺口84Nb嚙合，缺口84Nb形成在磁頭移動滑板81N的壓帶輪按壓突片84Na上，朝上開口。壓帶輪臂90R的一端由軸91R可轉(zhuǎn)動地支撐，壓帶輪92R可轉(zhuǎn)動地支撐在壓帶輪臂90R的另一端，即自由端。扭矩簧圈彈簧93R始終給予壓帶輪臂90R一個沿從上方看的順時針的轉(zhuǎn)動力，扭矩簧圈彈簧93R的簧圈部分由軸91R支撐著。扭矩簧圈彈簧93R的一個臂93Ra與缺口84Rb嚙合，缺口84Rb形成在磁頭移動滑板81R的壓帶輪按壓突片84Ra上，朝上開口。
主導(dǎo)軸94N，94R豎直設(shè)置在飛輪22，23的中心，并突出到結(jié)構(gòu)架2的上表面?zhèn)?。主?dǎo)軸94N，94R與壓帶輪92N，92R配合把磁帶夾緊在其間，使磁帶運(yùn)行。當(dāng)主導(dǎo)軸94N和壓帶輪92N處于壓接狀態(tài)時，磁帶沿正方向運(yùn)行；當(dāng)主導(dǎo)軸94R和壓帶輪92R處于壓接狀態(tài)時，磁帶沿反方向運(yùn)行。
如圖5和圖9所示，AMS滑板95支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)，能沿左右方向移動，從上方看，即從圖9的觀察者看，AMS滑板95大體上呈曲柄形。如圖15所示，沿左右方向呈長形的導(dǎo)向孔96a，96b分別形成在AMS滑板95靠近一端和另一端的部位。導(dǎo)向孔96a，96b滑動地嚙合從結(jié)構(gòu)架2朝下豎直突出的導(dǎo)向突片97a，97b。因此，AMS滑板95就被支撐在結(jié)構(gòu)架2上，并能夠沿圖15的箭頭C和D的方向在導(dǎo)向孔96a限定的范圍內(nèi)滑動。右導(dǎo)向孔96b比左導(dǎo)向孔96a長。在AMS滑板95移動到可動范圍的最左端的狀態(tài)下，即在導(dǎo)向孔96a的右邊沿貼靠到導(dǎo)向突片97a的狀態(tài)下，在右側(cè)導(dǎo)向孔96中，導(dǎo)向突片97b的朝右部分余留下來，導(dǎo)向突片97b朝右的余留區(qū)域96b′用作為接合部。
AMS滑板95的左端后沿稍微朝后突出，以便提供一個用作限位邊沿的突出的后沿98。彈簧掛鉤99從AMS滑板95的右端豎直朝下伸出來。扭矩簧圈彈簧100的一個臂100a從右側(cè)彈性地接觸彈簧掛鉤99，因此，施加移動力使AMS滑板95始終受向左的力。
下面來描述由上述的模式建立系統(tǒng)建立各種模式的過程。圖9所示的狀態(tài)表示停止?fàn)钅Ｊ健?br> 在停止模式下，電磁鐵49處于不激勵的狀態(tài)，并且電磁鐵49的動作片49a縮回。相應(yīng)地，觸發(fā)桿42的作用突臺46嚙合在凸輪齒輪27的止擋面31a，以保持被停止的凸輪齒輪27旋轉(zhuǎn)。凸輪齒輪27的無齒部位29a被定位于面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b。這樣，即使馬達(dá)16被驅(qū)動，凸輪齒輪27也不轉(zhuǎn)動。由于觸發(fā)桿42不轉(zhuǎn)動，F(xiàn)R桿50就處于在扭矩簧圈彈簧53的旋轉(zhuǎn)作用力下使FR齒輪62嚙合離合器7的主齒輪8的齒輪部分11的狀態(tài)下。
如上所述，當(dāng)馬達(dá)16被驅(qū)動，并且主齒輪8逆時針旋轉(zhuǎn)時，F(xiàn)R齒輪62就與中間齒輪6a相嚙合，從而使盤座4R沿倒帶方向高速轉(zhuǎn)動。當(dāng)主齒輪8順時針旋轉(zhuǎn)時，F(xiàn)R齒輪62與中間齒輪5a相嚙合，從而使盤座4F沿快進(jìn)方向高速轉(zhuǎn)動。
NR滑板63處于圖9所示的上述的中間狀態(tài)，相應(yīng)地，在中間狀態(tài)下， 中間桿77N，77R的受壓突片78N，78R保持與NR滑板63的按壓銷67a，67b彈性接觸，磁頭滑板81N，81R處在其可動范圍的最右位置上，而且磁頭座68也處在其可動范圍的最右位置上。AMS滑板95處在其左沿彈性接觸磁頭座68的AMS限位突片74的狀態(tài)下。
下面來描述倒放模式。
從上面的停止模式激勵電磁鐵49，并且驅(qū)動馬達(dá)16，以使驅(qū)動齒輪26順時針旋轉(zhuǎn)。
隨著電磁鐵49的激勵，電磁鐵49的動作片49a突出來，由此，使觸發(fā)桿42沿從上方看的順時針方向即從圖10的觀察者看的順時針方向轉(zhuǎn)動，并且，觸發(fā)桿42的作用突片46脫離與凸輪齒輪27的止擋面31a的嚙合，以朝凸輪齒輪27的中心移動，這就使凸輪齒輪27能夠逆時針轉(zhuǎn)動。因為在扭矩簧圈彈簧44的施加至觸發(fā)桿42的旋轉(zhuǎn)力作用下，作用突片46按壓凸輪齒輪27的初始受力面32a，所以，如圖10所示，凸輪齒輪27逆時針旋轉(zhuǎn)一定程度，并且，凸輪齒輪27的齒輪部分28與驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b相嚙合。相應(yīng)地，凸輪齒輪27連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，直到下一個無齒部分29b面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b的下一個停止位置為止。
如圖10所示，當(dāng)觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動時，觸發(fā)桿42的按壓突片47大體朝前右方推壓FR桿50的受壓部54，致使FR桿50克服扭矩簧圈彈簧53的彈性力而順時針轉(zhuǎn)動。因此，由FR桿50支撐的FR齒輪62解除與離合器7的主齒輪8的齒輪部分11的嚙合，這樣，就使FR齒輪62不參與帶盤座3F，3R的轉(zhuǎn)動。隨著凸輪齒輪27的連續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，如圖11所示，F(xiàn)R桿50的受控突片56嚙合凸輪齒輪27的上表面上的外周壁34的內(nèi)表面，從而把FR桿50保持在已經(jīng)順時針轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，一直到再次達(dá)到停止模式為止。
另一方面，在凸輪齒輪27連續(xù)轉(zhuǎn)動到上述的下一個停止位置的一個周期期間，凸輪齒輪27的返回斜面33a朝其外周沿按壓觸發(fā)桿42的作用突片46。相應(yīng)地，觸發(fā)桿42逆時針轉(zhuǎn)動，并且，連接于觸發(fā)桿42的動作片49a縮進(jìn)到電磁鐵49內(nèi)。然后，如圖11所示，當(dāng)凸輪齒輪27轉(zhuǎn)動到下一個無齒部位29b面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b時，觸發(fā)桿42的作用突片46嚙合凸輪齒輪27的下一個止擋面31b。從而把凸輪齒輪27保持在停止位置。
在凸輪齒輪27連續(xù)轉(zhuǎn)動到下一個停止位置的一個周期期間，如圖11所示，NR滑板63沿圖11中的箭頭C所示的方向移動，這是因為凸輪齒輪27從停止模式逆時針轉(zhuǎn)動，NR滑板63的受控突片65接觸凸輪齒輪27的牽拉面36a，并且被牽拉面36a沿箭頭C的方向拉拽。
如圖11所示，當(dāng)無齒部位29b的逆時針端達(dá)到面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b的位置時，受控突片65成為彈性接觸凸輪齒輪27的第一作用面36b的狀態(tài)。具體地說，當(dāng)NR滑板63沿箭頭C所示的方向移動時，NR滑板63的止動突片64b沿箭頭C所示的方向牽拉張力桿17的止動突片18b。張力桿17逆時針轉(zhuǎn)動，并且，拉力簧圈彈簧20被拉伸，其拉力就作用于NR滑板63，而使NR滑板63沿箭頭D的方向轉(zhuǎn)回。拉力簧圈彈簧20的拉力通過受壓突片65作用于第一作用面36b，由此而使凸輪齒輪27受轉(zhuǎn)動力的作用而逆時針轉(zhuǎn)動，并且凸輪齒輪27的止擋面31b與觸發(fā)桿42的作用突片46嚙合。
當(dāng)進(jìn)行上述的快進(jìn)或倒帶運(yùn)作時，需要大的力矩，但是在重放模式下不需要如此之大的力矩?？紤]到這一點(diǎn)，當(dāng)NR滑板63處于中間狀態(tài)時，如圖9所示，張力輪21被保持在給予驅(qū)動帶25以足夠大的張力，以產(chǎn)生快進(jìn)或倒帶運(yùn)作所必須的力矩。在重放模式下，張力桿17逆時針轉(zhuǎn)動，而放松驅(qū)動帶25的張力，因此，如圖11和13所示，僅產(chǎn)生重放模式所需要的力矩。結(jié)果，就減少了功耗，這同樣適用于后述的正方向重放模式。
如圖10和11所示，當(dāng)NR滑板63沿箭頭C方向移動時，NR滑板63的按壓突片66R大體朝后推壓NR切換桿14的受壓突片14R，從而使它沿箭頭C方向移動。NR切換桿14逆時針轉(zhuǎn)動，由此而使由NR切換桿14支撐的NR切換齒輪15的小齒輪15b與中間齒輪6a相嚙合，使盤座3R沿反方向轉(zhuǎn)動。
隨NR滑板63沿箭頭C方向的移動，NR滑板63的按壓銷67a沿箭頭C方向推壓中間桿77R的受壓突片78Ra，使中間桿77R順時針轉(zhuǎn)動。因為NR滑板63的另一個按壓銷67b離開另一個中間桿77N的受壓突片78Na，扭矩簧圈彈簧87N使中間桿77N順時針轉(zhuǎn)動，而成為中間桿77N的嚙合突片79Na從右側(cè)彈性地接觸磁頭座68的嚙合突片76b的狀態(tài)。
當(dāng)中間桿77R順時針轉(zhuǎn)動時，中間桿77R的按壓突片80Ra沿圖11中的箭頭A方向推壓磁頭移動滑板81R的受壓突片82Ra，致使磁頭移動滑板81R沿箭頭A方向移動。當(dāng)磁頭移動滑板81R沿箭頭A方向移動時，磁頭移動滑板81R的按壓臂83R沿箭頭A方向推壓磁頭座68的受壓突片75a，致使磁頭座68克服扭矩簧圈彈簧73的扭力沿箭頭A方向前進(jìn)。當(dāng)磁頭座68移動到磁頭71確實(shí)接觸磁帶的重放位置時，磁頭座68的嚙合突片76b沿箭頭A方向前進(jìn)而超過中間桿77N的嚙合突片79Na。這就能使中間桿77N進(jìn)一步順時針轉(zhuǎn)動，由此而在箭頭B的方向上把中間桿77N的嚙合突片79Na定位于磁頭座68的嚙合突片76b的前方，并與其相嚙合。因此，這就防止了磁頭座68沿箭頭B的方向回到停止位置。因為磁頭座68的AMS限位突片74也隨磁頭座68沿箭頭B的方向的移動而向后移動，離開AMS滑板95的左沿，所以，就把AMS滑板95沿箭頭D的方向移動直到AMS滑板95的導(dǎo)向孔96a的右端貼靠導(dǎo)向突片97a。結(jié)果，AMS滑板95的限位沿98在箭頭B的方向上從前側(cè)稍微離開磁頭座68的AMS限位突片74。
隨磁頭移動滑板81R沿箭頭A方向的移動，磁頭移動滑板81R的夾緊按壓突片84Ra沿圖4的箭頭A方向推壓扭矩簧圈彈簧93R的一個臂93Ra，因此，夾緊臂90R逆時針轉(zhuǎn)動，并且由夾緊臂90R支撐的壓帶輪92R通過磁帶(未示出)壓接在主導(dǎo)軸94R上。結(jié)果，建立起圖11所示的反方向重放模式。
下面來描述正方向重放模式。通過從圖11所示的狀態(tài)激勵電磁鐵49并驅(qū)動馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)來建立正方向重放模式。
類似于上面所說明的那樣，當(dāng)激勵電磁鐵49時，觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動，并且，觸發(fā)桿42的作用突片46脫離與凸輪齒輪27的止擋面31b的嚙合，以朝凸輪齒輪27的中心移動。如圖12所示，從而使凸輪齒輪27從鎖定狀態(tài)下被釋放出來。因為扭矩簧圈彈簧20的扭力通過NR滑板63的受控突片65同時作用于凸輪齒輪27的第一作用面36b和第二作用面36c上，所以，凸輪齒輪27逆時針旋轉(zhuǎn)，并且，凸輪齒輪27的齒輪部分28與驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b相嚙合。相應(yīng)地，凸輪齒輪27連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，直到下一個無齒部分29c面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b的下一個停止位置為止。
在凸輪齒輪27連續(xù)轉(zhuǎn)動到上述的下一個停止位置的一個周期期間，凸輪齒輪27的返回斜面33b朝其外周沿按壓觸發(fā)桿42的作用突片46。相應(yīng)地，觸發(fā)桿42逆時針轉(zhuǎn)動，并且，連接于觸發(fā)桿42的動作片49a縮回到電磁鐵49內(nèi)。然后，如圖13所示，當(dāng)凸輪齒輪27轉(zhuǎn)動到下一個無齒部位29c面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b時，觸發(fā)桿42的作用突片46嚙合凸輪齒輪27的下一個止擋面31c。從而把凸輪齒輪27保持在停止位置。
在凸輪齒輪27連續(xù)轉(zhuǎn)動到下一個停止位置的一個周期期間，如圖13所示，NR滑板63沿箭頭D所示的方向移動，進(jìn)一步沿箭頭D所示的方向移動而返回到中間位置。這是因為凸輪齒輪27從倒放模式逆時針轉(zhuǎn)動，NR滑板63的受控突片65接觸凸輪齒輪27的推壓面39a，并且被推壓面39a沿箭頭D的方向推壓。
如圖13所示，當(dāng)無齒部位29c的逆時針端達(dá)到面對驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b的位置時，受控突片65成為彈性接觸凸輪齒輪27的作用面39b的狀態(tài)。具體地說，當(dāng)NR滑板63沿箭頭D所示的方向移動時，NR滑板63的止動突片64a沿箭頭D所示的方向推壓張力桿17的止動突片18a。張力桿17逆時針轉(zhuǎn)動，并且，拉力簧圈彈簧20被拉伸，其拉力就作用于NR滑板63，而使NR滑板63沿箭頭C的方向轉(zhuǎn)回。拉力簧圈彈簧20的拉力通過受壓突片65作用于作用面39b，由此而使凸輪齒輪27受轉(zhuǎn)動力的作用而逆時針轉(zhuǎn)動，并且凸輪齒輪27的止擋面31c與觸發(fā)桿42的作用突片46嚙合。
當(dāng)NR滑板63沿圖13中的箭頭D方向移動時，NR滑板63的按壓突片66F大體朝后推壓NR切換桿14的受壓突片14F，從而使它沿箭頭D方向移動。NR切換桿14順時針轉(zhuǎn)動，由此而使由NR切換桿14支撐的NR切換齒輪15的小齒輪15b與中間齒輪5a相嚙合，使盤座3F沿正方向轉(zhuǎn)動。
隨NR滑板63沿箭頭D方向的移動，NR滑板63的按壓銷67b沿箭頭D方向推壓中間桿77N的受壓突片78Na，致使中間桿77N逆時針轉(zhuǎn)動。因為NR滑板63的另一個按壓銷67a離開另一個中間桿77R的受壓突片78Ra，扭矩簧圈彈簧87R使中間桿77R逆時針轉(zhuǎn)動，而成為中間桿77R的嚙合突片79Ra從左側(cè)彈性地接觸磁頭座68的嚙合突片76a。
當(dāng)中間桿77N逆時針轉(zhuǎn)動時，中間桿77N的按壓突片80Na沿圖13中的箭頭A方向推壓磁頭移動滑板81N的受壓突片82Na，致使磁頭移動滑板81N沿箭頭A方向移動。當(dāng)磁頭移動滑板81N沿箭頭A方向移動時，磁頭移動滑板81N的按壓臂83N沿箭頭A方向推壓磁頭座68的受壓突片75b，致使磁頭座68克服扭矩簧圈彈簧73的扭力沿箭頭A方向前進(jìn)。當(dāng)磁頭座68移動到磁頭71確實(shí)接觸磁帶的重放位置時，磁頭座68的嚙合突片76a沿箭頭A方向前進(jìn)而超過中間桿77R的嚙合突片79Ra。這就能使中間桿77R進(jìn)一步逆時針轉(zhuǎn)動，由此而在箭頭B的方向上把中間桿77R的嚙合突片79Ra定位于磁頭座68的嚙合突片76a的前方，并與其相嚙合。因此，這就防止了磁頭座68沿箭頭B的方向回到停止位置，即初始位置。AMS滑板95被保持在移動到其移動范圍的最左端的狀態(tài)下。結(jié)果，AMS滑板95的限位沿98在箭頭B的方向上從前側(cè)稍微離開磁頭座68的AMS限位突片74。
隨磁頭移動滑板81N沿圖13中的箭頭A方向的移動，磁頭移動滑板81N的夾緊按壓突片84Na沿圖4的箭頭A方向推壓扭矩簧圈彈簧93N的一個臂93Na，因此，夾緊臂90N順時針轉(zhuǎn)動，并且由夾緊臂90N支撐的壓帶輪92N通過磁帶(未示出)壓接在主導(dǎo)軸94N上。因為順時針轉(zhuǎn)動著的中間桿77R使左側(cè)的磁頭移動滑板81R沿圖13中的箭頭B方向返回，壓帶輪臂90R也順時針轉(zhuǎn)動，并且壓帶輪臂90R支撐的壓帶輪92R離開主導(dǎo)軸94R，結(jié)果，建立起圖13所示的正方向重放模式。
下面描述AMS模式，該AMS模式是用來選擇記錄在磁帶上的多個信息信號如音樂信號的模式。在AMS模式下，磁頭71從磁帶播放位置沿箭頭B的方向退回，但是維持與磁帶輕接觸。
通過從正方向重放模式狀態(tài)下激勵電磁鐵49并驅(qū)動馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)來建立AMS模式。
類似于上面所說明的那樣，如圖14所示，當(dāng)激勵電磁鐵49時，觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動，并且，觸發(fā)桿42的作用突片46脫離與凸輪齒輪27的止擋面31c的嚙合，以朝凸輪齒輪27的中心移動。這就使凸輪齒輪27能在扭矩簧圈彈簧20經(jīng)NR滑板63的受控突片65施加在凸輪齒輪27的作用面39b的扭力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使凸輪齒輪27的齒輪部分28與驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b相嚙合。相應(yīng)地，凸輪齒輪27連續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，直到止擋面31a貼靠到觸發(fā)桿42的動作突片46為止。在凸輪齒輪27連續(xù)旋轉(zhuǎn)期間，凸輪齒輪27的倒斜面33c朝其外周沿按壓觸發(fā)桿42的動作突片46，并且使觸發(fā)桿42返回到初始狀態(tài)。
當(dāng)嚙合著驅(qū)動齒輪26的小齒輪26b的齒輪部分28使凸輪齒輪27開始逆時針旋轉(zhuǎn)時，NR滑板63的受控突片65既不被推，也不被拉，因此，在經(jīng)止動突片64a施加的扭矩簧圈彈簧20的彈性力的作用下，NR滑板63沿圖14中的箭頭C的方向移動。當(dāng)NR滑板63返回到中間位置時，經(jīng)張力桿17的止動突片18a，18b作用于止動突片64a，64b的扭矩簧圈彈簧20的彈性力被平衡了，并且NR滑板63被保持在圖15所示的中間位置上。
返回到中間位置的NR滑板63使中間桿77N，77R也返回到到中間位置，并且磁頭移動滑板81N，81R沿箭頭B方向返回到它們的可動范圍的最前端。相應(yīng)地，壓帶輪臂90R逆時針轉(zhuǎn)動，壓帶輪臂90N支撐的壓帶輪92N離開主導(dǎo)軸94N。同時，磁頭座68的嚙合突片76a脫離與中間桿77R的嚙合突片79Ra的嚙合，在扭矩簧圈彈簧73的拉力的作用下磁頭座68沿圖15所示的箭頭B的方向移動。但是，因為AMS滑板95的限位沿98位于稍微離開磁頭座68的AMS限位突片74的前方，所以，磁頭座68沿箭頭B方向稍一移動，AMS限位突片74就與限位沿98相嚙合。因此，磁頭座68沿箭頭B方向的移動被停止，導(dǎo)致處于圖15所示的AMS模式的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，磁頭71處于保持與磁帶(未示出)輕接觸的位置上。
自FR桿50的受控突片56到達(dá)面對凸輪齒輪27的外周壁34的缺口34a的位置開始，F(xiàn)R桿50就在在扭矩簧圈彈簧53的所施加的力的作用下逆時針轉(zhuǎn)動，并且由FR桿50支撐的FR齒輪62與離合器7的主齒輪8的齒輪部分11相嚙合。相應(yīng)地，當(dāng)主齒輪8逆時針轉(zhuǎn)動時，F(xiàn)R齒輪62與中間齒輪6a相嚙合，致使帶盤座3R沿反方向高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主齒輪8順時針轉(zhuǎn)動時，F(xiàn)R齒輪62與中間齒輪5b相嚙合，致使帶盤座3F沿正方向高速旋轉(zhuǎn)。
下面來描述建立退帶模式的機(jī)構(gòu)，在這種模式下，上述的全部零部件都返回到初始位置，并且盒式磁帶能夠從裝置中取出來。
如圖3和圖16所示，退帶桿101被支撐在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)中央部位，能夠沿圖16中的箭頭C和D的方向移動。退帶桿101有一個從結(jié)構(gòu)架2的一個側(cè)沿突出的操作部102、一個止擋突片103a、朝下(圖3中朝上或圖16的畫面的背面朝下的方向)豎直突出的兩個彈簧掛鉤104和105以及一個定位于止擋突片103a的左方(圖3的右方)的止擋沿103b。退帶桿101還包括一個形成在彈簧掛鉤104附近的按壓突片106。止擋突片103a被定位在凸輪齒輪27的上表面?zhèn)鹊耐庵鼙?4和突出片35a，35b，35c之間。扭矩簧圈彈簧100的簧圈部分100c外套在彈簧掛鉤105上，由彈簧掛鉤105支撐。扭矩簧圈彈簧100的一個臂100b從左側(cè)彈性地接觸退帶桿101的彈簧掛鉤104，以使退帶桿101始終受朝右移動的彈性力的作用。
一個操作力調(diào)節(jié)桿107可轉(zhuǎn)動地支撐在帶桿101的基端(右端)部位，如圖17所示，其間有適當(dāng)間隔的一個接合突片108和一個按壓臂109從操作力調(diào)節(jié)桿107的自由端(左端)突出。從按壓臂109的最末端豎直朝下突出有一個按壓突片109a。
接合突片108被保持在FR桿50的一對保持突片55，55之間，以便在FR桿50轉(zhuǎn)動時，操作力調(diào)節(jié)桿107也轉(zhuǎn)動。當(dāng)由FR桿50支撐的FR齒輪62處于與離合器7的主齒輪8齒輪部分11嚙合的狀態(tài)時，在電磁鐵49的動作突片49a受限制的條件下，操作力調(diào)節(jié)桿107的按壓突片109a處在與觸發(fā)桿42的受壓部48間隔開的位置上。當(dāng)FR桿50從上述的狀態(tài)順時針轉(zhuǎn)動時，在電磁鐵49的動作突片49a受限制的條件下，操作力調(diào)節(jié)桿107逆時針轉(zhuǎn)動，其按壓突片109a被定位于靠近觸發(fā)桿42的受壓部48的位置。
在AMS滑板95的右端部和退帶桿101之間，在結(jié)構(gòu)架2的下側(cè)可旋轉(zhuǎn)地支撐有一個退帶中間桿110，從退帶中間桿110的后端朝下豎直突出一個受壓突片111，并保持貼靠退帶桿101的按壓突片106。按壓突片112形成在退帶中間桿110的右端。接合銷113從退帶中間桿110的前端朝下豎直突出，并被定位于AMS滑板95的接合部96b′之內(nèi)。
一個鎖定件115被支撐于結(jié)構(gòu)架2的右側(cè)壁114上，能沿圖16中的箭頭A和B的方向移動。壓縮設(shè)置在鎖定件115和結(jié)構(gòu)架2的右側(cè)壁114之間的壓縮簧圈彈簧116對鎖定件115施加沿圖16中的箭頭B方向移動的彈性力。在鎖定件115的前端處突出有一個受壓突片117，并且沿圖16中的箭頭B方向彈性地接觸退帶中間桿110的按壓突片112。
如圖2B所示，在鎖定件115的上(圖2B畫面的左下)端部位形成有一個朝上開口的嚙合缺口118，在鎖定件115的上沿的前端部位形成有一個朝其前端緩慢下斜的坡沿119。
如圖1所示，上述的結(jié)構(gòu)架2設(shè)置在磁帶播放機(jī)1的外殼120內(nèi)。如圖2A所示，蓋子121可轉(zhuǎn)動地在其下端(圖4中的左端)被支撐于外殼120的下端。在蓋子121的上端(圖4中的右端)，從其內(nèi)表面突出有一個嚙合件122。當(dāng)把蓋子121關(guān)閉時，嚙合件122按壓鎖定件115的坡沿119，致使鎖定件115沿圖16中的箭頭A方向移動。當(dāng)嚙合件122到達(dá)對應(yīng)于鎖定件115的嚙合缺口118的開口位置時，壓縮簧圈彈簧116的擴(kuò)張力使鎖定件115沿沿圖16中的箭頭B方向退回，致使蓋子121的嚙合件122嚙合到嚙合缺口118內(nèi)。結(jié)果，蓋子121被鎖定在關(guān)閉外殼120的開口的關(guān)閉位置上。
下面來描述退帶操作。首先來描述從停止模式或AMS模式的退帶操作。
當(dāng)在圖9所示的停止模式的狀態(tài)下推壓退帶桿101至左側(cè)時，退帶桿101的按壓突片106沿圖16中的箭頭D方向推壓退帶中間桿110的受壓突片111，從而使退帶中間桿110沿從上方(從圖16的畫面的觀察者看)看的逆時針方向轉(zhuǎn)動，退帶中間桿110的受壓突片112大體沿圖16中的箭頭A方向移動。相應(yīng)地，按壓突片112沿圖16中的箭頭A方向推壓鎖定件115的受壓桿117，鎖定件115克服由壓縮簧圈彈簧116施加的彈性力沿圖16中的箭頭A方向移動，致使鎖定件115的嚙合缺口118沿箭頭A方向脫離與蓋子121的嚙合件122的嚙合。這樣，蓋子121就從關(guān)閉狀態(tài)的鎖定位置放開。由于蓋子121從鎖定位置的釋放，強(qiáng)制機(jī)構(gòu)(未示出)就使蓋子121轉(zhuǎn)動而被打開，如圖2A所示。
當(dāng)沿圖16中的箭頭D方向推壓退帶桿101的力消失時，扭矩簧圈彈簧100就使退帶桿101回到它的初始位置。相應(yīng)地，退帶中間桿110和鎖定件115也回到它們的初始位置。
除如下方面之外，由AMS模式的退帶操作基本上與由停止模式的退帶操作是一樣的，當(dāng)退帶中間桿110逆時針轉(zhuǎn)動時，退帶中間桿110的接合銷113沿圖16中的箭頭C方向推壓AMS滑板95的接合部96b′的右開口沿，因此AMS滑板95沿箭頭C方向移動，致使AMS滑板95的限位沿98沿箭頭C方向離開磁頭座68的AMS限位突片74的前側(cè)。結(jié)果，在扭矩簧圈彈簧73的拉力的作用下，磁頭座68返回到對應(yīng)于其可動范圍的最前端的停止位置。
下面來描述從倒放模式的退帶操作。
當(dāng)在圖11所示的倒帶模式的狀態(tài)下沿圖17中的箭頭D方向推壓退帶桿101時，操作力調(diào)節(jié)桿107也沿箭頭D方向移動，并且操作力調(diào)節(jié)桿107的按壓突片109a沿箭頭D方向推壓觸發(fā)桿42的受壓部48。因此，如圖17所示，觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動，觸發(fā)桿42的動作突片46脫離凸輪齒輪27的止擋面31b而朝中心移動，凸輪齒輪27從鎖定狀態(tài)釋放出來。由于凸輪齒輪27被解除鎖定，拉力簧圈彈簧20的拉力使NR滑板63的受壓突片65連續(xù)地接觸并推壓凸輪齒輪27的第一和第二作用面36b，36c，而使凸輪齒輪27逆時針轉(zhuǎn)動，NR滑板63返回到中間位置。
此時，為了不使凸輪齒輪27逆時針過分轉(zhuǎn)動，以便使凸輪齒輪27的齒輪部分28與驅(qū)動齒輪26的小齒輪26a相嚙合，如圖17所示，被沿箭頭D方向推壓的退帶桿101的止擋突片103a貼靠凸輪齒輪27的突起35c的逆時針端。這樣就防止了凸輪齒輪27沿逆時針方向過分轉(zhuǎn)動。
退回到中間位置的NR滑板63也使中間桿77N、77R和磁頭移動滑板81N，81R退回到中間位置，從而使磁頭座68從重放位置解除鎖定。
同時，由于退帶中間桿110逆時針轉(zhuǎn)動，退帶中間桿110的接合銷113大體朝右(沿圖17中的箭頭C方向)移動，并且沿圖17中的箭頭C方向推壓AMS滑板95的接合部96′的右開口沿。相應(yīng)地，AMS滑板95沿箭頭C方向移動，致使AMS滑板95的限位沿98在箭頭C方向上離開磁頭座68的AMS限位突片74的前側(cè)。結(jié)果，磁頭座68在張力簧圈彈簧73的拉力的作用下退回到對應(yīng)于其可動范圍的最前端的停止位置。如上所述，鎖定件115同時朝后移動，而把蓋子121從鎖定狀態(tài)放開。
與從停止模式的退帶操作相比，從倒放模式的退帶操作包括使觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動的附加操作。因此，在從倒放模式的退帶操作時，沿箭頭D方向推壓退帶桿101比從停止模式的退帶操作需要更大的力。換言之，在推壓操作桿102時，用戶感覺更重。在進(jìn)行從重放狀態(tài)的退帶操作時較重的感覺有助于防止誤操作。
下面描述從正方向重放模式的退帶操作。
正如上述的從倒放模式的退帶操作一樣，當(dāng)在圖13所示的倒放模式下沿圖18中的箭頭D方向推壓退帶桿101時，觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動，觸發(fā)桿42的動作突片46朝中心離開凸輪齒輪27的止擋面31c，并且，凸輪齒輪27從鎖定狀態(tài)下釋放出來。如圖18所示，由于凸輪齒輪27被解除鎖定，拉力簧圈彈簧20的拉力使NR滑板63的受壓突片65接觸并推壓凸輪齒輪27的突臺35b的作用面39b，并且接著接觸并推壓其外周端附近的側(cè)表面39c，而使凸輪齒輪27逆時針轉(zhuǎn)動，NR滑板63返回到中間位置。
仍在這種情況下，為了不使凸輪齒輪27逆時針過分轉(zhuǎn)動，以便使凸輪齒輪27的齒輪部分28與驅(qū)動齒輪26的小齒輪26a相嚙合，如圖18所示，被沿箭頭D方向推壓的退帶桿101的止擋突片103a貼靠形成為凸輪齒輪27的突起35a的外周表面的一部分的容許部38的順時針端。這樣就防止了凸輪齒輪27沿逆時針方向過分轉(zhuǎn)動。
退回到中間位置的NR滑板63也使中間桿77N，77R和磁頭移動滑板81N，81R退回到中間位置，從而使磁頭座68從重放位置解除鎖定。
同時，由于退帶中間桿110逆時針轉(zhuǎn)動，退帶中間桿110的接合銷113大體朝右(沿圖18中的箭頭C方向)移動，并且沿箭頭C方向推壓AMS滑板95的接合部96b′的右開口沿。相應(yīng)地，AMS滑板95沿箭頭C方向移動，致使AMS滑板95的限位沿98在箭頭C方向上離開磁頭座68的AMS限位突片74的前側(cè)。結(jié)果，磁頭座68在張力簧圈彈簧73的拉力的作用下退回到對應(yīng)于其可動范圍的最前端的停止位置。如上所述，鎖定件115同時朝后移動，而把蓋子121從鎖定狀態(tài)放開。
與從倒帶模式的退帶操作一樣，從正方向重放模式的退帶操作還包括使觸發(fā)桿42順時針轉(zhuǎn)動的附加操作。因此，在從正方向重放模式的退帶操作時，沿箭頭D方向推壓退帶桿101比從停止模式的退帶操作需要更大的力。換言之，在推壓操作桿102時，用戶感覺更重。在進(jìn)行從重放狀態(tài)的退帶操作時較重的感覺有助于防止誤操作。
如上所述，沿圖16到圖18的箭頭D方向推壓退帶桿101來進(jìn)行退帶操作。具體地說，即使在重放模式下由于例如電池耗盡而電源被中斷，也能無須更換電池而沿箭頭D方向推壓退帶桿101把盒式磁帶取出來。
如果在轉(zhuǎn)換到任何一種模式過渡狀態(tài)下移動磁頭座68期間進(jìn)行退帶操作，可能會損壞安裝在磁頭座68上的磁頭71。為了避免磁頭71的損壞，該機(jī)構(gòu)被設(shè)計得在磁頭座68移動期間不能進(jìn)行退帶操作，即防止沿箭頭D方向推壓退帶桿101。
在從停止模式或AMS模式轉(zhuǎn)換到倒放模式的情況下，如圖19所示，在凸輪齒輪27剛開始逆時針轉(zhuǎn)動之后，凸輪齒輪27的檢測突臺40的檢測面40a正好被定位于退帶桿101的止擋沿103b的左側(cè)。檢測桿40的檢測面40a緊貼在止擋沿103b的左側(cè)上的條件一直持續(xù)到凸輪齒輪27轉(zhuǎn)動到下一個停止位置為止。因此，甚至在用戶要沿圖19中的箭頭D方向推壓退帶桿101時，由于止擋沿103b靠在檢測突臺40上，也不能沿箭頭D方向推壓退帶桿101。
在從倒放模式轉(zhuǎn)換到正方向重放模式的情況下，如圖20所示，在凸輪齒輪27剛開始逆時針轉(zhuǎn)動之后，突臺35c的檢測面41正好被定位于退帶桿101的止擋沿103a的左側(cè)，突臺35a的檢測面37同樣也正好被定位于退帶桿101的止擋沿103a的左側(cè)，從而防止了在凸輪齒輪27轉(zhuǎn)動到下一個停止位置之前沿圖20中的箭頭D方向能推壓退帶桿101的情況。
雖然已經(jīng)以舉例的方式接合使用盒式磁帶的播放裝置描述了本發(fā)明的上述實(shí)施例，但是，本發(fā)明并不被限定于播放裝置，也能夠適用于使用盒式磁帶的記錄/重放裝置或記錄裝置。當(dāng)然，廣義上講，在不背離本發(fā)明的精神和宗旨的各種情況下，可以對本發(fā)明作出改形。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄和/或重放裝置，所述裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶，所述裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)和一個磁頭移動機(jī)構(gòu)；所述磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動，在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來；所述切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向；所述磁頭移動機(jī)構(gòu)使所述磁頭在所述記錄和/或重放位置和所述間隔位置之間移動，所述磁頭移動機(jī)構(gòu)包括把所述磁頭保持在記錄和/或重放位置的一對保持部；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對保持部的一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對保持部的另一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述磁頭移動機(jī)構(gòu)還包括用來使所述磁頭在所述記錄和/或重放位置和所述間隔位置之間移動的一對磁頭移動操作部，在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對磁頭移動操作部的一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對磁頭移動操作部的另一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個用來在所述正方向和所述反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向的切換桿，所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及所述第一位置和所述第二位置之間的中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，所述一對磁頭移動操作部的另一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置，所述一對保持部的一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，所述一對磁頭移動操作部的另一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置，所述一對保持部的另一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于在所述切換桿處于所述中間位置時，所述磁頭移動機(jī)構(gòu)從由所述一對保持部的任意一個保持部保持的狀態(tài)釋放所述磁頭，并使所述磁頭移動到所述間隔位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述磁頭移動機(jī)構(gòu)包括一對可轉(zhuǎn)動件，每一個可轉(zhuǎn)動件都由所述切換機(jī)構(gòu)來操作，并具有所述保持部和所述磁頭移動操作部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換桿有一對轉(zhuǎn)動操作件，每一個轉(zhuǎn)動操作件可選擇地使所述一對可轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述磁頭移動機(jī)構(gòu)包括一對強(qiáng)制件，用來分別強(qiáng)制所述一對可轉(zhuǎn)動件沿所述可轉(zhuǎn)動件的保持部保持所述磁頭的方向轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述磁頭移動機(jī)構(gòu)還包括用來把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置的一對操作件，所述一對操作件分別由所述一對磁頭移動操作部來移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述裝置包括一個主體、一個蓋子、一個鎖定機(jī)構(gòu)和一個解鎖機(jī)構(gòu)；所述主體接受要被裝入的盒式磁帶，并在其中安裝有所述磁頭、所述切換機(jī)構(gòu)和所述磁頭移動機(jī)構(gòu)；所述蓋子可轉(zhuǎn)動地連接在所述主體上；所述鎖定機(jī)構(gòu)把所述蓋子鎖定在相對于所述主體的關(guān)閉位置；所述解鎖機(jī)構(gòu)從所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)下釋放蓋子并使所述磁頭移動到所述間隔位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述裝置還包括一個檢查機(jī)構(gòu)，用來在由所述切換機(jī)構(gòu)切換磁帶的運(yùn)行方向的操作期間檢查由所述解鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行的釋放操作。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個切換桿和一個用來移動所述切換桿的凸輪件；所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，在所述中間位置上，所述磁頭被移動到所述間隔位置上，所述中間位置處在所述第一位置和所述第二位置之間；所述解鎖機(jī)構(gòu)包括第一解鎖操作件和第二解鎖操作件，所述第一解鎖操作件用來操作所述凸輪件，以使所述切換桿移動到所述中間位置，并使所述磁頭移動到所述間隔位置，所述第二解鎖操作件由所述第一解鎖操作件操作，用來從由所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)釋放所述蓋子。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一解鎖操作件上，并且包括在所述切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁帶運(yùn)行方向的切換操作期間嚙合著所述凸輪件的嚙合部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述解鎖機(jī)構(gòu)還包括一個由所述第一解鎖操作件操作的附加解鎖操作件，用來轉(zhuǎn)動所述凸輪件以使所述切換桿移動到所述中間位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個馬達(dá)、一對主導(dǎo)軸、一對壓帶輪、一對飛輪、一條環(huán)形驅(qū)動帶和一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述馬達(dá)有一個設(shè)置在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動皮帶輪；所述一對壓帶輪與所述一對主導(dǎo)軸配合把磁帶夾緊在其間，以便使磁帶運(yùn)行；所述一對飛輪分別設(shè)置在所述一對主導(dǎo)軸上；所述環(huán)形驅(qū)動帶被拉緊并繞所述驅(qū)動皮帶輪和所述一對飛輪運(yùn)行；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)環(huán)形帶的拉力，以便使在磁帶高速運(yùn)行模式下的所述驅(qū)動帶的拉力比磁帶低速運(yùn)行模式下的所述驅(qū)動帶的拉力小。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由所述切換機(jī)構(gòu)操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個調(diào)節(jié)皮帶輪、一個支撐件和一個強(qiáng)制件；所述環(huán)形驅(qū)動帶繞所述調(diào)節(jié)皮帶輪運(yùn)行，所述支撐件具有連接所述調(diào)節(jié)皮帶輪的一個端頭，所述強(qiáng)制件強(qiáng)制所述支撐件受沿增大所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向的力，所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力由所述切換機(jī)構(gòu)操作的所述支撐件來調(diào)節(jié)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個切換桿，所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，在所述中間位置上，所述磁頭被移動到所述間隔位置上，所述中間位置處在所述第一位置和所述第二位置之間；在所述切換桿處于所述第一或所述第二位置時，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述支撐件沿減小所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向移動，在所述切換桿處于所述中間位置時，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述支撐件沿增大所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向移動。
18.一種磁記錄和/或重放裝置，所述裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶，所述裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)、一個主體、一個蓋子、一個鎖定機(jī)構(gòu)和一個解鎖機(jī)構(gòu)；所述磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動，在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來；所述切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向；所述主體接受要被裝入的盒式磁帶，并在其中安裝有所述磁頭和所述切換機(jī)構(gòu)；所述蓋子可轉(zhuǎn)動地連接在所述主體上；所述鎖定機(jī)構(gòu)把所述蓋子鎖定在相對于所述主體的關(guān)閉位置；所述解鎖機(jī)構(gòu)從所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)下釋放蓋子并使所述磁頭移動到所述間隔位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述裝置還包括一個檢查機(jī)構(gòu)，用來在由所述切換機(jī)構(gòu)切換磁帶的運(yùn)行方向的操作期間檢查由所述解鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行的釋放操作。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個切換桿和一個用來移動所述切換桿的凸輪件；所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，在所述中間位置上，所述磁頭被移動到所述間隔位置上，所述中間位置處在所述第一位置和所述第二位置之間；所述解鎖機(jī)構(gòu)包括第一解鎖操作件和第二解鎖操作件，所述第一解鎖操作件用來操作所述凸輪件，以使所述切換桿移動到所述中間位置，并使所述磁頭移動到所述間隔位置，所述第二解鎖操作件由所述第一解鎖操作件操作，用來從由所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)釋放所述蓋子。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一解鎖操作件上，并且包括在所述切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁帶運(yùn)行方向的切換操作期間嚙合著所述凸輪件的嚙合部。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述解鎖機(jī)構(gòu)還包括一個由所述第一解鎖操作件操作的附加解鎖操作件，用來轉(zhuǎn)動所述凸輪件以使所述切換桿移動到所述中間位置。
23.一種磁記錄和/或重放裝置，所述裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶，所述裝置包括一個馬達(dá)、一對主導(dǎo)軸、一對壓帶輪、一對飛輪、一條環(huán)形驅(qū)動帶和一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述馬達(dá)有一個設(shè)置在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動皮帶輪；所述一對壓帶輪與所述一對主導(dǎo)軸配合把磁帶夾緊在其間，以便使磁帶運(yùn)行；所述一對飛輪分別設(shè)置在所述一對主導(dǎo)軸上；所述環(huán)形驅(qū)動帶被拉緊并繞所述驅(qū)動皮帶輪和所述一對飛輪運(yùn)行；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)環(huán)形帶的拉力，以便使在磁帶高速運(yùn)行模式下的所述環(huán)形驅(qū)動帶的拉力比磁帶低速運(yùn)行模式下的所述環(huán)形驅(qū)動帶的拉力小。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述裝置還包括一個切換機(jī)構(gòu)，用來在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向，并改變磁帶運(yùn)行速度；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由所述切換機(jī)構(gòu)操作。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個調(diào)節(jié)皮帶輪、一個支撐件和一個強(qiáng)制件；所述環(huán)形驅(qū)動帶繞所述調(diào)節(jié)皮帶輪運(yùn)行，所述支撐件具有連接所述調(diào)節(jié)皮帶輪的一個端頭，所述強(qiáng)制件強(qiáng)制所述支撐件受沿增大所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向的力，所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力由所述切換機(jī)構(gòu)操作的所述支撐件來調(diào)節(jié)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個切換桿，所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，在所述中間位置上，所述磁頭被移動到所述間隔位置上，所述中間位置處在所述第一位置和所述第二位置之間；在所述切換桿處于所述第一或所述第二位置時，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述支撐件沿減小所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向移動，在所述切換桿處于所述中間位置時，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述支撐件沿增大所述環(huán)形驅(qū)動帶的張力的方向移動。
27.一種磁記錄和/或重放裝置，所述裝置使用容納有磁帶的盒式磁帶，所述裝置包括一個磁頭、一個切換機(jī)構(gòu)、一個磁頭移動機(jī)構(gòu)、一個裝置主體、一個蓋子、一個鎖定機(jī)構(gòu)和一個解鎖機(jī)構(gòu)；所述磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置之間移動，在記錄和/或重放位置上，磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以便把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上把信息信號重放出來；所述切換機(jī)構(gòu)在正方向和反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向；所述磁頭移動機(jī)構(gòu)使所述磁頭在所述記錄和/或重放位置和所述間隔位置之間移動，所述磁頭移動機(jī)構(gòu)包括把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置的一對保持部；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對保持部的一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對保持部的另一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置；所述裝置主體接受要被裝入的盒式磁帶，并在其中安裝有所述磁頭，所述切換機(jī)構(gòu)和所述磁頭移動機(jī)構(gòu)；所述蓋子可轉(zhuǎn)動地連接在所述裝置主體上；所述鎖定機(jī)構(gòu)把所述蓋子鎖定在相對于所述裝置主體的關(guān)閉位置；所述解鎖機(jī)構(gòu)從所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)下釋放蓋子并使所述磁頭移動到所述間隔位置。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述裝置還包括一個檢查機(jī)構(gòu)，用來在由所述切換機(jī)構(gòu)切換磁帶的運(yùn)行方向的操作期間檢查由所述解鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行的釋放操作。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述磁頭移動機(jī)構(gòu)還包括用來使所述磁頭在所述記錄和/或重放位置和所述間隔位置之間移動的一對磁頭移動操作部，在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿正方向運(yùn)行時，這對磁頭移動操作部的另一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置；在所述切換機(jī)構(gòu)使磁帶沿反方向運(yùn)行時，這對磁頭移動操作部的一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個用來在所述正方向和所述反方向之間切換磁帶運(yùn)行方向的切換桿，所述切換桿能夠在第一位置、第二位置以及所述第一位置和所述第二位置之間的中間位置之間移動，在所述第一位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述正方向，所述一對磁頭移動操作部的另一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置，所述一對保持部的一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置，在所述第二位置上，磁帶的運(yùn)行方向被切換到所述反方向，所述一對磁頭移動操作部的一個磁頭移動操作部把所述磁頭移動到所述記錄和/或重放位置，所述一對保持部的另一個保持部把所述磁頭保持在所述記錄和/或重放位置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于在所述切換桿處于所述中間位置時，所述磁頭移動機(jī)構(gòu)從由所述一對保持部的任意一個保持部保持的狀態(tài)釋放所述磁頭，并使所述磁頭移動到所述間隔位置。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)包括一個用來移動所述切換桿的凸輪件；所述解鎖機(jī)構(gòu)包括第一解鎖操作件和第二解鎖操作件，所述第一解鎖操作件用來操作所述凸輪件，以使所述切換桿移動到所述中間位置，并使所述磁頭移動到所述間隔位置，所述第二解鎖操作件由所述第一解鎖操作件操作，用來從由所述鎖定機(jī)構(gòu)鎖定的狀態(tài)釋放所述蓋子。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一解鎖操作件上，并且包括在所述切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁帶運(yùn)行方向的切換操作期間嚙合著所述凸輪件的嚙合部。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的磁記錄和/或重放裝置，其特征在于所述解鎖機(jī)構(gòu)還包括一個由所述第一解鎖操作件操作的附加解鎖操作件，用來轉(zhuǎn)動所述凸輪件以使所述切換桿移動到所述中間位置。
全文摘要
磁記錄和/或重放裝置,使用容納磁帶的盒式磁帶,包括:磁頭、切換機(jī)構(gòu)和磁頭移動機(jī)構(gòu)。磁頭可在記錄和/或重放位置和磁頭間隔帶盒內(nèi)的磁帶的位置間移動。在記錄和/或重放位置上,磁頭接觸帶盒內(nèi)的磁帶以把信息信號記錄在磁帶上或從磁帶上將其重放出來。切換機(jī)構(gòu)在正反方向切換磁帶運(yùn)行方向。磁頭移動機(jī)構(gòu)使磁頭在記錄和/或重放位置和間隔位置間移動,該移動機(jī)構(gòu)包括把磁頭保持在記錄和/或重放位置的一對保持部。
文檔編號G11B15/44GK1180885SQ9712277
公開日1998年5月6日 申請日期1997年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月9日
發(fā)明者半沢壽, 梁弘錫 申請人:索尼公司