專利名稱：盤驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及盤驅動裝置，該盤驅動裝置可與盤的尺寸精度無關地高精度地進行盤的定心(對準盤中心)，并且在高速旋轉時也能防止發(fā)生振動。
通常，盤驅動裝置是將盤挾持在轉臺與夾頭之間，用電機驅動轉臺旋轉。
通常是使盤中心孔嵌合在設于轉臺或夾頭上的突出部上，進行盤的定心作業(yè)。
雖然盤的厚度尺寸和中心孔徑已由該行業(yè)規(guī)格規(guī)定，但現(xiàn)實中也有規(guī)格外尺寸的盤出售。
因此，在使用中心孔尺寸大于規(guī)定尺寸的規(guī)格外盤時，由于轉臺或夾頭的突出部與盤中心孔之間的間隙大，所以，不能高精度地進行盤的定心作業(yè)，在高速旋轉時會產生振動。
為了解決該問題，日本實開昭63-122935號公報中揭示了一種構造，即，把可上下動的錐形套筒組裝到轉臺的中心，用彈簧將該錐形套筒的錐面推壓在盤中心孔緣部，這樣，使轉臺或夾頭與盤中心孔之間不產生間隙。
但是，該構造中，將錐形套筒可上下動地組裝在轉臺上，而且要用彈簧將錐形套筒常時地向上方向施力，所以，軸方向的尺寸加大，而且構造復雜。此外，由于只挾持盤中心孔周緣，所以，容易產生盤面晃動問題。
為了解決該盤面晃動問題，日本實開平2-30150號公報揭示了一構造，該構造中，將防振環(huán)通過防振彈簧安裝在夾頭上，在轉臺外周的外側位置用防振環(huán)推壓盤。
但是，由于將防振彈簧、防振環(huán)安裝在夾頭上，其構造仍然很復雜，而且并不是對所有規(guī)格外盤都能得到定心效果。
本發(fā)明的目的是提供一種盤驅動裝置，該盤驅動裝置很薄、構造簡單，對于規(guī)格外盤也能高精度地定心，并能防止盤面晃動。為達到上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案一種盤驅動裝置，其將轉臺2的中心固定在電機10的旋轉軸11上，將盤1挾持在轉臺2與夾頭3之間，用電機驅動轉臺旋轉，其特征在于，在上述轉臺上形成圍繞軸心線的圓環(huán)狀凹部6；在上述夾頭上一體地形成通過盤中心孔23插入上述圓環(huán)狀凹部6的圓環(huán)狀凸部13和向該圓環(huán)狀凸部的外側延伸的彈性推壓部14、25、28，在該圓環(huán)狀凸部的外周形成錐面15；在上述圓環(huán)狀凸部的內側和上述圓環(huán)狀凹部的內側的突出部5上，形成相互在軸方向嵌合的圓筒面16、8；用上述彈性推壓部推壓盤，同時，將上述錐面推壓在盤中心孔的緣部，以進行盤的定心作業(yè)。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，使上述突出部5的頂端位置與轉臺的盤載置面大體上一致。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部由以等角度間隔呈放射狀延伸的3個以上彈片14構成。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，將上述彈性推壓部25做成為大致圓板形，用其外周附近部推壓盤。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，將上述彈性推壓部28做成為大致圓錐形，用其外周附近部推壓盤。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部25、28的推壓盤的部位上，安裝著摩擦系數大的摩擦部件26。
所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部在轉臺外周還外側的位置上推壓盤。
本發(fā)明的盤驅動裝置中，在轉臺上形成圍繞軸心線的圓環(huán)狀凹部，在夾頭上，一體地形成通過盤中心孔插入上述圓環(huán)狀凹部的圓環(huán)狀凸部和向該圓環(huán)狀凸部外側延伸的彈性推壓部，并且在該圓環(huán)狀凸部的外周形成錐面。另外，在圓環(huán)狀凸部的內側和圓環(huán)狀凹部的內側的突出部上形成相互嵌合的圓筒面，用上述彈性推壓部推壓盤，防止盤的面晃動，同時，將上述錐面推壓在盤中心孔的緣部，進行盤的定心。
上述構造中，分別形成在轉臺和夾頭上的圓筒面，由裝置的制造者以高責任心高精度地制作，所以，容易使轉臺與夾頭的軸心線一致。盤的定心作業(yè)是通過將夾頭的錐面推壓在盤中心孔的緣部而能高精度地進行。而且，由于用夾頭的彈性推壓部在錐面的外側位置推壓盤，所以，能防止盤面晃動。
另外，由于錐面和彈性推壓部與夾頭一體形成，所以，構造極為簡單，可做得很薄。
另外，上述突出部的頂端位置與轉臺的盤載置面一致，只要將盤平行于載置面地移動，就可以容易地運送盤。因此，不必使盤和轉臺朝軸方向移動，只要使夾頭在軸方向移動就可以裝上盤，可將整個裝置做得更薄。
可以在錐面的外側，用3個以上的彈片等角度間隔地呈放射狀延伸而構成上述彈性推壓部，也可以在錐面的外側，一體地形成略圓板形或略圓錐形的部分，用其外周附近部推壓盤。
另外，由于在彈性推壓部的推壓盤的部位，安裝摩擦系數大的摩擦部件，可以有效地防止盤與夾頭之間打滑。
另外，在彈性推壓部中，在盡量遠離中心的位置推壓盤，可容易防止盤面晃動?？梢栽谵D臺外周的外側位置推壓盤。
本發(fā)明的積極效果根據本發(fā)明，分別形成在轉臺和夾頭上的圓筒面，可由裝置制造者以高責任心高精度地制造，所以，容易使轉臺與夾頭的軸心線一致。通過將夾頭的錐面推壓在盤的中心孔緣部，就可以高精度地實現(xiàn)盤的定心。而且，夾頭的彈性推壓部在錐面的外側位置推壓盤，所以，可防止盤的面晃動。
由于錐面及彈性推壓部與夾頭一體形成，所以，構造極為簡單，并且很薄。
另外，凸部(突出部)的頂端位置與轉臺的盤載置面一致，只要將盤平行于載置面地移動，就可以容易地運送盤。因此，不必使盤和轉臺朝軸方向移動，只要使夾頭在軸方向移動就可以裝上盤，可將整個裝置做得更薄。
用3個以上的彈片構成上述彈性推壓部時，由于這些彈片容易撓曲，所以能輕柔地推壓盤。將彈性推壓部形成為略圓板形時，可減少高速旋轉中的空氣阻力，防止因空氣阻力而引起彈性推壓部的扭曲變形。另外，由于采用摩擦部件，可以使盤與夾頭之間不打滑，更加切實地保持住盤。
將彈性推壓部做成略圓錐形時，也具有圓板形時的效果，但對盤的推壓力加強上，更具有效果。
另外，在彈性推壓部的推壓盤的部位，由于安裝著摩擦系數大的摩擦部件，所以，能有效地防止彈性推壓部與盤之間打滑。
另外，在彈性推壓部中，在盡量遠離中心的位置推壓盤可容易防止盤的面晃動。在轉臺外周的外側位置推壓盤，防止盤面晃動的效果更佳。
以下參照附圖詳細說明
具體實施例方式

圖1是表示本發(fā)明第1實施例的縱斷面圖。
圖2是圖1所示實施例中的夾頭的平面圖。
圖3是圖1所示實施例中，表示從轉臺拉開夾頭狀態(tài)的縱斷面圖。
圖4是表示本發(fā)明第2實施例的縱斷面圖。
圖5是圖2所示實施例中的夾頭的底面圖。
圖6是表示本發(fā)明第3實施例的縱斷面圖。
下面，先說明本發(fā)明的第1實施例。
圖1是表示用轉臺2和夾頭3挾持著盤1狀態(tài)的縱斷面圖。圖2是夾頭3的平面圖。
在轉臺2的中心，形成具有軸孔4的圓筒形突出部、即凸部5，在凸部5的周圍，形成朝上開口的圓環(huán)狀凹部6。轉臺2上面的外周緣部是盤載置面7，凸部5的頂端位置與盤載置面7基本一致。凸部5的外周是圓筒面8，圓筒面8的頂端角部稍稍修圓或形成倒角9。
電機10的旋轉軸11嵌合固定在轉臺2的軸孔4內。電機10固定在底盤12的下面?zhèn)?，旋轉軸11伸出于底盤12的上面?zhèn)龋D臺2位于底盤12的上面?zhèn)?。底盤12上，安裝著用于讀取盤1中信息的光拾取器(圖未示)。
夾頭3，在其下面有圓環(huán)狀凸部13。在圓環(huán)狀凸部13的外側一體地形成有3個彈片14。該彈片14構成彈性推壓部，以等角度間隔呈放射狀延伸。圓環(huán)狀凸部13的外周成為朝下方直徑變小的錐面15，而圓環(huán)狀凸部13的內周是圓筒面16。圓筒面16的下端角部稍稍修圓或形成倒角17。在夾頭3上端外周形成凸緣18，在上面中心形成突起19。
圖中20是夾頭升降機構。升降機構20具有推壓部21和上拉部22。推壓部21推壓上述突起19，將夾頭3推向轉臺2側，用上拉部22如圖3所示地與上述凸緣18接合，將夾頭3從轉臺2拉開。
用升降機構20將夾頭3從轉臺2拉開的狀態(tài)，將盤1與轉臺2的盤載置面7平行地運送到載置面7的稍稍上方(例如0.5mm以下)位置(圖3)，再降下夾頭3，圓環(huán)狀凸部13通過盤1的中心孔23插入轉臺2的圓環(huán)狀凹部6內。夾頭3及轉臺2雙方的圓筒面16、8由圓角或倒角17、9導引，在軸方向嵌合，同時，3個彈片14的下面前端部在轉臺2的外周外側位置與盤1上面相接。
接著，夾頭3的突起19被升降機構20的推壓部21推壓，一邊使3個彈片14撓曲，一邊由錐形面15將盤1與夾頭3定心。在該狀態(tài)，3個彈片14用其彈性力推壓盤1，如圖1所示地使盤1的下面與盤載置面7密接。這時，轉臺2和夾頭3借助于雙方圓筒面16、8的嵌合而使軸心線一致，盤1和夾頭3通過錐面15推壓盤1的中心孔23緣部，使軸心線一致，所以，轉臺2、夾頭3和盤1三者的軸心線高精度地一致。
在該狀態(tài)，由電機10驅動轉臺2旋轉，即使盤1高速旋轉，轉臺2、夾頭3及盤1三者的軸心線也高精度地一致，而且，彈片14的彈力推壓盤1，所以，盤1面也不晃動。
上述實施例中，是用3個彈片14構成彈性推壓部，但也可用4個以上的彈片構成彈性推壓部，也可用下述的構造。
圖4和圖5所示實施例中，在夾頭3上一體地形成略圓板形的彈性推壓部25，在其外周附近部安裝摩擦系數大的摩擦部件26，由該摩擦部件26在轉臺2外周外側位置推壓盤1。
除了圓板形彈性推壓部25和安裝在其上的摩擦部件26以外，其余構造與上述實施例相同，這些部分在圖4和圖5中注以相同標號，其說明從略。
這樣，由于采用圓板形的彈性推壓部25，可減少高速旋轉中的空氣阻力，防止因空氣阻力引起的彈性推壓部件的扭轉變形等。另外，由于采用摩擦部件26，在盤1與夾頭3之間不打滑，可更切實地保持住盤1。
圖6是表示采用略圓錐形彈性推壓部28的實施例。由圓錐形彈性推壓部28的外周附近部，在轉臺2外周的外側位置推壓盤1。
該實施例除了圓錐形的彈性推壓部28以外，其余構造與上述2個實施例相同，相同的部分注以相同標號，其說明從略。
這樣，由于采用略圓錐形的彈性推壓部28，對盤1的推壓力比略圓板形的彈性推壓部更大。
根據本發(fā)明，分別形成在轉臺2和夾頭3上的圓筒面，可由裝置制造者以高責任心高精度地制造，所以，容易使轉臺2與夾頭3的軸心線一致。通過將夾頭3的錐面推壓在盤的中心孔緣部，就可以高精度地實現(xiàn)盤1的定心。而且，夾頭3的彈性推壓部在錐面的外側位置推壓盤1，所以，可防止盤1的面晃動。
由于錐面及彈性推壓部與夾頭3一體形成，所以，構造極為簡單，并且很薄。
另外，凸部(突出部)5的頂端位置與轉臺2的盤載置面7一致，只要將1盤平行于載置面7地移動，就可以容易地運送盤1。因此，不必使盤1和轉臺2朝軸方向移動，只要使夾頭3在軸方向移動就可以裝上盤1，可將整個裝置做得更薄。
用3個以上的彈片構成上述彈性推壓部時，由于這些彈片容易撓曲，所以能輕柔地推壓盤1。將彈性推壓部形成為略圓板形時，可減少高速旋轉中的空氣阻力，防止因空氣阻力而引起彈性推壓部的扭曲變形。另外，由于采用摩擦部件，可以使盤1與夾頭3之間不打滑，更加切實地保持住盤1。
將彈性推壓部做成略圓錐形時，也具有圓板形時的效果，但對盤1的推壓力加強上，更具有效果。
另外，在彈性推壓部的推壓盤1的部位，由于安裝著摩擦系數大的摩擦部件，所以，能有效地防止彈性推壓部與盤之間打滑。
另外，在彈性推壓部中，在盡量遠離中心的位置推壓盤可容易防止盤的面晃動。在轉臺外周的外側位置推壓盤，防止盤面晃動的效果更佳。
權利要求
1.一種盤驅動裝置，其將轉臺(2)的中心固定在電機(10)的旋轉軸(11)上，將盤(1)挾持在轉臺(2)與夾頭(3)之間，用電機驅動轉臺旋轉，其特征在于，在上述轉臺上形成圍繞軸心線的圓環(huán)狀凹部(6)；在上述夾頭上一體地形成通過盤中心孔(23)插入上述圓環(huán)狀凹部(6)的圓環(huán)狀凸部(13)和向該圓環(huán)狀凸部的外側延伸的彈性推壓部(14、25、28)，在該圓環(huán)狀凸部的外周形成錐面(15)；在上述圓環(huán)狀凸部的內側和上述圓環(huán)狀凹部的內側的突出部(5)上，形成相互在軸方向嵌合的圓筒面(16、8)；用上述彈性推壓部推壓盤，同時，將上述錐面推壓在盤中心孔的緣部，以進行盤的定心。
2.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，使上述突出部(5)的頂端位置與轉臺的盤載置面大體上一致。
3.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部由以等角度間隔呈放射狀延伸的3個以上彈片(14)構成。
4.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，將上述彈性推壓部(25)做成為大致圓板形，用其外周附近部推壓盤。
5.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，將上述彈性推壓部(28)做成為大致圓錐形，用其外周附近部推壓盤。
6.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部(25、28)的推壓盤的部位上，安裝著摩擦系數大的摩擦部件(26)。
7.如權利要求1所述的盤驅動裝置，其特征在于，上述彈性推壓部在比轉臺外周還外側的位置上推壓盤。
全文摘要
本發(fā)明公開一種盤驅動裝置,其能高精度地進行盤的定心,并能防止盤面晃動,其中,在夾頭上,一體形成錐面和彈性推壓部,所述錐面推壓盤的中心孔的邊緣,所述彈性推壓部在所述錐面外側位置上推壓盤。
文檔編號G11B17/04GK1201979SQ9810125
公開日1998年12月16日 申請日期1998年4月3日 優(yōu)先權日1997年6月11日
發(fā)明者田中進作, 城戶國男, 山中隆, 西村省三, 巖切章 申請人:德利信電機股份有限公司