專利名稱：物鏡驅(qū)動裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于光記錄載體重現(xiàn)等的光頭裝置中的物鏡驅(qū)動裝置，尤其涉及可達到結(jié)構(gòu)薄型化的物鏡驅(qū)動裝置及其制造方法。
以往的光頭裝置中的物鏡驅(qū)動裝置、例如，美國專利No.4,998,802所示、具備保持物鏡的透鏡保持體、使此透鏡保持體沿聚焦方向和跟蹤方向移動的磁驅(qū)動回路，此物鏡驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)稱為軸滑動型、使透鏡保持體沿支承軸朝向聚焦方向移動的同時、使透鏡保持體以支承軸為中心沿跟蹤方向旋轉(zhuǎn)。
這樣、使透鏡保持體移動的磁驅(qū)動回路具備使透鏡保持體沿支承軸向聚焦方向滑動的聚焦用磁驅(qū)動回路以及為使透鏡保持體以支承軸為中心、沿跟蹤方向旋轉(zhuǎn)的跟蹤用磁驅(qū)動回路。
聚焦用磁驅(qū)動回路的結(jié)構(gòu)是將一對聚焦用線圈相對支承軸對稱地安裝在透鏡保持體外周面上、將一對聚焦用磁鐵、在與這些驅(qū)動線圈對峙狀態(tài)安裝在將透鏡保持體外周面圍住的外軛鐵內(nèi)周面上。同樣、跟蹤用磁驅(qū)動回路的結(jié)構(gòu)是將一對跟蹤用驅(qū)動線圈相對支承軸對稱地安裝在透鏡保持體外周面上、將一對跟蹤用磁鐵、在與這些驅(qū)動線圈對峙狀態(tài)安裝在將透鏡保持體外周面圍住的外軛鐵內(nèi)周面上。
在此，可利用貼裝在透鏡保持體外周面上的扁平空芯線圈作為構(gòu)成這些磁驅(qū)動回路的驅(qū)動線圈。并且，沿跟蹤方向、即外軛鐵的圓周方向?qū)εc跟蹤用空芯線圈對峙的跟蹤用磁鐵進行分極磁化。與此相對、將與聚焦用空芯線圈對峙的聚焦用磁鐵沿聚焦方向、即外軛鐵高度方向進行分極磁化。
此外，在上述軸滑動型物鏡驅(qū)動裝置中，由于驅(qū)動時透鏡保持體沿支承軸滑動，通常用金屬等形成支承軸，而透鏡保持體整體用具有良好滑動性的聚苯硫等樹脂材料構(gòu)成。此外，在透鏡保持體上形成為能將物鏡水平地安裝在其上的透鏡安裝部、在此透鏡安裝部上形成為使物鏡相對支承軸呈垂直姿勢的物鏡水平用基準(zhǔn)面。通過使物鏡的平坦凸緣部與此基準(zhǔn)面接觸、規(guī)定物鏡的安裝姿勢。因此，將物鏡水平用基準(zhǔn)面與軸承孔中心軸線設(shè)計成相互垂直。
因此，隨著要求光頭裝置小型緊湊化。對該裝置中的物鏡驅(qū)動裝置的小型緊湊化、特別是薄型化要求也越來越高。
在軸滑動型物鏡驅(qū)動裝置中、為確保物鏡沿聚焦方向的移動范圍的同時達到薄型化、只要使透鏡保持體的厚度減薄就可以。在此場合、由于是將聚焦用和跟蹤用扁平空芯線圈貼裝在透鏡保持體外周面上、因此有必要使這些扁心空芯線圈成為小型化作為條件。但是、當(dāng)使扁平空芯線成圈線為小型化、將使其磁驅(qū)動回路的磁驅(qū)動特性相應(yīng)降低。因此，在傳統(tǒng)的軸滑動型物鏡驅(qū)動裝置中，難以達到薄型化。
此外，在上述物鏡驅(qū)動裝置中，為了高速驅(qū)動透鏡保持體、達到拾波動作高速化，有必要使透鏡保持體輕量化、且提高其剛性、使透鏡保持體的高次共振頻率變得更高。然而，傳統(tǒng)的透鏡保持體、由于為提高軸承孔的滑動性而將整個透鏡保持體由樹脂制成，因而提高剛性也有一定限度。因此，在透鏡保持體上，成為通過使各部厚度變厚、形成多條肋等在形狀上下功夫提高其剛性，然而當(dāng)這樣使透鏡保持體形狀過于復(fù)雜、從而難以實現(xiàn)小型化、薄形化。此外，當(dāng)使透鏡保持體形狀過于復(fù)雜、在進行樹脂成形時，在各部將發(fā)生樹脂收縮、使成形精度降低。當(dāng)這樣使成形精度降低時、一方面因不能以高精度成形軸承孔、使透鏡保持體移動不順利。另外，因軸承孔中心軸線與物鏡水平用基準(zhǔn)面的垂直度下降，發(fā)生物鏡相對支承軸傾斜等、使物鏡驅(qū)動裝置的基本性能降低。因此，在傳統(tǒng)物鏡驅(qū)動裝置中、存在不能使透鏡保持體的剛性與軸承孔的滑動性兩者都提高、當(dāng)為使此雙方特性都提高而使透鏡保持體形狀過于復(fù)雜化時、則有損于透鏡保持體小型化、薄型化以及物鏡驅(qū)動裝置基本特性的問題。
因此，本發(fā)明正是鑒于上述問題、目的在于提供在不使物鏡驅(qū)動用磁驅(qū)動回路的磁驅(qū)動特性降低情況下達到薄型化的物鏡驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明目的還在于提供在不影響透鏡保持體小型化、薄型化以及物鏡驅(qū)動裝置的基本性能的情況下，使透鏡保持體的剛性與軸承孔的滑動性兩方向都提高的物鏡驅(qū)動裝置及其制造方法。
對附圖的簡單說明

圖1為本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置主要部分的簡要俯視圖，圖2為沿圖1的II-II線剖切部分的簡要剖面圖，圖3為表示構(gòu)成圖1中的磁驅(qū)動回路驅(qū)動線圈與磁鐵配置關(guān)系的說明圖，圖4為本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置的俯視圖，圖5為沿圖4的III-III線剖切部分的剖面圖，圖6為從斜上方看圖4所示裝置的透鏡保持體的立體圖，圖7為從斜下方看圖4所示裝置的透鏡保持體的立體圖，圖8為表示在圖4所示裝置的透鏡保持體的保持體本體上的軸承構(gòu)件安裝狀態(tài)的說明圖。
以下，參照圖1-3說明本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置。圖1為物鏡驅(qū)動裝置主要部分的簡要俯視圖，圖2為沿圖1的II-II線剖切部分的簡要剖面圖，圖3為表示構(gòu)成磁驅(qū)動回路的驅(qū)動線圈與磁鐵配置關(guān)系的說明圖。
現(xiàn)參照圖1、圖2進行說明。物鏡驅(qū)動裝置1為軸滑動型結(jié)構(gòu)，保持物鏡2的透鏡保持體3可沿支承軸4向聚焦方向滑動、同時可以支承軸4為中心沿跟蹤方向旋轉(zhuǎn)。透鏡保持體3具有安裝物鏡2的頂面3a、從頂面3a的外周緣向下方延伸的外周面3b、在其中心形成供支承軸4插入的軸孔3c。
供安裝支承軸4的外軛鐵5由磁性材料構(gòu)成、具有底面5a和從其外周緣向上方立起、將透鏡保持體3的外周面3b包圍的外軛鐵壁面部5b。如下所述，在外軛鐵5與透鏡保持體3間構(gòu)成為使透鏡保持體3沿聚焦方向移動的聚焦用磁驅(qū)動回路與為使透鏡保持體3沿跟蹤方向旋轉(zhuǎn)的跟蹤用磁驅(qū)動回路。
在透鏡保持體3的外周面3b上、沿周向相鄰安裝聚焦用驅(qū)動線圈8A與跟蹤用驅(qū)動線圈9A。與此相對，也在外軛鐵壁面部5b上，沿周向相鄰安裝圓弧形第1、第2磁鐵11A、12A。
此處、聚焦用驅(qū)動線圈8A為將其空心83朝向聚焦方向配置的空芯線圈。例如、配置在楊聲器等振動板上的音圈。使內(nèi)軛鐵7A在聚焦用驅(qū)動線圈8A的空芯83內(nèi)貫通。內(nèi)軛鐵7A為從透鏡保持體5的底面5a垂直立起、由磁性材料構(gòu)成的板。與此相對、跟蹤線圈9A是將空芯93(參照圖3)配置成從透鏡保持體的外周面3b面向外軛鐵壁面部5b的扁平空芯線圈。
另外，對安裝在外軛鐵5上的第1磁體11A的內(nèi)周面11a與外周面11b分別進行磁化、使其成為磁極面、在本實施例中，將內(nèi)周面11a形成N極、外周面11b形成S極。同樣，也對第2磁體12A的內(nèi)周面12a與外周面12b分別進行磁化使其成為磁極面。但是，在第2磁體12A中，與第1磁體11A相反、將內(nèi)周面12a構(gòu)成S極、外周面12b構(gòu)成N極。
下面，參照圖3對在透鏡保持體3上形成的聚焦用驅(qū)動線圈8A、跟蹤用驅(qū)動線圈9A和在外軛鐵壁面部5b上形成的第1、第2磁體11A、12A的配置關(guān)系進行說明。首先、將第1磁體11A的內(nèi)周面11a的周向長度形成與聚焦用驅(qū)動線圈8A的外周面8a的周向長度相比足夠長。而且，使兩者在聚焦用驅(qū)動線圈8A的外周面8a被第1磁體11A的內(nèi)周面包圍的狀態(tài)相互對峙。
與此相對，跟蹤用驅(qū)動線圈9A的外周面9a周向的一半與第1磁體11A的內(nèi)周面11a對峙、余下的一半與第2磁體12A的內(nèi)周面12a對峙。也就是、將跟蹤用驅(qū)動線圈9A配置成使其跨在第1、第2磁體11A、12A內(nèi)周面上的狀態(tài)。其結(jié)果形成跟蹤用驅(qū)動線圈9A的周向一側(cè)與第1磁體11A的N極對峙、另一側(cè)與第2磁體12A的S極對峙的狀態(tài)。
因此、用相互對峙的聚焦用驅(qū)動線圈8A與第1磁鐵11A構(gòu)成聚焦用磁驅(qū)動回路。此外，用跟蹤用驅(qū)動線圈9A與第1及第2磁體11A、12A構(gòu)成跟蹤用磁驅(qū)動回路。
此外，由圖1、圖2可知，上述構(gòu)成的聚焦用磁驅(qū)動回路與跟蹤用磁驅(qū)動回路也位于以支承軸4為中心的點對稱位置。就是將與線圈8A、9A的形狀、結(jié)構(gòu)相同的聚焦用驅(qū)動線圈8B、跟蹤用驅(qū)動線圈9B安裝在透鏡保持體3的外周面3b上。另外將與第1、第2磁體11A、12A的形狀、結(jié)構(gòu)相同的第1、第2磁體11B、12B也按相同的配置關(guān)系安裝在外軛鐵壁面部5b上。
在物鏡驅(qū)動裝置1中，使用其空芯83面向聚焦方向被安裝在透鏡保持體3上的驅(qū)動線圈8A構(gòu)成比跟蹤方向需要更大驅(qū)動力的聚焦用磁驅(qū)動回路。因此，與以往在跟蹤用磁驅(qū)動回路中采用的扁平空心線圈9A構(gòu)成磁驅(qū)動回路的場合相比，由于在聚焦用驅(qū)動線圈8A的外周面8a上不存在空芯部、能有效利用磁通、通過使透鏡保持體3變薄、即使使用短的線圈作為該驅(qū)動線圈8A、也能容易獲得所需聚焦用磁驅(qū)動力。因此，能容易實現(xiàn)物鏡驅(qū)動裝置的薄形化。
此外，在物鏡驅(qū)動裝置1中，通過形成跨在其內(nèi)周面與外周面已磁化的第1、第2磁體11A、12A上的狀態(tài)、與跟蹤用驅(qū)動線圈9A對峙、構(gòu)成跟蹤用磁驅(qū)動回路。這樣，由于將構(gòu)成聚焦用磁驅(qū)動回路的第1磁鐵11A也兼用作跟蹤用磁驅(qū)動回路、能使磁驅(qū)動回路小型緊湊。因此，能達到物鏡驅(qū)動裝置的小型緊湊化。
此外，通過上述對磁體兩面進行磁化，與在同一面上進行分極磁化相比、具有磁化簡單的優(yōu)點。
此外，在物鏡驅(qū)動裝置1中，是將第1、第2磁體11A、12A構(gòu)成各別的磁體，然而，也可以將其形成一體型，在此場合、可以在其內(nèi)周面上，對其周向的一側(cè)進行與第1磁體同樣的磁化，對另一側(cè)進行與第2磁體同樣的磁化。
此外，在物鏡驅(qū)動裝置1中，對于在非驅(qū)動狀態(tài)將透鏡保持體3保持在中立位置的中立位置保持機構(gòu)、能按如下方式簡單構(gòu)成。就是在圖1中，可以在透鏡保持體3的外周面3a上、在與第1、第2磁體11A、12A的分界部分13A對峙的位置安裝用虛線表示的磁性片21A。同樣、可在與第1、第2磁體11B、12A分界部13B對峙的位置安裝用虛線表示的磁性片21B。
接下來、參照圖4-8對能使本發(fā)明透鏡保持體的剛性及軸承孔的滑動性都提高的物鏡驅(qū)動裝置的實施例進行說明。
圖4為有關(guān)本發(fā)明實施例物鏡驅(qū)動裝置的俯視圖、圖5為沿圖4的III-III線剖切的剖面圖。
此外，由于本發(fā)明實施例所示物鏡驅(qū)動裝置與上述圖1-3所示物鏡驅(qū)動裝置1的結(jié)構(gòu)基本相同，故省略對其詳細說明。
如圖4、圖5所示、物鏡驅(qū)動裝置101具有將物鏡102保持在物鏡安裝部137上的透鏡保持體103以及支承透鏡保持體103的保持體支承構(gòu)件104。保持體支承構(gòu)件104具備圓形底壁141、從底壁141的外周緣垂直豎起的圓筒狀外軛鐵142、通過將底壁141的一部垂直切起形成的一對內(nèi)軛鐵143、144以及從底壁141的中心垂直立起的保持體支承軸145。內(nèi)軛鐵143、144也可以不是直接將底壁141的一部分切起、而是安裝另外的構(gòu)件。
透鏡保持體103具有供支承軸145插入的軸承孔134。因此，透鏡保持體103在可沿支承軸145的軸線146的方向移動和繞軸線146旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)被支承構(gòu)件104支承。在透鏡保持體103與保持體支承構(gòu)件104間構(gòu)成使透鏡保持體103繞支承軸145的軸線146旋轉(zhuǎn)的跟蹤磁路以及使透鏡保持體103沿支承軸145向軸線方向146移動的聚焦磁路。跟蹤磁路與聚焦磁路由安裝在透鏡保持體103的外周面上的一對跟蹤用驅(qū)動線圈108、109、一對聚焦用驅(qū)動線圈110、111以及與這些驅(qū)動線圈對峙安裝在外軛142的內(nèi)周面上的第1、第2磁體106、107構(gòu)成。
圖6為從斜上方看透鏡保持體103時的立體圖?，F(xiàn)參照此圖進行說明，第1、第2跟蹤用驅(qū)動線圈108、109具有大致長方形扁平狀縱剖面、其一端面與透鏡保持體103的外周面粘接固定。第1、第2聚焦用驅(qū)動回路110、111具有大致長方形的橫剖面、沿支承軸145的軸線146的方向延伸、其外周面與透鏡保持體103的外周面粘接固定。聚焦用驅(qū)動線圈110、111為空心線圈、如圖4所示，上述內(nèi)軛鐵143、144分別位于其空心部分內(nèi)。
第1、第2磁體106、107以其與跟蹤用驅(qū)動線圈108、109對峙的部分為中心、沿周向進行分極磁化、與跟蹤用驅(qū)動線圈108、109對峙的部分成為第1、第2跟蹤用驅(qū)動磁鐵部161、171。對第1、第2磁體106、107與聚焦用驅(qū)動用線圈110、111對峙的部分進行單極磁化、使此處成為第1、第2聚焦用驅(qū)動磁鐵部162、172。因此，對通過FPC基板112向各驅(qū)動線圈108、109、110、111供電進行控制、能沿跟蹤方向(繞支承軸145的軸線146旋轉(zhuǎn))、以及沿聚焦方向(沿支承軸145的軸線146的方向移動)驅(qū)動透鏡保持體103。此外，磁體106、107也可用磁性分極線分成兩部分形成。
圖7為從斜下方看透鏡保持體103時的立體圖。如圖6、圖7所示，透鏡保持體103由具備安裝物鏡102的物鏡安裝部137側(cè)的保持體本體130(透鏡保持體)與構(gòu)成軸承孔151側(cè)的軸承構(gòu)件105組成。保持體本體103為鎂成形體、軸承構(gòu)件105為樹脂成形體。保持體本體130具有在其外周面上安裝驅(qū)動線圈108-111的筒狀殼體部131和將殼體部131的上端面封堵形成的頂板132。在頂板132上形成圓環(huán)狀物鏡安裝部137。在物鏡安裝部137的內(nèi)周面上形成、為在此進行物鏡102安裝時使物鏡102保持水平的環(huán)狀水平用基準(zhǔn)面138、通過使物鏡102的平坦的法蘭部分121與水平基準(zhǔn)面138接觸、限定物鏡102的安裝狀態(tài)。
在保持體本體130上形成沿上下方向貫通的圓筒部133、其內(nèi)部成為安裝軸承構(gòu)件151的軸承安裝孔134。圓筒部133與殼體部131由肋136連接和增強。在頂板132上形成從軸承安裝孔134朝向外周側(cè)的缺口135、缺口135與拉出FPC基板112的開口139相連。
軸承構(gòu)件105為形成圓筒狀的聚苯硫等樹脂成形件，其內(nèi)側(cè)成為軸承孔151。在軸承構(gòu)件105的上端形成從其外周面152伸出的突起153、在將軸承構(gòu)件105嵌入保持體本體130的圓筒部133的內(nèi)側(cè)(軸承安裝孔134)時，將軸承構(gòu)件105的突起153嵌入保持體本體130的缺口135，可進行粗略的定位。此外，上述鎂成形體不限于單獨的鎂成形體、也可以是含有其它金屬的鎂合金成形體。
圖8為表示軸承構(gòu)件105在保持體本體130上安裝狀態(tài)的說明圖。現(xiàn)參照此圖說明物鏡驅(qū)動裝置101的制造方法中的透鏡保持體103的組裝工序。
如上所述，分體構(gòu)成保持體本體130與軸承構(gòu)件105、軸承構(gòu)件105被安裝在保持體本體130的軸承安裝孔134內(nèi)。在此，將軸承安裝孔134的內(nèi)徑尺寸形成比軸承構(gòu)件105的外徑還大。因此，當(dāng)將軸承構(gòu)件105插入軸承安裝孔134時、在兩者間隔開間隙G。利用此間隙G調(diào)整軸承構(gòu)件105的傾斜度、使在軸承構(gòu)件105上形成的軸承孔151的中心軸線L1相對在透鏡安裝部137上形成的水平用基準(zhǔn)面138垂直。
就是由于分體構(gòu)成保持體本體130與軸承構(gòu)件105，如圖8中的雙點劃線所示，盡管在保持體本體130上形成的軸承安裝孔134的中心軸線L2相對水平用基準(zhǔn)面138傾斜、當(dāng)在軸承安裝孔134內(nèi)完全同軸地裝有軸承構(gòu)件105時、就會形成軸承孔151的中心軸線L1相對透鏡安裝部137的水平用基準(zhǔn)面138傾斜。然而在本發(fā)明中，由于在軸承構(gòu)件105的外周面152與軸承安裝孔134的內(nèi)周面間形成間隙G、在將軸承構(gòu)件105安裝在保持體本體130上時，如箭頭A所示，能使軸承構(gòu)件105在軸承安裝孔134內(nèi)搖動。因此，為使軸承孔151的中心軸線L1相對水平用基準(zhǔn)面138垂直、在對軸承構(gòu)件105的傾斜進行調(diào)整后、用粘接劑將軸承構(gòu)件105固定在軸承安裝孔134上。
在上述實施例中，使支承軸145與軸承構(gòu)件105分別用金屬與樹脂形成，然而、只要是具有良好滑動性的構(gòu)件，不限于金屬或樹脂。
如上所述、在本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置中，為相對透鏡保持體外周面、面向周面、在相鄰狀態(tài)安裝聚焦用驅(qū)動線圈與跟蹤用驅(qū)動線圈、在外軛鐵的內(nèi)周面上、面向其周方向、在相鄰狀態(tài)安裝圓弧狀第1、第2磁鐵、此外，將聚焦用驅(qū)動線圈構(gòu)成將其空芯配置成面向聚焦方向的空芯線圈、將安裝在外軛鐵上的內(nèi)軛鐵呈貫通狀態(tài)設(shè)定在該空芯內(nèi)。同時將跟蹤用驅(qū)動線圈構(gòu)成將其空芯配置成從透鏡保持體外周面朝向外軛鐵壁面方向的空芯線圈。
因此，根據(jù)本發(fā)明能用聚焦用驅(qū)動線圈與第1磁鐵構(gòu)成聚焦用磁驅(qū)動回路、作為聚焦用驅(qū)動線圈、使用將其空芯配置成朝向聚焦方向的空芯線圈。因此，能提高聚焦用驅(qū)動回路的磁利用率、即使使安裝有此驅(qū)動回路的透鏡保持體厚度變薄、空芯線圈的長度縮短、也容易得到作為目標(biāo)的聚焦用磁驅(qū)動特性。因此，本發(fā)明具有容易使透鏡保持體變薄、實現(xiàn)物鏡驅(qū)動裝置薄型化的效果。
此外，由以上說明可知、本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置由于用鎂成形體構(gòu)成具備透鏡保持體透鏡安裝部的保持體本體、即使不將保持體本體形成復(fù)雜形狀、也能使整個透鏡保持體剛性提高。因此，能使透鏡保持體的高次共振頻率向更高頻率側(cè)轉(zhuǎn)移、對透鏡保持體進行高速驅(qū)動、實現(xiàn)拾波動作高速化。此外，由于可以不將保持體本體形成復(fù)雜形狀實現(xiàn)透鏡保持體小型化、薄形化、而且、由于保持體本體的成形精度高、使作為光傳感的基本性能不受損失。而且，為使保持體的剛性高、由于采用鎂成形體、比鋁及其其它金屬輕。
此外、保持體本體由于是鎂成形體、能進行粉末壓縮成形制造、成形精度高。此外，若采用此粉末壓縮成形、還具有無需進行非模鑄的兩次加工的優(yōu)點。
此外，對于透鏡保持體、由于用樹脂制的軸承構(gòu)件構(gòu)成支承軸的滑動面，即使為提高剛性而用鎂成形體構(gòu)成保持體本體，仍能使支承軸與軸承孔間的滑動性能保持原來那樣高。
此外，由于將軸承構(gòu)件形成簡單的筒形狀、因而成形精度高、與透鏡保持體全體形成一體的場合相比、軸承孔的精度高。因此，由于不存在物鏡相對支承軸傾斜以及遲滯現(xiàn)象，使拾波性能提高。
此外，由于將軸承安裝孔的內(nèi)徑尺寸形成比軸承構(gòu)件外徑尺寸還大，能確保其間的間隙、利用此間隙能使分體構(gòu)成的透鏡安裝部側(cè)(保持體本體)與軸承孔側(cè)(軸承構(gòu)件)間的組裝精度提高。因此，由于分別按照其功能、由不同的材料構(gòu)成保持體本體與軸承構(gòu)件、即使是分體形成、也能使軸承孔中心線軸與水平用基準(zhǔn)面的垂直精度高。因此、由于不存在物鏡相對支承軸傾斜、使拾波性能提高。
而且，由于用粘接劑將軸承固定在軸承安裝孔內(nèi)、于是，由于成為用不同彈性的多個材料構(gòu)成的復(fù)合材料形成透鏡保持體，從而具有減振作用、且能抑制擾亂透鏡保持體相位的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種物鏡驅(qū)動裝置，具有保持物鏡的透鏡保持體、可使該透鏡保持體沿聚焦方向滑動、同時沿跟蹤方向旋轉(zhuǎn)的支承軸、面對上述透鏡保持體的外周面、沿周向安裝的聚焦用驅(qū)動線圈和跟蹤用驅(qū)動線圈、與上述透鏡保持體的外周面對峙的外軛鐵、面對該外軛鐵的內(nèi)周面、沿周向安裝的圓弧形第1及第2磁鐵，其特征在于上述聚焦用驅(qū)動線圈為其空芯被配置成面向聚焦方向的空芯線圈、使位于上述外軛鐵上的內(nèi)軛鐵貫穿位于上述空芯內(nèi)、上述跟蹤用驅(qū)動線圈為其空芯被配置成從上述透鏡保持體外周面面向上述外軛鐵內(nèi)周面的空芯線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述驅(qū)動裝置，其特征在于用上述聚焦用驅(qū)動線圈與上述第1磁鐵構(gòu)成上述聚焦用磁驅(qū)動回路、用上述跟蹤用驅(qū)動線圈與上述第1及第2磁鐵構(gòu)成上述跟蹤用磁驅(qū)動回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述驅(qū)動裝置，其特征在于分別將上述第1、第2磁鐵的內(nèi)周面與外周面構(gòu)成磁極面、且呈相反的極性進行磁化，上述聚焦用驅(qū)動線圈外周面與上述第1磁鐵內(nèi)周面對峙，上述跟蹤用驅(qū)動線圈外周面的沿其周向的一半與上述第1磁鐵內(nèi)周面對峙、余下的一半與上述第2磁鐵內(nèi)周面對峙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述驅(qū)動裝置，其特征在于具有安裝在所述透鏡保持體上、為將上述透鏡保持體保持在中立位置的磁性片、該磁性片與上述第1、第2磁鐵的交界部分對峙。
5.一種物鏡驅(qū)動裝置，具有將物鏡保持在透鏡安裝部上的透鏡保持體以及插入在該透鏡保持體上形成的軸承孔內(nèi)的支承軸，被支承軸支承的上述透鏡保持體能沿上述支承軸移動和能繞上述支承軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于上述透鏡保持體具備用鎂成形體構(gòu)成、具有上述透鏡安裝部的保持體本體，且用滑動性材料構(gòu)成上述軸承孔內(nèi)周面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述驅(qū)動裝置，其特征在于所述滑動性材料為樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述驅(qū)動裝置，其特征在于上述透鏡保持體具備上述保持體本體、以及嵌入在該保持體本體上形成的軸承安裝孔內(nèi)、由其內(nèi)側(cè)成為上述軸承孔的滑動性材料構(gòu)成的筒形軸承構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述驅(qū)動裝置，其特征在于上述軸承安裝孔內(nèi)徑尺寸比上述軸承構(gòu)件的外徑尺寸大。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述驅(qū)動裝置，其特征在于用粘接劑將上述軸承構(gòu)件固定在上述軸承安裝孔內(nèi)。
10.一種物鏡驅(qū)動裝置的制造方法，該裝置具有將物鏡保持在其透鏡安裝部上的透鏡保持體、以及插入在該透鏡保持體上形成的軸承孔內(nèi)的支承軸，上述透鏡保持體由具有上述透鏡安裝部的鎂成形體形成的保持體本體、和嵌入在該保持體本體上形成的軸承安裝孔內(nèi)、其內(nèi)側(cè)用成為上述軸承孔的潤滑性材料成形的筒形軸承構(gòu)件構(gòu)成，上述透鏡保持體可沿上述支承軸移動和可繞上述支承軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于將上述保持體本體軸承安裝孔內(nèi)徑尺寸形成比上述筒形軸承構(gòu)件外徑尺寸大、在將上述筒形軸承構(gòu)件向上述軸承安裝孔內(nèi)安裝、進行上述透鏡保持體組裝時，為使上述軸承孔中心軸線與上述透鏡安裝部上的物鏡水平用基準(zhǔn)面垂直、對上述軸承構(gòu)件在上述軸承安裝孔內(nèi)傾斜度進行調(diào)整、調(diào)整后、用粘接劑將上述軸承構(gòu)件固定在上述軸承安裝孔內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述驅(qū)動裝置，其特征在于用鎂成形體構(gòu)成具有上述透鏡安裝部的保持體本體，且用潤滑性材料構(gòu)成上述軸承孔內(nèi)周面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述驅(qū)動裝置，其特征在于用上述聚焦用驅(qū)動線圈與上述第1磁鐵構(gòu)成上述聚焦用磁驅(qū)動回路，用上述跟蹤用驅(qū)動線圈和上述第1與第2磁鐵構(gòu)成上述磁驅(qū)動回路。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述驅(qū)動裝置，其特征在于將上述第1與第2磁鐵的內(nèi)周面與外周面作為磁極面，呈相反的極性進行磁化，使上述聚焦用驅(qū)動線圈外周面與上述第1磁鐵內(nèi)周面對峙，使上述跟蹤用驅(qū)動線圈外周面的周方向的一半與上述第1磁鐵內(nèi)周面對峙，剩余的一半與上述第2磁鐵內(nèi)周面對峙。
全文摘要
本發(fā)明物鏡驅(qū)動裝置及其制造方法,該裝置將聚焦用驅(qū)動線圈與跟蹤用驅(qū)動線圈面向周向、以相鄰狀態(tài)安裝在透鏡保持體外周面上、將其內(nèi)周面作為相反磁板面的圓弧狀第1、第2磁鐵面向周向、以相鄰狀態(tài)安裝在外軛鐵內(nèi)壁面上、將聚焦用空芯驅(qū)動線圈配置成使其空心面向聚焦方向與第1磁鐵對峙,使跟蹤用空芯驅(qū)動線圈與第1、第2磁鐵相跨對峙。具有即使透鏡保持本變薄、聚焦用驅(qū)動線圈長度縮短、仍能保持良好的磁感度、容易實現(xiàn)裝置薄型化,通過共用第1磁鐵能相應(yīng)使裝置小型化等優(yōu)點。
文檔編號G11B7/22GK1199218SQ9810789
公開日1998年11月18日 申請日期1998年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者白鳥敏男 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所