專利名稱：記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以驅(qū)動電動機(jī)作為驅(qū)動源的、可以使托盤相對于機(jī)器主體的前面進(jìn)入退出的記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu)，特別涉及當(dāng)托盤處于裝入位置時(shí)可以吸收停止驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的過沖的機(jī)構(gòu)。
作為目前已知的、采用這種托盤裝載方式的記錄再生裝置的盒式磁帶機(jī)，均在搭載有磁帶等的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的機(jī)器主體上以可進(jìn)入退出方式配置有托盤，當(dāng)該托盤位于裝入位置時(shí)，通過使夾卡元件由上升位置移動至下降位置的方式，便可以使搭載在該夾卡元件上的磁帶盒由驅(qū)動機(jī)構(gòu)的卷帶輪平臺上脫開。對于這種場合，在托盤的左右兩側(cè)以閂鎖或解除閂鎖的方式保持著一對滑子，通過使驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動力傳遞至這一對滑子的方式，可以在托盤位于裝入位置時(shí)使夾卡元件作升降運(yùn)動。即突起設(shè)置在夾卡元件左右兩側(cè)處的支撐軸將與形成在托盤的兩個(gè)側(cè)壁上的升降導(dǎo)向體和形成在兩個(gè)滑子上的、呈傾斜狀的凸輪溝槽相結(jié)合，從而在托盤與兩個(gè)滑子被閂鎖為一體而作整體移動的過程中，可以使夾卡元件保持在上升位置處，而僅僅解除對兩個(gè)滑子的閂鎖，又可以使兩個(gè)滑子相對于托盤移動，進(jìn)而可以使夾卡元件在上升位置和下降位置之間作升降運(yùn)動。
在現(xiàn)有的這種托盤裝載機(jī)構(gòu)中，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成均是在機(jī)器主體的側(cè)面處配置有檢測開關(guān)和開關(guān)操作部件，以便在托盤的裝入過程中，通過該開關(guān)操作部件朝向檢測開關(guān)方向的移動，使檢測開關(guān)動作而停止驅(qū)動電動機(jī)的行進(jìn)。在這兒，開關(guān)操作部件是由通過彈簧以可自由轉(zhuǎn)動方式連接在一起的兩個(gè)杠桿部件構(gòu)成的，在托盤的裝入過程中，當(dāng)設(shè)置在滑子上的按壓部與一個(gè)杠桿部件相接觸時(shí)，兩個(gè)杠桿部件將整體地向托盤裝入方向移動，在托盤處于裝入位置而另一個(gè)杠桿部件按壓住檢測開關(guān)上的執(zhí)行元件時(shí)，這兩個(gè)杠桿部件將抑制彈簧的作用力而轉(zhuǎn)動。因此在托盤位于裝入位置，依據(jù)檢測開關(guān)給出的動作信號停止驅(qū)動電動機(jī)的運(yùn)行之后，即使由于慣性作用而使滑子繼續(xù)向后退一定的量，這一過沖也將通過開關(guān)操作部件的兩個(gè)杠桿部件的轉(zhuǎn)動而被吸收，從而可以防止檢測開關(guān)受到不良的力的作用。
然而對于前述的現(xiàn)有技術(shù)，雖然在托盤位于裝入位置而停止驅(qū)動電動機(jī)的運(yùn)行之后，其過沖可以由開關(guān)操作部件的兩個(gè)杠桿部件的轉(zhuǎn)動而被吸收，但是開關(guān)操作部件要由兩個(gè)杠桿部件組合而成，這相當(dāng)復(fù)雜，并產(chǎn)生有構(gòu)造復(fù)雜、組裝作業(yè)性低下等問題。
本發(fā)明是在托盤的裝入過程中，使按壓部與突起部的端面相接觸，進(jìn)而使開關(guān)操作部件向斜下方移動，當(dāng)該開關(guān)操作部件按壓住檢測開關(guān)的執(zhí)行元件之后，突起部將向按壓部的下方處避開，進(jìn)而吸收其過沖。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成時(shí)，可以僅僅通過一個(gè)開關(guān)操作部件在托盤的裝入過程中向斜下方移動，而吸收驅(qū)動電動機(jī)停止運(yùn)行后產(chǎn)生的過沖，從而可以使包含有開關(guān)操作部件的過沖吸收機(jī)構(gòu)簡單化，并提高其組裝作業(yè)性能。
作為一種實(shí)施形式，本發(fā)明的記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu)具有相對于機(jī)器主體的前面以可進(jìn)入退出的方式配置的、在其側(cè)面具有按壓部的托盤，使該托盤在裝入位置與排出位置之間作往復(fù)移動用的驅(qū)動電動機(jī)，使該驅(qū)動電動機(jī)在所述托盤位于裝入位置時(shí)停止其運(yùn)行用的檢測開關(guān)，以可往復(fù)移動方式配置在所述機(jī)器主體的側(cè)面處的、其上面具有突起部的開關(guān)操作部件，以及對該開關(guān)操作部件向由所述檢測開關(guān)處離開的方向施加彈性力用的彈簧部件，而且其構(gòu)成為當(dāng)所述托盤處于裝入的過程中時(shí)，使所述按壓部與所述突起部相接觸，進(jìn)而使所述開關(guān)操作部件向斜下方移動，在該開關(guān)操作部件按壓住所述檢測開關(guān)上的執(zhí)行元件之后，使所述突起部向所述按壓部的下方處避開。
設(shè)置在所述按壓部處的部件如果能夠至少在所述托盤的裝入過程中與該托盤作整體移動則更好些，如果舉例來說，對于托盤具有傳送磁帶盒用的夾卡元件和當(dāng)托盤處于裝入位置時(shí)使這一夾卡元件作升降運(yùn)動用的一對滑子的場合，所述按壓部最好是設(shè)置在這些滑子中的一個(gè)上。
圖1為表示盒式磁帶機(jī)的平面圖。
圖2為表示該盒式磁帶機(jī)的正面圖。
圖3為表示該盒式磁帶機(jī)的背面圖。
圖4為表示該盒式磁帶機(jī)的右視圖。
圖5為表示該盒式磁帶機(jī)的左視圖。
圖6為說明在托盤處于排出狀態(tài)時(shí)由內(nèi)側(cè)觀察時(shí)的主要部分的示意性說明圖。
圖7為表示機(jī)器主體的正面圖。
圖8為表示該機(jī)器主體的左視圖。
圖9為表示開關(guān)操作部件的正面圖。
圖10為表示該開關(guān)操作部件的側(cè)面圖。
圖11為表示鉗位部件的平面圖。
圖12為表示該鉗位部件的正面圖。
圖13為表示托盤的內(nèi)側(cè)圖。
圖14為表示沿圖13中的線A-A剖開時(shí)的剖面圖。
圖15為表示第一滑子的平面圖。
圖16為表示該第一滑子的側(cè)面圖。
圖17為表示第二滑子的平面圖。
圖18為表示該第二滑子的側(cè)面圖。
圖19為表示連接杠桿的內(nèi)側(cè)圖。
圖20為表示沿圖19中的線B-B剖開時(shí)的剖面圖。
圖21為表示沿圖19中的線C-C剖開時(shí)的剖面圖。
圖22為表示夾卡元件的內(nèi)側(cè)圖。
圖23為表示該夾卡元件的側(cè)面圖。
圖24為表示該夾卡元件的背面圖。
圖25A和圖25B為說明突出片與限制部之間的、隨著該夾卡元件的升降動作變化著的位置關(guān)系的說明圖。
圖26為說明連接杠桿處于閂鎖狀態(tài)時(shí)的說明圖。
圖27為說明連接杠桿處于閂鎖解除狀態(tài)時(shí)的說明圖。
圖28A和圖28B為說明開關(guān)操作部件的動作方式的說明圖。
圖29為說明鉗位部件相對于磁帶盒7的按壓位置的示意性說明圖。
下面參考


本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1為表示盒式磁帶機(jī)的平面圖，圖2為表示該盒式磁帶機(jī)的正面圖，圖3為表示該盒式磁帶機(jī)的背面圖，圖4為表示該盒式磁帶機(jī)的右視圖，圖5為表示該盒式磁帶機(jī)的左視圖，圖6為表示在托盤處于排出狀態(tài)時(shí)由里側(cè)觀察時(shí)的主要部分的示意性說明圖，圖7為表示機(jī)器主體的正面圖，圖8為表示該機(jī)器主體的左視圖，圖9為表示開關(guān)操作部件的正面圖，圖10為表示該開關(guān)操作部件的側(cè)面圖，圖11為表示鉗位部件的平面圖，圖12為表示該鉗位部件的正面圖，圖13為表示托盤的內(nèi)側(cè)圖，圖14為表示沿圖13中的線A-A剖開時(shí)的剖面圖，圖15為表示第一滑子的平面圖，圖16為表示該第一滑子的側(cè)面圖，圖17為表示第二滑子的平面圖，圖18為表示該第二滑子的側(cè)面圖，圖19為表示連接杠桿的內(nèi)側(cè)圖，圖20為表示沿圖19中的線B-B剖開時(shí)的剖面圖，圖21為表示沿圖19中的線C-C剖開時(shí)的剖面圖，圖22為表示夾卡元件的內(nèi)側(cè)圖，圖23為表示該夾卡元件的側(cè)面圖，圖24為表示該夾卡元件的背面圖，圖25A和圖25B為說明突出片與限制部之間的、隨著該夾卡元件的升降動作變化著的位置關(guān)系的說明圖，圖26為說明連接杠桿處于閂鎖狀態(tài)時(shí)的說明圖，圖27為說明連接杠桿處于閂鎖解除狀態(tài)時(shí)的說明圖，圖28A和圖28B為說明開關(guān)操作部件的動作方式的說明圖，圖29為說明鉗位部件相對于磁帶盒7的按壓位置的示意性說明圖。
正如圖1～圖6所示，本實(shí)施例所涉及的盒式磁帶機(jī)具有搭載圖中未示出的驅(qū)動機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件用的機(jī)器主體1，以可相對于機(jī)器主體1進(jìn)入退出的方式配置的托盤2，用于可升降地保持在托盤2上的夾卡元件3，在托盤2處于裝入位置時(shí)使夾卡元件3作升降運(yùn)動用的第一和第二滑子4、5，以及連接這兩個(gè)第一和第二滑子4、5用的連接杠桿6等部件，并且采用著使搭載在夾卡元件3處的磁帶盒7可隨著托盤2的進(jìn)入退出動作而在機(jī)器主體1內(nèi)被傳送的托盤裝載方式。
正如圖7所示，在機(jī)器主體1的內(nèi)側(cè)底面處配置有包含著一對卷帶輪平臺8、8的前述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在這些卷帶輪平臺8、8的周圍直立設(shè)置有三個(gè)位置確定用突起9，裝載在卷帶輪平臺8、8周圍的磁帶盒7的底面由這些位置確定用突起9支撐著。在機(jī)器主體1的左右兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)處形成有呈平坦?fàn)畹膶?dǎo)軌部10a、10b，在這兩個(gè)導(dǎo)軌部10a、10b的后端部正上方的位置處還形成有呈平坦?fàn)畹幕?1。在基板11的上面中央處設(shè)置有凸輪突起部12，這一凸輪突起部12在相對于托盤2的進(jìn)入退出方向上還向斜后方延伸形成有解除溝槽12a。
正如圖8所示，在機(jī)器主體1的一個(gè)側(cè)壁上貫穿設(shè)置有導(dǎo)向孔13和呈圓弧狀的逃逸孔14，導(dǎo)向孔13具有沿著托盤2的進(jìn)入退出方向延伸的水平部分和相對于托盤2的裝入方向向斜下方延伸的傾斜部分。正如圖5所示，在這一側(cè)壁的外部上樞軸支撐著減速齒輪15、16，而且配置在機(jī)器主體1內(nèi)部處的驅(qū)動電動機(jī)17的轉(zhuǎn)動軸突出于這一側(cè)壁，在壓入在這一轉(zhuǎn)動軸上的皮帶輪18與減速齒輪15之間還跨接著皮帶19。在機(jī)器主體1的一個(gè)側(cè)壁上安裝著停止驅(qū)動電動機(jī)17運(yùn)行用的推壓型第一檢測開關(guān)20，而且配置有對該第一檢測開關(guān)20的執(zhí)行元件實(shí)施按壓動作用的開關(guān)操作部件21。
正如圖9和圖10所示，在前述開關(guān)操作部件21上形成有貫穿插入在前述導(dǎo)向孔13中的輪轂21a，通過這一輪轂21a在導(dǎo)向孔13中的導(dǎo)向移動，可以使開關(guān)操作部件21在機(jī)器主體1的一個(gè)側(cè)壁上作往復(fù)移動。而且在開關(guān)操作部件21的上面處形成有突起部21b，這一突起部21b由一個(gè)導(dǎo)軌部10a上突出出來。在開關(guān)操作部件21上還形成有呈多邊形的孔21c、呈磁道形狀的孔21d和爪部21e，從而使前述減速齒輪15上的軸可以在位于孔21d內(nèi)的位置處時(shí)由開關(guān)操作部件21移動。
下面再次參見圖1，正如圖1所示，按壓板22通過螺紋連接在機(jī)器主體1的兩個(gè)側(cè)壁上，并可轉(zhuǎn)動地支撐著鉗位部件23，而鉗位部件23按壓在已裝載入的磁帶盒7上面處。正如圖11和圖12所示，這一鉗位部件23由呈形的金屬板構(gòu)成，其兩端處的軸向支撐部23a、23b通過跨接部23c相連接，而且在其中一個(gè)軸向支撐部23a上還固接有銷24。在鉗位部件23上的跨接部23c處還形成有四個(gè)突起，位于中央處的兩個(gè)突起由合成樹脂制作的按壓部25蓋覆著，位于左右兩側(cè)的突起可用作為輔助部26。按壓部25的突出量設(shè)定的比輔助部26大預(yù)定尺寸t，這樣便可以僅僅使按壓部25按壓在磁帶盒7的上面處。
前述鉗位部件23上的軸向支撐部23a、23b分別以可轉(zhuǎn)動方式支撐在機(jī)器主體1的兩個(gè)側(cè)壁上，從而使固定在一個(gè)軸向支撐部23a上的銷24可以在前述逃逸孔14內(nèi)轉(zhuǎn)動。這一銷24貫穿插入在開關(guān)操作部件21上的孔21c中，而且如圖5所示，在銷24與開關(guān)操作部件21上的爪部21e之間跨接有線圈彈簧27，開關(guān)操作部件21與鉗位部件23通過這一線圈彈簧27相連接。而且正如圖4所示，在另一個(gè)軸向支撐部23b與機(jī)器主體1的側(cè)壁之間還跨接有另一個(gè)線圈彈簧28，這一線圈彈簧28向鉗位部件23施加著復(fù)原力。在機(jī)器主體1的側(cè)壁上安裝有停止驅(qū)動電動機(jī)17運(yùn)行用的杠桿型第二檢測開關(guān)29，這一第二檢測開關(guān)29由另一個(gè)導(dǎo)軌部10b上突出出來。
正如圖13和圖14所示，在前述托盤2的左右兩個(gè)側(cè)壁的每一側(cè)內(nèi)面上突起設(shè)置有兩個(gè)突起部2a，在與這一側(cè)壁保持有預(yù)定間隔的、相對著的兩個(gè)下垂壁2b處形成有沿著垂直方向延伸的升降導(dǎo)向孔30，后者在每一側(cè)上形成為兩個(gè)。在托盤2的頂板處還貫穿設(shè)置有呈長方形的開口31、呈磁道軌跡型的長孔32和呈圓弧型的逃逸孔33，長孔32沿與托盤2的裝入方向相正交的方向延伸。在托盤2的頂板內(nèi)面處突起設(shè)置有若干個(gè)肋棱34，這些肋棱34中的圓弧狀部分配置在以長孔32為中心的同心圓上，并且用肋棱34上的一部分形成為結(jié)合部34a。位于最外側(cè)的肋棱34形成為向外側(cè)鼓出的閂鎖部35，這一閂鎖部35配置在穿過長孔32的長軸的直線上。在托盤2的頂板內(nèi)面上與兩個(gè)下垂壁2b相距預(yù)定距離的位置處還分別突起設(shè)置有限制部2c，這些限制部2c與形成在各下垂壁2b的后側(cè)方處的升降導(dǎo)向孔30的上端部相對設(shè)置。
正如圖6所示，在托盤2的一個(gè)側(cè)壁與和其相對的下垂壁2b之間還以可以滑動的方式配置有第一滑子4，該第一滑子4的下面搭載在機(jī)器主體1的一個(gè)導(dǎo)軌部10a上。正如圖15和圖16所示，在第一滑子4上形成有呈傾斜狀的兩個(gè)凸輪孔36和沿水平方向延伸的兩個(gè)導(dǎo)向孔37，通過使兩個(gè)導(dǎo)向孔37由托盤2上的各突起部2a導(dǎo)向移動的方式，可以使第一滑子4相對于托盤2作前后移動。而且在第一滑子4的下面處還設(shè)置有齒條4a，這一齒條4a與位于前述減速齒輪16上最后部位處的齒輪16a相嚙合(參見圖5)。在第一滑子4的下面中央處還設(shè)置有驅(qū)動前述開關(guān)操作部件21上的突起部21b用的按壓部38，在第一滑子4的上面后端處還向內(nèi)側(cè)方向突起設(shè)置有具有切口部39a的凸緣片39。
而且，在前述托盤2的另一個(gè)側(cè)壁與和其相對的下垂壁2b之間還以可以滑動方式配置有第二滑子5，該第二滑子5的下面搭載在機(jī)器主體1的另一個(gè)導(dǎo)軌部10b上。正如圖17和圖18所示，在第二滑子5上形成有呈傾斜狀的兩個(gè)凸輪孔40和沿水平方向延伸的兩個(gè)導(dǎo)向孔41，通過使兩個(gè)導(dǎo)向孔41由托盤2上的各突起部2a導(dǎo)向移動的方式，可以使第二滑子5相對于托盤2作前后移動。在第二滑子5的下面處未形成有齒條，而且在第二滑子5的上面后端處還向內(nèi)側(cè)方向突起設(shè)置有具有切口部42a的凸緣片42。
第一滑子4和第二滑子5在托盤2的頂板內(nèi)面處由連接杠桿6相連接，并且可以隨著連接杠桿6的轉(zhuǎn)動而沿彼此相反的方向移動。正如圖19～圖21所示，在連接杠桿6的中央處形成有向內(nèi)外兩面突出的輪轂6a，并且形成有夾持這一輪轂6a用的脫落止動片6b和結(jié)合止動片6c。輪轂6a的上部插入至托盤2上的長孔32中，連接杠桿6以可以在長孔32內(nèi)轉(zhuǎn)動和移動的方式支撐著。脫落止動片6b貫穿插入至逃逸孔33，并與托盤2的上面相連接，從而可以防止連接杠桿6由托盤2處脫落。在連接杠桿6的一端處形成有向內(nèi)外兩側(cè)突出的銷6d，在連接杠桿6的另一端處還形成有向內(nèi)面突出的銷6e。位于一側(cè)的銷6d的下部與第一滑子4上的切口部39a相結(jié)合，位于另一側(cè)的銷6e與第二滑子5上的切口部42a相結(jié)合。而且在結(jié)合止動片6c與結(jié)合部34a之間跨接有線圈彈簧43，這一線圈彈簧43對連接杠桿6施加朝向第一滑子4側(cè)的作用力，從而使位于一側(cè)的銷6d的上部與托盤2上的閂鎖部35相結(jié)合。當(dāng)銷6d與閂鎖部35處于結(jié)合狀態(tài)時(shí)，連接杠桿6將被禁止轉(zhuǎn)動，通過連接杠桿6相連接的第一滑子4與第二滑子5也不能相對于托盤2滑動，而且如后所述，當(dāng)通過凸輪突起部1 2上的解除溝槽12a解除掉銷6d與閂鎖部35之間的結(jié)合時(shí)，第一滑子4和第二滑子5便可以通過轉(zhuǎn)動著的連接杠桿6，向彼此相反的方向滑動。
前述夾卡元件3由合成樹脂制造，正如圖22～圖24所示，在其左右兩個(gè)側(cè)壁的一側(cè)上突起設(shè)置有兩個(gè)支撐軸3a，這兩個(gè)側(cè)壁的下部通過平板狀的載置部3b跨接連接。位于這種載置部3b后端側(cè)處的兩個(gè)側(cè)壁由向后方延伸出的突出片3c構(gòu)成，在這些突出片3c的外面處分別設(shè)置有一個(gè)前述的支撐軸3a。各個(gè)支撐軸3a貫穿插入在托盤2上的升降導(dǎo)向孔30中，并分別與第一滑子4上的凸輪孔36和第二滑子5上的凸輪孔40相連接，通過第一和第二滑子4、5相對于托盤2的前后移動，它們可以一邊由升降導(dǎo)向孔30導(dǎo)向一邊在凸輪孔36、40中移動，從而使夾卡元件3在托盤2中的開口31內(nèi)作升降移動。這時(shí)，當(dāng)夾卡元件3處于如圖25A所示的上升位置時(shí)，夾卡元件3上的突出片3c將與形成在托盤2的頂板內(nèi)面處的限制部2c相對，當(dāng)夾卡元件3處于如圖25B所示的下降位置時(shí)，突出片3c將從限制部2c處離開。因此當(dāng)夾卡元件3位于上升位置處時(shí)，即使突出片3c受到向內(nèi)側(cè)變形的外力作用，由于突出片3c將與限制部2c相接觸，所以也可以防止支撐軸3a由凸輪孔36、40處脫落。在另一方面，當(dāng)進(jìn)行將夾卡元件3組裝至托盤2上的組裝作業(yè)時(shí)，限制部2c處于不會產(chǎn)生妨礙作用的下降位置處，所以可以使突出片3c向內(nèi)側(cè)撓曲，從而可以簡單地將支撐軸3a插入至升降導(dǎo)向孔30和凸輪孔36、40中。
下面對具有如上所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的盒式磁帶機(jī)的動作方式進(jìn)行說明。在這兒，圖6表示托盤2處于由機(jī)器主體1上突出的排出位置處，下面結(jié)合夾卡元件3的升降動作，對由這一排出位置至裝入位置時(shí)的動作進(jìn)行說明。
當(dāng)托盤2處于如圖6所示的排出位置時(shí)，夾卡元件3上的各支撐軸3a將與第一和第二滑子4、5上的凸輪孔36、40的上部相結(jié)合，從而將夾卡元件3保持在上升位置處。因此在這一狀態(tài)下，即使突出片3c受到向內(nèi)側(cè)變形的外力作用，也將如前所述，可以通過限制部2c防止支撐軸3a的脫落。當(dāng)托盤2處于排出位置，將磁帶盒7搭載在夾卡元件3上的載置部3b處后，如果驅(qū)動電動機(jī)17向正反方向的任何一側(cè)轉(zhuǎn)動，這一轉(zhuǎn)動力將通過皮帶輪18、皮帶19和減速齒輪15傳遞至位于減速齒輪16上的最后部位處的齒輪16a處，進(jìn)而通過齒輪16a與齒條4a的嚙合，驅(qū)動第一滑子4運(yùn)行。這時(shí)，連接杠桿6上的銷6d將與托盤2上的閂鎖部35相結(jié)合，從而使通過這一連接杠桿6相連接著的第一滑子4和第二滑子5并不能相對于托盤2滑動，所以托盤2和兩個(gè)滑子4、5將呈整體形式被裝入至機(jī)器主體1的內(nèi)部。
當(dāng)對托盤2進(jìn)行這種裝入操作時(shí)，將如圖26所示，連接杠桿6逐漸接近設(shè)置在機(jī)器主體1的基板11上的凸輪突起部12，當(dāng)托盤2上的一部分處于與機(jī)器主體1相接觸的裝入位置時(shí)，設(shè)置在連接杠桿6中央處的輪轂6a的下部將與凸輪突起部12上的解除溝槽12a相接觸。因此，連接杠桿6將首先抑制線圈彈簧43的彈性力而向第二滑子5側(cè)移動，在解除了銷6d與閂鎖部35之間的結(jié)合之后，將如圖27所示，連接杠桿6以托盤2上的長孔32為中心作順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動。對于這種場合，連接杠桿6是以肋棱34作為滑動面而轉(zhuǎn)動的，所以可以減小兩者之間的滑動阻力。而且隨著連接杠桿6的轉(zhuǎn)動，第一滑子4和第二滑子5將相對于托盤2向彼此相反的方向滑動，使夾卡元件3上的各個(gè)支撐軸3a由凸輪孔36、40的上部向下部移動，從而使央卡元件3與磁帶盒7一起由上升位置移動至下降位置，將磁帶盒7裝入在驅(qū)動機(jī)構(gòu)中。這時(shí)將如圖25B所示，夾卡元件3上的突出片3c將由托盤2上的限制部2c處離開，從而使突出片3c處于完全收裝在機(jī)器主體1內(nèi)部的狀態(tài)，所以突出片3c不會受到向內(nèi)側(cè)撓曲的外力作用，進(jìn)而使支撐軸3a不會由升降導(dǎo)向孔30和凸輪孔36、40處脫落。
在上述托盤2的安裝過程中，第一滑子4將在導(dǎo)軌部10a上滑動，所以將如圖28A所示，第一滑子4上的按壓部38將按壓住由導(dǎo)軌部10a上突出出來的突起部21b的端面。因此在當(dāng)開關(guān)操作部件21沿著導(dǎo)向孔13由水平方向向斜下方向移動的同時(shí)，鉗位部件23將隨著這一開關(guān)操作部件21的移動而開始轉(zhuǎn)動，從而使鉗位部件23上的按壓部25按壓住磁帶盒7的上側(cè)面。鉗位部件23在銷24與逃逸孔14的端部相接觸之前，將通過線圈彈簧27與開關(guān)操作部件21作整體移動，而當(dāng)銷24與逃逸孔14的端部相接觸時(shí)，將僅僅使開關(guān)操作部件21移動，進(jìn)而使線圈彈簧27伸長，從而使線圈彈簧27向鉗位部件23施加有比較大的轉(zhuǎn)動彈性力。這時(shí)如圖29所示，鉗位部件23上的按壓部25在連接三個(gè)位置確定用突起9的三角形S內(nèi)側(cè)區(qū)域中，以按壓住磁帶盒7的上側(cè)面的方式設(shè)定，所以即使按壓部25多少有些位置偏移，也可以用各位置確定用突起9可靠地三點(diǎn)支撐住磁帶盒7，從而可以防止磁帶盒7浮起。在另一方面，輔助部26被設(shè)置在上述三角形S的外側(cè)區(qū)域處，所以對于磁帶盒7呈傾斜設(shè)置在夾卡元件3上的載置部3b處的狀態(tài)時(shí)的場合，鉗位部件23還具有在轉(zhuǎn)動過程中可以使磁帶盒7保持正確姿勢的輔助功能。
而且當(dāng)開關(guān)操作部件21一直移動到導(dǎo)向孔13的終端附近時(shí)，將如圖28B所示，開關(guān)操作部件21向斜下方移動而按壓住第一檢測開關(guān)20上的執(zhí)行元件，并依據(jù)由該第一檢測開關(guān)20發(fā)出的信號停止驅(qū)動電動機(jī)17的運(yùn)行。對于這種場合，由于驅(qū)動電動機(jī)17停止運(yùn)行后的慣性作用，將繼續(xù)驅(qū)動第一滑子4運(yùn)行一定的量(過沖)，在這一過沖過程中，按壓部38將沒入在導(dǎo)軌部10a內(nèi)，在突起部21b的上面處移動，所以開關(guān)操作部件21將不會被進(jìn)一步移動。因此第一檢測開關(guān)20上的執(zhí)行元件將不會受到這種不良力的作用，從而可以防止第一檢測開關(guān)20受到損壞。
對于托盤2由裝入位置前進(jìn)至排出位置的場合，將進(jìn)行與上述相反的動作，當(dāng)?shù)诙?上的下側(cè)面通過由導(dǎo)軌部10b上突出的第二檢測開關(guān)29上的執(zhí)行元件時(shí)，該第二檢測開關(guān)29動作，進(jìn)而停止驅(qū)動電動機(jī)17的行進(jìn)。
本發(fā)明具有如上所述的實(shí)施形式，所以具有如下所述的效果。
它具有以可相對于機(jī)器主體的前面進(jìn)入退出的方式配置的、在其側(cè)面具有按壓部的托盤，使該托盤在裝入位置與排出位置之間作往復(fù)移動用的驅(qū)動電動機(jī)，使該驅(qū)動電動機(jī)在所述托盤位于裝入位置時(shí)停止其運(yùn)行用的檢測開關(guān)，以可往復(fù)移動方式配置在所述機(jī)器主體的側(cè)面處的、其上面具有突起部的開關(guān)操作部件，以及對該開關(guān)操作部件向由所述檢測開關(guān)處離開的方向施加彈性力用的彈簧部件，而且其構(gòu)成為當(dāng)所述托盤處于裝入的過程中時(shí)，使所述按壓部與所述突起部相接觸，進(jìn)而使所述開關(guān)操作部件向斜下方移動，在該開關(guān)操作部件按壓住所述檢測開關(guān)上的執(zhí)行元件之后，使所述突起部向所述按壓部的下方處避開，所以僅僅使一個(gè)開關(guān)操作部件在托盤的裝入過程中向斜下方移動，便可以吸收驅(qū)動電動機(jī)停止運(yùn)行后產(chǎn)生的過沖，從而可以使包含有開關(guān)操作部件的過沖吸收機(jī)構(gòu)簡單化，并提高其組裝作業(yè)性。
權(quán)利要求
1．一種記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于具有相對于機(jī)器主體的前面以可進(jìn)入退出的方式配置的、在其側(cè)面具有按壓部的托盤，使該托盤在裝入位置與排出位置之間作往復(fù)移動用的驅(qū)動電動機(jī)，使該驅(qū)動電動機(jī)在所述托盤位于裝入位置時(shí)停止其運(yùn)行用的檢測開關(guān)，以可往復(fù)移動方式配置在所述機(jī)器主體的側(cè)面處的、其上面具有突起部的開關(guān)操作部件，以及對該開關(guān)操作部件向由所述檢測開關(guān)處離開的方向施加彈性力用的彈簧部件，而且其構(gòu)成為當(dāng)所述托盤處于裝入的過程中時(shí)，使所述按壓部與所述突起部相接觸，進(jìn)而使所述開關(guān)操作部件向斜下方移動，在該開關(guān)操作部件按壓住所述檢測開關(guān)上的執(zhí)行元件之后，使所述突起部向所述按壓部的下方處避開。
2．如權(quán)利要求1所述的記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu)，其特征在于所述托盤具有傳送磁帶盒用的夾卡元件和當(dāng)該托盤處于裝入位置時(shí)使所述夾卡元件作升降運(yùn)動用的一對滑子，而且所述按壓部設(shè)置在這些滑子中的一個(gè)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種記錄再生裝置的托盤裝載機(jī)構(gòu),其在托盤兩側(cè)有一對滑子,在機(jī)器主體側(cè)面裝有檢測開關(guān),且設(shè)有具有突起部的開關(guān)操作部件。在托盤的裝入過程中,通過設(shè)置在滑子處的按壓部按壓突起部,使開關(guān)操作部件向斜下方移動。當(dāng)托盤處于裝入位置時(shí),該開關(guān)操作部件按壓住檢測開關(guān)上的執(zhí)行元件,由于突起部會退避至按壓部的下方處,所以可吸收電動機(jī)停止運(yùn)行后產(chǎn)生的過沖。
文檔編號G11B17/047GK1213830SQ9812022
公開日1999年4月14日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月3日
發(fā)明者三浦一壽, 小林保弘, 伊藤清行, 小嶋英生 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社