專利名稱：由具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座和電子裝置構(gòu)成的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，其由適用于家庭用視頻攝像機裝置等的電子裝置和具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座構(gòu)成，該記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元由一對帶盤和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓構(gòu)成，圍繞該磁帶盤和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓，從帶盤拉出的磁帶以螺旋方式卷繞以進行記錄和/或再現(xiàn)操作，它們都?xì)w并到拾音器芯座殼內(nèi)。詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及一種技術(shù)，其中設(shè)置供給盤和接受盤以在高度方向的兩者之間產(chǎn)生步進差，從而能夠使旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的傾斜基本上水平。因此，能夠?qū)⑹耙羝餍咀鶜ぷ霰。⑶疫€能使機構(gòu)單元大大簡化。
本發(fā)明申請人已經(jīng)提出一種拾音器芯座，其具有所謂的記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元，其中帶盤和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓整體地結(jié)合拾音器芯座殼中。在這種拾音器芯座中，從供給側(cè)盤拉出的磁帶圍繞旋轉(zhuǎn)頭磁鼓卷繞，然后圍繞接受盤卷繞，并按原樣保持上述狀態(tài)。因此，不同于現(xiàn)有技術(shù)，在這里提供磁帶充/放電機構(gòu)及磁帶裝載機構(gòu)變得不必要。所以，提出一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中整個機構(gòu)能顯著地簡化且做得小巧。
上述的拾音器芯座插入電子裝置，例如，視頻攝像機主體中，隨著攝像機單元接受圖象以在磁帶上記錄視頻信號、聲頻信號等，或者再現(xiàn)已被記錄的能夠在視頻攝像機裝置主體的液晶顯示器上被監(jiān)視的視頻信號和聲頻信號時，拾音器芯座的記錄和/或再現(xiàn)裝置就由來自裝置主體的視頻/聲頻信號和伺服信號驅(qū)動。
根據(jù)上述的拾音器芯座，由于記錄在磁帶上的信號由在記錄時相同的旋轉(zhuǎn)頭磁鼓再現(xiàn)，在記錄和再現(xiàn)的時候，相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓，磁帶能夠跟蹤(掃描)相同的磁道位置。因此，不必要苛刻地規(guī)定旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的導(dǎo)鼓精度，并且有可能得到清晰圖像和敏銳的聲音。
在傳統(tǒng)磁帶驅(qū)動機構(gòu)的帶盤中，固定型的制動元件做成與盤體摩擦地接觸，由此將帶盤置于輕制動狀態(tài)，將背張力施加到正行進或運行的磁帶上，由此防止磁帶的松動。
順便地講，在上述拾音器芯座的記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)中，由于磁帶螺旋卷繞在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓上，旋轉(zhuǎn)頭磁鼓就以預(yù)定的角度傾斜。另外，由于通常供給盤和接受盤設(shè)置在相同的高度處，就存在隨著鼓頭角度的變大，旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的傾斜角應(yīng)當(dāng)增大的趨勢。結(jié)果，當(dāng)旋轉(zhuǎn)頭磁鼓傾斜大時，用于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的高度空間就要求大，這導(dǎo)致拾音器芯座厚度的增加，使得制造薄拾音器芯座困難。
另一方面，從供給側(cè)盤拉出的磁帶受到磁帶導(dǎo)向件、磁帶行進或運行方向的磁鼓入口側(cè)上傾斜的導(dǎo)向件以及磁帶高度的限制，然后被卷繞在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓上。從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓出來的磁帶受到磁帶導(dǎo)向件、磁帶運行方向的磁鼓出口側(cè)上傾斜的導(dǎo)向件以及磁帶高度的限制，然后由接受盤接受。由于這個原因，要求磁帶導(dǎo)向件和磁鼓入口側(cè)及出口側(cè)上傾斜的導(dǎo)向件有很高的部件精度，并且要求還有很高的位置精度。
另外，在固定制動型中，為每個供給盤和接受盤提供制動部件，使得必須要有用于制動部件的空間，并且拾音器芯座的體積要增加到一定的程度，這使最小化拾音器芯座變得困難。而且，由于必須有與制動部件固定在一起的部件，因此部件的數(shù)目變得很大。
由于采用了這種磁帶盤由盤軸旋轉(zhuǎn)支撐的系統(tǒng)，使得例如當(dāng)拾音器芯座的上側(cè)和下側(cè)反過來時要求分開地使用防止磁帶盤浮動的部件。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供由具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座和電子裝置構(gòu)成的系統(tǒng)，其能使拾音器芯座的殼很薄，能夠簡化帶的運行機構(gòu)，并通過一個部件執(zhí)行磁帶盤的制動功能和防止磁帶盤浮動功能。
根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供了由具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其由一對盤基、分別裝在該對盤基上的磁帶盤、以及磁鼓構(gòu)成，圍繞該磁鼓螺旋地卷繞了從磁帶盤拉出的磁帶，以在其上和/或從其上完成記錄和/或再現(xiàn)。上述記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元被整體地裝入殼中。在拾音器芯座中，該對磁帶盤在高度方向通過步進差裝置以步進差配置。由于磁帶盤的高度差，導(dǎo)致從磁帶盤拉出的磁帶螺旋地卷繞在磁鼓上。
根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，由于該對磁帶盤在高度方向以步進差配置，當(dāng)磁帶卷繞在磁鼓上時，磁帶就螺旋地卷繞在該磁鼓上。因此，磁鼓能以接近水平的角度傾斜，并從而能使磁鼓的高度空間設(shè)得較低，由此使得有可能減小拾音器芯座的厚度。
根據(jù)本發(fā)明的具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，該對磁帶盤在其上部的旋轉(zhuǎn)中心處通過盤推進部件支持，并且在推壓方向上于磁帶盤產(chǎn)生的摩擦力使得在磁帶上引起一個輕的制動作用。
因此，通過施加在磁帶盤上的制動力，在磁帶運行期間，一個輕的背張力被施加到磁帶上，使得能夠防止磁帶的松動。而且，由于磁帶盤從上面由盤推進部件壓住，即使當(dāng)拾音器芯座上下顛倒時，也能夠防止磁帶盤的浮動。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，包括具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，該拾音器芯座由一對盤基、一對裝在該對盤基上的磁帶盤和從磁帶盤拉出的磁帶螺旋地卷繞在其上的磁鼓構(gòu)成，該拾音器芯座被整體地裝入殼中；包括用于在高度方向上以步進差配置該對磁帶盤的步進差裝置，從磁帶盤拉出的磁帶通過在高度方向上的步進差螺旋地卷繞在磁鼓上；包括電子裝置，拾音器芯座可拆卸地插入該電子裝置，該電子裝置具有一個連接器，拾音器芯座的輸入/輸出端部分電連接到該連接器；包括用于驅(qū)動記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的驅(qū)動電路，由此實現(xiàn)拾音器芯座的記錄和/或再現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，由于該對磁帶盤在高度方向以步進差配置，當(dāng)磁帶卷繞在磁鼓上時，磁帶就螺旋地卷繞在該磁鼓上。因此，磁鼓能以接近水平的角度傾斜，并從而能使磁鼓的高度設(shè)得較低，由此使得有可能減小拾音器芯座的厚度。
因此拾音器芯座能夠做的很薄使得電子裝置可做得小巧。
根據(jù)本發(fā)明的具有拾音器芯座和電子裝置的系統(tǒng)，可拆卸地插入電子裝置的拾音器芯座具有一對磁帶盤，該對磁帶盤在其上部的旋轉(zhuǎn)中心處通過盤推進部件支持，并且在推壓方向上在磁帶盤產(chǎn)生的摩擦力使得在磁帶盤上引起一個輕的制動作用。
因此，由于通過施加在磁帶盤上的制動力而在磁帶運行期間將一個輕的背張力施加到磁帶上，使得能夠防止磁帶的松動。而且，由于磁帶盤從上面由盤推進部件壓住，即使當(dāng)拾音器芯座上下顛倒時，也能夠防止磁帶盤的浮動。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)的平面圖。
圖2是表示一對磁帶盤和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓配置狀態(tài)的前視圖。
圖3是表示引導(dǎo)輥、磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和供給側(cè)磁帶盤配置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖4是磁帶盤的驅(qū)動機構(gòu)的平面圖。
圖5是表示拾音器芯座和視頻攝像機裝置之外觀的立體圖。
圖6是供給側(cè)磁帶盤的剖面圖。
圖7是表示盤推進板彈簧的彈力和施加到磁帶的背張力之間關(guān)系的曲線。
現(xiàn)在說明一個例子。該例中，由具有根據(jù)本發(fā)明的記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座和電子裝置構(gòu)成的系統(tǒng)實施例用到視頻攝像機裝置中。
圖1是表示整體結(jié)合在拾音器芯座中的記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的磁帶運行系統(tǒng)的平面圖。圖2是表示磁帶盤和旋轉(zhuǎn)頭磁鼓配置狀態(tài)的前視圖。圖3是表示從其側(cè)面看到的供給側(cè)磁帶盤的側(cè)視圖。
首先，參考圖1說明磁帶運行系統(tǒng)。
標(biāo)記1為拾音器芯座殼，標(biāo)記2和3分別表示供給側(cè)磁帶盤和接受側(cè)磁帶盤。從供給側(cè)磁帶盤2拉出的磁帶4經(jīng)供給側(cè)面上的引導(dǎo)輥5卷繞在磁鼓入口側(cè)傾斜的導(dǎo)向件6上，改變磁帶的運行方向和磁帶高度，然后螺旋地卷繞在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7上。從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7拉出的磁帶4經(jīng)磁鼓出口側(cè)傾斜的導(dǎo)向件8卷繞在接受側(cè)面上的引導(dǎo)輥9上，改變磁帶運行方向和磁帶高度，然后卷繞在接受側(cè)磁帶盤3上。
下面說明記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的每個機構(gòu)單元。
供給側(cè)磁帶盤2整體包括在其下表面上的盤基10和在盤基10下表面上的齒輪11。接受側(cè)磁帶盤3整體包括盤基10A，齒輪12固定到該盤基的下表面。磁帶盤2，3的盤軸孔2a，3a可旋轉(zhuǎn)地與設(shè)置在拾音器芯座殼1的底座13上的盤支撐軸14，15嚙合。在這種情況下，供給側(cè)磁帶盤2在高度方向要設(shè)置得比接受側(cè)磁帶盤3高。即從拾音器芯座殼1的底座13的上表面到供給側(cè)磁帶盤2的下凸緣2b的下表面的高度要設(shè)置得高于從拾音器芯座殼1的底座13的上表面到接受側(cè)磁帶盤3的下凸緣3b的下表面的高度，由此在拾音器芯座殼1內(nèi)在高度方向以步進差配置兩個磁帶盤2，3，如圖2所示。
在接受側(cè)磁帶盤3安裝有磁帶恒定速度控制裝置(盤FG(頻率發(fā)生器))。舉例的磁帶恒定速度控制裝置按這種方式形成，即具有在其外圈上以等間距形成的若干狹縫50的梳狀圓柱3c固定到接受側(cè)磁帶盤3的上凸緣3d，光傳感器51的光發(fā)射元件51a和光接收元件51b彼此相對設(shè)置，其間夾有狹縫50?；讵M縫50計數(shù)的累積值，由光傳感器51計數(shù)狹縫50的通過數(shù)，計算圍繞在接受側(cè)磁帶盤3上的磁帶4的磁帶直徑，并且以該計算值為基礎(chǔ)來控制接受側(cè)磁帶盤3的旋轉(zhuǎn)數(shù)，由此使磁帶供給的速度恒定。
隨后說明用于驅(qū)動供給側(cè)磁帶盤2和接受側(cè)磁帶盤3的盤馬達(dá)和其驅(qū)動系統(tǒng)。
正如圖3所示，供給側(cè)引導(dǎo)輥5已裝在其上下部分凸緣5a，5b上以限制磁帶位置。引導(dǎo)輥5由磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16支持。該磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16具有張力臂18，其由可對于它旋轉(zhuǎn)的支點軸17支撐，引導(dǎo)輥5由張力臂18在其前端支撐。張力臂18在其后端裝有制動墊19，其與供給側(cè)磁帶盤2的盤基10的外圈接觸。張力彈簧20裝在張力臂18的支點軸17上。張力彈簧20的一端20a與拾音器芯座殼1的底座13上設(shè)置的彈簧嚙合部分21嚙合，而另一端20b與形成在張力臂18上的彈簧嚙合部分22嚙合。
因此，張力臂18以順時針方向圍繞圖1中的支點軸17通過張力彈簧20偏置。即圍繞引導(dǎo)輥5卷繞的磁帶4在其張力增加的方向被施加一個力，同時制動墊19被施加一個力，通過此力制動墊19緊靠在盤基10的外圈，以減小供給側(cè)磁帶盤2的旋轉(zhuǎn)速度。
而且，上述磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16安裝了用于引導(dǎo)輥5的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。本例中，該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)是由從上面螺進支點軸17的調(diào)節(jié)螺釘23構(gòu)成。通過將高度調(diào)節(jié)螺釘23螺進或螺出支點軸17，能夠?qū)⒁龑?dǎo)輥5的高度和磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16一起進行調(diào)節(jié)。
磁鼓入口側(cè)傾斜導(dǎo)向件6在基板24上朝上設(shè)置，其整體地以固定的方式從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的固定側(cè)鼓伸展，由此能夠精確地完成相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的傾斜導(dǎo)向件6的定位。
旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7由裝在磁頭25a上的旋轉(zhuǎn)側(cè)鼓25和位于比旋轉(zhuǎn)側(cè)鼓25低的固定側(cè)鼓26構(gòu)成。當(dāng)裝在整體從固定側(cè)鼓26伸展的上述基板24上的多個附著部分27通過螺釘27a被固定到拾音器芯座殼1的底座13時，旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7以預(yù)定的角度固定。采用與旋轉(zhuǎn)側(cè)磁鼓25結(jié)合的磁鼓馬達(dá)28作為旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的驅(qū)動馬達(dá)(見圖1)。
磁鼓出口側(cè)傾斜導(dǎo)向件8在基板24上朝上設(shè)置，其整體地以固定的方式從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的固定側(cè)鼓26伸展，由此能夠增加傾斜導(dǎo)向件8相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的定位精度。
類似于上述引導(dǎo)輥5，接受側(cè)引導(dǎo)輥9在其上下部分有凸緣以限制磁帶4的位置，其以螺方式被固定到整體從固定側(cè)鼓26伸展的基板上。引導(dǎo)輥9的高度是通過其對基板24的螺量調(diào)節(jié)的，并且在其高度調(diào)節(jié)之后，引導(dǎo)輥9的高度是通過在其上螺進制動器螺釘來固定的。
參考圖4來說明供給側(cè)磁帶盤2和接受側(cè)磁帶盤3的盤馬達(dá)及其驅(qū)動系統(tǒng)。
標(biāo)記30代表盤馬達(dá)，其附帶的輸出軸30A是馬達(dá)皮帶輪31。來自馬達(dá)皮帶輪31的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩經(jīng)具有齒紋的定時帶32傳輸?shù)街虚g皮帶輪33上。中間皮帶輪33共軸安裝有從動齒輪34。擺動剛架35可旋轉(zhuǎn)地由與其共軸的從動齒輪34支撐。在擺動剛體35的尖端附著有與從動齒輪34嚙合的擺動齒輪36。另一方面，供給側(cè)磁帶盤2的盤齒輪11與由大齒輪37a和小齒輪37b形成的兩級齒輪或從動齒輪37的小齒輪37b嚙合。同樣，接受側(cè)磁帶盤3的盤齒輪12與由大齒輪38a和小齒輪38b形成的兩級齒輪或從動齒輪38的小齒輪38b嚙合。
正如圖4所示，穿過拾音器芯座殼1形成了開口部分40，具有從基底41伸出若干端子的拾音器芯座連接器42配置在開口部分40。未示出的信號處理電路安裝在該基底41上。標(biāo)記43表示盤馬達(dá)連接器，其通過未示出的薄膜布線基底連接到拾音器芯座的連接器42上。
按上述配置的本發(fā)明拾音器芯座從拾音器芯座連接器42的側(cè)面插入形成電子裝置的視頻攝像機裝置44中，并且內(nèi)部按圖5所示裝載。然后，將拾音器芯座連接器42電連接到視頻攝像機裝置44的未示出的端子部分。因此，視頻信號、聲頻信號、電源信號、磁鼓馬達(dá)28和盤馬達(dá)30的伺服信號等經(jīng)過拾音器芯座連接器42從視頻攝像機裝置44中提供。順便講，在圖5中，視頻攝像機裝置44是處于上下顛倒的狀態(tài)示出的，標(biāo)記45表示圖像拾取透鏡，標(biāo)記46表示也作為電池盒的開關(guān)蓋。
下面說明記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的一系列操作。
在記錄/再現(xiàn)操作，當(dāng)伺服信號提供給磁鼓馬達(dá)28和盤馬達(dá)30時，盤馬達(dá)30的馬達(dá)皮帶輪31按圖4的箭頭a所示順時針方向旋轉(zhuǎn)，并且通過定時帶32使中間皮帶輪33和從動齒輪34按箭頭b所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)。然后，由于從動齒輪34的旋轉(zhuǎn)，擺動齒輪36按圖4的箭頭A在左方向上向下擺動，隨后與在接受傾磁帶盤3側(cè)面上的兩級齒輪38的大齒輪38a嚙合。因此，擺動齒輪36的旋轉(zhuǎn)通過兩級齒輪38的小齒輪38b傳送到接受側(cè)磁帶盤3的盤齒輪12，由此接受側(cè)磁帶盤3按該方向旋轉(zhuǎn)以接收磁帶。因此，磁帶4沿磁帶路徑運行，其中磁帶是從供給側(cè)磁帶盤2拉出的，圍繞旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7卷繞，并在接受側(cè)磁帶盤3上接受。因此，磁帶4的記錄/再現(xiàn)操作是通過具有磁頭25a的旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7完成的。在磁帶4圍繞供給側(cè)磁帶盤2重卷繞的情況下，當(dāng)盤馬達(dá)30逆向旋轉(zhuǎn)時，擺動齒輪36在圖4中的右方向擺動，隨后與兩級齒輪37的大齒輪37a嚙合。因此，擺動齒輪36的旋轉(zhuǎn)通過兩級齒輪37的小齒輪37b傳送到盤齒輪11，由此供給側(cè)磁帶盤2按該方向旋轉(zhuǎn)以圍繞它卷繞磁帶。
正如上述，由于從供給側(cè)磁帶盤2拉出的磁帶4被卷繞在具有磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16的引導(dǎo)輥5上，當(dāng)磁帶張力變成高張力時，張力臂18反時針方向相對于圖1的支點軸17旋轉(zhuǎn)，例如，靠著盤基10的制動墊19的制動力被減低由此使得有可能調(diào)節(jié)磁帶4的高張力。相反，當(dāng)磁帶張力是低張力時，張力臂18順時針圍繞支點軸17通過張力彈簧20旋轉(zhuǎn)，以增加靠著盤基10的制動墊19的制動力，由此使得有可能調(diào)節(jié)磁帶4的低張力。正如上述提及，根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，即使當(dāng)磁帶張力波動時，仍然能夠調(diào)節(jié)磁帶張力到最佳磁帶張力狀態(tài)和使機構(gòu)單元簡單化。
而且，因為在引導(dǎo)輥5的上下部分安裝了凸緣5a，5b以限制磁帶位置，并且引導(dǎo)輥5的運動方向與磁帶運行方向一致，因此即使磁帶張力波動，磁帶路徑的位置不會偏移。而且，圍繞傾斜導(dǎo)向件6的磁帶4的繞角不變化，因此有可能出現(xiàn)穩(wěn)定的磁帶路徑。
同樣，由于在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的入口側(cè)和出口側(cè)上的傾斜導(dǎo)向件6，8直接位于從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7固定側(cè)磁鼓26整體伸展的基板24上，就能夠以高精度來進行傾斜導(dǎo)向件6，8相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的定位。因此，傾斜導(dǎo)向件6，8位置的調(diào)節(jié)在其位置設(shè)定之后就變得不必要，并且能夠提高圍繞旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的磁帶4的繞制精度。
在接受側(cè)磁帶盤3上的引導(dǎo)輥9在其上下部分具有凸緣以限制磁帶位置，其以在上下方向可調(diào)節(jié)的高度裝在從旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7固定側(cè)磁鼓26整體伸展的基板24上。因此，在調(diào)節(jié)引導(dǎo)輥9的高度之后，引導(dǎo)輥9在那個高度通過制動器螺釘29固定，因此有可能出現(xiàn)帶有簡單配置的穩(wěn)定磁帶路徑。
尤其是，在根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座中，由于供給側(cè)磁帶盤2和接受側(cè)磁帶盤3布置在不同的高度位置以在高度方向出現(xiàn)步進差，在拾音器芯座殼1中，當(dāng)磁帶4螺旋地卷繞在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7上時，能夠使旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7的傾斜角按那個量被做成水平。因此，在拾音器芯座殼中于上下方向由旋轉(zhuǎn)頭磁鼓7占據(jù)的空間能夠減小，由此有可能減小在高度方向的拾音器芯座殼1的尺寸。因此，能夠使拾音器芯座薄，從而也能使有拾音器芯座插入其中的視頻攝像裝置變薄。
根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座具有在其運行期間防止磁帶松動的功能。
在實現(xiàn)上述防止磁帶松動功能的例子中，如圖1和2所示，使用了兩個盤推進板彈簧52和53。各個盤推進板彈簧52和53是通過將由不銹鋼、磷青銅等具有良好彈性的金屬部件沖壓形成的。盤推進板彈簧52和53的附著部分52a，53a通過填縫分別固定到從拾音器芯座殼1上壁的后表面突出的填縫銷54，54，并且，盤推進板彈簧52和53的自由端部分分別向下壓從磁帶盤2，3上表面中心向上突出的盤突出部55，56。
通過例子并參考圖6解釋盤推進板彈簧52之力影響供給側(cè)磁帶盤2的狀態(tài)。
在供給側(cè)磁帶盤2中，正如上述，其盤軸孔2a與裝在拾音器芯座殼1內(nèi)的底座13上的盤支撐軸14嚙合，并可自由旋轉(zhuǎn)。因此，在推壓方向，盤推進板彈簧52的彈簧力推壓供給側(cè)磁帶盤2。由此，使得從供給側(cè)磁帶盤2的盤基10向下伸展的低端部分2c與盤支撐軸14的盤軸墊圈14a接觸，并具有合適的磨擦力。順便講，供給側(cè)磁帶盤2和盤支撐軸14由具有高抗摩擦特性的材料制成，例如為聚縮醛樹脂等，以便在兩者之間不產(chǎn)生因摩擦引起的粉末。
接受側(cè)磁帶盤3和盤推進板彈簧53之間的關(guān)系同上述一樣。
由于供給側(cè)磁帶盤2和接受側(cè)磁帶盤3按上述配置，因此磁帶盤2，3當(dāng)兩盤旋轉(zhuǎn)記錄/再現(xiàn)時就以具有施加在其上的輕制動來旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)運行時就給磁帶4施加背張力。因此，必定能防止磁帶4的松動，由此使得有可能使磁帶以高可靠性運行。
盤推進板彈簧52，53的彈簧力和磁帶背張力之間的關(guān)系示于圖7的曲線。根據(jù)圖7的曲線，當(dāng)盤推進板彈簧52，53的彈簧力是30g時，基本上為2g的背張力施加在磁帶4，當(dāng)彈簧力是70g時，基本上為3.6g的背張力施加在磁帶4。
在本發(fā)明的例子中，由于供給側(cè)磁帶盤2一側(cè)裝有磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16和制動墊19，為了使通過磁帶張力調(diào)節(jié)機構(gòu)16來精細(xì)調(diào)節(jié)磁帶張力成為可能，設(shè)定盤推進板彈簧52的彈簧力為30g的輕彈簧力(這里磁帶的背張力是2g)。另一方面，由于接受側(cè)磁帶盤3僅具有卷繞磁帶的功能，設(shè)定盤推進板彈簧53的彈簧力為比70g的稍大的彈簧力(這里施加給磁帶的背張力是3.6g)。在本發(fā)明的例子中，由于僅有盤推進板彈簧52，53就足以防止磁帶4的松動，因此能夠減少部件的數(shù)量。此外，因為盤推進板彈簧52，53能夠布置在磁帶盤2，3的上面部分和拾音器芯座殼1之間的窄空間內(nèi)，所以有可能減小拾音器芯座的體積。
此外，根據(jù)本發(fā)明的例子，盤推進板彈簧52，53在拾音器芯座殼1內(nèi)從上面壓住磁帶盤2，3，使得當(dāng)拾音器芯座上下顛倒使用時，盤推進板彈簧52，53也能起到防止磁帶盤2，3的浮動的作用。
在本發(fā)明的上述例子中，盡管通過盤推進板彈簧52，53靠緊磁帶盤2，3的制動操作是由磁帶盤2，3的下面部分和其盤軸墊圈14a，15a之間的摩擦完成的，制動操作仍有可能受盤推進板彈簧52，53和受前者推壓的突出物55，56之間的摩擦影響。在這種情況下，為了產(chǎn)生足夠的摩擦，突出物55，56和板彈簧52，53之間接觸面積要寬。
此外，當(dāng)施加到磁帶盤2，3的彈簧力通過單個盤推進板彈簧設(shè)定為不同時，通過改變磁帶盤2，3的側(cè)面之間的板彈簧厚度能夠改變該彈簧力。
而且，在本發(fā)明的例子中，在將具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座用作本發(fā)明拾音器芯座的這種情況能夠廣泛地用作為聲頻裝置的拾音器芯座，其通過使用旋轉(zhuǎn)頭磁鼓等能夠完成記錄和/或再現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，由于該對磁帶盤在高度方向以步進差配置，旋轉(zhuǎn)頭磁鼓能夠以接近于水平的角度傾斜，并且能夠較低的設(shè)定旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的高度，由此使得有可能減小拾音器芯座的厚度。
在根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座中，該對盤基包括了驅(qū)動部分，并且盤基和磁帶盤整體地形成，然后分別由盤支撐軸旋轉(zhuǎn)地支撐，結(jié)果能夠簡單化該配置，僅有一個金屬模件就足夠了，由此能夠以低成本制造該拾音器芯座。
另外，在本發(fā)明的拾音器芯座中，固定到拾音器芯座殼的盤推進板彈簧從上面壓住磁帶盤并通過盤推進板彈簧的彈簧力在磁帶盤中產(chǎn)生輕的制動力，由此背張力施加到運行的磁帶以防止磁帶的松動，因此拾音器芯座變成具有高的可靠性。同樣，由于僅通過盤推進板彈簧實現(xiàn)上述功能，因此部件的數(shù)量能夠減少，盤推進板彈簧能夠位于拾音器芯座殼內(nèi)的窄空間內(nèi)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)減小拾音器芯座的體積。另外，因為磁帶盤通過盤推進板彈簧從上面壓住，因此即使拾音器芯座上下顛到，磁帶盤仍然能夠防止浮動，其結(jié)果是能夠穩(wěn)定實現(xiàn)記錄和/或再現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，由于位于夾著裝在一個磁帶盤的凸緣部分上的圓柱梳部分的光傳感器能夠檢測磁帶盤的旋轉(zhuǎn)，因此通過有效利用窄空間能夠精確檢測磁帶盤的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，與固定側(cè)磁鼓整體形成的基板支撐在入口和出口側(cè)磁鼓的至少一個磁帶導(dǎo)向件，結(jié)果，相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的磁帶導(dǎo)向件的位置精度在不使用分離部件的情況下能夠增加。
另外，根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，兩個磁帶盤分別安裝在從動齒輪上，并且擺動齒輪有選擇地與從動齒輪之一個嚙合，由此可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤基，使得即使當(dāng)兩個磁帶盤具有步進差，磁帶盤仍然能夠正確地可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
根據(jù)本發(fā)明的拾音器芯座，拾音器芯座殼在殼的插入方向側(cè)面上安裝有輸入/輸出端子部分，并且在插入側(cè)面上殼的外廓具有圓形和曲線表面的形狀，使得拾音器芯座的插入方向能夠從其形狀上進行識別，并防止拾音器芯座從其錯誤的方向事先插入。
根據(jù)包括電子裝置的系統(tǒng)，具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座做成與電子裝置是可拆卸的，其中一對磁帶盤在高度方向以步進差配置，并且磁帶螺旋地卷繞在磁鼓上，拾音器芯座的輸入/輸出端子部分電連接到電子裝置的連接器，由此完成拾音器芯座的記錄和/或再現(xiàn)。因此，有可能將拾音器芯座做薄和使電子裝置做薄。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，拾音器芯座做成具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元，其中一對盤基包括驅(qū)動的部分，該盤基和該磁帶盤整體地形成且分別由盤支撐軸可旋轉(zhuǎn)的支撐，結(jié)果配置簡化且只有一個金屬模件就足夠了，由此使拾音器芯座便宜。
另外，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，使用了這種具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其中固定到拾音器芯座殼的盤推進板彈簧從上面壓住磁帶盤并通過盤推進板彈簧的彈簧力在磁帶盤中產(chǎn)生輕的制動力，使得背張力施加到運行的磁帶上以防止磁帶的松動和使拾音器芯座變成具有高的可靠性。同樣，由于上述功能僅通過盤推進板彈簧來實現(xiàn)，因此部件的數(shù)目能夠減少，盤推進板彈簧能位于窄空間內(nèi)。因此，能夠減小拾音器芯座的體積。另外，由于磁帶盤通過盤推進板彈簧從上面按壓，即使拾音器芯座上下顛倒，能夠防止磁帶盤的浮動，結(jié)果能夠穩(wěn)定地完成記錄和/或再現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，由于使用了具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其中位于夾著裝在一個磁帶盤的凸緣部分的圓柱梳部分的光傳感器能夠檢測磁帶盤的旋轉(zhuǎn)，因此通過有效利用窄空間能夠精確檢測磁帶盤的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，由于使用了具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其中與固定側(cè)磁鼓整體形成的基板支撐磁鼓的入口和出口側(cè)面上的至少一個磁帶導(dǎo)向件，結(jié)果在不使用分離部件的情況下能夠增加相對于旋轉(zhuǎn)頭磁鼓的磁帶導(dǎo)向件的位置精度。
另外，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，使用了具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的這種拾音器芯座，其中兩個磁帶盤分別安裝有從動齒輪，并且擺動齒輪選擇地與一個從動齒輪嚙合，由此可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤基，使得即使當(dāng)兩個磁帶盤具有步進差，磁帶盤仍然能夠正確地被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，拾音器芯座殼安裝有輸入/輸出端子部分，其電連接到在其中具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的殼的一個端側(cè)面上電子裝置的連接器上，該輸入/輸出端子部分的側(cè)面指明殼的插入電子裝置的插入方向側(cè)，插入側(cè)殼的外形具有圓形和曲線型表面形狀，并且該圓形和曲線型表面形狀識別殼的插入方向。因此，有可能預(yù)先防止拾音器芯座從錯誤方向插入。
根據(jù)本發(fā)明，由于電子裝置安裝有攝像機構(gòu)，有可能產(chǎn)生視頻內(nèi)設(shè)攝像機的功能。
前面已參考


了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不局限于上述實施例，在不脫離根據(jù)權(quán)利要求的本發(fā)明精神或范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可有效地進行各種改變和改進。
權(quán)利要求
1一種具有由一對盤基、一對安裝在所述對盤基上的磁帶盤和圍繞其上螺旋卷繞著從所述磁帶盤拉出的磁帶的磁鼓構(gòu)成的記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其整體地結(jié)合在殼內(nèi)，包括用于在高度方向以步進差配置所述對磁帶盤的步進差裝置，其中，從所述磁帶盤拉出的所述磁帶通過在高度方向的所述步進差裝置來螺旋地卷繞在所述磁鼓上。
2根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，其中所述對盤基包括驅(qū)動部分，所述盤基和所述磁帶盤整體地形成并分別由盤支撐軸可旋轉(zhuǎn)地支撐。
3根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，其中所述磁帶盤通過盤推進部件分別按壓在其上部的旋轉(zhuǎn)中心，由所述磁帶盤接受的推進方向的磨擦力施加到所述盤基和所述盤支撐軸上，由此給所述磁帶產(chǎn)生輕的制動力。
4根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，還包括在一個所述磁帶盤的凸緣上的圓柱梳部分，以及用于通過使用來自位于夾著所述梳部分的光傳感器的光來檢測所述一個盤的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)檢測單元。
5根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，其中所述磁鼓具有固定側(cè)磁鼓，基板與固定側(cè)磁鼓整體形成，并且在所述磁鼓的入口和出口側(cè)的磁帶導(dǎo)向件由所述基板支撐。
6根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，其中從動齒輪分別與所述盤基的驅(qū)動部分嚙合，并且響應(yīng)于盤驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向擺動的擺動齒輪有選擇地與一個從動齒輪嚙合，由此通過所述從動齒輪可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動一個盤基和磁帶盤。
7根據(jù)權(quán)利要求1的拾音器芯座，其中被連接到電子裝置之連接器的輸入/輸出端子部分安裝在其中具有所述記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的殼的一個端側(cè)面上，所述輸入/輸出端子部分規(guī)定了進入所述電子裝置的所述殼的插入方向，在插入側(cè)面上的殼的外形具有圓形和曲線形表面形狀，并且所述圓形和曲線形表面形狀與所述輸入/輸出端子部分一起規(guī)定了所述殼的插入方向。
8一種系統(tǒng)，包括具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座，其包括一對盤基、一對分別安裝在所述對盤基上的磁帶盤和圍繞其上螺旋卷繞著從所述磁帶盤拉出的磁帶的磁鼓，其整體地結(jié)合在殼內(nèi)，和用于在高度方向以步進差配置所述對磁帶盤的步進差裝置，從所述磁帶盤拉出的所述磁帶通過在高度方向的所述步進差裝置來螺旋地卷繞在所述磁鼓上；和電子裝置，所述拾音器芯座可拆卸地插入其中，具有所述拾音器芯座的輸入/輸出端子部分所連接到的連接器，以及用于驅(qū)動所述記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元并由此完成所述拾音器芯座的記錄和/或再現(xiàn)的驅(qū)動電路。
9根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述對盤基包括驅(qū)動部分，所述盤基和所述磁帶盤整體地形成并分別由盤支撐軸可旋轉(zhuǎn)地支撐。
10根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述磁帶盤通過盤推進部件分別按壓在其上部的旋轉(zhuǎn)中心，由所述磁帶盤接受的推進方向的磨擦力施加到所述盤基和所述盤支撐軸上，由此給所述磁帶產(chǎn)生輕的制動力。
11根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，還包括在一個所述磁帶盤的凸緣部分上的圓柱梳部分，以及用于通過使用來自位于夾著所述梳部分的光傳感器的光來檢測所述一個盤的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)檢測單元。
12根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述磁鼓具有固定側(cè)磁鼓，基板與所述固定側(cè)磁鼓整體形成，并且在所述磁鼓的入口和出口側(cè)的磁帶導(dǎo)向件由所述基板支撐。
13根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中從動齒輪分別與所述盤基的驅(qū)動部分嚙合，并且響應(yīng)于盤驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向擺動的擺動齒輪有選擇地與一個從動齒輪嚙合，由此通過所述從動齒輪可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動一個盤基和磁帶盤。
14根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中被連接到電子裝置之連接器的輸入/輸出端子部分安裝在其中具有所述記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的殼的一個端側(cè)面上，所述輸入/輸出端子部分規(guī)定了進入所述電子裝置的所述殼的插入方向，在插入側(cè)面上的殼的外形具有圓形和曲線形表面形狀，并且所述圓形和曲線形表面形狀與所述輸入/輸出端子部分一起規(guī)定了所述殼的插入方向。
15根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述電子裝置具有攝像機構(gòu)單元。
全文摘要
一種系統(tǒng)由具有記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元的拾音器芯座和電子裝置構(gòu)成。記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)單元按這種方式形成:旋轉(zhuǎn)頭磁鼓,供給側(cè)磁帶盤和接受側(cè)磁帶盤相互整體地做在一起,然后結(jié)合在殼內(nèi),結(jié)果,拾音器芯座殼能很薄的形成。在拾音器芯座殼中,設(shè)置供給側(cè)磁帶盤高于接受側(cè)磁帶盤,或者在高度方向兩者之間有步進差,從供給側(cè)磁帶盤拉出的磁帶經(jīng)過磁帶引導(dǎo)輥和磁鼓入口側(cè)面上的傾斜導(dǎo)向件卷繞在旋轉(zhuǎn)頭磁鼓上,然后經(jīng)過傾斜導(dǎo)向件和磁鼓出口側(cè)面上的磁帶引導(dǎo)輥卷繞在接受側(cè)磁帶盤上,并且以接近水平的傾斜角設(shè)置旋轉(zhuǎn)頭磁鼓。
文檔編號G11B23/00GK1241778SQ9910766
公開日2000年1月19日 申請日期1999年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月7日
發(fā)明者山本和利, 巖田誠, 小林宏 申請人:索尼公司