專利名稱：熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的發(fā)明，特別是關(guān)于適用于采用磁阻元件的薄膜磁頭制造工藝的熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的發(fā)明。
首先，參照附圖對(duì)現(xiàn)有的用于硬磁盤的、采用磁阻(MR)元件的薄膜磁頭進(jìn)行說明。
圖8是表示薄膜磁頭的立體圖，圖9是表示薄膜磁頭的滑塊與金屬板連接狀態(tài)的立體圖。
如圖8、圖9所示，薄膜磁頭由在其前面形成在硬磁盤(磁記錄媒體)上記錄信息或?qū)⒂泊疟P上記錄的信息讀出用薄膜構(gòu)成的磁頭元件6的、陶瓷材料構(gòu)成的滑塊1，其前端部用粘結(jié)劑固定著滑塊1的里面的柔性金屬板2，用點(diǎn)焊固定于金屬板2一端的、不銹鋼材構(gòu)成的、具有彈性的負(fù)荷梁3，用點(diǎn)焊固定于負(fù)荷梁3后端部的、不銹鋼材構(gòu)成的安裝架4，裝在金屬板2上、給磁頭元件6提供電氣信號(hào)的導(dǎo)電圖形8，以及與導(dǎo)電圖形8連接、固定于負(fù)荷梁3后端部的柔性電路板5構(gòu)成。
滑塊1大致呈矩形，四面由一對(duì)側(cè)壁1a與前壁1b、后壁1c包圍，還具有表面壁1d與里面壁。
在前壁1b上并排地設(shè)置著四個(gè)與磁頭元件6通電用的、由黃金制成的、薄膜狀的四個(gè)矩形接線端子7(兩個(gè)記錄用接線端子與兩個(gè)讀出用接線端子)。
金屬板2由不銹鋼材制成，呈平板狀，具有一個(gè)前端部有柔性的安裝部2a以及保持著安裝部2a的保持部2b。滑塊1用粘結(jié)劑固定于金屬板2的安裝部2a上。
在金屬板2的上面，通過印刷形成導(dǎo)電圖形8。該導(dǎo)電圖形8具有一對(duì)絕緣層(圖中未表示出)，以及配置于該絕緣層之間、在銅或鎳表面鍍金的四個(gè)導(dǎo)電層8a。在該導(dǎo)電圖形8的一個(gè)端部設(shè)有分別與四個(gè)導(dǎo)電層8a連接的第一端子部8b，在其另一端部，同樣設(shè)有四個(gè)第二端子部8c。第一端子部8b為矩形，在導(dǎo)電圖形8的長(zhǎng)度方向每隔一定間隔設(shè)置，形成一列。
導(dǎo)電圖形8的第二端子部8c分別通過金線(圖中未表示出)熔化后形成的金球9與滑塊1所設(shè)的接線端子7連接。
負(fù)荷梁3由不銹鋼材制成，大致呈矩形平板狀，在一個(gè)端部有支撐部3a，以及從支撐部3a延伸出來的保持部3b。在支撐部3a的大致中央部位形成有圓形的孔3c，在保持部3b上通過點(diǎn)焊固定著金屬板2的保持部2b。
安裝架4由不銹鋼材制成，大致呈矩形平板狀，在其大致中央部位具有安裝用的孔4a。該安裝架4通過點(diǎn)焊固定在負(fù)荷梁3的支撐部3a上。在這種情況下，安裝架4的孔4a與負(fù)荷梁3的孔3c配置于同樣的位置。
導(dǎo)電圖形8具有聚酰亞胺樹脂制成的絕緣層(圖中未表示出)以及介于該絕緣層之間、由銅或鎳構(gòu)成的四個(gè)導(dǎo)電層8a。在該導(dǎo)電圖形8的一個(gè)端部設(shè)有分別與四個(gè)導(dǎo)電層8a連接的第一端子部8b，在其另一端部，同樣設(shè)有四個(gè)第二端子部8c。
該導(dǎo)電圖形8是在金屬板2的上面通過印刷形成的。這時(shí)，第一端子部8b是在沿安裝架4的側(cè)端的狀態(tài)下配置于負(fù)荷梁3的支撐部3a上的。
導(dǎo)電圖形8的第二端子部8c分別通過金線(圖中未表示出)熔化后形成的金球9與滑塊1所設(shè)的接線端子7連接。
柔性電路板5具有聚酰亞胺樹脂制成的絕緣層5c，以及介于絕緣層5c之間、由銅或鎳構(gòu)成的四個(gè)導(dǎo)電層5a。在柔性電路板5的導(dǎo)電層5a的一個(gè)端部設(shè)有四個(gè)圓形的端子部5b，在其另一端部，設(shè)有同樣的四個(gè)端子部(圖中未表示出)。
又如

圖16所示，柔性電路板5的端子部5b在柔性電路板5的長(zhǎng)度方向每隔一定間隔t1設(shè)置，形成一列，在該端子部5b的表面形成焊錫鍍層5d。在這種情況下，形成了焊錫鍍層5d的端子部5b按所定的高度t2從絕緣層5c向下方突出。
該柔性電路板5的各端子部5b與導(dǎo)電圖形8的各第一端子部8b分別構(gòu)成被熱壓接合構(gòu)件的被熱壓接合部，該被熱壓接合部分別以軟釬焊連接，分別通電。
圖11是說明現(xiàn)有的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的主要部分分解立體圖，圖12是表示現(xiàn)有的熱壓接合加熱器的主視圖，圖13是圖12的主要部分立體圖，圖15是表示現(xiàn)有的壓緊構(gòu)件的主要部分立體圖，圖16是說明現(xiàn)有的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖。
首先，對(duì)在薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進(jìn)行說明。
如圖11～圖13以及圖15、圖16所示，熱壓接合用的接合夾具10具有保持臺(tái)部11、熱壓接合加熱器12以及壓緊構(gòu)件13。
保持臺(tái)部11由金屬材料制成，具有大致呈矩形的裝載部11a，突出于裝載部11a上面的炮彈狀第一銷11b，設(shè)置于以第一銷11b為中央的對(duì)稱位置、向上方突出的一對(duì)大致呈圓錐形的第二銷11c，及設(shè)置于裝載部11a兩側(cè)壁的一對(duì)矩形缺口11e。
熱壓接合加熱器12由例如鉬(Mo)或碳化鎢(WC)制成，具有前端部大致呈コ字形的大致呈長(zhǎng)方體的發(fā)熱部12a，從發(fā)熱部12a的兩端部向下延伸的一對(duì)安裝部12b，設(shè)置于安裝部12b的下端部的孔12c，以及連接于發(fā)熱部12a一個(gè)側(cè)壁上的熱電偶12d。該熱電偶12d是為測(cè)定發(fā)熱部12a的發(fā)熱溫度而設(shè)置的。該熱壓接合加熱器12設(shè)計(jì)成可在保持臺(tái)部11的一個(gè)缺口部11e內(nèi)按箭頭A、B方向(參照?qǐng)D11)上下移動(dòng)，在沿箭頭A的方向向上移動(dòng)時(shí)，發(fā)熱部12a的上面配置于保持臺(tái)部11的裝載部11a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器12的安裝部12b上連接著導(dǎo)電電線(圖中未表示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器12，由于該電流，發(fā)熱部12a發(fā)熱，由熱電偶12d檢測(cè)出發(fā)熱后的發(fā)熱部12a的溫度，對(duì)熱壓接合加熱器12的電流進(jìn)行控制。
壓緊構(gòu)件13呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，其前端面13a呈平面狀。該壓緊構(gòu)件13的平面狀前端面13a配置于與熱壓接合加熱器12的發(fā)熱部12a相對(duì)向的位置，可在箭頭C、D方向(參照?qǐng)D11)上下移動(dòng)。
當(dāng)熱壓接合加熱器12被驅(qū)動(dòng)向箭頭A的方向移動(dòng)、壓緊構(gòu)件13被驅(qū)動(dòng)向箭頭C的方向移動(dòng)時(shí)，熱壓接合加熱器12的發(fā)熱部12a與壓緊構(gòu)件13的平面狀前端面13a相對(duì)向地配置，相互接近，其間隔大致保持在所定間隔尺寸t4(t4＞t2)(參照?qǐng)D16)。
下面對(duì)薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝進(jìn)行說明。
如圖11所示，首先將構(gòu)成薄膜磁頭的導(dǎo)電圖形8與印刷好的金屬板2、負(fù)荷梁3以及安裝架4分別固定，形成一體，組裝成半成品。
接下來，在導(dǎo)電圖形8與印刷好的金屬板2、負(fù)荷梁3以及安裝架4組裝成一體的半成品的狀態(tài)下，將熱壓接合用的接合夾具10的第一銷11b貫穿負(fù)荷梁3的孔3c與安裝架4的孔4a，將該半成品配置于接合夾具10的裝載部11a的上面。在這種狀態(tài)下，固定著導(dǎo)電圖形8的第一端子部8b的負(fù)荷梁3的支撐部3a配置于與接合夾具10的一個(gè)缺口部11e相對(duì)應(yīng)的位置。
然后，將柔性電路板5配置于與上述半成品的第一端子部8b重疊的位置。在這種狀態(tài)下，接合夾具10的熱壓接合加熱器12與壓緊構(gòu)件13將作為被熱壓接合構(gòu)件的柔性電路板5與導(dǎo)電圖形8夾持(壓緊)、固定。
接著，讓熱壓接合加熱器12通電，使發(fā)熱部12a發(fā)熱，由于其發(fā)熱，而使柔性電路板5的端子部5b與導(dǎo)電圖形8的第一端子部8b熱壓接合。
下面的表1表示了現(xiàn)有的與熱壓接合加熱器相接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)的溫度。
圖14(a)是說明在現(xiàn)有的熱壓接合加熱器的發(fā)熱部發(fā)熱時(shí)，對(duì)導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度進(jìn)行測(cè)定的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)位置的說明圖，如圖14(a)所示，發(fā)熱部12a的測(cè)量點(diǎn)A在發(fā)熱部12a表面的中央部，其余測(cè)量點(diǎn)的設(shè)置是從測(cè)量點(diǎn)B到測(cè)量點(diǎn)D逐步到達(dá)發(fā)熱部表面的端部。換句話說，即各測(cè)量點(diǎn)(A～D)分別對(duì)應(yīng)于與導(dǎo)電圖形8的四個(gè)第一端子部8b的中心位置相當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 表1
如表1所示，在現(xiàn)有的與熱壓接合加熱器相接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度中，最高溫度在測(cè)量點(diǎn)A，為279.6℃，最低溫度在測(cè)量點(diǎn)D，為244.7℃，溫差(A-D)為34.9℃，其溫差較大。
如上所述，現(xiàn)有的熱壓接合加熱器，在熱壓接合加熱器12通電，電流使發(fā)熱部12a發(fā)熱時(shí)，與發(fā)熱部12a相接的導(dǎo)電圖形8的第一端子部8b的表面溫度，因其表面位置的關(guān)系存在著較大的溫差，所以在將構(gòu)成薄膜磁頭的導(dǎo)電圖形8與柔性電路板5進(jìn)行熱壓接合時(shí)，由于熱壓接合位置的關(guān)系，各第一端子部8b的表面溫度存在著較大的溫差，因此難以進(jìn)行均勻的熱壓接合，存在著熱壓接合不穩(wěn)定的問題。
另外，現(xiàn)有的熱壓接合加熱器，因?yàn)楸∧ご蓬^的小型化，柔性電路板5也要隨之小型化，隨著柔性電路板5的小型化，將柔性電路板5熱壓接合的熱壓接合加熱器也要小型化，因此，用小型化的熱壓接合加熱器要使溫度均勻是有困難的，存在著無法形成能讓溫度分布均勻的熱壓接合加熱器的問題。
采用現(xiàn)有的熱壓接合用的接合夾具，柔性電路板5的端子部5b(被熱壓接合部)的高度尺寸t2，在形成該端子部5b的工藝中，有時(shí)會(huì)參差不齊，不能形成高度尺寸均勻的端子部5b。在端子部5b的高度尺寸t2參差不齊的狀態(tài)下，在柔性電路板5的端子部5b與導(dǎo)電圖形8的端子部8b，按所定間隔尺寸t4(t4＞t2)夾在接合夾具10的熱壓接合加熱器12與壓緊構(gòu)件13之間，因熱壓接合而使焊錫熔融，端子部5b與8b分別連接通電后，在端子部的高度尺寸為t5(t2＞t5)(參照?qǐng)D16)的高度尺寸較小的端子部上，即使用具有平面狀前端部的熱壓接合用壓緊構(gòu)件壓緊柔性電路板，熱壓接合加熱器的熱壓接合的熱量也無法充分地傳到高度尺寸較小的端子部，這樣，在高度尺寸較小的端子部，焊錫的熔融就不充分，存在著無法穩(wěn)定連接的問題。也就是說，在端子的高度尺寸為t5(t2＞t5)的高度尺寸較小的端子部5b上，柔性電路板5的端子部5b與導(dǎo)電圖形8的端子部8b之間會(huì)產(chǎn)生很小的間隙，因?yàn)樵撻g隙的緣故，熱壓接合的熱量無法充分地傳到該端子部5b。
另外，采用現(xiàn)有的熱壓接合用的接合夾具，在熱壓接合加熱器12通電，電流使發(fā)熱部12a發(fā)熱時(shí)，與發(fā)熱部12a相接的導(dǎo)電圖形8的各第一端子部8b的表面溫度，因其表面位置的關(guān)系存在著較大的溫差，所以在將構(gòu)成薄膜磁頭的導(dǎo)電圖形8與柔性電路板5進(jìn)行熱壓接合時(shí)，由于熱壓接合位置的關(guān)系，各第一端子部8b的表面溫度存在著較大的溫差，因此難以進(jìn)行均勻的熱壓接合，存在著熱壓接合不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明是為了解決上述問題而開發(fā)的，其目的是提供一種與熱壓接合加熱器相接的導(dǎo)電圖形的各第一端子部的表面溫度，因表面位置不同而造成的溫差較小的熱壓接合加熱器，并提供一種熱壓接合穩(wěn)定的、能與各端子部連接的熱壓接合用接合夾具。
本發(fā)明的熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在其表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合。
本發(fā)明的熱壓接合加熱器的發(fā)熱部，還可大致呈長(zhǎng)方體，其表面形狀為將發(fā)熱部的角部切去而形成的形狀。
本發(fā)明的熱壓接合用接合夾具，由保持具有若干個(gè)被熱壓接合部、并有柔性的被熱壓接合構(gòu)件用的保持臺(tái)部，對(duì)上述被熱壓接合部進(jìn)行加熱的熱壓接合加熱器，以及具有使上述被熱壓接合部由上述熱壓接合加熱器夾持的前端面的壓緊構(gòu)件所構(gòu)成，在上述壓緊構(gòu)件的上述前端面上，具有對(duì)上述的若干個(gè)被熱壓接合部的中間，或兩端部，或?qū)ι鲜霰粺釅航雍喜康闹虚g與上述兩端部進(jìn)行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
本發(fā)明的熱壓接合用接合夾具是，其熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，所述發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在所述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1是說明本發(fā)明的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的立體圖；圖2是表示本發(fā)明的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的分解立體圖；圖3是表示本發(fā)明的熱壓接合加熱器的實(shí)施例的主視圖；圖4是表示本發(fā)明的熱壓接合加熱器的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5是表示本發(fā)明的熱壓接合加熱器的實(shí)施例的主要部分的立體圖；圖6是表示本發(fā)明的壓緊構(gòu)件的實(shí)施例的主要部分的立體圖；圖7是說明本發(fā)明的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖；圖8是表示現(xiàn)有的薄膜磁頭的立體圖；圖9是表示現(xiàn)有的薄膜磁頭的滑塊與金屬板連接狀態(tài)的立體圖；圖10是說明現(xiàn)有的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的立體圖；圖11是說明現(xiàn)有的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的分解立體圖12是表示現(xiàn)有的熱壓接合加熱器的主視圖；圖13是表示現(xiàn)有的熱壓接合加熱器的主要部分的立體圖；圖14(a)是說明對(duì)與現(xiàn)有的熱壓接合加熱器連接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度進(jìn)行測(cè)定時(shí)的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)位置的說明圖；圖14(b)是說明對(duì)與本發(fā)明的熱壓接合加熱器連接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度進(jìn)行測(cè)定時(shí)的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)位置的說明圖；圖15是表示現(xiàn)有的壓緊構(gòu)件的主要部分的立體圖；圖16是說明現(xiàn)有的薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖。
本發(fā)明的薄膜磁頭的結(jié)構(gòu)與上述現(xiàn)有記載的薄膜磁頭結(jié)構(gòu)一樣，故省略，不再說明。
首先，對(duì)作為被熱壓接合構(gòu)件的柔性電路板與導(dǎo)電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進(jìn)行說明。
如圖1～圖5所示，接合夾具15由例如鐵、黃銅、鉬或碳化鎢等金屬材料制成，具有保持臺(tái)部16，熱壓接合加熱器17以及壓緊構(gòu)件18。
保持臺(tái)部16由例如鐵等金屬材料制成，具有大致呈矩形的裝載部16a，突出于裝載部16a上面的炮彈狀大直徑第一銷16b，設(shè)置于以第一銷16b為中央的對(duì)稱位置、向上方突出的一對(duì)大致呈圓錐形的小直徑第二銷16c，以及設(shè)置于裝載部16a兩側(cè)壁的一對(duì)矩形缺口16e。
熱壓接合加熱器17(參照?qǐng)D3～圖5)由例如鉬或碳化鎢等制成，具有厚度為所定尺寸t6、前端部大致呈コ字形的大致呈長(zhǎng)方體的發(fā)熱部17a，從發(fā)熱部17a的兩端部向下延伸的一對(duì)安裝部17b，設(shè)置于安裝部17b的下端部的圓形孔17c，以及連接于發(fā)熱部17a一個(gè)側(cè)壁上的熱電偶17d。該熱電偶17d是為測(cè)定發(fā)熱部17a的發(fā)熱溫度而設(shè)置的。另外，發(fā)熱部17a具有由表面17e、從表面17e向下方垂直而設(shè)的相對(duì)向側(cè)面17f、由表面17e與側(cè)面17f形成的角部17g、以及設(shè)于角部17g的大致中央部、例如與表面17e約成30度角度的切口部17h。也就是說，由于該切口部17h，發(fā)熱部17a的表面17e的形狀是在長(zhǎng)度方向大致中央部寬度較窄，向兩端部寬度變寬。
該熱壓接合加熱器17，在保持臺(tái)部16的一個(gè)缺口部16e內(nèi)按箭頭A、B方向(參照?qǐng)D2)上下移動(dòng)，在沿箭頭A的方向向上移動(dòng)時(shí)，發(fā)熱部17a的表面17e配置于保持臺(tái)部16的裝載部16a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器17的安裝部17b上連接著導(dǎo)電線(圖中未示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器17，由于該電流，發(fā)熱部17a發(fā)熱，由熱電偶17d檢測(cè)出發(fā)熱后的發(fā)熱部17a的溫度，對(duì)流經(jīng)熱壓接合加熱器17的電流進(jìn)行控制，這樣，發(fā)熱部17a的溫度得到控制。這就是說，該發(fā)熱部17a，是通過讓電流從一個(gè)端部通向另一個(gè)端部而發(fā)熱的。
壓緊構(gòu)件18由例如黃銅制成，呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，具有前端面18a以及在前端面18a上隔開一定間隔的、若干(例如五個(gè))截面為圓弧形的凸條18b。該壓緊構(gòu)件18的前端面18a配置于與熱壓接合加熱器17的發(fā)熱部17a相對(duì)向的位置，可在箭頭C、D方向(參照?qǐng)D2)上下移動(dòng)。
另外，當(dāng)熱壓接合加熱器3被驅(qū)動(dòng)向箭頭A的方向移動(dòng)、壓緊構(gòu)件13被驅(qū)動(dòng)向箭頭C的方向移動(dòng)時(shí)，熱壓接合加熱器12的發(fā)熱部12a與壓緊構(gòu)件13的前端面13a相對(duì)向地配置，相互接近。
首先，對(duì)在薄膜磁頭的柔性電路板與導(dǎo)電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進(jìn)行說明。
如圖2～圖3以及圖5～圖7所示，熱壓接合用的接合夾具15由例如黃銅、鉬(Mo)或碳化鎢(WC)等金屬材料制成，具有保持臺(tái)部16，熱壓接合加熱器17以及壓緊構(gòu)件18。
保持臺(tái)部16具有大致呈矩形的裝載部16a，突出于裝載部16a上面的炮彈狀大直徑的第一銷16b，設(shè)置于以第一銷16b為中央的對(duì)稱位置、向上方突出的一對(duì)大致呈圓錐形的小直徑第二銷16c，以及設(shè)置于裝載部16a兩側(cè)壁的一對(duì)矩形缺口16e。
熱壓接合加熱器17(參照?qǐng)D3～圖5)具有厚度為所定尺寸t6、前端部大致呈コ字形的大致呈長(zhǎng)方體的發(fā)熱部17a，從發(fā)熱部17a的兩端部向下延伸的一對(duì)安裝部17b，設(shè)置于安裝部17b的下端部的圓形孔17c，以及連接于發(fā)熱部17a一個(gè)側(cè)壁上的熱電偶17d。該熱電偶17d是為測(cè)定發(fā)熱部17a的發(fā)熱溫度而設(shè)置的。
發(fā)熱部17a具有由表面17e、從表面17e向下方垂直而設(shè)的相對(duì)向側(cè)面17f、由表面17e與側(cè)面17f形成的角部17g、以及設(shè)于角部17g的大致中央部、例如與表面17e約成30度角度的切口部17h。也就是說，由于該切口部17h，發(fā)熱部17a的表面17e的形狀是在長(zhǎng)度方向大致中央部寬度較窄，向兩端部寬度變寬。
該熱壓接合加熱器17，在保持臺(tái)部16的一個(gè)缺口部16e內(nèi)按箭頭A、B方向(參照?qǐng)D2)上下移動(dòng)，在沿箭頭A的方向向上移動(dòng)時(shí)，發(fā)熱部17a的表面17e配置于保持臺(tái)部16的裝載部16a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器17的安裝部17b上連接著導(dǎo)電電線(圖中未表示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器17，由于該電流，發(fā)熱部17a發(fā)熱，由熱電偶17d檢測(cè)出發(fā)熱后的發(fā)熱部17a的溫度，對(duì)流經(jīng)熱壓接合加熱器17的電流進(jìn)行控制。
壓緊構(gòu)件18由例如黃銅制成，呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，具有前端面18a以及在前端面18a上隔開一定間隔t7的、若干(例如五個(gè))向下方突出的、作為壓緊部的圓弧形凸條18b。該凸條18b的所定間隔的尺寸t7與上述柔性電路板5的各端子部5b的間隔尺寸t1一樣(t1＝t7)。
該壓緊構(gòu)件18的前端面18a配置于與熱壓接合加熱器17的發(fā)熱部17a相對(duì)向的位置，可在箭頭C、D方向(參照?qǐng)D1)上下移動(dòng)。
當(dāng)熱壓接合加熱器17被驅(qū)動(dòng)向箭頭A的方向移動(dòng)、壓緊構(gòu)件18被驅(qū)動(dòng)向箭頭C的方向移動(dòng)時(shí)，熱壓接合加熱器17的發(fā)熱部17a與壓緊構(gòu)件18的前端面18a相對(duì)向地配置，相互接近，其間隔大致保持在所定間隔尺寸t4，夾持位柔性電路板5與導(dǎo)電圖形8。
在這種狀態(tài)下，壓緊構(gòu)件18的各凸條18b(壓緊部)分別配置于柔性電路板5的各個(gè)端子部5b之間，將柔性電路板5的絕緣層5c的表面稍向下壓。也就是說，凸條18b壓緊若干個(gè)端子部5b之間的部位，使柔性電路板5彎曲，通過這樣的壓緊，即使端子部5b的高度尺寸參差不齊，也能切實(shí)地與導(dǎo)電圖形8的端子部8b相接。
在這里說明的實(shí)施例中，設(shè)置于上述壓緊構(gòu)件18前端面18a的凸條18b(壓緊部)的尺寸與柔性電路板5的端子部5b的間隔尺寸t1是一樣的(t1＝t7)，但是不限于此，上述端子部5b的間隔尺寸可以是t1的2倍(t1×2)，在這種狀態(tài)下，凸條18b的數(shù)目可以設(shè)置為2條或3條。
在這里說明的實(shí)施例中，設(shè)置于上述壓緊構(gòu)件18的前端面18a的凸條18b(壓緊部)壓緊若干個(gè)端子部5b之間的部位，但是不限于此，也可以設(shè)置壓緊排成一列的四個(gè)端子部5b的兩端部的壓緊部，這時(shí)，該壓緊部可平行設(shè)置2條，跨越與上述凸條18b垂直、在壓緊構(gòu)件18的寬度方向上分布的四個(gè)端子部5b。
下面的表2表示了本發(fā)明的與熱壓接合加熱器相接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)的溫度。
圖14(b)是說明在本發(fā)明的熱壓接合加熱器的發(fā)熱部發(fā)熱時(shí)，對(duì)導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度進(jìn)行測(cè)定的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)位置的說明圖，如圖14(b)所示，發(fā)熱部17a的測(cè)量點(diǎn)A在發(fā)熱部17a表面的中央部，其余測(cè)量點(diǎn)的設(shè)置是從測(cè)量點(diǎn)B到測(cè)量點(diǎn)D逐步到達(dá)發(fā)熱部表面的端部。換句話說，即各測(cè)量點(diǎn)(A～D)分別對(duì)應(yīng)于與導(dǎo)電圖形8的四個(gè)第一端子部8b的中心位置相當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 表2<
如表2所示，在本發(fā)明的與熱壓接合加熱器相接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的溫度中，最高溫度在測(cè)量點(diǎn)C，為250.2℃，最低溫度在測(cè)量點(diǎn)A，為244.7℃，溫差(C-A)為5.5℃，與發(fā)熱部相接的導(dǎo)電圖形的第一端子部的各測(cè)量點(diǎn)(A～D)的溫差小，溫度基本上是均勻的。
如上所述，本發(fā)明的熱壓接合加熱器具有通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，發(fā)熱部的表面形狀為在大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合，因此在熱壓接合加熱器通電，電流使發(fā)熱部發(fā)熱時(shí)，被熱壓接合加熱器壓緊的被熱壓接合構(gòu)件的接觸面積得到控制，被熱壓接合構(gòu)件的各部位(被壓緊的地方)的溫度基本上是均勻的，所以作為被熱壓接合構(gòu)件的導(dǎo)電圖形與柔性電路板的熱壓接合穩(wěn)定，能獲得切實(shí)連接的效果。
本發(fā)明的熱壓接合加熱器不需要將發(fā)熱部分割成若干部位而分布加以控制，形狀簡(jiǎn)單，成本低，故障也少。
由于本發(fā)明的熱壓接合加熱器形狀簡(jiǎn)單，所以在熱壓接合加熱器小型化的情況下，其制造也極為容易。
用本發(fā)明的熱壓接合加熱器對(duì)被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合的各部位(被壓緊的地方)的連接質(zhì)量高，非常均勻。
如上所述，本發(fā)明的熱壓接合用接合夾具，具有夾持具備若干被熱壓接合部(端子部)的被熱壓接合構(gòu)件(柔性電路板)的前端面，在該前端面上，具有對(duì)若干個(gè)被熱壓接合部的中間進(jìn)行壓緊的、從上述前端面突出出來的壓緊部，所以，即使被熱壓接合部的高度尺寸參差不齊，因?yàn)楸粺釅航雍蠘?gòu)件的被熱壓接合部之間，或兩端部被壓緊部壓緊、彎曲，因此熱壓接合加熱器發(fā)出的熱量可切實(shí)地傳到被熱壓接合部(端子部)，導(dǎo)電圖形與柔性電路板的熱壓接合穩(wěn)定，能得到切實(shí)的連接。
又因?yàn)楸景l(fā)明的熱壓接合用接合夾具的熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，上述發(fā)熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合，因此，在熱壓接合加熱器通電，電流使發(fā)熱部發(fā)熱時(shí)，發(fā)熱部的表面溫度在整個(gè)表面上基本上是均勻的，所以因該熱壓接合加熱器的發(fā)熱部的發(fā)熱，作為被熱壓接合構(gòu)件的導(dǎo)電圖形與柔性電路板之間的熱壓接合穩(wěn)定，另外，通過同時(shí)采用上述熱壓接合加熱器與上述接合夾具，更能獲得切實(shí)連接的效果。
權(quán)利要求
1.一種熱壓接合加熱器，其特征是，具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，上述發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓接合加熱器，其特征是，上述發(fā)熱部大致呈長(zhǎng)方體，上述表面形狀為將上述發(fā)熱部的角部切去而形成的形狀。
3.一種熱壓接合用接合夾具，其特征是，由保持有若干個(gè)被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構(gòu)件用的保持臺(tái)部，對(duì)上述被熱壓接合部進(jìn)行加熱的熱壓接合加熱器，以及具有用于與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構(gòu)件所構(gòu)成，在上述壓緊構(gòu)件的上述前端面上，具有對(duì)上述的若干個(gè)被熱壓接合部的中間，或兩端部，或?qū)ι鲜霰粺釅航雍喜康闹虚g與上述兩端部進(jìn)行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱壓接合用接合夾具，其特征是，上述熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，上述發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合。
5.一種熱壓接合用夾具組裝體，其特征是，將熱壓接合加熱器和熱壓接合用接合夾具設(shè)置成將磁頭用導(dǎo)電圖形夾在上述熱壓接合加熱器與上述接合夾具之間；上述熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，所述發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合；上述熱壓接合用接合夾具具有保持有若干個(gè)被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構(gòu)件用的保持臺(tái)部，有用于與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構(gòu)件，并且，在上述壓緊構(gòu)件的上述前端面上，具有對(duì)上述若干個(gè)被熱壓接合部的中間，或兩端部，或?qū)ι鲜霰粺釅航雍喜康闹虚g與上述兩端部進(jìn)行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱壓接合用夾具組裝體，其特征是，上述發(fā)熱部大致呈長(zhǎng)方體，上述表面形狀為將上述發(fā)熱部的角部切去而形成的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱壓接合用夾具組裝體，其特征是，上述熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，上述發(fā)熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合。
8.一種使用熱壓接合用夾具組裝體組裝磁頭的磁頭制造方法，其特征是，所使用的熱壓接合用夾具組裝體被設(shè)置成將磁頭用導(dǎo)電圖形夾在上述熱壓接合加熱器和上述熱壓接合用接合夾具之間；上述熱壓接合加熱器具有通過從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部，所述發(fā)熱部的表面形狀為在其長(zhǎng)度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合；上述熱壓接合用接合夾具具有保持有若干個(gè)被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構(gòu)件用的保持臺(tái)部，有用于與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構(gòu)件，并且在上述壓緊構(gòu)件的上述前端面上，具有對(duì)上述若干個(gè)被熱壓接合部的中間，或兩端部，或?qū)ι鲜霰粺釅航雍喜康闹虚g與上述兩端部進(jìn)行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
全文摘要
具有從一個(gè)端部向另一個(gè)端部通電而發(fā)熱的發(fā)熱部,該發(fā)熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄,寬度向兩端部變寬,在上述表面壓緊被熱壓接合構(gòu)件進(jìn)行熱壓接合,同時(shí)還具有保持有若干被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構(gòu)件用的保持臺(tái)部,加熱上述被熱壓接合部的熱壓接合加熱器,以及有用于壓緊上述被熱壓接合部于上述熱壓接合加熱器的前端面的壓緊構(gòu)件,在上述壓緊構(gòu)件的上述前端面上具有從上述前端面突出出來的壓緊部。
文檔編號(hào)G11B5/127GK1243998SQ9910977
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1999年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月30日
發(fā)明者內(nèi)藤浩一, 瀨沼雅光, 山口巨樹 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社