一種卡扣式固態(tài)硬盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和讀寫技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種卡扣式固態(tài)硬盤。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著固態(tài)硬盤存儲(chǔ)技術(shù)的不斷升級(jí)，使得固態(tài)硬盤朝著大存儲(chǔ)量、體積小、讀寫速度快、質(zhì)量輕的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的固態(tài)硬盤多采用螺釘連接的結(jié)構(gòu)，這樣給組裝帶來(lái)麻煩，影響到裝配的效率，且螺釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響到外觀;傳統(tǒng)的固體硬盤有采用鋁合金材料加工制成，為了實(shí)現(xiàn)固態(tài)硬盤與外界設(shè)備的固定連接，常在鋁合金外殼處攻絲，使得復(fù)雜，生產(chǎn)制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、生產(chǎn)制造成本低的、質(zhì)量輕的和組裝方便的硬盤，即一種卡扣式固態(tài)硬盤。
[0004]—種卡扣式固態(tài)硬盤，包括上蓋、下蓋、SATA接口、PCB電路板和鎖定扣，所述上蓋、下蓋通過(guò)卡合的方式連接，所述下蓋的前端中部設(shè)有下接口槽，所述上蓋的前端下部設(shè)有上接口槽，所述SATA接口的上部、下部分別對(duì)應(yīng)與上接口槽、下接口槽相卡合，所述下蓋的中部上側(cè)設(shè)有限位擋板，所述上蓋的中部下端設(shè)有限位桿，所述PCB電路板通過(guò)限位擋板、限位桿實(shí)現(xiàn)定位，所述PCB電路板的前部與SATA接口通過(guò)焊接的方式相連，所述下蓋的左偵叭右側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)向安裝孔，所述下蓋的底部在靠近每個(gè)側(cè)向安裝孔的位置處設(shè)有底部安裝孔，所述下蓋的內(nèi)部在靠近側(cè)向安裝孔、底部安裝孔所在位置處設(shè)有定位裝置，所述鎖定扣的側(cè)部對(duì)應(yīng)卡裝在側(cè)向安裝孔內(nèi)，所述鎖定扣的底部對(duì)應(yīng)卡裝在底部安裝孔內(nèi)，所述鎖定扣通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位裝置定位安裝。本實(shí)用新型采用鎖定扣與外界的計(jì)算機(jī)設(shè)備通過(guò)螺釘固定，即可進(jìn)行使用，本實(shí)用新型的鎖定扣取代了傳統(tǒng)的在下蓋側(cè)面攻絲的工藝，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)制造的成本;本實(shí)用新型的PCB電路板通過(guò)SATA接口與外界的計(jì)算機(jī)設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速讀寫、傳輸和存儲(chǔ);本實(shí)用新型采用上蓋、下蓋卡合的方式以及SATA接口的上部、下部分別對(duì)應(yīng)與上接口槽、下接口槽相卡合的方式連接，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接的方式，簡(jiǎn)化了裝配步驟，提高了裝配的效率，同時(shí)不會(huì)影響到產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品的美觀度。
[0005]所述上蓋的上端中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的上標(biāo)簽張貼槽，所述下蓋的下端設(shè)有向內(nèi)凹陷的下標(biāo)簽張貼槽，這樣即可在上標(biāo)簽張貼槽、下標(biāo)簽張貼槽貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。
[0006]所述上蓋的下端沿著上蓋的四個(gè)邊長(zhǎng)方向均勻的設(shè)有上卡合扣，所述下蓋的內(nèi)側(cè)壁沿著下蓋的四個(gè)邊長(zhǎng)方向均勻的設(shè)有與上卡合扣對(duì)應(yīng)卡合的下卡合扣，從而在裝配時(shí)，只需將上蓋、下蓋對(duì)齊后，通過(guò)按壓的方式即可實(shí)現(xiàn)上蓋、下蓋的連接，裝配方便快捷，牢固性高。
[0007]所述下蓋的下端左部設(shè)有向內(nèi)凹陷的小型張貼槽，所述小型張貼槽內(nèi)設(shè)有螺釘孔，所述上蓋的下端在與螺釘孔相對(duì)的位置處設(shè)有螺紋凸臺(tái)。在螺釘孔處擰入螺釘，螺釘即可與螺紋凸臺(tái)配合，以使上蓋、下蓋固定在一起，從而可以增加整體連接的牢固性，并在小型張貼槽處張貼標(biāo)貼，以防止用戶隨意拆卸，便于區(qū)分已拆與未拆。
[0008]所述定位裝置包括對(duì)稱設(shè)置在下蓋的內(nèi)部且靠近每個(gè)側(cè)向安裝孔的位置處的限位導(dǎo)向板，以及對(duì)稱設(shè)置在下蓋的內(nèi)部且靠近每個(gè)底部安裝孔的位置處的定位銷，所述鎖定扣分別與對(duì)應(yīng)的限位導(dǎo)向板、定位銷配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖定扣的定位安裝。
[0009]所述鎖定扣包括豎板、橫板、豎向螺紋卡環(huán)套、橫向螺紋卡環(huán)套，所述豎板、橫板垂直連接，所述豎向螺紋卡環(huán)套豎直安裝在豎板上靠近橫板的一側(cè)，所述橫向螺紋卡環(huán)套水平安裝在橫板上遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)，所述橫板上對(duì)稱設(shè)有與定位銷配合的定位孔，所述豎板的側(cè)部對(duì)應(yīng)插裝在限位導(dǎo)向板內(nèi)，所述豎向螺紋卡環(huán)套與側(cè)向安裝孔的軸線重合，所述橫向螺紋卡環(huán)套插裝在底部安裝孔內(nèi)。安裝時(shí)，只需將豎板插入到限位導(dǎo)向板內(nèi)，同時(shí)定位孔插入到定位銷內(nèi)，這樣豎向螺紋卡環(huán)套與側(cè)向安裝孔的軸線重合，橫向螺紋卡環(huán)套插裝在底部安裝孔內(nèi)，即可將螺釘擰入到豎向螺紋卡環(huán)套、橫向螺紋卡環(huán)套內(nèi)，完成對(duì)整體的安裝固定。
[0010]所述上蓋、下蓋均由塑料材料制成，具有質(zhì)量輕、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，且工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)模具一體成型即可。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低、質(zhì)量輕和組裝方便等優(yōu)點(diǎn)，采用鎖定扣取代了傳統(tǒng)的在下蓋側(cè)面攻絲的工藝，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)制造的成本，采用卡合的方式取代了傳統(tǒng)的螺釘裝配的方式，簡(jiǎn)化了裝配流程，提高了裝配的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型去除上蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的上蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的下蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖5的I局部放大圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的鎖定扣的主視圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的鎖定扣的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0022]如圖1至圖8所示，一種卡扣式固態(tài)硬盤，包括上蓋1、下蓋2、SATA接口 3、PCB電路板5和鎖定扣6，所述上蓋1、下蓋2通過(guò)卡合的方式連接，所述下蓋2的前端中部設(shè)有下接口槽2f，所述上蓋I的前端下部設(shè)有上接口槽Ib，所述SATA接口 3的上部、下部分別對(duì)應(yīng)與上接口槽lb、下接口槽2f相卡合，所述下蓋2的中部上側(cè)設(shè)有限位擋板2d，所述上蓋I的中部下端設(shè)有限位桿ld，所述PCB電路板5通過(guò)限位擋板2d、限位桿Id實(shí)現(xiàn)定位，所述PCB電路板5的前部與SATA接口 3通過(guò)焊接的方式相連，所述下蓋2的左側(cè)、右側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)向安裝孔2a，所述下蓋2的底部在靠近每個(gè)側(cè)向安裝孔2a的位置處設(shè)有底部安裝孔2i，所述下蓋2的內(nèi)部在靠近側(cè)向安裝孔2a、底部安裝孔2i所在位置處設(shè)有定位裝置，所述鎖定扣6的側(cè)部對(duì)應(yīng)卡裝在側(cè)向安裝孔2a內(nèi)，所述鎖定扣6的底部對(duì)應(yīng)卡裝在底部安裝孔2i內(nèi)，所述鎖定扣6通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位裝置定位安裝。本實(shí)用新型采用鎖定扣6與外界的計(jì)算機(jī)設(shè)備通過(guò)螺釘固定，即可進(jìn)行使用，本實(shí)用新型的鎖定扣6取代了傳統(tǒng)的在下蓋2側(cè)面攻絲的工藝，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)制造的成本;本實(shí)用新型的PCB電路板5通過(guò)SATA接口 3與外界的計(jì)算機(jī)設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速讀寫、傳輸和存儲(chǔ);本實(shí)用新型采用上蓋1、下蓋2卡合的方式以及SATA接口3的上部、下部分別對(duì)應(yīng)與上接口槽I b、下接口槽2f相卡合的方式連接，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接的方式，簡(jiǎn)化了裝配步驟，提高了裝配的效率，同時(shí)不會(huì)影響到產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品的美觀度。
[0023]所述上蓋I的上端中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的上標(biāo)簽張貼槽la，所述下蓋2的下端設(shè)有向內(nèi)凹陷的下標(biāo)簽張貼槽2b，這樣即可在上標(biāo)簽張貼槽la、下標(biāo)簽張貼槽2b貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。