專利名稱：電路板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路板組件，特別是，用于放置在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱中的一個(gè)電氣連接盒中的電路板組件。更具體地說，本發(fā)明旨在將匯流排可靠地固定在匯流排所在的絕緣基板上。
圖5a和5b表示本發(fā)明所涉及的一般形式的一個(gè)典型的現(xiàn)有技術(shù)組件。電路板組件50包括安裝著匯流排53的絕緣基板51。直立肋52位于基板的邊緣上，并包圍著該匯流排的至少一部分。
在直立肋52之間的預(yù)定位置上，凸臺(tái)56從該絕緣基板51上突出出來。這些凸臺(tái)基本上是圓柱形的，其高度比直立肋的高度高些。該凸臺(tái)56的底部為用于增強(qiáng)該凸臺(tái)的，錐度直徑為L2的一個(gè)斜錐57。
由一塊金屬片沖壓制成的匯流排53，放置在上述直立肋52之間。在該匯流排上作出插入孔55，可使凸臺(tái)56插入其中。在匯流排53處在規(guī)定位置之后，將凸臺(tái)56向下壓，將該匯流排固定在基板上，從而完成了該電路板組件50的制造，如圖5b所示。
然而，上述組件有一些缺點(diǎn)。由于斜錐57是從絕緣基板51的上表面向上伸出的，因此，為了該錐度能通過，插入孔的直徑L3必須比錐度直徑L2大。另外，匯流排53必須在該插入孔55的每一側(cè)沿徑向方向有一個(gè)預(yù)定的寬度W。這樣，匯流排53的外部尺寸等于L3+2W。在該匯流排53和凸臺(tái)直徑L1之間的距離為一個(gè)無用的空間。當(dāng)壓力作用在凸臺(tái)56上時(shí)，該無用空間被該凸臺(tái)的膨脹部分充滿，如圖5b所示。由于匯流排53的尺寸是為了通過所需的電流量而預(yù)先確定的最小尺寸，因此，這樣一來，匯流排的總尺寸要增大，要求該絕緣基板的尺寸也要比需要的大。除了尺寸以外，該電路板組件的生產(chǎn)成本，以及放置該組件的電氣連接盒的生產(chǎn)成本也要提高。
本發(fā)明的目的是要克服上述缺點(diǎn)，具體地說，是要提供一種上述無用空間極小或完全消除的電路板。結(jié)果，可以減小該電路板的尺寸，以及放置該電路板的電氣連接盒的尺寸，從而降低其成本。
根據(jù)本發(fā)明的電路板組件包括絕緣基板，在其上表面上放置著一個(gè)匯流排。在絕緣基板上形成有至少一個(gè)腔，一個(gè)凸臺(tái)從該腔中突出出來。凸臺(tái)的膨脹部分靠近該腔的底部，而凸臺(tái)穿過插入孔。因?yàn)橥古_(tái)的膨脹部分位于腔內(nèi)，因此，可使匯流排上的插入孔直徑比現(xiàn)有技術(shù)的相應(yīng)孔的直徑小。然后，將凸臺(tái)壓向基板，使凸臺(tái)變平，并疊放在該匯流排上。同時(shí)，凸臺(tái)的直徑略微膨脹，充滿插入孔的圓周和凸臺(tái)之間的間隙，從而可將匯流排牢固地固定在絕緣基板上。
膨脹部分的上端與絕緣基板的所述上表面在同一平面上。然而，最好使膨脹部分完全位于基板內(nèi)，使膨脹部分的上端在絕緣基板的上表面平面下面。最好還使膨脹部分在遠(yuǎn)離所述腔的底部的方向上形成有錐度。然而，本發(fā)明的膨脹部分并不局限于某種特定的形狀，它可以是一個(gè)架子形狀，或某種其他的形狀，只要能裝在腔內(nèi)且不伸出至腔外即可。
最好，該凸臺(tái)的遠(yuǎn)端，在遠(yuǎn)離該基板的方向上形成錐度。這有助于將凸臺(tái)插入插入孔中(或?qū)⒉迦肟追旁谕古_(tái)上)。
在凸臺(tái)的錐度部分和膨脹部分之間為具有中間直徑的中間部分。結(jié)果，可將該匯流排上的插入孔直徑，作成基本上與該中間直徑相同，或只比該中間直徑大很小一點(diǎn)。這樣，可最大限度地減小或消除無用的空間。如果存在小的間隙，則當(dāng)凸臺(tái)在壓力作用，加熱或不加熱情況下變形時(shí)，該小間隙很容易被充滿。
在該絕緣基板的上表面上設(shè)置多個(gè)直立肋是有用的。這些肋可增加電路板組件的強(qiáng)度，并可用于容納匯流排。還希望在該匯流排周邊和與匯流排鄰近的直立肋之間有一個(gè)微小間隙。這個(gè)間隙最好與匯流排和凸臺(tái)的中間部分之間的間隙(如果有的話)相等。最好，凸臺(tái)有足夠的高度，使它延伸到直立肋之上。這樣有助于壓力加在凸臺(tái)上，將凸臺(tái)壓平，從而將匯流排固定在絕緣基板上。
在生產(chǎn)中，匯流排放在該絕緣基板的上表面上的肋之間，而凸臺(tái)則穿過插入孔。然后，在上述膨脹部分的方向上，將壓力(或者是熱量)加在該凸臺(tái)上。這樣，可將凸臺(tái)弄平，使它疊放在基板的一部分上，并可使該凸臺(tái)的中間部分膨脹，充滿插入孔圓周和凸臺(tái)之間的中心間隙，從而，可靠地將該匯流排固定在絕緣基板上，完成電路板組件的制造。
在構(gòu)成本說明書一部分的附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相同的零件。


圖1為本發(fā)明的電路板組件的平面圖；圖2為圖1所示的電路板組件的分解透視圖3為包圍該電路板組件的一個(gè)凸臺(tái)的區(qū)域的局部放大平面圖；圖4a為將匯流排放在絕緣基板上之后，和將凸臺(tái)壓平之前的圖1所示電路板組件的橫截面圖；圖4b為與圖4a相似的，在凸臺(tái)壓平之后的橫截面圖；圖5a和5b為現(xiàn)有技術(shù)裝置的，分別與圖4a和圖4b相應(yīng)的橫截面圖。
電路板組件11包括絕緣基板12和匯流排13、14和15。凸臺(tái)18從該絕緣基板12向上突出出來，而凸臺(tái)的下部位于腔17中。絕緣的肋16也從該絕緣基板12向上突出出來，并包圍匯流排13、14和15。某些肋還帶有肋的開口23，如圖1和圖2所示。又如圖3所示，在匯流排13的側(cè)面和絕緣肋16的側(cè)面之間有一個(gè)小間隙。
又如圖4a和圖4b所清楚表示的那樣，凸臺(tái)18的底部具有斜錐19。斜錐完全處在腔17內(nèi)，而插入孔21的直徑L4只比中間直徑L1稍微大一點(diǎn)。L1和L4之差就是凸臺(tái)18和匯流排13之間的優(yōu)選間隙的尺寸。
當(dāng)絕緣基板12的凸臺(tái)18穿過插入孔21突出出來后，電路板組件處在第一個(gè)階段，如圖4a所示。然后，將壓力(也可選擇為熱量)加在凸臺(tái)18的遠(yuǎn)端，將該凸臺(tái)遠(yuǎn)端弄平，如圖4b所示。凸臺(tái)18的被壓平部分疊放在匯流排13的一部分上，并且，該插入孔21完全被該壓平凸臺(tái)的中間部分充滿。
由于斜錐19完全位于腔17內(nèi)，在匯流排13，14和15上的插入孔21的直徑L4可以保持最小，因此，實(shí)際上直徑L4與凸臺(tái)18的直徑L1一樣大。由于匯流排的最小寬度為W，該匯流排和凸臺(tái)組合的總的直徑為L4+2W。在本發(fā)明的情況下，L4+2W幾乎與L1+2W相同。換句話說，可使形成插入孔的匯流排寬度保持最小。這可使該電路板組件的布線效率高，組件的尺寸小，并可限制絕緣基板的成本。因此，放置該電路板組件的電氣連接盒尺寸也可減少，成本也可降低。
另外，由于所有的零件(匯流排除外)最好是互相成一整體，因此，只需對(duì)如圖5a和5b所示的現(xiàn)有技術(shù)的絕緣基板所用的模具作很小的改進(jìn)，就可以形成用于制造本發(fā)明的絕緣基板的一個(gè)單一的模具。這進(jìn)一步限制了生產(chǎn)成本的提高。
雖然，只說明了本發(fā)明的很少幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，在不偏離本發(fā)明的范圍和精神的條件下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可進(jìn)行一些改變和改進(jìn)。例如，凸臺(tái)18的橫截面不一定是圓形的，其他形狀(例如，矩形、三角形、橢圓等)也可以應(yīng)用，其效果基本上相同。在這幾種橫截面形狀情況下，當(dāng)然，該匯流排的插入孔形狀，必需大致與該凸臺(tái)的橫截面形狀相同。
雖然，所述的斜錐19的末端不高于該絕緣基板的上表面平面，但也可以稍微地突出在該絕緣基板的上表面平面之上。然而，該斜錐突出得越多，本發(fā)明的優(yōu)勢就越小。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可將多塊絕緣基板互相堆疊起來，在每一塊基板上都放置匯流排。
從以上說明可看出，本發(fā)明的含義是很廣的，除了受所附權(quán)利要求書限制以外，它是不受其他限制的。
權(quán)利要求
1.一種電路板組件，包括絕緣基板和放置在絕緣基板上表面上的匯流排；在所述絕緣基板上的至少一個(gè)腔；從所述腔中突出出來的凸臺(tái)；靠近所述絕緣基板的所述凸臺(tái)的膨脹部分；在所述匯流排中開口的至少一個(gè)插入孔；所述凸臺(tái)穿過所述插入孔，所述凸臺(tái)適于向著所述膨脹部分受壓，使該凸臺(tái)疊放在所述基板的一部分上，從而使所述匯流排固定到所述絕緣基板上。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板組件，其特征在于，所述膨脹部分的上端，與所述絕緣基板的所述上表面在同一平面上。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板組件，其特征在于，所述膨脹部分位于所述腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的電路板組件，其特征在于，所述膨脹部分在遠(yuǎn)離所述腔的底部的方向上逐漸變細(xì)。。
5.如權(quán)利要求4所述的電路板組件，其特征在于，靠近所述凸臺(tái)的遠(yuǎn)離所述膨脹部分的遠(yuǎn)端為所述凸臺(tái)的錐度部分，所述錐度部分向著所述遠(yuǎn)端逐漸變細(xì)。
6.如權(quán)利要求5所述的電路板組件，其特征在于，所述凸臺(tái)在其所述錐度部分和所述膨脹部分之間有一個(gè)中間部分，所述中間部分具有中間直徑，所述插入孔具有插入直徑，該插入直徑基本上與所述中間直徑相等。
7.如權(quán)利要求6所述的電路板組件，其特征在于，在所述中間直徑和所述插入直徑之間有一個(gè)中間間隙，當(dāng)將所述凸臺(tái)向著所述膨脹部分受壓時(shí)，所述中心間隙被充滿。
8.如權(quán)利要求7所述的電路板組件，其特征在于，包括在所述絕緣基板的所述上表面上，靠近所述絕緣基板的周邊一部分的直立肋；在所述匯流排的所述周邊和所述肋之間的周邊間隙，基本上與所述中間間隙相等。
9.如權(quán)利要求8所述的電路板組件，其特征在于，所述肋伸出所述匯流排之外，而所述錐度部分伸出所述肋之外。
全文摘要
一種電路板組件,包括絕緣基板和放在該基板上表面上的匯流排。在該基板上至少有一個(gè)腔,一個(gè)凸臺(tái)從該腔中突出出來。在靠近該腔的底部處形成有該凸臺(tái)的膨脹部分;該匯流排具有一個(gè)與該凸臺(tái)形狀對(duì)應(yīng)的插入孔,凸臺(tái)可通過該插入孔突出出來。該凸臺(tái)適于向著膨脹部分加壓,使該凸臺(tái)疊放在基板的一部分上,從而可將匯流排固定在其上。這種結(jié)構(gòu)可使該電路板組件尺寸較小,節(jié)約生產(chǎn)成本,并且使生產(chǎn)改善,更容易進(jìn)行。
文檔編號(hào)H01R9/24GK1264947SQ0010264
公開日2000年8月30日 申請日期2000年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月24日
發(fā)明者小林誠實(shí) 申請人:住友電裝株式會(huì)社