專(zhuān)利名稱(chēng)：表面裝配型發(fā)光二極管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種可表面裝配在母板上的表面裝配型發(fā)光二極管及其制造方法，特別是，關(guān)于通過(guò)變換發(fā)光二極管器件的波長(zhǎng)而改變發(fā)光顏色類(lèi)型的發(fā)光二極管。
以往，作為這種波長(zhǎng)變換型的發(fā)光二極管，例如，

圖1所示的發(fā)光二極管是眾所周知的(特開(kāi)平9-99345號(hào))。它是引線(xiàn)框架型的發(fā)光二極管1，就是在框架一側(cè)的金屬柱2上設(shè)置凹部3，并在該凹部3內(nèi)裝上并固定發(fā)光二極管器件4，同時(shí)用焊線(xiàn)6連接該發(fā)光二極管器件4與框架的另一側(cè)金屬管座5，上述凹部3內(nèi)填充混入了波長(zhǎng)變換用熒光物質(zhì)等的樹(shù)脂材料7，進(jìn)而用炮彈形的透明還氧樹(shù)脂8密封全體的構(gòu)造。在以這種構(gòu)造構(gòu)成的發(fā)光二極管1，因發(fā)光二極管器件4的發(fā)光波長(zhǎng)，用填充于凹部3內(nèi)的樹(shù)脂材料7進(jìn)行波長(zhǎng)變換，所以能照射跟發(fā)光二極管器件4原來(lái)發(fā)光顏色不同的發(fā)光顏色。
但是，上述樹(shù)脂材料7里混入了波長(zhǎng)變換用熒光物質(zhì)等，由于外部來(lái)的紫外線(xiàn)等有易老化的性質(zhì)，所以?xún)H用透明還氧樹(shù)脂8密封上述這樣全體的發(fā)光二極管1，就存在上述熒光物質(zhì)易受外來(lái)紫外線(xiàn)影響的問(wèn)題。
本發(fā)明的第1目的在于，把發(fā)光二極管的構(gòu)造制成表面裝配型，并且使上述熒光物質(zhì)等的波長(zhǎng)變換用材料通過(guò)難以受到外來(lái)紫外線(xiàn)等的影響，以抑制波長(zhǎng)變換用材料的老化。
本發(fā)明的第2目的在于要制成難以受到紫外線(xiàn)等影響的構(gòu)造，在原因上變成不隨發(fā)光二極管輝度下降。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管，是在玻璃還氧樹(shù)脂基板的上面配置發(fā)光二極管器件，分別連接該發(fā)光二極管器件的電極和形成于玻璃還氧樹(shù)脂基板上的一對(duì)電極之后，以樹(shù)脂體密封玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部而構(gòu)成的表面裝配型發(fā)光二極管中，其特征是上述發(fā)光二極管器件的周?chē)渲糜蟹瓷淇?，該反射框?nèi)填充有混入波長(zhǎng)變換用材料的第1樹(shù)脂體并密封發(fā)光二極管器件，同時(shí)在含有反射框的玻璃還氧樹(shù)脂基板上部層狀重疊第2樹(shù)脂體和作為表面層的第3樹(shù)脂體來(lái)密封全體，且至少第3樹(shù)脂體中混入紫外線(xiàn)吸收劑。
并且，本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述填充的第1樹(shù)脂體上表面的位置比反射框的上邊緣要低。
本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第1樹(shù)脂體中混入波長(zhǎng)變換用材料是由熒光染料或熒光顏料組成的熒光物質(zhì)。
本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第2樹(shù)脂體中混入漫射波長(zhǎng)變換的光的漫射劑。
本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第3樹(shù)脂體被覆上述第2樹(shù)脂體的全體，且外周部為粘合固定于玻璃還氧樹(shù)脂基板上面的帽形。
本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第3樹(shù)脂體的上面形成聚光鏡部。
本發(fā)明的另一個(gè)方案的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述發(fā)光二極管是由氮化鎵系化合物半導(dǎo)體或碳化硅系化合物半導(dǎo)體組成的發(fā)蘭色光器件。
進(jìn)而，本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管的制造方法，其特征在于具備在形成一對(duì)電極的玻璃還氧樹(shù)脂組合基板上面粘合固定反射框組合體的步驟；在反射框內(nèi)部分別配置發(fā)光二極管器件，并把該發(fā)光二極管器件的電極和形成于玻璃還氧樹(shù)脂基板上的一對(duì)電極分別連接起來(lái)的步驟；向上述反射框內(nèi)填充混入波長(zhǎng)變換用材料的第1樹(shù)脂體并密封發(fā)光二極管器件的步驟；用混入漫射劑的第2樹(shù)脂體密封含有反射框的玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部的步驟；以混入紫外線(xiàn)吸收劑的第3樹(shù)脂體密封上述第2樹(shù)脂體上面的步驟；以及沿設(shè)定于玻璃還氧樹(shù)脂組合基板上的切斷線(xiàn)，分別切斷成每個(gè)構(gòu)成發(fā)光二極管基板的大小，分割為一個(gè)一個(gè)發(fā)光二極管的步驟。
若制成這樣的結(jié)構(gòu)，由于樹(shù)脂密封體的表層部分混入紫外線(xiàn)吸收劑，因而在發(fā)光二極管器件附近的波長(zhǎng)變換用材料難以接受外來(lái)紫外線(xiàn)等的影響，就能抑制波長(zhǎng)變換用材料的老化。
并且，因?yàn)橹辉跇?shù)脂密封體的表層部分混入紫外線(xiàn)吸收劑，所以其原因上就沒(méi)有發(fā)光二極管輝度顯著降低的情況。
由于反射框內(nèi)填充的第1樹(shù)脂體上表面的位置，處于比該反射框的上端緣位置低，即使靠近配置多個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管時(shí)，也可以用一方發(fā)光二極管的反射框上端緣遮斷另一方發(fā)光二極管來(lái)的發(fā)光，就不會(huì)有兩方發(fā)光二極管的發(fā)光顏色混合的問(wèn)題。
通過(guò)把漫射劑混入第2樹(shù)脂體中，使波長(zhǎng)變換的光漫射而獲得具有均勻性的發(fā)光顏色。
由于以作成帽形的第3樹(shù)脂體，覆蓋全體第2樹(shù)脂體，所以位于內(nèi)部的波長(zhǎng)變換用材料就更進(jìn)一步難以受到外來(lái)紫外線(xiàn)等的影響。
由于第3樹(shù)脂體上面形成了聚光鏡部，所以發(fā)光二極管器件來(lái)的光通過(guò)聚光鏡部聚集而獲得高輝度發(fā)光。
倘采用本發(fā)明的制造方法，因?yàn)槟茉诓Ａн€氧樹(shù)脂組合基板上同時(shí)制作多個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管，所以能夠大幅度降低成本，經(jīng)濟(jì)效果大。進(jìn)而，聚光鏡部除與密封樹(shù)脂整體形成外，也能自動(dòng)安裝到母板上等，也可以達(dá)到減少步驟數(shù)、提高成品率，及進(jìn)一步提高可靠性等。
下面參照附圖，進(jìn)一步說(shuō)明上述這種本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是現(xiàn)有的波長(zhǎng)變換型發(fā)光二極管一例的剖面圖。
圖2顯示本發(fā)明表面裝配型發(fā)光二極管的第1實(shí)施例的立體圖。
圖3是把上述表面裝配型發(fā)光二極管裝配到母板上時(shí)沿上述圖2的A-A線(xiàn)剖面圖。
圖4顯示在組合基板上制造上述表面裝配型發(fā)光二極管之際的電極圖形形成步驟的立體圖。
圖5顯示在上述組合基板上安置反射框組合體步驟的立體圖。
圖6顯示上述組合基板上安裝發(fā)光二極管器件，進(jìn)行焊線(xiàn)的步驟剖面圖。
圖7顯示以第1樹(shù)脂體密封上述組合基板上的發(fā)光二極管器件的步驟剖面圖。
圖8顯示以第2樹(shù)脂體密封上述組合基板上部的步驟剖面圖。
圖9顯示以第3樹(shù)脂體密封上述第2樹(shù)脂體上部的步驟剖面圖。
圖10是沿X、Y方向的切斷線(xiàn)分割上述組合基板場(chǎng)合的剖面說(shuō)明圖。
圖11顯示本發(fā)明表面裝配型發(fā)光二極管的第2實(shí)施例的立體圖。
圖12是把上述表面裝配型發(fā)光二極管裝配到母板上時(shí)沿上述圖11的B-B線(xiàn)的剖面圖。
圖13顯示在組合基板上制造上述表面裝配型發(fā)光二極管之際的電極圖形步驟和安置反射框組合體步驟的立體圖。
圖14顯示以第2樹(shù)脂體密封上述組合基板上部的步驟剖面圖。
圖15顯示以第3樹(shù)脂體密封上述第2樹(shù)脂體上部的步驟剖面圖。
圖16是沿X方向切斷線(xiàn)分割第2實(shí)施例的組合基板場(chǎng)合的剖面說(shuō)明圖。
圖17顯示本發(fā)明表面裝配型發(fā)光二極管的第3實(shí)施例立體圖。
圖18是把上述表面裝配型發(fā)光二極管裝配到母板上時(shí)沿圖17的C-C線(xiàn)的剖面圖。
圖19是沿上述圖17的D-D線(xiàn)的剖面圖。
圖20是用另外步驟制成的第3樹(shù)脂密封體覆蓋到第2樹(shù)脂密封體上時(shí)的剖面圖。
圖21顯示在用組合基板制造之際以第3樹(shù)脂密封體密封上述第2樹(shù)脂密封體的步驟立體圖。
圖22是沿上述圖21中的E-E線(xiàn)的剖面圖。
圖23是沿X、Y方向的切斷線(xiàn)分割第3實(shí)施例的組合基板場(chǎng)合的剖面說(shuō)明圖。
以下，按照附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管及其制造方法的實(shí)施方案。圖2和3示出了本發(fā)明表面裝配型發(fā)光二極管11的第1實(shí)施例的圖。本實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管11，是在矩形玻璃還氧樹(shù)脂基板12上面形成一對(duì)電極(例如陰極電極13和陽(yáng)極電極14)圖形，并在一個(gè)陰極電極13上裝配發(fā)光二極管器件15以后，以樹(shù)脂體密封其上部的構(gòu)造。這些電極13、14通過(guò)設(shè)于玻璃還氧樹(shù)脂基板12兩端部的通孔電極16a、16b繞入里面一側(cè)，如圖3所示，該里面電極17a、17b與設(shè)于母板18上的印刷布線(xiàn)19a、19b導(dǎo)通。還有，通孔電極16a、16b上面貼有掩蔽帶34。
陰極電極13，也如圖2和圖3所示，延伸到玻璃還氧樹(shù)脂基板12的上面中央部分，并在該中央電極部分20上邊粘合固定發(fā)光二極管器件15。并且，應(yīng)包圍該中央電極部分20，在中央電極部分20上配置圓筒狀的反射框21。該反射框21的內(nèi)周面呈研缽狀傾斜著，由內(nèi)周面反射發(fā)光二極管器件15的發(fā)光，保持向上方聚光作用。為了提高對(duì)來(lái)自發(fā)光二極管器件15的光的反射率，內(nèi)周面為精加工鏡面。
配置在上述反射框21內(nèi)的發(fā)光二極管器件15略呈立方體形狀的微小帽，上下兩面各有電極。而且，下面電極用導(dǎo)電性粘合劑22粘合固定于反射框21內(nèi)的陰極電極13上，另一方面，上面電極則用焊線(xiàn)23連接到陽(yáng)極電極14。就本實(shí)施例的發(fā)光二極管器件15來(lái)說(shuō)，雖然是由碳化硅系化合物半導(dǎo)體構(gòu)成的發(fā)蘭光器件，但是也可以使用氮化鎵系化合物半導(dǎo)體的發(fā)蘭光器件。但是，由于發(fā)光器件下面沒(méi)有電極，所以需要用焊線(xiàn)23把P電極和N電極分別與陰極電極13和陽(yáng)極電極14連接起來(lái)。
在本實(shí)施例中，用于密封上述發(fā)光二極管器件15的第1樹(shù)脂體25填充到上述反射框21內(nèi)。在第1樹(shù)脂體25之中混有以蘭光激發(fā)發(fā)射長(zhǎng)波長(zhǎng)的可見(jiàn)光的波長(zhǎng)變換用材料，例如可以把發(fā)蘭光變換為發(fā)白光的材料。就該波長(zhǎng)變換用材料而言，可以用熒光染料或熒光顏料組成的熒光物質(zhì)，作為熒光染料，例如可用熒光黃素(fluorescein)、若丹明等有機(jī)熒光體，并且作為熒光顏料，可用鎢酸鈣等無(wú)機(jī)熒光體。另外，提高改變這些熒光物質(zhì)的混入量，還可以調(diào)整變換的波長(zhǎng)區(qū)域。并且，在本實(shí)施例中，也如圖2和圖3所示，要這樣填充第1樹(shù)脂體25的填充量，使其上表面的位置比反射框21的上端緣26低是所希望的。這樣以來(lái)，即使將多個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管11靠近進(jìn)行配置，由于能以一個(gè)發(fā)光二極管的上端緣26遮斷從另一個(gè)發(fā)光二極管來(lái)的發(fā)光，所以可以防止兩個(gè)發(fā)光二極管的發(fā)光顏色混合。另外，就混入這些熒光物質(zhì)的樹(shù)脂材料而言，一般使用還氧樹(shù)脂系的透明樹(shù)脂。
包括上述反射框21的玻璃還氧樹(shù)脂基板12上部，用第2樹(shù)脂體27密封。該第2樹(shù)脂體27也是以環(huán)氧樹(shù)脂系的透明樹(shù)脂作為主成分，由具有某種程度的厚度并與玻璃還氧樹(shù)脂基板12相同平面形狀而構(gòu)成。此第2樹(shù)脂體27是照樣透過(guò)用上述第1樹(shù)脂體25波長(zhǎng)變換后的發(fā)光顏色的樹(shù)脂，可以單獨(dú)使用環(huán)氧樹(shù)脂系的透明樹(shù)脂，然而通過(guò)使其中混入氧化鋁、氧化硅等漫射劑，就可獲得具有更均一性的發(fā)光顏色。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，在上述第2樹(shù)脂體27的上部，層狀重疊第3樹(shù)脂體28。此第3樹(shù)脂體28內(nèi)混入水楊酸電介質(zhì)、2-羥苯酮電介質(zhì)等紫外線(xiàn)吸收劑，在這里遮斷外來(lái)光的紫外線(xiàn)，減少紫外線(xiàn)對(duì)第1樹(shù)脂體25的影響，抑制混入熒光物質(zhì)的老化。第3樹(shù)脂體28雖然制成了與上述第2樹(shù)脂體27同樣的平面形狀，但是其厚度比第2樹(shù)脂體27薄。因?yàn)榈?樹(shù)脂體28的目的在于防止因上述紫外線(xiàn)而引起熒光物質(zhì)老化，要是它有效地遮斷紫外線(xiàn)的話(huà)，即使很薄也足夠，另外若過(guò)厚就會(huì)降低發(fā)光輝度。
在本實(shí)施例中，在上述第3樹(shù)脂體28的上面中央部分整體突出形成了半球狀聚光鏡部29。該聚光鏡部29位于反射框21的上方，并具有在反射框21的內(nèi)周面朝著上方方向，聚集反射發(fā)光二極管器件15的光的凸透鏡作用。即，由發(fā)光二極管器件15發(fā)出的光，分成照樣向上方直進(jìn)的光和在反射框21的內(nèi)周面上反射后向上方的光，無(wú)論是哪個(gè)光也都通過(guò)第1樹(shù)脂體25變換波長(zhǎng)，再在第2樹(shù)脂體27使發(fā)光顏色均勻后在聚光鏡部29聚光，因而應(yīng)該得到高輝度的白色發(fā)光。該聚光鏡部29的曲率半徑、形狀和折射率并不特別限定于得到聚光的范圍。另外，也有不在第3樹(shù)脂體28上設(shè)置聚光鏡部29的情況。
如圖3所示，由上述結(jié)構(gòu)組成的表面裝配型發(fā)光二極管11，可以直接裝配到母板18的上面。即，在母板18上面所形成的印刷布線(xiàn)19a、19b上朝上安置表面裝配型發(fā)光二極管11，并通過(guò)焊接玻璃還氧樹(shù)脂基板12左右兩側(cè)的里面電極17a、17b，就完成了抑制高度尺寸的發(fā)光二極管裝配。這樣以來(lái)，裝配于母板18上的表面裝配型發(fā)光二極管11發(fā)出后，不僅從發(fā)蘭光變換成發(fā)白光的光變色，而且還具有向上方的指向性。
圖4到圖10示出了由上述結(jié)構(gòu)組成的表面裝配型發(fā)光二極管11的制造方法。本制造方法是用組合基板同時(shí)制造多個(gè)發(fā)光二極管時(shí)的方法。圖4示出了在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上形成，在上述的每個(gè)玻璃還氧樹(shù)脂基板12上構(gòu)成陰極電極和陽(yáng)極電極的電極圖形32和通孔電極的圓孔通孔部33，進(jìn)而直到用掩蔽帶34閉塞圓孔通孔部33的步驟。
圖5示出了在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的上面定位反射框組合體35，把反射框21安裝到電極圖形32的規(guī)定位置上進(jìn)行粘合固定的步驟。
在下一步驟中，如圖6所示，把發(fā)光二極管器件15安裝到上述玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的各個(gè)反射框21內(nèi)，用導(dǎo)電性粘合劑22使其下面附著于中央電極部分20上。送入固化爐固定發(fā)光二極管器件15之后，用焊線(xiàn)23連接發(fā)光二極管器件15的上面電極和玻璃還氧樹(shù)脂基板12的陽(yáng)極電極14。
圖7示出了第1樹(shù)脂體25的密封步驟。在此密封步驟中，把混入了熒光物質(zhì)的第1樹(shù)脂體25，分別流入各個(gè)反射框21內(nèi)，一直填充到隱沒(méi)發(fā)光二極管器件15上面的位置。另外，在填充之際，要注意，不讓第1樹(shù)脂體25的上面抵達(dá)反射框21的上端緣26。填充后送入固化爐使第1樹(shù)脂體25熱硬化。
圖8示出了第2樹(shù)脂體27的密封步驟。在此密封步驟中，在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的上面周?chē)O(shè)置金屬模36，并向該金屬模36內(nèi)流入第2樹(shù)脂體27，同時(shí)密封玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的整個(gè)上面。圓孔通孔部33，其上面用掩蔽帶34閉塞，因而不會(huì)有第2樹(shù)脂體27流入其中。在這種狀態(tài)下，把玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31送入固化爐中，使第2樹(shù)脂體27熱硬化。
圖9示出了第3樹(shù)脂體28的密封步驟，在此密封步驟中，準(zhǔn)備形成用于一體成型聚光鏡部29的半球形的凹部38的另外金屬模37，讓第3樹(shù)脂體28填充其中。而且，從其上倒裝玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31使之面朝下，在使第3樹(shù)脂體28與第2樹(shù)脂體27接觸的狀態(tài)下，把玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31送入固化爐中，將第3樹(shù)脂體28熱硬化。
圖10示出了從固化爐取出后的步驟，沿X、Y方向的切斷線(xiàn)39、40對(duì)用第2樹(shù)脂體27和第3樹(shù)脂體28密封的玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31進(jìn)行格子狀劃片和切片。如圖4和圖10所示，X方向的切斷線(xiàn)39為沿電極圖形32長(zhǎng)度方向上的線(xiàn)，而Y方向切斷線(xiàn)40為形成于圓孔通孔部33上的線(xiàn)。這樣，分割后的一個(gè)個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管11，用自動(dòng)安裝機(jī)(圖未示出)真空吸附移送到母板18上。
圖11和圖12示出了本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管11的第2實(shí)施例。本實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管11與前面的實(shí)施例不同，在側(cè)面整個(gè)寬度上設(shè)有在玻璃還氧樹(shù)脂基板12的側(cè)面構(gòu)成陰極電極13和陽(yáng)極電極14的側(cè)面電極41a、41b，并照樣延伸到背面電極42a、42b。并且，隨之在露出了玻璃還氧樹(shù)脂基板12的上面兩側(cè)一部分的狀態(tài)下，設(shè)置第2樹(shù)脂體27和第3樹(shù)脂體28。還有，其它各方面由與前面實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管同樣的結(jié)構(gòu)組成，并且具有同樣的作用效果，因而給予同一標(biāo)號(hào)，詳細(xì)說(shuō)明則省略。
圖13到圖16示出了第2實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管11的制造方法。這時(shí)的制造方法也基本上與前面的實(shí)施例的場(chǎng)合同樣，如圖13所示，在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上同樣形成電極圖形32，但是與前面實(shí)施例不同而形成長(zhǎng)孔通孔43。這時(shí)就不需要掩蔽帶。并且，在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的上面定位了反射框組合體35以后，把各個(gè)反射框21粘合固定于電極圖形32上。
反射框21內(nèi)裝上發(fā)光二極管器件15并進(jìn)行焊線(xiàn)步驟和密封第1樹(shù)脂體25的步驟，由于跟圖6和圖7所示的第1實(shí)施例同樣，所以省略說(shuō)明。
圖14示出了在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上面設(shè)置金屬模44，并在其內(nèi)部填充第2樹(shù)脂體27的步驟，但此金屬模44的形狀卻與前面的實(shí)施例不同。即，本金屬模44不僅包圍玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的外圍，而且分別對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)孔通孔43的位置具有金屬掩蔽部45，以此金屬掩蔽部45閉塞長(zhǎng)孔通孔43上面。金屬掩蔽部45的橫寬比長(zhǎng)孔通孔43的寬度要大，因此，在填充第2樹(shù)脂體27時(shí)，第2樹(shù)脂體27不會(huì)流入長(zhǎng)孔通孔43中，同時(shí)就是在距長(zhǎng)孔通孔43邊緣少許距離的位置形成第2樹(shù)脂體27。
圖15示出了第3樹(shù)脂體28的密封步驟，與前面的實(shí)施例同樣，為了一體形成聚光鏡部29的凹部38使用所形成的金屬模46，而且與前面的金屬模44同樣，在此金屬模46上也形成用以閉塞長(zhǎng)孔通孔43的金屬掩蔽部47，但防止第3樹(shù)脂體28流向長(zhǎng)孔通孔43這一點(diǎn)不同。
圖16示出了玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31的切斷步驟，但與前面的實(shí)施例不同，沿X方向的切斷線(xiàn)39只是劃片和切片并可以分割成一個(gè)個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管11。即，Y方向?yàn)殚L(zhǎng)孔通孔43，從一開(kāi)始分割起就不需要切斷。
圖17和圖18示出了本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管11的第3實(shí)施例。本實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管11，在上述第2實(shí)施例中，變成了以第3樹(shù)脂體28被覆全體第2樹(shù)脂體27的構(gòu)造。也就是，在露出了玻璃還氧樹(shù)脂基板12上面外周部12a的狀態(tài)下，形成第2樹(shù)脂體27。另一方面，第3樹(shù)脂體28，如圖20所示，用另外的步驟形成，制成覆蓋于上述第2樹(shù)脂體27的上面27a和周?chē)鷤?cè)面27b的凹部30所形成的帽狀。該凹部30的上壁面30a和側(cè)壁面30b上，形成跟第2樹(shù)脂體27形狀對(duì)應(yīng)的空間，在蓋到第2樹(shù)脂體27上時(shí)，同其外周表面緊貼。并且，在第3樹(shù)脂體28的下壁面30c上整個(gè)四周連續(xù)涂布粘合劑24，在蓋到第2樹(shù)脂體27上時(shí)，跟玻璃還氧樹(shù)脂基板12的上面外周部12a粘合固定。另外，其它各點(diǎn)由與前面實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管同樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，并且具有同樣的作用效果，所以給予同一標(biāo)號(hào)而詳細(xì)說(shuō)明則省略。
圖21到圖23示出了上述第3實(shí)施例的表面裝配型發(fā)光二極管11的制造方法，另外，該制造方法直到第2樹(shù)脂體27的密封步驟前都與上述第2實(shí)施例同樣，因此省去詳細(xì)說(shuō)明，而從第3樹(shù)脂體28的密封步驟說(shuō)起。
圖21和圖22示出了取出用于形成第2樹(shù)脂體27的金屬模44(參照?qǐng)D14)后的狀態(tài)，并在玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上，在相鄰的第2樹(shù)脂體27之間形成空隙39。因此，各個(gè)玻璃還氧樹(shù)脂基板12的上面外周部12a露出來(lái)。另一方面，可用別的步驟形成第3樹(shù)脂體28，作為組合體40，把它蓋到玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上面。將切斷線(xiàn)40的各個(gè)凹部30嵌入第2樹(shù)脂體27之中，介以預(yù)先涂布于組合體40下壁面30c的粘合劑24并與上面外周部粘合。而后，把它送入固化爐固化粘合劑24。
圖23示出了裝到玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31上的發(fā)光二極管器件15，用第1樹(shù)脂體25、第2樹(shù)脂體27和第3樹(shù)脂體28的三層構(gòu)造來(lái)密封的狀態(tài)。如圖21和圖23所示，預(yù)先沿基板上假定X、Y方向的切斷線(xiàn)41、42，把這樣的玻璃還氧樹(shù)脂組合基板31進(jìn)行網(wǎng)格狀劃片和切片，并分割成示于圖17的那樣的每個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管11。將分割后的一個(gè)一個(gè)表面裝配型發(fā)光二極管11，用自動(dòng)安裝機(jī)(圖未示出)真空吸附移送到母板18上。
另外，上述無(wú)論哪個(gè)實(shí)施例也都以采用焊線(xiàn)23連接的方法來(lái)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于此，例如也包括用焊料凸臺(tái)的倒裝片組裝等的連接方法。
權(quán)利要求
1.一種表面裝配型發(fā)光二極管，包括在玻璃還氧樹(shù)脂基板的上面配置發(fā)光二極管器件，并分別連接該發(fā)光二極管器件的電極和形成于玻璃還氧樹(shù)脂基板上的一對(duì)電極之后，以樹(shù)脂體密封玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部，其特征是上述發(fā)光二極管器件的周?chē)渲糜蟹瓷淇?，該反射框?nèi)填充有混入波長(zhǎng)變換用材料的第1樹(shù)脂體并密封發(fā)光二極管器件，同時(shí)在含有反射框的玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部，層狀重疊第2樹(shù)脂體和作為表面層的第3樹(shù)脂體來(lái)密封全體，且至少在第3樹(shù)脂體中混有紫外線(xiàn)吸收劑。
2.按照權(quán)利要求1所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述填充的第1樹(shù)脂體的上表面的位置比反射框的上邊緣要低。
3.按照權(quán)利要求1所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第1樹(shù)脂體中混入波長(zhǎng)變換用材料是由熒光染料或熒光顏料組成的熒光物質(zhì)。
4.按照權(quán)利要求1所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第2樹(shù)脂體中混有對(duì)波長(zhǎng)變換的光進(jìn)行漫射的漫射劑。
5.按照權(quán)利要求1所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第3樹(shù)脂體被覆上述第2樹(shù)脂體的全體，且外周部為粘合固定于玻璃還氧樹(shù)脂基板上面的帽形。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述第3樹(shù)脂體的上面形成聚光鏡部分。
7.按照權(quán)利要求1所述的表面裝配型發(fā)光二極管，其特征是上述發(fā)光二極管元件是由氮化鎵系化合物半導(dǎo)體或碳化硅系化合物半導(dǎo)體組成的發(fā)蘭光元件。
8.一種表面裝配型發(fā)光二極管的制造方法，其特征在于包括在形成一對(duì)電極的玻璃還氧樹(shù)脂組合基板的上面粘合固定反射框組合體的步驟；在反射框內(nèi)部分別配置發(fā)光二極管器件，并把該發(fā)光二極管器件的電極和形成于玻璃還氧樹(shù)脂基板上的一對(duì)電極分別連接起來(lái)的步驟；向上述反射框內(nèi)填充混入波長(zhǎng)變換用材料的第1樹(shù)脂體并密封發(fā)光二極管器件的步驟；用混入漫射劑的第2樹(shù)脂體密封含有反射框的玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部的步驟；以混入紫外線(xiàn)吸收劑的第3樹(shù)脂體密封上述第2樹(shù)脂體的上面的步驟；以及沿設(shè)定于玻璃還氧樹(shù)脂組合基板上的切斷線(xiàn)，分別切斷成每個(gè)構(gòu)成發(fā)光二極管基板的大小，并分割為一個(gè)一個(gè)發(fā)光二極管的步驟。
全文摘要
本發(fā)明的表面裝配型發(fā)光二極管是在玻璃還氧樹(shù)脂基板的上面安裝發(fā)光二極管器件的周?chē)渲梅瓷淇?該反射框內(nèi)填充混入波長(zhǎng)變換用材料的第1樹(shù)脂體并密封發(fā)光二極管器件,同時(shí)在含有反射框的玻璃還氧樹(shù)脂基板的上部層狀重疊第2樹(shù)脂體和作為表面層的第3樹(shù)脂體來(lái)密封全體,且至少在第3樹(shù)脂體中由混入紫外線(xiàn)吸收劑構(gòu)成。熒光物質(zhì)等波長(zhǎng)變換用材料由于成為難以受外部來(lái)的紫外線(xiàn)等的影響,而能抑制波長(zhǎng)變換用材料的老化。
文檔編號(hào)H01L33/00GK1340864SQ0012646
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月1日
發(fā)明者小池晃, 村野由夫, 深澤孝一 申請(qǐng)人:西鐵城電子股份有限公司