專利名稱：用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按鍵頂端部件，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)適于用作數(shù)據(jù)輸入設(shè)備、開關(guān)設(shè)備等這些設(shè)備用于移動(dòng)通訊設(shè)備，如移動(dòng)電話或車載電話、家用電話、電子筆記本、測(cè)量?jī)x器、車用開關(guān)、遙控器、計(jì)算機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)等；本發(fā)明還涉及其制造方法，更特別地涉及按鍵頂端部件，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，允許印刷在薄片上的顯示部分如符號(hào)、字母、圖案等，來顯示提高性能的圖案特點(diǎn)和耐久性，并且按鍵頂端部件還用于背光的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。
通常，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)用于移動(dòng)電話這樣的移動(dòng)通訊設(shè)備、電子筆記本、測(cè)量?jī)x器、遙控器等的設(shè)備，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)這樣構(gòu)成，按鍵頂端部件或頂蓋使按鍵頂端元件安排其上，按鍵頂端部件安裝在電路板上，電路板容納在設(shè)備的盒中，由此構(gòu)成的開關(guān)結(jié)構(gòu)執(zhí)行設(shè)備電路的開關(guān)操作。這樣的按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)典型地使按鍵頂端部件結(jié)合其中，按鍵頂端部件通過注塑成型，使熱塑樹脂形成預(yù)定結(jié)構(gòu)而形成。最近，已經(jīng)要求通過印刷來將各種圖案，如符號(hào)、圖形等應(yīng)用在按鍵頂端。這通過模內(nèi)技術(shù)或鑲嵌造型，而不是直接在按鍵頂端印刷的技術(shù)來完成，模內(nèi)技術(shù)或鑲嵌造型是通過印刷將各種圖案應(yīng)用在樹脂薄片上，將印刷的樹脂薄片介入地結(jié)合到模具中，模具用于按鍵頂端的注塑成型，然后依靠注入的樹脂的壓力，使印刷的樹脂薄片拉伸，同時(shí)使按鍵頂端成型來完成。
但是，這樣的模內(nèi)成型或注塑成型需要昂貴的注塑成型模具，因?yàn)檫@種模具的構(gòu)成有特殊結(jié)構(gòu)。同樣，這使成型條件嚴(yán)格，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，并使用于成型的材料受到限制，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。例如，注塑成型當(dāng)保持印刷的樹脂薄片放置在模具中時(shí)完成，這樣，要求印刷樹脂薄片顯示提高了抗熱性。同樣，模內(nèi)成型或注塑成型需要對(duì)受到拉伸的樹脂薄片的每個(gè)部分，模具上提供有注射口。更特別地，需要對(duì)組成成型的按鍵頂端的按鍵頂端元件的每個(gè)結(jié)構(gòu)，在模具中提供有至少一個(gè)口。這樣，通過成型使按鍵頂端元件的形成使模具昂貴，并且在結(jié)構(gòu)上復(fù)雜。同樣，當(dāng)對(duì)口調(diào)整關(guān)于彼此的注射條件時(shí)，需要在高溫增加的壓力下注射熔化的樹脂，樹脂用于印刷的樹脂的拉伸。這需要對(duì)每個(gè)樹脂和模具精確地控制溫度條件、壓力條件等。
而且，在模內(nèi)成型或注塑成型中，印刷樹脂薄片位于每個(gè)按鍵頂端元件上的部分，由熔化的樹脂拉伸，由此使預(yù)先形成在印刷樹脂上的圖樣的結(jié)構(gòu)變形或移動(dòng)，導(dǎo)致完成的按鍵頂端的美觀性能的退化。
本發(fā)明考慮前面的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而作出。
由此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供按鍵頂端部件，它用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，當(dāng)使印刷樹脂薄片介入地結(jié)合其間時(shí)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)適于以減小的成本容易地生產(chǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供按鍵頂端部件，它用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)適于便宜地而且容易地生產(chǎn)，而不需要昂貴的注射模具。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供按鍵頂端部件，它用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)適于顯示高度提高了質(zhì)量。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供用于生產(chǎn)按鍵頂端部件的方法，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)適于容易地提供按鍵頂端部件，來實(shí)現(xiàn)上述目的。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件包括至少一個(gè)按鍵頂端元件。按鈕頂端部件包括樹脂薄片，使至少一個(gè)顯示部分印刷其上，并提供有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)。按鍵頂端部件還包括至少一個(gè)填充部件，填充部件由光敏樹脂構(gòu)成，并可靠地安排在突起中，由此組成結(jié)合有突起的按鍵頂端元件。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，印刷樹脂薄片用作上端樹脂薄片。按鍵頂端部件還包括下端樹脂薄片，下端樹脂薄片通過粘合劑可靠地安排在上端樹脂薄片和填充部件下。下端樹脂薄片可以無圖案的，或使顯示部分安排其上。填充部件當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，由上部和下部樹脂薄片包圍。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，下端樹脂薄片以與上端樹脂薄片的顯示部分不同的方式，使至少一個(gè)顯示部分形成其上。
根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)方面，提供有按鍵頂端部件，用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)按鍵頂端元件。按鍵頂端部件包括形成無圖案的上端樹脂薄片，并提供有至少一個(gè)突起，它的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端部件的外部結(jié)構(gòu)；至少一個(gè)填充部件，由光敏樹脂構(gòu)成，并可靠地安排在突起中；和一個(gè)下端樹脂薄片，通過粘合劑可靠地安排在上端樹脂薄片和填充部件下，由此組成結(jié)合有突起的按鍵頂端元件。下端樹脂薄片使至少一個(gè)顯示部分印刷其上，如字母、符號(hào)、圖案等。填充部件當(dāng)垂直介入其間時(shí)，由上端和下端樹脂薄片包圍。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，下端樹脂薄片在其上至少提供有一個(gè)微突，微突適于按壓按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的電子觸點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供有用于生產(chǎn)按鍵頂端部件的方法，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)按鍵頂端元件。方法包括形成樹脂薄片的步驟，樹脂薄片使至少一個(gè)顯示部分印刷其上，并且有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端部件的外部結(jié)構(gòu)；并將填充部件可靠地安排在突起中，來組成結(jié)合有突起的按鍵頂端元件，突起由光敏樹脂構(gòu)成。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，樹脂薄片包括熱塑樹脂薄片，使多個(gè)顯示部分預(yù)先印刷其上，來適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)。在熱塑樹脂薄片上形成有突起，這通過拉伸樹脂薄片的其它部分，而不是其適配突起的上表面的部分來完成，其上顯示部分被實(shí)質(zhì)安排，而不用拉伸適配上表面的部分，由此防止印刷的顯示部分的變形及其錯(cuò)位。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，填充元件的安排包括，在樹脂薄片上形成有突起后，光敏樹脂被注入突起中，并將光敏樹脂曝露在光下，由此在突起中可靠地固化光敏樹脂。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的方法還包括步驟，通過粘合劑將附加樹脂薄片安排在固化的光敏樹脂下，由此填充部件當(dāng)垂直介入其間時(shí)，被具有突起的樹脂薄片和附加樹脂薄片包圍。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，附加樹脂薄片以與樹脂薄片的顯示部分不同的方式，使至少一個(gè)顯示部分形成其上，樹脂薄片具有突起。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在樹脂薄片上形成有突起，包括使用加熱模加熱樹脂薄片的其它部分來軟化，并使用成型模使樹脂薄片成型來提供突起。
在本發(fā)明中，用于填充部件的樹脂被注入印刷的或無圖案的樹脂薄片的突起中，由于樹脂的固化，由此與樹脂薄片結(jié)合。這樣，考慮到其間的結(jié)合強(qiáng)度依靠用于每個(gè)樹脂薄片和填充部件的材料、形成條件等粘合劑可以介入樹脂薄片和填充部件之間。粘合劑可以是熱熔粘合劑，如氯乙烯樹脂粘合劑、聚酯樹脂粘合劑等?？蛇x地，它可以是熱硬化粘合劑，如氨基甲酸乙酯樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑等。
同樣在本發(fā)明中，使顯示部分印刷其上的樹脂薄片或印刷的樹脂薄片，可以在其一個(gè)表面上形成有墨水吸收層。墨水吸收層可以依靠具有多種顏色的微點(diǎn)，顏色至少包括青色、紅紫色和黃色，提供有圖案印刷層，圖案印刷層包括顯示部分，如透光字母、圖案或符號(hào)。填充部件可以安排在印刷層的下表面上。當(dāng)顯示部分依靠印刷機(jī)形成在樹脂薄片上時(shí)，按鍵頂端部件可以適應(yīng)各種圖案形成數(shù)據(jù)，由此適于不僅以提高了清晰度和精確度進(jìn)行全色顯示，而且使小批量產(chǎn)品多樣化。同樣，填充部件安排在印刷的顯示部分下，允許顯示部分提供滿意的亮度和色度，由此顯示提高了可視性。同樣，還允許顯示部分普通地使用金屬裝飾、全息裝飾、實(shí)際照片、計(jì)算機(jī)圖像(CG)等容易地適應(yīng)特殊裝飾，使本發(fā)明的按鍵頂端部件高度地吸引用戶。
而且，印刷的顯示部分在透明樹脂薄片和填充部件之間的安排，防止在按鍵頂端的操作中印刷的顯示部分磨損，由此保證顯示部分能長(zhǎng)期中顯示提高了壽命和可視性。
而且，本發(fā)明的方法允許由計(jì)算機(jī)生成的圖案，直接應(yīng)用到印刷的顯示部分中，而不用制造步驟等。同樣，印刷在樹脂薄片上完成，由此，與在成型的物品等上印刷相比是便宜的。而且，它在工業(yè)規(guī)模上實(shí)現(xiàn)白色、銀色等的染色層的形成。這樣，允許以低成本實(shí)現(xiàn)按鍵頂端的小批量產(chǎn)品的多樣性。
當(dāng)聯(lián)系附圖一起考慮時(shí)，本發(fā)明的這些和其它目的及伴隨的其它優(yōu)點(diǎn)將被輕易覺察到，通過參考后面具體的描述，優(yōu)點(diǎn)變得更好地被理解；其中

圖1是放大的垂直剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的一個(gè)實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)；圖2A、2B和2C是放大的垂直剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件及其修改的另一個(gè)實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)；圖3是放大的垂直剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的另一個(gè)實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)；圖4A到4F的每個(gè)是示意性剖視圖，顯示了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的上端樹脂薄片的每個(gè)步驟，上端樹脂薄片與按鍵頂端部件結(jié)合；并且圖5A到5C的每個(gè)是示意圖，顯示了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的每個(gè)步驟，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在，參考附圖描述本發(fā)明。
首先參考圖1，說明根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的一個(gè)實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件一般由參考數(shù)字10指示，包括熱塑樹脂薄片2，作為上端樹脂薄片，并使顯示部分1如字母、符號(hào)、圖案等印刷其上，由此成為印刷的樹脂薄片。印刷的樹脂薄片2形成有中空的突起3，每個(gè)突起的形狀適配每個(gè)組成按鍵頂端的按鍵頂端元件的整個(gè)或外部結(jié)構(gòu)。說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件10還包括填充部件5，每個(gè)由光敏樹脂構(gòu)成，并直接地或通過粘合劑(未畫出)可靠地安排在各自的一個(gè)突起3上，由此組成每個(gè)結(jié)合有突起3的按鍵頂端元件。
在說明的實(shí)施例中，多個(gè)突起3以彼此相連的方式連續(xù)形成。說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件10可以只包括這樣的突起3。這樣的按鍵頂端部件可以以這樣的方式結(jié)合到各種電子設(shè)備中，即彼此獨(dú)立的一個(gè)或多個(gè)按鍵頂端元件，或彼此部分地聯(lián)接的多個(gè)按鍵頂端元件，如需要?jiǎng)t通過壓鍵、橡皮頂蓋部件等聯(lián)接。
現(xiàn)在參考圖2A，說明根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的另一個(gè)或第二實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件10包括另一個(gè)或第二樹脂薄片22，通過粘合劑21安排在樹脂薄片2和填充部件5的下面，來作為下端樹脂薄片，樹脂薄片2作為上端樹脂薄片，使填充部件5當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，被上端和下端樹脂薄片包圍。
在說明的實(shí)施例中，下端樹脂薄片22如圖2A所示可以是平的或無圖案的，或如圖2B所示以與印刷其上的上端樹脂薄片2的顯示部分1不同的方式，構(gòu)成顯示部分1a。可選地，如圖2C所示上端樹脂薄片2可以是平的，并且只有下端樹脂薄片22可以使顯示部分1a印刷其上。說明的實(shí)施例的其余部分或其每個(gè)修改，可以以與上述第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)相同的方式構(gòu)成。
現(xiàn)在參考圖3，說明根據(jù)本發(fā)明的按鍵頂端部件的另一個(gè)或第三實(shí)施例，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件10包括多個(gè)微突23，提供在下端樹脂薄片22的下表面來由此向下突起。微突23的每個(gè)用作壓鍵，用于按壓按鈕開關(guān)的電子觸點(diǎn)。
可選地，由光敏樹脂構(gòu)成的填充部件5，以與填充部件結(jié)合或分離的方式，每個(gè)可以提供有突起，然后下端樹脂薄片22安排來覆蓋突起，使突起的每個(gè)可以作為電子觸點(diǎn)的壓鍵。說明的實(shí)施例的其余部分，可以以與上述第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)相同的方式構(gòu)成。
現(xiàn)在描述本發(fā)明這樣構(gòu)成的按鍵頂端部件的生產(chǎn)。用于上端樹脂薄片2的材料只要是熱塑樹脂，不限于任何特殊材料，上端樹脂薄片2使顯示部分1印刷其上。但是，考慮樹脂薄片2的印刷性能和突起3的成型性，上端樹脂2可以從包括聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、烯烴樹脂、ABS樹脂、聚丙烯樹脂、丙烯樹脂、氯乙烯樹脂、其改進(jìn)的聚合物，其合金混合物等的組中，選擇材料適當(dāng)?shù)刂圃臁?br> 更特別地，材料包括例如，聚乙烯對(duì)苯二酸鹽、聚乙烯萘、聚碳酸酯、聚丙烯酯、聚丙烯酸酯、聚苯乙烯、氯乙烯等。無色透明的樹脂薄片、染色的透明樹脂薄片或半透明的樹脂薄片，可以由如上所述的這些材料構(gòu)成，它們可以用作上端樹脂薄片2。樹脂薄片2可以形成有大約10到500μm的厚度。樹脂薄片2使顯示部分1印刷在其一個(gè)或兩個(gè)表面上，顯示部分1的每個(gè)包括字母、符號(hào)、圖形等。
用于印刷的印刷技術(shù)、墨水的類型等實(shí)質(zhì)不受任何限制?？梢赃m當(dāng)使用例如網(wǎng)印、膠印、影印、墨輥印刷、傳熱印刷、噴墨印刷、升華印刷等。可以使用用于上述印刷技術(shù)的墨水。為了實(shí)現(xiàn)這樣的印刷，來形成更復(fù)雜圖案并顯示提高了圖案性能，可以使用電子印刷機(jī)，如熔化型傳熱印刷機(jī)、升華型傳熱印刷機(jī)、噴墨型印刷機(jī)、連續(xù)自動(dòng)調(diào)色印刷機(jī)等。這樣，升華型傳熱印刷機(jī)、調(diào)色電子型印刷機(jī)、靜電圖像型印刷機(jī)、激光曝光熱擴(kuò)展型印刷機(jī)、噴墨型印刷機(jī)、傳熱印刷機(jī)、熱顏色擴(kuò)展型印刷機(jī)的至少任何一個(gè)，可以根據(jù)具有多種顏色如青色、紅紫色和黃色的組合的微點(diǎn)，形成顯示部分1，顯示部分1包括透光顏色、圖案或符號(hào)。
同樣，上述印刷與沉積的金屬膜、濺射的薄膜、連續(xù)的箔等的組合，可以應(yīng)用于壓合、裝飾的加工如激光加工，等的形成。
顯示部分1可以形成在上端樹脂薄片2的上端表面或下端表面的至少一個(gè)上。但是，說明的實(shí)施例可以這樣構(gòu)成，上端樹脂薄片2由透明材料構(gòu)成，并且顯示部分1通過印刷安排在上端樹脂2的背面。這樣的結(jié)構(gòu)防止顯示部分1暴露在外面，由此提高其抗磨損性。這樣，每個(gè)包括字母等的顯示部分1，印刷在透明樹脂薄片2的背面，導(dǎo)致顯示部分的每個(gè)組成突起3的每個(gè)內(nèi)表面或上表面在鍵盤操作過程中印刷的顯示部分1的磨損可以有效的被避免。同樣，具有各種圖案的樹脂薄片2和銀箔(未畫出)可以彼此壓合，來提供字母的背光。而且，為了提高樹脂薄片2的抗磨損性和抗結(jié)合性，可以通過使用丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂等使樹脂薄片受到硬涂層處理。
顯示部分1的每個(gè)印刷在樹脂薄片2的部分上，適配突起3的每個(gè)的上表面的位置，如需要也印刷在其側(cè)表面上。
同樣，上端樹脂薄片2可以通過將多個(gè)相同類型或不同類型的樹脂薄片部件彼此壓合而形成。這根據(jù)樹脂薄片2的熱特點(diǎn)、其可加工性、其印刷特點(diǎn)、其圖案特點(diǎn)等的因素適當(dāng)?shù)剡x擇。
而且，為了提高上端樹脂薄片2的可印刷性，可以使其印刷的表面受到合適的表面處理。例如，根據(jù)采用的印刷技術(shù)，上端樹脂薄片2在其上形成有印刷的墨水吸收層。例如，當(dāng)采用升華型傳熱印刷時(shí)，上端樹脂薄片2可以在其上形成有氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂或聚酯樹脂組成的涂層。當(dāng)采用噴墨印刷時(shí)，上端樹脂薄片2可以在其上形成有吸水層，吸水層用于將水溶墨水固定其中。同樣，為了提高上端樹脂薄片2的粘合性，如需要可以使它受到表面處理，如冠狀放電處理、等離子處理、紫外線處理、初級(jí)處理等。
然后，使顯示部分1這樣印刷其上的上端樹脂薄片2形成有突起3，突起3的每個(gè)具有的結(jié)構(gòu)適配組成按鍵頂端的按鍵頂端元件的每個(gè)的外部結(jié)構(gòu)。突起3這樣的形成可以通過壓力真空成型完成。現(xiàn)在，參考圖4A到4F描述這樣的成型，其中圖4A和4B的每個(gè)顯示了加熱上端樹脂薄片2的步驟，上端樹脂薄片由熱塑樹脂組成，并使多個(gè)顯示部分1印刷其上。首先如圖4A所示，上端樹脂薄片2安排在模具40之間，模具由加熱器加熱，然后上端樹脂薄片介入其間被夾持，導(dǎo)致它被加熱。
這時(shí)，用于加熱的模具40被加熱到預(yù)定溫度，允許上部樹脂薄片2軟化。這樣，合適的加熱溫度取決于薄片2的材料。典型地，加熱溫度在大約100℃到250℃的范圍內(nèi)。這允許上端樹脂薄片2軟化。然后上端樹脂薄片傳輸?shù)綁毫φ婵粘尚筒襟E，其中樹脂薄片2被拉伸，導(dǎo)致突起3形成。此時(shí)，整個(gè)上端樹脂薄片2的加熱，使每個(gè)突起的上表面也被拉伸，突起適配組成按鍵頂端部件的每個(gè)按鍵頂端元件，導(dǎo)致印刷的部分上的字母、圖案等的變形。同樣，多個(gè)突起3的同時(shí)成型導(dǎo)致顯示部分錯(cuò)位，顯示部分放置在突起上。這樣，采用了部分加熱，這適應(yīng)于加熱上端樹脂薄片2的其它部分，而不是其組成每個(gè)突起的上表面的部分。
最后，加熱模具40在其適配每個(gè)突起3的上表面的部分形成凹面41。凹面41用作空氣絕熱層，防止熱直接傳輸?shù)缴隙藰渲∑?的部分，組成每個(gè)突起3的上表面，導(dǎo)致得到上述部分加熱。
在這種情況下，應(yīng)該考慮保證上端樹脂薄片2的部分的溫度保持相對(duì)低，并且其剩余部分被加熱到足以軟化的水平，上端樹脂薄片2的部分組成每個(gè)突起3的頂端表面?？蛇x地，上述部分加熱可以通過模具的冷卻，而不是其中凹面41的形成來完成。
上端樹脂薄片2被加熱的溫度根據(jù)其材料確定。典型地，它在大約100℃到250℃之間的范圍內(nèi)軟化，而最好在120℃到200℃之間。同樣，組成每個(gè)突起3的上表面的上端樹脂薄片2的部分，最好設(shè)置在比上述溫度低20℃的溫度。
如圖4C所示，這樣部分加熱的上端樹脂薄片2的壓力真空成型，通過將其引入用于壓力真空成型的模具50實(shí)現(xiàn)。模具50由上端模具部件51和下端模具部件52組成，它們彼此垂直地分開，并保持預(yù)定溫度低于模具40的溫度，使軟化的上端樹脂薄片2可以被冷卻而固化。然后如圖4D所示，上端樹脂薄片2介入上端模具部件51和下端模具部件52之間。上端模具部件51通過氣孔57聯(lián)接到氣泵58，使氣壓應(yīng)用在上端模具部件51中的上端樹脂薄片2上。氣壓被調(diào)整來適配樹脂薄片的成型。它典型地設(shè)置為1到20kgf/cm2。同樣，下端模具部件52提供有突起53，通過拉伸在上端樹脂薄片2上形成粗糙面。同樣，下端模具部件52以包圍突起53的方式形成有多個(gè)精細(xì)通孔54，由此，通過它向外排出上端樹脂薄片2下面的氣體。為了促進(jìn)排氣，下端模具部件通過真空排氣孔聯(lián)接到真空泵55。
這允許部分加熱的上端樹脂薄片2，暴露在氣壓和抽氣力之間，氣壓向下應(yīng)用在上端樹脂薄片2的上表面上，抽氣力由于排氣向下作用在下表面上，使上端樹脂薄片2可以沿下端模具部件52的突起53變形，導(dǎo)致在薄片2中形成有突起3，如圖4E所示。
在這種情況下，組成每個(gè)突起53的上表面的上端樹脂薄片2的部分，被保持在相對(duì)低的溫度，由此防止上端樹脂薄片2過度加熱。同樣，如圖4E所示，當(dāng)說明的實(shí)施例這樣構(gòu)成時(shí)，其中上端樹脂薄片2介入上端模具部件51和下端模具部件52之間的位置，位置被確定為與每個(gè)突起3的頂端表面的平面實(shí)質(zhì)相同，導(dǎo)致上端樹脂薄片2的其余部分向下拉伸，當(dāng)適配每個(gè)突起3的上表面的上端樹脂薄片2的部分，被完全防止拉伸時(shí)，上端樹脂薄片2可以形成預(yù)定結(jié)構(gòu)。
此時(shí)，當(dāng)上端樹脂薄片2接觸下端模具部件52時(shí)，它被下端模具部件52冷卻，由此固化，使上端樹脂薄片2可以形成有突起3。
這樣提供有突起3的上端樹脂薄片2，在其外周邊形成有不必要的邊緣部分6。然后，上端樹脂薄片2從模具50中取出。如圖4F所示，上端樹脂薄片2使突起3彼此連續(xù)聯(lián)接。
上端樹脂薄片使突起3彼此連續(xù)聯(lián)接，在上端樹脂薄片2從模具50中取出后，它被傳輸?shù)教幚聿襟E，以去掉樹脂薄片2的不必要部分，如其底面和周邊邊緣部分，由此剩下突起3的上表面和側(cè)表面，導(dǎo)致得到按鍵頂端部件的外殼，其中容納有填充部件5，如圖4F所示?？蛇x地，在突起3中安排填充部件5后，完成不必要部分的去掉。
應(yīng)該理解，突起3的形成通過選擇地拉伸上端樹脂薄片2的預(yù)定部分，而不是拉伸整個(gè)樹脂薄片2來完成，上端樹脂薄片2由熱塑樹脂構(gòu)成。例如，在本發(fā)明的按鍵頂端部件中，印刷的樹脂薄片使顯示部分1，包括圖案如字母、數(shù)字、符號(hào)、圖案等印刷在其某一部分上，這部分適配每個(gè)按鍵頂端元件的上表面，按鍵頂端元件組成按鍵頂端，這樣，上端樹脂薄片2的突起3的形成，需要固定上端樹脂薄片2的部分，這部分組成每個(gè)突起3的上表面或按鍵頂端元件，來主要拉伸突起3的側(cè)面和底面，由此形成突起。對(duì)于這個(gè)目的，壓力真空成型適于上端樹脂薄片2的突起3的成型，壓力真空成型允許上端樹脂薄片2的某一部分被固定，并且其剩余部分被拉伸，這部分適配每個(gè)按鍵頂部元件或突起的上表面。
更特別地，在圖4D中，上端樹脂薄片2的部分組成每個(gè)突起3的上表面，關(guān)閉模具的同時(shí)，這部分被模具固定，由此防止拉伸，盡管它如需要變成圓形。然后如圖4E所示，壓力真空和氣壓應(yīng)用在模具50的內(nèi)部，使上端樹脂薄片2可以被壓力拉伸，由此沿模具50變形。然后，上端樹脂薄片2通過模具50冷卻，導(dǎo)致突起3形成，突起3用于按鍵頂端元件。此時(shí)，在其適配每個(gè)按鍵頂端元件的側(cè)面和底面的部分，樹脂薄片被拉伸，使顯示部分防止變形并減小厚度，導(dǎo)致顯示部分具有提高了質(zhì)量，顯示部分印刷在樹脂薄片的的部分上，這部分適配不被實(shí)質(zhì)拉伸的每個(gè)突起的上表面。被拉伸的部分的比例根據(jù)按鍵頂端元件的尺寸改變，這部分適配每個(gè)頂端元件的側(cè)面和底面。但是，它根據(jù)樹脂薄片的初始厚度，在典型地大約30到80％。
這樣，樹脂薄片的部分組成的每個(gè)突起3的上表面，說明的實(shí)施例允許這部分的拉伸和變形的減小，并且樹脂薄片的其余部分被拉伸，由此實(shí)質(zhì)地防止每個(gè)印刷的顯示部分1的變形，及其美觀上的退化，導(dǎo)致印刷的顯示部分厚度減小，在防止字母的背光的情況下，厚度減小使遮光性能退化。同樣，甚至當(dāng)它由難于拉伸的銀色墨水或銀箔組成時(shí)，防止顯示部分的破裂，由此保證按鍵頂端可以顯示滿意的外觀和性能。當(dāng)然為了使拉伸的上端樹脂薄片2的部分，與其不拉伸的部分之間的界限光滑，固定樹脂薄片的部分的力可以在某一范圍內(nèi)調(diào)整，這一范圍防止印刷的顯示部分受到相反影響，樹脂薄片的部分組成按鍵頂端元件或突起的上表面，由此逐漸拉伸樹脂薄片。可選地，可以通過加熱其被拉伸的部分，實(shí)現(xiàn)適配上表面的樹脂薄片的部分的拉伸。
這樣，壓力真空成型允許裝置，在結(jié)構(gòu)上被這樣高度簡(jiǎn)化，并且成本減小，因?yàn)樗恍枰糜诩訜針渲∑募訜崞?，和形成有突?的簡(jiǎn)化的模具。同樣，允許產(chǎn)量增加到注塑成型的產(chǎn)量的幾倍的水平。
但是，形成突起3的技術(shù)不限于壓力真空成型。由熱塑樹脂構(gòu)成的樹脂薄片被預(yù)先提供有多個(gè)顯示部分，樹脂薄片可以使用圖4所示的模具，受到真空成型或壓力成型、壓縮成型等來適當(dāng)形成突起，每個(gè)突起具有的形狀適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)，按鍵頂端元件組成按鍵頂端。例如，真空成型可以排出空氣的方式實(shí)現(xiàn)，通過提供在模具的凹面中的真空或排氣孔，在凹面內(nèi)形成真空氣氛，由此使印刷的上端樹脂薄片2變形，薄片通過加熱軟化。這導(dǎo)致上端樹脂薄片2緊密接觸凹面，由此形成突起。同樣，壓力成型可以這樣完成，通過將氣壓應(yīng)用在印刷的上端樹脂薄片2的正表面或上表面，使樹脂薄片變形，導(dǎo)致樹脂薄片與凹面的緊密接觸。此時(shí)，模具被冷卻，使軟化的印刷樹脂薄片2在其接觸凹面的同時(shí)冷卻，由此固化，使印刷的樹脂薄片可以形成有突起。而且，壓縮成型可以以這樣的方式完成，加熱樹脂薄片到它的軟化點(diǎn)，然后將其介入兩個(gè)模具部件之間并冷卻，兩個(gè)模具部件各自形成有凹面和突起，由此依靠將模具聯(lián)接到一起得到的壓力，在樹脂薄片2上形成突起。這樣壓縮成型使用一對(duì)凹模部件和突模部件完成，由此減小生產(chǎn)成本，并與注塑成型相比增加了產(chǎn)量。
在說明的實(shí)施例中，可以用于填充部件5的成型的光敏樹脂(photo-settingresin)，不限于任何特殊材料，只要它在固化前是液態(tài)的，并其通過暴露在紫外線、可見光等下而固化。這樣，光敏樹脂包括例如丙烯酸光敏樹脂、甲基丙烯酸光敏樹脂、不飽和聚酯光敏樹脂、苯乙烯光敏樹脂、氨基甲酸乙酯光敏樹脂、己二烯光敏樹脂、它們的化合物等。光敏樹脂可以使添加劑，如固化劑、催化劑、粘性調(diào)整劑、反應(yīng)速度調(diào)整劑、染色劑、填充劑、混合劑等添加其中。
光敏樹脂或紫外線固化的樹脂被注入具有預(yù)定結(jié)構(gòu)的模具中，并暴露在紫外線下，由此固化。然后固化的樹脂從模具中取出，然后可以依靠粘合劑，應(yīng)用于印刷的樹脂薄片2的內(nèi)表面。
現(xiàn)在，參考圖5A到5C描述固化的樹脂如何應(yīng)用于樹脂薄片2。突起3的每個(gè)通過壓力真空成型，適配每個(gè)按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)，具有突起3的上端樹脂薄片2，使不必要的外部邊緣部分受到修整，并且翻轉(zhuǎn)使突起3面向下，如圖5A所示。然后，液體形態(tài)的光敏樹脂30依靠分配器31等注入突起3，由此被注入其中，如圖5B所示。然后如圖5C所示，光敏樹脂暴露在光束32下，光束為紫外光等并從光源或燈33發(fā)出，樹脂由此被固化，導(dǎo)致提供說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件。
通常，在其固化過程中，光敏樹脂高度收縮。這樣，如需要，在光敏樹脂的注射和固化一旦完成后，再次注入補(bǔ)償量所需的光敏樹脂，然后暴露在光下，導(dǎo)致它被固化。
同樣，不僅需要紫外線在密度上增加，來固化光敏樹脂，而且由于固化，它自己產(chǎn)生熱量。這樣，可以安排冷卻機(jī)構(gòu)(未畫出)，來防止印刷的樹脂薄片的溫度在固化中過度增加。
在說明的實(shí)施例中，這樣生產(chǎn)的按鍵頂部元件在其上部被樹脂薄片覆蓋，其上印刷有各種各種圖案，由此顯示提高了圖案性能。同樣，圖案被應(yīng)用于透明樹脂薄片的內(nèi)表面，導(dǎo)致圖案抗磨損性及其抗結(jié)合性的提高。而且，可以通過使用真空或壓力真空成型模具快速生產(chǎn)，內(nèi)在地減小成本，而不需要任何昂貴的模具。而且，按鍵頂端部件實(shí)質(zhì)沒有每個(gè)按鍵頂端元件的上表面的變形、印刷的圖案的變形及其錯(cuò)位，由此顯示提高了質(zhì)量。
而且，在說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件中，上端樹脂薄片被安排來覆蓋每個(gè)按鍵頂端元件的上表面和側(cè)表面。這樣，按鍵頂端元件允許任何需要的圖樣，如裝飾等不僅應(yīng)用在按鍵頂端元件的上表面，而且輕易應(yīng)用在按鍵頂端元件難于印刷的部分，如其側(cè)表面、上表面和側(cè)面之間的界限等。而且，說明的實(shí)施例允許通過注塑成型而傳統(tǒng)地生產(chǎn)的按鍵頂端元件，通過只將液態(tài)光敏樹脂注入突起并固化而形成，由此排除了在高溫、增加的壓力下處理樹脂的必要性，及由此使用大規(guī)模設(shè)備和昂貴模具的必要，導(dǎo)致以低成本大批量生產(chǎn)按鍵頂端部件。
而且，說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件，使多個(gè)按鍵頂端元件形成在單一樹脂薄片上，它可以用于各種功能而不用任何更多的處理。可選地，它可以進(jìn)一步受到任何需要處理，如通過部分沖壓從上端樹脂薄片上去掉不必要的部分，將按鍵頂端元件彼此分開等。典型地，說明的實(shí)施例的按鍵頂端元件，可以以這樣的方式結(jié)合鍵盤的形成，鍵盤用于移動(dòng)電話、測(cè)量?jī)x器、遙控器等橡膠薄片元件在其上提供有突起，用于壓電子觸點(diǎn)，橡膠薄片元件安排在按鍵頂端之下，然后薄片狀薄膜觸點(diǎn)元件或電子襯底，安排在橡膠薄片元件之下。
如上所述，在圖2A、2B或2C所示的實(shí)施例的按鍵頂端部件10中，第二或下端樹脂薄片22，可靠地安裝在上端樹脂薄片2和填充元件5之下，上端樹脂薄片2提供有突起3和填充元件5，并且填充元件5通過粘合劑安排在突起3內(nèi)，下端樹脂薄片22結(jié)合上端樹脂薄片2，當(dāng)填充元件5垂直地介入其間時(shí)，包圍填充元件5。填充部件5的每個(gè)通過將光敏樹脂填充進(jìn)每個(gè)突起3中而形成。在說明的實(shí)施例中，下端樹脂薄片22的這樣的安排，允許提高按鍵頂端部件的可靠性、其尺寸穩(wěn)定性、其強(qiáng)度、其硬度等并且防止填充元件5由此脫離。同樣它防止任何外部物質(zhì)如灰塵、水蒸氣等進(jìn)入填充元件5和上端樹脂薄片2之間的界面，由此更提高按鍵頂端的可靠性。
同樣，在說明的實(shí)施例中，下端樹脂薄片22可以由染色的、印刷的或受到金屬拋光的材料構(gòu)成，并且上端樹脂薄片2可以形成為半透明的。這樣的結(jié)構(gòu)允許光通過每個(gè)按鍵頂端元件，并被下端樹脂薄片22反射，使說明的實(shí)施例的上端樹脂薄片2可以具有染色的或發(fā)光的圖案。例如上端樹脂薄片2可以使用半透明的藍(lán)墨水，使圖案如字母、數(shù)字、等印刷其上，而下端樹脂薄片22可以被染成紅色。這樣的結(jié)構(gòu)允許按鍵頂端顯示獨(dú)特的圖案，其中每個(gè)按鍵頂部元件整個(gè)顯示紅色，并且藍(lán)色的字母、藍(lán)色的數(shù)字等通過按鍵頂端元件的上表面觀察到，它好像飄浮在按鍵頂部元件中。
下端樹脂薄片22可以由熱塑樹脂組成?？紤]下端樹脂薄片22的處理、其印刷性等它最好由聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、苯丙烯樹脂、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂、ABS樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯酸樹脂等構(gòu)成。
更特別地，熱塑樹脂包括例如聚乙烯對(duì)苯二酸鹽、聚乙烯萘、聚碳酸酯、聚丙烯酯、聚丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。熱塑樹脂最好是透明的和無色的、透明的和染色的、或半透明的。樹脂薄片形成具有厚度15μm到500μm，并使顯示部分1印刷在其至少一個(gè)表面上，顯示部分包括字母、符號(hào)、圖案等。
在這種情況下，下端樹脂薄片22可靠地安排在上端樹脂表面2之下，可以通過印刷，在其上形成有顯示部分，與顯示部分1不同，顯示部分印刷在上端樹脂薄片2上。
用于印刷的印刷技術(shù)，墨水的類型等實(shí)質(zhì)不受任何限制。例如，可以采用各種印刷，如網(wǎng)印、膠印、影印、墨輥印刷、傳熱印刷、噴墨印刷、升華印刷等?？梢赃m當(dāng)使用用于上述印刷技術(shù)的墨水。同樣，上述印刷與沉積的金屬膜、濺射的薄膜、連續(xù)的箔等的聯(lián)合，可以應(yīng)用于壓合、裝飾的加工如激光加工，等的形成。而且，上端樹脂薄片2可以通過將多個(gè)彼此相同或不同的樹脂薄片彼此壓和來形成。這根據(jù)樹脂薄片的熱特點(diǎn)、其加工性、其印刷特點(diǎn)、其圖案特點(diǎn)等來選擇。
如上所述，說明的實(shí)施例這樣構(gòu)成，填充元件5當(dāng)介入其間時(shí)由上端樹脂薄片2和下端樹脂薄片22包圍。在這種情況下，當(dāng)上端樹脂薄片2具有顯示部分1印刷其上時(shí)，下端樹脂薄片22可以構(gòu)成為平的或無圖案的樹脂薄片，如透明薄片、染色薄片或無圖案的薄片，或印刷的薄片具有顯示部分印刷其上。
還有，當(dāng)提供有突起3的上端樹脂薄片2是平的樹脂薄片形狀時(shí)，下端樹脂薄片2可以使顯示部分1印刷其上。兩個(gè)樹脂薄片聯(lián)接在一起，來組成說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件。
無論如何，說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件可以這樣構(gòu)成，顯示部分如字母、符號(hào)、圖案等可以通過每個(gè)透明的按鍵頂端元件觀察到。
考慮每個(gè)上端和下端樹脂薄片2和22，與用于填充元件5的光敏樹脂之間的粘合性、粘合劑的可加工性等選擇粘合劑21，安排在上端樹脂薄片2和填充元件5之間，上端樹脂薄片2和填充元件5在突起3和下端樹脂薄片22中。特別地，當(dāng)下端樹脂薄片22使顯示部分1a印刷其上時(shí)，粘合劑21需要為透明的。這樣，粘合劑21最好從這樣的組中選擇，組包括例如，丙烯酸粘合劑，聚酯粘合劑、硅樹脂粘合劑、氨基甲酸乙酯粘合劑等。同樣，粘合劑包括汽溶類型粘合劑、兩部分混合型粘合劑、光敏類型粘合劑等。對(duì)于這個(gè)目的，光敏類型粘合劑可以優(yōu)選使用，因?yàn)樗ＷC了上端樹脂薄片2和填充部件5與下端樹脂薄片22在短時(shí)間內(nèi)牢固地粘接。
依靠粘合劑21，在下端樹脂薄片22和光敏樹脂或填充元件5之間的聯(lián)接，不限于任何特殊方式。例如，可以這樣實(shí)現(xiàn)，依靠分配器，將低粘度的紫外線固化的粘合劑應(yīng)用到填充部件5中，并將下端樹脂薄片22與填充部件5緊密接觸。然后，粘合劑立即暴露在紫外線下，由此固化，來保證下端樹脂薄片22，和用于填充元件5的光敏樹脂之間可靠粘接。
在說明的實(shí)施例中，這樣生產(chǎn)的按鍵頂端部件如此構(gòu)成，使上端樹脂薄片2提供有突起3，突起3用于按鍵頂端部件10的按鍵頂端元件，其中用于填充元件5的光敏樹脂被填充，并且下端樹脂薄片2當(dāng)依靠粘合劑可靠地與其接觸時(shí)，被安排在填充部件5下。
上端樹脂薄片2使各種顯示部分1，如字母、符號(hào)、裝飾等應(yīng)用其中。這樣的結(jié)構(gòu)允許形成在按鍵頂端元件上的圖案，與這樣直接應(yīng)用在按鍵頂端元件上的顯示部分相比更復(fù)雜。同樣，它也允許任何需要的圖案，輕易地印刷在突起3或按鍵頂端元件的側(cè)面上。
同樣，通過印刷，使顯示部分在上端樹脂薄片2的背面或下端表面的形成，防止顯示部分從其前端或上端表面向外暴露，由此，與光敏樹脂或填充部件5一樣，可靠地保護(hù)顯示部分。
而且，光敏樹脂或填充部件5被下端樹脂薄片22覆蓋，使按鍵頂端元件可以在強(qiáng)度上和硬度上增加。同樣，它防止潮濕、水蒸氣、侵蝕氣體等侵入上端樹脂薄片2和光敏樹脂或填充部件5之間的界面，由此保證說明的實(shí)施例的按鍵頂端，能長(zhǎng)期顯示提高了可靠性。
而且，說明的實(shí)施例可以這樣構(gòu)成，透光樹脂被混合而實(shí)質(zhì)透明，并且下端樹脂薄片22使裝飾等應(yīng)用其中。這樣的結(jié)構(gòu)允許按鍵頂端顯示各種圖案或裝置性能，因?yàn)榘存I頂端元件的每個(gè)使顯示部分印刷在其上表面、側(cè)表面和下表面。例如，上端和下端樹脂薄片2和22的每個(gè)可以適當(dāng)選擇濃度和色度，使在上端樹脂薄片2上的圖案，如字母等在白天可以使用反光觀察到，并且下端樹脂薄片22上的圖案，在晚上可以使用向上穿過的光而突出。同樣，當(dāng)高亮度下反光的金屬箔或全息薄片，壓合在下端樹脂薄片22上時(shí)，顯示部分可以顯示提高了透視，顯示部分印刷在上端樹脂薄片上。
而且，光敏樹脂可以被染色，或使精細(xì)的反光填充物、鱗狀填充物、珠狀填充物等混合其中。這允許說明的實(shí)施例的按鍵頂端，以各種方式輕易地提供有裝飾。
這樣，說明的實(shí)施例的按鍵頂端部件，允許每個(gè)按鍵頂端元件的上表面、其側(cè)表面、其背面，與安排其中的填充物一樣被輕易地裝飾。這導(dǎo)致按鍵頂端被提供有各種圖案，并能長(zhǎng)期顯示可靠性。
在圖3所示的實(shí)施例的按鍵頂端部件中，微突23被安排位于填充部件5下面，并向下突出。提供每個(gè)微突23作為壓鍵，用于按壓按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)觸點(diǎn)。如上所述在說明的實(shí)施例中，微突23安排在下端樹脂薄片22的下表面上，下端樹脂薄片22以由此向下拉伸的方式，通過粘合劑固定地安排在填充部件上。微突23可以使用模具通過拉伸形成。微突23的每個(gè)，如需要可以使粘合劑21填充其中?？蛇x地，它們的每個(gè)可以通過將部件粘接到薄片22上形成，部件從下端樹脂薄片22上分開形成。
微突23的每個(gè)形成具有直徑0.3到3.0mm。其高度根據(jù)電子設(shè)備、鍵盤的高度等來確定，其中按鍵頂端部件將被結(jié)合電子設(shè)備中。典型地，它可以形成具有高度0.5到5.0mm。
在說明的實(shí)施例中，微突23的每個(gè)，可以通過使下端樹脂薄片22在壓力下受到加熱而形成，下端樹脂薄片22由熱塑樹脂構(gòu)成。在壓力下加熱下端樹脂薄片22的技術(shù)，可以作為例子包括例如，薄片22在模具中壓縮、氣壓或壓力真空的使用等。適當(dāng)?shù)募夹g(shù)可以根據(jù)微突23的結(jié)構(gòu)選擇。例如，微突23可以通過將下端樹脂薄片22，加熱到接近薄片軟化點(diǎn)的溫度，然后將它插入形成有突起的真空模具，通過真空力使樹脂薄片與模具緊密接觸來形成。
根據(jù)與上述實(shí)質(zhì)相同的步驟，這樣形成有微突23的下端樹脂薄片22，依靠粘合劑21與填充部件5的下表面粘接。在這種情況下，粘合劑21最好完全注入下端樹脂薄片22的每個(gè)微突23中。粘合劑21的注入微突23中，當(dāng)它們被迫壓電子觸點(diǎn)時(shí)，防止微突23變形。
說明的實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)，允許按鍵頂端部件直接安排接觸薄片上，而不需要橡膠薄片部件，使按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的零件數(shù)量減小，其中按鍵頂端部件結(jié)合按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)中。
如上所述，本發(fā)明的按鍵頂端部件，可以與移動(dòng)電話、用于電子設(shè)備的鍵盤單元等結(jié)合，而不用進(jìn)一步處理。可選地，多個(gè)按鍵頂端部件可以作為裝配件，固定在橡膠覆蓋部件的固定位置。多個(gè)按鍵頂端元件在橡膠覆蓋部件上的安裝，允許單一鍵盤元件作為整體組成，由此實(shí)現(xiàn)多個(gè)按鍵頂端與鍵盤單元的結(jié)合，鍵盤單元用于電子設(shè)備。同樣，橡膠覆蓋部件的結(jié)構(gòu)、其厚度等的改變，允許按鍵頂端之間的高度的改變。而且，在鍵盤薄片的情況下，橡膠覆蓋部件的靈活性允許鍵盤薄片與電子設(shè)備中外部曲線的盒結(jié)合。
用于這個(gè)目的的橡膠覆蓋部件，可以由各種熱塑人造橡膠的任何一種來構(gòu)成，如硅樹脂橡膠、氨基甲酸乙酯橡膠、和EPDM橡膠等。它可以通過壓塑成型、注塑成型、連續(xù)模塑成型等形成。按鍵頂端部件在橡膠覆蓋部件上固定，可以通過按鍵頂端部件和覆蓋部件之間的配合、粘合劑或壓感粘合劑的使用，等完成。最好使用粘合劑來完成，因?yàn)樵试S其間的粘合足夠強(qiáng)，來防止按鍵頂端部件從覆蓋部件上分離或剝落。
可以從前面看到，本發(fā)明的按鍵頂端部件可以這樣構(gòu)成，使至少一個(gè)顯示部分印刷其上的樹脂薄片，提供有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)，并且填充部件通過粘合劑可靠地安排在突起中，填充部件由光敏樹脂構(gòu)成，由此組成按鍵頂端元件。這樣的結(jié)構(gòu)防止顯示部分由于樹脂薄片的拉伸而產(chǎn)生的變形，使按鍵頂端可以顯示提高了可視性。同樣，允許由計(jì)算機(jī)得到的圖案數(shù)據(jù)，應(yīng)用到按鍵頂部元件的顯示部分，導(dǎo)致圖案的自由度增加，使按鍵頂端可以提供有各種圖案性能。而且，導(dǎo)致不僅按鍵頂端的生產(chǎn)成本的減少，因?yàn)椴恍枰褂帽旧戆嘿F的注塑模具，而且導(dǎo)致按鍵頂端的質(zhì)量提高。而且，本發(fā)明的按鍵頂端部件，由形成有突起的印刷的樹脂薄片組成，可以得到其多樣化小批量的產(chǎn)品，而不用增加生產(chǎn)成本。而且，本發(fā)明允許大批量生產(chǎn)的按鍵頂端，具有與現(xiàn)有技術(shù)相比較低的成本，導(dǎo)致產(chǎn)量實(shí)質(zhì)增加，在現(xiàn)有技術(shù)中，印刷應(yīng)用在塑造的或形成的產(chǎn)品中。
而且，本發(fā)明可以以這樣的方式構(gòu)成，填充部件當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，被上端和下端樹脂薄片包圍。由于兩個(gè)樹脂薄片的重疊，這允許顯示部分顯示獨(dú)特的外觀，如立體感和提高了層次效果。同樣，本發(fā)明有效地防止了下端樹脂薄片上粗糙面的形成，粗糙面由于光敏樹脂在其固化過程中收縮而產(chǎn)生，光敏樹脂用于按鍵頂端元件的填充部件，由此消除了按鍵頂端外觀的退化，及其生產(chǎn)過程中的可加工性，并且提高了填充部件與樹脂薄片之間的粘接、按鍵頂端的防水性及其防塵性。而且，本發(fā)明保證了在成型的薄片和下端樹脂薄片之間，用于壓合的粘合劑的固化，由此消除了如從粘合劑中產(chǎn)生味道，和由于粘合劑從其間突出而導(dǎo)致粘性的問題，導(dǎo)致按鍵頂端的商業(yè)價(jià)值提高。而且，本發(fā)明的按鍵頂端部件顯示了提高了可靠性，及其使用過程中的耐久性。
參考后面的例子本發(fā)明將更容易地被理解；但是，這些例子用于說明本發(fā)明，而不限制本發(fā)明的范圍。例1提供了由丙烯酸樹脂薄片構(gòu)成的樹脂薄片，形成有0.2mm的厚度，由Mitsubishi人造纖維有限公司在“ACRYPRENE”商標(biāo)下生產(chǎn)。樹脂薄片使多條0.2mm的寬度的線，以從縱向和橫向都伸出的方式，網(wǎng)印在其一個(gè)表面上，并且以1.0mm的間隔彼此間隔開。厚度為0.2mm的聚酯樹脂薄片由Toyobo有限公司在“PETEMAX”商標(biāo)下生產(chǎn)，并依靠干壓粘合劑，以保持樹脂薄片的印刷表面面對(duì)聚酯樹脂薄片的方式，壓合在樹脂薄片上，干壓粘合劑由HitachiKasei聚酯有限公司在“HIGHBON 7662”商標(biāo)下生產(chǎn)。壓合在溫度100℃，壓強(qiáng)2kgf/cm2，時(shí)間10秒的條件下完成。這導(dǎo)致提供了印刷的樹脂薄片(上端樹脂薄片)，使顯示部分印刷其上。
然后，上端樹脂薄片提供有多個(gè)按鍵部分，每個(gè)形成有預(yù)定的結(jié)構(gòu)。這通過使用加熱模(圖4A)來完成，模具形成具有適配按鍵頂端部件突起的平面的形狀，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，并且模具在同一區(qū)域刻掉5mm的深度，與冷卻壓力真空成型模(圖4C)一樣，冷卻壓力真空成型模用于在按鍵頂端形成突起。
上端樹脂薄片在每個(gè)模具中這樣安排，使丙烯酸樹脂薄片位于每個(gè)模具的上端部件中，并且聚酯樹脂薄片位于與其下端部件中。加熱模的溫度控制在190℃，而冷卻壓力真空成型模的溫度調(diào)整在30℃。上端樹脂薄片在加熱模中加熱1秒。然后，加熱的上端樹脂薄片插入壓力真空成型模中，由此通過同時(shí)應(yīng)用5kgf/cm2的氣壓和80Torr的壓力真空來進(jìn)行壓力真空成型，氣壓通過上端模具部件的氣孔得到，而真空通過對(duì)上端樹脂薄片的真空排氣孔得到。然后，在上端樹脂薄片部件冷卻3秒后，壓力真空成型模打開，導(dǎo)致得到形成有突起的薄片(成型的薄片)。
然后，成型的薄片安排在夾具上，來使薄片的突起面向下，然后紫外線固化的樹脂依靠空氣分配器注入高度3mm突起，樹脂由Nogawa化工有限公司在“UV 130L”的商標(biāo)下生產(chǎn)，并且依靠120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下15秒，由此固化。這樣固化的樹脂由于固化過程中的收縮凹陷大約0.5mm，這樣，上述紫外線固化的樹脂使用空氣分配器，進(jìn)一步注入固化的樹脂的凹陷中，并且依靠120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下5秒，導(dǎo)致生產(chǎn)用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
在這樣得到的按鍵頂端部件中，按鍵頂端元件在其上表面形成有由線組成的格子，線彼此間隔1mm的間距，并具有0.2mm的寬度。格子的交點(diǎn)之間的最大距離是1.02mm。整個(gè)上表面只扭曲2％。這樣，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的按鍵頂端部件具有提高的質(zhì)量。例2形成有0.2mm厚度的聚烯丙基樹脂薄片用作樹脂薄片，它由UNTTIKA有限公司在“UPOLYMER”商標(biāo)下生產(chǎn)。樹脂薄片通過對(duì)按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)按鈕使用網(wǎng)印，在其上形成有白色字母、符號(hào)或圖案，使用的墨水濃度適配50％的光穿透性。同樣，字母、符號(hào)和圖案的每個(gè)繼續(xù)通過網(wǎng)印，使用黑色的遮光墨水在其周邊進(jìn)行修飾。然后，由日本EASTMAN化工有限公司在“EASTARPETG 6763”商標(biāo)下生產(chǎn)的0.2mm厚的共聚多酯，以保持樹脂薄片的印刷表面面對(duì)共聚多酯薄片的方式，依靠由Hitachi Kasei聚酯有限公司在“HIGHBON790-1”商標(biāo)下生產(chǎn)的干壓粘合劑，壓在樹脂薄片上。壓合在溫度100℃，壓強(qiáng)5kgf/cm2，時(shí)間10秒的條件下完成。這導(dǎo)致提供了印刷的樹脂薄片(上端樹脂薄片)，使顯示部分印刷其上。
成型的薄片如例1形成上端樹脂薄片。然后，成型的薄片安排在夾具上，來使突起保持面向下，然后紫外線固化的樹脂依靠空氣分配器注入高度3mm的突起，樹脂由Nogawa化工有限公司在“UV 130L”的商標(biāo)下生產(chǎn)，并且依靠120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下15秒，由此固化，導(dǎo)致半成品的按鍵頂端部件成型。
然后，紫外線固化的粘合劑依靠空氣分配器應(yīng)用在半成品按鍵頂端部件上，粘合劑由Nogawa化工有限公司在“UV250H”商標(biāo)下生產(chǎn)。然后，由MITSUBISHI化工有限公司在“NOVACLEAR”商標(biāo)下生產(chǎn)的透明聚酯樹脂薄片，壓合在按鍵頂端部件上，聚酯樹脂薄片具有足夠覆蓋整個(gè)按鍵頂端部件的區(qū)域，并且厚度為0.2mm。然后，按鍵頂端通過透明聚酯薄片，使用120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下5秒，由此固化粘合劑，導(dǎo)致半成品按鍵頂端部件使不必要的樹脂薄片部分附在其周邊。然后，使用沖擊夾具通過沖擊，將不必要的樹脂薄片部分從半成品按鍵頂端部件上去掉，由此提供用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
合成的按鍵頂端部件是背光字母類型的，允許字母或圖案通過反射光被觀察到，并允許字母等發(fā)亮，由此，甚至在黑暗中，也能通過其背面照射其上的光被觀察到。同樣，按鍵頂端部件當(dāng)結(jié)合進(jìn)盒中時(shí)，完全防止光從中泄漏，因?yàn)楹谏诠饽畱?yīng)用在每個(gè)按鍵頂端部件的側(cè)表面，和按鍵頂端元件之間的區(qū)域。而且，透明聚酯樹脂薄片的安排具有足夠覆蓋整個(gè)按鍵頂端部件的尺寸，并具有0.2mm的厚度，完全防止任何外部物質(zhì)如灰塵等侵入光敏樹脂和印刷的薄片之間的界面，并且防止水蒸氣在高溫和高壓條件(溫度60℃，相對(duì)濕度95％,240小時(shí))下侵入其中，提高了按鍵頂端部件顯示的可靠性。例3形成有0.2mm厚度的聚烯丙基樹脂薄片用作樹脂薄片(下端樹脂薄片)，它由UNITIKA有限公司在“UPOLYMER”商標(biāo)下生產(chǎn)。下端樹脂薄片通過網(wǎng)印在其一個(gè)表面上染成紅色。
提供了由丙烯酸樹脂薄片構(gòu)成的樹脂薄片，丙烯酸樹脂薄片由Mitsubishi人造纖維有限公司在“ACRYPRENE”商標(biāo)下生產(chǎn)，并形成有0.2mm的厚度。樹脂薄片依靠由Seiko儀器公司在“ColorPrint 1635 PSJ”商標(biāo)下生產(chǎn)的傳熱印刷機(jī)，使用濃度適配50％光穿透性的墨水，對(duì)按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)按鈕開關(guān)通過傳熱印刷，在其一個(gè)表面形成有藍(lán)色字母、符號(hào)或圖案，導(dǎo)致得到印刷的樹脂薄片。
然后，由日本EASTMAN化工有限公司在“Eastar PETG 6763”商標(biāo)下生產(chǎn)，厚度0.2mm的聚酯樹脂，依靠由Hitachi Kasei聚酯有限公司在“HIGHBON790-1”商標(biāo)下生產(chǎn)的干壓粘合劑，以保持印刷的薄片的印刷表面面對(duì)聚酯樹脂薄片的方式，壓合在印刷的薄片上。壓合在溫度100℃，壓強(qiáng)2kgf/cm2，時(shí)間10秒的條件下完成。這導(dǎo)致提供了印刷的樹脂薄片(上端樹脂薄片)，使顯示部分印刷其上。
上端樹脂薄片如例2受到壓力真空成型，由此形成按鍵頂端部件，然后由Nogawa化工有限公司在“UV250H”商標(biāo)下生產(chǎn)的紫外線固化的粘合劑，依靠空氣分配器應(yīng)用在上端樹脂薄片上。然后，按鍵頂端元件、上端樹脂薄片和下端樹脂薄片彼此壓合形成壓合件，通過每個(gè)按鍵頂端元件的上表面，使用120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下5秒，由此固化粘合劑，導(dǎo)致得到按鍵頂端部件。
然后，按鍵頂端部件通過切割，分割成彼此分離的按鍵頂端元件。然后，按鍵頂端元件的每個(gè)依靠粘合劑粘接在透光的硅樹脂橡膠薄片上，硅樹脂橡膠薄片由Shin-Etsu化工有限公司在“KE-158-U”的商標(biāo)下生產(chǎn)，粘合劑由HitachiKasei聚酯有限公司在“11-584”商標(biāo)下生產(chǎn)，并形成突起，用于按壓按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)電子觸點(diǎn)，導(dǎo)致得到用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
這樣得到的按鍵頂端顯示了獨(dú)特的圖案，其中藍(lán)色字母、符號(hào)或圖案出現(xiàn)在按鍵頂端元件的上表面，并使按鍵頂端元件的底部染成紅色。
同樣，每個(gè)按鍵頂端元件對(duì)橡膠薄片的粘接，通過適當(dāng)?shù)貙?duì)每個(gè)按鍵頂端元件設(shè)置橡膠薄片的高度，允許按鍵頂端輕易地適應(yīng)電子襯底與按鍵頂端元件之間實(shí)質(zhì)不同的高度。例4由Mitsui化工公司在“GECHRON”商標(biāo)下生產(chǎn)的透明丙烯腈薄片，如例1受到壓力真空成型，由此準(zhǔn)備樹脂薄片(下端樹脂薄片)，使每個(gè)壓鍵由直徑1.0mm、高0.5mm的突起組成，并具有按壓電子觸點(diǎn)的功能。
然后，由Mitsui化工公司在“GECHRON”商標(biāo)下生產(chǎn)的透明丙烯腈薄片，并形成有0.2mm的厚度，使用濃度適配50％光穿透性的墨水，對(duì)按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)按鈕使用網(wǎng)印，在其一個(gè)表面上形成有白色字母、符號(hào)或圖案。然后，字母、符號(hào)或圖案的每個(gè)在其周邊，通過網(wǎng)印用黑色遮光墨水修整，導(dǎo)致得到樹脂薄片。然后，具有0.2mm的厚度、由Mitsui化工公司在“GECHRON”商標(biāo)下生產(chǎn)的透明丙烯腈薄片，依靠Hitachi Kasei聚酯有限公司在“HIGHBON790-1”商標(biāo)下生產(chǎn)的干壓粘合劑，以保持印刷的薄片的印刷表面面對(duì)兩個(gè)薄片的后者的方式，壓合在樹脂薄片上。壓合在溫度100℃，壓強(qiáng)5kgf/cm2，時(shí)間10秒的條件下完成。這導(dǎo)致提供印刷的樹脂薄片(上端樹脂薄片)，使顯示部分印刷其上。
然后，上端樹脂薄片如例1受到壓力真空成型，由此形成按鍵頂端元件，然后，由Nogawa化工有限公司在“UV250H”商標(biāo)下生產(chǎn)的紫外線固化的粘合劑，依靠空氣分配器應(yīng)用在按鍵頂端元件上。然后，按鍵頂端元件和下端樹脂薄片彼此壓合形成壓合件，使用120W/m的高壓汞燈在15cm的距離通過壓鍵暴露在紫外線下5秒，由此固化粘合劑，導(dǎo)致得到用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
合成的按鍵頂端部件，使各種圖案形成在按鍵頂端元件的上表面，并且預(yù)先提供有突起狀壓鍵，用于按壓電子觸點(diǎn)，由此，與按鍵頂端元件粘接在橡膠薄片上的按鍵頂端相比減小了厚度。這樣，發(fā)現(xiàn)按鍵頂端部件有利地結(jié)合在移動(dòng)電話等的盒中。例5提供了由日本勝利有限公司(VICTOR COMPANY OF JAPAN,LIMITED)在“CLEAR RECEIVER”商標(biāo)下生產(chǎn)的、可在商業(yè)中購(gòu)買到的聚酯樹脂薄片，并形成有0.125mm的厚度。聚酯樹脂薄片依靠由日本勝利有限公司在“Tureprint3500PS”商標(biāo)下生產(chǎn)的傳熱印刷機(jī)，對(duì)按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的每個(gè)按鈕使用傳熱印刷，在其一個(gè)表面或墨水吸收層一側(cè)表面形成有藍(lán)色字母、符號(hào)或圖案，導(dǎo)致得到印刷的樹脂薄片(下端樹脂薄片)。
然后，由Mitsui化工公司在“GECHRON”商標(biāo)下生產(chǎn)的0.2mm厚的透明丙烯腈薄片，如例1受到壓力真空成型，導(dǎo)致得到用于按鈕開關(guān)的薄片(成型的薄片)，其上形成有突起。
然后，成型的薄片安排在夾具上，使突起面向下，然后由Nogawa化工有限公司在“UV130L”商標(biāo)下生產(chǎn)的紫外線固化的樹脂，依靠空氣分配器注入突起，并依靠120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下15秒，由此固化。然后，由Nogawa化工有限公司在“UV145B”商標(biāo)下生產(chǎn)的紫外線固化的粘合劑，依靠空氣分配其應(yīng)用到成型的薄片上。然后，成型薄片和下端樹脂薄片通過粘合劑，彼此壓合形成壓合件，通過每個(gè)按鍵頂端元件的上表面，使用120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下5秒，由此固化粘合劑，導(dǎo)致得到用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
合成的按鍵頂端部件以這樣的方式構(gòu)成，按鍵頂端元件由透明光敏樹脂構(gòu)成，其每個(gè)的上表面和側(cè)表面由透明的丙烯腈薄片覆蓋。這樣，按鍵頂端部件允許圖案印刷在每個(gè)按鍵頂端元件的下表面，圖案可以通過透明的按鍵頂端看到。
在每個(gè)上述例子中描述的過程，滿足按鍵頂部元件和下端樹脂薄片之間的位置限制，由此保證其間絕對(duì)的聯(lián)接，而不會(huì)在其間產(chǎn)生任何錯(cuò)位。同樣，允許用于壓合的粘合劑在成型的薄片和下端樹脂薄片之間被固化，由此消除如粘合劑氣味和由于其間粘合劑的突出導(dǎo)致的粘接的問題。
本發(fā)明這樣的優(yōu)點(diǎn)可以通過上述例子與后面的比較例子之間的比較來證明，其中除了沒有完成部分加熱，例1實(shí)質(zhì)被重復(fù)。比較例子如例1得到印刷的薄片，使縱向和橫向延伸的線以格子狀方式印刷其上。模具和壓力真空成型模垂直地安排在真空成型機(jī)中，模具用于加熱整個(gè)印刷的樹脂薄片，包括每個(gè)按鍵頂端元件的上表面，而壓力真空成型模用于對(duì)每個(gè)按鍵頂端元件形成突起，這樣的安排使丙烯酸樹脂薄片和聚酯樹脂薄片各自位于上端模具部件側(cè)和下端模具部件側(cè)。然后加熱模和壓力真空成型模各自調(diào)整到溫度170℃和30℃。在這樣的條件下，印刷的薄片在加熱模中加熱1秒，然后在5kgf/cm2的壓力下，在壓力真空成型模中受到1s的壓力真空成型，導(dǎo)致準(zhǔn)備了薄片，薄片提供有突起，用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。
然后，成型的薄片安排在夾具上，來保持突起面向下，然后由Nogawa化工有限公司在“UV130L”商標(biāo)下生產(chǎn)的紫外線固化的樹脂，依靠空氣分配器注入高度3mm的突起，并依靠120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下15秒，由此固化。這樣固化的樹脂由于其在固化過程中的收縮而凹陷大約0.5mm，這樣，上述紫外線固化的樹脂使用空氣分配器進(jìn)一步注入固化的樹脂的凹陷，并使用120W/m的高壓汞燈在15cm的距離暴露在紫外線下5秒，導(dǎo)致生產(chǎn)用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的按鍵頂端部件。
在這樣得到的按鍵頂端部件中，按鍵頂端部件在其上表面形成有的格子，格子由線構(gòu)成，線彼此間隔1mm的間距并具有0.2mm寬度。格子交點(diǎn)之間的最大距離為1.45mm。整個(gè)上表面具有45％的扭曲，由此失去其原有的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例參考圖示描述有某種程度的特殊性時(shí)，根據(jù)上面的意義，明顯的修改和改變是可能的。這樣應(yīng)理解，在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，除了上述的特例本發(fā)明仍然可以實(shí)施。
權(quán)利要求
1．按鍵頂端部件，用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)按鍵頂端元件，包括樹脂薄片，使至少一個(gè)顯示部分印刷其上，并且提供有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配所述按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)；和至少一個(gè)填充部件，由光敏樹脂構(gòu)成，并且可靠地安排在所述突起中，由此組成結(jié)合有所述突起的所述按鍵頂端元件。
2．如權(quán)利要求1所述的按鍵頂端部件，其中所述樹脂薄片作為上端樹脂薄片，進(jìn)一步包括下端樹脂薄片，通過粘合劑可靠地安排在所述上端樹脂薄片和填充部件下，所述填充部件當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，被所述上端和下端樹脂薄片包圍。
3．如權(quán)利要求2所述的按鍵頂端部件，其中所述下端樹脂薄片以與所述上端樹脂薄片的所述顯示部分不同的方式，使至少一個(gè)顯示部分形成其上。
4．按鍵頂端部件，用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)按鍵頂端元件，包括形成無圖案的上端樹脂薄片，并提供有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配所述按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)；至少一個(gè)填充部件，由光敏樹脂構(gòu)成，并且可靠地安排在所述突起中；和下端樹脂薄片，通過粘合劑可靠地安排在所述上端樹脂薄片和填充部件下，所述下端樹脂薄片使至少一個(gè)顯示部分印刷其上；所述填充部件當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，被所述上端和下端樹脂薄片包圍，由此組成結(jié)合有所述突起的所述按鍵頂端元件。
5．如權(quán)利要求2到4的任何一個(gè)所述的按鍵頂端部件，其中所述下端樹脂薄片在其上提供有至少一個(gè)微突，微突適于按壓按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)的電子觸點(diǎn)。
6．用于生產(chǎn)按鍵頂端部件的方法，按鍵頂端部件用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)按鍵頂端元件，包括步驟形成樹脂薄片，使至少一個(gè)顯示部分印刷其上，并且有至少一個(gè)突起，突起的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)；和可靠地安排一個(gè)填充部件在所述突起中，它由光敏樹脂構(gòu)成，來組成結(jié)合有所述突起的按鍵頂端元件。
7．如權(quán)利要求6所述的方法，其中所述樹脂薄片包括熱塑樹脂薄片，它使多個(gè)顯示部分預(yù)先印刷其上，來適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)；在所述熱塑樹脂薄片上形成有所述突起，這通過拉伸所述樹脂薄片的其它部分，而不是其適配所述突起的上表面的部分來完成，其上所述顯示部分實(shí)質(zhì)不安排有適配上表面的拉伸部分，由此防止印刷的所述顯示部分的變形及其錯(cuò)位。
8．如權(quán)利要求6或7所述的方法，其中填充部件的所述安排包括在所述樹脂薄片上形成有所述突起后，將光敏樹脂注入所述突起中，并將光敏樹脂暴露在光下，由此在所述突起中可靠地固化光敏樹脂。
9．如權(quán)利要求8所述的方法，進(jìn)一步包括步驟將附加樹脂薄片通過粘合劑安排在固化的光敏樹脂下，由此所述填充部件當(dāng)垂直地介入其間時(shí)，被具有突起的所述樹脂薄片和所述附加樹脂薄片包圍。
10．如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述附加樹脂薄片，以與具有所述突起的所述樹脂薄片的所述顯示部分不同的方式，使至少一個(gè)顯示部分形成其上。
11．如權(quán)利要求7所述的方法，其中在所述樹脂薄片上形成有所述突起，包括使用加熱模加熱所述樹脂薄片的其它部分來軟化，并使用成型模使所述樹脂薄片成型，來提供所述突起。
全文摘要
按鍵頂端部件,用于按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu),當(dāng)消除顯示部分的變形和錯(cuò)位時(shí),適于實(shí)現(xiàn)圖案的改變和修改,顯示部分適用于各種數(shù)據(jù),提高了圖案性能和可視性,并減小了生產(chǎn)成本。上端樹脂薄片由熱塑樹脂構(gòu)成,并使顯示部分如字母、符號(hào)、圖案等印刷其上,上端樹脂薄片形成有突起,突起的結(jié)構(gòu)適配按鍵頂端元件的外部結(jié)構(gòu)。每個(gè)突起在其中直接或通過粘合劑可靠地提供有填充部件,填充部件由光敏樹脂構(gòu)成。
文檔編號(hào)H01H13/02GK1305203SQ00137189
公開日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月19日
發(fā)明者清水隆男, 三重野聰, 長(zhǎng)澤努, 雫田能成 申請(qǐng)人:信越聚合物株式會(huì)社