專利名稱：變壓器用強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于變壓器的一種油冷卻器的組件，適用于強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻的變壓器。
目前，變壓器用的強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器由上油室，下油室，側(cè)板，管板，冷卻管簇，壓板，風(fēng)扇箱，分控箱等組成。為提高強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器的散熱效率，冷卻管是采用基管內(nèi)壁有縱向直肋的鋼鋁復(fù)合管。這種冷卻器的不足之處是傳熱面積小，通流橫截面的當(dāng)量直徑較大，傳熱效率低，用的冷卻管多，加工工時長，制造成本高。
本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)不足之處，而提供傳熱效率高，制造成本低的一種強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器。
本實用新型的目的可通過以下措施來達(dá)到包括上油室，下油室，板翅式換熱器，風(fēng)扇箱等，其中特殊之處在于板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)，由翅片、封條和隔板構(gòu)成一層通道，再將每層通道相疊積在一起，釬焊而成。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述

圖1為本實用新型的主視圖圖2為本實用新型的側(cè)視圖圖3為本實用新型的后視圖圖4為板翅式換熱器的通道結(jié)構(gòu)示意圖圖5為板翅式換熱器的外形示意圖圖6為平直翅片的示意圖圖7為鋸齒翅片的示意圖圖8為波形翅片的示意圖圖9為波形翅片的橫截面圖參照附圖1～9。將一組翅片7裝在兩塊隔板6之間，兩側(cè)用封條8密封，組成一層通道，如圖4所示，再將多層通道疊積在一起，用釬焊使其成為一整體，成為板翅式換熱器，如圖5所示。用上油室1，下油室3，將板翅式換熱器油通道9的兩端面封閉，使其成為油路。在板翅式換熱器2的空氣通道10一側(cè)安裝上風(fēng)扇箱4，再將分控箱5安裝在風(fēng)扇箱4上。板翅式換熱器的翅片有多種形式平直翅片如圖6所示，鋸齒翅片如圖7所示，波形翅片如圖8和圖9所示，它主要起傳熱作用；封條起密封作用，使每層翅片形成通道；隔板是雙面涂有釬料的薄板，主要起隔離作用。
本實用新型與已有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)如下
1.本實用新型中的板翅式換熱器的通道由翅片，封條，隔板組成，使換熱面積增大，雖然橫截面積減小，但周邊長度卻成倍增大，使當(dāng)量直徑大大減??；再加上翅片的擾流，破壞層流底層，產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流，即使在較低的流速的情況下，亦有較高的傳熱效率；同時克服了提高流速來增加傳熱效率的弊端，又降低了輔機(jī)損耗。
2.板翅式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，輕而堅固，有效地防止運(yùn)行中的機(jī)械噪聲；高的換熱效率使得板翅式換熱器的空氣通道變短，有利于清洗，同時降低了對風(fēng)扇的風(fēng)壓性能的要求，既降低了風(fēng)冷卻器的噪聲，又降低了輔機(jī)損耗。
權(quán)利要求1.變壓器用強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器，包括上油室，下油室，板翅式換熱器，風(fēng)扇箱，分控箱等，其特征在于板翅式換熱器結(jié)構(gòu)由翅片，封條和隔板構(gòu)成一層通道，再將每層通道疊積在一起，釬焊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器，其特征在于構(gòu)成板翅式換熱器的翅片的形式包括平直，鋸齒，波形等。
專利摘要本實用新型屬于變壓器的一種油冷卻組件,適用于強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻的變壓器,它包括上油室,下油室,板翅式換熱器,風(fēng)扇箱等。其特征在于板翅式換熱器的結(jié)構(gòu):由翅片,封條和隔板構(gòu)成一層通道,再將每層通道疊積在一起,釬焊而成。本實用新型具有傳熱效率高,制造成本低,輔助損耗小,噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01F27/08GK2411547SQ0020116
公開日2000年12月20日 申請日期2000年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月28日
發(fā)明者鄒連余 申請人:河北華豐機(jī)械廠