專利名稱：一種一體多座式開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一體多座式開關(guān)。
目前多座式開關(guān)插座常應(yīng)用在延長線插座及一對多轉(zhuǎn)換插座等電器產(chǎn)品上，其主要的相關(guān)設(shè)計如

圖14、15所示，這種插座A上主要設(shè)有多組插孔模組A1，并在每一插孔模組A1側(cè)緣各對應(yīng)設(shè)有一組按壓式開關(guān)A2(該按壓式開關(guān)A2現(xiàn)有多種型式，如在開關(guān)內(nèi)附電源指示燈或開關(guān)本身即兼具負(fù)載保護(hù)功能，在過載時可自動斷電)，可控制該組插孔的導(dǎo)通與否，各組按壓式開關(guān)A2的第一火線接點(diǎn)A21由一長條銅線A6彼此串接可共同接設(shè)在負(fù)載保護(hù)器A3的一端A31(因本例中各按壓式開關(guān)不具備負(fù)載保護(hù)功能)，負(fù)載保護(hù)器A3的另一端子A32接外來電源的火線；在各按壓式開關(guān)A2的第二火線接點(diǎn)A22分別由獨(dú)立銅線A5橋接在插孔模組A1的火線接點(diǎn)A11處，而第二枚以后的各按壓式開關(guān)A2的地線接點(diǎn)A23則分別由獨(dú)立銅線A41橋接在插孔模組A1的地線接點(diǎn)A12處，且第一枚按壓式開關(guān)A2的地線接點(diǎn)A23由一長銅線A4來接設(shè)外來電源的地線。但，詳觀此種插座A的結(jié)構(gòu)實(shí)不難以發(fā)現(xiàn)，插座A上的插孔模組A1是通過各對應(yīng)的開關(guān)A2的切換來控制其導(dǎo)通與否，為確保固接各接點(diǎn)，上述各插孔模組A1內(nèi)的導(dǎo)電接腳A11、A12與開關(guān)A2的第一、二火線接點(diǎn)A21、A22及地線接點(diǎn)A23處都要經(jīng)過焊接處理。然而，目前各接點(diǎn)的焊接皆是以人工方式進(jìn)行，故該焊接接點(diǎn)易因焊接人員的技術(shù)熟練程度的不同而使接點(diǎn)的焊料存在過多或不及的情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)感，如焊料一旦過多，易使焊料發(fā)生溢流的現(xiàn)象，使得鄰近的接點(diǎn)或銅線容易沾黏焊料，造成錯誤的接線，導(dǎo)致成品的動作錯誤或短路，而一旦接點(diǎn)的焊料過少，則又會使接點(diǎn)存在接觸不良的情況。
本實(shí)用新型的目的即要提供一種一體多座式開關(guān)，在開關(guān)座上一體成型幾個容槽，其排列方式可為直排、并列、環(huán)列或不規(guī)則排列等方式，便于開關(guān)座內(nèi)的連體式導(dǎo)電片迅速組裝并降低焊點(diǎn)數(shù)量，在開關(guān)部份形成一模組化構(gòu)件。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的解決方案是一種一體多座式開關(guān)主要由開關(guān)座、導(dǎo)電片、開關(guān)組設(shè)而成，其中，開關(guān)座設(shè)有兩個以上可容置開關(guān)的容槽，第一導(dǎo)電片為一連體式片體，并對應(yīng)各容槽分別延伸有凸片，第二導(dǎo)電片則對應(yīng)各容槽分別成型為獨(dú)立式片體，其第一導(dǎo)電片的支片與第二導(dǎo)電片分別組設(shè)在開關(guān)座的各容槽內(nèi)，并在各容槽內(nèi)形成開關(guān)接點(diǎn)。
另外，開關(guān)座中還可另容設(shè)有第三導(dǎo)電片，該第三導(dǎo)電片為一連體式片體，并在片體上對應(yīng)開關(guān)座的各容槽處分別成型有定位片，各定位片組設(shè)在各容槽內(nèi)形成容槽中的另一開關(guān)接點(diǎn)，且連體式導(dǎo)電片的片體上可另成型接合用的固持部。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本新型中開關(guān)座一體成型有兩個以上的容槽，各間的排列方式可為直排、并列、環(huán)列或不規(guī)則排列等方式，這種多容槽的基礎(chǔ)架構(gòu)使得開關(guān)座內(nèi)的連體式導(dǎo)電片能迅速組裝，對于需要多組開關(guān)的電器產(chǎn)品而言，這種開關(guān)座的設(shè)計能有效地提升產(chǎn)品組裝速度并降低焊點(diǎn)數(shù)量，且開關(guān)座也可一體成型在殼件上，同時連體式片體中凸片與定位片的焊接操作也可省略，由此可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)精簡實(shí)用，有效地省略了焊接工時，并可使開關(guān)部份形成一模組化構(gòu)件。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組合縱向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的組合橫向剖視圖；圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例圖；圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例組合圖；圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖；圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例剖視圖；圖8是本實(shí)用新型次一實(shí)施例圖；圖9是本實(shí)用新型再一實(shí)施例圖；圖10是本實(shí)用新型再一實(shí)施例剖視圖；圖11是習(xí)用插座的接線示意圖；圖12是本實(shí)用新型的接線示意圖；圖13是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例圖；圖14是習(xí)用插座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是習(xí)用插座的仰視圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括開關(guān)座1、導(dǎo)電片2、3、4、開關(guān)5等構(gòu)件配合插孔模組6及殼件8組設(shè)而成，其中開關(guān)座1成型為一適當(dāng)長度的內(nèi)空直列式座體，并在座體內(nèi)區(qū)隔成型若干容槽11，且在每個容槽11的兩側(cè)槽面分別開設(shè)第一、第二、第三導(dǎo)電槽12、13、14。
第一導(dǎo)電片2為一連體式片體，該連體式片體的周緣對應(yīng)上述開關(guān)座1的各容槽11彎折成型有若干橫向支片21，各支片21內(nèi)側(cè)延伸一設(shè)有接點(diǎn)的凸片22；第二導(dǎo)電片3為若干獨(dú)立式片體，各片體的頂部周緣凹設(shè)缺口31；第三導(dǎo)電片4也是一連體式片體，但該片體對應(yīng)上述開關(guān)座1的各容槽11處橫向凸伸一周緣設(shè)有凹口411的定位片41。
開關(guān)5為一習(xí)知的可發(fā)光(用以指示電源)的切換開關(guān)(也可選用負(fù)載式開關(guān))，開關(guān)5的底部中央安設(shè)有一個具彈性可導(dǎo)電的凸柱51，可觸抵并切換一弧形撥片52的貼抵方向，并控制開關(guān)5內(nèi)部的通路或斷路，開關(guān)5一端的底部還設(shè)有彈簧53，且撥片52的中段相對兩側(cè)開設(shè)有卡孔521。
插孔模組6為一習(xí)知構(gòu)件(請配合圖3所示)，其數(shù)量與前述開關(guān)座1的容槽11對應(yīng)，且各插孔模組6組設(shè)在一殼件8上，各插孔模組6設(shè)有至少兩個以上的插孔61、61’以供插頭的插腳插接，本實(shí)施例插孔模組6的插孔61、61’內(nèi)部分別延伸有火線導(dǎo)電片62與地線導(dǎo)電片62’，各插孔模組6內(nèi)的火線導(dǎo)電片62成型為獨(dú)立式片體，各插孔模組6內(nèi)的地線導(dǎo)電片62’則成型為一連體式片體。
將上述結(jié)構(gòu)組設(shè)時，請配合圖2、3所示，是將第一導(dǎo)電片2的支片21與第三導(dǎo)電片4的定位片41對應(yīng)開關(guān)座1底部的第一及第三導(dǎo)電槽12、14橫向穿伸，且第一導(dǎo)電片2與第三導(dǎo)電片4分別橫向貼設(shè)在開關(guān)座1的外座緣，并使第二導(dǎo)電片3對應(yīng)第二導(dǎo)電槽13橫向穿設(shè)，則上述凸片22、定位片41與第二導(dǎo)電片3恰在各容槽11內(nèi)形成開關(guān)接點(diǎn)，其中，凸片22為第一火線接點(diǎn)，第二導(dǎo)電片3為第二火線接點(diǎn)，定位片41則為地線接點(diǎn)，然后將撥片52的卡孔521嵌置在第二導(dǎo)電片3頂緣的缺口31內(nèi)，使第二導(dǎo)電片3形成一支點(diǎn)與撥片52始終維持接觸，再將開關(guān)5樞接在開關(guān)座1的容槽11的頂部，因其底部的可導(dǎo)電凸柱51抵在撥片52上可切換壓抵撥片52，從而控制撥片52與第一導(dǎo)電片2的凸片22呈接觸或脫離狀態(tài)，即控制火線的斷通，進(jìn)而控制其開關(guān)。由上述方式組裝的一體式開關(guān)，其第一導(dǎo)電片2與第二導(dǎo)電片4因?yàn)榻允沁B體式片體，故一次組裝便可同時完成各容槽11中的凸片22與定位片41的組裝，且因連體式片體原本應(yīng)實(shí)施在各凸片22與定位片41的焊接操作也可被完全省略，所以，開關(guān)座1上設(shè)有愈多的容槽11，該精簡效果就愈明顯。
當(dāng)開關(guān)座1組設(shè)在殼件8內(nèi)時，各開關(guān)5由于殼件8預(yù)設(shè)有槽孔81而露出，如圖3所示，插孔模組6內(nèi)的火線導(dǎo)電片62(獨(dú)立式片體)的端部與開關(guān)座1的第二導(dǎo)電片3由銅線7直接焊接，而插孔模組6內(nèi)的地線導(dǎo)電片62’(連體式片體)則與開關(guān)座1的第三導(dǎo)電片4相連接并共同與外來電源的地線相接，又開關(guān)座1的第一導(dǎo)電片2與外來電源的火線相連接(該火線路徑上可視需要串穿接一負(fù)載保護(hù)器)，從而形成一完整的具開關(guān)的多插孔式插座。此具開關(guān)的多插孔式插座如不計負(fù)載保護(hù)器63兩接腳631、632的焊點(diǎn)與外來電源地線的焊點(diǎn)，則開關(guān)座1與插孔模組6之間的焊點(diǎn)僅剩插孔模組6的火線導(dǎo)電片62與開關(guān)座1上的第二導(dǎo)電片3等處而已，其焊點(diǎn)數(shù)已明顯減少。
再者，本實(shí)用新型也可如圖4所示利用相同的上述設(shè)計理念衍生出不同形式的第二導(dǎo)電片3’，主要是使第二導(dǎo)電片3’由原先的橫向片體成型為一縱向片體，且第二導(dǎo)電片3’的頂部也設(shè)缺口31’，使第二導(dǎo)電片3’直立插設(shè)在開關(guān)座1內(nèi)的第二導(dǎo)電槽13’時，如圖5所示，可同上述實(shí)施例穩(wěn)固持置開關(guān)5的撥片52形成一支撐點(diǎn)。
又，開關(guān)座1可另成型為組合式形態(tài)，如圖6所示，主要是將開關(guān)座1成型為一分離式的槽座15及底蓋16，槽座15中仍設(shè)有至少兩個以上的容槽11，其底蓋16是在蓋面的兩側(cè)向上垂直成型凸垣161，并在兩凸垣161之間的蓋面凸設(shè)定位凸點(diǎn)162，且在兩凸垣161面上相對該凸點(diǎn)162處等距開設(shè)橫向槽口163，在底蓋16的側(cè)緣凸設(shè)若干定位垣164，又，該槽座15的一端相對開設(shè)兩長槽151，并在兩側(cè)槽面對應(yīng)底蓋16的定位垣164處開設(shè)定位孔152，且第一導(dǎo)電片2成型為一連體式片體，該片體周緣對應(yīng)容槽11橫向延伸有若干凸片22，第二導(dǎo)電片3則成型為若干橫向的獨(dú)立式片體，且片體上設(shè)有穿孔32，而第三導(dǎo)電片4也成型為一連體式片體，其片體周緣也對應(yīng)容槽11而彎折成型若干縱向固持部42。當(dāng)組合時，請配合圖7所示，第一導(dǎo)電片2及第三導(dǎo)電片4分別橫向穿伸在底蓋16凸垣161兩側(cè)的槽孔163中定位，該第二導(dǎo)電片3端部的穿孔32與底蓋16的凸點(diǎn)162相互嵌設(shè)定位，并將底蓋16由下而上相對槽座15組合，該底蓋16的定位垣164可嵌設(shè)在槽座15座緣的定位孔152中，使底蓋16固設(shè)在槽座15的底部，而置設(shè)在底蓋16上的第一導(dǎo)電片2及第三導(dǎo)電片4的端部可穿伸長槽151而外露在開關(guān)座1外，且第二導(dǎo)電片3可持置撥片52并隨底蓋16一同容伸在槽座15內(nèi)，再將開關(guān)5組設(shè)在各容槽11上，其底部的凸柱51可抵置在撥片52上，該撥片52以第二導(dǎo)電片3為支點(diǎn)，受凸柱51動作而接觸或跳離第一導(dǎo)電片2的凸片22。
此外，如圖8所示，是將上一實(shí)施例中的第二導(dǎo)電片3’成型為若干縱向片體，并在頂緣成型缺口31’以供持置撥片52，并在底蓋16的蓋面開設(shè)第二導(dǎo)電槽13’，在組設(shè)時，將第一及第三導(dǎo)電片2、4分別設(shè)置在底蓋16的兩側(cè)，并使第二導(dǎo)電片3’縱向穿設(shè)在底蓋16的第二導(dǎo)電槽13’中，當(dāng)?shù)咨w16相對槽座15組合時，其底蓋16上的第一及第三導(dǎo)電片2、4與第二導(dǎo)電片3’可容設(shè)在槽座15中，其中，第一導(dǎo)電片2上的凸片22、第二導(dǎo)電片3’及第三導(dǎo)電片4上的固持部42成組地容設(shè)在各容槽11內(nèi)形成開關(guān)5的接點(diǎn)，因受開關(guān)5的控制而具有相同的實(shí)用功效。
再者，本案開關(guān)座1中的各容槽11除直列型式外，還可成型為并列型式。如圖9所示，主要是將開關(guān)座1成型為一槽座15與底蓋16，槽座15上采用并列方式設(shè)置至少兩組以上的容槽11，其第一導(dǎo)電片2成型為一連體式片體，該片體對應(yīng)各容槽11橫向成型有若干支片21，該支片21的內(nèi)周橫向延伸有帶接點(diǎn)的凸片22，第二導(dǎo)電片3則為若干獨(dú)立式片體，各片體頂緣設(shè)一缺口31，而第三導(dǎo)電片4也成型為一連體式片體，該片體對應(yīng)各容槽11橫向延伸有若干定位片41，各定位片41頂緣開設(shè)數(shù)個可供彈簧53嵌置的凹口411，并在底蓋16的蓋面成型若干個可定位上述導(dǎo)電片2、3、4的凸垣161。在組設(shè)時，請配合圖10所示，導(dǎo)電片2、3、4分別受凸垣161持置定位在底蓋16蓋面上，撥片52則安設(shè)在第二導(dǎo)電片3的缺口31中，當(dāng)?shù)咨w16相對槽座15組合時，撥片52受開關(guān)5控制而進(jìn)行切換觸抵。
另，如圖11、12所示，為習(xí)用品與本實(shí)用新型的接點(diǎn)示意圖，詳觀習(xí)用插座的開關(guān)A2中的火線接點(diǎn)A21、A22、地線接點(diǎn)A23與插孔模組A1的二導(dǎo)電接腳A11、A12之間是用銅線A6、A4、A41、A5纏繞相接的，并在其相接觸處焊接形成一固定接點(diǎn)a，如不計負(fù)載保護(hù)器A3及外來電源地線的焊點(diǎn)，則開關(guān)A2與插孔模組A1間的焊接接點(diǎn)a共有二十多處，換言之，該習(xí)用插座內(nèi)的接腳必須逐一焊接最少二十次，即該二十多處的接點(diǎn)a中有接觸不良的可能；反觀本案，請配合圖12所示，插孔模組6的地線導(dǎo)電片62’與開關(guān)座1的第一及第三導(dǎo)電片2、4皆為連體式片體，故，焊點(diǎn)71僅剩插孔模組6的火線導(dǎo)電片62與開關(guān)座1上第二導(dǎo)電片3等處而已，因此，如不含負(fù)載保護(hù)器63接腳631、632處的焊點(diǎn)71及外來電源地線的焊點(diǎn)71，則整組插座內(nèi)的焊點(diǎn)71僅為八處，明顯少于習(xí)用插座的焊接接點(diǎn)，也相對減少了接觸不良的情況發(fā)生。
又，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也可做為一模組化構(gòu)件，如圖13所示，在第一導(dǎo)電片2與第三導(dǎo)電片4的端部分別設(shè)有一可相互配合的公母式固持部24、43，該固持部24、43可設(shè)成一筒狀、柱狀或嵌鉤狀的配合形態(tài)，視不同插孔數(shù)的插座橋接多組開關(guān)座1，例如，用在六組插孔模組6時，可使兩組具三枚開關(guān)5的開關(guān)座1以其彼此間的第一及第三導(dǎo)電片2、4端部的固持部24、43相互套合，形成一含六枚開關(guān)5的開關(guān)座1，并在插孔模組6的地線導(dǎo)電片62’的端部也設(shè)固持部621，且與另一組插孔模組6的地線導(dǎo)電片62’的固持部621相接，可應(yīng)用在多種不同插孔數(shù)的插孔模組6，此外，本實(shí)用新型的開關(guān)座1的第一導(dǎo)電片2與第三導(dǎo)電片4以及地線導(dǎo)電片62’的端部也可組設(shè)一延長套合線，該套合線可在其兩端加設(shè)同上述固持部24、43、621相連接的兩組開關(guān)座1，并加長兩組開關(guān)座1之間的距離，使開關(guān)座1可隨插孔模組6的數(shù)目多少或插座外觀形狀變化。
以上所舉各例在實(shí)施中，開關(guān)座1皆設(shè)有第一、二、三導(dǎo)電片2、3(3’)、4，其中該第三導(dǎo)電片4的設(shè)置，是用來控制開關(guān)5內(nèi)所設(shè)的電源指示燈的亮滅的，如果開關(guān)5內(nèi)不設(shè)電源指示燈，則本案的第三導(dǎo)電片4即可不必設(shè)置；此外，如果開關(guān)5因另設(shè)其他功能而需設(shè)置第四(或更多)導(dǎo)電片，本案也可視該第四(或更多)導(dǎo)電片的功能將其設(shè)為連體式片體或獨(dú)立式片體結(jié)構(gòu)。
在本案中，由于開關(guān)座1是一體成型，且開關(guān)座1的座體上設(shè)有至少兩個以上容槽11，各容槽11間的排列方式可為直排、并列、環(huán)列或不規(guī)則排列等方式，此多容槽的基礎(chǔ)架構(gòu)使得開關(guān)座1內(nèi)的連體式導(dǎo)電片能迅速組裝，對于需要多組開關(guān)的電器產(chǎn)品而言，本案中具多容槽的開關(guān)座1的設(shè)計確能有效提升產(chǎn)品組裝速度并降低焊點(diǎn)數(shù)量。上述具多容槽的開關(guān)座1的設(shè)計，如果不先預(yù)設(shè)連體式導(dǎo)電片，則在其組裝前，利用自動點(diǎn)焊機(jī)將原屬獨(dú)立但應(yīng)相連的導(dǎo)電片預(yù)焊成連體式，再將焊連后的連體式導(dǎo)電片進(jìn)行組裝，自然也具有組裝迅速的效果。此外，如將開關(guān)座1一體成型在殼件8上，也可作為可行的實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種一體多座式開關(guān)，其特征是其主要由開關(guān)座、導(dǎo)電片、開關(guān)組設(shè)而成，其中，開關(guān)座設(shè)有兩個以上可容置開關(guān)的容槽，第一導(dǎo)電片為一連體式片體，并對應(yīng)各容槽分別延伸有凸片，第二導(dǎo)電片則對應(yīng)各容槽分別成型為獨(dú)立式片體，其第一導(dǎo)電片的支片與第二導(dǎo)電片分別組設(shè)在開關(guān)座的各容槽內(nèi)，并在各容槽內(nèi)形成開關(guān)接點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一體多座式開關(guān)，其特征是開關(guān)座中另容設(shè)有第三導(dǎo)電片，該第三導(dǎo)電片為一連體式片體，并在片體上對應(yīng)開關(guān)座的各容槽處分別成型有定位片，各定位片組設(shè)在各容槽內(nèi)形成容槽中的另一開關(guān)接點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一體多座式開關(guān)，其特征是連體式導(dǎo)電片的片體上另成型有接合用的固持部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體多座式開關(guān),主要包括開關(guān)座、導(dǎo)電片、開關(guān)等構(gòu)件,其中開關(guān)座內(nèi)一體成型幾個相區(qū)隔的容槽,第一、三導(dǎo)電片均為連體式片體,片體的周緣對應(yīng)容槽分別延伸有凸片或定位片,第二導(dǎo)電片為若干獨(dú)立式片體,其周緣設(shè)有缺口,且容槽內(nèi)設(shè)可嵌設(shè)導(dǎo)電片的導(dǎo)電槽并在其中形成開關(guān)接點(diǎn),此結(jié)構(gòu)中的容槽使連體式導(dǎo)電片能迅速組裝并降低焊點(diǎn)數(shù)量,精簡實(shí)用并使開關(guān)部分形成一模組化構(gòu)件。
文檔編號H01R13/713GK2415504SQ0020687
公開日2001年1月17日 申請日期2000年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月20日
發(fā)明者黃瓊媛 申請人:黃瓊媛