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疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6786438閱讀:693來源:國知局
專利名稱:疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電子元器件領(lǐng)域,特別涉及疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中,疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu)一般有以下幾種形式①交迭印刷式結(jié)構(gòu),是將低溫?zé)Y(jié)陶瓷粉加粘合劑等制成適合于絲網(wǎng)印刷工藝的漿料,印制陶瓷膜。在此膜上印刷3/4周的導(dǎo)電銀漿,再在1/2的區(qū)域上印刷膜、1/2周的導(dǎo)電銀漿被陶瓷膜覆蓋,1/4周未被覆蓋,再繼續(xù)印刷3/4周導(dǎo)電銀漿,與上次印刷未被覆蓋的導(dǎo)電銀漿相接,從而形成一匝回路導(dǎo)體。中間由陶瓷膜隔開,重復(fù)這一過程,就印刷成多層電感結(jié)構(gòu),然后烘干。這種結(jié)構(gòu)的缺點是,由于交疊印刷,陶瓷漿料在半邊覆蓋很難做到整個坯內(nèi)均勻。不僅工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低而且產(chǎn)品合格率也低。②印刷穿孔式結(jié)構(gòu),是將低溫?zé)Y(jié)陶瓷漿料印刷成鐵氧體膜,在膜上印刷3/4周導(dǎo)體線圈。接著再印刷同樣尺寸的陶瓷膜。在導(dǎo)體線圈端點位置用化學(xué)方法將陶瓷膜穿孔,露出導(dǎo)體線圈,再印刷3/4周導(dǎo)體線圈,使之相連通,重復(fù)以上步驟,就可印刷成多層導(dǎo)體線圈,中間以陶瓷膜相隔開,然后烘干。這種結(jié)構(gòu)的缺點是,用化學(xué)法穿孔,穿孔后露出的導(dǎo)體線圈如何處理被腐蝕的陶瓷則十分困難。因而成品率也不高。③印刷成孔式結(jié)構(gòu),與上述的印刷穿孔式結(jié)構(gòu)基本相同,只是在印刷陶瓷薄膜時,在設(shè)定位置留下小孔,使上、下兩層導(dǎo)體線圈相連通。其它與印刷穿孔式結(jié)構(gòu)完全相同。這種結(jié)構(gòu)的缺點是,由于在預(yù)留孔位置,上、下導(dǎo)通層中沒有填充導(dǎo)電漿料,因而效果很差,也直接影響成品率。
綜合上述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,本實用新型的目的是提供一種疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu)。它制作簡單、性能可靠、產(chǎn)品合格率高。
為了達到上述的發(fā)明目的,本實用新型的技術(shù)方案如下疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu),它包括多層由陶瓷漿料制成的陶瓷介質(zhì)膜片及每層陶瓷介質(zhì)膜片上印制的內(nèi)電極。其結(jié)構(gòu)特點是,所述每層內(nèi)電極上用金屬漿料預(yù)制出可導(dǎo)通通路各層陶瓷介質(zhì)膜片之間通路的凸起。最上層內(nèi)電極上覆蓋有陶瓷膜片。
按照上述的技術(shù)方案,所述凸起由銀、鈀、鎳、銅金屬粉或者其混合物與5%~15%溶劑、粘合劑、固化劑配制而成。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)形式,制作時先在陶瓷膜片上制作一內(nèi)電極,在內(nèi)電極某些設(shè)定位置上預(yù)制一層用金屬漿料做的凸起,為層間通路。類似于注塑時預(yù)置金屬體方法或者是在建筑的預(yù)制板上加鋼筋的辦法,然后在有凸起的內(nèi)電極上流延下一層陶瓷漿料,再將陶瓷膜片烘干,使凸起固定于陶瓷膜片中。因而,本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有制作容易、性能可靠、連接點堅固的特點,可使產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率大大提高。
下面結(jié)合具體實施方式
及附圖
對本實用新型作進一步描述。
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參看附圖,疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu),它包括利用干法或濕法工藝用含有40~60%的陶瓷粉料,0.5%~10%的樹脂,0.5%~5%的增塑劑,30~60%的溶劑為陶瓷漿料制作的多層陶瓷介質(zhì)膜片1。在第一層陶瓷介質(zhì)膜片1上用由銀、鈀、鎳、銅金屬粉或者其混合物與溶劑、粘合劑配制的金屬漿料印制內(nèi)電極2。在內(nèi)電極2上用由銀、鈀、鎳、銅金屬粉或者其混合物與5%~15%的溶劑、粘合劑、固化劑配制的半固體金屬漿料在設(shè)定位置上預(yù)制出可導(dǎo)通通路的凸起3。流延第二層陶瓷漿料,使各凸起點露在第二層陶瓷介質(zhì)膜片1上。將預(yù)制出上、下導(dǎo)通通路的陶瓷介質(zhì)膜片1烘干,使導(dǎo)通通路的凸起3固定于陶瓷膜片中。在有導(dǎo)通通路的陶瓷介質(zhì)膜片1上再印刷第二層內(nèi)電極2。在第二層內(nèi)電極2上再用半固體金屬漿料預(yù)制出下一層可導(dǎo)通通路的凸起3,……依照上述步驟重復(fù)制作。最后制作覆蓋在內(nèi)電極2上的陶瓷膜片4以形成多層電感元件生坯。其中,所述的陶瓷粉料包括鐵氧體、壓電陶瓷、鐵電陶瓷及微波介質(zhì)陶瓷。所述的溶劑是由乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇及酯類對環(huán)境無污染的物質(zhì)混合而成。
使用本實用新型時,需將生坯切割、排膠、燒結(jié)、封端、電鍍而形成有多個層間通路的片式電子元件。
權(quán)利要求1.一種疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu),它包括多層由陶瓷漿料制成的陶瓷介質(zhì)膜片(1)及每層陶瓷介質(zhì)膜片(1)上印制的內(nèi)電極(2),其特征在于所述每層內(nèi)電極(2)上用金屬漿料預(yù)制出可導(dǎo)通各層陶瓷介質(zhì)膜片(1)之間通路的凸起(3),最上層內(nèi)電極(2)上覆蓋有陶瓷膜片(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于所述凸起由銀、鈀、鎳、銅金屬粉或者其混合物與5%~15%溶劑、粘合劑、固化劑配制而成。
3.按照權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于所述陶瓷漿料含有40~60%的陶瓷粉料,0.5%~10%的樹脂,0.5%~5%的增塑劑,30~60%的溶劑。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的結(jié)構(gòu),其特征在于所述溶劑由乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇及酯類對環(huán)境無污染的物質(zhì)混合而成。
5.按照權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu),其特征在于所述陶瓷粉料包括鐵氧體、壓電陶瓷、鐵電陶瓷及微波介質(zhì)陶瓷。
專利摘要本實用新型公開了一種疊層式電感元件層間通路的結(jié)構(gòu),它包括多層由陶瓷漿料制成的陶瓷介質(zhì)膜片及每層陶瓷介質(zhì)膜片上印制的內(nèi)電極。其結(jié)構(gòu)特點是,每層內(nèi)電極上用金屬漿料預(yù)制出可導(dǎo)通各層陶瓷介質(zhì)膜片之間通路的凸起。最上層內(nèi)電極上覆蓋有陶瓷膜片。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有制作容易、性能可靠、連接點堅固的特點。可使產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號H01F17/00GK2433714SQ0024368
公開日2001年6月6日 申請日期2000年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者馬振偉, 袁紀(jì)烈, 王曉慧 申請人:清華同方股份有限公司
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