專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種電連接器，尤其是指一種設(shè)有焊接固持組件以固定于電路板的電連接器。
安裝于電路板上的電連接器通常都具有至少一固持組件，該固持組件是用于將電連接器本體固定于電路板上。固持組件通常是可與電連接器相分離的組件，且被組設(shè)于電連接器上，并具有一固持部與電路板固定連接以使電連接器的本體被固定于電路板上。在實踐中通常于電路板上貫穿設(shè)置一孔洞，使固持組件的固持部的一部份穿入該孔洞并以固持部自身的彈性固持力固定于電路板，或者通過焊接的方式將固持組件的固持部焊接于電路板上。
如美國專利第6,042,420號所揭示，是一種安裝于電連接器底部的固持組件，且固持組件是由板材沖壓成臺階狀，并具有兩安裝翼及一基部，其中兩安裝翼是卡入電連接器底部所設(shè)的卡槽中，而基部與電路板相焊接固定。該種固持組件具有小型化的優(yōu)點，符合電連接器微型化的需求。但是，該種固持組件仍具有本身無法克服的缺點，因為該專利所揭是一采用表面黏接技術(shù)的電連接器，它水平方向需具有良好的定位效果，而該電連接器的固持組件是從電連接器側(cè)面水平裝入絕緣本體，并借干涉力固定于本體上，由于該固持組件極小，干涉量亦非常小，其干涉力難以滿足定位及固定的需求，因此電連接器與固持組件于水平方向不能得到很好的定位及固定；另，該固持組件的焊錫面積小，易造成焊接不牢，不良率高；且于實際生產(chǎn)中，該固持組件僅5~6mm大小，組裝上相當(dāng)不便，若二者再采用過盈配合以加強它水平固定的強度，則會造成組裝上更加困難而降低生產(chǎn)率。
美國專利第5,395,265號則是揭示另一種采用焊接方式固接的固持組件，該固持組件設(shè)有一平板體狀固持部，當(dāng)固持部固定于電連接器上時，該固持部處于電連接器的兩側(cè)邊形成兩翼狀。隨著電連接器持續(xù)的微型化趨勢，要求電連接器的固持組件所占空間最小，而上述現(xiàn)有技術(shù)所揭示的固持組件為增大焊接面積以增大黏接力而做成向外延伸的面積較大的形狀，故需要占用大量的空間，顯然難以滿足該占用空間最小化的要求。且由于該固持組件的固持部為一薄平板體狀，于焊接時不能黏附上足量的焊錫，因此會造成連接不牢固的瑕疵；另，該現(xiàn)有技術(shù)所揭電連接器未設(shè)定位機構(gòu)，不便于在電路板上確定安裝位置，無法精確定位，引起組裝時操作不便，且極易造成品質(zhì)不良。
因此，需要提供一種能解決上述固持組件的諸種缺點的固持組件，使它既能滿足電連接器微型化要求，又能很好的解決組裝與定位上的不便，并能解決水平方向固定不牢與焊接不牢的缺點。
本實用新型的主要目的在于提供一種具焊接固持組件的電連接器，該焊接固持組件是垂直裝設(shè)于電連接器并具較佳的定位及固定效果。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的電連接器包括一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及若干焊接固持組件。絕緣本體包括插座槽口、配接前板、底面及兩側(cè)面，導(dǎo)電端子裝設(shè)于插座槽口中，于絕緣本體的兩側(cè)面分別設(shè)有配接部，配接部形成有安裝通道，其特征在于該焊接固持組件包括兩側(cè)邊設(shè)有若干凸起的基部及固持部，基部是由下向上插入上述安裝通道并借凸起干涉固定于絕緣本體上，且它底端設(shè)有與固持部間形成縫隙的突塊，而固持部則于鄰近基部的相對兩側(cè)邊緣位置各設(shè)一耳部，以及于固持部的底端設(shè)有定位柱，當(dāng)電連接器組裝于電路板上時，焊接固持組件借該定位柱定位，并以突塊、縫隙及耳部增加焊錫面積而達到固定連接器的功效。
依據(jù)上述主要創(chuàng)作特征，其中該設(shè)于固持部邊緣的一對耳部可抵靠于絕緣本體的底面上，以使該焊接固持組件的組接穩(wěn)定性更佳，且抗外力干擾能力亦得以增強。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所提供的固持組件具有較佳的抗外力干擾能力，使電連接器于電路板上的安裝穩(wěn)定性確實提升。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型電連接器與焊接固持組件的立體分解圖。
圖2是本實用新型電連接器與焊接固持組件的立體組裝圖。
圖3是本實用新型焊接固持組件的立體圖。
請參閱圖1及圖2，本實用新型電連接器10包括絕緣本體12、焊接固持組件20及若干導(dǎo)電端子50。絕緣本體12設(shè)有一插座槽口14，前述的導(dǎo)電端子50被收容于該插座槽口14中；絕緣本體12并具有配接前板16、底面17及兩側(cè)面18。于絕緣本體12的兩側(cè)面18上靠近配接前板16處分別設(shè)置有一配接部30，該配接部30包括一對長方體狀壁架32、34及處于二壁架32、34之間的安裝面(未標(biāo)號)，壁架32、34一體成型于絕緣本體12且它底面與絕緣本體12的底面17處于同一水平面，而壁架34與壁架32相向設(shè)置；二壁架32、34與側(cè)面18相接的部位處相向設(shè)置有二缺口并與側(cè)面18形成卡槽321、341。因此，配接部30借它壁架32、34、卡槽321、341及側(cè)面18形成截面略呈「T」形并垂直于底面的安裝通道36以收容焊接固持組件20，并于安裝通道36的底端設(shè)有具導(dǎo)引作用的斜錐面35，以利于組裝時焊接固持組件20容易地插入安裝通道36。
請一并參閱圖3，焊接固持組件20大致呈「L」形，它包括基部22及固持部24?；?2呈長片狀，于基部22靠近頂端的兩側(cè)邊設(shè)有若干凸起23，該凸起23用于當(dāng)焊接固持組件20組裝入配接部30的安裝通道36時，干涉卡制于卡槽321、341；基部22的底端延伸設(shè)置有一對突塊25，該突塊25的底側(cè)面(未標(biāo)號)與固持部24的底端面(未標(biāo)號)處于同一水平面上，且突塊25與固持部24之間形成一縫隙28。當(dāng)電連接器10組裝于電路板時，電連接器10借該突塊25與縫隙28吸附更多焊錫而增加焊接面積以達到焊接穩(wěn)固的效果。固持部24中心向下垂直延伸有一圓柱狀定位柱27，該定位柱27用以將電連接器準(zhǔn)確定位于電路板。另外，固持部24鄰近基部22的相對兩側(cè)分別經(jīng)彎折設(shè)有一耳部26，該耳部26垂直于固持部24并延伸適當(dāng)長度，以抵靠于絕緣本體12的底面17上。該耳部26亦可增加焊接固持組件的焊錫面積。
請再參閱圖2，于組裝時，焊接固持組件20的基部22通過絕緣本體12的安裝通道36底端設(shè)置的斜錐面35導(dǎo)引，由下往上插入安裝通道36中，并借基部22兩側(cè)邊設(shè)置的若干凸起23卡固于卡槽321、341中，耳部26的頂面261抵靠于絕緣本體12的底面17以增強支撐功能。而且，借這種耳部26的結(jié)構(gòu)，于固持部24與底面17之間形成一凹室40，該凹室40有利于焊接時熱空氣的流通從而實現(xiàn)散熱效果。
權(quán)利要求1．一種電連接器，安裝于電路板上，包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及焊接固持組件，其中該絕緣本體包括插座槽口、兩側(cè)面及靠近電路板的底面，于兩側(cè)面分別形成有配接部，該配接部設(shè)有安裝通道，該導(dǎo)電端子容設(shè)于前述插座槽口內(nèi)，其特征在于該焊接固持組件固設(shè)于前述絕緣本體的安裝通道中，它具有一組裝于上述安裝通道的基部，于該基部的底端彎折設(shè)有至少一固持部，該固持部鄰近基部的側(cè)邊緣至少彎折形成一耳部，且耳部朝遠(yuǎn)離電路板的方向延伸并可抵靠于絕緣本體的底面。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該焊接固持組件的固持部及耳部與絕緣本體的底面間形成一凹室以便焊接加工時散熱。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該焊接固持組件的固持部進一步于它底端向下延伸設(shè)置有一圓柱狀定位柱。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于該絕緣本體于兩側(cè)面進一步至少設(shè)有兩壁架。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于該兩壁架是相向設(shè)置且該壁架分別設(shè)置有一卡槽，并由該卡槽與絕緣本體的側(cè)面形成截面略呈「T」形的安裝通道。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該焊接固持組件的基部兩側(cè)邊進一步設(shè)置有若干凸起以使焊接固持組件卡固于上述安裝通道。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于該安裝通道的底端進一步設(shè)置有斜錐面以導(dǎo)引焊接固持組件的組裝。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于該焊接固持組件的基部兩側(cè)底緣進一步延伸出一對凸塊，且該凸塊與固持部之間形成有縫隙。
專利摘要一種具有焊接固持組件的電連接器,包括一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及若干焊接固持組件,于絕緣本體的兩側(cè)面分別設(shè)有配接部,該配接部形成有安裝通道;焊接固持組件包括它兩側(cè)邊設(shè)有若干凸起的基部及固持部,該基部是卡入上述安裝通道并借凸起干涉固定于絕緣本體上,且它底端設(shè)有與固持部間形成縫隙的突塊,而固持部兩側(cè)設(shè)有耳部,且底側(cè)設(shè)有定位柱,當(dāng)電連接器組裝于電路板上時,借該定位柱定位,并以突塊、縫隙及耳部增加焊錫面積。
文檔編號H01R13/73GK2449386SQ0025850
公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者范家豪 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司