專利名稱：低構(gòu)形微型同軸線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其指一種具有較低構(gòu)形的微型同軸線纜連接器。
一般來說，在連接器領(lǐng)域尤其在高頻傳輸?shù)倪B接器領(lǐng)域，金屬殼體廣泛的用于封裝連接器的絕緣本體和該絕緣本體里容納的若干導(dǎo)電端子，從而減少連接器在訊號傳輸中受外界電磁干擾的影響。有幾種方法可以將金屬外殼連接到參考電位(通常指接地電位)。一種方法是在金屬殼體上形成幾個(gè)小接地片電性連接到連接器的接地板上，從而可以連接到參考電位。接地片必須具有足夠的彈力確保其自由端能可靠地接觸在接地板上。為使接地片具有該足夠的彈力，金屬外殼通常采取沖壓成型，即首先將金屬板材沖壓成平板形狀，然后再將平板外殼彎折成最終所需的外殼。金屬外殼包括具有兩層或者更多層板體迭置在一起的部分，因此增加了連接器的外形高度，這對于外形高度有限的微型線纜連接器而言是不允許的。因此，改進(jìn)的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器就需要克服上述的缺點(diǎn)。于1999年7月12日申請，且仍處于審查階段的美國專利申請第09/351,992號即揭示了這種相關(guān)的技術(shù)，該專利申請與本案是相同的發(fā)明人及受讓人。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有低構(gòu)形的微型同軸線纜連接器，且該連接器具有一可提供接地片的接地外殼，該接地片提供足夠的正向力使其抵接于線纜連接器的接地板以提供可靠的電性連接。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種低構(gòu)形微型同軸線纜連接器包括一絕緣本體、電性連接在一起的一接觸端子組和一線纜組、一接地板以及一金屬外殼，該接觸端子組、線纜組和接地板固定地裝置在絕緣本體之中，且金屬外殼覆蓋在絕緣本體之外。金屬外殼具有二接地片電性地接觸于接地板，且包括一上蓋、一下蓋和自該上蓋兩側(cè)向下延伸出的邊蓋，邊蓋未與下蓋接觸而與下蓋的兩側(cè)緣對齊。絕緣本體兩側(cè)邊設(shè)有二突塊，而金屬外殼兩邊蓋設(shè)有二槽口，且該槽口分別與突塊配接，以使該金屬外殼可靠地安裝在絕緣本體之外，并在接地片與接地板之間產(chǎn)生了足夠的正向力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于同軸線纜連接器具有較低構(gòu)形，且為接地片提供了足夠的正向力使其能提供可靠的電性連接。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型微型同軸線纜連接器組件的分解圖。
圖2為圖1所示的絕緣本體不同視角的放大立體圖。
圖3為圖1所示組件中移去金屬殼體后的部份組合圖。
圖4為圖3沿線A-A的剖視圖。
圖5為圖1所示的金屬殼體的后視立體圖。
圖6為圖5所示的金屬殼體未彎折前的俯視圖。
圖7為圖5所示的金屬殼體的后視圖。
圖8為圖5所示的金屬殼體的前視圖。
圖9為圖1所示的各組件的整體組合圖。
圖10為圖9所示的微型同軸線纜連接器沿線B-B的剖視圖。
請參閱圖1，本實(shí)用新型低構(gòu)形微型同軸線纜連接器組件100包括一接觸端子組10，接觸端子組10上固定有一線纜組20，線纜組20上安裝有一接地板30，且接觸端子組10、線纜組20和接地板30均固定容納在一絕緣本體40之中，一金屬外殼50覆蓋在絕緣本體40之外。
接觸端子組10包括一絕緣嵌入體11和若干接觸端子12，該等接觸端子12通過其端子尾部121(如圖4標(biāo)示)嵌入絕緣嵌入體11，而其接觸部122則延伸至絕緣嵌入體11之外。且該絕緣嵌入體11在其后部形成了若干固持體111，該等固持體111排成一列以固定該線纜組20。
線纜組20包括一導(dǎo)電接地桿21及若干同軸線纜22，該等同軸線纜22分別具有延伸穿過導(dǎo)電接地桿21的前端部。該線纜組20的結(jié)構(gòu)在1999年7月9日申請的美國專利申請第09/350,942號「Micro Connector Assembly and theMethod of Making the Same」有詳細(xì)揭示，該處于審查階段的專利申請可供參考。
接地板30具有一連接段31、若干接地突片32和一對接地懸臂33，且接地懸臂33自連接段31兩端伸出。每一接地懸臂33均形成“L”狀，以使其自由端能可靠地與接地桿21相配接。
請參閱圖2，絕緣本體40包括一本體部41和自該本體部41向外延伸出的舌部42。本體部41進(jìn)一步包括一縱長桿411、自縱長桿411的頂面向后延伸出的一平板412以及自縱長桿411的兩側(cè)邊向后延伸出的兩側(cè)梁413。在縱長桿411與平板412之間且沿著該縱長桿411的中間段設(shè)有一縫隙414，以使該接地板30能延伸穿過?？v長桿411進(jìn)一步設(shè)有若干槽孔415，該等槽孔415一直延伸貫穿至該舌部42的底面，且將接觸端子12的接觸部122容納于其中。該本體部41在兩側(cè)梁413之間形成一容腔416，平板412的兩側(cè)形成二缺口417，二側(cè)梁413在其側(cè)邊的前端形成有突塊418。再如第一圖所示，本體部41頂面的兩側(cè)分別設(shè)有二容置槽419，且該舌部42在其頂面設(shè)置有若干凹槽421，該等凹槽421與該縫隙414相連通以使該接地板30的接地突片32能延伸穿過該縫隙414并容納在凹槽421中。
請一并參閱圖3、4，顯示了接觸端子組10、線纜組20、接地板30和絕緣本體40的局部組合80。線纜組20被固定在接觸端子組10中，每一同軸線纜22被安置在兩固持體111之間，且同軸線纜22的導(dǎo)電芯221分別電性連接于接觸端子12的端子尾部121。同軸線纜22的金屬編織222與導(dǎo)電接地桿21電性連接，而絕緣層223被安置在線纜22的導(dǎo)電芯221與金屬編織222之間。接地板30被置于接觸端子組10之上，且其接地懸臂33電性配接至導(dǎo)電接地桿21。接觸端子組10、線纜組20和接地板30被一起置放到絕緣本體40的容腔416中。其中，接觸端子12的接觸部122容納在絕緣本體40的相應(yīng)槽孔415中，且從舌部42的底面露出。接地板30的連接段31被安置于該絕緣本體40的縫隙414中，而其接地突片32則容納于該舌部42的相應(yīng)凹槽421中。
請參閱第一、五及八圖，金屬外殼50由一金屬平板經(jīng)沖壓彎折而成，且包括一上蓋51和相對于該上蓋51的下蓋52，自上蓋51的相對兩側(cè)邊向下設(shè)置有一對連接垂片53和一對邊蓋54。該連接垂片53連接上蓋51與下蓋52的后側(cè)緣511、521，且被設(shè)置在該上、下蓋51、52的相對兩邊側(cè)，而其間則形成一端口55。上蓋51具有一垂片狀凸緣512，且該凸緣512自該上蓋51的后側(cè)緣511向下延伸。上蓋51形成一對接地片513和一對固持片514，該接地片513與固持片514向下延伸入上、下蓋51、52間所形成的容腔56中。該對接地片513相鄰于該上蓋51的后側(cè)緣511而該對固持片514則相鄰于該上蓋51的前側(cè)緣515。該上蓋51進(jìn)一步設(shè)有相鄰于前側(cè)緣515的二開口516。請?zhí)貏e參閱圖7、8，邊蓋54的底緣541未與該下蓋52接觸，并通常與該下蓋52的兩側(cè)緣523對齊。即邊蓋54的底緣541沒有彎折覆蓋在下蓋52的兩側(cè)緣523上，因此并未增加微型線纜連接器組合100的高度。因此，微型連接器100的外形相對較低。為保證上蓋51能可靠地保持在該絕緣本體40上，每一邊蓋54均在其前邊緣設(shè)有一槽口517，該槽口517分別對應(yīng)絕緣本體40的突塊418。下蓋52設(shè)置有一對固持突片522，該固持突片522與絕緣本體40的底面相配接以固持該下蓋52于該絕緣本體40。
請參閱圖9、10，顯示該低構(gòu)形微型同軸線纜連接器100的整體構(gòu)形。當(dāng)局部組合80(如圖3、4標(biāo)示)與金屬外殼50組裝時(shí)，兩連接垂片53通常緊貼于該絕緣本體40的本體部41的后表面。兩開口516收容絕緣本體40的一對鎖扣423，而兩固持片514則分別卡固在容置槽419中。一對接地片513則分別延伸通過該絕緣本體40的缺口417，并電性地與接地板30的接地懸臂33彈性連接。該對槽口517配接該絕緣本體40的突塊418以防止絕緣本體與上蓋51發(fā)生脫離，而可使一對接地片513在正常的正向力下能與接地懸臂33保持抵接狀態(tài)。由于金屬外殼50與接地板30通過一對接地片513電性連接，且同軸線纜22的金屬編織222通過導(dǎo)電接地桿21與接地板30電性連接，故當(dāng)接地板30的接地突片32與外設(shè)的相應(yīng)接地組件配接時(shí)可以形成從金屬編織222到外設(shè)的接地路徑(圖未示)。
權(quán)利要求1．一種低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，包括接觸端子組、線纜組、接地板、絕緣本體及金屬外殼，其中絕緣本體具有至少設(shè)置有一缺口的平板和二相對的側(cè)梁，該絕緣本體固定并容納接觸端子組、線纜組和接地板；金屬外殼覆蓋在本體之外，其包括上蓋、下蓋和自該上蓋的相對兩側(cè)邊向下延伸設(shè)置的一對邊蓋，上蓋至少形成一接地片，該接地片延伸穿過該絕緣本體的至少一缺口并與接地板電性連接，其特征在于前述二邊蓋與該絕緣本體的兩相對側(cè)梁相配接，且該對邊蓋的底緣未與下蓋接觸，但與該下蓋的兩側(cè)底緣對齊，因此線纜連接器的總體高度實(shí)際上等于上蓋的頂面與下蓋的底面之間的距離。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于接觸端子組包括一絕緣嵌入體和若干固持在該絕緣嵌入體中的接觸端子，每一接觸端子具有延伸在該絕緣嵌入體外的接觸部；線纜組包括若干同軸線纜和固持這些線纜的導(dǎo)電接地桿，每一同軸線纜至少包括導(dǎo)電芯、金屬編織和處在該導(dǎo)電芯與該金屬編織間的絕緣層，該導(dǎo)電芯電性連接于相應(yīng)接觸端子，而金屬編織則電性連接于該導(dǎo)電接地桿；接地板具有若干接地突片和至少一接地梁，該接地梁與該線纜組的接地桿電性連接，前述接地片即電性連接到該接地梁上。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于絕緣本體進(jìn)一步在兩相對側(cè)梁上分別形成一突塊，而金屬外殼的每一邊蓋進(jìn)一步設(shè)有對應(yīng)于該突塊的槽口，該槽口配接相應(yīng)的突塊以防止絕緣本體與上蓋向上脫離。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于絕緣本體進(jìn)一步包括一本體部，該本體部包括一平板和定位在平板兩端之間的一縱長桿，并且絕緣本體在縱長桿與平板之間設(shè)有一縫隙，以使接地板的接地突片能延伸通過。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于絕緣本體進(jìn)一步包括一自該本體部延伸的舌部，該舌部在相對的兩面分別設(shè)置有若干槽孔和若干槽，以分別容納若干端子接觸部和若干接地突片。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于每一接觸端子進(jìn)一步具有一尾部以固定容納于該嵌入體中，且該尾部與線纜的導(dǎo)電芯電性連接。
7．根據(jù)權(quán)利要求2所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于線纜組的導(dǎo)電接地桿進(jìn)一步固持在接觸端子組的絕緣嵌入體上。
8．根據(jù)權(quán)利要求2所述的低構(gòu)形微型同軸線纜連接器，其特征在于接地板進(jìn)一步定位于組合的連接器中的接觸端子組上。
專利摘要一種低構(gòu)形微型同軸線纜連接器包括接觸端子組、線纜組、接地板、絕緣本體和金屬外殼。該接觸端子組、線纜組及接地板裝置在絕緣本體之中,金屬外殼覆蓋于絕緣本體之外。金屬外殼具有二接地片且包括上蓋、下蓋和兩側(cè)的邊蓋,邊蓋的底緣未與下蓋接觸但與其兩側(cè)緣對齊。絕緣本體兩側(cè)邊設(shè)有的二突塊與金屬外殼兩邊蓋設(shè)有的二槽口分別配接以使該金屬外殼可靠地安裝于絕緣本體,并于接地片與接地板之間產(chǎn)生足夠的正向力。
文檔編號H01R9/053GK2462561SQ00266310
公開日2001年11月28日 申請日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月24日
發(fā)明者戴維德·作錦·柯, 羅杰果帕蘭·乾德魯沙哈 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司