專利名稱：斷路器機(jī)械跳開凸輪的制作方法
本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2001年3月1日，發(fā)明名稱為“電路斷流器操作機(jī)構(gòu)”的美國(guó)專利申請(qǐng)NO.09/516,475(英國(guó)摘要號(hào)41PR-7700)的系列申請(qǐng)，該申請(qǐng)的全文在本發(fā)明中被用做參考。本申請(qǐng)也引用了申請(qǐng)日為2001年3月17日的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)NO.60/190,180有益的部分，該臨時(shí)申請(qǐng)的全文在本發(fā)明中也被用做參考。
本發(fā)明涉及一種電路斷流器，具體地說涉及一種電路斷流器操作機(jī)構(gòu)。
電路斷流器操作機(jī)構(gòu)被用于人工控制電路斷流器內(nèi)的可移動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)的開啟和關(guān)閉。此外，對(duì)應(yīng)于一個(gè)斷開信號(hào)，例如來自一個(gè)調(diào)節(jié)器，這些操作機(jī)構(gòu)將快速地打開可移動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)并中斷電路。為了傳遞力(也就是人工控制觸頭結(jié)構(gòu)或利用調(diào)節(jié)器快速地?cái)嚅_結(jié)構(gòu))，操作機(jī)構(gòu)利用強(qiáng)力操作彈簧和連接配置。操作彈簧所提供的彈簧能量必須提供一個(gè)高的輸出力，用于分開觸頭。
通常，多個(gè)觸頭被安置在一個(gè)斷路器系統(tǒng)中用于保護(hù)電流的單獨(dú)的相位，其中每個(gè)觸頭被安置在一個(gè)盒子內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)被安置在一個(gè)盒子的上方并通常與系統(tǒng)中所有的盒子相連。由于每個(gè)盒子之間的封閉位置和每個(gè)盒子與操作機(jī)構(gòu)之間的封閉的位置，適用于可移動(dòng)的元件的空間是很小的。典型的問題在于，當(dāng)操作機(jī)構(gòu)被斷開時(shí)，沒有足夠的空間容納合適的操作彈簧以產(chǎn)生足夠的能量用于快速地打開斷路器觸頭。通過增加斷路器的尺寸以容納大的操作機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器已經(jīng)解決了這個(gè)問題。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，用于分開一個(gè)電子斷路器內(nèi)的一對(duì)電子觸頭的斷路器操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可操作地被連接到電子觸頭之一的下拉桿。操作機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)具有第一和第二引腳的上拉桿，所述引腳從一個(gè)中央部分延伸。第一引腳被鉸接地固定在下拉桿上，第二引腳包括一個(gè)形成在其上的凸輪表面。一個(gè)滾輪與凸輪表面緊密接觸，凸輪表面被這樣構(gòu)造，上拉桿相對(duì)于滾輪的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致上拉桿圍繞中央部分轉(zhuǎn)動(dòng)。上拉桿圍繞中央部分的轉(zhuǎn)動(dòng)使下拉桿移動(dòng)，導(dǎo)致第二觸頭遠(yuǎn)離第一觸頭。
在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，用于分開一個(gè)電子斷路器內(nèi)的一對(duì)電子觸頭的一種斷路器操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)操作彈簧，該彈簧被構(gòu)造成提供一個(gè)力，當(dāng)操作機(jī)構(gòu)被斷開時(shí)，用于分開電子觸頭。操作機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)操作柄，當(dāng)操作機(jī)構(gòu)已經(jīng)被斷開后，所述操作柄靠在操作機(jī)構(gòu)上。操作機(jī)構(gòu)內(nèi)具有一個(gè)空間，在所述空間內(nèi)，彈簧的端部被緊固在操作柄上。


圖1是一個(gè)注塑盒式斷路器的等距視圖，所述斷路器使用了一種符合本發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)；圖2是一個(gè)透視圖，顯示了圖1所述的斷路器；圖3是一種轉(zhuǎn)動(dòng)的觸頭結(jié)構(gòu)的局部斷面圖，其中符合本發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)處于“關(guān)閉”位置；圖4是一種轉(zhuǎn)動(dòng)的觸頭結(jié)構(gòu)的局部斷面圖，其中圖3所示的操作機(jī)構(gòu)處于“打開”位置；圖5是一種轉(zhuǎn)動(dòng)的觸頭結(jié)構(gòu)的局部斷面圖，其中圖3和圖4所示的操作機(jī)構(gòu)處于“斷開”位置；圖6是操作機(jī)構(gòu)的一個(gè)等距視圖；圖7是操作機(jī)構(gòu)的局部剖視圖；圖8是操作機(jī)構(gòu)的另一個(gè)局部剖視圖；圖9是一個(gè)剖視圖，顯示了操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的一對(duì)操作彈簧和相關(guān)的連接元件；圖10是一個(gè)等距的剖視圖，顯示了操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的連接元件；圖11是一個(gè)前視的、等距的和局部的剖視圖，顯示了操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的連接元件；圖12是一個(gè)前視的、等距的和局部的剖視圖，顯示了操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的連接元件；圖13是一種轉(zhuǎn)動(dòng)的觸頭結(jié)構(gòu)的局部斷面圖，其中操作機(jī)構(gòu)處于“斷開”位置。
在本發(fā)明所推薦的一個(gè)實(shí)施例中，結(jié)合圖1和圖2，介紹一種斷路器20。斷路器20通常包括一個(gè)具有頂蓋22的注塑的盒子，所述頂蓋22被連接在一個(gè)與底板26相配合的中蓋24上。一個(gè)開口28，通常被形成在頂蓋22的中央部位，與相應(yīng)的中蓋開口30配合，當(dāng)中蓋24和頂蓋22彼此配合時(shí)，開口30對(duì)準(zhǔn)開口28。
在一種3極系統(tǒng)中(也就是對(duì)應(yīng)于三相電流)，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的盒子32、34和36被安置在底板26內(nèi)。通過一個(gè)十字頭銷40，盒子32、34和36被操作機(jī)構(gòu)38之間的一個(gè)接口共同操縱。操作機(jī)構(gòu)38位于盒子34的頂上，所述盒子34通常位于盒子32和36之間。操作機(jī)構(gòu)38的操縱與發(fā)明名稱為“用于一種轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置的斷流器機(jī)構(gòu)”的美國(guó)專利申請(qǐng)NO.09/196,706(英國(guó)摘要號(hào)41PR-7540)中所描述的相同。
一個(gè)操作柄44穿過開口228和30，以便在外部操作盒子32、34和36。美國(guó)專利申請(qǐng)NO.09/087,038(英國(guó)摘要號(hào)41PR-7500)和NO.09/384,908(英國(guó)摘要號(hào)41PR7613/7619)，兩者的發(fā)明名稱都是“用于高安培額定的斷路器的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置”，和發(fā)明名稱為“用于轉(zhuǎn)動(dòng)的斷路器的補(bǔ)充的跳開裝置”的美國(guó)申請(qǐng)NO.09/384,495都詳盡地描述了被操作機(jī)構(gòu)38所操縱的轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)。盒子32、34和36通常由高強(qiáng)度的塑料材料制成，每個(gè)都包括相對(duì)的側(cè)壁46、48。側(cè)壁46、48具有一個(gè)弓形槽52，用于接收和允許十字形銷40在操作機(jī)構(gòu)38的作用下的運(yùn)動(dòng)。
圖3、4和5分別顯示被安置在每個(gè)盒子32、34和36內(nèi)的并處于“關(guān)閉”、“打開”和“跳開”狀態(tài)的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56。雖然是操作機(jī)構(gòu)38的局部側(cè)視圖，將在下文詳細(xì)地介紹操作機(jī)構(gòu)38的每個(gè)元件。轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56包括一個(gè)負(fù)載側(cè)觸頭套58和一個(gè)線性側(cè)觸頭套62，用于分別與電源和一個(gè)被保護(hù)的電路(圖中未示)相連。負(fù)載側(cè)觸頭套58包括一個(gè)固定的觸頭64，線性側(cè)觸頭套62包括一個(gè)固定的觸頭66。轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56還包括一個(gè)具有一對(duì)觸頭72和74的可移動(dòng)的觸頭臂68，所述觸頭72和74分別與固定觸頭64和66緊密配合。在操作機(jī)構(gòu)38的“關(guān)閉”位置(圖3)，操作柄44指向左邊(通過人力或機(jī)械力)，觸頭72和74與固定觸頭64、66分開，因此，阻止電流流過觸頭臂68。
在操作機(jī)構(gòu)38的“打開位置”(圖4)，操作柄44指向右側(cè)(通過人力或機(jī)械力)，觸頭72和74與固定觸頭64、66緊密配合，電流通過觸頭臂68。在操作機(jī)構(gòu)38的“跳開位置”(圖5)，操作柄44位于“關(guān)閉”位置和“打開”位置(通常，放松操作機(jī)構(gòu)38中的彈簧，這將在下文中詳盡地介紹)之間。在這個(gè)“跳開”位置，通過操作機(jī)構(gòu)38的作用，觸頭72和74與固定觸頭64和66分開，因此，阻止電流通過觸頭臂68。當(dāng)操作機(jī)構(gòu)38的“跳開位置”后，為了操作，它必須最終返回“打開”位置。通過施加一個(gè)重新設(shè)置力，將操作柄44移動(dòng)到“重新設(shè)置”條件，即在“關(guān)閉”位置之外(也就是在圖3中的“關(guān)閉”位置的左邊)，然后返回到“打開”位置。這個(gè)重新設(shè)置力必須大的足以克服彈簧力，這將在下文中介紹。
觸頭臂68被安置在一個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)6上，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)76容納了一組或多組觸頭彈簧(圖中未示)。觸頭臂68和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)76圍繞一個(gè)公共的中心78轉(zhuǎn)動(dòng)。十字形銷40通過轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)76內(nèi)的開口82，導(dǎo)致觸頭臂68從“打開”、“關(guān)閉”和“跳開”位置被移動(dòng)。
圖6～8顯示了操作機(jī)構(gòu)38的元件。如圖6～8所示，操作機(jī)構(gòu)38位于“跳開”位置。操作機(jī)構(gòu)38具有操作機(jī)械側(cè)框架86，所述框架86跨在盒子34(圖2)的側(cè)壁46、48上。
操作柄44(圖2)剛性地與一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件或柄軛88連接。柄軛88包括相對(duì)的側(cè)部89。在側(cè)部89的頂部，每個(gè)側(cè)部89包括一個(gè)延伸部分91，在側(cè)部89的底部，具有一個(gè)U形部分92。U形部分92可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于一對(duì)軸承部分94上，所述軸承部分94從側(cè)框架86向外延伸。軸承部分94被構(gòu)造的保持柄軛88，例如利用一個(gè)緊固墊圈。柄軛88還包括一個(gè)在延伸部分91之間延伸的轉(zhuǎn)子銷114。
使用一個(gè)彈簧錨98，柄軛88與一對(duì)強(qiáng)力彈簧96相連，所述彈簧錨通常被支撐在柄軛88內(nèi)的一對(duì)開口102內(nèi)，并通過彈簧96頂部上的一對(duì)互補(bǔ)的開口104。
參考圖9，彈簧96的底部包括一對(duì)開口206。一個(gè)驅(qū)動(dòng)連接器235操作地使彈簧96與別的操作機(jī)構(gòu)元件配合。驅(qū)動(dòng)連接器235包括一個(gè)通過開口206的銷202、安置在銷202上的一對(duì)側(cè)管203，所述側(cè)管203鄰近彈簧96底部的外表面和一個(gè)被安置在銷202上的中央管204，所述中央管彈簧96底部的內(nèi)表面之間。中央管204在每端包括一個(gè)階梯部分，通常被構(gòu)造的在彈簧96之間保持一個(gè)適當(dāng)?shù)木嚯x。驅(qū)動(dòng)連接器235和管203、204和銷202將在下文中被詳細(xì)地介紹，任何將彈簧和機(jī)械元件相連的裝置都可以被考慮。
參考圖8和圖10，一對(duì)支架106鄰近側(cè)框架86并在一個(gè)通過開口112的銷108上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述開口112位于每個(gè)支架的端部。每個(gè)支架106包括一個(gè)邊緣表面107、一個(gè)向下支撐的臂122和一個(gè)在臂122上方的支架閂表面164。邊緣表面107通常位于支架106與滾針114接觸的區(qū)域。每個(gè)支架106也包括一個(gè)形成在其上的制動(dòng)表面110。每個(gè)支架106的運(yùn)動(dòng)被一個(gè)通過每個(gè)側(cè)框架86內(nèi)的弓形槽118的鉚釘116所導(dǎo)向。鉚釘116被安置在每個(gè)支架106上的開口117內(nèi)。在支架106上，弓形槽168位于開口112和117之間。開口172位于弓形槽168的上方。
參考圖6～圖8，一第一閂126位于側(cè)框架86內(nèi)。第一閂126包括一對(duì)側(cè)部128。每個(gè)側(cè)部128包括一個(gè)在底部的彎曲腿124，通過一個(gè)中央部分132，將側(cè)部128相連。一組延伸部分166從中央部分132向下延伸，對(duì)準(zhǔn)支架閂表面164。
每個(gè)側(cè)部128包括一個(gè)開口134，從而，第一閂126轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在銷136上。銷136被緊固在每個(gè)側(cè)框架86上。在每個(gè)側(cè)部128的頂部確定了一組上側(cè)部156。每個(gè)上側(cè)部156具有一第一閂表面158。
一個(gè)第二閂138可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨在側(cè)框架86上。第二閂138包括一組銷142，所述銷被安置在每個(gè)側(cè)框架86上一對(duì)互補(bǔ)的凹槽144內(nèi)。第二閂138包括一對(duì)第二閂跳開薄片146，它從操作機(jī)構(gòu)38垂直地延伸，以便形成與例如激勵(lì)器(圖中未示)的一個(gè)接口，使第一閂126和第二閂138之間的結(jié)合脫離，導(dǎo)致操作機(jī)構(gòu)移向“跳開”位置(圖5)，這將在下文中介紹。第二閂138包括一組閂表面162，它們對(duì)準(zhǔn)第一閂表面158。
由于彈簧148的彈力，第二閂138沿順時(shí)針方向被偏壓。彈簧148具有一個(gè)與第二閂138上的開口152相連的第一端，一個(gè)與安置在側(cè)框架86之間的十字形銷154相連的第二端。
參考圖8～10，一組上拉桿174與支架106相連。上拉桿174通常具有一個(gè)直角形狀。上拉桿174的腿175(在圖8和圖10中，處于一個(gè)基本上水平結(jié)構(gòu))具有一個(gè)凸輪部分171，所述凸輪部分171與被安置在框架86之間的滾輪173接觸，上拉桿174的每個(gè)腿176(在圖8和圖10中，處于一個(gè)基本上垂直結(jié)構(gòu))具有一對(duì)開口182、184和一個(gè)在底端的U形部分186。開口184位于開口182和U形部分186的中間。通過一種緊固結(jié)構(gòu)例如穿過開口172和182的鉚釘銷188和一種緊固結(jié)構(gòu)例如穿過槽168和開口184的鉚釘銷191，上拉桿174與支架106相連。鉚釘銷188、191都與一個(gè)連接器193相連以便將上拉桿174與每個(gè)支架106相連。每個(gè)鉚釘銷188、191分別包括一個(gè)凸起部分189、192。凸起部分189、192用于在每個(gè)上拉桿174和每個(gè)支架106之間保持一定的空間。在任何操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)期間，所述空間用于減少或取消上拉桿174和每個(gè)支架106之間的摩擦，并在上拉桿174和支架106之間散布力。
每個(gè)上拉桿174與下拉桿194相連。參考圖8、10和圖11，每個(gè)上拉桿174的U形部分186被安置在一組互補(bǔ)的軸承墊圈196上。軸承墊圈196被安置在側(cè)管203上，位于側(cè)管203的第一階梯部分200和在下拉桿194一端的開口198之間。軸承墊圈196被如此構(gòu)造，它包括彼此間隔足夠距離的內(nèi)側(cè)壁197，所以，上拉桿174的U形部分186裝配在軸承墊圈196上。每個(gè)側(cè)管203被如此構(gòu)造，它具有一個(gè)第二階梯部分201。每個(gè)第二階梯部分201通過開口198。銷202穿過側(cè)管203和中央管204。銷202通過側(cè)管203鄰接上拉桿174和下拉桿194。因此，每個(gè)側(cè)管203是上拉桿174(鉸接地位于軸承墊圈196的側(cè)壁197內(nèi))、下拉桿194和彈簧96的公共交接點(diǎn)。
參考圖12，通過一個(gè)被安置在下拉桿194上的開口199內(nèi)的可鉸接地鉚釘210，每個(gè)下拉桿194與曲柄208相連。每個(gè)曲柄208圍繞中心211轉(zhuǎn)動(dòng)。曲柄208具有一個(gè)開口212，十字形銷40(圖2)穿過盒子32、34和36(圖2)上的弓形槽52和每個(gè)側(cè)框架86(圖8)上的一組互補(bǔ)的弓形槽214。
墊片234被安置在每個(gè)鉚釘210上，位于每個(gè)下拉桿194和曲柄208之間。墊片234將負(fù)載力散布在從下拉桿194到曲柄208的一個(gè)更寬的基礎(chǔ)上，因而，減少了下拉桿194和曲柄208之間的摩擦，從而，取消了結(jié)合(也就是，當(dāng)利用人工或機(jī)械，將操作機(jī)構(gòu)38從“關(guān)閉”位置切換到“打開”位置時(shí)，或當(dāng)操作機(jī)構(gòu)38從“打開”位置切換到“跳開”位置，即第一閂126和第二閂138的脫離)的可能性。
參考圖3～圖5，將詳細(xì)地介紹操作機(jī)構(gòu)38相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56的運(yùn)動(dòng)。
參考圖3，在“關(guān)閉”位置，操作柄44轉(zhuǎn)到左側(cè)，彈簧96、下拉桿194和曲柄208被設(shè)置的保持觸頭臂68，因而，可移動(dòng)觸頭72、74與固定觸頭64、66分開。當(dāng)一個(gè)重新設(shè)置力將第一閂126、第二閂138和支架106(也就是操作機(jī)構(gòu)38已經(jīng)跳開)對(duì)齊之后，操作機(jī)構(gòu)38變成“關(guān)閉”位置并被脫離。因此，當(dāng)重新設(shè)置力被釋放后，第一閂126的延伸部分166靠在支架閂表面164上，第一閂表面158靠在第二閂表面162上。每個(gè)上拉桿174和下拉桿194相對(duì)于側(cè)管203彎曲。彈簧96(彈簧錨98和銷202之間)所施加的力的作用線指向軸承部分94的左側(cè)(如圖3～5所示)。上拉桿174的凸輪表面171與滾輪173脫離接觸。
參考圖4，向操作柄44施加一個(gè)關(guān)閉力，以便將操作柄從“關(guān)閉”(圖3)位置切換到“打開”(如圖4所示，指向右邊)位置。在施加關(guān)閉力的同時(shí)，上拉桿174圍繞銷188在支架106的弓形槽168內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧96的偏壓下，下拉桿194移到右側(cè)。凸起部分189和192(圖10)保持上拉桿174和支架106之間具有一個(gè)適當(dāng)?shù)目臻g，以阻止兩者之間的摩擦，所述摩擦將增加使操作機(jī)構(gòu)38從“關(guān)閉”到“打開”所需要的力。此外，軸承墊圈196(圖11)的側(cè)壁197保持上拉桿174在側(cè)管203上的位置，減少結(jié)合的可能性(也就是阻止上拉桿174與彈簧96接觸或進(jìn)入下拉桿194)。
將垂直腿176和下拉桿194對(duì)齊，彈簧96所產(chǎn)生的力的作用線切換到軸承部分94的右邊，導(dǎo)致結(jié)合了下拉桿194和曲柄208的的鉚釘被向下驅(qū)動(dòng)，使曲柄208圍繞中心211順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這反過來驅(qū)動(dòng)十字形銷40到達(dá)弓形槽214的上端。因此，通過十字形銷40傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56的力借助開口82驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)觸頭72、74與固定觸頭64、66接觸。鉚釘銷210(圖9和12)上的每個(gè)墊片234保持下拉桿194和曲柄28之間具有適當(dāng)?shù)木嚯x，以阻止兩者之間干涉或摩擦或與側(cè)框架86的摩擦。
當(dāng)向操作柄44施加力，使之從“關(guān)閉”位置切換到“打開”位置時(shí)，第一閂126和第二閂138之間的接口(也就是第一閂表面158和第二閂表面162)和支架106和第一閂126之間(也就是延伸部分166和支架閂表面164)的接口不受影響。
參考圖5，在“跳開”條件下，第二閂146已經(jīng)被移位(被一個(gè)激勵(lì)器，圖中未示)，第一閂126和第二閂138之間的接口是脫離的。第一閂126的延伸部分166與支架閂表面164不結(jié)合，支架106圍繞銷108順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(被弓形槽118中的鉚釘116導(dǎo)向的運(yùn)動(dòng))。支架106的運(yùn)動(dòng)通過鉚釘189、191將力傳給上拉桿174(具有凸輪表面171)。當(dāng)一個(gè)短的預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)后，上拉桿174的凸輪表面171接觸滾輪173。由于凸輪表面171與滾輪173的接觸而產(chǎn)生的力導(dǎo)致上拉桿174和下拉桿194彎曲，使彈簧96通過銷202拉下拉桿194。反過來，下拉桿194將一個(gè)力傳遞給曲柄208(通過鉚釘210)，導(dǎo)致曲柄208圍繞中心211逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使十字形銷40移到弓形槽214的下部。通過十字形銷40將力傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置56，經(jīng)過開口82，導(dǎo)致可移動(dòng)觸頭72、74與固定觸頭64、66接觸。
參考圖13，當(dāng)支架106被放松時(shí)，機(jī)械(操作)彈簧96使支架裝置106圍繞它的鉸接銷108沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)支架106被放松和轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)預(yù)定距離之后，形成在上拉桿174上的凸輪表面171將與凸輪滾輪173相互作用，所述凸輪滾輪173被保持在側(cè)框架86之間。一個(gè)凸輪作用出現(xiàn)，迫使上、下拉桿裝置174、194遠(yuǎn)離支架106上的制動(dòng)表面110。除了凸輪表面171和凸輪滾輪173之間的凸輪作用之外，支架106的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致上、下拉桿裝置174、194移動(dòng)，允許曲柄208打開觸頭臂68到一個(gè)圖示位置。觸頭臂68的轉(zhuǎn)動(dòng)在觸頭64和72之間和觸頭68和74之間設(shè)立了一個(gè)間隙，表示為“X”。銷202和彈簧錨98之間的距離被顯示為“Z”，彈簧錨98固定機(jī)械彈簧。距離“Z”確定了機(jī)械彈簧96的有效長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)的操作機(jī)構(gòu)相比，凸輪表面171和凸輪滾輪173之間的凸輪作用導(dǎo)致上和下拉桿裝置174、194移動(dòng)更大的距離。上和下拉桿裝置174、194更大的移動(dòng)導(dǎo)致間隙尺寸“X”增加。由于更大的移動(dòng)，彈簧錨98和銷202可以比現(xiàn)有技術(shù)具有更大的“Z”尺寸，因此，允許使用更大的機(jī)械彈簧，不用額外的移動(dòng)支架106就可獲得上述結(jié)果，因此，操作機(jī)構(gòu)38不需要任何額外的空間。應(yīng)該指出的是，上彈簧錨銷98位于操作柄44的中心內(nèi)。這也增加了距離“Z”，與現(xiàn)有技術(shù)相比，允許使用更大的、更強(qiáng)有力的機(jī)械彈簧，同時(shí)不增加操作機(jī)構(gòu)38的尺寸。
以上已對(duì)本發(fā)明作了十分詳細(xì)的描述，所以閱讀和理解了本說明書后，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明的各種改變和修改將變得明顯。所以一切如此改動(dòng)和修正也包括在此發(fā)明中，因此它們?cè)跈?quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)，用于將電子斷路器(20)內(nèi)的一對(duì)電子觸頭(66,74)分開，斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)包括一個(gè)下拉桿(194)，可操作地與一個(gè)電子觸頭(74)相連；一個(gè)具有第一和第二引腳(175,176)的上拉桿，所述引腳從中央部分延伸，所述第一引腳(176)被鉸接地固定在下拉桿(194)上，所述第二引腳(175)包括一個(gè)形成在其上的凸輪表面(171)；一個(gè)滾輪(173)與凸輪表面(171)緊密接觸，所述凸輪表面(171)被這樣構(gòu)造，上拉桿(174)相對(duì)于滾輪(173)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述上拉桿(174)圍繞中央部分轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)連接到所述上拉桿(174)的彈簧(96)，所述彈簧(96)被這樣構(gòu)造，即相對(duì)于所述滾輪(173)，移動(dòng)所述上拉桿(174)。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)支架(106)被鉸接地固定在所述中央部分的第一軸線上，所述支架(106)被構(gòu)造成，圍繞與第一軸線相分離的第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述支架(106)圍繞第二軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述上拉桿(174)運(yùn)動(dòng)。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)，其特征在于還包括一個(gè)其上具有空隙的操作柄(44)，在所述空隙內(nèi)，彈簧(148)的一端被緊固在操作柄(44)上。
5.一種斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)，用于將電子斷路器內(nèi)的一對(duì)電子觸頭(72，74)分開，該斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)包括一個(gè)操作彈簧(96)，當(dāng)所述操作機(jī)構(gòu)(38)處于跳開狀態(tài)時(shí)，提供一個(gè)使觸頭(72,74)分離的力；一個(gè)操作柄(44)，構(gòu)造為，當(dāng)所述操作機(jī)構(gòu)(38)處于跳開狀態(tài)后，使操作機(jī)構(gòu)(38)復(fù)原，所述操作柄(44)具有一個(gè)形成在其上的空隙，在所述空隙內(nèi)，彈簧(96)的一端被緊固在操作柄(44)上。
6.一種電子斷路器(20)包括一個(gè)斷路器外殼；一個(gè)固定在所述外殼內(nèi)的第一電子觸頭(66)；一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述外殼內(nèi)的觸頭臂(68)，所述觸頭臂(68)具有一個(gè)被緊固在一端的第二電子觸頭(74)；一被緊固在所述外殼內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)(38)，所述操作機(jī)構(gòu)(38)包括可操作地與觸頭臂(68)相連的下拉桿(194)；一個(gè)具有第一和第二引腳(175,176)的上拉桿(174)，所述引腳從一中央部分延伸。所述第一引腳(176)被鉸接地固定在下拉桿(194)上，所述第二引腳(175)包括一個(gè)形成在其上的凸輪表面；一個(gè)滾輪(173)與凸輪表面(171)緊密接觸，所述凸輪表面(171)被這樣構(gòu)造，上拉桿(174)相對(duì)于滾輪(173)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致上拉桿(174)圍繞中央部分轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述上拉桿(174)圍繞中央部分的轉(zhuǎn)動(dòng)使下拉桿(194)移動(dòng)，導(dǎo)致觸頭臂(68)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二觸頭(74)離開第一觸頭(66)。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)，其特征在于還包括一個(gè)連接到所述上拉桿(174)的彈簧(96)，所述彈簧(96)被這樣構(gòu)造，即相對(duì)于所述滾輪(173)移動(dòng)所述上拉桿(174)。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述斷路器(20)，其特征在于還包括一個(gè)支架(106)被鉸接地固定在第一軸線的所述中央部分，所述支架(106)圍繞與第一軸線相分離的第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述支架(106)圍繞第二軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述上拉桿(174)運(yùn)動(dòng)。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述斷路器(20)，其特征在于還包括一個(gè)從形成在外殼內(nèi)的槽延伸的操作柄(44)，所述操作柄(44)具有一個(gè)形成在其上的空隙，在所述空隙內(nèi)，彈簧(96)的一端被緊固在操作柄(44)上。
10.一種電子斷路器包括一個(gè)斷路器外殼；一對(duì)被安置在所述外殼內(nèi)的電子觸頭(66,74)；一被緊固在所述外殼內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)(38)，所述操作機(jī)構(gòu)(38)包括一操作彈簧(96)，當(dāng)所述操作機(jī)構(gòu)(38)處于跳開狀態(tài)時(shí)，提供一使觸頭(66，74)分離的力；一個(gè)從形成在斷路器外殼內(nèi)的槽延伸的操作柄(44)，當(dāng)所述操作機(jī)構(gòu)(38)被跳開后，使操作機(jī)構(gòu)(38)復(fù)原，所述操作柄(44)具有一個(gè)形成在其上的空隙，在所述空隙內(nèi)，彈簧(96)的一端被緊固在操作柄(44)上。
全文摘要
一種斷路器操作機(jī)構(gòu)(38),用于將電子斷路器(20)內(nèi)的一對(duì)電子觸頭(74,66)分開,斷路器操作機(jī)構(gòu)(38)包括一個(gè)可操作地與一個(gè)電子觸頭(74)相連的下拉桿(194)。上拉桿(174)包括第一和第二引腳(175,176),所述引腳從一個(gè)中央部分延伸。所述第一引腳(176)被鉸接地固定在下拉桿(194)上,所述第二引腳(175)包括一個(gè)形成在其上的凸輪表面(171)。一個(gè)滾輪(173)與凸輪表面(171)緊密接觸,所述凸輪表面(171)被這樣構(gòu)造,上拉桿(174)相對(duì)于滾輪(173)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致上拉桿(174)圍繞中央部分轉(zhuǎn)動(dòng)。所述上拉桿(174)圍繞中央部分的轉(zhuǎn)動(dòng)使下拉桿(194)移動(dòng),導(dǎo)致第二觸頭(74)遠(yuǎn)離第一觸頭(66)。一個(gè)操作彈簧(96)被這樣構(gòu)造,當(dāng)所述操作機(jī)構(gòu)(38)處于跳開狀態(tài)時(shí),提供一個(gè)使觸頭(72,74)分離的力。操作柄(44)具有一個(gè)形成在其上的空隙,在所述空隙內(nèi),彈簧(96)的一端被緊固在操作柄(44)上。
文檔編號(hào)H01H73/04GK1318857SQ0111927
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2001年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月17日
發(fā)明者R·N·卡斯頓奎, D·S·克里斯藤森 申請(qǐng)人:通用電氣公司