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疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法

文檔序號(hào):6865538閱讀:281來源:國知局

專利名稱::疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,特別是一種可提供窄間距隔離(narrow-pitchisolation)及高電容耦合比(capacitivecouplingratio)的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器體制造方法。已知的高密度疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的技術(shù),如1997IEDM中K.Shimizu等人于論文“ANovelHighDensity5F2NANDSTICellTechnolongySuitablefor256Mbitand1GbitFlashMemories”所述,可為一典型的代表。請參閱圖1A,提供一半導(dǎo)體基板1,并與該半導(dǎo)體基板1形成淺渠溝隔離2,接著形成一隧道氧化層3,再沉積一第一導(dǎo)電層4。如圖1B,再沉積一第二導(dǎo)電層5。接著沉積一氮化硅層6,利用微影蝕刻圖案化氮化硅層6后,再利用一次微影蝕刻技術(shù)以生成間隙壁61,接著以氮化硅層6為遮罩(Mask)進(jìn)行第三次蝕刻,其中氮化硅層6于第三次蝕刻時(shí)并不會(huì)被侵蝕,故第一導(dǎo)電層4及第二導(dǎo)電層5被蝕刻成如圖1C所示。接著如圖1D與圖1E所示,除去氮化硅層6,再沉積一層氮化氧化層7(NO)作為第一導(dǎo)電層4和第二導(dǎo)電層5所組成之浮動(dòng)?xùn)?floatinggate)與再沉積的第三導(dǎo)電層8之間的介層,最后圖案化完成疊層?xùn)?圖中未示)。很明顯,使用已知技術(shù)制造疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器,必須使用三次蝕刻,因而增加制程的復(fù)難度,使可靠度不佳而降低合格率,增加制造成本,影響其競爭力。而且已知技術(shù)使用的遮罩的形態(tài),會(huì)使絕緣間距無法再縮短,以在積體電路制程進(jìn)入次微米或深次微米的技術(shù)時(shí),將會(huì)嚴(yán)重影響其競爭力。再者,已知技術(shù)無法更提高電容耦合比例(capacitivecouplingratio)以增加快閃存儲(chǔ)器的電特性,在集成電路制程進(jìn)入次微米或深次微米的技術(shù)時(shí),無法進(jìn)一步提升快閃存儲(chǔ)器的電特性,也將使產(chǎn)品品質(zhì)無法提升,從而失去市場的競爭優(yōu)勢,落后其他競爭對手。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其步驟包括在一半導(dǎo)體基板上形成淺渠溝隔離(ATI);依序沉積一隧道氧化層、一第一層電層及一第一介電層;圖案化該第一介電層,而停止于該第一導(dǎo)電層上;再沉積一第二導(dǎo)電層;使用非等向性蝕刻該第一及第二導(dǎo)電層,以形成一浮動(dòng)?xùn)?floatinggate),其中余留的該第二導(dǎo)電層在該第一介電層旁形成較小的間隙壁(spacer),為浮動(dòng)?xùn)诺囊徊糠?;去除該第一介電層。根?jù)本發(fā)明另一個(gè)方面,一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其步驟包括在一半導(dǎo)體基板依序沉積一隧道氧化層及一第一導(dǎo)電層;形成淺渠溝隔離(STI);再依序沉各一第二導(dǎo)電層及一第一介電層;圖案化該第一介電層,而停止于該第二導(dǎo)電層上;再沉積一第三導(dǎo)電層,并使用非等向性蝕刻該第二及第三導(dǎo)電層,以形成一浮動(dòng)?xùn)?floatinggate),其中余留的該第三導(dǎo)電層在該第一介電層旁形成較小的間隙壁(spacer),為浮動(dòng)?xùn)诺囊徊糠?;去除該第一介電層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)更佳的窄間距隔離(narrow-pitchisolation)的效果;此外,可以制造出高電容耦合比例(capacitiecouplingratio)的快閃存儲(chǔ)器。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2A為本發(fā)明較佳實(shí)施例的,在一半導(dǎo)體基板上,形成淺渠溝隔離后,再沉積隧道氧化層及第一導(dǎo)電層的示意圖。圖2B為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的,沉積第一介電層,并圖案化第一介電層的示意圖。圖2C為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的,沉積第二導(dǎo)電層的示意圖。圖2D為本發(fā)明較佳實(shí)施例的,蝕刻后的示意圖。圖2E為本發(fā)明較佳實(shí)施例的,去除第一介電層,再沉積薄介電層的示意圖。圖2F為本發(fā)明較佳實(shí)施例的,沉積第三導(dǎo)電層的示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別為1、10半導(dǎo)體基板;2、20淺渠溝隔離;3、30隧道氧化層;4、40第一導(dǎo)電層;5、60第二導(dǎo)電層;6氮化硅層;61間隙壁;50第一介電層;7氮化氧化層;70薄介電層;8、80第三導(dǎo)電層;100浮動(dòng)?xùn)?。如圖2B所示,再沉積一第一介電層50,并利用微影蝕刻技術(shù)圖案化該第一介電層50,而停止于第一導(dǎo)電層40上。其中該第一介電層50系為氮化硅,且厚度在500至4000間。如圖2C所示,再沉積一第二導(dǎo)電層60,其形狀如圖所示,為一等角層(conformallayer),以類似圖中型態(tài)沉積覆蓋。其中第二導(dǎo)電層60為多晶硅、金屬硅化物或非晶硅其中一種,且厚度在500至2500間。又圖中第一介電層50加上第二導(dǎo)電層60的厚度A必須大于第一導(dǎo)電層40的厚度B,以確保后續(xù)的微影蝕刻操作可以有效的進(jìn)行。如圖2D所示,使用非等向性蝕刻第一導(dǎo)電層40及第二導(dǎo)電層60,因?yàn)榈谝唤殡妼?0不會(huì)被蝕刻,所以當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電層40及第二導(dǎo)電層60性質(zhì)接近時(shí),蝕刻后所形成的浮動(dòng)?xùn)?00(floatinggate)如圖所示,故可達(dá)成更佳窄間距隔離(narrow-pitchisolation)的效果。且如圖2C所示,當(dāng)?shù)谝唤殡妼?0加上第二導(dǎo)電層60的厚度A大于第一導(dǎo)電層40的厚度B時(shí),在微影蝕刻過后,第二導(dǎo)電層60在第一介電層50旁會(huì)有像間隙壁(spacer)一般的殘留。而第二導(dǎo)電層60多出的殘留部分,可使疊層?xùn)?stack-gate)的電容耦合比例(capacitivecouplingratio)提升,進(jìn)而增加快閃存儲(chǔ)器的電性。如圖2E所示,去除第一介電層50后,再沉積一薄介電層70作為中間層,其系為氮化氧化層(NO)或氧化氮化層(ONO)其中一種,且厚度在100至300間。如圖2F所示,再沉積一第三導(dǎo)電層80,接著圖案化該第三導(dǎo)電層,以形成一控制柵(controlgate)(圖中未示),其系為多晶硅或金屬硅化物或非晶硅其中一種。當(dāng)然如業(yè)界所熟知,其再一實(shí)施例的步驟亦可改為,先于半導(dǎo)體基板上依序沉積一隧道氧化層及第一導(dǎo)電層后,再形成淺渠溝隔離(STI),接著再沉積第二導(dǎo)電層,再來依照上一實(shí)施例的后半步驟進(jìn)行,便可得到相同的疊層?xùn)?。綜上所述,本發(fā)明至少有下列優(yōu)點(diǎn)用本發(fā)明的方法所制得的浮動(dòng)?xùn)?,只需使用兩次蝕刻,較習(xí)用技術(shù)必須使用三次蝕刻為少,可減少制程的復(fù)難度,使可靠度上升進(jìn)而提升良率,降低制造成本,增加業(yè)界的競爭力。而且一次同時(shí)蝕刻兩導(dǎo)電層的方式,可達(dá)成更佳的窄間距隔主的效果,在積體電路制程進(jìn)入次微米或深次微米的技術(shù)時(shí),將可更提升業(yè)界的競爭力。再者,用本發(fā)明的方法所制得的浮動(dòng)?xùn)?,因?yàn)槎喑鱿耖g隙壁一般的部分,可更提高電容耦合比例,進(jìn)而增加快閃存儲(chǔ)器的電特性,使產(chǎn)品品質(zhì)更提升,而加強(qiáng)市場的競爭優(yōu)勢,不被時(shí)代所淘汰。本發(fā)明的圖示與描述以較佳實(shí)施例說明如上,僅用于藉以幫助了解本發(fā)明,并非用以限定本發(fā)明,而本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明之精神的條件下,可以作出些許修改及同等變化替換。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附帶的權(quán)利要求確定。權(quán)利要求1.一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其步驟包括(a)在一半導(dǎo)體基板上形成淺渠溝隔離(ATI);(b)依序沉積一隧道氧化層、一第一層電層及一第一介電層;(c)圖案化該第一介電層,而停止于該第一導(dǎo)電層上;(d)再沉積一第二導(dǎo)電層;(e)使用非等向性蝕刻該第一及第二導(dǎo)電層,以形成一浮動(dòng)?xùn)?floatinggate),其中佘留的該第二導(dǎo)電層在該第一介電層旁形成較小的間隙壁(spacer),為浮動(dòng)?xùn)诺囊徊糠郑?f)去除該第一介電層。2.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中在(f)步驟后還包括(g)沉積一薄電層;(h)再沉積一第三導(dǎo)電層;(i)圖案化該第三導(dǎo)電層,以形成一控制柵(controlgate)。3.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第二導(dǎo)電層系為一等角層(conformallayer)。4.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一導(dǎo)電層及該第二導(dǎo)層及該第二導(dǎo)電層及該第二導(dǎo)電層為多晶硅、金屬硅化物或非晶硅其中一種。5.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一介電層為氮化硅。6.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一導(dǎo)電層厚度在1000至5000間。7.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一介電層厚度在500至4000間。8.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第二介電層厚度在500至2500間。9.如權(quán)利要求2所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該薄介電層厚度在50至300間。10.如權(quán)利要求1所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該薄介電層為氮化氧化層(NO)或氧化氮化氧化層(ONO)其中一種。11.一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其步驟包括(a)在一半導(dǎo)體基板依序沉積一隧道氧化層及一第一導(dǎo)電層;(b)形成淺渠溝隔離(STI);(c)再依序沉一第二導(dǎo)電層及一第一介電層;(d)圖案化該第一介電層,而停止于該第二導(dǎo)電層上;(e)再沉積一第三導(dǎo)電層,并使用非等向性蝕刻該第二及第三導(dǎo)電層,以形成一浮動(dòng)?xùn)?floatinggate),其中佘留的該第三導(dǎo)電層在該第一介電層旁形成較小的間隙壁(spacer),為浮動(dòng)?xùn)诺囊徊糠郑?f)去除該第一介電層。12.如權(quán)利要求11所述的疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中在(f)步驟后還包括沉積一薄介電層;(h)再沉積一第四導(dǎo)電層;(i)圖案化該第四導(dǎo)電層,以形成一控制柵(controlgate)。13.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第三導(dǎo)電層是為一等角層(conformallayer)。14.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一導(dǎo)電層、該第二導(dǎo)電層及該第三導(dǎo)電層是為多晶硅、金屬硅化物或非晶硅其中一種。15.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一介電層是為氮化硅。16.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一導(dǎo)電層厚度在500至2500之間。17.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第二導(dǎo)電層厚度在1000至5000間。18.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第一介電層厚度在500至4000間。19.如權(quán)利要求第10項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該第三導(dǎo)電層厚度在500至2500間。20.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該薄介電層厚度在50至300間。21.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法,其中該薄介電層為氮化氧化層(NO)或氧化氮化氧化層(ONO)其中一種。全文摘要一種疊層?xùn)攀娇扉W存儲(chǔ)器的制造方法:于一半導(dǎo)體基板上形成淺渠溝隔離,再依序沉積一隧道氧化層、一第一導(dǎo)電層及一第一介電層;圖案化該第一介電層,而停止于該第一層電層上;再沉積一第二導(dǎo)電層,接著使用非等向性蝕刻第一及第二導(dǎo)電層,以形成一浮動(dòng)?xùn)?實(shí)現(xiàn)窄間距隔離(narrow-pitchisolation)的效果,其中余留的第二導(dǎo)層在該第一介電層旁形成較小的間隙壁,可提高電容耦合比例(capacitivecouplingratio),再去除該第一介電層;深積一薄介電層,再沉積一第三導(dǎo)電層,接著圖案化該第三導(dǎo)電層,以形成一控制柵。文檔編號(hào)H01L21/8247GK1328343SQ0112045公開日2001年12月26日申請日期2001年7月16日優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日發(fā)明者曾鴻輝申請人:世界先進(jìn)積體電路股份有限公司
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