專利名稱：卡邊連接器的制作方法
發(fā)明的背景例如，表示在圖8中的卡邊連接器(參考日本專利公開(kāi)號(hào)2000-208183A)已知是常規(guī)的卡邊連接器。
卡邊連接器101包括安裝在母板A上并有縱向伸展的子板接納凹槽111的絕緣機(jī)架110，和沿著機(jī)架110的縱向安裝成上、下兩排以及與母板A連接的一組觸點(diǎn)(在附圖中沒(méi)有表示)。在機(jī)架110縱向的兩端裝設(shè)一對(duì)金屬的鎖閂部件120，用于將子板B保持在第二角度，子板以第一角度插入到子板接納凹槽111中(參見(jiàn)圖8A)，然后轉(zhuǎn)到第二角度(參見(jiàn)圖8B)。
由金屬板沖壓成形的每個(gè)鎖閂部件120包括，要壓配合到形成在機(jī)架110縱向兩端上的鎖閂接納凹槽112中的壓配合板部分121，從壓配合板部分121的后端向前基本彎成U字型(見(jiàn)圖8C的頂視圖)的子板夾持部分122。壓配合板部分121裝設(shè)從它的前端向前伸展的反過(guò)載片123，而反過(guò)載片123裝設(shè)從它的底端向內(nèi)彎的固定部分124(表示在圖8C中的右端)。固定部分124是軟焊的母板A上，從而將鎖閂部件120固定到母板A。
子板夾持部分122包括，從壓配合板部分121的后端向前基本彎成U字型的板部分122a，位于板部分122a前面和向內(nèi)突出成鉤形的鉤部分122b，從板部分122a的頂端向內(nèi)彎曲的子板鎖閂片122c。當(dāng)插入到子板接納凹槽111中的子板B從第一角度轉(zhuǎn)到第二角度時(shí)，由于板部分122a的彈性子板鎖閂片122c在臨時(shí)向外移動(dòng)之后又回到原來(lái)的位置，從而與子板B邊緣的上表面接觸防止子板B自由括升以便固定子板B。當(dāng)子板B定位在第二角度時(shí)鉤部分122b進(jìn)入到形成在子板B邊緣中的槽口(在附圖中沒(méi)有表示)，從而防止子板B滑出卡邊連接器101。
但是常規(guī)的卡邊連接器101有下述問(wèn)題。
即，因?yàn)橐F焊到母板A的固定部分124是從與構(gòu)造鎖閂部件120的其他部分整體成形的反過(guò)載片123彎曲形成的，可能產(chǎn)生包括鎖閂部件120的卡邊連接器101不良的軟焊，當(dāng)軟焊卡邊連接器101時(shí)(即軟焊固定部分124時(shí))如果母板A的翹曲大于預(yù)定的范圍，盡管整個(gè)連接器的同平面度(平整度)在卡邊連接器101的裝配中是在預(yù)定的范圍內(nèi)，因?yàn)槟赴錋的翹曲不能被吸收而會(huì)造成不良的軟焊。
另一方面，當(dāng)將連接器軟焊到電路板時(shí)吸收電路板翹曲的技術(shù)，例如，可以是圖9中表示的裝置(日本實(shí)用新型公開(kāi)號(hào)5-23429U)。
表示在圖9中的表面安裝型連接器201被安裝在電路板(在附圖中沒(méi)有表示)的表面上，它包括絕緣機(jī)架210和連接到機(jī)架210并有軟焊到電路板的軟焊連接部分221的一組觸點(diǎn)220。在機(jī)架210縱向的兩端形成在垂直方向穿透的槽211。L型的在垂直方向預(yù)定范圍內(nèi)可移動(dòng)的金屬栓釘230連接在槽211內(nèi)。栓釘230的底表面軟焊到電路板，從而加強(qiáng)連接器201固定到電路板。
將栓釘230從槽211的上面向下插入到槽211中，從而通過(guò)在栓釘230兩側(cè)邊裝設(shè)的倒鉤231和槽211兩側(cè)上形成的肩部212之間的配合限制其向上移動(dòng)。在另一方面，通過(guò)形成在栓釘230中的狹縫232的上邊緣和從機(jī)架210突出到槽211中的突出213之間的配合限制栓釘230的向下移動(dòng)。
因?yàn)樗ㄡ?30在垂直方向相對(duì)機(jī)架210在預(yù)定的范圍內(nèi)是可動(dòng)的，所以它在垂直方向相對(duì)觸點(diǎn)220的軟焊部分221在預(yù)定的范圍內(nèi)也是可動(dòng)的。因此在觸點(diǎn)220和栓釘230軟焊到電路板時(shí)即使發(fā)生電路板的翹曲，可以連續(xù)進(jìn)行軟焊和吸收電路板的翹曲。
但是，因?yàn)樵诒砻姘惭b型連接器201中金屬栓釘230是直接安裝在形成于絕緣機(jī)架210內(nèi)的槽211中，所以當(dāng)安裝栓釘230時(shí)槽211的側(cè)邊被倒鉤231劈碎，從而可能使栓釘230從槽211中滑出。
發(fā)明的概要已經(jīng)開(kāi)發(fā)了本發(fā)明以便解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種卡邊連接器，它能保護(hù)固定部件在母板上不會(huì)從鎖閂體上脫開(kāi)，在包括固定部件的整個(gè)連接器軟焊到母板上時(shí)能吸收母板的翹曲而進(jìn)行連續(xù)的軟焊。
為了解決上述問(wèn)題，按照本發(fā)明的卡邊連接器包括安裝在母板上的絕緣機(jī)架，和連接到機(jī)架上用于保持子板在第二角度的鎖閂部件，子板首先以第一角度插入到機(jī)架中然后轉(zhuǎn)到第二角度。鎖閂部件包括金屬的鎖閂體，它有連接到機(jī)架的機(jī)架連接部分和夾持子板的子板夾持部分，和與軟焊到母板的鎖閂體分離的金屬固定部件。固定部件安裝在從鎖閂體彎曲形成的翼片部分上，并在垂直方向上預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)。
還有，在按照本發(fā)明的卡邊連接器中當(dāng)將固定部件安裝到翼片部分時(shí)，限制在翼片部分彎曲方向和與翼片部分彎曲方向正交的方向上固定部件的運(yùn)動(dòng)，但允許固定部件相對(duì)翼片部分在垂直方向上的運(yùn)動(dòng)。
還有，在按照本發(fā)明的卡邊連接器中，翼片部分包括從鎖閂體彎曲的寬段和寬度小于寬段和從寬段末端伸展的窄段。位于窄段的兩側(cè)在寬段的末端表面處形成嚙合肩部，和在窄段中形成嚙合孔。固定部件包括有彈性的嚙合片并伸展在翼片部分彎曲方向的板頂部分；從板頂部分兩側(cè)向下伸展的一對(duì)側(cè)板部分，其寬度足夠?qū)⒄尾迦氲絺?cè)板部分之間；和由該對(duì)側(cè)板部分各自的下端互相相對(duì)伸展形成的一對(duì)板底部分，在板頂部分和板底部分之間的寬度大于寬段的厚度。通過(guò)固定部件側(cè)板部分在翼片彎曲方向上的一條邊接觸嚙合肩部和彈性嚙合片與嚙合孔嚙合限制固定部件在翼片彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)固定部件的該對(duì)側(cè)板部分接觸窄段的側(cè)邊限制固定部件在與翼片彎曲方向正交的方向上的運(yùn)動(dòng)，和通過(guò)固定部件的板頂部分的下表面接觸窄段的上表面限制固定部件的向下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)板底部分的上表面接觸窄段的下表面限制固定部件的向上運(yùn)動(dòng)。
還有，按照本發(fā)明的卡邊連接器，圍繞固定部件或翼片部分的一端裝設(shè)突出，和固定部件可在該突出中心的垂直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1表示按照本發(fā)明的卡邊連接器的第一實(shí)施方案，其中圖1A是平面圖，圖1B是前視圖，和圖1C是表示母板和子板在一起的右側(cè)視圖；圖2是在圖1中表示的卡邊連接器用的構(gòu)造左鎖閂部件的鎖閂體，其中圖2A是部分前視剖面圖，圖2B是右側(cè)視圖，和圖2C是左側(cè)視圖；圖3是圖2中表示的鎖閂體的平面圖；圖4是在圖1中表示的卡邊連接器用的構(gòu)造左鎖閂部件的固定部件，其中圖4A是平面圖，圖4B是前視圖，圖4C是左側(cè)視圖，圖4D是底視圖，圖4E是在圖4A中沿4E-4E線取的剖面圖；圖5是帶有軟焊到母板A的固定部件的左鎖閂部件的部分前視剖面圖；圖6是構(gòu)造按照本發(fā)明卡邊連接器第二實(shí)施方案的右鎖閂部件的部分前視剖面圖，其中圖6A表示與鎖閂部件平行安裝的固定部件的狀態(tài)，和圖6B表示固定部件對(duì)鎖閂部件轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜的狀態(tài)；圖7是構(gòu)造左鎖閂部件的鎖閂體的平面圖；圖8表示常規(guī)的卡邊連接器，其中圖8A是以第一角度插入的子板狀態(tài)的剖面圖，圖8B是插入子板在第二角度狀態(tài)的剖面圖，和圖8C是鎖閂部件連接到機(jī)架的狀態(tài)的部分的平面圖；和圖9表示常規(guī)的表面安裝型連接器，其中圖9A是底視圖，圖9B是圖9A中沿9B-9B線取的剖面圖，和圖9C是圖9A中沿9C-9C線取的剖面圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述下面通過(guò)參考附圖描述本發(fā)明的各實(shí)施方案。圖1表示按照本發(fā)明的卡邊連接器的第一實(shí)施方案，其中圖1A是平面圖，圖1B是前視圖，和圖1C是右側(cè)視圖。在圖1C中表示母板和子板在一起。圖2是在圖1中表示的卡邊連接器用的構(gòu)造左鎖閂部件的鎖閂體，其中圖2A是部分前視剖面圖，圖2B是右側(cè)視圖，和圖2C是左側(cè)視圖。圖3是圖2中表示的鎖閂體的平面圖。圖4是在圖1中表示的卡邊連接器用的構(gòu)造左鎖閂部件的固定部件，其中圖4A是平面圖，圖4B是前視圖，圖4C是左側(cè)視圖，圖4D是底視圖，圖4E是在圖4A中沿4E-4E線取的剖面圖；圖5是帶有軟焊到母板A的固定部件的左鎖閂部件的部分前視剖面圖。
在圖1中，卡邊連接器1包括安裝在母板A上并有縱向伸展的(在圖1B中是水平方向)子板接納凹槽11的絕緣機(jī)架，和在機(jī)架10的縱向上排成上、下兩排的一組觸點(diǎn)20。每個(gè)觸點(diǎn)20包括軟焊到母板A表面上的軟焊連接部分21。在機(jī)架10縱向的兩端，裝設(shè)一對(duì)鎖閂部件30A和30B用于將子板B夾持在第二角度(基本平行于母板A)，子板首先以第一角度(傾斜到母板A)插入到子板接納凹槽11中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到第二角度。當(dāng)子板在第一角度被接納到子板接納凹槽11中時(shí)子板B插入到排成上下兩排的一組觸點(diǎn)20之間，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)并保持在第二角度時(shí)接觸到在上下兩排中的觸點(diǎn)20。這樣，子板B與母板A電氣連接。
機(jī)架10是在縱向伸展的基本成矩形的絕緣部件，是由合成樹(shù)脂如PBT等模制而成。在機(jī)架10縱向中心的稍微靠右側(cè)(表示在圖1B中的右側(cè))裝設(shè)防止子板B相反的側(cè)向插入的肋條12。
圍繞機(jī)架10的縱向中心對(duì)稱裝設(shè)一對(duì)銷(xiāo)閂部件30A和30B，包括布置在縱向中心左側(cè)的左側(cè)鎖閂剖件30A和布置在縱向中心右側(cè)的右側(cè)鎖閂部件30B。因?yàn)殒i閂部件30A和30B是對(duì)稱布置，所以下面僅描述左側(cè)鎖閂部件30A的結(jié)構(gòu)，這里省略鎖閂部件30B結(jié)構(gòu)的描述。
如圖1中所示，左側(cè)鎖閂部件30A包括金屬的鎖閂體40和與鎖閂體40分離的金屬固定部件50。
鎖閂體40通過(guò)沖壓不銹鋼板形成，并包括壓配合到機(jī)架10的壓配合板部分(機(jī)架連接部分)41，如圖2和3中清楚表示的那樣。在壓配合板部分41的前端(表示在圖3中在下端)，過(guò)渡部分43a向前和向外傾斜伸出，從過(guò)渡部分43a的末端向前伸出第一板部分43。在壓配合板部分41上邊的前端，首先向上伸展然后折向下向內(nèi)形成折彎端42。在折彎端42的前邊上，基本上向前平行于第一板部分43伸展，形成第二板部分46。從折彎端42向外突出形成的一組突出48，用于保持第一板部分43和第二板部分46之間預(yù)定的距離。
在第二板部分46的前端，裝設(shè)子板夾持部分47用于將子板A夾持在第二角度。子板夾持部分47包括從第二板部分46的前端伸出并向內(nèi)彎成預(yù)定角度的子板制動(dòng)器47a，和從第二板部分46的上邊向內(nèi)彎曲的子板夾持片47b。當(dāng)以第一角度插入到子板接納凹槽11中的子板B轉(zhuǎn)動(dòng)到第二角度時(shí)，子板夾持片47b首先由于第二板部分46的彈性向外移動(dòng)，然后回到原來(lái)的位置接觸到子板B邊緣的上表面，從而固定住子板防止子板B自由提升的動(dòng)作。當(dāng)子板B位于第二角度時(shí)子板制動(dòng)器47a進(jìn)入到形成在子板B邊上的槽口中(沒(méi)有表示在附圖中)，并與槽口嚙合從而防止子板B朝向前方向滑出連接器1。當(dāng)子板B位于第二角度時(shí)用于支持子板B和向內(nèi)伸展的子板支持部分49a和49b裝設(shè)在第二板部分4b下邊的前端和下邊的后端。子板支持部分49a和49b位于不同的表面位置，從而它們的上表面可以在不同的高度以便考慮到當(dāng)子板B位于第二角度時(shí)子板B的翹曲。
另一方面，有板的厚度為t的翼片部分44是從第一板部分43前后方向上基本中心部分下邊向內(nèi)彎曲形成的。翼片部分44伸展在第二板部分46的下面。翼片部分44包括從第一板部分43向內(nèi)彎的寬段44a，和比寬段44a窄并從寬段44a的末端向內(nèi)伸展的窄段44b。在圖3中窄段44b的寬度W2小于寬度44a的寬度W1。如圖3和5中所示，在寬端44a的末端在窄段44b的兩側(cè)形成嚙合肩部44c。垂直穿過(guò)翼片部分44的窄段44b形成嚙合孔44e，和在窄段44b的末端裝設(shè)傾斜表面44d，該表面從窄段44b的末端向上朝嚙合孔44e傾斜并有預(yù)定的寬度?？狗D(zhuǎn)片45包括從第一板部分43的下邊前端向內(nèi)彎曲并位于第二板部分46下面的連接部分45a，和從連接部分45a的末端升起的提升片45b。第二板部分46位于第一板部分43和提升片45b之間，從而第一板部分43可以限制第二板部分46的向外運(yùn)動(dòng)，和抗翻轉(zhuǎn)片45的提升片45b可以限制第二板部分46的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
固定部分50由沖壓不銹鋼，銅合金等金屬板形成，它包括伸展在翼片部分44彎曲方向的板頂部分51，一對(duì)從板頂部分51的兩側(cè)向下伸展的側(cè)板部分52，一對(duì)從該對(duì)側(cè)板部分52的每個(gè)下端互相相對(duì)伸展的板底部53，如圖4中清楚所示。固定部件50進(jìn)行焊料電鍍或鍍錫以便軟焊連接。
固定部件50的板頂部分51的左端裝設(shè)引導(dǎo)板部分51a，板頂部分51還裝設(shè)彈性嚙合片54，該片是從板頂部分51的左端伸展到右端(在翼片單元44的彎曲方向)的單腿梁。彈性嚙合片54的寬度略小于形成在翼片部分44上的傾斜表面44d的寬度，該片的末端是自由的并彎曲到與板底部分53的上表面基本相同的水平。該對(duì)側(cè)板部分52之間的寬度WA略大于窄段44b的寬度W2，從而使窄段44b可以插入到它們之間。在板底部分53和板頂部分51之間的寬度WB大于翼片部分44的厚度t。
如圖5所示通過(guò)將板頂部分51的引導(dǎo)板部分51a壓向鎖閂體40的第一板部分43，使引導(dǎo)板部分51a沿著翼片部分44的窄段44b的上表面移動(dòng)將固定部件50安裝到鎖閂體40的翼片部分44。在安裝固定部件50時(shí)，翼片部分44的窄段44b從固定部件50的末端插入到由板頂部分51，一對(duì)側(cè)板部分52和一對(duì)板底部分53所包圍的固定部件50的空間內(nèi)。這時(shí)通過(guò)引導(dǎo)板部分51a沿著翼片部分44的窄段44b的上表面移動(dòng)，窄段44b可以很容易插入。如果翼片部分44的窄段44b從它的末端插入到固定部件50的空間內(nèi)，那么固定部件50的彈性嚙合片54的末端在窄段44b終端上形成的傾斜表面44d上滑動(dòng)并使彈性嚙合片54向上偏轉(zhuǎn)。如果彈性嚙合片54的末端到達(dá)嚙合孔44e，那么彈性嚙合片54回到原來(lái)的位置進(jìn)入到嚙合孔44e中，并與嚙合孔44e的邊嚙合。該對(duì)側(cè)板部分52在翼片彎曲方向上的左邊緣到達(dá)在翼片部分44中形成嚙合肩部44c。當(dāng)彈性嚙合片54與嚙合孔44e嚙合時(shí)設(shè)計(jì)彈性嚙合片的末端在傾斜表面44d上滑動(dòng)。這樣將嚙合片54的末端平滑地引入到嚙合孔44e。通過(guò)彈性嚙合片54與嚙合孔44e嚙合和側(cè)板部分52在翼片彎曲方向的左邊緣接觸到形成在翼片部分44上的嚙合肩部44c，限制了固定部件50在翼片部分44彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)通過(guò)該對(duì)側(cè)板部分52的內(nèi)側(cè)接觸到翼片部分44的窄段44b的側(cè)邊，限制了固定部件50在與翼片彎曲方向正交方向上的運(yùn)動(dòng)。在固定部件50安裝到翼片部分44上之后，固定部件50可以相對(duì)翼片部分44在垂直方向上(在圖5中表示的Z方向)移動(dòng)。通過(guò)固定部件50的板頂部分51的下表面接觸到窄段44b的上表面限制固定部件50的向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)板底部分53的上表面接觸到窄段44b的下表面限制固定部件50的向上運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)一對(duì)鎖閂部件30A和30B連接到帶有一組觸點(diǎn)20的機(jī)架10縱向兩側(cè)時(shí)完成了卡邊連接器。從而，卡邊連接器1被表面安裝到母板A，和裝到個(gè)人計(jì)算機(jī)內(nèi)部，等等。
在將卡邊連接器1安裝到母板A時(shí)，安裝觸點(diǎn)20的軟焊連接部分21和鎖閂部件30A和30B的固定部件50的板底部分53，然后通過(guò)逆流軟焊法將它們軟焊到母板A上預(yù)定的位置，如圖1C和5中所示。這樣將卡邊連接器1安裝到母板A上。
這時(shí)因?yàn)楣潭ú考?0相對(duì)鎖閂體40的翼片部分44在垂直方向(在圖5中表示的Z方向)上可以在預(yù)定范圍內(nèi)移動(dòng)，即使發(fā)生母板A的翹曲，它的翹曲可以被固定部件50的垂直運(yùn)動(dòng)所吸收，使觸點(diǎn)20的軟焊連接部分21和固定部件50可以成功地軟焊到母板A。
還有，因?yàn)殒i閂體40的翼片部分44和固定部件50都是由金屬制成，當(dāng)固定部件50安裝到翼片部分44上時(shí)不會(huì)產(chǎn)生它們中一個(gè)被劈碎的問(wèn)題，也不會(huì)產(chǎn)生由于劈碎固定部件50滑出鎖閂體40的翼片部分44的問(wèn)題。
此外，通過(guò)固定部件50的該對(duì)側(cè)板部分52在翼片彎曲方向的左邊緣接觸在翼片部分44上形成的嚙合肩部44c和彈性嚙合片54與嚙合孔44e的嚙合，限制了固定部件50在翼片彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)固定部件50的該對(duì)側(cè)板部分52接觸形成在翼片部分44上的窄段44b的側(cè)邊，限制了固定部件50在與翼片彎曲方向正交的運(yùn)動(dòng)。由于固定部件50可在垂直方向移動(dòng)直到板頂部分51和板底部分53接觸到窄段44b，所以固定部件50可以精確地安裝到翼片部分44上，使安裝的固定部件50相對(duì)從鎖閂體40彎曲的翼片部分44在垂直方向預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)。還有，通過(guò)將翼片部分44的窄段44b從它的末端插入到固定部件50的由板頂部分51，該對(duì)側(cè)板部分52和該對(duì)板底部分53所包圍的空間內(nèi)，可以將固定部件50安裝到翼片部分44。因此，固定部件50可以很容易安裝到翼片部分44上。
按照本發(fā)明的卡邊連接器的第二實(shí)施方案通過(guò)參考圖6和7描述如下。圖6是按照本發(fā)明的卡邊連接器第二實(shí)施方案構(gòu)造的右鎖閂部件的部分剖面前視圖，其中圖6A表示與鎖閂部件平行安裝的固定部件的狀態(tài)，圖6B表示固定部件對(duì)鎖閂部件轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜的狀態(tài)。圖7是左側(cè)鎖閂部件的鎖閂體的平面圖。
卡邊連接器第二實(shí)施方案與圖1至5中表示的卡邊連接器有相同的基本結(jié)構(gòu)，但是差別在于分別構(gòu)造鎖閂部件30A和30B的鎖閂體40和固定部件50的形狀。由于左側(cè)鎖閂部件30A和右側(cè)鎖閂部件30B是對(duì)稱的，下面只描述構(gòu)造右側(cè)鎖閂部件30B的鎖閂體40和固定部件50。
鎖閂部件40與圖1到3和5中表示的鎖閂體40有基本相同的基本結(jié)構(gòu)，并由沖壓不銹鋼等金屬板形成。如圖7所示(圖7表示構(gòu)造左側(cè)鎖閂部件的鎖閂體，而鎖閂體有對(duì)稱的構(gòu)形)，鎖閂體40包括到機(jī)架的壓配合板部分41，折彎端42，第一板部分43，第二板部分46，子板夾持部分47，抗翻轉(zhuǎn)片45，和翼片部分44。
翼片部分44與圖1到3和5中表示的鎖閂體40的翼片部分44不同。在圖6中表示的翼片部分44是從第一板部分43的前后方向的基本中心部分的下邊向內(nèi)彎曲形成的，并伸展在第二板部分46的下面。翼片部分44包括從第一板部分43向內(nèi)彎曲的寬段44a和比寬段44a窄的和從寬段44a的末端向內(nèi)伸展的窄段44b。在寬段44a的末端表面位于窄段44b的兩側(cè)形成嚙合肩部44c。垂直穿過(guò)翼片部分44的窄段44b形成嚙合孔44e，在窄段44b的末端裝設(shè)傾斜表面44d，它有預(yù)定的寬度并從窄段44b的末端向上朝嚙合孔44e傾斜。
不象圖1到3和5中表示的鎖閂體40的翼片部分44，在翼片部分44的寬段44a的上表面上裝設(shè)兩個(gè)向上突起的突出44f。另一方面，在翼片部分44的窄段44b的上表面上位于嚙合孔44e的兩側(cè)突出一對(duì)邊條44g。每根邊條44g的高度略低于突出44f的高度。
固定部件50有與圖1，4和5中表示的固定部件50相同的基本結(jié)構(gòu)，并由沖壓不銹鋼、銅合金等金屬板形成。固定部件50包括伸展在翼片部分44的彎曲方向的板頂部分51，一對(duì)從板頂部分51的兩側(cè)向下伸展的側(cè)板部分52，和從該對(duì)側(cè)板部分52的每個(gè)下端互相相對(duì)伸展的一對(duì)板底部分53，如圖6中清楚表示那樣。固定部件50是電鍍焊料或鍍錫以便軟焊連接。
板頂部分51的左端裝設(shè)引導(dǎo)板部分51a，板頂部分51還裝設(shè)彈性嚙合片54，該片是從板頂部分51的左端伸展到右端(在翼片單元44的彎曲方向)的單腿梁。彈性嚙合片54的寬度略小于形成在翼片部分44上的傾斜表面44d的寬度，該片的末端是自由的并彎曲到比板底部分53的上表面略高的水平。該對(duì)側(cè)板部分52之間的寬度略大于窄段44b的寬度，從而使窄段44b可以插入到它們之間。
還有，不象在圖1、4和5中表示的固定部件50，板底部分53到板頂部分51之間的距離大于翼片部分44的厚度和突出44f的高度之和。
通過(guò)將板頂部分51的引導(dǎo)板部分51a壓向鎖閂體40的第一板部分43并使引導(dǎo)板部分51a沿著翼片部44的邊條44g和突出44f的上表面移動(dòng)，把固定部件50安裝到鎖閂體40的翼片部分44，如圖6A中所示。在安裝固定部件50時(shí)，將翼片部分44的窄段44b從末端插入到固定部件50中由板頂部分51，該對(duì)側(cè)板部分52，和該對(duì)板底部分53所包圍的空間內(nèi)。如果把翼片部分44的窄段44b從它的末端插入到固定部件50的空間內(nèi)，那么固定部件50的彈性嚙合片54的末端將在窄段44b末端上形成的傾斜表面44b上滑動(dòng)，彈性嚙合片54向上偏轉(zhuǎn)。如果彈性嚙合片54的末端到達(dá)嚙合孔44e，然后彈性嚙合片54回到原來(lái)的位置進(jìn)入到嚙合孔44e中，并與嚙合孔44e的邊緣嚙合。該對(duì)側(cè)板部分52在翼片彎曲方向的左邊緣與形成在翼片部分44中的嚙合肩部44c接觸。當(dāng)彈性嚙合片54與嚙合孔44e嚙合時(shí)，設(shè)計(jì)彈性嚙合片54的末端在傾斜表面44d上滑動(dòng)。這樣，將彈性嚙合片54的末端平滑地引入到嚙合孔44e。通過(guò)彈性嚙合片54與嚙合孔44e嚙合和側(cè)板部分52在翼片彎曲方向如圖6所示的右邊緣接觸到形成在翼片部分44上的嚙合肩部44c，限制了固定部件50在翼片部分44彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)通過(guò)該對(duì)側(cè)板部分52的內(nèi)側(cè)接觸到翼片部分44的窄段44b的側(cè)邊，限制了固定部件50在與翼片部分44彎曲方向的正交方向上的運(yùn)動(dòng)。在固定部件50安裝到翼片部分44上之后，不象在圖5中表示的情況，如圖6B中所示，固定部件50可以在突出44f的中心垂直方向(在圖6B中表示為X方向)上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)固定部件50的板頂部分51的下表面接觸邊條44g的上表面時(shí)限制了固定部件50的向下轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)板底部分53的上表面接觸窄段44b的下表面時(shí)限制了固定部件50的向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
用按照本發(fā)明第二實(shí)施方案的卡邊連接器，由于固定部件50可以在突出44f的中心垂直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，即使發(fā)生母板A的翹曲，通過(guò)固定部件50在垂直方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)可以吸收該翹曲，從而可以將觸點(diǎn)20的軟焊連接部分21和固定部件50成功地軟焊到母板A。還有，雖然該力作用到卡邊連接器1或鎖閂體40上迫使它們垂直向上移動(dòng)，但沒(méi)有沖擊加到固定部件50上，因?yàn)橥怀?4f總是與引導(dǎo)板部分51a接觸。因此，在軟焊部分幾乎不會(huì)發(fā)生斷裂。此外，由于突出44f總是與引導(dǎo)板部分51a接觸，母板A和子板B可以通過(guò)鎖閂體40和固定部件50接地。
上面描述了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方案，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施方案，對(duì)它們可以進(jìn)行各種修改。
例如，固定部件50和翼片部分44的形狀并不局限于在圖1至5中所表示的形狀，只要固定部件50可以安裝到翼片部分44上而固定部件50相對(duì)以鎖閂體40彎曲的翼片部分44在垂直方向上預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)。
鎖閂體40的子板夾持部分47可以用樹(shù)脂涂復(fù)。
還有，并不是必需要在翼片部分44側(cè)裝設(shè)突出44f。也就是說(shuō)，它可以裝在固定部件50側(cè)，只要固定部件50在突出44f的中心垂直方向上可以移動(dòng)。
如上所述，在按照本發(fā)明的卡邊連接器中，鎖閂部件包括有連接到機(jī)架的機(jī)架連接部分和用于夾持子板的子板夾持部分的金屬鎖閂體，以及與鎖閂體分離和軟焊到母板的金屬固定部件。固定部件安裝到從鎖閂體彎曲的翼片部分，并在垂直方向預(yù)定的范圍內(nèi)可以移動(dòng)。因此，當(dāng)包括固定部件的整個(gè)連接器軟焊到母板時(shí)，即使發(fā)生母板的翹曲，通過(guò)固定部件的垂直運(yùn)動(dòng)可以吸收翹曲，從而可以將整個(gè)連接器成功地軟焊到母板。還有，由于鎖閂體的翼片部分和固定部件都是金屬制成，就不會(huì)發(fā)生當(dāng)固定部件要裝到翼片部分時(shí)它們中一個(gè)被劈碎的問(wèn)題，也不會(huì)發(fā)生由于劈碎固定部件滑出鎖閂體翼片部分的問(wèn)題。
還有，按照本發(fā)明的卡邊連接器，當(dāng)固定部件連接到翼片單元時(shí)，限制了固定部件在翼片部分彎曲方向和與翼片部分彎曲方向正交的方向上的運(yùn)動(dòng)，而允許相對(duì)翼片部分在垂直方向上的運(yùn)動(dòng)。因此，由于相對(duì)從鎖閂體彎曲的翼片部分在垂直方向預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)，使固定部件可以精確地安裝到翼片部分上。
在按照本發(fā)明的卡邊連接器中，通過(guò)固定部件側(cè)板部分在翼片彎曲方向上的一個(gè)邊緣接觸嚙合肩部和彈性嚙合片與嚙合孔嚙合，限制固定部件在翼片彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)，和通過(guò)固定部件該對(duì)側(cè)板部分接觸窄段的側(cè)邊，限制固定部在與翼片彎曲方向正交的方向上的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)固定部件板頂部分的下表面接觸窄段的上表面，限制固定部件的向下運(yùn)動(dòng)，和通過(guò)板底部分的上表面接觸窄段的下表面，限制固定部件的向上運(yùn)動(dòng)。因此，可以將固定部件精確地安裝到翼片部分，并使固定部件相對(duì)從鎖閂體彎曲的翼片部分在垂直方向預(yù)定的范圍內(nèi)可以移動(dòng)。還有，通過(guò)將翼片部分的窄段從它的末端插入到固定部件由板頂部分，該對(duì)側(cè)板部分，和該對(duì)板底部分所包圍的空間中，使固定部件可以很容易安裝到翼片單元上。
還有，在按照本發(fā)明的卡邊連接器中，在固定部件或翼片部件一端附近裝設(shè)突出。這樣，固定部件在突出中心的垂直方向上可以轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，即使發(fā)生母板翹曲，通過(guò)固定部件在垂直方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)可以吸收該翹曲，從而可以將觸點(diǎn)的軟焊部分和固定部件成功地軟焊到母板。還有，由于突出總是接觸固定部件或翼片部分，沒(méi)有沖擊會(huì)加到固定部件，雖然作用在卡邊連接器或鎖閂體上的力使它們垂直向上移動(dòng)，在軟焊部分幾乎不會(huì)產(chǎn)生斷裂。此外，通過(guò)鎖閂體和固定部件可以使母板和子板接地。
權(quán)利要求
1.一種卡邊連接器，包括安裝在母板上的絕緣機(jī)架，和連接到機(jī)架上用于保持子板在第二角度的鎖閂部件，子板首先以第一角度插入到機(jī)架中然后轉(zhuǎn)到第二角度，其中所述鎖閂部件包括金屬的鎖閂體，它有待連接到機(jī)架的機(jī)架連接部分和夾持子板的子板夾持部分；和與軟焊到母板的鎖閂體分離的金屬固定部件；所述固定部件安裝到從鎖閂體彎曲形成的翼片部分上，并在垂直方向上預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡邊連接器，其中當(dāng)所述固定部件安裝到翼片部分上時(shí)，限制固定部件在翼片部分彎曲方向和與翼片部分彎曲方向正交的方向上的運(yùn)動(dòng)，而允許它相對(duì)翼片部分在垂直方向上的運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的卡邊連接器，其中所述翼片部分包括從鎖閂體彎曲的寬段和寬度小于寬段并從寬段末端伸展的窄段，位于窄段的兩側(cè)在窄段的末端表面處形成的嚙合肩部，和在窄段中形成嚙合孔；所述固定部件包括有彈性的嚙合片并伸展在翼片部分彎曲方向的板頂部分；從板頂部分兩側(cè)向下伸展的一對(duì)側(cè)板部分，其寬度足夠?qū)⒄尾迦氲絺?cè)板部分之間；和由該對(duì)側(cè)板部分各自的下端互相相對(duì)伸展形成的一對(duì)板底部分，在板頂部分和板底部分之間的寬度大于窄段的厚度；通過(guò)固定部件側(cè)板部分在翼片彎曲方向上的一條邊接觸嚙合肩部和彈性嚙合片與嚙合孔嚙合限制固定部件在翼片彎曲方向上的運(yùn)動(dòng)；通過(guò)固定部件的該對(duì)側(cè)板部分接觸窄段的側(cè)邊限制固定部件在與翼片彎曲方向正交的方向上的運(yùn)動(dòng)；和通過(guò)固定部件的板頂部分的下表面接觸窄段的上表面限制固定部件的向下運(yùn)動(dòng)，和通過(guò)板底部分的上表面接觸窄段的下表面限制固定部件的向上運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的卡邊連接器，其中在固定部件或翼片段的一端附近裝設(shè)突出，固定部件可以在突出中心的垂直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
在卡邊連接器1中,鎖閂部件30A和30B每個(gè)包括有連接到機(jī)架10的機(jī)架連接部分41和夾持子板B的子板夾持部分47的金屬鎖閂體40,與軟焊到母板A的鎖閂體40分離的金屬固定部件50。固定部件50安裝到從鎖閂體40彎曲形成的翼片部分44上,并在垂直方向上預(yù)定范圍內(nèi)可以移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R13/639GK1357943SQ0114310
公開(kāi)日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者文倉(cāng)忠洋 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司