專利名稱：熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，特別是關(guān)于一種由雙金屬片的熱反應(yīng)而使可動(dòng)接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，從而使電氣接點(diǎn)打開(kāi)或閉合的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)有可動(dòng)電極和固定電極，與電氣設(shè)備的回路相連接而對(duì)這電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。上述可動(dòng)電極是將幾張熱膨脹系數(shù)不同的金屬片合并在一起的熱反應(yīng)元件(雙金屬)作成可動(dòng)片的；而上述固定電極則是與可動(dòng)電極一起構(gòu)成常閉接點(diǎn)式回路的。
也就是說(shuō)，由于與電氣設(shè)備的回路相連接的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)是做成這樣的，即、在過(guò)大的電流流過(guò)這電氣設(shè)備時(shí)、或周圍溫度非常高時(shí)，由雙金屬的彎曲翻轉(zhuǎn)作用而將開(kāi)關(guān)接點(diǎn)打開(kāi)，因而就切斷向電氣設(shè)備給電。而且，借助上述的切斷對(duì)電氣設(shè)備的給電、使周圍溫度下降，由此使雙金屬自動(dòng)復(fù)位，使開(kāi)關(guān)接點(diǎn)再次閉合、再開(kāi)始對(duì)電氣設(shè)備給電，因此能有防止危險(xiǎn)發(fā)生的作用，而且能使電氣設(shè)備經(jīng)常在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)動(dòng)作。
而且，還已知一種技術(shù)，即、與雙金屬并列地設(shè)置的作為過(guò)電流保護(hù)回路的電阻，在施加額定值以上的過(guò)剩電壓而流過(guò)過(guò)剩電流時(shí)，由這電阻燒斷而使回路斷開(kāi)，從而對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
這種以前的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)是在由合成樹(shù)脂等絕緣材料形成有底箱形的殼體的內(nèi)底面上、空開(kāi)一定間隔、面對(duì)著地配設(shè)著一對(duì)由導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的固定端子。其中、一方的固定端子上形成固定接點(diǎn)，另一方的固定端子上懸臂狀地緊固著雙金屬片，而在該雙金屬片的一端側(cè)上緊固著可動(dòng)接點(diǎn)。
而且，上述可動(dòng)接點(diǎn)是能與上述固定接點(diǎn)相接觸或分離地、空開(kāi)一定間隔、面對(duì)著地配設(shè)著，在上述雙金屬片的中央形成圓頂狀的翻轉(zhuǎn)部，這個(gè)翻轉(zhuǎn)部做成能根據(jù)溫度的變化而翻轉(zhuǎn)。在通常的狀態(tài)下，上述可動(dòng)接點(diǎn)與上述固定接點(diǎn)接觸著，開(kāi)關(guān)回路成為接通的狀態(tài)。
上述雙金屬片是用激光焊接等方法緊固在上述固定端子上的，進(jìn)行激光焊接的位置是將上述翻轉(zhuǎn)部介于中間、與上述可動(dòng)接點(diǎn)對(duì)著的另一端側(cè)上。此外，還安裝著板狀的蓋子，其覆蓋住收容著上述雙金屬片的殼體的開(kāi)口部。
為了將上述這樣的雙金屬片緊固在上述固定端子上，如

圖10所示、使用雙金屬吸引夾具51將緊固著上述可動(dòng)接點(diǎn)的上述雙金屬片定位在上述殼體的規(guī)定位置上，重合在上述固定端子上后裝入；在下一個(gè)工序中，用激光照射裝置52、從殼體的上面?zhèn)?、進(jìn)行激光焊接而加以裝配。
圖中、53表示將多個(gè)殼體連續(xù)形成帶狀的帶材、54是裝配裝置的導(dǎo)引件、55是裝配裝置的支柱、56是裝配裝置的基底。
由于在制造上述以前的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)中，在將固定端子和雙金屬片進(jìn)行激光焊接的場(chǎng)合下，在熔融金屬時(shí)會(huì)發(fā)生金屬的飛散，因而這飛散的金屬會(huì)殘留在殼體內(nèi)的底部，為了將其清除就必需進(jìn)行清洗等別的工序，因此裝配也就變得煩雜，有不能廉價(jià)地進(jìn)行制造的問(wèn)題。
又因?yàn)榕c開(kāi)關(guān)殼體小型化相對(duì)應(yīng)地、在以前的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的裝配中、不能將雙金屬吸引夾具51和激光照射裝置52相互不干涉地配置在同一位置上。所以在把雙金屬片裝到殼體內(nèi)之后，必需使工件朝箭頭Y方向輸送到激光照射裝置52的配置位置，就有可能由這移動(dòng)而引起雙金屬片的位置偏移。
發(fā)明的內(nèi)容因此，為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，它是使用雙金屬片的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，在將雙金屬片組裝到殼體而激光焊接到固定端子時(shí)，可防止因金屬溶化而產(chǎn)生飛散。
本發(fā)明的另一目的是提供一種熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，其可高精度地組裝雙金屬片。
為達(dá)到上述目的本發(fā)明采取以下技術(shù)方案熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于，設(shè)有有底狀的殼體；配設(shè)在該殼體的內(nèi)底面上的固定接點(diǎn)；具有能夠隨著溫度而翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部、在一端緊固著能與上述固定接點(diǎn)相接觸或脫離的可動(dòng)接點(diǎn)的雙金屬片；與該雙金屬片的另一端重合而成懸臂狀加以緊固、而且配設(shè)在上述殼體的內(nèi)底面上的固定端子，在上述殼體的底部形成開(kāi)口部，該開(kāi)口部是與上述固定端子和雙金屬片的重合部位相對(duì)應(yīng)、能從殼體的外底面進(jìn)行激光照射的。
上述的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，最好在上述固定端子和雙金屬片重合的部位上、有從上述殼體的開(kāi)口部側(cè)朝殼體內(nèi)側(cè)、呈尖細(xì)狀的焊接部；這個(gè)焊接部通過(guò)上述固定端子而形成在上述雙金屬片的厚度范圍內(nèi)。
上述的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，最好上述開(kāi)口部是在上述殼體成形時(shí)、設(shè)置在殼體底部上的上述固定端子導(dǎo)引銷的銷跡(銷落區(qū))。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示作為本發(fā)明1個(gè)實(shí)施例的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)在將蓋子卸掉后狀態(tài)的頂視圖。
圖2是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)在將蓋子卸掉后狀態(tài)的斷面圖。
圖3是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的頂視圖。
圖4是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的斷面圖。
圖5是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的底面圖。
圖6是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的緊固著可動(dòng)接點(diǎn)狀態(tài)下的雙金屬片的頂視圖。
圖7是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的緊固著可動(dòng)接點(diǎn)狀態(tài)下的雙金屬片的正視圖。
圖8是表示本發(fā)明的固定端子和雙金屬片的接合狀態(tài)的示意圖。
圖9是表示本發(fā)明的將雙金屬片裝到殼體里時(shí)、與固定端子的接合工序的示意圖。
圖10是表示以前的將雙金屬片裝到殼體里時(shí)、與固定端子的接合工序的示意圖。
本發(fā)明的具體實(shí)施例下面，參照著附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，下面，圖1～圖9表示了本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是將熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)蓋子卸掉后狀態(tài)的頂視圖。圖2是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的在將蓋子卸掉后狀態(tài)的斷面圖。圖3是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的頂視圖。圖4是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的斷面圖。圖5是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的在將蓋子卸掉后狀態(tài)的配置著固定接點(diǎn)和固定端子的殼體的底面圖。圖6是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的緊固著可動(dòng)接點(diǎn)狀態(tài)下的雙金屬片的頂視圖。圖7是表示圖1所示的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的緊固著可動(dòng)接點(diǎn)狀態(tài)下的雙金屬片的正視圖。圖8是表示本發(fā)明的固定端子和雙金屬片的接合狀態(tài)的示意圖。圖9是表示本發(fā)明的將雙金屬片裝到殼體里時(shí)、與固定端子的接合工序的示意圖。
圖中、殼體1是用合成樹(shù)脂等絕緣材料做成上面開(kāi)口的箱狀。在這個(gè)殼體1的內(nèi)底部上設(shè)置著下述的各個(gè)端子，各個(gè)端子的一個(gè)端部從上述殼體1的兩個(gè)側(cè)面向外方伸出。而且在上述殼體1的內(nèi)底面的中央部位設(shè)置著支持突起部1a，它從殼體1的內(nèi)底面突出成半球狀。
在上述殼體1的一端還形成長(zhǎng)方形狀的溝部1b，這個(gè)溝部1b與下述雙金屬片5的伸出臂部5b相結(jié)合地加以導(dǎo)引。
在上述殼體的底部還設(shè)置著開(kāi)口部1c、1d，它們從外底面?zhèn)鹊竭_(dá)下述的各個(gè)端子的里面。開(kāi)口部1c、1d是，在將各個(gè)端子插入成形于上述殼體1內(nèi)時(shí)，被設(shè)置于成形金屬模的導(dǎo)引銷的銷跡(銷落區(qū))。上述成形金屬模是對(duì)各個(gè)端子進(jìn)行定位用的。
第1端子2是用黃銅等導(dǎo)電性金屬材料做成平板狀。在這第1端子2的一端設(shè)有固定接點(diǎn)3，它是由上述殼體1的內(nèi)底面上表出的小圓形平面構(gòu)成；在這第1端子2的另一端設(shè)有連接端子部2b，它從上述殼體1的側(cè)面部向外方伸出，與其他電氣設(shè)備的回路等連接。
在上述第1端子2上、在上述固定接點(diǎn)3和上述連接端子部2b之間的上述固定接點(diǎn)3附近設(shè)有幅度較寬的窗孔部2c。這個(gè)窗孔部2c是沿著上述第1端子2的縱長(zhǎng)方向、在通過(guò)上述固定接點(diǎn)3的中心線上形成；而且在上述第1端子2的幅度方向上，將上述窗孔部2c的幅度做成比上述固定接點(diǎn)3的外周幅度還寬。上述窗孔部2c是與上述固定接點(diǎn)3的外周相配合并圍繞著它旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀而形成。
在上述第1端子2上的、包含上述窗孔部2c的部分上還設(shè)有傾斜部2d，借助這傾斜部2d、形成將上述固定接點(diǎn)3和上述連接端子部2b相連接的結(jié)構(gòu)。在將上述第1端子2裝配到上述殼體1上時(shí)，將上述傾斜部2d埋設(shè)地裝配在上述殼體1的內(nèi)底部上。
第2端子4也同樣地由黃銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。在這第2端子4的一端、用壓機(jī)等使其壁厚偏斜而形成突出部4a，這突出部4a構(gòu)成用于緊固下述雙金屬片5的一端部的熔接部。在這第2端子4的另一端設(shè)有連接端子部4b，它從上述殼體1的側(cè)面部向外方伸出，與其他電氣設(shè)備的回路等連接。
在上述第2端子4上、在緊固下述的雙金屬片5的上述突出部4a和上述連接端子部4b之間的、上述突出部4a的附近設(shè)有幅度較寬的窗孔部4c。這個(gè)窗孔部4c是沿著上述第2端子4的縱長(zhǎng)方向、在通過(guò)上述突出部4a的中心線上形成；而且在上述第2端子4的幅度方向上，將上述窗孔部4c的幅度做成比上述突出部4a的幅度還寬。上述窗孔部4c是與上述突出部4a的外周相配合并圍繞著它旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀而形成。
在上述第2端子4上的、包含上述窗孔部4c的部分上還設(shè)有傾斜部4d，借助這傾斜部4d、形成將上述用于固緊雙金屬片5的突出部4a和上述連接端子部4b相連接的結(jié)構(gòu)。在將上述第2端子4裝配到上述殼體1上時(shí)，將上述傾斜部分4d埋設(shè)地裝配在上述殼體1的內(nèi)底部上。
如上所述，由于在上述第1和第2端子2、4上設(shè)有上述窗孔部2c、4c，因而在譬如輸送時(shí)或裝配時(shí)，即使有外界的力作用在上述連接端子部2b、4b上，即使有沿板厚方向的彎曲應(yīng)力等作用在這些連接端子部2b、4b上，也可由上述窗孔部2c、4c將這應(yīng)力斷開(kāi)，因此能緩和外部應(yīng)力對(duì)下述的雙金屬片5、與可動(dòng)接點(diǎn)6的緊固部和固定接點(diǎn)3的影響，能減少對(duì)各個(gè)接點(diǎn)部發(fā)生位移的影響，從而能制得溫度特性穩(wěn)定的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)。
由于在包含上述窗孔部2c、4c的部分上設(shè)有傾斜部2d、4d，而且將這傾斜部2d、4d部分埋設(shè)地裝配在上述殼體1的內(nèi)底部上，因而能使上述第1和第2端子2、4的埋設(shè)部分加長(zhǎng)；由于沒(méi)增大上述殼體1的外形就能堅(jiān)固地固定，因而能適于小型化。而且在進(jìn)行釬焊時(shí)能防止熔劑侵入到內(nèi)部。
雙金屬片5是譬如將電阻高的材料構(gòu)成的高膨脹系數(shù)材料、和電阻低的材料構(gòu)成的低膨脹系數(shù)材料等2種熱膨脹系數(shù)不同的金屬材料疊層接合成平板狀。構(gòu)成該雙金屬片5自由端的一端上、用電氣焊接等方法緊固著由銀、氧化錫等構(gòu)成的可動(dòng)接點(diǎn)6，它能與上述固定接點(diǎn)3連接或脫開(kāi)。另一方面，另一端則用激光焊接等方法、緊固在上述第2端子4上所設(shè)置的上述突出部4a上，這時(shí)，由于上述第2端子4與上述雙金屬片5另一端的結(jié)合部位不是整個(gè)表面，只用上述突出部4a的部分結(jié)合，因而在使上述雙金屬片5進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)就不會(huì)影響動(dòng)作特性。
在上述雙金屬片5的中央部分形成鼓出的圓頂狀翻轉(zhuǎn)部5a，它用于助長(zhǎng)翻轉(zhuǎn)作用，由于形成這個(gè)翻轉(zhuǎn)部5a，因而能確實(shí)可靠地保持上述雙金屬片5的溫度特性，即、能確實(shí)可靠地進(jìn)行根據(jù)溫度的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
在上述雙金屬片5的另一端、在與上述第2端子4的固緊位置的外側(cè)、形成伸出臂部5b，它是沿著與上述翻轉(zhuǎn)部5a形成位置的相反一側(cè)伸出的。這個(gè)伸出臂部5b是在連接上述可動(dòng)接點(diǎn)6和上述第2端子4緊固部的中心線的垂直方向上，而且分別朝平面方向相對(duì)著，形成一對(duì)伸出的狀態(tài)。
在上述伸出臂部5b的自由端上，在相對(duì)著的兩個(gè)側(cè)面的兩側(cè)上形成弧狀鼓出的結(jié)合突部5c，借助這個(gè)結(jié)合突部5c與上述殼體1上述溝部1b的內(nèi)壁部的結(jié)合，就可將上述雙金屬片5導(dǎo)引到上述殼體1上。
在上述雙金屬片5的翻轉(zhuǎn)部5a和伸出臂部5b之間還形成平坦部5d，它作為與上述第2端子4的接合部位。
這種場(chǎng)合下，由于上述伸出臂部5b借助與上述第2端子4的緊固部、延伸地設(shè)置在與上述翻轉(zhuǎn)部5a的形成位置相反側(cè)上，因而在將上述雙金屬片5裝配到上述殼體1里時(shí)，能防止上述雙金屬片5的翻轉(zhuǎn)部5a的變形，能容易地進(jìn)行裝配。
由于在上述伸出臂部5b的自由端上，在相對(duì)著的兩個(gè)側(cè)面的兩側(cè)上形成弧狀鼓出的結(jié)合突部5c，這個(gè)結(jié)合突部5c與上述殼體1的上述溝部1b的內(nèi)壁部相結(jié)合，因而能有效地抑制上述雙金屬片5朝回轉(zhuǎn)方向的移動(dòng)，能提高定位精度。
蓋子7是用合成樹(shù)脂等絕緣材料大致形成板狀，裝配在上述殼體1的開(kāi)口部上，能防止塵埃和氣體對(duì)配設(shè)在上述殼體1內(nèi)部的上述第1、第2端子2、4；上述雙金屬片5；上述可動(dòng)接點(diǎn)6和固定接點(diǎn)3等的影響。
下面，說(shuō)明具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的裝配。
先對(duì)一張以規(guī)定間隔設(shè)有導(dǎo)孔的帶狀金屬板進(jìn)行加壓成形，將形成的上述第1、第2端子2、4，用嵌入成形等方法，成一體地埋設(shè)在上述殼體1的內(nèi)底部上，將多個(gè)殼體1形成帶狀地連續(xù)形成的帶材11。這時(shí)，必需在上述殼體1的內(nèi)底面的規(guī)定位置上確實(shí)表示出上述固定接點(diǎn)3、和固緊上述雙金屬片5的一個(gè)端部的構(gòu)成焊接部的突出部4a，在成形時(shí)不會(huì)由于充填到金屬模腔室內(nèi)的樹(shù)脂的樹(shù)脂壓力而擺動(dòng)地，由設(shè)置在圖中沒(méi)表示的金屬模(下模)上的端子導(dǎo)引用的導(dǎo)引銷、將上述各個(gè)端子2、4從上述殼體1的底面?zhèn)葘?dǎo)引到里面，這個(gè)導(dǎo)引銷的銷跡作成上述開(kāi)口部1c、1d而形成在上述殼體1的底面上。
接著，用雙金屬裝入夾具12吸附上述雙金屬片5的平坦部5d(參照?qǐng)D2、圖6)地加以保持，使上述固定接點(diǎn)3和可動(dòng)接點(diǎn)6面對(duì)著，而且在一個(gè)端部與上述第2端子4的突出部4a重合狀態(tài)下，將上述雙金屬片5裝配到上述殼體1里，這時(shí)，在上述雙金屬片5上、在與上述可動(dòng)接點(diǎn)6的緊固方向相反側(cè)上、形成伸出臂部5b，它是沿著與縱長(zhǎng)方向相垂直的方向伸出的；由這伸出臂部5b與上述殼體1的上述溝部1b相結(jié)合，將上述雙金屬片5導(dǎo)引到上述殼體1里。
在雙金屬裝入夾具12的前端設(shè)有擋板8，在將雙金屬片5裝入并加以保持的狀態(tài)下，擋板8與殼體1的開(kāi)口部1c位置相對(duì)應(yīng)的雙金屬片5的平坦部5d相接觸。
接著，如圖8和圖9所示，從上述殼體1的上面開(kāi)口側(cè)，使焊接時(shí)對(duì)雙金屬片5進(jìn)行固定和吸熱的擋板8與上述雙金屬片5的一個(gè)端部上面相接觸的狀態(tài)下；并從上述殼體1的底面上所形成的上述開(kāi)口部1c、將由激光照射裝置13形成的焊接用的激光X照射到上述固定端子4的底面上，使上述雙金屬片5與上述固定端子4的突出部4a相接合。圖中的14是表示裝配裝置的導(dǎo)引器，15是裝配裝置的支柱，16是裝配裝置的底座。
這時(shí)，如圖8所示，由激光照射而焊接的焊道構(gòu)成的焊接部9、在固定端子4和雙金屬片5重合的部分上，從殼體1的上述開(kāi)口部1c側(cè)朝殼體1的內(nèi)側(cè)、成尖細(xì)狀地形成，但由于由上述擋板8對(duì)這焊接部9進(jìn)行吸熱，因而雖然通過(guò)上述固定端子4，但沒(méi)到達(dá)上述雙金屬片5的表面，能防止形成焊接不良的貫通孔的發(fā)生，能形成穩(wěn)定的焊入深度，從而能得到穩(wěn)定的接合強(qiáng)度。
雖然在進(jìn)行激光焊接過(guò)程中，在將金屬熔融時(shí)會(huì)發(fā)生金屬的飛散，但是在上述結(jié)構(gòu)中，在將上述雙金屬片5與上述固定端子4接合時(shí)，由于是從上述殼體1的底面上所形成的上述開(kāi)口部1c、將焊接用的激光X照射到上述固定端子4的底面上，使上述雙金屬片5與上述固定端子4的突出部4a相接合，因而在殼體1內(nèi)不會(huì)發(fā)生金屬的飛散，不要進(jìn)行將其清除用的清洗等工序。
又因?yàn)槭菑纳鲜鰵んw1的底面上形成的上述開(kāi)口部1c、將焊接用的激光X照射到上述固定端子4的底面上，使上述雙金屬片5與上述固定端子4的突出部4a相接合，所以能在與上述的將雙金屬片5裝入到殼體1里相同的工序中、將上述雙金屬片5與上述固定端子4相接合，這樣，不會(huì)由于輸送而引起雙金屬片5位置偏移，能高精度地進(jìn)行裝配。而且能使裝配工序簡(jiǎn)單、容易，能降低成本。
接著，將上述蓋子7裝到上述殼體1開(kāi)口部的上面?zhèn)?，從帶?1上將各個(gè)熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)切斷而加以分離，由此結(jié)束裝配工作。
下面，說(shuō)明上述的本發(fā)明熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。
在常溫和通常的使用溫度下，將相互面對(duì)著配置的上述可動(dòng)接點(diǎn)6和上述固定接點(diǎn)3相互接觸，則接點(diǎn)就成為接通的狀態(tài)。當(dāng)由于某種原因、溫度從這狀態(tài)開(kāi)始上升時(shí)，緊固著上述可動(dòng)接點(diǎn)6的上述雙金屬片5上所設(shè)置的翻轉(zhuǎn)部5a隨著溫度的上升而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。這時(shí)，使緊固在上述雙金屬片5上的上述可動(dòng)接點(diǎn)6與上述雙金屬片5一起驅(qū)動(dòng)，從上述固定接點(diǎn)3離開(kāi)，形成接點(diǎn)斷開(kāi)的狀態(tài)。這時(shí)，翻轉(zhuǎn)了的上述雙金屬片5的上述翻轉(zhuǎn)部5a是使其鼓出部翻轉(zhuǎn)、向上述固定接點(diǎn)3的方向，即、朝著上述殼體1的內(nèi)底面的方向突出。
而且，由于當(dāng)溫度從這狀態(tài)開(kāi)始下降，并回到原來(lái)的常溫時(shí)，上述雙金屬片5的上述翻轉(zhuǎn)部5a隨著溫度的下降而使翻轉(zhuǎn)部5a恢復(fù)，朝著與上述固定接點(diǎn)3的方向相反地突出，因而使上述可動(dòng)接點(diǎn)6與上述固定接點(diǎn)3相接觸，形成接點(diǎn)被接通的狀態(tài)，恢復(fù)到初始的狀態(tài)。
由于在上述本發(fā)明的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)中，在上述雙金屬片5的中央部形成鼓出的圓頂狀翻轉(zhuǎn)部5a，在隨著溫度變化而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，它能助長(zhǎng)翻轉(zhuǎn)作用；因而能確實(shí)可靠地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
在上述殼體1的內(nèi)底面上設(shè)置著上述支持突起部1a。因此，在溫度下降時(shí)，萬(wàn)一上述翻轉(zhuǎn)部5a因溫度漸漸地變化(漸冷)而不翻轉(zhuǎn)恢復(fù)時(shí)，由于上述翻轉(zhuǎn)部5a與這支持突起部1a相接觸，因而能將上述可動(dòng)接點(diǎn)6與上述固定接點(diǎn)3的接觸保持成離開(kāi)的狀態(tài)，能防止溫度上升時(shí)，再次翻轉(zhuǎn)場(chǎng)合下，發(fā)生可動(dòng)接點(diǎn)6與固定接點(diǎn)3的接點(diǎn)振顫。
本發(fā)明的效果如上所述，由于本發(fā)明的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)有有底狀殼體；配設(shè)在該殼體的內(nèi)底面上的固定接點(diǎn)；具有能隨著溫度而翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部、在一端緊固著能與固定接點(diǎn)接觸或分離的可動(dòng)接點(diǎn)的雙金屬片；與該雙金屬片的另一端重合而成懸臂狀地加以固緊、而且配設(shè)在殼體的內(nèi)底面上的固定端子；在殼體的底部形成與固定端子和雙金屬片的重合部相對(duì)應(yīng)、從殼體的外底面、能進(jìn)行激光照射的開(kāi)口部，因而與那種從殼體的上面開(kāi)口側(cè)、照射激光而接合的結(jié)構(gòu)相比，在殼體內(nèi)不發(fā)生金屬飛散，而且不需要進(jìn)行將其清除的清洗等工序。
由于能在一個(gè)與將雙金屬片裝入到殼體里的相同工序中，將雙金屬片和固定端子接合，因而不會(huì)由輸送而引起雙金屬片的位置偏移、能高精度地裝配。而且使裝配工序變得簡(jiǎn)單、容易，能降低成本。
由于在固定端子和雙金屬片的重合部位上、有從殼體的開(kāi)口部側(cè)朝殼體內(nèi)側(cè)、呈尖細(xì)狀的焊接部，這個(gè)焊接部通過(guò)固定端子，但又在雙金屬片的厚度范圍之內(nèi)，因而能防止焊接部發(fā)生成為焊接不良的貫通孔，能形成穩(wěn)定焊入深度，從而能得到穩(wěn)定的接合強(qiáng)度。
由于開(kāi)口部是在殼體成形時(shí)、就設(shè)置在殼體底部上的固定端子導(dǎo)引銷的銷跡，因而在殼體上沒(méi)必要形成別的激光照射用的開(kāi)口部，從而使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1.熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于具有有底狀的殼體；配設(shè)于該殼體的內(nèi)底面的固定接點(diǎn)；雙金屬片，其具有隨著溫度而能翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部、且在一端緊固著能與上述固定接點(diǎn)相接觸或脫離的可動(dòng)接點(diǎn)；及固定端子，其與該雙金屬片的另一端重合而成懸臂狀加以緊固、而且被配設(shè)于上述殼體的內(nèi)底面，在上述殼體的底部，對(duì)應(yīng)上述固定端子和雙金屬片的重合部位而形成開(kāi)口部，該開(kāi)口部是能從殼體的外底面照射激光的。
2.如權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于，于上述固定端子和雙金屬片重合的部位，從上述殼體的開(kāi)口部側(cè)朝殼體內(nèi)側(cè)、形成尖細(xì)狀的焊接部；該焊接部通過(guò)上述固定端子而被形成在上述雙金屬片的厚度范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述開(kāi)口部是在上述殼體成形時(shí)、設(shè)置在殼體底部上的上述固定端子導(dǎo)引銷的銷跡。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使用雙金屬片的熱反應(yīng)開(kāi)關(guān),它是在把雙金屬片裝入到殼體內(nèi)、將其激光焊接在固定端子上時(shí),能防止因金屬熔融而發(fā)生的金屬飛散;而且能高精度地裝上雙金屬片。設(shè)有:有底狀的殼體;配設(shè)在該殼體的內(nèi)底面上的固定接點(diǎn);具有能夠隨著溫度而翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部、在一端緊固著能與上述固定接點(diǎn)相接觸或脫離的可動(dòng)接點(diǎn)的雙金屬片;與該雙金屬片的另一端重合而成懸臂狀加以緊固、而且配設(shè)在上述殼體的內(nèi)底面上的固定端子,在上述殼體的底部形成開(kāi)口部,該開(kāi)口部是與上述固定端子和雙金屬片的重合部位相對(duì)應(yīng)、能從殼體的外底面進(jìn)行激光照射的。
文檔編號(hào)H01H37/54GK1362717SQ0114478
公開(kāi)日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月25日
發(fā)明者長(zhǎng)谷山敦 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社