專(zhuān)利名稱(chēng):表面安裝的浪涌吸收管及其表面安裝帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種安裝在表面的浪涌吸收管,以及用于該浪涌吸收管表面安裝帽,本實(shí)用新型特別涉及一種改進(jìn)了的可表面安裝的浪涌吸收管,以及用于該浪涌吸收管的表面安裝帽,這種浪涌吸收管能以很高的密實(shí)度結(jié)合到印刷襯底等類(lèi)似物上。
高電壓浪涌,例如雜散波、噪聲以及電子干擾對(duì)現(xiàn)今的大多數(shù)電子設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重的阻礙。特別是高壓電脈沖會(huì)使電子設(shè)備中半導(dǎo)體元件的運(yùn)行產(chǎn)生錯(cuò)誤,有時(shí)甚至能毀壞半導(dǎo)體元件或設(shè)備本身。為此人們使用了各種浪涌吸收管來(lái)防止這種高壓電流入電子設(shè)備,。
日本專(zhuān)利文獻(xiàn)No.JP2000-268936的發(fā)明者公開(kāi)了一種浪涌吸收管,其具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和良好的性能。該浪涌吸收管結(jié)構(gòu)成本低、外形緊湊卻具有很寬的浪涌吸收特性。
然而,當(dāng)這種浪涌吸收管安裝到印刷襯底上時(shí),浪涌吸收管兩端的引線要插到印刷襯底的通孔中,然后才能焊接。因此,現(xiàn)有技術(shù)需要許多工序方可將浪涌吸收管焊接到印刷電路板上。此外,由于印刷電路板上需有通孔,因此不能使用雙面的印刷電路板。
為了解決上述問(wèn)題,人們強(qiáng)烈需要一種能表面安裝的浪涌吸收管。使用這種表面安裝的浪涌吸收管,可明顯簡(jiǎn)化安裝到電路板上的操作工序,并且還可使用雙面電路板。此外,整個(gè)設(shè)備可以更加密實(shí),浪涌吸收管可以很高的密度安裝到印刷電路板上。這樣,使用浪涌吸收管的優(yōu)點(diǎn)還可以減少電子設(shè)備尺寸。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能裝在表面上的浪涌吸收管。
為了實(shí)現(xiàn)該目的,本實(shí)用新型的一個(gè)方面是提供一種表面安裝的浪涌吸收管,它包括一個(gè)浪涌吸收件和表面安裝帽。浪涌吸收件的結(jié)構(gòu)是在圓柱腔的兩個(gè)內(nèi)端裝有帶引線的放電電極,腔內(nèi)所述放電電極之間具有腔室間隙,該間隙可由放電電極的固定位置來(lái)調(diào)節(jié)以獲得所要求的放電特性。表面安裝帽裝在圓柱腔的兩端,其中,表面安裝帽包括一個(gè)咬住圓柱腔外周端部,并在表面安裝帽裝在表面上時(shí)用作焊料接收部的凸緣部,一個(gè)將引線插入其中的光孔,和一個(gè)位于光孔周?chē)脕?lái)銜住引線的連接部。
本實(shí)用新型還提供一種安裝在浪涌吸收件端部的表面安裝帽。該表面安裝帽包括一個(gè)咬住圓柱形腔外部周端,并在表面安裝帽安裝在表面上時(shí)用作焊料接收部的凸緣部,一個(gè)將浪涌吸收件的引線插入其中的光孔,和一個(gè)位于光孔周?chē)脕?lái)銜住引線的連接部。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型安裝在表面的浪涌吸收管在焊接并固定到印刷襯底上時(shí)的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型浪涌吸收件的剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型表面安裝帽優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
圖4為圖3中的表面安裝帽從軸向看去,帽底部分的前視圖。
圖5為本實(shí)用新型安裝在表面的浪涌吸收管在表面涂膜后的剖面圖。
圖1所示為本實(shí)用新型安裝在表面上的浪涌吸收管在印刷襯底的情況。浪涌吸收件10包括一個(gè)圓柱腔體12,該圓柱腔體12如下文所述,在其兩端裝有表面安裝帽14。每一個(gè)表面安裝帽14如下文所述,通過(guò)一引線導(dǎo)電連接在浪涌吸收件10的放電電極上。表面安裝帽14具有一個(gè)凸緣部16用來(lái)將腔體12的外部周端咬住,并在表面安裝帽14安裝在表面上時(shí)用作焊料接收部。如圖1所示,兩個(gè)表面安裝帽14的凸緣部16用焊料20緊緊地固定并連接在印刷襯底18的預(yù)定接線部處。
圖2展示了本實(shí)用新型浪涌吸收件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圓柱腔體12是一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)DO-41型(內(nèi)徑為1.53mm)的玻璃二極管腔體,其內(nèi)徑沿軸向不變。
一對(duì)放電電極22插到圓柱腔體12的內(nèi)部并通過(guò)密封定位件23鑄型固定到圓柱腔體12中。在鑄型固定操作中,選擇圓柱腔體12中放電電極22的固定位置,可任意調(diào)節(jié)圓柱腔體12內(nèi)腔24的間隙距離以及所要求的放電特性,特別是放電電壓。優(yōu)選將潔凈氣體、潔凈空氣和氮?dú)獾幕旌衔锘驖崈艨諝夂投栊詺怏w的混合物引入腔24中。在附圖所示的實(shí)施例中,放電電極22與引線26構(gòu)成一體。實(shí)施例中的放電電極在引線26的頭部處半徑增大。
這種浪涌吸收件10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法在日本專(zhuān)利文獻(xiàn)No.JP11-69662中已公開(kāi)。本實(shí)用新型中的放電電極22和引線26也可分開(kāi)構(gòu)成,這時(shí),放電電極22和引線26可在后續(xù)步驟中通過(guò)焊接組成一體。
圖3所示為本實(shí)用新型表面安裝帽14實(shí)施例的詳圖。該實(shí)施例中,表面安裝帽14由一塊磷青銅板壓制而成,并且該表面安裝帽14自身具有彈性,這一特性可使其如后所述緊緊地固定在腔體12上并緊緊地咬在引線26上。
磷青銅板通過(guò)壓制可形成多個(gè)切口和一個(gè)光孔,然后再通過(guò)一系列彎曲或部分?jǐn)D壓等工序的處理形成如圖3的樣子。表面安裝帽14的整體外形為一個(gè)圓柱帽并可基本分成帽底部分30和凸緣部16。
實(shí)施例中凸緣部16有八個(gè)切口32,切口由磷青銅板通過(guò)沖壓形成。然后將沖壓后的板子經(jīng)過(guò)多道工序的彎曲、擠壓并形成如圖3所示的凸緣部16。凸緣部16的形狀有一錐度,從帽底部分30到開(kāi)口部分內(nèi)徑稍微有些減少。這樣,當(dāng)本實(shí)用新型的表面安裝帽14安裝在浪涌吸收件10的圓柱腔體12的端部時(shí),由于表面安裝帽14開(kāi)口端的內(nèi)徑小于圓柱腔體12的外徑,帽的開(kāi)口端擴(kuò)大,使表面安裝帽14緊緊地咬住圓柱腔體12的外部周端。該實(shí)施例中,表面安裝帽14自身具有彈性,因此采用這種連接形式可使表面安裝帽14緊緊地固定在圓柱腔體12的外周。如圖3所示,該實(shí)施例中表面安裝帽14的開(kāi)口端有點(diǎn)向外伸出(14a)從而有助于表面安裝帽14安裝到圓柱腔體12的外部周端上。
圖4為表面安裝帽14的軸向視圖。如圖所示,帽底部分30的中心有一個(gè)光孔,浪涌吸收件10的引線26從中穿過(guò)。光孔34內(nèi)徑略微小于對(duì)應(yīng)引線26的外徑。
如圖4所示,光孔34的周?chē)?個(gè)切口36,這些切口36可在磷青銅板上沖壓形成。切口36可使帽底部分30圍繞在光孔34的部分用作連接部分38,其在引線26插入光孔34時(shí)利用彈性使內(nèi)徑略微張開(kāi)從而使引線26更為容易地插到光孔34中。
如圖3所示,光孔34周?chē)倪B接部分38具有一錐度,其從帽底部分30沿著帽的半徑向外的方向略微張開(kāi)。這樣,當(dāng)引線26從凸緣部16側(cè)插到光孔34中時(shí),如上所述通過(guò)光孔34略微張開(kāi),引線26可輕易地插入光孔34中,但是當(dāng)引線沿著插入的方向拔出時(shí),光孔34周?chē)倪B接部分38會(huì)咬住引線26不讓其沿著插入相反的方向移動(dòng)。因此在本實(shí)用新型的表面安裝帽14中,凸緣部16會(huì)緊緊地裝在圓柱腔體12的外部周端,同時(shí),表面安裝帽14和圓柱腔體12以引線26插到光孔34中的形式緊緊地固定在一起。表面安裝帽14和圓柱腔體12以如此形式連為一體從而使它們?cè)陔姎夂蜋C(jī)械上不可分割。
切掉從表面安裝帽14伸出的引線26,就可很容易地得到如圖1所示的、帶有浪涌吸收件10和位于浪涌吸收件10兩端的表面安裝帽14的、安裝在表面的浪涌吸收管。
此時(shí),能輕易地在表面安裝帽14的凸緣部16和印刷襯底18之間進(jìn)行表面安裝。
如上所述,本實(shí)用新型浪涌吸收件10即使在安裝表面安裝帽14之前也是一個(gè)單一的整件,并在兩端各帶有一個(gè)引線26。
這樣,本實(shí)用新型在安裝表面安裝帽14之前,可采用各種方法對(duì)浪涌吸收件10進(jìn)行穩(wěn)定化處理,例如采用老化、加熱以及化學(xué)穩(wěn)定工藝等能很容易地對(duì)浪涌吸收件10進(jìn)行處理。這是因?yàn)槔擞课占?0在其兩端具有引線26。其優(yōu)點(diǎn)在于在上述每一道處理工序中,引線26和處理設(shè)備夾具之間的連接非常簡(jiǎn)單。除了處理工序外,引線26在性能檢測(cè)或根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品揀選中也同樣非常有用。
如上所述,本實(shí)用新型中表面安裝帽14和浪涌吸收件10能很容易地連接在一起。為了使兩個(gè)部件之間的組合更為穩(wěn)定,還可如圖5所示優(yōu)選在表面安裝帽14裝在浪涌吸收件10的圓柱腔體12上對(duì)浪涌吸收管進(jìn)行涂膜處理。圖5中附圖標(biāo)記40所示為涂膜部分,顯然,引線26和表面安裝帽14之間的整體性明顯加強(qiáng)。
在所述實(shí)施例中,凸緣部16上或帽底部分30上的切口32和切口36在形狀和數(shù)量上可任意選擇。特別是,由于切口32的長(zhǎng)度會(huì)影響表面安裝帽14和浪涌吸收件10之間的結(jié)合力,因此切口長(zhǎng)度要由實(shí)驗(yàn)確定。
在所述實(shí)施例中,圓柱腔體12的內(nèi)徑為1.53mm,但是本實(shí)用新型中該尺寸可根據(jù)發(fā)明者的實(shí)驗(yàn)結(jié)果任意設(shè)定,圓柱腔的內(nèi)徑可設(shè)定為1.66、1.80、2.3、2.6、3.1及6.8mm。
表面安裝帽14除可由磷青銅構(gòu)成,也可采用其它任何形式的鋼片構(gòu)成。
如上所述,本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),就可將傳統(tǒng)的、帶有引線的浪涌吸收件用作安裝在表面的浪涌吸收管,并可使電子設(shè)備的密實(shí)度以及組裝性有明顯的提高。
權(quán)利要求1.一種表面安裝的浪涌吸收管,其特征在于包括一個(gè)浪涌吸收件,該吸收件的結(jié)構(gòu)是在圓柱腔的兩個(gè)內(nèi)端裝有帶引線的放電電極;腔內(nèi)在所述放電電極之間具有腔室間隙,該間隙能由放電電極固定時(shí)的位置來(lái)調(diào)節(jié)以獲得所要求的放電特性;和一個(gè)表面安裝帽,它位于所述圓柱腔的兩端;其中所述表面安裝帽包括一個(gè)凸緣部,其用來(lái)抓住所述圓柱腔外部的周端,并在所述表面安裝帽裝在表面上時(shí)用作焊料接收部,一個(gè)光孔,所述引線能插入其中,和一個(gè)連接部,其位于所述光孔周?chē)脕?lái)銜住所述引線。
2.如權(quán)利要求1的表面安裝的浪涌吸收管,其特征在于所述表面安裝帽是一種具有彈性的材料構(gòu)成的安裝帽
3.如權(quán)利要求1或2的表面安裝的浪涌吸收管,其特征在于所述表面安裝帽的凸緣部具有多個(gè)開(kāi)口。
4.一種安裝在浪涌吸收件兩個(gè)端部的表面安裝帽,其特征在于所述表面安裝帽包括一個(gè)凸緣部,其用來(lái)咬住浪涌吸收件外部的周端,并在所述表面安裝帽裝在表面上時(shí)用作焊料接收部,一個(gè)光孔,浪涌吸收件的引線能插入其中,和一個(gè)連接部,其位于所述光孔周?chē)脕?lái)銜住所述引線。
專(zhuān)利摘要一種安裝在浪涌吸收件10中圓柱腔體12兩個(gè)端部的表面安裝帽14。表面安裝帽14由磷青銅板壓制而成,并包括帽底部分30和凸緣部16。凸緣部16銜住圓柱腔體12的外部周端,浪涌吸收件10的引線26則由帽底部分30上的連接部分38固定住。
文檔編號(hào)H01T4/10GK2490741SQ0121959
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者楊炳霖 申請(qǐng)人:楊炳霖