專利名稱：電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜連接器，尤其涉及一種利用兩件式的組合，以達(dá)到方便且快速組裝的電纜連接器。
現(xiàn)今電子裝置的功能不斷地增加，而相對地其體積卻不斷地減小，使得電連接器的布置越來越緊密，因此，與之對接并提供電訊傳輸?shù)碾娎|連接器的形狀是朝向輕薄化發(fā)展；同時，該電纜連接器的組合方式也力求簡便快捷、穩(wěn)固確實(shí)，藉以提高組裝的效率。
但是，就目前電纜連接器而言，其所存在的缺點(diǎn)，大體上統(tǒng)合整理可如以下所述(1)電纜的導(dǎo)線與電連接器的端子容易脫落由于電纜的導(dǎo)線與電連接器的端子于焊接時，蓋因兩者都很細(xì)小以致不易進(jìn)行焊接，加上電纜連接器于實(shí)際使用上必須具有插入或拔出的動作，因此，在未能有效防止端子直接受力的情況下，其導(dǎo)線與端子則很容易脫落，進(jìn)而造成無法使用。
(2)電纜連接器的殼體組合后易松脫的現(xiàn)象由于連接器殼體一般是以卡合方式結(jié)合，然而因不佳的卡合設(shè)計，而于使用一段時間后，即會漸漸產(chǎn)生松脫的現(xiàn)象，是以導(dǎo)致產(chǎn)品的不良。
(3)電纜連接器在灌膠作業(yè)方面，其容易沖斷電纜及產(chǎn)生溢膠由于電纜的導(dǎo)線與端子焊接完成后，必須以一絕緣材料將其包覆，以防止短路，而一般是以灌膠方式來進(jìn)行，然而，灌膠的力量非常大，因而常會沖斷該電纜的導(dǎo)線，因此，一旦有所損壞也僅能報廢而無法重新制作或修護(hù)。
(4)如

圖1所示，一般電纜連接器1a的絕緣殼體10a較為寬敞，然而，在強(qiáng)調(diào)體積小且傳輸速度快的現(xiàn)今，即已無法滿足使用者的需求。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種兩件式組合的電纜連接器，其主要于電纜的導(dǎo)線與導(dǎo)電端子焊接后，藉由一蓋板與一殼座的相互扣接，可以達(dá)到方便且迅速組裝的效果。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種電纜連接器，其特征在于，它包括一蓋板，其兩側(cè)邊分別設(shè)有向下垂直延伸的扣片，該扣片末端設(shè)有向外凸伸的第一扣塊，另外該蓋板前端設(shè)有向前凸伸的第二扣塊；一殼座，它具有一端子容置區(qū)及一電纜容置區(qū)，該端子容置區(qū)設(shè)有多個可供導(dǎo)電端子穿置的端子容置槽，且于該電纜容置區(qū)兩側(cè)壁底緣各設(shè)有對應(yīng)該第一扣塊扣接的第一扣孔，且于該端子容置區(qū)后端上緣設(shè)有對應(yīng)該第二扣塊扣接的第二扣孔；及一電纜，它分設(shè)有多個對應(yīng)該等導(dǎo)電端子焊接的導(dǎo)線；在上述結(jié)構(gòu)中，在該電纜的導(dǎo)線與該導(dǎo)電端子焊接后，該蓋板的第一扣塊由該殼座側(cè)壁內(nèi)面向下扣接于第一扣孔，而該第二扣塊也可同時扣接于第二扣孔，使該蓋板覆蓋于該電纜容置區(qū)上端而完成組裝。
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制者。
圖1是習(xí)知電纜連接器的外觀圖；圖2是本實(shí)用新型電纜連接器第一實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型電纜連接器第一實(shí)施例的立體組合物；圖4是本實(shí)用新型電纜連接器第二實(shí)施例的立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型電纜連接器第二實(shí)施例的立體組合圖；圖6是本實(shí)用新型減壓原理的示意圖。
請參閱圖2及圖3所示，是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖及立體組合圖，本實(shí)用新型所提供的電纜連接器包括有一蓋板1、一殼座2及一電纜3等構(gòu)件，其中該蓋板1是一種扁平的片狀元件，其兩側(cè)邊緣分別設(shè)有向下垂直延伸一適當(dāng)長度的扣片10，且該扣片10末端具有一向外水平凸伸的第一扣塊100；另外，該蓋板1前端下緣設(shè)有向下延伸的扣件11，且該扣件11具有一向前水平凸伸的第二扣塊110，并于該蓋板1后端設(shè)有一近似U型槽的上承接座12。
該殼座2可區(qū)分為一端子容置區(qū)及一電纜容置區(qū)，其中，該端子容置區(qū)與該電纜容置區(qū)是呈垂直方向的連接，且該端子容置區(qū)具有多個貫穿的端子容置槽23，該等端子容置槽23分別穿置有相對應(yīng)的導(dǎo)電端子24，該等導(dǎo)電端子24伸出該端子容置區(qū)的適當(dāng)距離處予以垂直彎折，而呈水平排列于該電纜容置區(qū)，且該等導(dǎo)電端子24一端可與對接連接器(圖中未示)插接接觸，另一端則與該電纜3連接；換言之，該電纜容置區(qū)的側(cè)壁25與該端子容置區(qū)的側(cè)壁26是呈L形狀者，且該電纜容置區(qū)上端呈一開口狀以配合該蓋板1的覆蓋結(jié)合。
再者，該電纜容置區(qū)的側(cè)壁25下緣適當(dāng)處穿設(shè)恰可供前述第一扣塊100扣接的第一扣孔20，并于鄰近該電纜容置區(qū)的端板27上也穿設(shè)恰可供前述第二扣塊110扣接的第二扣孔21，以便得到三點(diǎn)接觸的緊密扣合；另外，在該電纜容置區(qū)的適當(dāng)位置設(shè)有可供該電纜3方便與該等導(dǎo)電端子24焊接的支撐板28，且于該電纜容置區(qū)后端設(shè)有配合該上承接座12之下承接座22，而該上、下承接座12、22可供夾持住該電纜3末端，并且該電纜3分設(shè)有多個置于該電纜容置區(qū)的導(dǎo)線30，而該等導(dǎo)線30可與對應(yīng)的導(dǎo)電端子24予以進(jìn)行焊接固定。
又，該上、下承接座12、22的外表面橫設(shè)有多個凸條120，即于灌膠時，該等凸條120可供液膠抓住，以使凝固時具有較佳的結(jié)合效果，且該上、下承接座12之內(nèi)表面均橫設(shè)有多個不同高度的溝槽220，且由外向內(nèi)成為由淺至深，以便在灌膠時，藉以達(dá)到逐漸減壓的效果，如圖6所示，其中，P3＜P2＜P1。
再請參閱圖4及圖5所示，是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解圖及立體組合圖，本實(shí)用新型所提供的電連接器包括有一蓋板1、一殼座2及一電纜3等構(gòu)件；其中，該殼座2的端子容置區(qū)與電纜容置區(qū)是呈水平方向的連接，且該等導(dǎo)電端子24是伸出該端子容置區(qū)，而呈水平排列于該電纜容置區(qū)，其余概與第一實(shí)施相同，故在此不予贅述。
據(jù)此，本實(shí)用新型是一種兩件式的組合，而于組裝時，首先將該電纜3末端置于該殼座2之下承接座22上，而后令該電纜3的導(dǎo)線30分別與該等導(dǎo)電端子24以錫焊方式固定連接，接著藉由該蓋板1兩側(cè)扣片10的撓性效果，以使該第一扣塊100由上往下導(dǎo)引抵貼該殼座2的側(cè)壁25內(nèi)面，直至該第一扣塊100通過該殼座2的第一扣孔20，且該扣件11的第二扣塊110也同時穿過該殼座2的第二扣孔21，而使之相互扣持固定，并使該蓋板1覆蓋結(jié)合于該殼座2上，最后施予披覆式鑄模成型(over mold)，以形成一具有防撓及保護(hù)效果的護(hù)套4，而該護(hù)套4是連接于該上、下承接座12、22與該電纜3之間(如圖3或圖5所示)，藉以完成組裝。
是以，藉由上述說明可知，本實(shí)用新型的電纜連接器具有下述的優(yōu)點(diǎn)(1)其具二件式的組合于該電纜3的導(dǎo)線30與該導(dǎo)電端子24焊接后，再直接使該蓋板1與殼座2相互扣接，以便達(dá)到方便組裝及加速組裝時效以增加產(chǎn)能的目的。
(2)其具有減壓的溝槽220利用該上、下承接座12、22的溝槽220的不同高度的變化，可在披覆式鑄模成型時，具有減壓效果，而可避免壓力過大所導(dǎo)致溢膠至該殼座2的端子容置槽23內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜連接器，其特征在于，它包括一蓋板，其兩側(cè)邊分別設(shè)有向下垂直延伸的扣片，該扣片末端設(shè)有向外凸伸的第一扣塊，另外該蓋板前端設(shè)有向前凸伸的第二扣塊；一殼座，它具有一端子容置區(qū)及一電纜容置區(qū)，該端子容置區(qū)設(shè)有多個可供導(dǎo)電端子穿置的端子容置槽，且于該電纜容置區(qū)兩側(cè)壁底緣各設(shè)有對應(yīng)該第一扣塊扣接的第一扣孔，且于該端子容置區(qū)后端上緣設(shè)有對應(yīng)該第二扣塊扣接的第二扣孔；及一電纜，它分設(shè)有多個對應(yīng)該等導(dǎo)電端子焊接的導(dǎo)線；在上述結(jié)構(gòu)中，在該電纜的導(dǎo)線與該導(dǎo)電端子焊接后，該蓋板的第一扣塊由該殼座側(cè)壁內(nèi)面向下扣接于第一扣孔，而該第二扣塊也可同時扣接于第二扣孔，使該蓋板覆蓋于該電纜容置區(qū)上端而完成組裝。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，板后端設(shè)有一上承接座，且該殼座后端設(shè)有銜接該上承接座的下承接座，并且該上、下承接座之間可夾持固定該電纜末端。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，該端子容置區(qū)與該電纜容置區(qū)呈垂直方向的連接，并且該等導(dǎo)電端子伸出該端子容置區(qū)的適當(dāng)距離處予以垂直彎折，而呈水平排列于該電纜容置區(qū)。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，該端子容置區(qū)與該電纜容置區(qū)呈水平方向連接，并且該等導(dǎo)電端子伸出該端子容置區(qū)，而呈水平排列于該電纜容置區(qū)。
5.如權(quán)利要求2所述的電纜連接器，其特征在于，該上、下承接座的內(nèi)表面均橫設(shè)有多個溝槽。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電纜連接器，其特征在于，于該上、下承接座與該電纜之間以披覆式鑄模成形有一護(hù)套。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，在該電纜容置區(qū)的適當(dāng)位置設(shè)有可供該等電纜方便與該等導(dǎo)電端子焊接的支撐板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜連接器,其包括有一蓋板、一殼座及一電纜等構(gòu)件。蓋板兩側(cè)邊分別設(shè)有向下垂直延伸的扣片,該扣片末端設(shè)有向外凸伸的第一扣塊,另外該蓋板前端設(shè)有向前凸伸的第二扣塊。殼座設(shè)有對應(yīng)該第一扣塊扣接的第一扣孔,以及對應(yīng)該第二扣塊扣接的第二扣孔。據(jù)此,使該電纜的導(dǎo)線與該導(dǎo)電端子焊接后,蓋板的第一扣塊由殼座側(cè)壁內(nèi)面向下扣接于第一扣孔,而第二扣塊也可同時扣接于第二扣孔,以使蓋板與殼座呈一體。
文檔編號H01R13/46GK2491982SQ01222348
公開日2002年5月15日 申請日期2001年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月28日
發(fā)明者何宜澤 申請人:莫列斯公司