專利名稱：測試探針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測試器具，尤指一種測試探針。
一般情況下，印刷電路板在完成線路布置后，為確定每條線路皆可正常導(dǎo)通，通常必須予以測試，以將電子線路完好的印刷電路板挑出，再將各電子元件固定于該印刷電路板上。
參見圖6，習(xí)知的印刷電路板的測試器具，主要包括一針板10、復(fù)數(shù)個探針12及夾板14該針板10上預(yù)設(shè)有對應(yīng)待測物(本實施例待測物為印刷電路板11)的待測點13位置的針孔16，復(fù)數(shù)個探針12是由探針套筒18、針筒20、彈簧22及針體24組成。探針套筒18插置于針板10的預(yù)設(shè)針孔16內(nèi)，其一端設(shè)有導(dǎo)線19，用來將訊號傳遞至測試機(jī)(圖中未示)；彈簧22容置于針筒20內(nèi)，針體24插置于針筒20內(nèi)，借助彈簧22的伸縮力，使針體24在針筒20內(nèi)具有彈性伸縮的回復(fù)力；該針筒20固定于探針套筒18內(nèi)，這樣，即完成了將整個探針12固定于針板10上的過程。夾板14上也預(yù)設(shè)有與針板10的針孔16相對應(yīng)的夾孔26，而針體24穿過夾板14的夾孔26，且凸出于夾板14，并穿過頂板15預(yù)設(shè)的通孔17。
將印刷電路板11設(shè)置于頂板15上方，通過測試機(jī)將印刷電路板11的待測點13與探針12的針體24接觸，從而將電訊號依序傳遞至彈簧22、探針套筒18，而由探針套筒18底部連接的導(dǎo)線19傳遞至測試機(jī)上，由測試機(jī)判定待測點13是否導(dǎo)通，以完成印刷電路板11的測試作業(yè)。
如上所述，習(xí)知的測試方法及探針構(gòu)造具有如下的缺點1.由于探針12與印刷電路板11的待測點13接觸時，必需具有彈性回復(fù)的伸縮力，以防止損壞待測點13的電性，因此針體24必需設(shè)于具有彈簧22的針筒20內(nèi)，使針體24被壓縮后可自動彈伸回復(fù)，這樣的構(gòu)造組成，使整個探針12的體積無法制成相當(dāng)細(xì)小，即使將其制成相當(dāng)細(xì)小，其相對成本非常大，以致造成測試成本的提高及無法提升測試密度。
2.由于探針套筒18需配合探針12的尺寸設(shè)計，因此其尺寸也相對地受到限制，以致針板10的針孔16的整體密度無法提高，造成無法測試高密度待測點13的印刷電路板11的情況。
3.印刷電路板11的待測點13的電訊號是通過針體24、彈性元件22、套筒20、探針套筒18等元件彼此組合的電接觸傳遞，經(jīng)過多道的接觸傳遞后，將造成訊號傳遞不良的現(xiàn)象，以致影響印刷電路板的測試質(zhì)量，尤其在測試高密度的待測點時，其效果不理想。
4.探針12固定于針板10上，無法拆卸，因此，當(dāng)整批料號的印刷電路板11測試完畢之后，針板10及多數(shù)的探針12將無法再行使用，造成測試成本的提高及資源的浪費。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種制造便利，可有效降低生產(chǎn)成本；可測試更高密度的待測點，且其測試成本低廉；自動導(dǎo)正探針、能達(dá)到更準(zhǔn)確測試目的，提高測試的傳導(dǎo)性，達(dá)到更佳的測試效果；并可回收探針，重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本的測試探針。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種測試探針，包括一針體和一彈性元件，其中針體設(shè)有與待測物接觸的頂端部及插接部；彈性元件上端點設(shè)置一與針體插接部插接的拖抵部，其下部是一設(shè)置于針板針孔內(nèi)的下端點與一導(dǎo)線相連接。
本實用新型還可通過以下措施實現(xiàn)該彈性元件為彈簧；彈簧的拖抵部是由彈簧本身一體卷繞而成；彈性元件的拖抵部為一底端內(nèi)縮，直徑小于針體的插接部且可自動導(dǎo)正針體的錐形凹槽該拖抵部為一導(dǎo)電塊，該導(dǎo)電塊位于彈性元件的上端點與針體插接部接觸。
根據(jù)上述構(gòu)造，本實用新型的優(yōu)點如下1.將彈性元件置入針板的插孔內(nèi)，再以針體直接與彈性元件接觸導(dǎo)通，這樣，針體結(jié)構(gòu)單純，可制得相當(dāng)細(xì)小，其制造成本低廉，可有效降低測試成本。
2.由于針體在技術(shù)上可制得相當(dāng)?shù)募?xì)小及成本低廉，因此，可提高測試點的測試密度。
3.針體的插接部對準(zhǔn)彈性元件的拖抵部，可自動導(dǎo)正歪斜的針體，提高測試的準(zhǔn)確性以達(dá)到良好的測試效果。
4.由于針體的插接部規(guī)格單一，完成一批測試后，可將探針拆下，裝設(shè)于其它針板上重復(fù)利用，節(jié)省資源，降低測試成本。
現(xiàn)結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1、為本實用新型立體分解圖。
圖2、為本實用新型組合剖視圖。
圖3、為圖2的局部放大示意圖。
圖4、為本實用新型另一實施例的組合剖視圖。
圖5、為圖4的局部放大示意圖。
圖6、為習(xí)知測試器具的立體分解圖。
參見圖1、2，本實用新型利用針體41與彈性元件42相互組合，使針體41具有彈性回復(fù)力，且使針體41可被自動導(dǎo)正。探針4由一具有插接部411和頭端412的針體41及末端連接有導(dǎo)線3的彈性元件42所組成。彈性元件42頂部設(shè)有底端內(nèi)縮，且直徑小于插接部411的拖抵部421，拖抵部421是用以電連接針體41的插接部411底端，該針體41的插接部411與彈性元件42的拖抵部421接觸，可使針體41具有彈性回復(fù)力，自動導(dǎo)正歪斜的針體41，而彈性元件42連接有導(dǎo)線3。
參見圖2、3，本實用新型用于測試具有復(fù)數(shù)個待測點的待測物。探針4配合設(shè)置于測試器具1的針板11表面，測試器具1上表面疊置有夾板12，夾板12鉆設(shè)若干與針板11的插孔111相對應(yīng)的通孔121；其中，夾板12的通孔121供插設(shè)針體41，且針體41頭端412凸出夾板12的上表面。夾板12頂面為一頂板13，頂板13表面的通孔131是依據(jù)相對應(yīng)針體41頭端412的直徑大小而設(shè)計；夾板12設(shè)為二層密度板122，密度板122的通孔121是依據(jù)針體41尾端插接部411的規(guī)格而設(shè)置，且二層密度板122間夾設(shè)一層未開孔的軟性橡膠板123，另外，針體41頭端412設(shè)為多種不同直徑大小的規(guī)格，尾端皆設(shè)為單一規(guī)格的插接部411，此插接部411可插置于針板11所設(shè)的插孔111里，插孔111里設(shè)置有彈性元件42，在彈性元件42的頂部設(shè)有底端逐漸內(nèi)縮，且直徑小于插接部411的錐形凹槽，即拖抵部421，用以承拖住針體41的插接部411底端，彈性元件42尾端直接與導(dǎo)線3的頭端連接導(dǎo)通。
參見圖4、5，為本實用新型另一實施例，其中彈性元件42的拖抵部421可為與彈性元件42分離的導(dǎo)電塊421′位于彈性元件42上端，針體41的插接部411接觸導(dǎo)電塊421′，再將電訊號傳遞至彈性元件42，這樣，針體41可制得相當(dāng)細(xì)小，而不致落入彈性元件42所形成的通孔內(nèi)。
將彈性元件42置入針板11的插孔111內(nèi)，再以針體41直接與彈性元件42接觸導(dǎo)通，這樣，針體41結(jié)構(gòu)單純，可制得相當(dāng)細(xì)小，其制造成本低廉，可有效降低測試成本。
由于針體41在技術(shù)上可制得相當(dāng)?shù)募?xì)小及成本低廉，因此，可提高測試點的測試密度。
針體41的插接部411對準(zhǔn)彈性元件42的拖抵部421，使用時可自動導(dǎo)正歪斜的針體41，且電訊號經(jīng)由針體41、彈性元件42及導(dǎo)線3直接傳遞至測試機(jī)，不會造成電訊號傳遞不良的現(xiàn)象，尤其在測試高密度的待測點時，其測試結(jié)果準(zhǔn)確，效果好。
由于針體41的插接部411規(guī)格單一，完成一批測試后，可將探針4拆下，裝設(shè)于其它針板上重復(fù)利用，節(jié)省資源，降低測試成本。
權(quán)利要求1.一種測試探針，包括一針體和一彈性元件，其特征在于針體設(shè)有與待測物接觸的頂端部及插接部；彈性元件上端點設(shè)置一與針體插接部插接的拖抵部，其下部是一設(shè)置于針板針孔內(nèi)的下端點與一導(dǎo)線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試探針，其特征在于該彈性元件為一彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測試探針，其特征在于該彈簧的拖抵部是由彈簧本身一體卷繞而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試探針，其特征在于該拖抵部為彈性元件底端內(nèi)縮，直徑小于針體的插接部且可自動導(dǎo)正針體的錐形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試探針，其特征在于該拖抵部為一導(dǎo)電塊，該導(dǎo)電塊位于彈性元件的上端點，與針體插接部接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種測試探針,包括針體和彈性元件;針體設(shè)有與待測物接觸的頂端部及插接部;彈性元件上端點設(shè)置一與針體插接部插接的拖抵部,其下部設(shè)置插入針板孔內(nèi)且與導(dǎo)線相連的下端點。拖抵部是由彈簧本身一體卷繞而成,其為底端內(nèi)縮,直徑小于針體插接部的錐形凹槽,可自動導(dǎo)正針體;該拖抵部為一導(dǎo)電塊,導(dǎo)電塊位于彈性元件的上端點與針體接觸。用于測試具有復(fù)數(shù)個待測點的待測物。
文檔編號H01R11/11GK2491846SQ01226639
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者吳志成, 楊昌國 申請人:吳志成, 楊昌國