專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式合成碳膜電位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電位器，尤其是指一種汽車(chē)用組合式合成碳膜開(kāi)關(guān)電位器。
背景技術(shù)：
；組合式合成碳膜開(kāi)關(guān)電位器是一種汽車(chē)音響專(zhuān)用電位器，通常由一組開(kāi)關(guān)組件和數(shù)片合成碳膜電阻片組成，數(shù)片合成碳膜電阻片分別控制左、右聲道的音量大小和音調(diào)高低，開(kāi)關(guān)組件上通常設(shè)有靜常閉焊片、靜常開(kāi)焊片和動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片。如圖3所示，由于現(xiàn)有技術(shù)在將靜常閉焊片(72)和靜常開(kāi)焊片(75)與底板固定時(shí)普遍采用空芯鉚釘(10)鉚接，這種鉚接方式工序復(fù)雜、容易脫落、生產(chǎn)效率低。開(kāi)關(guān)組件在工作時(shí)是將動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)通過(guò)帽型鉚釘(74)與靜常閉焊片鉚接，并可使動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片以帽型鉚釘為軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片旋轉(zhuǎn)到與靜常開(kāi)焊片相接觸時(shí)，使兩者之間構(gòu)成電流回路，而在現(xiàn)有技術(shù)中由于靜常開(kāi)焊片與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片是以一條直線相接觸，因而其觸點(diǎn)電流相對(duì)較大，容易產(chǎn)生火花或燒壞觸點(diǎn)。為了保持接觸點(diǎn)的緊密結(jié)合，對(duì)壓迫動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片與靜常開(kāi)焊片結(jié)合的彈簧就要求有較大的壓力，導(dǎo)致彈簧成本增加、制作難度增大、不利于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)面積大、靜焊片與底板固定牢固、制作容易的開(kāi)關(guān)組件，從而提高組合式合成碳膜電位器的總體質(zhì)量并降低其生產(chǎn)成本。
為達(dá)到此目的所采取的技術(shù)方案是；整體結(jié)構(gòu)主要包括鋁內(nèi)軸(1)、銅外軸(2)、羅紋軸套(3)、固定支架(4)、合成碳膜電阻片(5)、塑料絕緣外殼(6)、開(kāi)關(guān)組件(7)、蓋板(8)和擋圈(9)，鋁內(nèi)軸(1)的外周緣套接有銅外軸(2)，銅外軸(2)的外周緣套接有羅紋軸套(3)，羅紋軸套(3)經(jīng)一臺(tái)面固定在固定支架(4)的一端，固定支架(4)內(nèi)經(jīng)塑料絕緣外殼(6)分層固定有合成碳膜電阻片(5)和開(kāi)關(guān)組件(7)，固定支架(4)的另一端經(jīng)擋圈(9)固定有蓋板(8)；其中開(kāi)關(guān)組件(7)主要包括底板(71)、靜常閉焊片(72)、動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)、帽型鉚釘(74)、靜常開(kāi)焊片(75)和彈簧(76)，靜常閉焊片(72)和靜常開(kāi)焊片(75)的中心位置處向一側(cè)面分別延伸有空芯鉚釘，此空芯鉚釘穿過(guò)底板(71)的固定孔與底板鉚接；動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)經(jīng)帽型鉚釘(74)將靜常閉焊片(72)與底板(71)活動(dòng)鉚接在一起，彈簧(76)呈弧型，其一端與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)連接，另一端與底板(71)連接。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)在靜常開(kāi)焊片(75)與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)接合處分別延伸有與各自焊片或觸片平面垂直的接觸面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、不易產(chǎn)生火花，延長(zhǎng)使用壽命由于將靜常開(kāi)焊片與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片之間的線狀相接觸改為平面接觸，提高了觸點(diǎn)的負(fù)荷能力，使觸點(diǎn)不會(huì)被火花燒毀。
2、靜焊片與底板固定牢固，提高產(chǎn)品質(zhì)量由于將靜常閉焊片、靜常開(kāi)焊片與底板的固定形式由原來(lái)的空芯鉚釘從雙面鉚接改變?yōu)樵诤钙舷蛞粋?cè)延伸出空芯鉚釘，而于一面鉚接，減少了加工工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、放寬了對(duì)彈簧的壓力要求，提高生產(chǎn)效率由于將靜常開(kāi)焊片與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片之間的線狀相接觸改為平面接觸，放松了壓迫彈簧的壓力要求，使其制作容易，生產(chǎn)效率提高。寬
；圖1為組合式合成碳膜電位器結(jié)構(gòu)圖。
圖2為組合式合成碳膜電位器碳膜電路圖。
圖3為現(xiàn)有開(kāi)關(guān)組件主視圖。
圖4為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)組件觸點(diǎn)閉合狀態(tài)主視圖。
圖5為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)組件觸點(diǎn)閉合狀態(tài)左視圖。
圖6為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)組件觸點(diǎn)打開(kāi)狀態(tài)主視圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1、內(nèi)軸2、銅外軸 3、羅紋軸套4、固定支架5、合成碳膜電阻片 6、塑料絕緣外殼7、開(kāi)關(guān)組件71、底板 72、靜常閉焊片73、動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片74、帽型鉚釘 75、靜常開(kāi)焊片76、和彈簧8、蓋板9、擋圈 10、空芯鉚釘具體實(shí)施方式
如圖1所示，組合式合成碳膜電位器主要包括鋁內(nèi)軸(1)、銅外軸(2)、羅紋軸套(3)、固定支架(4)、合成碳膜電阻片(5)、塑料絕緣外殼(6)、開(kāi)關(guān)組件(7)、蓋板(8)和擋圈(9)，用于手動(dòng)調(diào)節(jié)的鋁內(nèi)軸(1)的外周緣套接有銅外軸(2)，銅外軸(2)的外周緣套接有羅紋軸套(3)，羅紋軸套(3)經(jīng)一臺(tái)面固定在固定支架(4)的一端，固定支架(4)內(nèi)經(jīng)三層塑料絕緣外殼(6)分層固定有三片合成碳膜電阻片(5)和一片開(kāi)關(guān)組件(7)，固定支架(4)的另一端經(jīng)擋圈(9)固定有蓋板(8)，組合式合成碳膜電位器通過(guò)羅紋軸套(3)與汽車(chē)音響系統(tǒng)的機(jī)架相固定。
如圖2所示，組合式合成碳膜電位器的內(nèi)部電路分為四層，第一層為開(kāi)關(guān)組件，分為開(kāi)和閉兩二種狀態(tài)，開(kāi)與閉之間由動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)與靜常開(kāi)焊片(75)構(gòu)成30°角。第二、三層分別為單通道碳膜電路，分別用于調(diào)整兩個(gè)音箱的音量。第四層為雙通道碳膜電路，用于控制雙聲道的音調(diào)。
如圖4、圖5所示，開(kāi)關(guān)組件(7)包括底板(71)、靜常閉焊片(72)、動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)、帽型鉚釘(74)、靜常開(kāi)焊片(75)和彈簧(76)，其中靜常閉焊片(72)和靜常開(kāi)焊片(75)的中心位置處向一側(cè)面分別延伸有空芯鉚釘，此空芯鉚釘穿過(guò)底板(71)的固定孔與底極鉚接；動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)經(jīng)帽型鉚釘(74)將靜常閉焊片(72)與底板(71)活動(dòng)鉚接在一起，使動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)可以繞帽型鉚釘(74)旋轉(zhuǎn)30°角，彈簧(76)呈弧型，其一端與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)連接，另一端與底板(71)連接，構(gòu)成動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)與靜常開(kāi)焊片(75)之間的壓力，在靜常開(kāi)焊片(75)與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)接合處分別延伸有與各自焊片在靜常開(kāi)焊片(75)與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)接合處分別延伸有與各自焊片或觸片平面垂直的接觸面，兩平面接觸時(shí)均保持與軸線相交成30°角。
如圖6所示，當(dāng)開(kāi)關(guān)組件(7)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，靜常開(kāi)焊片(75)的觸點(diǎn)接觸面與軸線仍保持30°角，而動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)在彈簧(76)的作用下通過(guò)軸線位置恢復(fù)到與靜常閉焊片(72)相接觸。
權(quán)利要求1一種組合式合成碳膜電位器，主要包括鋁內(nèi)軸(1)、銅外軸(2)、羅紋軸套(3)、固定支架(4)、合成碳膜電阻片(5)、塑料絕緣外殼(6)、開(kāi)關(guān)組件(7)、蓋板(8)和擋圈(9)，鋁內(nèi)軸(1)的外周緣套接有銅外軸(2)，銅外軸(2)的外周緣套接有羅紋軸套(3)，羅紋軸套(3)經(jīng)一臺(tái)面固定在固定支架(4)的一端，固定支架(4)內(nèi)經(jīng)塑料絕緣外殼(6)分層固定有合成碳膜電阻片(5)和開(kāi)關(guān)組件(7)，固定支架(4)的另一端經(jīng)擋圈(9)固定有蓋板(8)；其特征在于還包括底板(71)、靜常閉焊片(72)、動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)、帽型鉚釘(74)、靜常開(kāi)焊片(75)和彈簧(76)，其中靜常閉焊片(72)和靜常開(kāi)焊片(75)的中心位置處向一側(cè)面分別延伸有空芯鉚釘，此空芯鉚釘穿過(guò)底板(71)的固定孔與底板鉚接；動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)經(jīng)帽型鉚釘(74)將靜常閉焊片(72)與底板(71)活動(dòng)鉚接在一起，彈簧(76)呈弧型，其一端與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)連接，另一端與底板(71)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式合成碳膜電位器，其特征在于在靜常開(kāi)焊片(75)與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片(73)接合處分別延伸有與各自焊片或觸片平面垂直的接觸面。
專(zhuān)利摘要一種組合式合成碳膜電位器,主要應(yīng)用于汽車(chē)音響電路的音量和音調(diào)調(diào)整,其整體結(jié)構(gòu)主要包括鋁內(nèi)軸、銅外軸、螺紋軸套、固定支架、合成碳膜電阻片、塑料絕緣外殼和開(kāi)關(guān)組件;其中開(kāi)關(guān)組件主要包括底板、靜常閉焊片、動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片、帽型鉚釘、靜常開(kāi)焊片和彈簧,靜常閉焊片和靜常開(kāi)焊片通過(guò)延伸的空芯鉚釘與底板鉚接,使其固定牢固、節(jié)省工序;在靜常開(kāi)焊片與動(dòng)轉(zhuǎn)接觸片接合處分別延伸有與各自焊片或觸片平面垂直的接觸面,由于擴(kuò)大了觸點(diǎn)的接觸面使其不易產(chǎn)生火花,延長(zhǎng)了使用壽命,同時(shí)放寬了對(duì)彈簧的壓力要求,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01C10/00GK2487080SQ01228598
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者吳加福, 楊金眉 申請(qǐng)人:吳加福