專(zhuān)利名稱(chēng)：晶閘管串聯(lián)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種晶閘管串聯(lián)裝置，屬于晶閘管應(yīng)用技術(shù)。特別適于在晶閘管單向、雙向開(kāi)關(guān)或相移控制等需要對(duì)多個(gè)晶閘管實(shí)現(xiàn)串聯(lián)、反并聯(lián)組串聯(lián)及串聯(lián)組反并聯(lián)的工作場(chǎng)合。
現(xiàn)有技術(shù)中，晶閘管串聯(lián)裝置主要由晶閘管、散熱器、絕緣墊、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)器、柜體等組成，兩個(gè)散熱器夾一支晶閘管組成一個(gè)晶閘管單元，晶閘管兩端安裝有絕緣墊。每個(gè)晶閘管單元水平放置，由上至下安裝在柜體內(nèi)鉛垂設(shè)置的風(fēng)道中的絕緣板上，各晶閘管單元通過(guò)導(dǎo)電體串聯(lián)連接。風(fēng)道經(jīng)集風(fēng)器與安裝在柜體上方的風(fēng)機(jī)相連，柜體下方開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。該裝置采用的零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；每個(gè)單元由上至下安裝在鉛垂設(shè)置的風(fēng)道內(nèi)，影響散熱的均勻性；晶閘管單元安裝在風(fēng)道內(nèi)后，進(jìn)行晶閘管之間的連接，且當(dāng)某個(gè)晶閘管損壞時(shí)，需要將安裝在絕緣件上的整個(gè)晶閘管單元拆下，才能完成晶閘管的更換，安裝、維修十分不便。中國(guó)專(zhuān)利ZL00234403.3公開(kāi)了一種晶閘管變流功率裝置，主要由晶閘管、散熱器、絕緣墊、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)器、快熔、母排和柜體組成。散熱器、晶閘管、絕緣墊、壓緊螺絲、螺母、螺桿、壓塊和連接板組成整體橋組，其上套有絕緣套的螺桿將散熱器和位于散熱器兩端的壓塊相串接，兩兩散熱器之間安裝晶閘管，散熱器與壓塊之間安裝絕緣墊構(gòu)成一個(gè)功率元件組，各功率元件組之間相互平行，通過(guò)螺母與螺桿固定在兩連接板之間，壓緊螺絲經(jīng)一連接板和壓塊壓緊在絕緣墊上；該整體橋組安裝在柜體內(nèi)由兩側(cè)擋板、下?lián)醢搴秃髶醢褰M成的水平設(shè)置的風(fēng)道內(nèi)的入風(fēng)口側(cè)，且平行于入風(fēng)口。柜體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，安裝在柜體上方的風(fēng)機(jī)經(jīng)集風(fēng)器與柜體內(nèi)的風(fēng)道上端相通。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，大幅度節(jié)省了橋組所占空間和制造成本，易于安裝、維護(hù)。但該裝置的結(jié)構(gòu)不易實(shí)現(xiàn)更多晶閘管的串聯(lián)、反并聯(lián)組串聯(lián)及串聯(lián)組反并聯(lián)的工作方式，因此不適于在晶閘管單、雙向開(kāi)關(guān)或相移控制裝置中使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種易于實(shí)現(xiàn)多晶閘管的串聯(lián)、反并聯(lián)組串聯(lián)及串聯(lián)組反并聯(lián)的工作方式，能夠有效提高晶閘管使用效率的晶閘管串聯(lián)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的。
一種晶閘管串聯(lián)裝置，主要由晶閘管、散熱器、絕緣墊、壓緊螺絲、螺母、螺桿、壓塊、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)器和柜體組成，晶閘管、散熱器、絕緣墊、壓緊螺絲、螺母、螺桿和壓塊構(gòu)成一個(gè)晶閘管串聯(lián)組，其上套有絕緣套兩端連接有螺母的螺桿將散熱器和位于散熱器兩端的壓塊相串接，兩兩散熱器之間安裝晶閘管，散熱器與壓塊之間安裝絕緣墊，壓緊螺絲經(jīng)壓塊壓緊在絕緣墊上，柜體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，安裝在柜體上方的風(fēng)機(jī)經(jīng)集風(fēng)器與柜體內(nèi)的風(fēng)道上端相通，其特征在于晶閘管串聯(lián)組安裝在柜體內(nèi)鉛垂設(shè)置的絕緣板表面，絕緣板上相對(duì)于每一晶閘管串聯(lián)組的散熱器位置均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，絕緣板作為前板與兩個(gè)側(cè)板、后板和底板共同構(gòu)成風(fēng)道。
晶閘管串聯(lián)組的螺桿鉛垂設(shè)置，各晶閘管串聯(lián)組由上至下成列安裝在絕緣板表面，可以是一列，也可以是多列。
柜體上的進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在其前門(mén)上與各晶閘管串聯(lián)組相對(duì)應(yīng)的位置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于各晶閘管串聯(lián)組可由上至下成列安裝在絕緣板表面，可以是一列，也可以是多列，易于實(shí)現(xiàn)多晶閘管的串聯(lián)、反并聯(lián)組串聯(lián)及串聯(lián)組反并聯(lián)的工作方式，適于在晶閘管單、雙向開(kāi)關(guān)裝置中使用。晶閘管串聯(lián)組的每一個(gè)散熱器對(duì)應(yīng)一個(gè)連通風(fēng)道的通風(fēng)口，使得晶閘管散熱均勻，冷卻風(fēng)力集中，冷卻強(qiáng)度高，能夠有效提高晶閘管的使用效率。開(kāi)關(guān)裝置中的均壓電阻等發(fā)熱元件均能夠安裝在風(fēng)道中得到冷卻，整體散熱效果好。另外，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)論述。


圖1為本實(shí)用新型晶閘管串聯(lián)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
本實(shí)用新型晶閘管變流功率裝置冷卻結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，是一個(gè)用作中壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置的晶閘管單向開(kāi)關(guān)柜，主要包括風(fēng)機(jī)1、柜體2、集風(fēng)器3、晶閘管串聯(lián)組4、絕緣板5、母排6、脈沖板7、風(fēng)道8和阻容吸收盒9。壓緊螺絲4a、壓塊4b、絕緣墊4c、散熱器4d、晶閘管4e、螺桿4f和螺母4g構(gòu)成一個(gè)晶閘管串聯(lián)組4，其上套有絕緣套的螺桿4f將散熱器4d和位于散熱器4d兩端的壓塊4b相串接，兩兩散熱器4d之間安裝晶閘管4e，散熱器4d與壓塊4b之間安裝絕緣墊4c，固定在螺桿4f兩端的螺母4g將一個(gè)晶閘管串聯(lián)組4連接為一體，壓緊螺絲4a經(jīng)壓塊4b壓緊在絕緣墊4c上。晶閘管串聯(lián)組4的螺桿4f鉛垂設(shè)置，3個(gè)晶閘管串聯(lián)組4由上至下成一列安裝在絕緣板5表面，通過(guò)母排6將上下兩晶閘管串聯(lián)組4串接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)晶閘管4e串聯(lián)。絕緣板5上相對(duì)于每一晶閘管串聯(lián)組4的散熱器4d位置均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。絕緣板5作為前板與兩側(cè)板8a、后板8b和底板8c共同構(gòu)成風(fēng)道8，安裝在柜體2上方的風(fēng)機(jī)1經(jīng)集風(fēng)器3與柜體2內(nèi)的風(fēng)道8上端相通。柜體2前門(mén)上與各晶閘管串聯(lián)組4相對(duì)應(yīng)的上、中、下三個(gè)位置均開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2a。作為觸發(fā)電路的脈沖板7安裝在絕緣板5表面晶閘管串聯(lián)組4的旁邊，晶閘管4e通過(guò)導(dǎo)線與其連接。阻容吸收盒9安裝在風(fēng)道8內(nèi)。作為電源進(jìn)線和輸出的母排10，分別與上端的晶閘管串聯(lián)組4最上端的散熱器4d手柄和下端的晶閘管串聯(lián)組4下端的散熱器4d手柄相連接。
工作時(shí)，在風(fēng)機(jī)1的作用下，冷卻空氣由柜體2上的各進(jìn)風(fēng)口2a進(jìn)入柜體2，經(jīng)絕緣板5上的各個(gè)通風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道8，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有散熱器4d的并聯(lián)送風(fēng)，使得晶閘管4e的散熱非常均勻，同時(shí)安裝于風(fēng)道8內(nèi)的阻容吸收盒9等發(fā)熱元件也得到了散熱冷卻，然后冷卻空氣經(jīng)集風(fēng)器3排出。當(dāng)需要更換損壞的晶閘管4e時(shí)，只需松開(kāi)壓緊螺絲4a，將散熱器4d向上移動(dòng)一段距離，即可更換晶閘管4e。
權(quán)利要求1.一種晶閘管串聯(lián)裝置，主要由晶閘管、散熱器、絕緣墊、壓緊螺絲、螺母、螺桿、壓塊、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)器和柜體組成，晶閘管、散熱器、絕緣墊、壓緊螺絲、螺母、螺桿和壓塊構(gòu)成一個(gè)晶閘管串聯(lián)組，其上套有絕緣套兩端連接有螺母的螺桿將散熱器和位于散熱器兩端的壓塊相串接，兩兩散熱器之間安裝晶閘管，散熱器與壓塊之間安裝絕緣墊，壓緊螺絲經(jīng)壓塊壓緊在絕緣墊上，柜體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，安裝在柜體上方的風(fēng)機(jī)經(jīng)集風(fēng)器與柜體內(nèi)的風(fēng)道上端相通，其特征在于晶閘管串聯(lián)組(4)安裝在柜體(2)內(nèi)鉛垂設(shè)置的絕緣板(5)表面，絕緣板(5)上相對(duì)于每一晶閘管串聯(lián)組(4)的散熱器(4d)位置均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，絕緣板(5)作為前板與兩側(cè)板(8a)、后板(8b)和底板(8c)共同構(gòu)成風(fēng)道(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管串聯(lián)裝置，其特征在于所述的晶閘管串聯(lián)組(4)的螺桿(4f)鉛垂設(shè)置，各晶閘管串聯(lián)組(4)由上至下成列安裝在絕緣板(5)表面，可以是一列，也可以是多列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管串聯(lián)裝置，其特征在于所述的柜體(2)上的進(jìn)風(fēng)口(2a)開(kāi)設(shè)在其前門(mén)上與各晶閘管串聯(lián)組(4)相對(duì)應(yīng)的位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種晶閘管串聯(lián)裝置,屬于晶閘管應(yīng)用技術(shù)。晶閘管(4e)、散熱器(4d)、絕緣墊(4c)、壓緊螺絲(4a)、螺母(4g)、螺桿(4f)和壓塊構(gòu)(4b)成一個(gè)晶閘管串聯(lián)組(4),晶閘管串聯(lián)組(4)安裝在柜體(2)內(nèi)鉛垂設(shè)置的絕緣板(5)表面,絕緣板(5)上相對(duì)于每一晶閘管串聯(lián)組(4)的散熱器(4d)位置均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔,絕緣板(5)作為前板與兩側(cè)板(8a)、后板(8b)和底板(8c)共同構(gòu)成風(fēng)道(8)。本實(shí)用新型晶閘管串聯(lián)裝置易于實(shí)現(xiàn)多晶閘管的串聯(lián)、反并聯(lián)組串聯(lián)及串聯(lián)組并聯(lián)的工作方式,能夠有效提高晶閘管的使用效率。
文檔編號(hào)H01L25/11GK2498745SQ0126422
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者張勝民, 焦旭英, 崔春枝, 林根, 趙如凡, 張少明, 胡培清, 楊建寧, 馬躍東, 郭學(xué)義, 李凱 申請(qǐng)人:北京金自天正智能控制股份有限公司