專利名稱：疊層型二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及疊層型二次電池，特別涉及這樣的疊層型二次電池，其中通過隔板層疊多個正電極和負(fù)電極，并聯(lián)連接各個正電極的集電用接片和負(fù)電極的集電用接片。
背景技術(shù)：
已有各種二次電池，但是作為能量密度大的電池，鋰離子電池等非水電解液電池的應(yīng)用得以發(fā)展。
非水電解液電池中，通過隔板卷繞帶狀正電極和負(fù)電極制造的圓筒狀電池元件容納在電池外殼內(nèi)的圓筒型電池，或者卷繞制造的電池元件經(jīng)扁平成型后容納在方形電池外殼內(nèi)的方型電池，作為個人計(jì)算機(jī)、便攜電話等便攜式機(jī)器的電源得到廣泛應(yīng)用。
而且，使用這種帶狀正電極和負(fù)電極的電池是已知的，同時通過隔板層疊多個平板狀正電極和負(fù)電極、與各個電極連接的集電用接片并聯(lián)連接的疊層型二次電池也是已知的。
具有使用帶狀正電極和負(fù)電極的卷繞型電池元件的二次電池，由于可以在集電用接片與負(fù)電極和正電極接合之后，通過按隔板/負(fù)電極/隔板/正電極的順序?qū)盈B卷繞，制造電池元件，所以具有電池元件制造容易的特點(diǎn)，另一方面存在以下問題，即在卷繞時發(fā)生彎折，同時在曲率半徑較小的部位，電池活性物質(zhì)層的厚度增厚，或者產(chǎn)生電流集中的部分。而且，由于卷繞施加的力作用于相反方向，所以必須使卷繞體不恢復(fù)到原狀。而且，在卷繞型電池元件中，在為了進(jìn)行大電流的充放電而將多個集電用接片裝配在各電極并且卷繞的情形，存在卷繞體的形狀成為扁圓的問題，或者在集電用接片與外部連接端子的連接等方面存在問題。
與此相反的是層疊多個平板狀電極的疊層型二次電池，具有以下特征，即充放電時的活性物質(zhì)容積變化時的變形僅發(fā)生在層疊方向，所以容積變化時對電池的影響小。而且，由于在電池元件的各個電極設(shè)置的集電用接片易于正確地連接，所以從電流容量小的小型電池到可以進(jìn)行大電流充放電的電池均可廣泛適用。而且，由于如果使用導(dǎo)電面積大的集電接片，則可以進(jìn)行大電流的充放電，故而可以說疊層型二次電池是大型電池中極為有希望的電池結(jié)構(gòu)。
圖10是說明已有的疊層型二次電池的透視圖。
疊層型二次電池30中，多個正電及31和負(fù)電極32通過隔板33相對配置，與各個正電極和負(fù)電極連接的正電極集電接片34和負(fù)電極集電接片35并聯(lián)連接之后，對電池蓋板36上設(shè)置的正極端子37和負(fù)極端子38進(jìn)行導(dǎo)電連接之后，容納于電池外殼39內(nèi)，通過激光熔接等對電池外殼39和蓋板36之間進(jìn)行封口。
但是，就疊層型二次電池而言，為了通過隔板層疊多個平板狀正電極和負(fù)電極，必須在進(jìn)行正確定位的狀態(tài)下層疊裝配，以便每個極板不產(chǎn)生位置偏移，所以每個電極的定位和裝配工序費(fèi)工。
而且，象鋰離子電池這樣，為了防止因充電時電流集中而導(dǎo)致金屬鋰向負(fù)極表面析出，而使用負(fù)電極面積大于正電極面積的電極，同時負(fù)電極的活性物質(zhì)全部存在于正電極對置的部位，防止因電流集中在負(fù)電極端部而析出金屬鋰，這是不可缺少的。
因此，在鋰離子電池中，正確地定位層疊大小不同的正電極和負(fù)電極是極為重要的，位置偏移不僅對電池的性能有不利影響，而且還會因金屬鋰的析出而產(chǎn)生與正極短路等的危險(xiǎn)性。
而且，在疊層型二次電池中，在電池容器內(nèi)，安裝于正電極和負(fù)電極的集電接片與設(shè)置于電池蓋板等的導(dǎo)電連接端子接合之后，由于電池蓋板嵌合在電池外殼的開口部，所以集電接片必須比電池蓋板嵌合狀態(tài)下的電極與導(dǎo)電連接端子的距離長。如果使用長度較長的集電接片，則存在極性不同的集電接片相互接觸、或者集電接片與極性不同的電極的接觸等所產(chǎn)生的短路的可能性。特別是在作為移動電源使用的電池中，來自外部的振動、沖擊產(chǎn)生短路的可能性更大。
為了防止與集電用接片的短路，可以考慮用絕緣性材料被覆集電用接片的方法，但是由于用絕緣性材料被覆集電用接片而使裝配工序增加，同時電池容器內(nèi)的電池活性物質(zhì)量相對減少，對于能量密度大的電池，采用這種對策則存在問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種電池，在鋰離子電池這樣的大小不同的正電極和負(fù)電極通過隔板層疊的疊層型二次電池中，可以正確地定位正電極和負(fù)電極，容量密度大，不存在電池內(nèi)部短路的可能性，而且裝配容易。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種疊層型二次電池，面積不同的正電極和負(fù)電極通過隔板對置層疊，其中，面積小的電極與隔板本體的外周邊之間設(shè)有相等的間隔，配置在中央部位，被隔板本體所覆蓋，面積大的電極的外周邊與覆蓋面積小的電極的隔板本體的外周邊的大小相同。
而且，所述的疊層型二次電池中，設(shè)置在面積小的電極的集電接片，被與隔板本體一體形成的保護(hù)部所覆蓋。
所述的疊層型二次電池中，面積小的電極相對于面積大的電極的垂直投影部分，全部位于面積大的電極內(nèi)部。
所述的疊層型二次電池中，面積小的電極在對置的面積大的電極的垂直投影部分外側(cè)的區(qū)域中，與安裝于面積小的電極的集電接片對置，具有比集電接片的寬度大的切除部。
所述的疊層型二次電池中，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
所述的疊層型二次電池中，面積小的電極是多邊形，各個角部構(gòu)成曲面。
所述的疊層型二次電池中，電極的外形具有曲面。
附圖的簡要說明圖1是本發(fā)明的疊層型二次電池的剖面圖。
圖2是本發(fā)明的正電極和負(fù)電極的一個例子的平面圖。
圖3是本發(fā)明另一個實(shí)施例的說明圖。
圖4是本發(fā)明另一個實(shí)施例的說明圖。
圖5是本發(fā)明另一個實(shí)施例的說明圖。
圖6是本發(fā)明另一個實(shí)施例的說明圖。
圖7是本發(fā)明的被隔板被覆的電極的說明圖。
圖8是本發(fā)明另一個實(shí)施例的說明圖。
圖9是本發(fā)明的疊層型二次電池的電極制造方法的說明圖。
圖10是已有的疊層型二次電池的透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的說明本發(fā)明是一種疊層型二次電池，通過隔板層疊面積不同的正電極和負(fù)電極，其中，被隔板覆蓋的面積小的電極外周邊的大小與面積大的電極外周邊的大小相同，由此可以正確地進(jìn)行電池裝配時的位置接合，可見能夠提供一種位置接合容易的疊層型二次電池。
而且，在面積小的電極上安裝的導(dǎo)電接片，被從隔板本體延長并且與隔板本體成為一體的部分所覆蓋，或者在面積大的電極的特定區(qū)域設(shè)置切除部，以便能夠防止在面積小的電極安裝的集電接片與相反極之間發(fā)生短路。結(jié)果，可見能夠獲得可靠性大的疊層型二次電池。
以下，參考附圖介紹本發(fā)明。在以下的說明中，以面積大的電極作為正電極來予以說明。
圖1是本發(fā)明的疊層型二次電池的剖面圖。
本發(fā)明的疊層型二次電池1是在電池外殼2內(nèi)對置地配置多個正電極3和負(fù)電極4。
被隔板5覆蓋的正電極3，其大小要比負(fù)電極4小，正電極3的外周邊僅存在隔板，正電極的中心與負(fù)電極的中心裝配成一致，負(fù)電極4的外周邊與隔板5的外周邊的大小相同。
因此，被隔板5覆蓋的正電極3與負(fù)電極4可以在僅通過端部定位來正確地定位的狀態(tài)下進(jìn)行層疊。
而且，與正電極3接合的多個正極集電接片6重疊接合之后，與通過絕緣部件8安裝在蓋板7上的正電極端子9的蓋板內(nèi)側(cè)部分接合，形成導(dǎo)電連接。
同樣，與各個負(fù)電極4接合的多個負(fù)極集電接片10重疊接合之后，與安裝在蓋板7上的負(fù)電極端子11的電池外殼內(nèi)側(cè)部分導(dǎo)電連接。
如上所述，本發(fā)明的疊層型二次電池，可以將大小不同的正電極和負(fù)電極正確地對置層疊在預(yù)定位置。
圖2是展示本發(fā)明的正電極和負(fù)電極的一個例子的平面圖。
如圖2(A)所示，面積比負(fù)電極4小的正電極，被隔板5覆蓋。
Lc正電極寬度方向的長Lm正電極高度方向的長La負(fù)電極寬度方向的長Ln負(fù)電極高度方向的長Ls隔板寬度方向的長Lt隔板高度方向的長Ld位于正電極外周邊的隔板寬度其中存在如下關(guān)系Ln＝Lm+2Ld＝LtLs＝La而且，圖2(B)是說明被隔板覆蓋的正電極與負(fù)電極層疊狀態(tài)的圖，通過被隔板覆蓋的正電極的至少一邊與負(fù)電極的一邊的定位，使得正電極的中心與負(fù)電極的中心一致，從而可以在負(fù)電極總是存在于正電極投影面中的狀態(tài)下進(jìn)行層疊。這樣，由于在正確定位的狀態(tài)下層疊正電極和負(fù)電極，所以安裝在各個電極的正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10，不會發(fā)生位置偏移，可以正確地重疊接合。
圖3是本發(fā)明的另一實(shí)施例的說明圖。
如圖3(A)所示的正電極3中，利用與隔板本體12一體形成的保護(hù)部13來覆蓋正電極集電接片6。
正電極集電接片6被保護(hù)部13覆蓋。結(jié)果，如圖3(B)所示，在正電極與負(fù)電極重疊時，大小比正電極更大的負(fù)電極4的端部和正電極集電接片6之間不存在產(chǎn)生短路的危險(xiǎn)。
而且，通過圖3的說明，介紹了正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10設(shè)置在同一端面的例子，但是正電極集電接片和負(fù)電極集電接片在彼此相反的方向引出，或者正電極集電接片和負(fù)電極集電接片也可以配置在互成90度角的端面上。
另外在本發(fā)明中，如圖3所示，隔板本體位于正電極和負(fù)電極之間，用于區(qū)別以下兩部分，一部分是作為隔板本來功能的、實(shí)現(xiàn)區(qū)分正電極和負(fù)電極的作用，另一部分是實(shí)現(xiàn)集電接片的保護(hù)，在沒有保護(hù)部的情況，隔板本體和隔板本體是同意的。
圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的說明圖。
如圖4(A)所示的被隔板5覆蓋的正電極3與負(fù)電極4對置層疊，如圖4(B)所示。
與正電極集電接片6對置的負(fù)電極4，在與正電極集電接片對置的部位及其附近具有切除部14。
圖4中，Lw負(fù)電極的切除部橫向的長Lh負(fù)電極的切除部縱向的長Lb正電極接片的寬度
Ld位于正電極外周邊的隔板寬度其中存在如下關(guān)系Lw＞Lb，Lh＞Ld滿足負(fù)電極比對置的正電極大的關(guān)系。
切除部的形狀可以是任意形狀，但最好是端部變寬的梯形。
這樣，由于切除與正電極接片對置部位的負(fù)電極，形成切除部14，所以正電極集電接片處無需進(jìn)行被覆絕緣部件等處理，即可消除正電極集電接片與負(fù)電極短路的危險(xiǎn)。
圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的說明圖。
如圖5(A)所示的被隔板5覆蓋的正電極3與形成了切除部14的負(fù)電極4對置層疊，如圖5(B)所示。
與正電極集電接片6對置的負(fù)電極4，其與正電極集電接片對置的一邊的全部，被橫向切除了一定的大小。
Lb負(fù)電極的切除部縱向的長Ld位于正電極外周邊的隔板寬度滿足Lh＜Ld的關(guān)系。
而且，如圖5所示的例子中，以正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10設(shè)置在同一端面為例予以說明，但是正電極集電接片和負(fù)電極集電接片也可以從彼此相反的方向引出，或者正電極集電接片和負(fù)電極集電接片配置在互成90度角的端面上。
圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的說明圖。
圖6(A)是被隔板覆蓋的正電極與負(fù)電極層疊的圖，正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10不設(shè)置在同一端面，展示了正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10從彼此相反的方向引出的例子，在與正電極集電接片6對置的負(fù)電極處形成切除部14。
而且，圖6(B)是正電極集電接片6和負(fù)電極集電接片10在成90度角的端面上配置連接的例子的說明圖，在負(fù)電極形成切除部14，正電極集電接片6設(shè)置成與切除部14對置。
這樣，本發(fā)明的疊層型二次電池可以根據(jù)電池的使用目的、設(shè)置場合等，在任意部位安裝集電接片，其個數(shù)不限于1個，可以設(shè)置多個。
圖7是本發(fā)明的電極被隔板覆蓋的說明圖。
圖7(A)是在隔板周圍形成線狀的熱熔接部15的情況，圖7(B)是間隔地形成熱熔接部16的情況。而且，圖7(C)是一部分設(shè)置線狀熱熔接部15，其它部分間隔地設(shè)置熱熔接部16的情況。
無論是哪種情況，都可以在正電極兩面配置兩塊隔板于正電極兩側(cè)，通過熱熔接預(yù)定部位來制造。
在形成間隔的熱熔接部的情況，與連續(xù)線狀熔接的情況相比，隔板不易產(chǎn)生皺紋，而且具有電解液容易從未熔接的部位滲入的特征。
另一方面，由于熱熔接部堵塞了隔板的開孔，所以通過熱熔接部的離子通量小。因而，在對置的負(fù)電極形成切除部的情形，為了減少與切除部對置的部分的離子通量，也可以形成連續(xù)線狀的熱熔接部。通過使用線狀的熱熔接部和間隔的熱熔接部兩者，可以調(diào)整電極周邊部位的離子通量。
而且，通過以上說明對電極形狀是矩形的情形進(jìn)行介紹，但是根據(jù)電池的設(shè)置場地、使用目的等，可以采用多邊形、圓形、橢圓形等各種形狀的電極。
圖8是另一實(shí)施例的透視圖，如圖8(A)所示，被隔板5覆蓋的正電極3的四角可以是圓角，這樣可以避免正電極3的角部對隔板5造成損傷。
而且，如圖8(B)所示，也可以是圓盤狀電極。圓盤狀的正電極3被隔板5覆蓋，通過使同樣大小的負(fù)電極4與隔板外周邊對置，即可正確地定位。使用圓盤狀電極的情形，可以制造圓柱狀的疊層型二次電池。
在本發(fā)明的疊層型二次電池的正電極和負(fù)電極設(shè)置的正電極集電接片和負(fù)電極集電接片，可以用不同的材料分別與正電極和負(fù)電極熔接來制造，但是通過與各個電極的集電體一體制作，可以增大對電極的電池反應(yīng)有利的面積，而且無需集電接片的熔接工序。
以下參考


一體形成電極和集電接片的電極制造情況。
圖9是電池電極的制作工序的說明圖。
如圖9(A)所示，一邊移動集電體用的帶狀金屬箔20，一邊利用間隔涂敷裝置形成預(yù)定的電極活性物質(zhì)層21。在一面形成電極活性物質(zhì)層之后，在另一側(cè)形成同樣的活性物質(zhì)層。
然后，通過對電池活性物質(zhì)層輥壓復(fù)合進(jìn)行壓縮處理之后，如圖9(B)所示，可以根據(jù)任意的電極形狀制作電池電極23，以使集電接片22位于非涂敷位置。
但是，如上所述，在縱向?qū)婓w用的帶狀金屬箔通過輥壓復(fù)合進(jìn)行壓縮處理的情形，形成了活性物質(zhì)層的部分和未形成活性物質(zhì)層的部分，在輥?zhàn)臃较?4產(chǎn)生延展差，電池電極上形成了電池活性物質(zhì)層的部分和未形成電池活性物質(zhì)層的部分之間產(chǎn)生形變。為此，如圖9(B)所示，活性物質(zhì)涂敷層的寬度方向端部25的部分，可能是產(chǎn)生因形變導(dǎo)致電池特性不良的部分。
對此，如圖9(C)所示，在一面形成電極活性物質(zhì)層21之后，在另一面形成同樣的活性物質(zhì)層，然后通過對電池活性物質(zhì)層輥壓復(fù)合進(jìn)行壓縮處理，如圖9(D)所示，從帶狀電池箔的活性物質(zhì)層縱向的活性物質(zhì)非涂敷部位26，切出電池的集電接片22，由此可以制作無形變的電池電極。
容納本發(fā)明的疊層型二次電池的發(fā)電元件的容器也可以采用金屬制的電池外殼、撓性合成樹脂材料之中的任意一種。
在采用金屬制的電池外殼的情形，在電池外殼內(nèi)，通過超聲波熔接等方法熔接同極性的多個集電接片后，對位于電池外殼內(nèi)部的電極端子進(jìn)行熔接，或者對位于電池外殼封口所用蓋板處設(shè)置的電池外殼的內(nèi)部的電極端子進(jìn)行熔接，隨后通過對電池外殼封口即可制成。
而且，在采用撓性的外裝材料的情形，通過超聲波熔接等方法熔接同極性的多個集電接片后，把集電接片向外部引出，通過對撓性外裝材料進(jìn)行熱熔接封口，即可制成。
本發(fā)明的疊層型二次電池可以適用于各種電池，以下對鋰離子電池的情形予以說明。
正電極活性物質(zhì)可列舉如下，可以摻入、去除鋰離子的鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、鈷·鎳酸鋰的過渡金屬鋰復(fù)合氧化物，鋰鈦硫化物、鋰鉬硫化物、鋰硒化鈮等的金屬硫?qū)倩?、聚砒咯、聚噻吩、聚苯胺、聚?ポリアセン)化合物、聚乙炔、聚亞乙烯丙炔(ポリアリレンゼニレン)、二硫基化物(ジチオ一ル)誘導(dǎo)體、二硫化物(ジスルフイド)誘導(dǎo)體等的有機(jī)化合物、以及它們的混合物。
作為正電極的集電體，可以使用鋁或其合金、鈦等金屬。
而且，負(fù)電極可以使用能夠摻入、去除鋰離子的石墨、非晶碳等的碳系材料、錫系復(fù)合氧化物等。負(fù)電極的集電體可以使用銅、鎳的合金等。
而且，本發(fā)明的覆蓋正電極的隔板可以使用多孔性聚乙烯、聚丙稀、聚酰胺等薄膜。
以下通過實(shí)施例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1把92重量份的錳酸鋰(Li1+xMn2-xO4)粉末、5重量份的碳黑、3重量份的聚氟化乙烯組成的混合物，在鋁箔上涂敷干燥，進(jìn)行輥壓復(fù)合后，一體形成正電極集電接片的正電極長120mm、寬65mm、厚200μm，正電極集電接片寬10mm，在正電極兩面配置長125mm、寬70mm、厚30μm的多微孔性聚丙稀膜的隔板，對其周圍進(jìn)行熱熔接，制作隔板覆蓋的正電極。
而且，在銅箔上涂敷干燥由91重量份的石墨化內(nèi)消旋碳玻璃微珠(大阪氣體制造MCMB)、1重量份的碳黑、8重量份的聚氟化乙烯組成的混合物，進(jìn)行輥壓復(fù)合之后，制成與負(fù)電極集電接片一體形成的負(fù)電極，長125mm、寬70mm、厚200μm，負(fù)電極集電接片寬10mm。然后，在與正電極集電接片對置的部分，從端部切除寬15mm的2.5mm深度。
然后，利用保持夾具，使隔板覆蓋的正電極和負(fù)電極的成直角方向的兩個端面成一致的狀態(tài)，層疊31層的負(fù)電極和30層的正電極，集中同極性的集電接片，通過超聲波熔接進(jìn)行接合后，與安裝在蓋板的正電極端子和負(fù)電極端子分別結(jié)合之后，熔接蓋板。
隨后，將LiPF6溶解在由30容積份的碳酸乙烯酯和70容積份的碳酸二乙酯組成的混合溶劑中，濃度成為1.0mol/l，如此制成的電解液從設(shè)置在蓋板的注液口注入后，對注液口進(jìn)行封口，制成鋰離子二次電池。
對所得電池中的100個電池進(jìn)行充電，測試電池特性，結(jié)果沒有出現(xiàn)電極短路。
本發(fā)明的疊層型二次電池，對于正電極和負(fù)電極的大小不同的電池的平板狀電極，用隔板覆蓋面積小的電極，由于對置極板的大小與隔板外周邊的大小一致，所以能夠正確地進(jìn)行兩者的定位，可以獲得特性優(yōu)異的電池。而且，由于在安裝于面積小的電極的集電接片處設(shè)置與隔板成一體的保護(hù)部，或者在對置的電極處設(shè)置切除部，所以能夠提供集電接片與對置的電極之間不會產(chǎn)生短路的疊層型二次電池。
權(quán)利要求
1.一種疊層型二次電池，面積不同的正電極和負(fù)電極通過隔板對置層疊，其中，面積小的電極與隔板本體的外周邊之間設(shè)有相等的間隔，配置在中央部位，被隔板本體所覆蓋，面積大的電極的外周邊與覆蓋面積小的電極的隔板本體的外周邊的大小相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層型二次電池，其特征在于，設(shè)置在面積小的電極的集電接片，被與隔板本體一體形成的保護(hù)部所覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極相對于面積大的電極的垂直投影部分，全部位于面積大的電極內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極相對于面積大的電極的垂直投影部分，全部位于面積大的電極內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極在對置的面積大的電極的垂直投影部分外側(cè)的區(qū)域中，與安裝于面積小的電極的集電接片對置，具有比集電接片的寬度大的切除部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極在對置的面積大的電極的垂直投影部分外側(cè)的區(qū)域中，與安裝于面積小的電極的集電接片對置，具有比集電接片的寬度大的切除部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極在對置的面積大的電極的垂直投影部分外側(cè)的區(qū)域中，與安裝于面積小的電極的集電接片對置，具有比集電接片的寬度大的切除部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極在對置的面積大的電極的垂直投影部分外側(cè)的區(qū)域中，與安裝于面積小的電極的集電接片對置，具有比集電接片的寬度大的切除部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
11.根據(jù)權(quán)利要求3的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
12.根據(jù)權(quán)利要求4的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
13.根據(jù)權(quán)利要求5的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
14.根據(jù)權(quán)利要求6的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
15.根據(jù)權(quán)利要求7的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
16.根據(jù)權(quán)利要求8的疊層型二次電池，其特征在于，位于面積小的電極外側(cè)區(qū)域的隔板，至少一部分是熱熔接的。
17.根據(jù)權(quán)利要求1～16中任一項(xiàng)的疊層型二次電池，其特征在于，面積小的電極是多邊形，各個角部構(gòu)成曲面。
18.根據(jù)權(quán)利要求1～16中任一項(xiàng)的疊層型二次電池，其特征在于，電極的外形具有曲面。
全文摘要
提供一種可以正確地進(jìn)行對置的正電極和負(fù)電極定位的疊層型二次電池,在面積不同的正電極和負(fù)電極通過隔板對置層疊的疊層型二次電池中,面積小的電極與隔板本體的外周邊之間設(shè)有相等的間隔,配置在中央部位,被隔板本體所覆蓋,面積大的電極的外周邊與覆蓋面積小的電極的隔板本體的外周邊的大小相同。
文檔編號H01M2/14GK1372345SQ0210541
公開日2002年10月2日 申請日期2002年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者渡邊英人, 最上克一, 茂木永子 申請人:日本電氣移動能株式會社, 日本電氣株式會社